DE1542029B1 - Kuehlsystem fuer die Wand eines Reaktors - Google Patents
Kuehlsystem fuer die Wand eines ReaktorsInfo
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Description
1 2
Die Erfindung betrifft ein Kühlsystem für Druck- schlage macht, die für die gesamte Wanddicke
reaktoren, insbesondere solche mit großen Durch- aber noch keine außergewöhnlich hohen Werte
messern, wobei innerhalb des Reaktors ein den Ka- liefern.
talysator aufnehmender Behälter angeordnet ist und Bei Reaktoren mit einem Durchmesser von 3 m
die Kühlung in dem Zwischenraum zwischen Ka- 5 und mehr kommt man ohne eine sichere Berechnungstalysatorbehälter
und der Wand des Reaktors er- methode nicht mehr aus, denn eine beliebig gewählte
folgt. Wanddicke für den Katalysatorbehälter führt zu Ab-
Die Entwicklung auf dem Gebiet der Hochdruck- messungen, die wirtschaftlich nicht mehr tragbar
Synthesen geht aus wirtschaftlichen und technischen sind.
Gründen zu immer größeren Reaktoreinheiten hin. io Zur Lösung dieser Schwierigkeit wurde die Gas-Reaktoren
mit einem Durchmesser von 3 bis 4 m und führung im Reaktor derart verändert, daß der Katalyeiner
Länge von über 20 m werden heute allgemein satorbehälter durch Innendruck beansprucht wird,
gebaut. Diese Maßnahme erlaubt es zwar, die Wanddicke des
Eine viel verwendete Ausführungsform derartiger Katalysatorbehälters zu berechnen, zugleich wurde
Reaktoren besteht aus einer drucktragenden Wand 15 aber die Gasführung schwieriger,
und einem den Katalysator aufnehmenden Behälter, Um eine Beanspruchung des Katalysatorbehälters
der in den Reaktor eingebaut ist. durch Außendruck, der sonst übermäßige Wandstär-
Die Betriebstemperatur im Innern des Katalysator- ken erforderlich machen würde, zu vermeiden, ist
behälters liegt im allgemeinen zwischen 450 und bereits statt der Wärmeisolierung des Katalysator-550°
C. Diese hohen Temperaturen müssen von der 20 behälters zusammen mit der Kühlwirkung des im
drucktragenden Wand ferngehalten werden, um deren Zwischenraum zwischen Katalysatorbehälter und
Festigkeit nicht zu gefährden. Dies geschieht bei be- Wand strömenden Gases zum Kalthalten der Wand
kannten Ausführungen in der Weise, daß der Kataly- Wasser benutzt worden. Die Reaktionswärme wird
satorbehälter entweder innen oder außen gegen hierbei aus den einzelnen Katalysatorschichten im
Wärme isoliert ist und daß zur Kühlung der Wand das 25 Kontaktraum des Ofens durch zwischen diesen
in den Reaktor eintretende, kalte Synthesegas in den Schichten angeordnete Wärmeaustauscher abge-Zwischenraum
zwischen Katalysatorbehälter und führt. Das Kühlsystem ist über eine Druckausdrucktragender
Wand geleitet wird. gleichsleitung mit dem Katalysatorinnenraum ver-
Bei kleineren Reaktoreinheiten bis etwa zu einem bunden.
Durchmesser von 1,5 m ist ein abnehmbarer Deckel 30 Eine gleichmäßige Verteilung des Kühlmittels bei
vorgesehen. Der Katalysatorbehälter kann daher ein- einem Druckmantel von großem Umfang erscheint
und ausgebaut werden. Der Ausbau geschieht vor hierbei indes nicht gewährleistet,
allem dann, wenn eine Wasserdruckprobe durchge- Es wurde gefunden, daß der Mantel des Druckführt
werden muß. reaktors auf seinem ganzen Umfang völlig gleichmäßig
Bei großen Reaktoren wird wegen der konstruktiv 35 gekühlt werden kann, wenn der Zwischenraum zwischwierigen
und auch kostspieligen Ausführung auf sehen der Innenwand des Reaktors und der Außeneinen
abnehmbaren Deckel verzichtet. Der Kataly- wand des Katalysatorbehälters durch eine koaxial ansatorbehälter
wird daher bei diesen Großeinheiten geordnete und unterhalb des Wasserspiegels endende
vor dem Schweißen der letzten Rundnaht des Reak- Trennwand in zwei Ringräume geteilt ist und in dem
tors in diesen eingeschoben und bleibt danach ständig 40 Ringraum zwischen der Innenwand des Reaktors und
im Reaktor eingeschlossen. Der Umstand, daß der der Trennwand Einrichtungen zum Kühlen des Was-Katalysatorbehälter
auch bei Wasserdruckproben in sers vorgesehen sind.
dem Reaktor verbleiben muß, ist mit einem schwer- Die Trennwand wirkt als Hitzeschild und sorgt zuwiegenden
Nachteil verbunden: Die zumeist aus or- gleich für einwandfrei definierte Strömungsverhältganischen
oder mineralischen Stoffen bestehende 45 nisse im Zwischenraum.
Wärmeisolierung wird vom Wasser durchtränkt, wo- Die Kühleinrichtung in dem Ringraum zwischen
durch sie zerfällt oder bei dem notwendig werdenden der Innenwand des Reaktors und der Trennwand
Trockenprozeß durch Dampfbildung zerstört oder be- ist zweckmäßig als Kühlschlange ausgebildet,
schädigt wird. Um sicherzustellen, daß zur Aufrechterhaltung des
Dieser Nachteil ist nicht der einzige, der sich aus 50 Thermosiphonumlaufs das Wasser stets flüssig bleibt,
der Vergrößerung eines Reaktors ergibt. Der Druck darf die Temperatur des unter Synthesegasdruck
im Synthesegas nimmt auf dem Weg durch den Reak- stehenden Wassers nicht höher sein als seine Sättitor
ab. Der Bauweise des Reaktors entsprechend hat gungstemperatur bei diesem Druck,
das eintretende, in dem Zwischenraum zwischen Ka- Die Erfindung ist beispielsweise in der Zeichnung
talysatorbehälter und Wand strömende Synthesegas 55 dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben,
stets einen höheren Druck gegenüber jeder Stelle Die Figur zeigt ein Kühlsystem mit Kühlung im Zwiseines
nachfolgenden Weges. schenraum.
Da es auf diesem Wege auch das Innere des Kataly- Der Hochdruckreaktor besteht aus einer drucktra-
satorbehälters durchströmt, besteht die größte Druck- genden Wand 1, einem eingebauten Katalysatorbehäldifferenz
zwischen dem Druck im Zwischenraum und 60 ter 2 und einem Wärmeaustauscher 3, in den das Syndem
Innendruck am Ausgangsende des Katalysator- thesegas durch einen Stutzen 4 eintritt; es durchströmt
behälters. Der Katalysatorbehälter wird also infolge den Wärmeaustauscher 3 und danach die Katalysatordieser
Druckdifferenz durch Außendruck bean- schichten 5 im Innern der Katalysatorbehälters 2. Das
spracht. Bei dieser Beanspruchung gibt es nur sehr umgesetzte Gasgemisch verläßt den Reaktor durch
aufwendige Berechnungsmethoden zur Bestimmung 65 ein Zentralrohr 6, die Rohre des Wärmeaustauschers 3
der Wanddicke eines Behälters. Bei Reaktoren kleine- und einen Stutzen 7.
ren Durchmessers berücksichtigt man diese Tatsache Der Zwischenraum zwischen der Wand 1 und dem
dadurch, daß man entsprechende Wanddickenzu- Katalysatorbehälter 2 ist nur teilweise mit Wasser ge-
füllt. Der Zwischenraum wird durch eine senkrechte zylindrische Trennwand 13 in zwei Ringräume geteilt.
In dem Ringraum zwischen der zylindrischen Trennwand 13 und der Wand 1 ist eine Kühlschlange 12
angeordnet. Dem Druckausgleich dient eine Verbindungsleitung 14, die am Ausgang des Reaktors beim
Stutzen 7 und am höchsten Punkt des Zwischenraums (Stutzen 11) zwischen Katalysatorbehälter 2 und
Wand 1 angeschlossen ist.
Der Kreislauf des Wassers im Zwischenraum zwisehen der Wand 1 und dem Katalysatorbehälter 2
wird nach dem Thermosiphon-Prinzip dadurch hergestellt, daß das Wasser in dem von der Wand des
Katalysatorbehälters 2 erhitzten inneren Ringraum aufsteigt, während es in dem von der Kühlschlange
gekühlten äußeren Ringraum abfällt. Um den Kühlkreislauf zu sichern, muß die obere Begrenzung der
zylindrischen Trennwand 13 im Zwischenraum 15 zwischen der Wand 1 und dem Katalysatorbehälter 2
unterhalb des Wasserspiegels liegen.
Claims (2)
1. Kühlsystem für die Wand eines unter hohem Druck stehenden Reaktors mit einem Katalysatorbehälter
im Innenraum des Reaktors, wobei das Kühlsystem über eine Druckausgleichsleitung mit
dem Inneren des Katalysatorbehälters verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der
teilweise mit Wasser gefüllte Zwischenraum zwischen der Innenwand des Reaktors und der
ίο Außenwand des Katalysatorbehälters durch eine
koaxial angeordnete und unterhalb des Wasserspiegels endende Trennwand in zwei Ringräume
geteilt ist und in dem Ringraum zwischen der Innenwand des Reaktors und der Trennwand
Einrichtungen zum Kühlen des Wassers vorgesehen sind.
2. Kühlsystem gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Ringraum zwischen der
Innenwand des Reaktors und der Trennwand eine Kühlschlange angeordnet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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