DE1511683A1

DE1511683A1 - Device for closing packaging bags

Info

Publication number: DE1511683A1
Application number: DE1966L0053917
Authority: DE
Inventors: Leonhardt Dipl-Kfm Siegfried
Original assignee: LEONHARDT DIPL KFM SIEGFRIED
Current assignee: LEONHARDT DIPL KFM SIEGFRIED
Priority date: 1966-06-25
Filing date: 1966-06-25
Publication date: 1969-06-12
Also published as: DE1511683B2

Description

Vorrichtung zum Schließen von Verpackungsbeuteln Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schließen von Verpackungsbeuteln, insbesondere für Seidenstrümpfe mit einem eine Schließleiste des Bejutels in Schließstellung umlegenednen Schließteil und mit einem parallel zur Beutelebene relativ zum Beutel bewegbaren Klebteilgeber zum Befestigen eines Klebstückes, wie beispielsweise einer Selbstklebeettikette über die umgelegte Schließleiste des Beutels, wobei das Schließteil und der Klebteileber im Bereich einer Aufnahme igr den Beutel vorgesehen sind. Apparatus for closing packaging bags The invention relates to a device for closing packaging bags, especially for silk stockings with a closing part that folds over a closing strip of the bag in the closed position and with an adhesive part dispenser that can be moved parallel to the plane of the bag relative to the bag for attaching an adhesive, such as a self-adhesive label over the folded closing strip of the bag, with the closing part and the adhesive part the bag are provided in the area of a receptacle.

Es sind Vorrichtungen zum Schließen von Verpackungsbeuteln bekannt, bei welchen der Beutel nach dem Füllen mit einem Paar Seidenstrümfpen oder dgl. In Längsrichtung seiner Schließleiste entlang@ einer Förderbahn bewegt wird, an welcher eine Kurve vorgesehen ist, durch welche die Schließleiste beim Durchlauf in Schließstellung umgeschlagen wird. In Förderrichtung hinter dieser Kurve befindet sich der Klebteilgeber, durch den während den Durchlaufes des Beuteln eine Selbstklebeetikette über die Schließleiste angedrückt wird, so daß die Schließleiste in der Schließstellung gehalten ist. Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß ein einwandfreies Verschließen der Beutel nicht gewährleistet ist. Insbesondere ist es nicht möglich, mit der beschriebenen Kurve das Schließteil des Beutels so umzuschhgen, daß sich danach der Falz zwischen Schließteil und Beutel in einer zum Beutel genau vorbestimmten Lage befindet. Dies trifft sowohl für den Abstand dieses Falzes von der der Schließleiste gegenüberliegenden Seite des Beutels alu auch für den Winekl des Falzes in bezug auf die Beutelkanten zu. Je nach dem, in welcher tage der Beutel in den Bereich der Kurve kommt, sind diese Maße unterschiedlich, so daß sich eine große Streuung der Ist-Maße ergibt. Eine genaue Lage des Falzes ist aber beip'ielsweise schon deshalb erforderlich, weil die meist aus Zello@anpapier bestehenden Verpackungsbeutel nach dem Schließen noch um ein vorbestimmtes Maß schrumpfen und dadurch kleiner werdende Hat der Falz nun bereits nach dem Schließen einen vergleichsweise kleinen Abstand von der ihn gegenüberliegenden Beutelkante und befindt sich - wie üblich - in dem Beutel ein Versteifungskarton, so spannt sich der Beutel beim Schrumpfen gegen den Karton, was zum Bruch des Beutels führen kann. Anderer@@its kann das Verpackungsgut wie beispielsweise das Strumpfpaar in dem Beutel hin und her rutschen und dadurch in Ordnung geraten, wenn der Fals der Schließleiste einen zu großen Abstand von der gegenüberliegenden -Beutelkante hat.Devices for closing packaging bags are known, in which the bag after filling with a pair of silk stockings or the like. Is moved in the longitudinal direction of its locking bar along @ a conveyor track which a curve is provided through which the locking bar when passing is turned over in the closed position. Located behind this curve in the conveying direction the adhesive part giver, through which during the Pass of the bags a self-adhesive label is pressed over the locking bar so that the locking bar is held in the closed position. These devices have the disadvantage that perfect sealing of the bag is not guaranteed. In particular it is not possible with the curve described the closing part of the bag like this Umzuhgen that then the fold between the closing part and the bag in one to the Bag is located exactly in a predetermined position. This applies to both the spacing of this Fold from the side of the alu bag opposite the closing strip also for the winekl of the fold in relation to the bag edges. Depending on which one days the bag comes into the area of the curve, these dimensions are different, so that there is a large spread of the actual dimensions. An exact location of the fold but is necessary, for example, because most of them are made of Zello @ anpaper shrink existing packaging bags by a predetermined amount after closing The fold now has a comparatively smaller size after closing small distance from the opposite edge of the bag and is - as Usually - a stiffening cardboard in the bag, so the bag is stretched when it shrinks against the box, which can break the bag. The packaged goods can be different such as, for example, the pair of stockings slide back and forth in the bag and thereby ok if the fals of the locking bar is too large a distance of the opposite edge of the bag.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtungen liegt darin, daß während des Durchlaufes des Beutels durch die Station des Klebteilgebers das Aufbringen der Selbstklebe@tikette oder dgl. an einer genau vorbestimmten Stelle nicht möglich ist. Je nach dem, welche Dicke, welche Lage usw. der Beutel hat, wird die @elbstklebeetikette @nnerhalb Grenzen an einer anderen Stelle des Beutels bzw. dessen Schließleiste befestigt, so daß auch hier große St@udifferenzen auftreten.Another disadvantage of the known devices is that the application during the passage of the bag through the station of the adhesive part dispenser the self-adhesive label or the like. Not possible at a precisely predetermined point is. Depending on the thickness, layer, etc. of the bag, the @ self-adhesive label @ Within limits at another point on the bag or its closing strip attached, so that large differences in height also occur here.

Ferner ist ed bei den bekannten Vorrichtungen nicht möglich, zwei oder mehr Selbstklebeetiketten an dem Beutel anzubringen.Furthermore, ed is not possible with the known devices, two or more self-adhesive labels to attach to the bag.

Zum Bewegen der Beutel durch die Schließstation und die dem Klebteilgeber zugeordnete Station sind Fördermittel erforderlich, die bei den bekannten Vorrichtungen durch Förderbänder gebildet sind, welche an beiden Flachseiten des Beutels anliegen. Beim Bewegen des Beutels mit Hilfe dieser Fördermittel kann der aus empfindlichem Material, wie beispiels. weise Zello@@anpapier bestehende Beutel beschädigt oder aus seiner vorbestimmten Lage gebracht werden, wobei außerdem auch das Verpackungsgut in dem Beutel in Unordnung gebracht werden kann. Dies ist insbesondere deshalb der Fall, weil der gefüllte Beutel nicht über seine gesamte Erstreckung gleiche Dicken aufweist, sondern zu seiner Mitte hin bauchig ist. Wegen der in dieser Weise zu der zu den Beutelbreitseiten parallelen Mittelachse hin gekrümmt verlaufenden Flachseiten des Beutels ist auch ein festes Andrücken der Solbstklebeetikette über ihre gesamte Erstreckung nicht immer gewährleistet, da das Andrückorgan des Klebteilgebers beim Durchlauf des Beutels an diesem nur punkt- bzw. linienförmig anliegt.For moving the bags through the closing station and the adhesive part dispenser Associated station, funds are required in the known devices are formed by conveyor belts which rest on both flat sides of the bag. When moving the bag with the help of these conveyors, the sensitive Material, such as. wise Zello @@ anpapier existing bags damaged or be brought out of its predetermined position, and also the packaged goods can be messed up in the bag. This is in particular therefore the Case because the filled bag does not have the same thickness over its entire extent has, but is bulbous towards its center. Because of that way too of the flat sides that are parallel to the broad sides of the bag and are curved in the direction of the flat sides of The bag is also a firm pressing of the Sol self-adhesive label over its entire Extension is not always guaranteed because the pressure element of the adhesive part dispenser when Passage of the bag on this rests only in points or lines.

Dadurch kann sich die Selbstklebeetikette schon nach kurzer Zeit wieder lösen oder es kann schon von vornherein keine Befestigen der Schließleiste des Beutels erfolgt sein. This means that the self-adhesive label can be removed after a short time loosen again or the locking bar cannot be fastened from the outset of the bag must be done.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art 80 auszubilden, daß eh sicheres und genaues Verslchließen von Verpackungsbeuteln, vorzugsweise für Seidenstrümpfe, gewährleistet ist. Insbesondere soll die Schließleiste mit einer genau vorbestimmten @reite umgeschlagen bzw. umgefalzt werden können. Ferner soll das Klebstück, wie beispielsweise die Selbstklebeetikette in einer genau vorbestimmten Lage an, dem Beutel angebracht und über ihre gesamte Erstreckung angedrüclkt werden können.The invention is based on the object of providing a device of the initially described described type 80 to train that anyway safe and precise closing of Packaging bags, preferably for silk stockings, is guaranteed. In particular the striker should be turned over or folded over with an exactly predetermined width can be. Furthermore, the adhesive, such as the self-adhesive label, should in a precisely predetermined position on, attached to the bag and over its entire Extension can be pressed.

Je nach Bedarf soll es auch möglich sein, zwei oder mehr Klebstücke in einem Arbeitsgang an dem Beutel anzubringen. Depending on requirements, it should also be possible to use two or more pieces of glue to be attached to the bag in one operation.

Der Beutel bzw. das Verpackungsgut sollen beim Durchlauf durch die Vorrichtung nicht besächädigt werden können. The bag or the packaged goods should pass through the Device cannot be damaged.

Ein,. weitere, der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, ein sicheres Stapeln der die Vorrichtung verlassenden verschlossenen Beutel tru ermöglichen.A,. Another object underlying the invention is secure stacking of the sealed bags leaving the device tru enable.

Bei einer Vorrichtung zum Schließen von Verpackungsbeuteln, insbesondere für Seitenstrümpfe mit einem eine Schließleiste des Beutels in Schließstellung umlegenden Schließteil und mit einem parallel zur Beutelebene relativ zum Beutel bewegbaren Klebteilgeber zum Befestigen eines Klebstückes, wie beispielsweise einer Selbstklebeetikette über die umgelegte Schließleiste des Beutels, wobei das Schließteil und der Klebteilgeber im Bereich einer Aufnahme für den Beutel vorgesehen sind, ist als Aufnahme erfindungsgemäß eine den Beutel festhaltende haltevorrichtung vorgesehen, wobei das Schließteil ein Fixierofgan aufweist, das an die Innenseite der vorbestimmten Falzkante der Beutelschließleiste bewegbar ist, und über das von der Außenseite des Endbereiches der Schließleiste her eine- Falzleiste des Schließteiles bewegbar ist. Durch diese Ausbildung befindt sich die Falzkante zwischen Schließleiste und Beutel be9 allen nacheinander mit der Vorrichtung bearbeiteten Beuteln in jeweils genau der gleichen verbestimmen Lage, da diese Lage durch das Eixierorgan genau Gestgelegt ist. In a device for closing packaging bags, in particular for side stockings with a closing strip of the bag in the closed position Closing part and with a movable relative to the bag parallel to the bag plane Adhesive part dispenser for attaching a piece of adhesive, such as a self-adhesive label over the folded closing strip of the bag, whereby the closing part and the adhesive part dispenser are provided in the area of a receptacle for the bag is as a receptacle according to the invention a holding device holding the bag is provided, the closing part having a fixing element which is attached to the inside of the predetermined folding edge of the Bag closing strip is movable, and over that from the outside of the end area the locking bar ago a rebate bar of the locking part is movable. Through this Training is the folded edge between the locking bar and the bag in all successively processed with the device bags in exactly the same determine the position, since this position is precisely laid out by the organ of the egg.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Haltevorrichtung relativ zum Klebteilgeber und parallel und senkrecht zur Beutelebene sowie senkrecht zur Schließleiste bewegbar gelagert, wobei die Haltevorrichtung und der Xlebteilgeber zueinander federnd belastet ind. Da der Klebteilgeber und die Haltevorrichtung senkrecht zur Schließleiste des in der Haltevorrichtung befindlichen Beutels relativ zueinander bewegbar sind und da der Beutel von einer Längsseite zür' anderen Längsseite keine oder nur eine relativ schwache Krümmung aufweist, wird daws Klebstück, wie beiapiels. weise-die Selbstk#lebeetikette er ihre gesamte Erstrackung geichmäßig gegen den Beutel gedrückt, zo daß die anshltßend auch über ihre gesamte Erstreckung festhaftet. Besonderes wesentlich ist auch, daß dadurch, daßder Beutel-während des Anbringens des Klebstückes fest in der Haltevorrichtun gehalten ist, so daß das Klebstück an der genau vorbestimmten Stelle des Beutels angebracht wird. Außerdem ist es bei der erfindungsgemäßen Ausbildung möglich, zwei oder mehr Selbstklebeetiketten nebeneinander an dem Beutel zu befestigen. According to a further feature of the invention is the holding device relative to the adhesive part dispenser and parallel and perpendicular to the plane of the bag as well as perpendicular mounted movably to the locking bar, wherein the holding device and the Xlebteilgeber spring loaded to each other ind. Because the adhesive part generator and the holding device are vertical to the Closing strip of the bag located in the holding device are movable relative to each other and since the bag from one long side to the other Long side has no curvature or only a relatively weak curvature, the adhesive piece is like atapiels. wise-the self-life etiquette is equal to your entire awakening pressed against the bag, so that it is also in contact over its entire extent stuck. It is also particularly important that the fact that the bag -during the Attaching the adhesive is firmly held in the holding device so that the Glue is attached to the precisely predetermined location of the bag. aside from that it is possible with the training according to the invention, two or more self-adhesive labels to attach side by side to the bag.

In weiterer Ausbildung der Ernfindung ist die Haltevorrichtung als tischförmige Platte oder dgl. ausgebildet, die vorzusweise zu ihrem der Beutelschließleiste zugeordneten Ende hin nach oben geneigt angeordnet ist und an ihrem anderen Ende einen Beutelanschlag aufweist. Dadurch kann der zuvor mit dem Verpackungsgut gefüllte Beutel, beispielsweise über eine Rutsche in einfacher Weise der Haltevorrichtung zugeführt werden, in welcher seine Lage durch den Beutelanschlag genau sfeBtSeiGgt ist.In a further embodiment of the invention, the holding device is as Table-shaped plate or the like. Formed, which is preferably to their the bag closing strip associated end is arranged inclined upwards and at its other end has a bag stop. This allows the previously filled with the packaged goods Bag, for example via a slide in a simple manner of the holding device in which its position precisely sfeBtSeiGgt by the bag stop is.

Eine besonders einfache Ausführungsform des Erfindungsgegenstafldes besteht darin, daß die Haltevorrichtung und/oder der Klebteilgeber um parallel zur Ebene der Haltevorrichtung liegende Achsen schwenkbar gelagert sind und daß die Schwenkachse des Klebteilgebers im Abstand von der Schwenkiachse der Haltevorrichtung, vorzugsweise oberhalb dieser liegt. Beim Schwenken des Klebteilgebers und der Haltevorrichtung führen diese h diesem Fall auch eine Relativbewegung parallel zum Beutel und senkrecht zur Schließleiste aus, wodurch die Selbstklebeetikette angebracht und festgedrückt wird; Da die Haltevorrichtung zum Klebteilgeber hin federbelastet ist und entgegen dieser Federkraft durch den zur Haltevorrichtung hin schwenkenden Klebteilgeber geschwenkt wird, ist die @npreßkraft, mit welcher der Klebteilgeber g@@en die Haltevorrichtung bzw. dem in dieser gehaltenen Beutel drückt, genau festgelegt.A particularly simple embodiment of the subject matter of the invention is that the holding device and / or the Adhesive part dispenser are pivotably mounted about axes lying parallel to the plane of the holding device and that the pivot axis of the adhesive part dispenser at a distance from the pivot axis of the Holding device, preferably above this. When swiveling the adhesive part dispenser and the holding device, these also perform a relative movement in parallel in this case to the bag and perpendicular to the locking bar, which makes the self-adhesive label attached and pressed into place; Since the holding device to the adhesive part dispenser is spring-loaded and against this spring force by the to the holding device is pivoted towards the pivoting adhesive part generator, is the @ npresskraft with which the adhesive part dispenser g @@ en the holding device or the bag held in this presses, precisely defined.

Nach einem weiteren Vorschlag gemäß der Erfindung ist das Fixierorgan durch einen parallel zur Haltevorrichtung liegenden Stab gebildet, der um eine zu ihm parallele im radialen Abstand liegende Achse in und aus dem Bereich der Haltevorrichtung schwenkbar ist. Sobald sich ein Beutel in der Haltevonichtung befindet schwenkt. der Fixierstab in den Bereich der vorbestimmten Falzkante der Schließleiste des Beutels, wonach die Falzleiste von der Außensei'te der Schließlieste her über den Fizierstab bewegt wir derart, daß sich die Beutelschließleiste um den Fixiertstab legt wodurch die Falzkante genau fes'tgelegt ist. According to a further proposal according to the invention, the fixing member is formed by a parallel to the holding device rod, which is around a him parallel axis lying at a radial distance in and out of the area of the holding device is pivotable. As soon as a bag is in the holding device swivels. the fixing rod in the area of the predetermined folding edge of the locking bar of the Bag, after which the folding strip from the outside of the closing strip over the We move the fixing rod in such a way that the bag closing strip surrounds the fixing rod lays whereby the folded edge is exactly fixed.

Danach wird der Fixierstab wieder aus dem Bereich der Haltevorrichtung geschwenkt, so daß die umgeschlagene Beutelschließleiste durch den Klebteilgeber mit einer Selbstklebeetikette oder dgl. befestigt werden kann. Der Abstand des Fixierorganes von dem Beutel kann sehr genau gestgelogt werden, wenn mit dem Fixierorgan eine vorzugsweise koaxial zu ihm- liegende Rolle oder dgl. verbunden ist,der eine den Abstand zur Haltevorrichtung festlegende, init der Haltevorrichtung verbundene Kurve zugeordnet ist.Then the fixing rod is again out of the area of the holding device pivoted so that the folded bag closing bar by the adhesive part generator Can be attached with a self-adhesive label or the like. The distance of the fixation organ from the bag can be logged very precisely if a Is preferably coaxial to him lying role or the like. Connected to the one The curve that defines the distance to the holding device and is connected to the holding device assigned.

Wird das Fixierorgan in den Bereich der Haltevorrichtung geschweknkt, 80 läuft die RolleO das Oleitsttlck oder dgl. auf die Kurve der Haltevorrichtung auf, wodurch die Haltevorrichtung entgegen der auf einwirkenden Federkraft zurückbewegt wird. Die Kurve der Haltevorrichtung. liegt also an der Rolle mit Federkraft an, so daß der Abstand des Fixierorganes relativ zur Ebene der Haltevorrichtung in jeder Bewegungsphase genau festgelegt ist.If the fixing element is swiveled in the area of the holding device, 80 runs the roller O the Oleitsttlck or the like. On the curve of the holding device on, whereby the holding device moves back against the acting spring force will. The curve of the holding device. is therefore on the roll with spring force, so that the distance of the fixing element relative to the plane of the holding device in each Movement phase is precisely defined.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß die Palzleiste in Form vorzugsweise eines Winkeklprofi#les an der Haltevorrichtung um eine zu dieser parallele Aehse schwenkbar angelenkt ist. Dadurch ist ein raumsparender, einfacher Aufbau gegeben.There is an advantageous further development of the subject matter of the invention in that the pallet strip is preferably in the form of a corner profile on the holding device is articulated pivotably about an axis parallel to this. This is a space-saving, simple structure given.

Ferner ist der Beutelanschlag in Form vorzugsweise einer flachen Anschlagleiste an der Haltevorrichtung wn eine zu dieser parallele Achse schwenkbar angelenkt, so daß nach Schließen des Beutels der Beutelanschlag zurückgeschwenkt und dadurch der Beutel aus der Haltevonichtung bewegt werden kann. Befindet sich die Haltevorrichtung in einer zum Beutelanschlag nach unten geneigten Lage, so rutscht der verschlossene Beutel nach Zurückwschwenken des Beutelanschlages von selbst unter seiner Oewichtso kraft aus der Haltevorrichtung, so daß von oben ein noch nicht verschlossener Beutel zugeführt werden kann.Furthermore, the bag stop is preferably in the form of a flat stop bar an axis parallel to this is pivotably articulated on the holding device, so that after closing the bag, the bag stop is swiveled back and thereby the bag can be moved out of the holding device. Is located the holding device in a position inclined downwards towards the bag stop slips the closed bag by itself after swiveling back the bag stop his weight from the holding device, so that a not yet from above sealed bag can be fed.

Zweckmässig liegt die Schwenkachse der Haltevorrichtung in deren der Falzleiste abgewandten Endbereich, so daß bei vergleichsweise kleinem Schwenkwinkel der Aufnahme und des Klebteilgebers eine vergleichsweise große Relativbewegung gegeben ist Nach einem weiteren Merkmal der B@@findung ist der Klebteilgeber und/oder das Finierorgan und/oder die Falsleiste und/oder der Beutelanschlag kurvengesteuert, wodurch ein präziser Bewegungs@blauf der bewegten Teile der Vorrichtung gewährleistet ist.The pivot axis of the holding device is expediently in its the Rebate strip facing away from the end area, so that with a comparatively small pivot angle given the receptacle and the adhesive part dispenser a comparatively large relative movement is Another feature of the B @@ finding is the adhesive part generator and / or the Finishing element and / or the folding bar and / or the bag stop cam-controlled, which ensures a precise course of movement of the moving parts of the device is.

Die Vorrichtung kann sehr kompakt ausgebildet werden, wenn sämtliche Kurven auf einer angetr#iebenen Welle angeordnet sind.The device can be made very compact if all Curves are arranged on a driven shaft.

Sind der Beutelanschlag und/oder die Falzbiste aber Nocken angetrieben, die vorzugsweise in Form von Rollen, beispiels" weise beidseitig an einer Scheibe der Kurvenwelle angeo@dnet sind, so ergibt sich eine weitere Vereinachung imAufbau der Vorrichtung.However, if the bag stop and / or the folding edge are cams driven, which are preferably in the form of rollers, for example on both sides of a disc are attached to the camshaft, there is a further simplification in the structure the device.

Durch diese Nocken werden der Beutelanschlag und die Falzleiste während der vorbestimmten Bewegungsphase der Vorrichtung entgegen Federkraft zurück- bzw. in Falzstellung geschwenkkt.Through these cams the bag stop and the folding bar are during the predetermined movement phase of the device against spring force back or pivoted in the folded position.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, den Klebteilgeber und/oder das Fixierorgan und/oder die Fakleiste und/ oder don Beutelanschlag tiber Hebel zu steuern.It has proven to be advantageous to use the adhesive part dispenser and / or the To control the fixing member and / or the facelift and / or the bag stop by means of a lever.

Die Lage des Beutels in der Haltevorrichtung kann in einfacher Weise dadurch genau festgelegt werden, daß an der Haltevorrichtung Leitschienen, wie Leitbleche für den Beutel vorgesehen sind, die vorzugsweise in Bewegungsrichtung des Beutels jn die Haltevorrichtung aufeinander zu verlaufen bzw. in entgegengesetzter Richtung divergiere@ Vorteilhaft sind die Kurven und/oder Hebel seitlich von der Haltevorrichtung vorgesehen, so daß die Haltevorrichtu und damit das Arbeiten der gesamten Vorrichtung stets kontrolliert werden kann.The position of the bag in the holding device can be changed in a simple manner be precisely determined by the fact that guide rails, such as guide plates, on the holding device are provided for the bag, which is preferably in the direction of movement of the bag jn the holding device to run towards one another or in the opposite direction diverge @ The curves and / or levers on the side of the holding device are advantageous provided, so that the Haltevorrichtu and thus the operation of the entire device can always be controlled.

In weIterer Ausbildung der Erfindung ist der Klebteilgeber quer zur seiner Bewegungsrichtung und'paraliel zur Haltevorrichtung einstellbar, so daß die Stelle, an welcher das Klebstück an dem Beutel befestigt wird, eingesteilt werden kann.In a further embodiment of the invention, the adhesive part dispenser is transverse to the its direction of movement und'paraliel to the holding device adjustable so that the Place at which the adhesive is attached to the bag can.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung einer Vorrichtung der beschriebenen Art mit einer unterhalb der Aufnahme liegenden Stapelvorrichtung für die geschlossenen Beutel besteht darin, daß die' Stapolvorrichtung in Bewegungsbereich der die Aufnahme verlassenden Beutel zwei seitliche, sich gegenüberliegende Führungen für die Beutelkanten aufweist, die um parallel zu den Beutelkanten liegende Achsen synchron drehbar angetrieben sind. Verläßt ein Beutel nach dem Verschließen die Aufnahme, so gleitet er in diesen Führungen, bis in eine untere Stellung nach unten, wobei der Beutel durch die sich drehenden Führungen senkrecht zu seiner Ebene vorgeschoben wird, so daß die Führungen für den näahten, die Aufnahme verlassenden Beutel wieder frei sind.A particularly advantageous development of a device of the described Kind with a stacking device for the closed ones located below the receptacle The bag is that the 'stacking device is in the range of motion of the receptacle leaving the bag two lateral, opposite guides for the bag edges has, which are driven synchronously rotatably about axes lying parallel to the bag edges are. If a bag leaves the receptacle after it has been closed, it slides into it Guides, down to a lower position, with the bag through the rotating guides is advanced perpendicular to its plane, so that the guides are free again for the sewn pouch leaving the receptacle.

Zweckmäßig sind die FWrungen durch Halb@ylinderschalen gebildet, deren Umfangsflächen sich mit geringer Reibung an dem zuletzt ausgestoßenen Beutel entlang bewegen können.The FWrungen are expediently formed by half-ylinders Circumferential surfaces run along the last ejected bag with little friction can move.

Um ein sicheres Aufnehmen der die Aufnahme verlassenden Beutel durch die Führungen zu gewährleisten, sind die Führungen nach oben trichterförmig, vorzugsweise konisch erweitert.In order to safely pick up the bags leaving the pick-up To ensure the guides, the guides are funnel-shaped upwards, preferably conically expanded.

Die Reibung der Führungen an dem auszustoßenden Be@tel kann beträchtlich verringert werden, wenn die in Drehrichtung vordere Kante mindestens einer Führung wenigstens eine Rolle aufweist, die um eine parallel zur Beutelebene liegende Achse drehbar ist.The friction of the guides on the bag to be ejected can be considerable be reduced if the front edge in the direction of rotation at least one guide has at least one roller around an axis lying parallel to the plane of the bag is rotatable.

Zweckmäßig sind die Führungen am Anfang eines Stapelschachtes vorgeschen und liegen sie unterhalb des Beutelanschlages der Haltevorrichtung, so daß die durch die beschriebene Vorrichtung verschlossenen Beutel auf dem kürzesten Wege aneinandergereiht gestapelt werden.The guides are expediently provided at the beginning of a stacking shaft and they are below the bag stop of the holding device, so that the through the described device sealed bags lined up on the shortest path be stacked.

Die bereits durch die Führungen ausgestoßenen Beutel können nicht umkippen, wenn die Führungen nach oben entgegen Stapelrichtung geneigt sind, da dann die Beutel mit ihren Flachseiten aneinanderliegend in dem Stapelschacht stehen und sich gegen die Puhrungen abstützen.The bags already ejected through the guides cannot tip over when the guides are inclined upwards against the stacking direction, there then the bags with their flat sides lying against one another in the stacking shaft and lean against the punctures.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der is den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es ist dargestellt in: Fig. s eine Beutelfüll- und .schließstraße in Ansicht und vereinfachter Darstellung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Darstellung gemäß Pig. 1, Fig. 9 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Ansicht und teilweise vereinfachter Darstellung, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Darstellung gemäß Figo 3, Fig. 5 und Fig. 6 die Vorrichtung in Darstellungen gemäß den Fig. 3 und 4, jedoch ausschließlich mit den um Schließen erforderlichen Teilen, Fig. 7 und Fig. 8 die Vorrichtung in Darstellungen gemäß den Fig. 3 und 4, jedoch ausschließlich mit den zum Etikettieren erforderlichen Te@@en, Fig. 9 und Fig. 10 die Vorrichtung in Darstellungen gemäß den Fig. und 8 8,jedoch im Zustand efener anderen Bewgungsphase, Fig. 11 und Fig. 12 die das Ende der Füll-und Schließstrasse gemäß den Fig. 1 und 2 bildende Stapelvorrichtung in ansicht und Daraufsicht, Fig. 13 eine Führung der Stapelvorrichtung gemäß den Fig. 11 und 12 in Ansicht, Fig. lii die Führung gemäß Fig. 13 in Seitenansicht.The invention is illustrated below with reference to the drawings Embodiments explained in more detail. It is shown in: Fig. s a bag filling and closing line in view and simplified representation, Fig. 2 is a plan view of the representation according to Pig. 1, FIG. 9 shows an inventive Device in view and partially simplified representation, FIG. 4 is a plan view to the representation according to FIG. 3, FIG. 5 and FIG. 6, the device in representations 3 and 4, but only with the necessary to close Parts, FIGS. 7 and 8, the device in representations according to FIGS. 3 and 4, but only with the information required for labeling, Fig. 9 and FIG. 10 shows the device in representations according to FIGS. 8 and 8, but in the state Another movement phase, FIGS. 11 and 12, the end of the filling and closing line 1 and 2 forming stacking device in view and top view, Fig. 13 shows a guide of the stacking device according to FIGS. 11 and 12 in view, FIG. lii the guide according to FIG. 13 in side view.

Wie die Fig. 1 und 2 ze@an, ißt ml? Anfang einer Beutelfüll- und @chließstrasse eine Beutelfüllstation 1 vorgeschen, an deren Ende eine nach unten geneigte @utsche 2 für die gefüllten Beutel angeordnet ist. Unterhalb des unteren Endes 3 der Rutsche 2 befindet sich eine Haltevorrichtung 4 für die gefüllten Beutel in Form einer tischförmigen Aufnahme. Unterhalb des unteren Endes 5 der in Bewegungsrichtung Pfeil 6 der Beutel nach unten geneigten Haltevorrichtung 4 sind Führungen 7 vorgesehen, die sich am Anfang eines schräg nach oben gendgten Stapolschachten 8 befinden.As FIGS. 1 and 2 indicate, does ml eat? Beginning of a bag filling and closing line a bag filling station 1, at the end of which a downwardly inclined tube 2 is arranged for the filled bag. Below the lower end 3 of the slide 2 there is a holding device 4 for the filled bags in the form of a table Recording. Below the lower end 5 of the arrow 6 in the direction of movement of the bag downwardly inclined holding device 4 guides 7 are provided, which are located on The beginning of a stapol shaft 8 sloping upwards is located.

Die sich an die Füllstation 1 anschließende, die Haltevorrichtung 4 aufweisende Schl@@@vorrichtung 9 ist in den Fig. 3 und 4 vergrößert dargestellt.The holding device following the filling station 1 4 having Schl @@@ device 9 is shown in Figs. 3 and 4 enlarged.

Wie die Fig. 3 und 4 zeigen, ist die tischförmige Haltevorrichtung 4 im Bereich ibres unteren Endes 5 um eine su ihr parallele horizontale Achse 10 schwenkbar, die durch eine an einem Vorrichtungsgestell 11 befestigte Welle gebildet ist. An der Aufnahme 4 ist in Nähe des unteren Endes 5 bin nach unten ragender Arm 12 vorgesehen, der über eine Zugfeder 13 mit einem gestellfesten Arm 14 verbunden ist. Dadurch ist die Haltevorrichtung 4 gemäß Fig. 3 linksdrehend federbelastet Oberhalb des etwa längsmittleren Bereiches der Halte-Vorrichtung 4 ist an einer Seite ein Arm 17 um eine. horizontale Achse 15 schwenkbar angelenkt, an dessen Ende ein Fixierstab 16 @liegend befestigt ist, dessen Länge etwa der Breite der Haltevorrichtung 4 entspricht und der oberhalb der Haltevorrichtung 4 liegt. Koaxial zum Fixierstab 16 ist in unmittelbarer Nähe des Armes 16 eine Rolle 18 gelagert, in deren Schwenkbereich die Haltevorrichtung 4 an ihrer entsprechenden einen Seite eine Kurve 19 aufweist, die vom oberen Ende der Haltevorrichtung 4 nach unten einen zunehmend größeren senkrechten Abstand von der Haltevorrichtung 4 hat.As FIGS. 3 and 4 show, the table-shaped holding device is 4 in the area of its lower end 5 around a horizontal axis 10 parallel to it pivotable, which is formed by a shaft attached to a device frame 11 is. At the recording 4 is near the bottom 5 am after below projecting arm 12 is provided, which via a tension spring 13 with a frame fixed Arm 14 is connected. As a result, the holding device 4 according to FIG. 3 rotates to the left Spring-loaded above the approximately longitudinally central area of the holding device 4 is on one side an arm 17 around one. horizontal axis 15 pivotably articulated, at the end of a fixing rod 16 is fixed lying, the length of which is about the width corresponds to the holding device 4 and which lies above the holding device 4. A roller 18 is mounted coaxially to the fixing rod 16 in the immediate vicinity of the arm 16, in the pivoting range of the holding device 4 on its corresponding one side has a curve 19 from the upper end of the holding device 4 down a has increasingly larger vertical distance from the holding device 4.

D@e Kurve 19 liegt an der Rolle 18 unter der Kraft der Zugfeder 13@ durch welche die Haltevorrichtung 4 gegen die Rolle 18 gedrückt wird.The curve 19 lies on the roller 18 under the force of the tension spring 13 @ by means of which the holding device 4 is pressed against the roller 18.

Am oberen Ende der Haltevorrichtung 4 ist eine Winkelprofilförmige Falzleiste 20 um eine zur Haltevorrichtung 4 parallele und horizontale Achse 21 schwenkbar angelenkt. Die Falzleiste 20 kann mit ihrem, der Schwenkachse 21 abgewandten Schenkel 22 derart über den im Bereich des oberen Endes der Haltevorrichtung 4 liegenden Fixierstab Pe geschwenkt werden, daß, der Fixierstab 16 zwischen der Haltevorrichtung 4 und dem zu dieser parallelen Schenkel 22 der Falzleiste 20 befindet.At the upper end of the holding device 4 is an angle profile Rebate 20 about an axis 21 parallel and horizontal to the holding device 4 pivoted. The folding strip 20 can with its, the pivot axis 21 facing away Leg 22 in such a way over the in the area of the upper end of the holding device 4 lying fixing rod Pe are pivoted that the fixing rod 16 between the Holding device 4 and the leg 22 of the rebate strip 20, which is parallel to this, is located.

Am unteren Ende der Haltevorrichtung 4 ist ein durch ein Blech gebildeter Beutel-anzchlag 23 vorgesehen, der an beidseitig der Haltevorrichtung 4 liegenden Hebeln 24 befestigt istO Die Hebel 24 sind in Nähe des oberen Endes der Haltevorrichtung 4 an dieser um eine horizontale Achse 25 schwenkbar gelagert, derart, daß der Beutelanschlag 23 aus der in Fig. 3 dargestellten Lage aus der Ebene der Haltevorrichtung 4 geschwenkt werden kanne Zum Schließen eines Beutels mit der beschriebenen Vorrichtung wird die Falzleiste 20 nach unten unterhalb die Ebene der Haltevorrichtung 4 geschwenkt, während das Fixierorgan 16 gemäß Fig. 3 nach links in eine andere Endstellung geschwenkt wird. Bei deser Bewegungsphase der Vorrichtung wird der Haltevorrichtung 4 nbek" die Rutsche 2 ein gefüllter, Jedoch noch offener Beutel zugeführt, der sich mit seiner seiner Schließleiste gegenüberliegenden Bodenkante an den Beutelanschlag 23 anlegt. Danach wird der Fixierstab 96 in die in Fig. 3 dargestellte Lage geschwenkt, wonach die Flazleiste 20 von unten, d.h. von der Außenseite der Schließleiste des Beutels linksdrehend über den Fixierstab 16 geschwenkt wirdD wodurch die Schließleiste des Beutels um den Fixierstab 16 geschlagen wird. Dadurch ist die Flazkante der Schlleßleiste genau festgelegt. Dann bewegt sich der Fixierstab 16 wieder nach links aus dem Bereich der Haltevorrichtung 4, so daß das später noch su beschreibende Anbringen eines Klebstückes, wie beispielsweise einer Selbstklebeetikette erfolgen kann. At the lower end of the holding device 4 is formed by a sheet metal Bag stop 23 is provided, which is located on both sides of the holding device 4 Levers 24 are attached to the levers 24 near the top of the holding device 4 pivotally mounted on this about a horizontal axis 25, such that the bag stop 23 pivoted out of the position shown in FIG. 3 out of the plane of the holding device 4 Can be used to close a bag with the device described the folding bar 20 is pivoted downwards below the level of the holding device 4, while the fixing member 16 is pivoted to the left in accordance with FIG. 3 into another end position will. During the movement phase of the device, the holding device is 4 nbek " the chute 2 is fed a filled, but still open bag, which is filled with its bottom edge opposite its closing strip to the bag stop 23 creates. The fixing rod 96 is then pivoted into the position shown in FIG. 3, after which the bottle strip 20 from below, i.e. from the outside of the closing strip of the Bag is pivoted counter-clockwise over the fixing rod 16 D whereby the locking bar of the Bag is wrapped around the fixing rod 16. This is the flaz edge of the locking bar precisely defined. Then the fixing rod 16 moves again to the left out of the area the holding device 4, so that the attachment of a, which will be described later below Adhesive piece, such as a self-adhesive label, can be done.

Die Bewegungen des Fixierstabes 16 werden durch eine auf weiner Welle 27 angeordnete Kurve 26 gesteuert, die durch einen am Vorrichtungsgestell 11 befestigten Motor 28 gemäß Fig. 3 linksdrehend angetrieben ist.The movements of the fixing rod 16 are controlled by a shaft on Weiner 27 arranged cam 26 controlled by a fixed to the device frame 11 Motor 28 is driven counterclockwise as shown in FIG.

Unterhalb der Drehachse 27 der Kurve 26 befindet sich eine Schwenkachse 29, um die ein einarmiger, nach oben gerichteter Hebel 30 schwenkbar ist. Im Bereich der Kurve 26 weist derHobel 30 eine Rolle 31 auf, die am Umfang der Kurve 26 anliegt. Am oberen Ende des zur Kurve 26 hin durch eine Zugfeder 32 federbelasteten Hebels 30 ist ein Arm 33 schwenkbar angelenkt, der mit einem weiteren Hebel 34 gelenkig verbunden ist, der um die Achse 15 des den Fixierstab 16 tragenden Hebels 17 schwenkbar und mit diesem verbunden ist.A pivot axis is located below the axis of rotation 27 of the curve 26 29, about which a one-armed, upwardly directed lever 30 is pivotable. In the area of the curve 26, the plane 30 has a roller 31 which rests on the circumference of the curve 26. At the upper end of the lever which is spring-loaded towards the curve 26 by a tension spring 32 30, an arm 33 is pivotably articulated, which is articulated with a further lever 34 is connected, which is pivotable about the axis 15 of the lever 17 carrying the fixing rod 16 and is connected to it.

Die Kurve 16 ist als Zylinderscheibe ausgebildet, die a einer Seite eine Abflachung 35 aufweist. Bei einer Drehbewegung der. Kurve 26 um 360° führt dadurch der Fixierstab 16 einmal eine Bewegung in und aus der in Fig. 3 dargestellten Lage durch.The curve 16 is designed as a cylindrical disk, the a on one side has a flat 35. At a Rotary motion of the. Curve 26 through 360 °, the fixing rod 16 moves once into and out of the in Fig. 3 position shown by.

Die Falzleiste 20 ist mit einem um ihre Schwenkachse 21 schwenkbaren Hebel 36 verbunden, der an einem zu der Kurvenwelle 27 unter einem kleineren Winkel als die Haltevorrichtung 4 geneigt hin verlaufenden Arm 37 angelenkt ist. Der Arm 37 ist seinerseits mit seinem der Falzleiste 20 abgewandten Ende an einem um die Achse 10 der Haltevorrichtung 4 schwenkbaren Hebel 38 angelenkt, der : vom unteren Ende 5 der Haltevorrichtung 4 nach oben zu ein-er auf der Kurvenwelle 37 sitzenden Scheibe 3,9 hin gerichtet ist. Die Scheibe 39 weist an ihrer der Haltevorrichtung 4abgewandten Stirnseite eine Nockenro@@e 40 auf, in deren Bewegungsbereich das oberen Ende des Hebels 38 liegt. Der Hebel 38 steht zu der Scheibe 39 hin unter der Kraft einer Zugfeder 41. Bei einem Umlauf der Nockenrolle 40 wird der Hebel 38 einmal nach rechts gemäß Fig. 3 geschwenkt, so daß, die Falzleiste 20 eine entsprechende Schwenkbewegung um ihre Achse 21 entgegen der Kraft der Feder i auaführt. The folding strip 20 is pivotable about its pivot axis 21 with a Lever 36 connected to one of the camshaft 27 at a smaller angle than the holding device 4 inclined arm 37 is articulated. The arm 37 is in turn with its end facing away from the rebate strip 20 at one to the Axis 10 of the holding device 4 pivotable lever 38 articulated, which: from the lower End 5 of the holding device 4 upwards to one seated on the camshaft 37 Disk 3.9 is directed towards. The disk 39 has on its the holding device 4 facing away from the end face a Nockenro @@ e 40, in the range of motion of which the upper The end of the lever 38 is located. The lever 38 is under the force of the disk 39 a tension spring 41. During one revolution of the cam roller 40, the lever 38 becomes one time pivoted to the right according to FIG. 3, so that the folding bar 20 has a corresponding Pivoting movement about its axis 21 against the force of the spring i executes.

An den freien Enden der den Beutelanschlag 23 tragenden Hebel 24 ist eine Achse 43 befestigt, an der ein nach oben zur Kurvenwelle 27 hin gerichteter Arm 44 gelagert ist. Am oberen Ende des Armes 44 ist zu ein Hebel 45 angelenkt, der um eine Achse 46 an dem Vorrichtungsgestill 12 schwenkbar gelagert ist. Die Achse 46 liegt auf der der Haltevorrichtung 4 gegenüberliegenden Seite der Achse. 29 des Hebels 30 des Fixierstabes i6. Von dieser Schwenkachse @6 verläuft der Hebel 45 schräg nach oben zur Kurvenwelle 27 hin. An der der Haltevorrichtung 4 zugewandten Stirnseite der Scheibe 39 ist eine weitere Nockenrolle 47 vorgesehen, in deren Bewegungs- bereich der zur Kurvenwelle 27 hin unter Kraft einer Zugfeder 48 stehende Hebel 45 liegt. Dadurch wird der Beutelanschlag 23 bei jedem Umlauf der Nockenrolle 47 einmal nach unten aus der Ebene der Haltevorrichtung 4 geschwenkt.At the free ends of the lever 24 carrying the bag stop 23, an axis 43 is attached, on which an arm 44 directed upwards towards the cam shaft 27 is mounted. At the upper end of the arm 44, a lever 45 is articulated, which is mounted pivotably about an axis 46 on the device frame 12. The axis 46 lies on the side of the axis opposite the holding device 4. 29 of the lever 30 of the fixing rod i6. From this pivot axis @ 6, the lever 45 runs obliquely upwards towards the cam shaft 27. On the face of the disc 39 facing the holding device 4, a further cam roller 47 is provided, in the movement of which area of the lever 45 standing towards the camshaft 27 under the force of a tension spring 48. As a result, the bag stop 23 is pivoted once downwards out of the plane of the holding device 4 with each revolution of the cam roller 47.

Durch die beschriebene Kurveno bzw. Nockensteuerung des Fixierstabes 16 der Falzleiste 20 und des Beutelanschlages 23 ist ein genauer Bewegungsablauf dieser Teile zueinander festgelegt, so daß das Umschalgen der Beutelschli#eßleiste in der, oben beschriebenen Weise in einem vollautomatischen Arbeitsprozess ablaufen kann.By the described curve or cam control of the fixing rod 16 of the folding bar 20 and the bag stop 23 is a precise sequence of movements these parts are fixed to one another so that the bag closing strip can be folded over run in the manner described above in a fully automatic work process can.

Wie die Fig. 3, q und 9 10 ferner zeigen, ist die die Schwenkachse für den Hebel 45 bildende Welle 46 schwenkbar an dem Vorrichtungsgestell 11 angelenkt, Im Bereich der Kurvenwelle 27 ist an der Schwenkwelle 46 ein nach oben gerichteter Hebel 49 befestigt, der über eine Zugfeder 50 zur Kurvenwelle 27 hin unter Federkraft steht. 9er Hebel 49 liegt mit einer Rolle 51 an einer weiteren Kurvenscheibe 52 an9, die an der Kurvenwelle 27 befestigt ist und entsprechend der Kurve 26 als einseitig abgeflachte Zylinderscheibe ausgebildet isto Die Abflachung 53 liegt jedoch um etwa 180° verdreht zu der Ab#flachung 35 der Kurvenscheibe 26. Durch die Kurve 52 wird die Schwenkwelle 46 bei einem Umlauf der Kurvenwelle 27 einmal hin und her geschwenkt.As FIGS. 3, q and 9 10 also show, this is the pivot axis for the lever 45 forming shaft 46 pivotably articulated on the device frame 11, In the area of the cam shaft 27 there is an upwardly directed shaft on the pivot shaft 46 Lever 49 attached, which via a tension spring 50 to the cam shaft 27 under spring force stands. 9 lever 49 lies with a roller 51 on another Cam 52 an9, which is attached to the cam shaft 27 and corresponding to the Curve 26 is designed as a cylindrical disk flattened on one side o The flattening 53, however, is rotated by approximately 180 ° in relation to the flat 35 of the cam disk 26. As a result of the curve 52, the pivot shaft 46 becomes the camshaft 27 during one revolution panned back and forth once.

Wie die Fig. 7 bis 10 ferner zeigen, ist im Bereich der Maltevorrichtung 4 an der Schwenkwelle 46 an einem nach oben gerichteten Arm 54 ein an sich bekannter Klebteilgeber 55 befestigt, dessen Andrückrolle 56 oberhalb der Haltevorrichtung 4 in Nähe deren oberen Endes liegt.As FIGS. 7 to 10 also show, is in the area of the painting device 4 on the pivot shaft 46 on an upwardly directed arm 54 is a known per se Adhesive part generator 55 attached, the pressure roller 56 above the holding device 4 is near its upper end.

Nach dem beschriebenen Umschlagen der Schließleiste des Beutels mit Hilfe des Fixierstabes 16 und der Falzleiste 20 gelangt die Abflachung 53 der Kurve 52 in den Bereich der mit dem Klebteilgeber 55 verbundenen Rolle 51, so daß der Klebteilgeber 55 aus seiner in den Fig. 7 und 6 dargestellten Lage rechtsdrehend in die in den Fig. 9 und 10 dargestellte Lage geschwenkt wird. Dadurch legt sich die Übergabe-und Anpressrolle 56 des Klebteilgebers 55 auf den auf der Haltevorrichtung 4 liegenden Beutel, wobei die Anpreßkraft der Rolle 56 durch die Zugfeder 50 und den durch den Nebel 49 gebildeten Hebelarm bestimmt wird. Die Anpreßkraft der Rolle 56 ist so ausgelegt, daß sie größer als die Gegenkraft der durch die Zugfeder 13 federbelasteten Haltevorrichtung 4 ist, so daß diese durch den Klebteilgeber 55 entgegen der Kraft der Zugfeder 13 gemäß Fig. 3 rechtsdrehend um ihre Schwenkachse 10 geschwenkt, wird (vgl. Fig. 9 und 10).After turning over the closing strip of the bag with With the help of the fixing rod 16 and the folding strip 20, the flattening 53 of the curve arrives 52 in the area of the roller 51 connected to the adhesive part generator 55, so that the Adhesive part generator 55 clockwise from its position shown in FIGS. 7 and 6 is pivoted into the position shown in FIGS. This subsides the transfer and pressure roller 56 of the adhesive part dispenser 55 on the on the holding device 4 lying bags, the pressing force of the roller 56 by the tension spring 50 and the lever arm formed by the mist 49 is determined. The pressing force of the roller 56 is designed in such a way that that they are greater than the opposing force of the through the tension spring 13 is spring-loaded holding device 4, so that this is through the adhesive part generator 55 counter to the force of the tension spring 13 according to FIG. 3 clockwise about its pivot axis 10 is pivoted (see. Fig. 9 and 10).

Dadurch führt die auf dem Beutel aufliegende Rolle 56 zu diesem eine Relativbewegung aus, so daß die Selbstklebeetikette von oben nach unten über die umgelegte Beutelschließleiste aufgerollt wird. Die Kraft, mit welcher die Rolle 56 dabei gegen den in der Haltevorrichtung 4 gehaltenen Beutel preßt, ist durch die Zugfeder 13 bestimmt.As a result, the roller 56 resting on the bag leads to this one Relative movement, so that the self-adhesive label from top to bottom over the folded bag closing strip is rolled up. The force with which the role 56 presses against the bag held in the holding device 4 is through the tension spring 13 is determined.

Nach dem Aufrollen der Selbstklebeetikette wird der Beutelanschlag 23 durch, die Nockenrolle 47 nach unten geschwenkt, so daß der verschlossene Beutel nach unten aus der Haltevorrichtung 4 gleiten und ein neuer noch unverschlossener Beutel von oben in der bereits beschriebenen Weise zugeführt werden kann. Die oberste Schwenkstellung der Haltevorrichtung 4 ist dureh eine an dem Vorrichtungsgestell 11 befestigte Anschlagleiste 57 festgelegt.After the self-adhesive label has been rolled up, the bag stops 23 through, the cam roller 47 is pivoted downwards, so that the sealed bag slide down from the holding device 4 and a new one that is still unlocked Bag can be fed from above in the manner already described. The top one The pivot position of the holding device 4 is through one on the device frame 11 fixed stop bar 57 set.

Wie Fig. 4 zeigt, weist die platten- bzw. tischförmige Haltevorrichtung 4 an ihrer Oberseite zwei seitliche Leitbleche 58 auf, die nach oben in zwei Stufen di#vergieren so daß die über die Rutsche 2 zugeführten Beutel in der Haltevorrichtung 4 genau zentriert werden können.As FIG. 4 shows, the plate-shaped or table-shaped holding device 4 on its top two lateral baffles 58, which go up in two stages di # verieren so that the bags fed in via the chute 2 in the holding device 4 can be centered exactly.

Der Arm 54, mit welchem der Klebteilgeber 55 auf der Schwenkwelle 46 befestigt ist, ist in Längsrichtung der Schwenkwelle 46 verschiebbar, so daß die Stelle, an welcher die Selbstklebeetikette an dem Beutel befestigt wird, genau eingestellt werden kann. The arm 54 with which the adhesive part generator 55 is mounted on the pivot shaft 46 is attached, is displaceable in the longitudinal direction of the pivot shaft 46, so that exactly where the self-adhesive label is attached to the bag can be adjusted.

Wie die Fig. 11 und 12 zeigen, si#nd die am unteren Ende des Stapelschachtes 8 vorgeschenen Führungen 7 durch Halbzylinderschalen gebildet, die senkrecht zur Ebene des Stapelschachtes 8 stehen und um ihre Längsachsen derart synchron angetrie@en sind, daß sie bei einer Bewegungs@hase mit ihren konkaven Seiten einandner zugewandt sind. Der Antrieb der Führungsschalen 7 erfolgt ebenfalls durch den Motor 28 der Schließ- und Etikettiervorrichtung 9, so daß sich die Führungsschalen 7 bei einer Drehbewegung der Kurvenwelle 27 @benfalls einmal drehen. Die Führungsschalen 7 sind dabei so angetrieben, daß sie die in Fig. 12 dargestellte Lage, bei welcher sie eine Führung für einen Beutel bilden, dann einnehmen, wenn der Beutelanschlag 23 der Haltevorrichtung 4 nach unten geschwenkt worden ist. Dadurch fällt der die Haltevorrichtung 4 verlassende fertig bearbeitete Beutel in die Führungen 79 in denen er nach unten gleitet. As FIGS. 11 and 12 show, they are at the lower end of the stacking shaft 8 previous guides 7 formed by semi-cylindrical shells perpendicular to the Stand level of the stacking shaft 8 and are driven so synchronously about their longitudinal axes are that they face each other with their concave sides in a movement @hare are. The drive of the guide shells 7 is also carried out by the motor 28 of the Closing and labeling device 9, so that the guide shells 7 at a Also turn the rotary movement of camshaft 27 @ once. The guide shells 7 are driven so that they are in the position shown in Fig. 12, in which they Form a guide for a bag, then take it when the bag stop 23 the holding device 4 has been pivoted downwards. This causes the holding device to fall 4 leaving the finished bag in the guides 79 in which he is down slides.

Bei der weiteren gegenläufigen Drehbewegung der, Ptlhrungen 7 in Pfeilrichtung 59 wird der Beutel in stehender Lage in den Stapelschacht 8 ausgestoßen und ggf. gegen weitere, bereits in dem Stapelschacht 8 befindliche Beutel angelegt. Dadurch wird der Stapelschacht 8 nach und nach mit den fertig verschlossenen Beuteln gefüllt.With the further counter-rotating movement of the Ptlhrungen 7 in the direction of the arrow 59, the bag is ejected into the stacking shaft 8 in an upright position and, if necessary, applied against other bags already in the stacking shaft 8. Through this the stacking shaft 8 is gradually filled with the sealed bags.

Dadurch, daß die FUhrungen 7 von unten nach oben schräg zur Haltevorrichtung 4 bin geneigt sind, entspricht ihre Lage etwa der Flugbahn der die Haltevorrichtung verlassenden Beutel, so daß diese sicher in die Führungen 7 gleiten. Das Einführen der die Haltevorrichtung 4 verlassenden Beutel in die Führungen 7 kann noch weiter verbessert werden, wenn die Führungen 7 gemäß den Fig. 13 und 14 in ihrem oberen Bereich 60 konisch erweitert sind. Ferner ist an der in Drehrichtung vorderen Längskante 61 der Führung 7 bzw. 7a zweckmässig eine Rolle 62 um eine zur Drehachse der Führung 7 bzw.Characterized in that the guides 7 from bottom to top obliquely to the holding device 4 bin are inclined, their position corresponds approximately to the trajectory of the holding device leaving the bag so that they slide securely into the guides 7. Introducing the bag leaving the holding device 4 in the guides 7 can still continue be improved if the guides 7 according to FIGS. 13 and 14 in their upper Area 60 are flared. Furthermore, on the front longitudinal edge in the direction of rotation 61 of the guide 7 or 7a expediently a roller 62 about a to the axis of rotation of the guide 7 or

7a parallele Achse drchbar gelagert. Beim Aussteßen des Beutels aus den Fährungen 7 läuft die Rolle 62 an der Beutelrückseite ab, so daß dieser schonend in den Stapelschacht ausgestoßen wirdO7a parallel axis mounted drchbar. When the bag is ejected the currents 7, the roller 62 runs off the back of the bag, so that this is gentle is ejected into the stacking shaftO

Claims

(New) claims device Zw! Closing of packaging bags, in particular, e for Seiienstrümfpe with a closing strip of the bag in the closed position surrounding closing part and with a parallel to the plane of the bag relative to the bag movable adhesive part dispenser for attaching an adhesive piece, such as a Self-adhesive label over the folded closing strip of the bag, with the closing part and the Glebteilgeber are provided in the area of a receptacle for the bag, characterized in that a holding device holding the bag is used as a receptacle (4) is provided and that bar from the outside of the end region of the clasp forth a rebate strip (20) on the holding device (1;) is movable.

Device according to Claim 1, characterized in that the closing part has a fixing member (16) which can be exposed to the inside of the predetermined folding edge of the bag closing bar and via that from the outside of the end region of the closing bar her #### rebate strip (ZO) of the locking part is movable.

Device according to claim 1 or claims 1 and 2, characterized in that that the holding device is designed as a table-shaped plate (4) or the like, which is preferably to its end associated with the bag sealing strip towards the top Eats arranged inclined and at its other end (5) has a bag stop (23).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the holding device (4) and / or the adhesive part generator (55, 56) to parallel to Axes (109 46) lying on the plane of the holding device (4) are pivotably mounted.

Device according to claim 4, characterized in that the pivot axis g46) of the adhesive part dispenser (55, 56) at a distance from the pivot axis of the holding device (4), preferably above this.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the fixing member is supported by a rod (16) lying parallel to the holding device is formed around an axis (15) parallel to it and at a radial distance is pivotable in and out of the area of the holding device (4).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that that with the fixing member (16) a preferably coaxial to this roller (18) or the like is connected, the one the distance to the holding device (4) defining, associated with the holding device (43, curve (19)).

Device according to the preceding claims, characterized in that that the Falzleisto preferably in the form of an Winkelp @ files (20) on the holding device (4) is articulated so that it can pivot about a parallel axis (21).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the bag stop is preferably in the form of a flat stopper (23) the holding device (4) is articulated so as to be pivotable about an ashae (25) parallel to it is.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the pivot axis (10) of the holding device (4) in the rebate strip (20) facing away from the end region (5).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the adhesive part generator (55, 56) and / or the Pixierorgan (16) and / or the folding bar (20) and / or curve the bag stop (23). ' are controlled.

Device according to claim 11, characterized in that all Curves (52, 26, 40, @ 7) are arranged on a driven shaft (27).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the bag stop (23) and / or the folding bar (20) is driven via cams (47, 40) are, which are preferably in the form of rollers (47, 40), for example on both sides a disc (39) of the camshaft (27) are arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the adhesive part generator (55, 56) and @@@ he the fixing element (16) and / or the rebate strip (20) and / or the bag stop (23) via levers (49 or 30, 33, 34, 17 or 38, 37, 36 and 45, 44, 24) are controlled.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that aI of the holding device (4) @eitschienen (58), such as guide plates for the bag are.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the curves (52, 26, 40, 47) and / or levers to the side of the holding device (4 are seen.

. Device according to one of the preceding claims, characterized. marked, that the adhesive part generator (55) transversely to its direction of movement and parallel to the holding device (4) is adjustable.

Device for closing packaging bags, in particular for Silk stockings with a closing strip of the bag in the closed position Closing part and with a movable relative to the bag parallel to the bag plane Adhesive part dispenser for attaching an adhesive piece, such as a self-adhesive label over the folded closing strip of the bag, whereby the closing part and the adhesive part dispenser are provided in the area of a receptacle for the bag, as well as with one below the receiving stacking device for the closed bags in particular according to claim 1 and one or more of the following claims, characterized. that the stacking device is in the range of motion of the one leaving the receptacle (4) bag has two lateral, opposite guides (7) for the bag edges, the axles parallel to the bag edges are driven synchronously to rotate are.

Device according to Claim 18, characterized in that the guides are formed by semi-cylindrical shells (7)., Device according to claim 18 or the claims 18 and 19, characterized in that the guides (7) upwards are funnel-shaped, preferably widened conically.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the, in the direction of rotation (arrow 59) front edge (Gi) at least one guide (7) has at least one roller (62) around a parallel to the axis of rotation of the Guide (7) lying axis is rotatable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the guides (7) aa the beginning of a stacking shaft (8) are provided and below of the bag stop (23) of the holding device (4). contraption according to one of the preceding claims, characterized in that the guides (7) are inclined upwards against the stacking direction. R e r s e i t e