DE15494C - Neuerungen in der Herstellung kupfer plattirter Eisenbleche - Google Patents

Neuerungen in der Herstellung kupfer plattirter Eisenbleche

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DE15494C
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Germany
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copper
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iron sheets
clad iron
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DENDAT15494D
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English (en)
Original Assignee
WÜRTTEMBERGISCHE METALLWAARENFABRIK in Geifslingen
Publication of DE15494C publication Critical patent/DE15494C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K20/227—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

KAISERLICHES PATENTAMT.
Vorliegende Neuerungen bezwecken den Ersatz des bei Herstellung von Metallwaaren benutzten theuren ν Kupfers und der Lcgirungcn desselben durch kupferplattirtes Eisenblech.
Die Herstellung des kupferplattirten Eisenblechs geschieht auf folgende Weise:
Auf das vorher durch Beizen gereinigte und durch Schaben und Abreiben von allen Unreinigkeiten befreite Eisen wird ein auf der betreffenden Seite gleichfalls sehr sorgfältig gereinigtes Kupferblech gelegt. An den Rändern wird das letztere um das Eisen umgeschlagen und zwischen dem umgebogenen Rand und dem Eisen etwas Leimkreide gebracht, damit an dieser Stelle nachher kein Schweifsen stattfindet.
Hauptsache ist bei dieser Operation das Erreichen eines möglichst genauen Ancinanderliegens beider Metalle, damit bei dem nachfolgenden Wärm- und Walzprocefs das Dazwischentreten von Heizgasen oder Luft vermieden wird.
Das Dazwischenbringen irgend eines Schweifsmittels ist unnöthig.
Das so vorbereitete Material wird nun in einen Wärmofen, am besten in eine segmentförmige Retorte gebracht und dort bis beinahe zur Weifsglühhitze erwärmt. . '
In diesem Zustande werden dann die Platten möglichst rasch zu einem Walzwerk gebracht und dort 4 bis 6 mal durch die Walzen geführt, bis die gewünschte Dicke erreicht ist. Die Weiterverarbeitung dieser so erhaltenen kupferplattirten Eisenbleche zu Kupferwaaren geschieht wie die des reinen Kupfers, wobei sich noch ·/.. B. bei Herstellung der bronzirten Kupferwaaren Vereinfachungen in den Manipulationen ergeben.
Um aus diesem kupferplattirten Eisenblech vernickelte, versilberte oder vergoldete Waaren zu erzeugen, wird dasselbe in solche Stücke. geschnitten, die nach dem später stattfindenden Auswalzen Stücke von der dem zu fabricirenden Gegenstand entsprechenden Gröfse ergeben. Diese zugeschnittenen Stücke werden dann auf galvanischem Wege vernickelt, versilbert oder vergoldet und dann erst auf die erforderliche Gröfse und Stärke gewalzt.
Durch diese Combination des mechanischen und galvanoplastischen Plattirens wird eine gröfscre Dichtigkeit und Solidität der Nickel- etc. Auflage und auch eine schönere Politur erreicht, als es bei blos galvanischem Plattiren möglich ist.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Verfahren zur Herstellung von kupferplattir-1 tem Eisenblech, wonach die vorher gereinigten Metallplatten auf einander gelegt, gemeinsam auf die entsprechende Temperatur erwärmt und durch einen Walz- oder ' Hämmerprocefs ohne Hinzufügung eines Schweifsmittels vereinigt und auf die gewünschte Dicke gebracht werden.
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DE1255492B (de) * 1962-07-17 1967-11-30 Herbert Middlemiss Kontaktraster fuer Reproduktionszwecke und Verfahren zu seiner Herstellung

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