DE1461905C - Device for filling measured quantities of bulk goods into packaging containers - Google Patents

Device for filling measured quantities of bulk goods into packaging containers

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DE1461905C
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German (de)
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Paul 7057 Winnenden; Gaukler Fritz Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Kühnle
Original Assignee
Fr. Hesser Maschinenfabrik Ag, 7000 Stuttgart
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Description

schentrichter 1 hineinbewegbar sind. Die Hubbewegung der Stempel 6 wird dabei in bekannter Weise z. B. mittels Schienen, Nocken od. dgl. erzeugt.Schentrichter 1 are movable into it. The stroke movement of the punch 6 is performed in a known manner z. B. by means of rails, cams or the like. Generated.

Die zu füllenden Packungen P werden von einer geeigneten Verpackungsmaschine 8 bekannter Art bereitgestellt. Eine solche Verpackungsmaschine ist beispielsweise in den F i g. 1 und 2 angedeutet. Die Packungen/*, die sich in Form von flachgefalteten Faltschachtelrohlingen in einem nicht gezeichneten Vorratsstapel befinden, werden mittels eines Faltschachtelanlegers 9 zwischen Mitnehmer 10, die mittels eines Bandes 11 mit gleichbleibender Geschwindigkeit bewegt werden, eingesetzt und dabei zu einer rechteckigen Röhre aufgefaltet. Mittels einer nicht gezeichneten Weiche und einer bekannten, sich ständig drehenden Faltscheibe 12 werden die nach unten zeigenden Lappen an den Schmalseiten der Packungen rechtwinklig umgebogen. Weitere nicht gezeichnete Weichen biegen die an den Breitseiten der Pakkungen befindlichen Lappen rechtwinklig nach außen um, so daß letztere von einer Beleimvorrichtung 13 von unten her mit einem Leimauftrag versehen werden können. Die beleimten Lappen werden von weiteren nichtgezeichneten Weichen um 180° zurückgebogen, so· daß sie auf die an die Packungsschmalseiten angrenzenden Lappen zu liegen kommen und auf diese Weise die Packungen an jeweils einem Ende verschlossen werden. Nicht gezeichnete Mittel bekannter Art biegen die nach oben hochstehenden Verschlußlappen der Packungen etwa rechtwinklig nach außen während der Zeit um, in der das untere Ende derselben in der genannten Art verschlossen wird.The packs P to be filled are made by a suitable packaging machine 8 of a known type provided. Such a packaging machine is shown, for example, in FIGS. 1 and 2 indicated. the Packs / *, which are in the form of flat-folded folding box blanks in a not shown Are supply stacks are by means of a folding box feeder 9 between driver 10, which means a belt 11 are moved at a constant speed, used and thereby to a rectangular tube unfolded. By means of a non-drawn switch and a known, constantly rotating folding disk 12, the downward facing tabs on the narrow sides of the packs bent at right angles. Further switches, not shown, bend those on the broad sides of the packs located flaps at right angles to the outside, so that the latter of a gluing device 13 can be provided with a glue application from below. The glued cloths are made by further The switches, not shown, are bent back by 180 ° so that they are placed on the narrow sides of the package adjacent flaps come to rest and in this way the packs at one end each be locked. Not shown means of a known type bend the upwardly protruding closure flaps of the packs roughly at right angles outwards during the time in which the lower end the same is closed in the manner mentioned.

Beim Ablaufen des Fördermittels 3 von der Umlenkscheibe 4 bringt dieses die einzelnen Zwischentrichter 1 mit den darunter in einer Reihe und mit gleicher Geschwindigkeit geförderten Packungen P in Deckung. Mittels eines in Förderrichtung der Pakkungen ansteigenden, an einer Trag- und Rüttelschiene 14 befindlichen Flächenteils 15 werden nun die Packungen angehoben, so daß die Zwischentrichter 1 ein Stück weit in die Packungsöffnungen hineinragen. When the conveyor 3 runs off the deflection pulley 4, it brings the individual intermediate hoppers 1 with the packs P in Cover. By means of a rising in the conveying direction of the packages, on a support and vibrating rail 14 located surface part 15, the packs are now raised so that the intermediate funnel 1 protrude a little into the openings of the pack.

Die an einem Förderkettenpaar 23 bekannter Art kippbar angebrachten Förderbecher 16 bringen die in bekannter Weise abgemessenen Füllgutmengen zu den Schütttrichtern 17, die an einem weiteren Band 18 befestigt sind. Das Band 18, das um zwei Scheiben 19, 20 herumgeführt ist, von denen die Scheibe 20 von der Maschine aus angetrieben wird, bringt die Schütttrichter 17 auf einem Teil des Umlaufwegs der Zwischentrichter 1 im Gleichlauf mit diesen zur Dekkung. Während eines Teils der genannten Zeit ragen in bereits beschriebener Weise die Zwischentrichter 1 in die Packungen P hinein, so daß das Befüllen der Packungen durch öffnen von an den Schütttrichtern 17 vorgesehen, in bekannter Weise betätigten Absperrschiebern 24 durch die genannten Zwischentrichter 1 hindurch erfolgt.The conveyor buckets 16, which are tiltably attached to a pair of conveyor chains 23 of a known type, bring the in in a known manner measured amounts of product to the hoppers 17, which are attached to a further belt 18 are attached. The band 18, which is guided around two disks 19, 20, of which the disk 20 is driven by the machine, brings the hopper 17 on part of the circulation path of the Intermediate funnel 1 in synchronism with these to cover. Tower during part of the mentioned time in the manner already described, the intermediate funnel 1 into the packs P so that the filling of the Packs by opening provided on the hopper 17, operated in a known manner gate valves 24 takes place through the intermediate funnel 1 mentioned.

Das von den Schütttrichtern 17 aus abgeschüttete Füllgut nimmt zunächst noch ein größeres Volumen als das auf Grund der Packungsabmessungen zur Verfügung stehende Volumen ein. Durch Rütteln der Packungen P mittels der Schiene 14 setzt sich das Füllgut in den Packungen, bis sich sein oberer Spiegel bis nahe an oder nur wenig unter die Schließkante derThe filling material poured from the bulk hoppers 17 initially takes up a larger volume than the volume available on the basis of the package dimensions. By shaking the packs P by means of the rail 14, the filling material settles in the packs until its upper level is close to or only slightly below the closing edge of the

ίο Packungen abgesenkt hat..ίο has lowered the packs ..

Inzwischen sind die in die Packungen P hineinragenden Zwischentrichter 1 mit den an im Tragkörper? senkrecht längsverschiebbaren Führungsstangen 6 befestigten und mit diesem Tragkörper 7 umlaufenden Eindrückstempeln 2 zur Deckung gekommen. Durch Niedergehen der Stempel 2 werden nun die gegebenenfalls über den oberen Rand der Pakkung P hinaus in die Zwischentrichter 1 noch hineinragende Füllguteinzelstücke in die Packungen hinein-In the meantime, the intermediate funnels 1 protruding into the packs P with the in the support body? vertically longitudinally displaceable guide rods 6 attached and with this support body 7 revolving impression punches 2 come to cover. By lowering the stamps 2, the individual fillings that may still protrude beyond the upper edge of the package P into the intermediate funnel 1 are now inserted into the packages.

ao geschoben. Der Antrieb der Eindrückstempel 2 kann dabei in jeder beliebigen bekannten Art erfolgen. Die untere Endlage der Eindrückstempel 2 ist entsprechend den Füllguteigenschaften so einstellbar, daß nicht mehr als unbedingt notwendig gepreßt wird undao pushed. The drive of the indenter 2 can take place in any known manner. the The lower end position of the indenter 2 can be adjusted according to the product properties so that is not pressed more than absolutely necessary and

as somit unnötiger Bruch von Füllgutstücken vermieden wird.as this avoids unnecessary breakage of the product will.

.' Nach beendetem Füllvorgang werden die Eindrückstempel 2 zurückgezogen und die Packungen P im Verlauf des weiteren Förderweges so weit abgesenkt, daß die Zwischentrichter 1 von neuem an leere Packungen herangeführt und wie oben geschildert mit diesen zur Deckung gebracht werden können.. ' After the filling process has ended, the indenters 2 are withdrawn and the packs P lowered so far in the course of the further conveying path that the intermediate funnel 1 is empty again Packs can be brought in and made to coincide with them as described above.

Das Verschließen der Packungen wird in bekannter Weise so vorgenommen, daß zunächst mittels eines weiteren Leimauftraggeräts 21 die an die Breitseiten der Packungen P angrenzenden Verschlußlappen mit einem Leimauftrag versehen und anschließend die in Förderrichtung zeigenden schmalen Verschlußlappen entgegen der Förderrichtung mit Hilfe von nicht gezeichneten Weichen umgebogen werden, bis sie sich im rechten Winkel zu den ihnen zugeordneten Schmalseiten der Packungen befinden, worauf dann mittels einer weiteren Faltscheibe 22 die den zuerst genannten schmalen Lappen gegenüberliegenden Lappen in Richtung auf dieselben hin gebogen und zuletzt mittels weiterer nicht gezeichneterWeichen die an die Packungsbreitseiten angrenzenden Lappen auf die genannten schmalen Lappen umgelegt werden.The packing is closed in a known manner in such a way that initially by means of of a further glue applicator 21, the closure flaps adjoining the broad sides of the packs P provided with an application of glue and then the narrow flaps pointing in the conveying direction are bent against the conveying direction with the help of switches (not shown), until they are at right angles to the narrow sides of the packs assigned to them, whereupon then by means of a further folding disk 22 the opposite of the first-mentioned narrow flaps The flaps are bent in the direction of the same and finally by means of further, not shown, points the flaps adjoining the broad sides of the pack are folded over onto said narrow flaps.

Ergänzend sei noch darauf hingewiesen, daß die Wände der Zwischentrichter 1 nicht wie im vorliegenden Ausführungsbeispiel in ihrer ganzen Höhe parallel und geradlinig verlaufen müssen, da es je nach Art und Anordnung der Füllgutabmeßvorrichtungen und des Füllgutzuführsystems zweckmäßig sein kann, die Zwischentrichter 1 an ihrem oberen Ende mit trichterförmigen Erweiterungen zu versehen.It should also be pointed out that the walls of the intermediate funnel 1 are not as in the present case Embodiment must run parallel and in a straight line in its entire height, as it ever appropriate according to the type and arrangement of the Füllgutabmeßvorrichtungen and the Füllgutzuführsystem can be to provide the intermediate funnel 1 at its upper end with funnel-shaped extensions.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

1 2 Verschließen von Packungen, die sperrige Schüttgü- Patentansprüche: ter aufnehmen sollen, Eindrückstempel in Form von kolbenartigen Kissen zu verwenden (USA.-Patent-1 2 Closing of packs that are intended to accommodate bulky bulk goods, using push-in punches in the form of piston-like cushions (USA patent 1. Einrichtung zum Abfüllen abgemessener schrift 2 350 438). Derartige Preßstempel sollen das Mengen eines Schüttgutes in Verpackungsbehäl- 5 Schüttgut zusätzlich in die Verpackungsbehälter hinter, mit einem kontinuierlich über Umlenkschei- eindrücken. Die bekannte Ausführungsform bedingte ben umlaufenden Hauptförderer für die Behälter, jedoch nicht nur eine Leistungsbegrenzung der Vereinem oberhalb und parallel zum Hauptförderer packungsmaschine insgesamt, sondern ergab auch umlaufenden Förderer mit einer Mehrzahl von noch den Nachteil, daß beim Eindrücken von Schüttmit den Behältern zeitweise mitlaufenden, ver- io gutstücken der obere Teil des Verpackungsbehälters schließbaren Schütttrichtern, denen eine mitlau- beschädigt werden kann, wenn Schüttgutstücke gegen fende Schüttgutzuführung zugeordnet ist, und fer- den oberen Rand des Behälters gedrückt werden.1. Device for filling measured writing 2 350 438). Such press rams are supposed to do that Quantities of bulk goods in packaging containers - 5 additional bulk goods in the packaging containers behind, with a continuously press over the deflector plate. The known embodiment required ben rotating main conveyor for the containers, but not only a performance limitation of the clubs Above and parallel to the main conveyor packing machine overall, but also yielded revolving conveyor with a plurality of still the disadvantage that when pressing in Schüttmit The upper part of the packaging container, which occasionally moves along with the containers, is a ver io good piece closable hopper, which one can be damaged if bulk material objects against Fende bulk material supply is assigned, and fer- the upper edge of the container are pressed. ner mit einer ebenfalls synchron mit den anderen Da erst durch die vorangehend gekennzeichnete Förderern bewegten Kette mit Zwischentrichtern Kombination der erfindungsgemäßen Lösung bei hozur Überführung des Füllgutes aus den Schutt- 15 hen Maschinenleistungen ein einwandfreies Einbrintrichtern in die Verpackungsbehälter, dadurch gen von auch sperrigen Schüttgütern in Verpackungsgekennzeichnet, daß die Schütttrichter (17) behälter erreicht werden kann, wird Patentschutz nur nur auf den Geradstrecken des Hauptförderers für die gleichzeitige und gemeinsame Anwendung der (10/11) mit den Verpackungsbehältern (P) gekennzeichneten Merkmale der Erfindung bei einer gleichlaufen und daß derjenigen Umlenkscheibe ao bekannten Maschine der vorliegenden Art begehrt.
(4), welche sowohl den Hauptförderer (10/11) als Ein vorteilhaftes weiteres Erfindungsmerkmal auch die Kette (3) mit den Zwischentrichtern (1) kennzeichnet sich dadurch, daß parallel zu'einer Ge- ;~ umlenkt, senkrecht zu beiden Transportmitteln radstrecke des Förderweges der Schütttrichter eine verschiebliche und zeitweilig in die Zwischen- mit quer zu ihrer Förderrichtung kippbaren Fördertrichter (1) eintretende, auf einer Kreisbahn um- 35 bechern ausgerüstete Förderkette angeordnet ist.
laufende Stempel (2, 6) zugeordnet sind. . Bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Einrich-ner with a chain with intermediate hoppers, which is also moving synchronously with the others, since only through the conveyors identified above.Combination of the solution according to the invention with the transfer of the filling material from the debris machine performance a flawless insertion funnel into the packaging container, characterized by bulky bulk materials in packaging That the hopper (17) container can be reached is patent protection only on the straight sections of the main conveyor for the simultaneous and joint use of the features of the invention marked (10/11) with the packaging containers (P) and that of the deflection pulley ao known machine of the present type is in great demand.
(4), which both the main conveyor (10/11) as an advantageous further feature of the invention and the chain (3) with the intermediate hoppers (1) is characterized by the fact that the wheel section deflects parallel to one, perpendicular to both transport means of the conveying path of the bulk hoppers, a displaceable conveyor chain, which is equipped with a circular path and which is equipped with a circular path, is arranged to move into the intermediate conveyor hopper (1) that can be tilted transversely to its conveying direction.
current stamp (2, 6) are assigned. . In a device designed according to the invention 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- tung können somit die vorgesehenen Mengen von kennzeichnet, daß parallel zu einer Geradstrecke sperrigem Schüttgut laufend von der Abmeßeinrichdes Förderweges der Schütttrichter (17) eine mit tung einer Verpackungsmaschine übernommen und quer zu ihrer Förderrichtung kippbaren Förder- 30 mittels der nur auf den Geradstrecken des Hauptbechern (16) ausgerüstete Förderkette (23) an- förderers mit den Verpackungsbehältern gleichlaugeordnet ist. fenden, vorzugsweise kippbaren Förderbecher in die2. Device according to claim 1, thereby the intended quantities of indicates that bulky bulk goods running parallel to a straight line from the Abmeßeinrichdes The conveying path of the hopper (17) is taken over with a packaging machine and Conveyor 30 which can be tilted transversely to their conveying direction by means of the only on the straight sections of the main buckets (16) equipped conveyor chain (23) conveyor with the packaging containers in the same caustic order is. fenden, preferably tiltable, conveyor buckets into the Verpackungsbehälter sicher übergeben werden, wobei die Zwischentrichter nicht nur verhindern, daßPackaging containers are safely transferred, with the intermediate funnel not only preventing 35 das zunächst sich über der öffnung der Verpackungsbehälter anhäufende sperrige Schüttgut seitlich herabfällt, sondern auch als Führung sowohl für das35 which is initially located above the opening of the packaging container accumulating bulky bulk material falls sideways, but also as a guide for both that Die Erfindung geht aus von einer bekannten Ein- Schüttgut als auch die zeitweilig mitlaufenden Ein- [ The invention is based on a known bulk material as well as the temporarily moving entrances [ richtung zum Abfüllen abgemessener Mengen eines drückstempel dienen, wenn letztere das Schüttgut inDirection for filling measured quantities of a push ram serve when the latter the bulk goods in Schüttgutes in Verpackungsbehälter mit einem konti- 40 die Verpackungsbehälter hineindrücken, so daß beiPush bulk goods into packaging containers with a continuous 40 so that at nuierlich über Umlenkscheiben umlaufenden Haupt- hoher Leistung glattgefüllte unbeschädigte Packun- jMainly revolving over deflecting disks, high performance, smoothly filled, undamaged packaging förderer für die Behälter, einem oberhalb und paral- gen für sperrige Schüttgüter entstehen.Conveyors for the containers, one above and one parallel for bulky bulk goods. IeI zu diesem Hauptförderer umlaufenden Förderer An Hand schematischer Zeichnungen wird nach- {IeI to this main conveyor revolving conveyor Using schematic drawings, mit einer Mehrzahl von mit den Behältern zeitweise stehend die Erfindung für ein Ausführungsbeispiel Qjwith a plurality of temporarily standing with the containers the invention for an embodiment Qj mitlaufenden verschließbaren Schütttrichtern, denen 45 beschrieben. Es zeigtconcurrent closable hopper, which 45 described. It shows eine mitlaufende Schüttgutzuführung zugeordnet ist, Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zuman accompanying bulk material feed is assigned, FIG. 1 shows a device according to the invention for und "feTrier mit einer ebenfalls synchron mit den ande- Einbringen von Füllgut in Packungen als Seitenan-and "FeTrier with a likewise synchronous with the other introduction of contents in packs as a side ren Förderern bewegten Kette mit Zwischentrichtern sieht, jren conveyors moving chain with intermediate hoppers sees j zur Überführung des Füllgutes aus den Schütttrich- Fig. 2 die Vorrichtung der Fig. 1 in Draufsicht; !for transferring the filling material from the bulk floor Fig. 2 the device of Fig. 1 in plan view; ! tern in die Verpackungsbehälter (USA.-Patentschrift 5° und itern in the packaging container (USA.-Patent 5 ° and i 3 045 720). F i g. 3 einen Querschnitt durch die Vorrichtung '3 045 720). F i g. 3 a cross section through the device Da sich eine derartige bekannte Einrichtung jedoch der F i g. 1 gemäß Linie III-III. ■However, since such a known device is shown in FIG. 1 according to line III-III. ■ nicht für die Verarbeitung von sperrigen Schüttgütern Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sindnot for the processing of bulky bulk goods in the present embodiment eignet, hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, eine Vielzahl von Schütttrichtern 17, Zwischentrich-suitable, the invention has the task of providing a variety of hoppers 17, Zwischenentrich- eine solche Einrichtung auch für das Verpacken von 55 tern 1 und Eindrückstempeln 2 sowie ein mit kippba-such a device also for packing 55 tern 1 and indenter 2 as well as a tiltable sperrigen Schüttgütern, z. B. Teigwaren, geeignet zu ren Förderbechern 16 versehenes Förderkettenpaarbulky bulk goods, e.g. B. pasta, suitable for ren conveyor buckets 16 provided pair of conveyor chains machen. 23 vorgesehen.do. 23 provided. Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich die Die Zwischentrichter 1 sind mittels eines band- j Erfindung dadurch, daß die Schütttrichter nur auf oder kettenartigen Fördermittels 3, das um eine Anden Geradstrecken des Hauptförderers mit den Ver- 60 triebsscheibe 4 und eine Umlenkscheibe 5 geführt packungsbehältem gleichlaufen und daß derjenigen wird, entlang eines Teils des Förderwegs der Packun-Umlenkscheibe, welche sowohl den Hauptförderer gen P in Deckung über diesen bewegbar. Die Einais auch die Kette mit den Zwischentricntern um- drückstempel 2 sind an senkrecht auf- und abbeweg-Ienkt, senkrecht zu beiden Transportmitteln ver- baren Stangen 6 befestigt, die ihrerseits längsverschiebliche und zeitweilig in die Zwischentrichter ein- 65 schiebbar so in einem radförmigen, sich synchron mit tretende, auf einer Kreisbahn umlaufende Stempel der Antriebsscheibe 4 drehenden Tragkörper 7 gelazugeordnet sind. gert sind, daß die Stempel 6 auf einem Teil ihrer Es ist zwar ebenfalls bekannt, bei Maschinen zum kreisförmigen Umlaufbewegung zeitweilig in die Zwi-To solve this problem, the intermediate hoppers 1 are characterized by means of a belt j invention that the bulk hoppers run in the same direction only on or chain-like conveyor 3, which is guided around a straight line of the main conveyor with the distribution disc 4 and a deflection disc 5 and that that is, along a part of the conveying path of the pack deflection pulley, which both the main conveyor and P can be moved in coincidence over the latter. The elements and the chain with the intermediate hoppers 2 are attached to rods 6, which can be moved vertically up and down, vertically to both means of transport, synchronously with stepping, rotating on a circular path stamps of the drive pulley 4 rotating support body 7 are assigned to gel. are gert that the punches 6 on part of their

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