DE1528848B2 - Kreiselpumpe fuer fluessigkeiten - Google Patents
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Description
1 2
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kreisel- als Rückschlagventil ausgebildet ist, das sich bei
pumpe für Flüssigkeiten, bei welcher der Rotor des einem Druckgefälle in der Richtung öffnet, welche
Antriebsmotors in einem von einem Spaltrohr um- der Öffnungsrichtung der beiden Dichtungsringe entschlossenen
Rotorraum und das von diesem Rotor gegengesetzt ist. Dadurch kann ein etwa auftretender
angetriebene Laufrad der Pumpe in einem durch eine 5 Überdruck im Rotorraum schnell abgebaut werden,
elastische Scheidewand axial vom Rotorraum ge- so daß keine Gefahr von Beschädigungen besteht,
trennten Druckraum angeordnet ist, indem der radial Durch diese Ausbildung ist auch die Lage der elastiinnere
Randteil der Scheidewand einen die Pumpen- sehen Scheidewand gesichert, so daß die Dichtungswelle mit Spiel umschließenden Dichtungsring ringe immer in der richtigen relativen Stellung zuträgt,
der durch Federkraft axial gegen einen Dich- io einander liegen. Die kurze oder die kurzen periphetungsring
gedrückt' ist, der mit der Pumpenwelle ren Strecken des Scheidewandrandteils ermöglichen
rotiert. jedoch schnelle Reaktionen bereits bei einem ver-
Es ist bereits eine Abdichtungseinrichtung zwi- hältnismäßig kleinen Überdruck im Rotorraum,
sehen Motor und Pumpe eines Spaltrohrmotorpum- Außerdem ist die axiale Baulänge klein,
penaggregats vorgeschlagen worden, bei dem Motor 15 Die elastische Scheidewand kann ähnlich ausgebil- und Pumpenraum durch eine Wellenabdichtung ge- det sein wie die in der britischen Patentschrift geneinander abgedichtet sind und durch eine eine 631 981 offenbarte elastische Scheidewand, die balg-Druckausgleichsmembran bildende elastische Trenn- förmig ist und eine darin eingeschlossene, die Pumwand voneinander getrennt sind. Dabei ist ferner ein penwelle umschließende Druckschraubenfeder aufAbsperrventil zwischen dem Motor- und dem Pum- 20 weist, welche zwischen dem sich an der Scheidewand penraum vorgesehen, welches bei Überdruck im Pum- befindlichen mechanischen Dichtungsring und dem penraum den Durchtritt von Pumpflüssigkeit vom als Flansch ausgebildeten, radial äußeren Randteil Pumpenraum zum Motorraum gestattet. ' . des Balges angeordnet ist. Bei einer solchen Kreisel-
penaggregats vorgeschlagen worden, bei dem Motor 15 Die elastische Scheidewand kann ähnlich ausgebil- und Pumpenraum durch eine Wellenabdichtung ge- det sein wie die in der britischen Patentschrift geneinander abgedichtet sind und durch eine eine 631 981 offenbarte elastische Scheidewand, die balg-Druckausgleichsmembran bildende elastische Trenn- förmig ist und eine darin eingeschlossene, die Pumwand voneinander getrennt sind. Dabei ist ferner ein penwelle umschließende Druckschraubenfeder aufAbsperrventil zwischen dem Motor- und dem Pum- 20 weist, welche zwischen dem sich an der Scheidewand penraum vorgesehen, welches bei Überdruck im Pum- befindlichen mechanischen Dichtungsring und dem penraum den Durchtritt von Pumpflüssigkeit vom als Flansch ausgebildeten, radial äußeren Randteil Pumpenraum zum Motorraum gestattet. ' . des Balges angeordnet ist. Bei einer solchen Kreisel-
Bei diesen Pumpen wird der Rotorraum unter pumpe kann erfindungsgemäß zwischen der Feder
gleichzeitiger Betätigung eines Entlüftungsorgans am 25 und dem Balgenflansch, £ine „vorzugsweise schalenentgegengesetzten
Ende des Raums mit der vom Lauf- f örmige Federanschlagscheibe eingeschaltet sein,
rad der Pumpe geförderten Flüssigkeit gefüllt, die . deren gegen den Flansch anliegender äußerer Rand
dann als Schmiermittel für die Rotorlager des elek- an der oder den als Rückschlagventil dienenden
irischen Antriebsmotors dient. Strecken des Flansches unterbrochen ist. Bei Uber-
Hierdurch wird eine kontinuierliche Erneuerung 30 druck im Rotorraum wird sich der Balgrand an den
der Flüssigkeit im Rotorraum vermieden, was unterbrochenen Stellen des Federscheibenrandes wöl-
namentlich im"Falle: einer Kreiselpumpe für warmes ben und Flüssigkeit durch die dadurch entstandenen
Gebrauchswasser die Ablagerung von Kalk und tunnelförmigen Kanäle passieren lassen.
Unreinheiten in den Lagern des Rotors bewirken Hierbei ist die Scheidewand aus elastisch nach-
und häufige Überholungen erforderlich machen 35 giebigem Material hergestellt, während die Feder da-
würde. zu dient, die gegenseitige Berührung der Dichtungs-
Es kann indessen auch vorkommen, daß der Druck ringe zu sichern.
im Rotorraum aus irgendwelchem Grund, z. B. in- Die elastische Scheidewand kann auch durch eine
folge einer außergewöhnlichen Temperatursteigung im wesentlichen ebene, kreisrunde, scheibenförmige
im Rotorraum, stark ansteigt. Dabei kann es aber 40 Membran gebildet sein, die an ihrem den Dichtungs-
bei der vorgeschlagenen, Anordnung zu Beschädigun- ring tragenden radial inneren Randteil mit dem inne-
gen kommen, da sie keine Einrichtungen zum Abbau ren Rand einer entsprechenden Blattfeder verbunden
dieses Drucks vorsieht. ist. Solche Scheidewände werden unter anderem bei
Es ist bekannt, einen Druckausgleich zwischen begrenztem Raum in axialer Richtung verwendet. Bei
dem Motor-1 und dem Pumpenraum durch eine Boh- 45 dieser Konstruktion kann erfindungsgemäß die Blattrung
in der Welle zu erlauben. Dadurch treten die feder an mindestens einer Stelle ihrer Peripherie mit
bereits weiter oben beschriebenen Nachteile auf, daß von dieser im wesentlichen radial nach innen verlaues
durch den durch die genannte Bohrung ständig er- fenden. Schlitzpaaren versehen werden, die sich nach
folgenden Austausch von Pumpflüssigkeit zu ver- innen gegen den Rotorraum erstrecken, wobei der
stärkten Ablagerungen von Kalk und anderen in der 50 äußere Randteil der Blattfeder außerhalb dieser Stelle
Pumpflüssigkeit mitgeführten Stoffen im Motorraum oder dieser Stellen in an sich bekannter ^Weise festkommt,
gehalten ist. Der zwischen jedem Schlitzpaar liegende
Es ist auch bekannt, ein Rückschlagventil vorzu- Teil der Blattfeder kann sich dann leicht heben und
sehen, welches einen Wasseraustausch zwischen dem den Durchlaß von Flüssigkeiten vom Rotorraum zuMotor-
und dem Pumpenraum erlaubt. Durch dieses 55 lassen, ohne daß die Stellung der Scheidewand im
Rückschlagventil kann aber lediglich ein Überdruck übrigen gestört wird.
im Pumpenraum;.kompensiert werden. Umgekehrt Die vorstehend erwähnte Ausführungsform kann
kann aber bei Überdruck im Motorraum keine Flüs- dadurch weiter entwickelt werden, daß der zwischen
sigkeit aus diesem entweichen, was aus den weiter einem zusammengehörenden Schlitzenpaar liegende
oben genannten Gründen nachteilig ist. 60 Teil der Blattfeder einen geringeren Außendurchmes-
Die vorliegende Erfindung setzt sich zum Ziel, die ser hat als der Rest der Blattfeder. Die Flüssigkeit
elastische Scheidewand so anzuordnen, daß sie als vom Rotorraum bekommt dann einen kürzeren Weg
Sicherungseinrichtung bei Überdruck im Rotorraum beim Ausströmen, und man bekommt außerdem die
reagiert. Zu diesem Zweck ist die erfindungsgemäße Möglichkeit, den ganzen Rand der elastischen
Kreiselpumpe dadurch gekennzeichnet, daß bis auf 65 Scheidewand ringsum mit einem aufrechtstehenden
mindestens eine relativ kurze periphere Strecke der Schutzring umschließen zu können, der gleichzeitig
radial äußere Randteil der elastischen Scheidewand als Halterung für die Scheidewand ausgebildet wer-
im Rotorraum festgehalten ist, wobei diese Strecke den kann.
In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen
des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 die eine Ausführungsform im Längsschnitt durch einen Teil der Pumpe,
F i g. 2 einen Schnitt entsprechend demjenigen der F i g. 1 durch die andere Ausführungsform und
F i g. 3 eine Einzelheit der zweiten Ausführungsform.
In beiden Ausführungsformen ist das Pumpenlaufrad 10 an einer Pumpenwelle 11 befestigt, die in zwei
Lagern läuft, von denen das untere dem Laufrad näher dargestellt und mit 12 bezeichnet ist. Die Welle
trägt zwischen diesen Lagern einen nicht gezeigten Rotor für einen die Pumpe antreibenden Elektromotor.
Um den Rotor ist in bekannter Weise ein Spaltrohr 13 angeordnet. Der Raum 14 innerhalb des
Spaltrohrs wird im Folgenden als Rotorraum bezeichnet, während der Raum 15, der das Laufrad 10
enthält, als Druckraum bezeichnet wird. Der Rotorraum 14 steht über einen Kanal 16 mit einer Kammer
17 in Verbindung, die vom Druckraum 15 durch eine elastische Scheidewand 18 getrennt ist. Letztere
trägt entlang ihrem die Welle 11 umgebenden Öffnungsrand einen Dichtungsring 19, der von einer Feder
normalerweise im Anschlag gegen einen mit der Welle 11 rotierenden entsprechenden Dichtungsring
gehalten wird. Fällt der Druck im Rotorraum 14 unter einen im voraus bestimmten Wert, so hebt der
Druck im Druckraum 15 den Dichtungsring 19 der Scheidewand vom Dichtungsring 21 der Pumpenwelle
ab, so daß Flüssigkeit in den Rotorraum hineinströmen kann.
Die vorstehend erwähnten Merkmale sind allgemein bekannte Technik, und die beiden in den F i g. 1 und 2
gezeigten Ausführungsformen unterscheiden sich nur dadurch voneinander, daß als Feder von einer
Schraubenfeder bzw. einer Blattfeder Gebrauch gemacht worden ist. Die Schraubenfeder 20 beim Beispiel
der F i g. 1 erfordert mehr Platz in axialer Richtung als die Blattfeder 20 beim Beispiel der F i g. 2.
Die Schraubenfeder in F i g. 1 bedingt auch die Anwendung eines Federhalters 22, dessen äußerer Rand
wie rechts in F i g. 1 ersichtlich im Anschlagsflansch 23 der elastischen Scheidewand eingeschlossen ist.
Die F i g. 1 und 2 sind im gleichen Maßstab gezeichnet, so daß klar ersichtlich ist, wieviel Raum die
Schraubenfeder beansprucht. Demgegenüber läßt sich die axiale Ausdehnung der Dichtungsanordnung verringern
durch Verwendung einer gegebenenfalls nach oben schalenförmigen Blattfeder von ungefähr der
Form des gezeigten Halters 22, der sich an der vom Laufrad 10 abgewendeten Seite die eben oder der
Krümmung der Blattfeder angepaßt ausgebildete Scheidewand anschließt.
Das Merkmal der Erfindung geht aus der linken Seite der F i g. 1 und 2 hervor. In der ersten Ausführungsform
ist der im Scheidewandflansch 23 liegende Rand des Federhalters 22 an einer in peripherer
Richtung kurzen Strecke einfach weggeschnitten. Wenn ein Überdruck im Rotorraum 14 und damit
auch in der Kammer 17 entsteht, so wird der Flansch 23 an dieser Strecke von seinem Anschlag gegen den
festen Teil des Pumpengehäuses weggedrückt, so daß der Überdruck durch den dadurch gebildeten tunnelförmigen
Durchlaß ausgeglichen wird.
Ist die Scheidewand von großer Stärke, kann es notwendig sein, sie mit Löchern zu versehen, die von
der Kammer 17 bis zur Anschlagseite des Flansches gehen.
In F i g. 1 hat die Feder 20 keinen Einfluß auf das Wegdrücken des Scheidewandflansches 23. Bei der
Ausführungsform nach F i g. 2 dagegen wohl, indem die Blattfeder 20 entlang ihrem äußeren Rand gegen
die Scheidewand 18 festgespannt ist, die hier nicht im gewöhnlichen Sinne elastisch zu sein braucht, wie
Kautschuk, sondern ganz dünn sein kann, wenn sie
ίο bloß dicht ist. Ein hierfür geeignetes Material ist Teflon
(eingetragene Marke) oder ein anderer entsprechender Formstoff. An der oder den Stellen, die
dazu vorgesehen sind, Flüssigkeit bei Überdruck im Rotorraum passieren zu lassen, ist die Blattfeder mit
zwei von der Peripherie nach innen verlaufenden Schlitzen oder Einschnitten 24 (F i g. 3) versehen, die
wie gezeigt, parallel sein können, aber auch radial zum Zentrum der Blattfeder gerichtet sein könnten.
Diese Schlitze 24 erstrecken sich so weit nach innen, daß sie innerhalb der Kammer 17 enden. Wenn in
dieser Kammer ein Überdruck entsteht, kann der zwischen den Schlitzen liegende Schenkel 25 der
Blattfeder wegfedern, und zwar unabhängig von den an der Blattfeder angrenzenden Rändern. Dieses Fedem
wird noch dadurch'erleichtert, daß der Lappen 25 zwischen den Schützen 24- mit einem Loch 26
oder anderen Durchbrechungen versehen wird, so daß nur schmale Streifen als Verbindung zum innenliegenden
Teil der Blattfeder übrigbleiben.
Die Scheidewand überdeckt diese Durchbrechungen 26, so daß Flüssigkeit nur entlang der peripheren
Kante 27 des Schenkels passieren kann. Diese Kante 27 ist, wie gezeigt, mit Vorteil gegenüber der übrigen
Kante der Blattfeder etwas zurückgesetzt, so daß sofort Flüssigkeit vorbeiströmen kann, sowie der
Schenkel auch nur wenig gehoben wird. Hierdurch wird die Anordnung außerordentlich empfindlich und
reagiert bereits auf einen sehr geringen Überdruck.
Selbstverständlich wird die Blattfeder 20 an der Stelle des Schenkels 25 oder gegebenenfalls mehrerer
solcher Schenkel nicht gegen die Scheidewand 18 gespannt gehalten, denn dann könnte sich der Schenkel
ja nicht mehr abheben. In F i g. 2 ist eine zweckmäßige und einfache Befestigung mittels eines umbördelten
Ringrandes 28 gezeigt, der gegen die Blattfeder drückt. An der Stelle des Schenkels 25 ist der
umbördelte Rand, wie links in F i g. 2 ersichtlich, weggeschnitten, so daß die Scheidewand und der
Schenkel sich hier frei axial biegen können, ohne
radial verschoben zu werden. ^'
Claims (4)
1. Kreiselpumpe für Flüssigkeiten, bei welcher der Rotor des Antriebsmotors in einem von einem
Spaltrohr umschlossenen Rotorraum und das von diesem Rotor angetriebene Laufrad der Pumpe
in einem durch eine elastische Scheidewand axial vom Rotorraum getrennten Druckraum angeordnet
ist, indem der. radial innere Randteil der Scheidewand einen die Pumpenwelle mit Spiel
umschließenden Dichtungsring trägt, der durch Federkraft axial gegen einen Dichtungsring gedrückt
ist, der mit der Pumpenwelle rotiert, dadurch gekennzeichnet, daß bis auf mindestens
eine relativ kurze periphere Strecke der radial äußere Randteil der elastischen Scheide-
wand (18) im Rotorraum festgehalten ist, wobei diese Strecke als Rückschlagventil (25) ausgebildet
ist, das sich bei einem Druckgefälle in der Richtung öffnet, welche der Öffnungsrichtung der
beiden Dichtungsringe entgegengesetzt ist.
2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1 mit balgförmiger
elastischer Scheidewand und mit einer darin eingeschlossenen, die Pumpenwelle umschließenden
Druckschraubenfeder, die zwischen dem sich an der Scheidewand befindlichen Dichtungsring
und dem als Flansch ausgebildeten radial äußeren Randteil des Balges angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Feder (20) und dem Balgenflansch eine vorzugsweise
schalenförmige Federanschlagsscheibe (22) eingeschaltet ist, deren gegen den Flansch anliegender
äußerer Rand an der oder den als Rückschlagventil dienenden Strecken des Flansches unterbrochen
ist.
3. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, bei der die elastische Scheidewand die Form einer im wesentlichen
ebenen, kreisrunden, scheibenförmigen Membran hat, die an ihrem den Dichtungsring
tragenden, radial inneren Randteil mit dem inneren Rand einer entsprechenden Blattfeder verbunden
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (20) an mindestens einer Stelle ihrer
Peripherie von dieser im wesentlichen radial nach innen gehende Schlitzpaare (24) hat, die sich
nach innen gegen den Rotorraum erstrecken, und daß der äußere Randteil der Blattfeder außerhalb
dieser Stelle oder dieser Stellen in an sich bekannter Weise festgehalten ist.
4. Kreiselpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen einem zusammengehörenden
Schlitzpaar liegende Teil (27) der Blattfeder einen geringeren Außendurchmesser hat als der Rest der Blattfeder.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EF | Willingness to grant licences | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |