DE1532313C

DE1532313C - Single-shot oven with several baking chambers

Info

Publication number: DE1532313C
Authority: DE
Inventors: Eduard 7141 Moghngen Schmid Egon 7014 Kornwestheim Schroder Helmut 7140 Ludwigsburg A41h37 02 Luther
Original assignee: Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart
Publication date: 1972-10-05

Description

Die Erfindung betrifft einen Einschießbackofen mit mehreren übereinander angeordneten Backkammern, deren Einschießöffnungen durch einwärts gerichtete, nach unten klappende Türen verschließbar sind, mit einem Schwadenabzugsraum oberhalb der Einschießöffnungen zum Auffangen der bei geöffneten Türen aus den Backkammern entweichenden Schwaden sowie mit Einrichtungen zum Zuführen von Dampf am rückwärtigen Ende der Backkammern und zum Abziehen von Dampf am vorderen Ende der Backkammern bei geschlossenen Türen.The invention relates to a shooting oven with several baking chambers arranged one above the other, whose shooting openings can be closed by inwardly directed, downward-folding doors, with a vent area above the insertion openings to catch the open doors steam escaping from the baking chambers and with devices for supplying steam to the rear end of the baking chambers and for drawing off steam at the front end of the baking chambers with the doors closed.

Durch die schweizerische Patentschrift 219 641 ist ein Einschießbackofen bekannt, der zwar nur eine Backkammer aufweist, aber eine Verbindung dieser mit einem einen Kanal bildenden Schwadenabzugsrohr von bestimmtem Abzugsquerschnitt zeigt, wobei das Schwadenabzugsrohr in Türnähe angeordnet ist und mittels eines Rohrabschnittes überschüssigen Dampf drucklos ins Freie leitet.From the Swiss patent 219 641 a single-shot oven is known, although only one Has baking chamber, but a connection of this with a steam exhaust pipe forming a channel of a certain exhaust cross-section shows, with the steam exhaust pipe arranged near the door and by means of a pipe section, excess steam is released into the open without pressure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Einschießbacköfen durch eine besonders betriebsgünstige Gestaltung der zur Abführung des Überschußdampfes dienenden Einrichtungen zu verbessern und dabei den abzuführenden Dampf zum Aufheizen der den Raum vor den Backkammern begrenzenden Seitenwände nutzbar zu machen, um dadurch das Kondensieren des in diesen Raum gelangenden Schwadens zu verhindern.The invention is based on the object of providing such single-shot ovens by a particularly economical one To improve the design of the facilities used to remove excess steam and the steam to be discharged to heat the space in front of the baking chambers To make side walls usable, in order to thereby condense the coming into this space Prevent steaming.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Abziehen des Dampfes bei geschlossenen Türen jede Backkammer in bekannter Weise an ihrer tiefsten Stelle einen Sammelkanal aufweist, der jedoch unmittelbar unterhalb der Tür langgestreckt angeordnet und mittels einer nahezu die gesamte Breite der Backkammer sich erstreckenden, schlitzförmigen Abzugsöffnung mit dem Innern der Backkammer sowie an seinen beiden offenen Stirnseiten mit in den Schwadenabzugsraum führenden Seitenleitungen verbunden ist, die den vor den Türen gelegenen Raum seitwärts je in einem ihrem Ausmaß entsprechenden Bereich begrenzen.This object is achieved according to the invention in that for drawing off the steam when closed Doors each baking chamber in a known manner has a collecting channel at its deepest point, which but arranged elongated immediately below the door and means of almost the entire Width of the baking chamber extending, slot-shaped discharge opening with the interior of the baking chamber as well as on both of its open end faces with side lines leading into the steam exhaust area which is connected to the space in front of the doors to one side, depending on its size limit the corresponding area.

In Ausgestaltung der Erfindung ist die obere Kante ^ der Abzugsöffnung als Anschlag für die Tür gestaltet, welcher bei geschlossener Tür vom in Richtung zum Innern des Sammelkanals umgebördelten unteren Rand der Tür umfaßt wird.In an embodiment of the invention, the upper edge is ^ the vent opening designed as a stop for the door, which when the door is closed from the lower beaded in the direction of the interior of the collecting duct Edge of the door is covered.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß die gegen den Innenraum der Backkammern gerichtete Begrenzung der in den Schwadenabzugsraum führenden Seitenleitungen durch die seitlichen Randabschnitte der geschlossenen Türen gebildet ist.The invention also provides that the boundary directed towards the interior of the baking chambers of the side lines leading into the steam evacuation area through the side edge sections the closed doors is formed.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Dabei zeigtIn the drawing, the invention is shown in one embodiment. It shows

F i g. 1 einen Querschnitt durch einen Backofen mit mehreren übereinander angeordneten Backkammern in schematischer Darstellung,F i g. 1 shows a cross section through an oven with several baking chambers arranged one above the other in a schematic representation,

F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie 1I-II in F i g. 1, gleichfalls in schematischer Darstellung,
F i g. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in F i g. 1,F i g. 2 shows a section along the line 1I-II in FIG. 1, also in a schematic representation,
F i g. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1,

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnittes IV in F i g. 1 undFIG. 4 shows an enlarged illustration of section IV in FIG. 1 and

F ig. 5 eine vergrößerte Darstellung des Aus- ^. schnittes V in F i g. 1. ^»Fig. 5 is an enlarged view of the Aus ^. section V in FIG. 1. ^ »

Innerhalb eines üblichen Backofengehäuses 1 sind r einzelne Backkammern 2 übereinander angeordnet, ν die an ihren Vorderseiten durch einzelne Türen 3 verschließbar sind. Die Beheizung der einzelnen Backkammern erfolgt in üblicher Weise mittels Warmluft od. dgl., die beispielsweise von einem Brenner 4 erzeugt und umgewälzt wird.Within a conventional oven housing 1, r individual baking chambers 2 are arranged one above the other, ν which can be closed by individual doors 3 on their front sides. The individual baking chambers are heated in the usual way by means of hot air or the like, which is generated and circulated, for example, by a burner 4.

Um während des Backvorganges ein Verhauten der einzelnen Teigstücke zu vermeiden, wird von einem Dampferzeuger 5 durch einzelne Zweigleitungen 6 Frischdampf in die Backkammern 2 geführt, wobei die Backkammern vollständig mit Dampf gefüllt werden.In order to avoid the individual pieces of dough becoming tangled during the baking process, a steam generator 5 through individual branch lines 6 live steam fed into the baking chambers 2, whereby the baking chambers are completely filled with steam.

Das Backofengehäuse 1 ist an der Seite der Türen 3 über diese nach vorn gezogen und weist einen Schwadenabzugsraum 7 auf, der über eine Abzugsleitung 8 den aus den einzelnen Backkammern 2 entweichenden Dampf nach außen führt. Innerhalb der Abzugsleitung 8 kann dabei ein Ventilator od. dgl. angeordnet sein, wenn dies für erforderlich gehalten wird.The oven housing 1 is pulled forward on the side of the doors 3 over them and has a Steam extraction space 7, which escapes from the individual baking chambers 2 via a discharge line 8 Leads steam to the outside. Within the exhaust line 8, a fan or the like can be used. be arranged if this is deemed necessary.

Wie insbesondere aus den F i g. 1 und 4 der Zeichnung hervorgeht, sind die einzelnen Backkammertüren 3 so angeordnet, daß sie mit ihrer UnterkanteAs can be seen in particular from FIGS. 1 and 4 of the drawing are the individual baking chamber doors 3 arranged so that they with their lower edge

nach innen in den jeweiligen Backraum 2 ragen und mit umgebördelten Rändern 3' versehen sind. An ihrer Unterkante liegen die Backkammertüren 3 gegen einen Sammelkanal 9 an, der parallel zur jeweiligen Tür 3 verläuft und eine in das Innere des Backraumes 2 weisende Abzugsöffnung 10 aufweist, deren lichte Weite von der Unterkante der Tür 3 bzw. der Umbördelung 3' bestimmt wird. Der Sammelkanal 9 mündet mit seinen offenen Stirnseiten in Seitenleitungen 11 des Schwadenabzugsraumes 7, so daß während des Backvorganges ein Dampfabzug gewährleistet ist, wenn die Backkammer 2 vollständig mit Dampf gefüllt ist.protrude inwards into the respective baking chamber 2 and are provided with flanged edges 3 '. At their lower edge, the baking chamber doors 3 rest against a collecting channel 9, which runs parallel to the respective door 3 and has a vent opening 10 pointing into the interior of the baking chamber 2, the clear width of which is determined by the lower edge of the door 3 or the flange 3 ' . The collecting channel 9 opens with its open end faces into side lines 11 of the steam extraction space 7, so that steam extraction is ensured during the baking process when the baking chamber 2 is completely filled with steam.

Die Anordnung des Abzugsschlitzes 10 des Sammelkanals 9 an der tiefsten Stelle der Backkammer 2 gewährleistet eine drucklose Füllung der Backkammer mit Dampf und damit günstige Betriebsbedingungen für den Backofen. Die Anordnung der Seitenleitungen 11 des Schwadenabzugsraumes in der insbesondere aus F i g. 2 der Zeichnung ersichtlichen Form bildet gleichzeitig eine seitliche Begrenzung des Raumes vor dem Ofen, so daß diese Zone ständig warm ist und eine Kondensatbildung zuverlässig vermieden wird.The arrangement of the extraction slot 10 of the collecting channel 9 at the lowest point of the baking chamber 2 ensures a pressureless filling of the baking chamber with steam and thus favorable operating conditions for the oven. The arrangement of the side lines 11 of the steam extraction space in particular from Fig. 2 of the drawing also forms a lateral boundary of the room in front of the furnace, so that this zone is always warm and the formation of condensation is reliably avoided will.

Aus F i g. 2 der Zeichnung geht weiter hervor, daß bei geschlossener Backkammertür 3 der Dampf durch die Abzugsöffnung 10 und den Sammelkanal 9 in die Seitenleitungen 11 bzw. den Schwadenabzugsraum 7 und die Abzugsleitung 8 erfolgt. Bei geöffneter Backkammertür 3, deren Lage in F i g. 2 der Zeichnung strichpunktiert dargestellt ist, kann dagegen der Dampf unmittelbar in den Seitenleitungen 11 des Schwadenabzugsraumes 7 einmünden und durch dieFrom Fig. 2 of the drawing further shows that when the baking chamber door 3 is closed, the steam passes through the extraction opening 10 and the collecting duct 9 into the side lines 11 and the steam extraction space 7, respectively and the drain line 8 takes place. With the baking chamber door 3 open, the position of which in FIG. 2 of the drawing is shown in phantom, however, the steam can directly in the side lines 11 of the Vent vent space 7 and through the

ίο Leitung 8 abgezogen werden.ίο Line 8 can be removed.

Beim Öffnen der Backkammertür 3 nach vorn austretender Dampf kann dagegen unmittelbar in den Schwadenabzugsraum 7 gelangen, da durch die vorgezogene Anordnung des Schwadenabzugsraumes 7 eine Auffangfläche geschaffen wird, die mit Abzugsöffnungen 12 versehen ist (s. Fig. 5). Um dabei eine Anpassung an gegebene Betriebsverhältnisse sicherzustellen, wird die Ausführung so gewählt, daß zwei übereinander gelagerte Lochbleche oder Schlitzbleche 13, 14 vorgesehen sind, von denen ein Blech, beispielsweise das Blech 14, gegenüber dem Blech 13 durch in der Zeichnung nicht näher dargestellte Mittel verschoben werden kann, um die Abzugsöffnungen 12 veränderbar zu gestalten.When opening the baking chamber door 3 to the front escaping steam, however, can directly into the Steam evacuation space 7 reach, because the forward arrangement of the steam evacuation space 7 a collecting surface is created which is provided with outlet openings 12 (see. Fig. 5). To do one To ensure adaptation to given operating conditions, the design is chosen so that two Perforated sheets or slotted sheets 13, 14, one above the other, are provided, one sheet of which, for example the sheet 14, compared to the sheet 13 by means not shown in the drawing can be moved in order to make the vent openings 12 changeable.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Shooting oven with several baking chambers arranged one above the other, their shooting openings can be closed by inward-facing, downward-folding doors, with a steam vent above the insertion openings to catch the steam escaping from the baking chambers when the doors are open and with feeding devices of steam at the rear end of the baking chambers and for drawing off steam at the front end of the baking chambers when the baking chambers are closed Doors, characterized in that each baking chamber in a known manner for drawing off the steam when the doors are closed has a collecting channel (9) at its deepest point, but which is immediately below the Door arranged elongated and by means of a nearly the entire width of the baking chamber

(2) extending, slot-shaped exhaust opening (10) with the interior of the baking chamber (2) as well as on its two open end faces with side lines leading into the steam extraction space (7) (11) is connected to the space in front of the doors (3) each side in one limit the range appropriate to its extent.

2. shooting oven according to claim 1, characterized in that the upper edge of the The vent opening (10) is designed as a stop for the door (3), which when the door (3) is closed encompassed by the lower edge of the door (3) which is flanged in the direction of the interior of the collecting channel (9) will.

3. shooting oven according to claim 1 or 2, characterized in that the against the Interior of the baking chambers (2) directed delimitation of the steam exhaust area (7) leading side lines (11) through the side edge portions of the closed doors

(3) is formed.