DE1527779A1 - Method and device for crimping electrical cables and lines with metals - Google Patents

Method and device for crimping electrical cables and lines with metals

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DE1527779A1 DE19661527779 DE1527779A DE1527779A1 DE 1527779 A1 DE1527779 A1 DE 1527779A1 DE 19661527779 DE19661527779 DE 19661527779 DE 1527779 A DE1527779 A DE 1527779A DE 1527779 A1 DE1527779 A1 DE 1527779A1
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Description

Verfahren und Vorrichtung zur Umpressung von elektrischen Kabeln und Leitungen mit Metallen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Umpressung von elektrischen ; Kabeln und Leitungen mit Metallen. Method and device for crimping electrical cables and lines with metals The invention relates to a method and an apparatus for extrusion of electrical; Cables and wires with metals.

Elektrische Kabel und Leitungen werden vielfach zum Schutz gegen Feuchtigkeit, Korrosion oder Beschädigung mit einem Mantel aus Metall, insbesondere Blei, Bleilegierungen, Aluminium oder Aluminiumlegierungen, umpreßt. Das Umpressen der Kabel mit dem Metallmantel'wird rnit bekannten Metallpressen unter hohem Druck und Wärme durchgeführt.Electrical cables and wires are often used to protect against moisture, Corrosion or damage with a jacket made of metal, especially lead, lead alloys, Aluminum or aluminum alloys. Pressing the cables with the metal jacket 'is done carried out with known metal presses under high pressure and heat.

Im folgenden wird als Metall von Blei die Rede sein ; die Anwendung der Erfindung ist aber keineswegs auf Blei beschränkt.In the following, lead will be used as metal; the application the invention is by no means limited to lead.

Beim Umpressen mit Blei wird dieses bis zu einem im Verhältnis zum aufgewendeten Druck stehenden Erweichungspunkt von etwa l8o bis 220° C erwärmt und bei nicht kontinuierlichen Pressen mittels eines Stempels durch ein die-Kabelseele umschließendes zweiteiliges Werkzeug aus Dornspitze und Matrize um die Kabelseele gepreßt, wobei der Abstand zwischen Dornspitze und Matrize die Wanddicke des Metallmantels bestimmt. Beim Preßvorgang wird die Kabelseele mit gleichmäßiger Geschwindigkeeit durch Dornspitze und Matrize gezogen, so daß ein Bleimantel von gleichmäßiger Dicke entsteht, der in zäh-plastischem Zustand auf die Kabelseele e gelangt und dort im Augenblick erhärtete wobei zu starke Erwärmung der Kaoelseele durch die kontinuierliche Zugbewegung vermieden wird.When crimping with lead, this is up to one in relation to the applied pressure standing softening point of about 180 to 220 ° C and heated in the case of non-continuous pressing by means of a punch through a die cable core Enclosing two-part tool consisting of a mandrel tip and a die around the cable core pressed, the distance between the mandrel tip and the die being the wall thickness of the metal jacket certainly. During the pressing process, the cable core moves at a constant speed drawn through the tip of the mandrel and the die, so that a lead jacket of uniform thickness arises, which in a tough-plastic state on the cable core e got and hardened there at the moment, too much heating of the Kaoel soul through the continuous pulling movement is avoided.

Die verwandten, nicht kontinuierlichen Bleipressen, haben unterschiedliches Fassungsvermögen in der Regel zwischen 150 und looo Kilo. Soll nun eine größere Kabellänge ummantelt werden, so wird eine Bleinachfüllung erforderlich, die e bei den nicht kontinuierlich arbeitenden Pressen einen Stillstand (etwa 5 bis 17 minutez) zur Folge hat. Während des Stillstandez wirkt die erhebliche Wärme des weichen Bleis in der Preßzone auf die Kabelseele ein. Bei kunststoff-isolierten Kabelseelen kann an diesen Haltestellen ein Zusammenkleben oder Verschmelzen der Ader-isolierungen oder Seeleibewicklungen entstehen, da die Erweichurgspunkte der üblichen Kunststoffe, wie PE, PVC und dergleichen im Durchschnitt @ um etwa die Hälfte niedriger liegen als der Erweichungspunkt des Bleis. Besonders kritisch wirken sich diese Erscheinungen bei Kabelseelen mit einer Isolierung aus Zellpolyäthylen aus. Der Erweichungspunkt von Polyäthylen liegt etwa bei 90° C ; Zellpolyäthylen ist durch seine Zellenstruktur besonders wärmeempfindliche so daß die Temperaturen des weichen Bleis ohne besondere Vorkehrungen bei einer Haltestelle derartige Isolierungen in jedem Falle besc@ädigt.The related, discontinuous lead presses have different things Capacity usually between 150 and 1,000 pounds. Should now be a bigger one Cable length are sheathed, then a lead refill is required, the e at the non-continuously working presses a standstill (about 5 to 17 minutes) has the consequence. The considerable warmth of the soft lead acts during the standstill in the press zone on the cable core. With plastic-insulated cable cores At these stops, the core insulation is glued or fused or core wraps arise because the softening points of the usual plastics, such as PE, PVC and the like are on average @ around half lower than the softening point of the lead. These phenomena are particularly critical in the case of cable cores with insulation made of cellular polyethylene. The softening point of polyethylene is around 90 ° C; Cellular polyethylene is due to its cellular structure particularly heat-sensitive so that the temperatures of the soft lead without any special Precautions at a bus stop will in any case damage such insulation.

Flan hat bereits versucht, eine wärmedämmende Umwicklung oder Ummantelung der Kabelseele etwa aus Papier mit Aluminiumfolie anzuwenden. Der Erfolg war zweifelhaft, der Aufwand erheblich.Flan has already tried a heat-insulating wrapping or sheathing the cable core, for example made of paper with aluminum foil. Success was doubtful the effort is considerable.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Schwierigkeiten zu überwinden und ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Umpressung von elektrischen Kabeln und Leitungen mit Metallen anzugeben, wobei auf völlig neuartige Vleise beim kontinuierlichen und insbesondere beim nicht kontinuierlichen Arbeiten gekühlt wird.The object of the invention is to overcome these difficulties and a method and a device for extrusion-molding of electrical cables and Specify lines with metals, with a completely new type of Vleise in the continuous and is particularly cooled when working discontinuously.

Hierzu schlägt die Erfindung vor, daß dem Preßbereich hochverdichtetes Gas zugeführt und dort zur Kühlung entspannt wird. Expandierende Gase rufen eine starke Abkühlung hervor, die ausreicht, auch sehr warme Mantelmetalle im Augenblick des Umpressens abzukühlen. Wird nicht kontinuierlich gearbeitet, so ist es nur notwendigj während des Haltes das hccnverdichtete Gas den Haltestellen zuzuführen und dort zur Entspannung zu bringen. Es wird dadurch der sogenannte Bambusring klein und jede Beschädigung der Kabelseele wird mit Sicherheit vermieden.To this end, the invention proposes that the pressing area be highly compressed Gas is supplied and expanded there for cooling. Expanding gases call you strong cooling emerges, which is sufficient, even very warm shell metals at the moment to cool down after pressing. If work is not carried out continuously, it is only necessary to supply the compressed gas to the stops during the stop and there to bring relaxation. This makes the so-called bamboo ring small and any damage to the cable core is avoided with certainty.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus einem Gasbehälter, der mit einer Reihe von Rohrchen oder Bohrungen verbunden ist, die um die Kabelseele verteilt sind und in einen Ringraum in der Dornspitze münden. Im Ringraum wird das hochverdichtete Gas, das vorzugsweise unter einem Druck von 8o bis loo Atü stehtj entspannt und kühlt den kritischen Preßbereich zwischen Matrize und Dornspitze.A device for carrying out the method according to the invention consists of a gas container connected to a series of tubes or bores which are distributed around the cable core and in an annular space in the mandrel tip flow out. In the annulus, the highly compressed gas, which is preferably under a pressure from 8o to 10o Atü stands relaxed and cools the critical pressing area between Die and mandrel tip.

Bei einer Ausführungsform können die Röhrchen in einem die Kabelseele umgebenden Raum gelagert sein, der zur Rückleitung des entspannten erwärmten Gases dient. Bei einer anderen Ausführungsform wird durch Bohrungen in den die Kabelseele führenden Elementen zugeführt und durch weitere Bohrungen das entspannte erwärmte Gas abgeführt.In one embodiment, the tubes in one can be the cable core be stored surrounding space, the return of the relaxed heated gas serves. In another embodiment, the cable core is through holes in the The leading elements are fed and the relaxed is warmed up through further bores Gas discharged.

Wird das Gas durch den die Kabelseele umgebenden Raum in entspanntem und erwärmtem Zustand zurückgeführt, können die Röhrchen, die das hochverdichtete..Ga.s.z.ufübrenj.-tej.lw.eise in die Wand dieses Raumes eingelassen sein, um die GröBe des Rückführungsraumes zu beherrschen. Ein Teil des Gases wird ohnehin durch die nicht völlig gasdichte Kabelseele entweichen können.If the gas is relaxed through the space surrounding the cable core and heated state, the tubes that hold the highly compressed..Ga.s.z.ufübrenj.-tej.lw.eise be let into the wall of this room to the size of the return room to dominate. Part of the gas is anyway due to the not completely gas-tight Cable core can escape.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines AusfUhrungsbeispiels mit Hilfe einer Zeichnung erläutert, die einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt.In the following the invention is based on an exemplary embodiment Explained with the help of a drawing, which shows a section through a device according to the invention shown.

Durch die Vorrichtung wird die Kabelseele 1 gefuhrt und zwar zunächst durch eine Schutzhülle lo, sodann durch eine Führung 11 und schließlich ein Einsatzstück 12. Im Einsatzstück ist die Dornspitze 3 angeordnet. The cable core 1 is guided through the device, initially through a protective cover lo, then through a guide 11 and finally an insert 12. The mandrel tip 3 is arranged in the insert.

Ein Gasbehälter 6 ist über beliebige Leitungen 13 mit Röhrchen 5 in geeigneter Zahl ver@unden, die außerhalb der Kabelseele in die Vorrichtung durch das Mundstück 7 eintreten. Die Röhrchen 5 führen bis zur Dornspitze 3 und münden dort in einen Ringraum 14, der sich bis zur Preßzone 8 des Bleis erstreckt. A gas container 6 is connected to tubes 5 via any lines 13 a suitable number of those outside the cable core into the device enter the mouthpiece 7. The tubes 5 lead to the tip of the mandrel 3 and open there in an annular space 14 which extends to the pressing zone 8 of the lead.

Das Blei wird in einem Behälter 9 gelagert, in dem der Preßstempel gleitet und gelangt über geeignete Zuführungen 15 zur Preßstelle 8, die außen begrenzt ist, von der Matrize 4. The lead is stored in a container 9 in which the ram slides and arrives via suitable feeds 15 to the pressing point 8, which limits the outside is, from the die 4.

An dieser Stelle entsteht also der Bleimantel 2. This is where the lead jacket 2 is created.

Bei sehr warmem Material wird dauernd hochverdichtetes Gas durch die Leitungen 5 zugeführt werden und sich im Ringraum 14 entspannen und dort die Preßstelle 8 kühlen. Das Gas wird durch den die Kabelseele 1 umgebenden Raum 16 zurückgeleitet werden, der auch die Röhrchen 5 aufnimmt. When the material is very warm, highly compressed gas is constantly flowing through the lines 5 are fed and relax in the annular space 14 and there the Cool press point 8. The gas is passed through the space 16 surrounding the cable core 1 be returned, which also receives the tube 5.

Statt derAnordnun von Röhrchen 5 in einem Raum 16, können auch Schutzhülle lo, Führung 11 und Einsatzstück 12 Bohrungen fUr die Zuleitung~des-hochverdichteten und die Ableitung des erwärmten, entspannten Gases aufnehmen. Instead of arranging tubes 5 in a space 16, protective sheaths can also be used lo, guide 11 and insert 12 bores for the supply line of the highly compressed and record the dissipation of the heated, relaxed gas.

Ist ein Raum 16 vorgesehen, der die Röhrchen 5 enthält, können diese zur besseren Beherrschung der Größe dieses Rücklaufraumes in die Wand des Raumes 16 ganz oder teilweise eingearbeitet sein. Die Vorrichtung wird mit solcher Gasmenge beschickt werden, daß an der Preßzone 8 eine örtliche Abkühlung auf etwa loo° C erreicht und damit jede Beschädigung der Kabelseele vermieden wird. If a space 16 is provided which contains the tubes 5, these can to better control the size of this Return space in the Wall of the room 16 may be incorporated in whole or in part. The device will be charged with such an amount of gas that at the pressing zone 8 local cooling reached to about 100 ° C and thus any damage to the cable core is avoided.

Als Kühlgas eiget sich insbesondere hochverdichtetes Kohlendioxyd und hochverdichteter Stickstoff.Highly compressed carbon dioxide is particularly suitable as the cooling gas and highly compressed nitrogen.

Patentansprüche :Patent claims:

Claims (6)

Patentansprüche : 1. zur Umpressung von elektrischen Kabeln und Leitungen mit Iletallen, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßzone (8) hochverdichtetes Gas zugeführt und dort zur Kühlúng entspannt wird. Claims: 1. for crimping electrical cables and lines with Iletallen, characterized in that the press zone (8) is highly compressed gas is supplied and relaxed there for cooling. 2. Verfahren nach Anspruch le zur nicht kontinuierlichen Umpressung, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas nur während der Haltezeiten zur Kuhlung der Haltestellen zugeführt und entspannt wird. 2. The method according to claim le for discontinuous extrusion, characterized in that the gas is only used during the holding times to cool the Stops are fed and relaxed. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gasbehälter (6) mit einer Reihe von Rohrchen (5) oder Bohrungen verbunden ist, die um die Kabelseele (1) verteilt sind und in einen Ringraum (14) in der-Dornspitze (3) münden. 3. Device for performing the method according to the claims 1 and 2, characterized in that a gas container (6) with a number of tubes (5) or bores, which are distributed around the cable core (1) and in an annular space (14) open into the mandrel tip (3). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrchen (5) in einen die Kabelseele (1) umgebenden Raum (I6) gelagert sind, der zur Rückleitung des entspannten erwärmten Gases dient.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the tubes (5) are stored in a space (I6) surrounding the cable core (1) and leading to the return line of the relaxed heated gas is used. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dam außer den Bohrungen zur Zuleitung des hochverdichteten Gases weitere Bohrungen zur Ableitung des entspannten erwärmten Gases vorgesehen sind.5. Apparatus according to claim 3, characterized in that dam except the bores for the supply of the highly compressed gas further bores for the discharge of the expanded heated gas are provided. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnete daß zur Steuerung der Rückleitung des entspannten erwärmten Gases durch den die Kabelseele (1) umgebenden R@um (16) die e Röhrchen (5) teilweise in der Wand dieses Raumes (16) eingelassen sind.6. Apparatus according to claim 4, characterized in that for control the return of the relaxed, heated gas through the one surrounding the cable core (1) R @ around (16) the tubes (5) are partially embedded in the wall of this room (16) are.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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