DE1513788A1 - Anordnung von geblechten Polen zu einem Polrad fuer Synchron-Innenpolgeneratoren - Google Patents
Anordnung von geblechten Polen zu einem Polrad fuer Synchron-InnenpolgeneratorenInfo
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
Landscapes
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
Lioentia Patent-Verwaltungs-GnbH.
Frankfurt (Main), Theodor-Stern-Kai 1
P 15 13 788.9 6. August 1968
Et 3V0I3
FUr Synchron-Innenpolgeneratoren kleiner und mittlerer Leistung
nüssen die Polräder bei Verwendung eines Dämpferkäfigs, der bei
einphasigem Betrieb bzw. starker Schieflast oder Parallelbetrieb notwendig ist, geblecht ausgeführt werden. Ua insbesondere
bei kleineren Generatoren die Herstellungskosten so niedrig wie möglich zu halten, werden die einzelnen Polbleohe als Komplettschnitt
mit allen Polen und einem Achslooh ausgestanzt und anschließend die Polbleche zu einem Polrad auf die Welle geschichtet.
Danach werden in die Nuten des Polrades Dämpferstäbe
eingezogen und dieselben an den Enden mit Endplatten verlStet. Als nächster Arbeitsgang werden nun die Erregerwicklungen auf
die einzelnen Pole aufgebracht. Dies gesohieht üblicherweise se,
daß z.B. bei vierpoligen Synohron-Innenpolgeneratoren das Polrad
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mit Welle eingespannt und die Erregerwicklung duroh Drehen des Polrades um die Achse des die Wicklung aufnehmenden Pols aufgewickelt
wird. Damit die Windungen der Erregerwicklung sowohl ungehindert durch die Polschuhe der beiden benachbarten Erregerpole
als auch bis in den Grund der Pollüoke eingebracht werden kennen, ist es erforderlich, daß die Polbedeokung relativ klein
gewählt wird. Eine kleine Polbedeokung der Pole hat jedoch den
Nachteil, daß daduroh der Generator leistungsmäßig schlecht ausgenutzt
ist.
Bei Generatoren mit mehr als vier Polen ist ein Aufbringen der Erregerwicklung auf ein mit Komplettschnitt gefertigtes Polrad
nicht mehr möglich, da die Pole so eng aneinander liegen, daß die erforderliche Erregerwicklung nicht mehr auf die Pole aufgebracht
werden kann. Für Maschinen mit vier und mehr Polen werden daher Einzelpolbleche gestanzt, diese Bleche zu einem Pol
geschichtet und miteinander vernietet sowie anschließend mit einer Erregerwicklung versehen. Dann wird der fertige Pol mittels
Sehrauben auf einer Vieleokwelle befestigt. Diese Fertigungsweise der Pole zu einem Polrad hat aber den Nachteil, daß ein zusätzlicher
unerwünschter Luftspalt zwischen den Polen und der Welle auftritt, der einen zusätzlichen Durohflutungsbedarf erfordert,
zu dessen Deckung zusätzliche Erregerwindungen auf den Polen erforderlich sind.
Auch sind bei Generatoren Polräder aus gebleohten Polen bekannt geworden, wobei die Polbleohe an einer Seite des Polfußes einen
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Vorsprung mit einerzur Aufnahme von Befeatigungselementen versehenen Bohrung aufweisen und Mehrere Polbleohe ein Teilpaket
bilden, und die für einen Pol erforderliehen Teilpakete so zusammengesetzt
sind, daS in abveohselnder Folg« die Vorsprünge
zur einen und zur anderen Seite des Poles angeordnet sind, so daß sieh beiderseits des Polfußes eine kammartige Aneinanderreihung
der VorSprünge ergibt.
Gegenstand der Erfindung ist eine Anordnung von geblechten Polen zu einen Polrad für Synchron-Innenpolgeneratoren der vorbeschriebenen
Art und die Erfindung besteht darin, daß auf der gegenüberliegenden Seite des Yorsprunges am Pol fuß des Polbleob.es
eine Einbuchtung eingeschnitten ist, die den Umriss des Vorsprunges
deokungsgleich ist.
Xn der Zeichnung ist ein Aueführungebvisplel der Erfindung näh»r
erläutert, und zwar zeigt Fig. 1 die Draufsicht des Bleohschnittes
eines Poles, Fig. 2 den Pol in perspektivischer Ansicht und Fig. einen Querschnitt des Polrades.
In Fig. 1 ist nit 1 der Polschuh und mit 2 der Polkern bezeichnet,
der am Polfuß 3 "it einem Vorsprung k mit Bohrloch 5 versehen ist
Die Kante 6 am Polfuß 3 i*t kreisbogenfSrmig ausgebildet zur unmittelbaren
Auflage auf die Veil· Io. In die Löcher 7 werden Sohichtdorne eingeführt zum Schichten der Bleohe. Die Nuten 8
dienen zur Aufnahme der nicht dargestellten Dämpferstäbe. Auf der gegenüberliegenden Seite des Polfußeβ 3 i>t eine Einbuohtung
vorgesehen, deren Umriß 11 im Bereich der Auflage dem Umriß des
• 9 O 9 8 2 3 / O 7 1 7 6AD 0R|6'NAl
- k -
Pur di· Zusammensetzung «in·· Pol·· 2 werden mehrere PoIbI«oh·
su einem Teilblechpaket 12 geschichtet und zweokmäßigerweise
durch Punktsehweißen od«r auoh in and«r«r bekannter V·!·· mit-•inandor
verbunden. Anschließend worden ao viele Toilbloohpalato
vechaοίνοiso aneinandergereiht, wie für die gewünsohte Pollänge
erforderlioh eind (Fig. 2). Damit beim Zusammensetzen der Pole
die kammartigen VoraprUnge k an den Polfüßen 3 einwandfrei ineinandergreifen,
miß der Abstand zwisohen den VoraprUngen k gleioh
•ein. Sofern die· duroh Toleranzen in der Bleohdioke nioht ohne
weiteres sichergestellt ist, empfiehlt es sieh, zwisohen die einzelnen Teilpakete 12 nioht dargestellte Distanzbleohe zum Ausgleich
der Oiokenuntereohiede einzusetzen. Anstelle von Distanzbleohen
kann der Diokenunterechied auch dadurch ausgeglichen werden,
daß die wechselseitig geschichteten Teilbleohpakete 12 in einer entsprechenden Schweißvorriohtung eingelegt und an den Polflanken
zusammengeschweißt werden. Auf den so geschichteten Pol 2
wird nach Isolierung desselben die Erregerwicklung aufgewickelt.
Die Pole 2 werden anschließend an den Polfüßen 3 i" Bereich der
kammartigen Vorsprünge k zu einem vollständigen Polrad 13 zusammengesteckt,
wobei die BohrlBoher 5 Bit den Vorsprüngen k fluchten,
so daß Befestigungselemente Ik durohgeschoben werden könne, die
das Polrad 13 zusammenhalten (Fig. 3). Nach dem Zusammensetzen
der Pole 2 ergeben die Kanten 6 der einzelnen Pole ein Achsloch
zur Aufnahme der Welle Io.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung des Polrades besteht
nicht nur in der einfachen Art, die Pole zu einem Pol-
- 5 - eM)
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rad zusammenzufassen und sie in einfacher Weise bewiokeln zu
können, sondern auch in der weitgehenden Reduzierung des Luftepalteinflueses
am Polfuß. Der Luftspalteinfluß wird kleiner
je kleiner die Schichthöhe der Teilpakete ist. Durch da· Ineinandergreifen
der Teilpakete an den kammartigen Vorsprüngen erhält der magnetische Fluß eine große Fläche, um seitlich von
einem Teilpaket in das andere überzutreten, so daß der störende Luftspalteinfluß am Polfuß praktisch vermieden wird. Außerdem
besteht bei dem erfindungsgemäßen Polrad die Möglichkeit, den Dämpferkäfig mit einer Verbindung von Pol zu Pol in sehr einfacher
Veise auszubilden. Hierzu werden mit demselben PoI-blechschnitt
Dämpferendbleohe gestanzt. Je Pol werden zweckmäßigerweise
zwei dieser Endbleche an beiden Polenden mit wechselweise nach rechts und links stehenden kammartigen Vorsprüngen angeordnet
und zusammen mit Befestigungeelementen, beispielsweise Querbolzen, mit dem Pol fest verbunden. Sodann werden die Dämpferstäbe
mit den Dämpferendbleohen beispielsweise durch Löten miteinander verbunden. Die kammartigen VorSprünge werden an den
Dämpferendblechen zweckmäßigerweise nach außen gebogen und dann nach dem Zusammenfügen der Pole und Befestigung mit den Befestigungselement
en gegenenfalls unter Zwisohensetzen von Verbindungsstücken
miteinander verbunden.
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Claims (1)
- Patentansprüche(l.j Anordnung von gebleohten Polen zu einem Polrad für Synchron-Innenpolgeneratoren, wobei die Polbleche an einer Seite des Polfuße· einen Vorsprung mit einer zur Aufnahme von Befestigungselementen versehenen Bohrung aufweisen und mehrere Polbleohe ein Teilpaket bilden, und die für einen Pol erforderlichen Teilpakete so zusammengesetzt sind, daß in abwechselnder Folge die Vorsprünge zur einen und zur anderen Seite des Poles angeordnet sind, so daß sioh beiderseits des Polfußes eine kammartige Aneinanderreihung der Vorsprünge ergibt, dadurch gekennzeichnet, daß auf der gegenüberliegenden Seite des Vorsprunges am Polfuß des Polbleoheβ eine Einbuchtung eingeschnitten ist, die dem Umriß des Vorsprunges dekkungsgleioh ist.mw 2. Polrad naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polbleohe mittels Punktschweißung zu Teilpalefeen verbunden werden.3. Polrad nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Polbleohe am Polfuß kreisbogenförmig sind.k. Polrad nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Pole an den Enden mit Dämpferendbleohen versehen sind, dieBAD 909823/0717denselben Polsohnitt wie die Polbleohe haben.5· Polrad nach Anspruoh 1 bia k, daduroh gekennzeichnet, daß die Dämpferendbleche mit den Dämpferstäben unmittelbar dtiroh LOten Miteinander verbunden aind.6. Polrad naoh Anspruoh 1 bis 5 t daduroh gekennzeichnet, daß zwei Dampferendbleohe an den Polenden wechselseitig geschichtet werden, wobei die Vorsprung« an Polfuß vorzugsweise durch Hartloten, gegebenenfalls unter Einsetzen eines Distanzetüokes mit den Voreprüngen der Dämpferendbleche des nächsten Pols verbunden werden.Lic« u t i a Patent-Verwaltung·-GmbH.909823/0717
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL0052552 | 1966-01-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1513788A1 true DE1513788A1 (de) | 1969-06-04 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19661513788 Pending DE1513788A1 (de) | 1966-01-08 | 1966-01-08 | Anordnung von geblechten Polen zu einem Polrad fuer Synchron-Innenpolgeneratoren |
Country Status (3)
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DE (1) | DE1513788A1 (de) |
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Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DK193590D0 (da) * | 1990-08-15 | 1990-08-15 | Thrige Titan Electric A S | Elektromotor med lamelleret stator, og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan stator |
JP4603316B2 (ja) * | 2003-08-27 | 2010-12-22 | 山洋電気株式会社 | シリンダ型リニアモータ用可動子 |
US20160056676A1 (en) * | 2014-08-25 | 2016-02-25 | GM Global Technology Operations LLC | Partially segmented wound rotor assembly for high copper fill and method |
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1966
- 1966-01-08 DE DE19661513788 patent/DE1513788A1/de active Pending
- 1966-12-28 CH CH1868066A patent/CH452036A/de unknown
-
1967
- 1967-01-02 FR FR89720A patent/FR1507115A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH452036A (de) | 1968-05-15 |
FR1507115A (fr) | 1967-12-22 |
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