DE1515240B2 - Verfahren zur Bearbeitung von Materialien mittels eines Strahles geladener Partikel und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Bearbeitung von Materialien mittels eines Strahles geladener Partikel und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

Info

Publication number
DE1515240B2
DE1515240B2 DE1515240A DE1515240A DE1515240B2 DE 1515240 B2 DE1515240 B2 DE 1515240B2 DE 1515240 A DE1515240 A DE 1515240A DE 1515240 A DE1515240 A DE 1515240A DE 1515240 B2 DE1515240 B2 DE 1515240B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
partial flow
flow
sealing gas
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1515240A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1515240A1 (de
DE1515240C3 (de
Inventor
Richard Francis Windsor Donovan
Robert Mitchell Thomsonville Niedzielski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raytheon Technologies Corp
Original Assignee
United Aircraft Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Aircraft Corp filed Critical United Aircraft Corp
Publication of DE1515240A1 publication Critical patent/DE1515240A1/de
Publication of DE1515240B2 publication Critical patent/DE1515240B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1515240C3 publication Critical patent/DE1515240C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/30Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects
    • H01J37/301Arrangements enabling beams to pass between regions of different pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00Electron-beam welding or cutting
    • B23K15/10Non-vacuum electron beam-welding or cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

ein magnetischer Linsensatz 16 vorgesehen. Der gebündelte Strahl 12 tritt aus einer Strahlaustrittsöffnung 34 aus.
Zwischen dem Werkstück 14 und der Vakuumkammer 10 ist ein Gehäuse 20 vorgesehen, das auf seiner Innenseite gegenüberliegende Wandflächen 22, 24 aufweist, die einen Gaszuführungskanal 26 zwi-
3 4
sehen sich einschließen. Der Kanal 26 ist mit einer Strömen eines Teilstroms des Abdichtungsgases durch
Quelle 28 für ein inertes Abdichtungsgas verbunden, die Strahlaustrittsöffnung 34 zum Werkstück 14 hin.
die unter einem Druck P3 steht, und führt zu einer Diese Gasströmung wirkt einem Verstopfen der
Kammer, die zum Vakuumgefäß 10 hin eine Strahl- Strahlaustrittsöffnung 34 entgegen. Die Abzweigung
durchlaßöffnung 29 und zum Werkstück 14 hin die 5 des Teilstroms erfolgt mittels eines Abspalters 38, der
Strahlaustrittsöffnung 34 aufweist. in zwei Richtungen entsprechend den eingezeichneten
Um zu verhindern, daß Abdichtungsgas oder Gas Pfeilen parallel und senkrecht zur Elektronenstrahlaus der Umgebung des Werkstücks 14 in die richtung verstellbar ist. Hierdurch kann die Stärke Vakuumkammer 10 eindringt, wird im Abdichtungs- des durch die Strahlaustrittsöffnung 34 abgeleiteten gas zwischen Strahldurchlaßöffnung 29 und Strahl- io Teilstroms und damit die Reinigungswirkung je nach austrittsöffnung 34 eine stehende Stoßwelle erzeugt. den Anwendungserfordernissen verändert werden.
Hierzu bilden die Wandflächen 22, 24 eine Über- Es hat sich gezeigt, daß die Reinigungswirkung des schalldüse mit einem Hals 30. Der Druck der Quelle Teilstroms besonders groß ist, andererseits die Ab-28 ist so groß, daß ein Fluß von Überschallgeschwin- zweigung des Teilstroms die Druckverteilung in der digkeit im Gaszuführungskanal 26 stromab des Hai- 15 genannten Kammer am wenigsten stört, wenn der ses 30 über der Strahlaustrittsöffnung 34 erzeugt wird. Teilstrom unter einem schrägen Winkel zur Elektro-An einer Kante 32 reißt der Abdichtungsgasstrom ab. nenstrahlrichtung geführt ist. Hierzu verläuft die dem Durch diese Ausbildung ergibt sich im Abdichtungs- Abdichtungsgasstrom zugewandte Wandung 40 des gasstrom auf der Seite der Wandfläche 22 und an der Abspalters 38 schräg von dem Elektronenstrahl 12 Kante 32 ein in Strömungsrichtung sinkender Druck 20 weg, und der Abspalter 38 ragt in den Abdichtungsentsprechend den in der Zeichnung angedeuteten, in gasstrom mit einer ihm entgegengesetzten Schneide Strömungsrichtung nach unten und von rechts nach hinein.
links verlaufenden Drucklinien. Dagegen bleibt der Der nicht durch die Strahlaustrittsöffnung 34 ab-
Druck auf der Seite der Wandfläche 24 und der geleitete Teil des Abdichtungsgasstroms wird stromab Strahlaustrittsöffnung 34 relativ hoch. 25 der Strahlaustrittsöffnung 34 unter einem Druck P4
Der relativ hohe Druck des Abdichtungsgases abgeführt. Zur Abführung kann eine Pumpe ange-
oberhalb der Strahlaustrittsöffnung 34 führt zu einem schlossen sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Bearbeitung von Materialien mittels eines Strahles geladener Partikeln, die in einem Bereich relativ niedrigen Druckes erzeugt und gegen das zu bearbeitende Material gerichtet werden, das in einem Bereich relativ höheren Druckes liegt, bei dem zwischen den beiden Bereichen unterschiedlichen Druckes durch einen Fluß von unter Druck stehendem Abdichtungsgas ein Druckgefälle erzeugt wird, das kontinuierlich in Richtung von dem Bereich niedrigen Druckes zu dem Bereich höheren Druckes ansteigt, wobei
von der Strahlaustrittsöffnung und nach Material des Werkstücks verschieden starke Verschmutzungsneigung ist hierbei jedoch nicht möglich. Der Teilstrom wird daher im allgemeinen so stark zu bemessen sein, daß die Reinigungswirkung für alle Betriebsfälle ausreicht. Ein sehr starker abgezweigter Teilstrom kann jedoch die gewünschte Ausbildung der Stoßwelle in dem mit Überschallgeschwindigkeit fließenden Abdichtungsgas erschweren.
Es ist aus der schweizerischen Patentschrift 344 142 bekannt, bei der Bearbeitung von Materialien mittels eines Strahls geladener Partikeln mittels Druckluft Gasströmungen zu erzeugen, die in der Strahlaustrittsöffnung einen abdichtend wirkenden Unter-
das Druckgefälle durch eine raumfeste, die bei- 15 druck erzeugen und gleichzeitig dazu beitragen, eine den Bereiche voneinander trennende Stoßwelle Verstopfung dieser Öffnung zu vermeiden. Eine Anpassung der Reinigungswirkung dieser Gasströmungen an verschiedene Betriebsfälle ist hierbei ebenfalls
in einem mit Überschallgeschwindigkeit im wesentlichen quer zur Strahlachse fließenden Abdichtungsgas erzeugt wird sowie von dem Ab- nicht möglich, dichtungsgasstrom ein Teilstrom abgezweigt und 20 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei unter einem schrägen Winkel zur Elektronen- einem Bearbeitungsverfahren der eingangs genannten Strahlrichtung durch eine von dem Strahl durchsetzte, zu der Bearbeitungskammer führende Öff
nung abgeleitet wird, nach Patent 1 298 850, d a -
kante in den Abdichtungsgasstrom hineinragt und zum Bereich relativ höheren Druckes hin schräg von dem Strahl (12) weg verläuft.
Art die Reinigungswirkung des abgezweigten Teilstroms an die Arbeitsbedingungen in der Weise anzupassen, daß ein günstiger Kompromiß zwischen
durch gekennzeichnet, daß die Abzwei- 25 den Belangen der Abdichtung des Hochvakuumraugung des Teilstroms mittels eines parallel und mes und der Freihaltung der Austrittsöffnung von senkrecht zur Elektronenstrahlrichtung verstell- Verunreinigungen geschlossen wird, baren Abspalters erfolgt. Die Aufgabe wird bei einem Verfahren der ein-
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- gangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch rens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 30 gelöst, daß die Abzweigung des Teilstroms mittels daß der Abspalter (38) mit einer scharfen Vorder- eines parallel und senkrecht zur Elektronenstrahlrichtung verstellbaren Abspalters erfolgt.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung kann durch die Verstellung des Abspalters in einfacher Weise die Stärke des Teilstroms so eingestellt werden, daß einerseits eine genügende Reinigungswirkung er-
zielt wird, daß andererseits aber die Abdichtungswirkung des mit Überschallgeschwindigkeit fließenden Abdichtungsgasstromes möglichst weitgehend unge-
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur 40 stört erhalten bleibt. Der Verbrauch an Abdichtungs-Bearbeitung von Materialien mittels eines Strahles ge- gas kann damit auf das für den jeweiligen Anwenladener Partikeln, die in einem Bereich relativ niedri- dungsfall erforderliche Mindestmaß beschränkt bieigen Druckes erzeugt und gegen das zu bearbeitende ben.
Material gerichtet werden, das in einem Bereich rela- Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfah-
tiv höheren Druckes liegt, bei dem zwischen den bei- 45 rens gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, den Bereichen unterschiedlichen Druckes durch einen daß der Abspalter mit einer scharfen Vorderkante in Fluß von unter Druck stehendem Abdichtungsgas ein
Druckgefälle erzeugt wird, das kontinuierlich in Richtung von dem Bereich niedrigen Druckes zu dem
Bereich höheren Druckes ansteigt, wobei das Druck- 5°
gefälle durch eine raumfeste, die beiden Bereiche
voneinander trennende Stoßwelle in einem mit Überschallgeschwindigkeit im wesentlichen quer zur
Strahlachse fließenden Abdichtungsgas erzeugt wird
sowie von dem Abdichtungsgasstrom ein Teilstrom 55 in einer Vakuumkammer 10 enthaltenen, nicht näher abgezweigt und unter einem schrägen Winkel zur dargestellten Elektronenstrahlerzeugers ein Elektro-Elektronenstrahlrichtung durch eine von dem Strahl nenstrahl 12 erzeugt. Mit diesem wird ein Werkstück durchsetzte, zu der Bearbeitungskammer führende 14 bearbeitet. Das Werkstück 14 befindet sich in öffnung abgeleitet wird, nach Patent 1 298 850. einem Bereich von verhältnismäßig hohem Druck P1,
Der abgezweigte Teilstrom verhütet bei dem Ver- 6o während in der Vakuumkammer 10 ein niedrigerer fahren nach dem Hauptpatent ein Verstopfen der ge- Druck P9 herrscht. Zur Bündelung des Strahls 12 ist nannten öffnung durch vom Strahlauftreffpunkt auf " ' " ~
dem Werkstück herrührende Verunreinigungen und darüber hinaus auch chemische Reaktionen an der Werkstückoberfläche, wenn das Gas ein inertes Gas ist. Eine Anpassung der Reinigungswirkung des abgezweigten Teilstroms an die je nach Arbeitsbedingungen, insbesondere nach Abstand des Werkstücks
den Abdichtungsgasstrom hineinragt und zum Bereich relativ höheren Druckes hin schräg von dem Strahl weg verläuft.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung als Ausführungsbeispiel dargestellt ist.
Bei der dargestellten Vorrichtung wird mittels eines
DE1515240A 1963-11-05 1964-01-27 Verfahren zur Bearbeitung von Materialien mittels eines Strahles geladener Partikel und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens Expired DE1515240C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US321538A US3175073A (en) 1963-11-05 1963-11-05 Split stream cross orifice

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1515240A1 DE1515240A1 (de) 1969-08-14
DE1515240B2 true DE1515240B2 (de) 1973-12-20
DE1515240C3 DE1515240C3 (de) 1974-07-18

Family

ID=23251012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1515240A Expired DE1515240C3 (de) 1963-11-05 1964-01-27 Verfahren zur Bearbeitung von Materialien mittels eines Strahles geladener Partikel und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3175073A (de)
BE (1) BE643579A (de)
CH (1) CH457650A (de)
DE (1) DE1515240C3 (de)
ES (1) ES296088A1 (de)
GB (1) GB1058281A (de)
NL (1) NL6400664A (de)
NO (1) NO115593B (de)
SE (1) SE309458B (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3389240A (en) * 1964-09-25 1968-06-18 Welding Research Inc Electron beam welding apparatus
US3393289A (en) * 1964-11-12 1968-07-16 United Aircraft Corp Self-cleaning electron beam exit orifice
US3444350A (en) * 1965-10-23 1969-05-13 United Aircraft Corp Jet diffuser plate for electron beam device
US3388235A (en) * 1965-12-01 1968-06-11 United Aircraft Corp Vortex pressure control device
US3428776A (en) * 1966-01-28 1969-02-18 Gen Electric Method and apparatus for extracting a charged particle beam into a higher pressure atmosphere
JPS54163747A (en) * 1978-06-16 1979-12-26 Hitachi Ltd Electronic beam welding method and apparatus
US4484058A (en) * 1982-03-25 1984-11-20 United Technologies Corporation Electron beam hole drilling apparatus
DE102009052807A1 (de) * 2009-11-13 2011-06-09 Isu Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Bearbeiten von Werkstoffen
GB2484517B (en) * 2010-10-14 2016-03-30 Carl Zeiss Nts Ltd Improvements in and relating to charged particle beam devices

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1638336A (en) * 1921-04-14 1927-08-09 Gen Motors Corp Electric-arc welding
IT584331A (de) * 1955-10-29
US2954968A (en) * 1956-10-11 1960-10-04 Pangborn Corp Fluid barrier
GB958375A (en) * 1959-08-24 1964-05-21 Nat Res Dev Improvements in or relating to constricted arc or plasma jet torches

Also Published As

Publication number Publication date
NO115593B (de) 1968-10-28
SE309458B (de) 1969-03-24
CH457650A (de) 1968-06-15
ES296088A1 (es) 1964-12-01
US3175073A (en) 1965-03-23
GB1058281A (en) 1967-02-08
BE643579A (de) 1964-05-29
DE1515240A1 (de) 1969-08-14
NL6400664A (de) 1965-05-06
DE1515240C3 (de) 1974-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60028949T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur flüssigkeitsstrahl- formung
DE69718514T2 (de) Vorrichtung zum gasdynamischen beschichten
DE2524156A1 (de) Strahlgeraet zum spritzen koernigen guts
WO1998028085A1 (de) Vorrichtung zur aerosolerzeugung
DE1515240C3 (de) Verfahren zur Bearbeitung von Materialien mittels eines Strahles geladener Partikel und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE2339127C3 (de) Vorrichtung zum Sprühbeschichten
DE102006052292A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks mittels eines Laserstrahls
DE1528909A1 (de) Fluessigkeitsantriebsystem
DE102014225904A1 (de) Verfahren zum Flüssigkeitsstrahlschneiden
DE1298850B (de) Verfahren zur Bearbeitung von Materialien mittels eines Strahles geladener Partikel
DE19941729A1 (de) Düsenkörper zur Erzeugung von feinsten Flüssigkeitsstrahlen z. B. an Wasservernadelungseinrichtungen
DE1515249A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von Materialien mittels eines Ladungstraegerstrahls
EP2583790B1 (de) Strahlschneidvorrichtung
DE3883788T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur mikroatomisierung von flüssigkeiten, insbesondere schmelzen.
DE102005045470A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Strahlen von Oberflächen
DE102015015037A1 (de) Vorrichtung an einer Schneidmaschine
DE2544129C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden mit einem kontinuierlich fließenden Flüssigkeitsschneidstrahl hoher Strömungsgeschwindigkeit
DE69011357T2 (de) Schneidverfahren und Vorrichtung.
DE2326011A1 (de) Vorrichtung zum transportieren von mit einem fluid mitschleppbaren materialien
EP0292440B1 (de) Verfahren zum elektroerosiven Schneiden
DE60224120T2 (de) Wasserstrahlapparat und zugehöriges Verfahren
DE2225727B1 (de) Siebvorrichtung
DE102022204734B4 (de) Hydraulischer Schalter und Bohrhammer
EP0835692B1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Beschichtungsgut auf einen Gegenstand
DE1767863A1 (de) Vakuumvorrichtung und Verfahren zum Regeln des Druckes in einer bestimmten Zone einer Vakuumkammer

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)