DE1514338C3 - Druckrohrreaktor - Google Patents
DruckrohrreaktorInfo
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- DE1514338C3 DE1514338C3 DE1514338A DER0040010A DE1514338C3 DE 1514338 C3 DE1514338 C3 DE 1514338C3 DE 1514338 A DE1514338 A DE 1514338A DE R0040010 A DER0040010 A DE R0040010A DE 1514338 C3 DE1514338 C3 DE 1514338C3
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- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/04—Thermal reactors ; Epithermal reactors
- G21C1/06—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated
- G21C1/14—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated moderator being substantially not pressurised, e.g. swimming-pool reactor
- G21C1/16—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated moderator being substantially not pressurised, e.g. swimming-pool reactor moderator and coolant being different or separated, e.g. sodium-graphite reactor, sodium-heavy water reactor or organic coolant-heavy water reactor
- G21C1/18—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated moderator being substantially not pressurised, e.g. swimming-pool reactor moderator and coolant being different or separated, e.g. sodium-graphite reactor, sodium-heavy water reactor or organic coolant-heavy water reactor coolant being pressurised
- G21C1/20—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated moderator being substantially not pressurised, e.g. swimming-pool reactor moderator and coolant being different or separated, e.g. sodium-graphite reactor, sodium-heavy water reactor or organic coolant-heavy water reactor coolant being pressurised moderator being liquid, e.g. pressure-tube reactor
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/20—Partitions or thermal insulation between fuel channel and moderator
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Description
Die Erfindung betrifft einen Druckrohrreaktor, ausgerüstet mit Druckrohren, von denen jedes aus
einem Innenrohr besteht, das von einem Mantelrohr umgeben ist, wobei durch die Innenrohre ein unter
Druck stehendes Kühlmittel strömt, während die Mantelrohre von einem flüssigen Moderator mit
einem niedrigeren Druck als der des genannten Kühlmittels umgeben sind, wobei ferner ein thermisches
Isoliermaterial in Korn- oder Pulverform in dem Raum zwischen jedem Innen- und jedem Mantelrohr
allseitig dermaßen eingeschlossen ist, daß es imstande ist, den auf die Innenrohre durch das Kühlmittel
ausgeübten Druck auf die Mantelrohre zu übertragen.
Bei Druckrohrreaktoren mit Druckrohren, die aus einem Innenrohr und einem Mantelrohr bestehen,
besteht im Raum zwischen diesen beiden Rohren ein hoher Temperaturgradient, der zu unerwünschten
thermischen Spannungen in den Rohrwänden führt. Das Innenrohr, das den die Wärme entwickelnden
Brennstoff enthält, weist nicht nur in seinem Inneren einen hohen Überdruck auf, sondern ist einer sehr
hohen Temperatur ausgesetzt. Das Mantelrohr dagegen ist von dem relativ kühlen Moderatormaterial
umgeben, das meistens aus schwerem Wasser besteht. Da auf das Mantelrohr nur geringe Kräfte bei
einer relativ niedrigen Temperatur wirken, ist es im Vergleich zum Innenrohr wenig belastet.
Es ist aus »Directory of Nuclear Reactors«, Band 4, 1962, S. 197 und 198 bekannt, dieser ungleichen
Beanspruchung von Innen- und Mantelrohr dadurch entgegenzuwirken, daß in dem Raum zwischen
diesen beiden Rohren eine Isoliermasse eingeschlossen ist. Die Verwendung von körnigem oder pulverförmigem
Graphit als eine solche Isoliermasse ist aus der Schweizer Patentschrift 341 918 zu entnehmen.
Um jedoch Druckkräfte vom Innenrohr wirksam auf das Mantelrohr zu übertragen, ist es notwendig,
das Isoliermaterial allseitig einzuschließen und auf einen bestimmten Druck zu bringen. Es ist daher erforderlich,
das Isoliermaterial zusammenzupressen.
Bei der Schweizer Patentschrift 341919 erfolgt dieses
dadurch, daß sich das Innenrohr erweitert. Dieses hat allerdings zur Folge, daß im Innenrohr unerwünschte
Zugspannungen auftreten.
Der Schweizer Patentschrift 286 658 ist der Vorschlag zu entnehmen, die Entlastung der Innenrohre durch öffnungen in der Rohrwand zu bewirken. Diese Art der Entlastung hat jedoch den Nachteil, daß die heiße Druckflüssigkeit die verwendete Isoliermasse umspült, so daß diese durch Korrosion angegriffen werden kann. Darüber hinaus sind die mit Öffnungen versehenen Innenrohre nicht als Druckrohre verwendbar, so daß die Gesamtbelastung vom Mantelrohr aufgenommen werden muß, was eine Verringerung der Betriebssicherheit zur Folge hat.
Der Schweizer Patentschrift 286 658 ist der Vorschlag zu entnehmen, die Entlastung der Innenrohre durch öffnungen in der Rohrwand zu bewirken. Diese Art der Entlastung hat jedoch den Nachteil, daß die heiße Druckflüssigkeit die verwendete Isoliermasse umspült, so daß diese durch Korrosion angegriffen werden kann. Darüber hinaus sind die mit Öffnungen versehenen Innenrohre nicht als Druckrohre verwendbar, so daß die Gesamtbelastung vom Mantelrohr aufgenommen werden muß, was eine Verringerung der Betriebssicherheit zur Folge hat.
Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, einen Druckrohrreaktor der eingangs genannten
Art zu liefern, bei dem die während des Betriebes auftretenden Belastungen "günstig auf Innen- und
Mantelrohr verteilt sind.
Dazu ist erfindungsgemäß jeder der Räume zwischen Innen- und Mantelrohr mit einer Einrichtung
versehen, mit der das thermische Isoliermaterial bei abgeschaltetem Reaktor unter eine regelbare mechanische
Vorspannung gebracht werden kann.
Eine solche Anordnung hat den Vorteil, daß sich beim Aufheizen des Reaktors durch das unter Druck
stehende primäre Kühlmittel ein Spannungszustand einstellt, bei dem die'Innenrohre frei von Zugspannungen
sind, wohingegen die Mantelrohre eine — verglichen mit dem Reaktor im kalten Zustand —
höhere Zugspannung aufnehmen. Die von dem relativ kalten Moderator gekühlten Mantelrohre können
dieser höheren Belastung gefahrlos ausgesetzt werden. Die Innenrohre übertragen lediglich Druckspannungen
an das Isoliermaterial.
Das verwandte Isoliermaterial besteht vorzugsweise aus Graphit, der in körniger oder pulvriger
Form vorliegen kann.
Eine beispielsweise, bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung
näher läutert.
F i g. 1 stellt einen Vertikalschnitt durch einen Druckrohrreaktor dar;
F i g. 2 zeigt in einer größeren Darstellung eine teilweise geschnittene Ansicht eines einzelnen Druckrohres;
F i g. 3 ist ein Horizontalquerschnitt durch einen Teil des in F i g. 2 dargestellten Druckrohres;
F i g. 4 zeigt einen ringförmigen Schraubdeckel, der auf den mit Isolationsmaterial gefüllten Raum innerhalb
jedes Druckrohres aufgebracht ist.
Der in F i g. 1 dargestellte Reaktorkern 1 des Druckrohrreaktors besteht aus einer Vielzahl von
U-förmigen Druckrohren 2, in denen sich mit spaltbarem Material gefüllte Innenrohre befinden. Die
Druckrohre sind in einen Reaktorbehälter 3 eingesetzt. Auf der Unterseite der gebogenen Druckrohre
werden die an dieser Stelle angebrachten Krümmer 4 durch Stützglieder 5 gehalten, die ihrerseits auf einer
mit öffnungen versehenen Lagerplatte 6 aufgebracht sind. Diese Platte ist am Umfang mit einem Ring 7
verbunden, der an der Innenwand des Reaktorbehälters 3 befestigt ist. Oben ist der Reaktorbehälter 3
durch einen Deckel 8 verschlossen, durch den Leitungen 9 geführt sind, die in Verbindung mit Zufuhr-
und Austragleitungen 10 und 11 für das primäre Kühlmittel stehen. Mit 13 sind Regelstäbe bezeich-
net, die über Betätigungsstangen 14 aus dem Reaktorkern nach oben gezogen werden können, um den
Neutronenfluß im Reaktorkern zu steuern. Die Gesamtanordnung der Druckrohre ist in einen flüssigen
Moderator 15 eingebracht, der den Reaktorbehälter zwischen der Lagerplatte 6 und dem Deckel 8 vollständig
füllt. Frischer Moderator kann unten durch die Zufuhrleitung 16 eingeführt werden, während das
Austragen auf der Oberseite des Reaktorbehälters durch die Leitung 17 erfolgt.
Schließlich befindet sich der gesamte Reaktor innerhalb einer Umhüllung 18, die z. B. aus Beton oder
Barytbeton zum Schutz gegen biologisch schädliche Strahlung bestehen kann.
F i g. 2 zeigt im Querschnitt ein Druckrohr, bei dem der Raum zwischen jedem Mantelrohr 19 und
Innenrohr 20 mit einem Isoliermaterial 21 gefüllt ist. In die Innenrohre 20 sind Brennstofftabletten 22 eingesetzt,
die auf der Außenseite durch eine Umhüllung 23 geschützt sind.
Der Moderator 15, der sich im Reaktorbehälter befindet, und der die Mantelrohre der Druckrohre
auf allen Seiten umspült, weist eine relativ niedrige Temperatur und für den Fall, daß schweres Wasser
— wie es gewöhnlich der Fall ist — gewählt wird, einen relativ niedrigen Druck auf. Der Mantel des
Reaktorbehälters 3 braucht also keine großen Spannungen aufzunehmen. Das primäre Kühlmittel jedoch,
das durch die Innenrohre fließt, ist sowohl hohem Druck wie einer hohen Temperatur ausgesetzt.
Daher wird auf die Innenwand dieser Innenrohre ein hoher Druck ausgeübt, der sich durch das kompakte
Isoliermaterial 21 ausbreitet und dadurch die Mantelrohre der Druckrohre belastet. Wenn die Druckrohre
so konstruiert und eingesetzt sind, daß bei unbelastetem und ungekühltem Reaktor die Innenrohre einer
Zugspannung unterworfen sind, ist beim Betrieb des Reaktors jedes Innenrohr frei von einer Zugspannung.
Die Innenrohre übermitteln dann lediglich Druckspannungen an das Isoliermaterial. Dieses wird
dadurch erreicht, daß das Isoliermaterial 21 unter Druck in die Räume zwischen Mantel- und Innenrohren
eingebracht wird. Dieses führt dazu, daß selbst bei kaltem Reaktor schon eine Zugspannung in den
Mantelrohren 19 vorhanden ist. Wird der Reaktor aufgeheizt und das primäre Kühlmittel unter Druck
gesetzt, so stellt sich ein derartiger Spannungszustand ein, bei dem die Innenrohre hinsichtlich der Zugspannung
entlastet sind, wohingegen die Mantelrohre eine erhöhte Zugspannung, verglichen mit dem
Reaktor im kalten Zustand, aufnehmen.
Die Mantelrohre können die höheren Zugspannungen gut aushalten, da sie durch den relativ kühlen
Moderator, mit dem sie in direkter Berührung stehen, ausgezeichnet gekühlt werden.
Das Isoliermaterial kann bei noch kaltem Reaktor unter Druck auf verschiedene Weise eingebracht
werden. Nach einem in Fig.4 erläuterten Verfahren
wird das Isoliermaterial dadurch unter Druck gesetzt, daß ein mit Gewinde versehener ringförmiger, verschließbarer
Deckel 26 zwischen Mantelrohr und Innenrohr so eingeschraubt wird, daß die gewünschte
Zugspannung im Innenrohr erzeugt wird. Nach einem anderen Verfahren erhält man den Druck auf
das Isoliermaterial durch einen besonderen Druckgenerator 24, an den die Räume zwischen den Mantel-
und Innenrohren über Leitungen 25 angeschlossen sind. *-"
Dieses Verfahren bietet den Vorteil, daß die erzeugte Zugspannung zu jeder Zeit an die veränderten
Reaktorbedingungen angepaßt werden kann. Auch wenn Temperatur und Druck des primären Kühlmittels
sich ändern, können die Innenrohre frei von Zugspannungen gehalten werden. Bei beiden Verfahren
wird die erforderliche Zugspannung durch Berechnung oder Versuch festgelegt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Druckrohrreaktor, ausgerüstet mit Druckrohren, von denen jedes aus einem Innenrohr besteht, das von einem Mantelrohr umgeben ist, wobei durch die Innenrphre ein unter Druck stehendes Kühlmittel strömt, während die Mantelrohre von einem flüssigen Moderator mit einem niedrigeren Druck als der des genannten Kühlmittels umgeben sind, wobei ferner ein thermisches Isoliermaterial in Korn- oder Pulverform in dem Raum zwischen jedem Innen- und jedem Mantelrohr allseitig dermaßen eingeschlossen ist, daß es imstande ist, den auf die Innenrohre durch das Kühlmittel ausgeübten Druck auf die Mantelrohre zu übertragen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder dieser Räume mit einer Einrichtung versehen ist, mit der das thermische Isoliermaterial bei abgeschaltetem Reaktor unter, eine regelbare mechanische Vorspannung gebracht werden kann.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6402058A NL6402058A (de) | 1964-03-02 | 1964-03-02 |
Publications (3)
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---|---|
DE1514338A1 DE1514338A1 (de) | 1969-06-26 |
DE1514338B2 DE1514338B2 (de) | 1973-02-15 |
DE1514338C3 true DE1514338C3 (de) | 1973-10-25 |
Family
ID=19789445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1514338A Expired DE1514338C3 (de) | 1964-03-02 | 1965-03-01 | Druckrohrreaktor |
Country Status (6)
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Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
US5087412A (en) * | 1989-09-15 | 1992-02-11 | The Babcock & Wilcox Company | Nuclear reactor |
-
1964
- 1964-03-02 NL NL6402058A patent/NL6402058A/xx unknown
- 1964-12-17 IL IL22634A patent/IL22634A/xx unknown
-
1965
- 1965-01-25 FR FR3164A patent/FR1421998A/fr not_active Expired
- 1965-02-26 ES ES0309857A patent/ES309857A1/es not_active Expired
- 1965-02-26 ES ES0309854A patent/ES309854A1/es not_active Expired
- 1965-03-01 DE DE1514338A patent/DE1514338C3/de not_active Expired
- 1965-03-02 BE BE660512D patent/BE660512A/xx unknown
Also Published As
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---|---|
IL22634A (en) | 1968-10-24 |
DE1514338B2 (de) | 1973-02-15 |
FR1421998A (fr) | 1965-12-17 |
BE660512A (de) | 1965-07-01 |
ES309854A1 (es) | 1967-08-16 |
DE1514338A1 (de) | 1969-06-26 |
NL6402058A (de) | 1965-09-03 |
ES309857A1 (es) | 1967-01-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |