DE1519102B - Verfahren zur Herstellung von Blei stiftminen - Google Patents

Description

schlechte Griffigkeit und Schreibqualität. Es ist daher wesentlich, die erwähnten Schwierigkeiten auszuschalten, indem das gemischte, in Form der Rohlinge vorliegende Material zuerst bei einer niedrigen Tem-! peratur und dann allmählich ansteigend auf eine' Temperatur bis zu 300⁰C während einer Zeit vori ungefähr 8 Stunden erhitzt wird. Rohbleistiftminen, die durch diese Verfahrensstufen gegangen sind, zeigen jedoch noch die folgenden Mängel, da ihr Harzgehalt nur bis höchstens ungefähr 80% carbonisiert ist:

1. Da das Harz nicht vollständig carbonisiert wurde, zeigt die Bleistiftmine eine schlechte Griffigkeit und unregelmäßige Schreibeigenschaften;

2. Die Festigkeit fehlt, die Bleistiftmine ist spröde (mit einer Härte von weniger als 100° nach der Bestimmung mit einem Bleistiftminenbruchprüfgerät);

3. Die Dichte der Bleistiftmine ist sehr niedrig;

4. Die Bleistiftmine läßt sich biegen oder verformen.

Erfindungsgemäß werden diese Mängel beseitigt, indem das Produkt durch weitere Schritte fertiggestellt wird, und zwar Brennen bei ungefähr 1000⁰C während ungefähr 1 Stunde, Abkühlen und Tränken mit flüssigem Paraffin.

Die erfindungsgemäße, bei 1000⁰C gebrannte und anschließend fertiggestellte Mine ist homogener, hat eine festere Struktur mit hoher Bruchfestigkeit, eine bessere Griffigkeit und schreibt glatter, hat eine bessere Dichte und biegt sich oder altert weniger als eine gewöhnliche, aus einer Kunstharz enthaltenden

ίο Mischung hergestellte Bleistiftmine, die nur allmählich bis höchstens 300⁰C erwärmt wurde.

Zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßen Verfahren geeignete Kunstharze sind unter anderem Vinylchlorid-, Styrol-, Silicon- und andere Vinylharze.

Besonders bei Verwendung von Vinylchlorid wird das gemischte Material in größerem Umfang als zuvor carbonisiert und ist daher bruchfester. Es können auch andere Kunstharze, wie Acryl-, Melamin-, Phenol-, Harnstoffkunstharze, Polyisobutylen, Chloroprenkautschuk und Polyester verwendet werden.

Geeignete Weichmacher und Lösungsmittel werden je nach der Art des verwendeten Kunstharzes ausgewählt. -,..,.-..■

Claims (1)

1. men karbonisieren und in der Bleistiftmine einen

   Patentanspruch: teerartigen Rückstand bilden, bei zu hoher Temperatur dagegen ein übermäßiges Schrumpfen eintreten

   Verfahren zur Herstellung von Bleistiftminen würde, so daß die gewünschte Dimensionsstabilität aus einer Mischung von Graphit und Ruß, thermo- 5 nicht mehr erreicht werden könnte^ Optimale Ergebplastischen oder wärmehärtehden Kunstharzen nisse sollen bei etwa 700⁰C erhalten werden. Die so sowie Lösungsmitteln und Weichmachern, wobei hergestellten Bleistiftminen sind offensichtlich noch die Mischung durch Strangpressen zu einem Roh- nicht völlig karbonisiert, da sie bei höherer Temperaling geformt, dieser unter Verkohlung der Bestand- tür weiter schrumpfen, und sollen außerdem im allgeteile gehärtet und gegebenenfalls zuletzt mit Paraf- io meinen mit mineralischen Füllstoffen hergestellt finöl getränkt wird, dadurch gekenn- werden. Bleistiftminen von besonderer Feinheit lassen zeichnet, daß der Rohling zum Härten zu- sich nach diesem Verfahren nicht in brauchbarer nächst bei einer allmählich auf 300⁰C gesteigerten Qualität herstellen.

   Temperatur während etwa 8 Stunden erhitzt und Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,

   danach etwa 1 Stunde bei etwa 1000⁰C gebrannt 15 Bleistiftminen herzustellen, welche im Gegensatz zu

   wird. vielen üblichen Produkten keine Sprödigkeit zeigen

   und dabei fest und haltbar sind, von Anfang bis Ende

   glatt, leicht, gleichmäßig und mit weitaus geringerer

   ■■·■'■ Abnutzung als übliche Produkte schreiben und auch 20 als sehr feine Minen mit einfacher Einstellung der

   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung Bleistiftdichte hergestellt werden können. Dabei soll

   von Bleistiftminen aus einer Mischung von Graphit das Herstellungsverfahren einfacher und schneller als

   und Ruß, thermoplastischen oder wärmehärtenden die bisherigen Verfahren sein. (

   Kunstharzen sowie Lösungsmitteln undWeichmachern, Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst

   wobei die Mischung durch Strangpressen zu einem 25 durch ein Verfahren der eingangs angegebenen Art,

   Rohling geformt, dieser unter Verkohlung der Be- welches dadurch gekennzeichnet ist, daß der Rohling

   standteile gehärtet und gegebenenfalls zuletzt mit zum Härten zunächst bei einer allmählich auf 300⁰C

   Paraffinöl getränkt wird. gesteigerten Temperatur während etwa 8 Stunden

   Übliche, allgemein verwendete Bleistiftminen wur- erhitzt und danach etwa 1 Stunde bei etwa 1000° C

   den bisher hergestellt durch Mischen von Graphit, 30 gebrannt wird.

   Ruß, Ton und anderen Stoffen, Formen und Brennen Die Ausgangsmischung läßt sich mit geringem Zeit-, des Rohlings bei etwa 1000⁰C, und Tränken der ge- Maschinen- und Energieaufwand gut zu einer homobrannten Mine mit öl oder Fett. Dieses Herstellungs- genen Masse mischen, die bei Behandlung nach dem verfahren erfordert einen sehr erheblichen Zeitauf- erfindungsgemäßen Verfahren einheitliche und homowand und besondere technische Erfahrung bei der 35 gene Bleistiftminen mit sämtlichen geforderten, oben Auswahl des Tons und dem Mahlen des Materials. angegebenen Eigenschaften liefert. Die Bleistiftminen Minen von gleichmäßiger Härte, Dichte, Schreibglätte können in dieser Qualität mit einem Durchmesser und anderen gewünschten Eigenschaften sind daher von nur 0,3 mm hergestellt werden, während Bleistiftnur schwer zu erhalten. Besondere Schwierigkeiten minen mit so geringen Durchmessern mit den bisheritreten bei der Herstellung von feinen Bleistifminen, 40 gen Verfahren praktisch überhaupt nicht hergestellt die insbesondere für scharfe Bleistifte gebraucht werden konnten.

   werden, auf, da in üblicher Weise hergestellte feine Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer

   Bleistiftminen meist spröde und für diesen Zweck. Ausführungsform erläutert,

   ungeeignet sind. Eine Mischung, bestehend aus den folgenden Be-

   Es sind auch, bereits verschiedene Minenherstellungs- 45 standteilen, nämlich

   verfahren unter Verwendung von Kunstharzen als ■ ^: Gewichtsprozent

   Bindemittel oder Austauschstoffe für Ton bekannt. Graphit 20

   Dabei werden meist wärmehärtende Kunstharze ver- R_uß 5

   wendet, jedoch gewährleisten diese Verfahren keine Vinylchloridharz 15

   Dimensionsstabilität der Produkte, die auch hinsieht- 50 Weichmacher (Dioctylphthalat) 10

   lieh Strichdichte und Färbung nicht ϊ befriedigen. Lösungsmittel (Methyläthylketon) .. 50
   Kunstharze enthaltende Minenmischungen wurden

   bisher meist nur bis auf 250⁰C, den Schmelzbereich wird auf einem Walzenstuhl gründlich durchgeknetet,

   der Kunstharze, erhitzt, wodurch die erzeugten Blei- Die Mischung wird aus einer Strangpreßmaschine

   stiftminen keine praktisch genügende Härte aufwiesen, 55 ausgepreßt, von einer Walze aufgenommen und zu

   so daß solche Verfahren nur zur Herstellung von geeigneten Längen feiner gerader Stäbchen geschnitten.

   Farbminen benutzt .wurden. Anschließend werden diese feinen Stäbchen in einen

   Aus der französischen Patentschrift 983 935 ist ein geschlossenen Behälter, wie einen Tiegel, gebracht,

   Verfahren zur Herstellung von Bleistiftminen bekannt, der dann in einen Ofen gesetzt wird. Er wird ungefähr

   bei welchem ein Gemisch aus Ruß, Graphit, minera- 60 8 Stunden lang bei einer von niedriger Temperatur

   lischen Füllstoffen, synthetischen, insbesondere wärme- allmählich bis zu 300⁰C ansteigender Temperatur

   härtbaren Harzen, Lösungsmittel und Weichmacher erhitzt. Wenn die Temperatur im Ofen zu dieser Zeit

   nach dem Formen zu Rohminen bei verhältnismäßig plötzlich erhöht würde, würde die Mischung im Tiegel

   niedriger Temperatur gehärtet und schließlich bei so rasch reagieren, daß das Produkt Blasen und

   einer zwischen 625 und 800⁰C liegenden Temperatur 65 Längsrisse aufwiese. Diese Fehler beeinflussen aber

   karbonisiert wird. Hierbei kommt es auf den Bereich die Festigkeit des Produkts, führen zu einer ungleich-

   der Brenntemperatur entscheidend an, da bei zu mäßigen Qualität zwischen dem Inneren und der

   niedriger Temperatur das Kunstharz nicht vollkom- Außenschicht der Bleistiftmine und ergeben eine sehr