DE2123991A1

DE2123991A1 - Packing machine

Info

Publication number: DE2123991A1
Application number: DE19712123991
Authority: DE
Inventors: Cesar Eduard Ville de Laval Quebec Purkhardt (Kanada)
Original assignee: International Paper Canada Inc
Current assignee: International Paper Canada Inc
Priority date: 1971-02-04
Filing date: 1971-05-14
Publication date: 1972-08-17

Description

V e r p a c k u n g s m a s c h i n e Die Erfindung bezieht sich auf eine Veipackungsmaschine, die mit einem Speicher zur Ansammlung von Behältern in Reihen versehen ist, die auf den Bodenteil einer Platte, aus der durch Faltung eine Verpackung hergestellt wird, gestellt werden, die wbelerum auf einer in der Höhe verstellbaren Plattform angeordnet ist. Die in der Höhe verstellbare Plattform ist von einer oberen Stellung, in der sie das plattenförmige Verpackungselement und die Behälterreihe aufnimmt, nach einer unteren Stellung beweglich, in der Faltelemente neben der Laufbahn der Plattform angeordnet sind, die dazu dienen, die Flächen des Verpackungselementes um die Reihe der Behälter herumzufalten. Ein Schieber ist vorgesehen, us die teilweise schon geformte Verpackung von der Plattform herunter zu schieben, wenn sich die Plattform in ihrer tiefsten Stellung befindet und die teilweise geformte Verpackung durch Schliesselemente zu bewegen, die die verschiedenen Seitenklapperl und flächen zusammen mit der Deckelfläche und der verbindenden DeckelkXappe falten, und in eine Nebeneinanderstellung mit der Reihe von Artikeln die in der Verpackung enthalten sind und in eine Pressabtelung, wo die fertiggestellte Verpackung festgehalten wird, damit der Kleber fest wird. Die einzelnen Vorrichtungen der Schliessabt:eilung werden in oberen stimmung mit der Jeweiligen Stellung des Schiebers betätigt, durch Abtasten der Stellung des Schiebers.Packaging machine The invention relates to a packaging machine provided with a store for the accumulation of containers in rows which are placed on the bottom part of a plate from which a package is made by folding wbelerum is arranged on a height-adjustable platform. The height-adjustable platform is movable from an upper position, in which it receives the plate-shaped packaging element and the row of containers, to a lower position, in which folding elements are arranged next to the track of the platform, which serve to move the surfaces of the packaging element around the Fold the row of containers around. A slider is provided to push the partially already formed packaging down from the platform when the platform is in its lowest position and to move the partially formed packaging by means of closing elements that form the various side flaps and surfaces together with the lid surface and the connecting surface Fold the top cap, and juxtapose with the row of items contained in the package and into a press partition where the finished package is held in place so that the glue sets. The individual devices of the closing section are operated in the upper mood with the respective position of the slide by scanning the position of the slide.

Die Erfindung bezieht sich also auf eine Verpackungsmaschine, und zwar insbesondere auf eine solche, die geeignet ist, einen Karton zu formen und diesen um eine Reihe von Artikeln herum zusammen zu schliessen.The invention thus relates to a packaging machine, and in particular to one that is suitable for forming a carton and to bring this together around a series of articles.

Es sind zahlreiche Verpackungsmaschinen vorgeschlagen worden, bei denen die Gruppierung von artikeln in Reihenform und deren Plazierung auf einer Flache, aus der ein geschlosiener Karton gefaltet wird, der sich um die Partikel schliesst, geschieht. Die meisten dieser Maschinen sind verhältnismässig teuer und sind für eine sehr grosse Produktion bestimmt.Numerous packaging machines have been proposed in where the grouping of items in rows and their placement on a Flat from which a closed cardboard box is folded to cover the particles closes, happens. Most of these machines are relatively expensive and are intended for a very large production.

rufgabe der Erfindung war es, eine vereinfachte und billigere Maschine zu schaffen.The aim of the invention was to create a simplified and cheaper machine to accomplish.

Bei den bekannten Maschinen sind die Speicher zur Bufspeicherung einer unzahl von Waren in Reihen form, insbesondere worin die Waren in wenigstens zwei Ebenen aufgestapelt sind, ausserordentlich kompliziert, wie es zum Beispiel in der USk-Patentschrift 2 482 372, veröffentlicht am 9.12.19G9, Anmelder Hottendorr, zu sehen ist.In the known machines, the memory for buffer storage is a innumerable goods in series form, in particular in which the goods in at least two Layers are stacked up, extremely complicated, as is the case, for example, in the U.S. Patent 2,482,372, published December 9, 19G9, Applicant Hottendorr, to see is.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, einen vereinfachten Speicher vorzusehen, um die Artikel in Reihenform zu sammeln.Another object of the invention is to provide a simplified memory to be provided to collect the articles in a row.

Bei bekannten Maschinen laufen die Faltoperationen normalerweise so ab, dass die Herstellung der Verpackung dazu dient, die verschiedenen Baltinstrumente zu betätigen. Diese Anordnung erfordert, da sie für verschiedene Zwecke passend sein muss, verhältnismässig komplizierte und schwer übersichtliche Anordnungen, wenn ein ibtastungsmechanismus in der Laufbahn der sich bewegenden Verpackung angeordnet ist.In known machines, the folding operations normally go like this from the fact that the manufacture of the packaging serves to hold the various Balt instruments to operate. This arrangement requires it to be suitable for different purposes must be, relatively complicated and difficult to understand arrangements, when a sensing mechanism is placed in the track of the moving package is.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in einer vereinfachten Form der Betätigungsorgane, die in Ubereinstimmung mit der Stellung der Transportvorrichtung für die Verpackung gesteuert werden, die besser dazu geeignet ist als die Stellung der Verpackung selbst.Another object of the invention is to simplify it Shape of the actuators in accordance with the position of the transport device be controlled for the packaging that is better suited to this than the position the packaging itself.

Diese Aufgaben werden durch eine Verpackungsmaschine gelöst, die Mittel enthält, um eine Anzahl von Artikeln zu einer Speicherstation zu liefern, die sich direkt über einem Verpackungselement (Platte befindet, weiterhin Mittel zur Anlieferung einer zweiten Reihe von Artikeln an eine zweite Speicherstation, die seitlich von und unterhalb der ersten Speicherstation angeordnet ist, Mittel zum Verschieben dieser zweiten Reihe in eine Stellung direkt auf dem Verpackungselement und direkt unterhalb der ersten Reihe und Mittel zum Absenken dieser ersten Reihe auf die zweite.These tasks are achieved by a packaging machine, the means contains to deliver a number of articles to a storage station that is directly above a packaging element (plate is located, continues Means for delivering a second row of articles to a second storage station, which is arranged to the side of and below the first storage station, means to move this second row into a position directly on the packaging element and directly below the first row and means for lowering this first row on the second.

Nach einer bevorzugten Iusführungsform der Erfindunz besitzt der Speicher einen Boden mit einer in Anzahl von Schlitzen,/die langgestreckte zuruckziehbare Führungsglieder eingesetzt werden können und Schieber, die den Zweck haben, die Waren von diesem Boden wegzuschieben und zwar in einer Richtung, die im wesentlichen rechtwinklig zu diesen P5hrungsgliedern verläuft, wenn die Führungsglieder zurückgezogen sind.According to a preferred embodiment of the invention, the memory has a bottom with one in number of slots, / the elongated retractable Guide links can be used and sliders that have the purpose Goods to be pushed away from this floor and in a direction that was essentially runs perpendicular to these guide links when the guide links are retracted are.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist ein Zurückziehungs- und Festhalteinechsnismus vorgesehen, der ein kegelförmiges Ztiräckziehungs element besitzt, das aus einer Klemmfläche heraussteht, wobei das Zurückziehungselement und die Klemmfläche gegen die Artikel bewegbar sind, die in den Speicher eingeführt werden, um diese litikel zurückzuführen und festzuhalten.According to a further embodiment of the invention, a withdrawal and retaining inconsistency is provided, which has a cone-shaped Ztiräckziehungs element which protrudes from a clamping surface, the retraction element and the clamping surface is movable against the articles inserted into the store in order to trace back and hold onto this policy.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist eine vertikal bewegliche Plattform vorgesehen, die sich von einer ersten Stellung, in der sie eino Reihe von Artikeln auf einem plattenförmigen Verpackungselement aufnimmt, nach einer zweiten Stellung bewegt, die sich räunlich unter der ersten befindet, wo sich Paltinstrumente in der Laufbahn der Plattform befinden, die geeignet sind, das Kartonelement zu erfassen, wenn es sich mit der Plattform von der ersten Stellung in die zweite Stellung bewegt.According to another embodiment of the invention, one is vertical movable platform is provided which extends from a first position in which it a row of articles on a plate-shaped packaging element records, moved to a second position, which is brownish below the first, where there are pallet instruments in the platform's track that are suitable to grasp the carton element when it is with the platform from the first position moved to the second position.

Faltmittel falten wenigstens ein Paar Seiten klappen in eine Position, die im wesentlichen senkrecht su den enteprecheaden Seitenwänden ist, und ein Schieber schiebt das teilweise geformte Verpackungselesent/mit einer Reihe von Gegenständen darauf, von der Plattform herunter und durch eine unzahl von Schliesselementen wobei der Schieber direkt eine Anzahl der Schlieselemente betätigt in Übereinstismmung nit der abgetasteten Stellung dieses Schiebers.Folding means fold at least a pair of pages fold into a position which is essentially perpendicular to the enteprechead sidewalls, and a slide pushes the partially formed packaging element / with a number of items on it, down from the platform and through a myriad of locking elements the slide directly actuates a number of the closing elements in correspondence with the scanned position of this slide.

Weitere Xerksale, di. Gegenstand und aufgabe der Erfindung sind, werden aus der naehfolg.nden.More Xerksale, di. Subject and object of the invention are from the next.

detaillierten Beschreibung eines bevorzugsten Ausbildungsbeispiels der Erfindung satnox en in Übereinstimmung mit der die begleitenden Zeichnungen.detailed description of a preferred training example the invention satnox en in accordance with the the accompanying drawings.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht, die die Grundelemente der Erfindung zeigt, wobei Teile weggelassen sind.Fig. 1 is a perspective view showing the basic elements of Invention shows with parts omitted.

Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt durch einen der Speicher.Figure 2 is a horizontal section through one of the reservoirs.

Fig. 3 ist eine Seitenansicht des Z'urückziehungselementes für den Speicher.Fig. 3 is a side view of the retraction element for the Storage.

Fig. 4 ist eine Seitenansicht der Stellung-der beiden Speicher zusammen mit den Zuruckziehungs- und Festhaltemitteln.Fig. 4 is a side view of the position of the two accumulators together with the means of retraction and restraint.

Fig. 5 ist eine schematische Darstellung der Zurückziehung, die einen Teil dee Zurückziehers bildet.Fig. 5 is a schematic illustration of the retraction that involves a Forms part of the retractor.

Fig. 6 ist ein Schnitt durch die Maschine, der die Anordnung der Schliesselemente seigt.Fig. 6 is a section through the machine showing the arrangement of the locking elements seigt.

Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie Vil-vil der Fig. 6.FIG. 7 is a section along the line Vil-vil in FIG. 6.

vom Fig. 8 ist ein Teilschnitt Kolben und Zylinder für die Vorwärtsbewegnng des Schieb.rs.für die Yevpackung.of Fig. 8 is a partial section Piston and cylinder for the forward movement of the slide right for the Yevpack.

Fig. 9 ist eine Draufsicht, teilweise geschnitten, die die Anordnung der. Schliesselemente zeigt.Fig. 9 is a top plan view, partly in section, showing the assembly the. Closing elements shows.

Fig.lo ist eine Drauf sicht auf ein plattenförmiges Verpackungselement, das für die erfindungsgemässe Maschine in Frage kommt.Fig.lo is a plan view of a plate-shaped packaging element, which comes into question for the machine according to the invention.

Fig.ll ist eine schematische, perspektivische Ansicht, die die Ansammlung von Behältern in den Speichern zeigt.Fig.ll is a schematic perspective view showing the accumulation of containers in the stores shows.

Fig. 12 zeigt den zweiten Schritt der Positionierung der Behälter zur Bildung von gestapelten Reihen.Figure 12 shows the second step in positioning the containers to form stacked rows.

Fig. 13, 14, 15 und 16 zeigen schematisch die Faltoperation.Figs. 13, 14, 15 and 16 schematically show the folding operation.

Fig. 17 ist ein Schnitt durch die Anordnung, die in Fig. 16 gezeigt ist, und zwar ist darin das aufsprühen des Klebemittels dargestellt.FIG. 17 is a section through the arrangement shown in FIG is, namely the spraying of the adhesive is shown therein.

Fig. 18 und 19 zeigen schematisch die weiteren Schritte, um die Verbindung der Verpackung herzustellen und die Aufdruckung der Abschiussklappen.18 and 19 show schematically the further steps in order to make the connection of the packaging and the printing of the release flaps.

Fig. 20 ist ein Schnitt durch eine fertige Verpackung.Figure 20 is a section through a finished package.

Wie aus Fig. 1 eu entnehmen ist, enthält die Verpackungsmaschine lo einen schematisch dargestellten Mechanismus 12 zur Förderung der Verpackungsplatten, der dazu dient, eine Verpackungsplatte 14 von dem Stapel 15 auf den die Verpackungsplgtten tragenden Rahmen 16 zu fördern, und zwar in eine Stellung, in der die Verpackungsplatte eine Reihe von zu verpackenden Artikeln aufnehmen kann. Die Artikel werden zu den beiden Sammelbehältern 18 und 20 g befördert und werden in Reihen auf einer hin- und herge-h henden Plattform 22 gestapelt (Fig.6), um auf eine leere Faltplatte 14 zu gelangen und zwar durch eine vorbereitende Faltzone 24, in der die Front--und die Rückfläche des Kartons um einen Stapel von Artikeln herum gefaltet werden.As can be seen from Fig. 1 eu, the packaging machine contains lo a schematically illustrated mechanism 12 for conveying the packaging panels, which serves to remove a packaging plate 14 from the stack 15 onto which the packaging plgtten to promote supporting frame 16, in a position in which the packaging plate can accommodate a number of items to be packaged. The articles become the two collecting bins 18 and 20 g and are transported in rows on a back and stacked forward platform 22 (Fig.6) to be placed on an empty folding plate 14 through a preparatory folding zone 24, in the the front and back surfaces of the box around a stack of items be folded.

Die vorgeformte Verpackung wird durch einen Schieber 28 (Fig. 6) durch die Verpackung schliessende Elemente befördert, die eine klappenfaltende Vorrichtung 26 enthält, eine Klebestation 30 und eine Druckstation 32, wo ein die Verbindung der zu faltenden Teile herstellender Mechanismus 34 angeordnet ist. Ein passender Haltemechanismus 36 übt einen Gegendruck auf die Verpackungen aus, wenn sie in die Kompressionsabteilung 32 gedrückt werden.The preformed package is pushed through by a pusher 28 (Fig. 6) the package-closing elements conveyed by a flap-folding device 26 contains a gluing station 30 and a printing station 32 where a connection the mechanism 34 producing the parts to be folded is arranged. A suitable one Holding mechanism 36 exerts a counter pressure on the packages when they are in the Compression compartment 32 are pressed.

Nachdem die verschiedenen Elemente der Erfindung beschrieben wurden, sollen diese Elemente und libteilungen nachfolgend im einzelnen naher beschrieben werden Der Fördermechanismus 12 für die Faltplatten ist schematisch dargestellt und enthält ein Paar zusammenarbeitender Wellen 38 und 40, auf denen mehrere aufeinanderlaufende Walzen 43 angeordnet sind, die Je eine Faltplatte 14 von dem Stapel 15 abnehmen und auf den Rahmen 16 schieben.Having described the various elements of the invention, these elements and divisions are to be described in more detail below The conveyor mechanism 12 for the folding panels is shown schematically and includes a pair of cooperating shafts 38 and 40 on which several converging Rollers 43 are arranged, each of which removes a folding plate 14 from the stack 15 and slide it onto the frame 16.

In dem gezeichneten iusführungsbeispiel enthält der Rahmen 16 ein Paar horizontaler Stäbe 44, die durch passende senkrechtstehende Stäbe oder etwas ähnliches 46 gestützt sind. Diese Stäbe können in der Höhe verstellbar ausgefuhrt werden, oder in eine Stellung, in der sie Tit der Fortn der Faltlatte lnd des zu verpackenden Stapels übereinstiinmen.In the illustrated embodiment, the frame 16 contains a Pair of horizontal bars 44 supported by matching upright bars or something similar 46 are supported. These rods can be designed to be adjustable in height or in a position in which you can move the folding slat and close it packing stack match.

Der Speicher 18 (sieheaFig. 1 und 4) besitzt ein Paar von Seitenwänden 48 und eine Rückwand 50 mit dazwischenliegenden Führungswänden 52, die im wesentlichen parallel zu den Wänden 4o verlaufen und zur i?iiiirung der Waren 4 (irl dem gezeichneten Busführungsbeispiel handelt es sich um Dosen) in der Speichervorrichtung dienen.The memory 18 (see Figs. 1 and 4) has a pair of side walls 48 and a rear wall 50 with intermediate guide walls 52, which are essentially run parallel to the walls 4o and to i? iiiirung the goods 4 (irl the drawn Bus routing example concerns cans) are used in the storage device.

Auf der Rückwand 50 ist eine Anzahl von Mikroschaltern 54 angebracht, und zwar einer für jede Reihe von Büchsen, die in die Speichervorrichtung hineinbewegt werden und durch die die Ankunft der Büchse an der Rückwand festgestellt wird und damit auch, wann der Speicher voll geladen ist.A number of microswitches 54 are mounted on the rear wall 50, one for each row of cans moved into the storage device and through which the arrival of the can is detected on the rear wall and thus also when the memory is fully charged.

Der Boden 56 (siehe Fig. 4) ist aus einer Stellung unteraalb des Speichers 1 beweglich in eine davon entfernte Stellung, damit die Waren, die darin gespeichert sind, herausrutschen können. Eine passende Vorrichtung zum Zurückziehen des Bodens 56 kann eingebaut werden. In dem gezeichneten iusführungsbeispiel ist ein Kolben mit Zylinder 58 angeordnet, um den Boden 56 zurückzuziehen.The bottom 56 (see Fig. 4) is from a position below the store 1 movable to a remote position to allow the goods stored therein are able to slip out. A suitable device for pulling back the soil 56 can be installed. In the illustrated embodiment there is a piston arranged with cylinder 58 to withdraw the bottom 56.

Der Speicher 20 ist sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung von dem Speicher 20 abgesetzt, so dass er sich unterhalb und seitlich des Speichers 18 befindet, der direkt auf der Plattform 22 angebracht ist.The memory 20 is both horizontal and vertical Direction offset from the memory 20 so that it is below and to the side of the Storage 18 is located, which is attached directly to the platform 22.

Der Speicher 20 hat eine Rückwand 60 teilt einer Anzahlevor Mikroschaltern 52, die in der gleichen Weise arbeiten wie die Mikroschalter 54, um festzustellen, dass der Speicher mit Verpackungsgegenständen gefüllt ist.The memory 20 has a rear wall 60 dividing a number of microswitches 52 that work in the same way as microswitches 54 to determine that the store is filled with packaging items.

Der Boden 64 de.s Speichers 20 ist mit einer Anzahl von Rillen 66 in Schlitzform versehen, von denen jede zur AuSnahme eines langgestreckten Fuhrungselementes 68 dient. Die Elemente 68 sind auf einer Rahmenkonstruktion montiert, die aus einem Paar von Stangen 70 besteht, die um einen Punkt 72 drehbar montiert sind (siehe Fig. 2, 3 und 4). Die FüiLrungselemente 68 können in irgendeiner paSsenden Form an den Stäben 70 befestigt sein und können so einstellbar sein, dass sie an zu verpackende Waren verschiedener Form angleichbar sind. Dieses erfordert natürlich die Verwendung verschiedener Böden 64 mit den Schlitzen 66, die der Form des Artikels richtig angepasst sein müssen.The bottom 64 of the reservoir 20 is provided with a number of grooves 66 provided in the form of a slot, each of which to accommodate an elongated guide element 68 serves. The elements 68 are mounted on a frame structure consisting of a A pair of rods 70 which are rotatably mounted about a point 72 (see FIG Figs. 2, 3 and 4). The filling elements 68 can be in any suitable form be attached to the rods 70 and can be adjustable so that they are to be packaged Goods of different shapes can be matched. This of course requires use various bottoms 64 with the slots 66 properly adapted to the shape of the article must be.

Die Stäbe 70 und die mit diesen verbundenen Fhhrungselemente 68 werden aus einer führenden Stellung, in der die Elemente 68 in die Schlitze 66 eingreifen, in die zurdckgezogene Stellung gedreht, in der die Elemente 68 aus den Schlitzen 66 herausgezogen sind, wodurch eine seitliche Verschiebung der Büchsen möglich wird (siehe Fig. 3) und zwar mittels eines Kolbens mit Zylinder 74, die einen Hebel 76 besitzen, der um die Achse 72 drehbar ist.The rods 70 and the guide elements 68 connected to them are from a leading position in which the elements 68 engage in the slots 66, rotated to the retracted position, in which the elements 68 out of the slots 66 are pulled out, whereby a lateral displacement of the sleeves is possible (see FIG. 3) by means of a piston with cylinder 74 which has a lever 76 which is rotatable about the axis 72.

Die Wand 78 des Speichers 20, die gegenüber dem Speicher 18 die iussenwand bildet, ist bewegilich, und zwar von einer zurückgezogenen Stellung, wie sie in Fig. 2 zu sehen ist, zu einer vorgezogenen Stellung, in der die Artikel, die in dem Speicher 20 gesammelt sind, in eine Stellung geschoben werden, die direkt unterhalb der Artikel liegt, die sich in dem Speicher 18 befinden, und damit gleichzeitig auf denrBoden einer Faltplatte 14, die sich über der Plattform 22 befindet.The wall 78 of the store 20, which is the outer wall opposite the store 18 forms, is mobile, from a retracted position, as shown in Fig. 2 can be seen to a preferred position in which the articles described in the memory 20 are collected, are pushed into a position, the is directly below the articles that are in the memory 18, and thus at the same time on the bottom of a folding plate 14, which is located above the platform 22.

Die Wand 78 wird aus ihrer zurückgezogenen Stellung in ihre vorgezogene Stellung durch einen Kolben mit Zylinder 80 bewegt, der schematisch dargestellt ist. Eine Verlängerung 82a der Rückwand 60 und eine Stirnwand 82b fuhren den Stapel von artikeln, wenn er durch die Wand 78 auf die Faltplatte geschoben wird.The wall 78 is extended from its retracted position Position moved by a piston with cylinder 80, shown schematically is. An extension 82a of the rear wall 60 and an end wall 82b drive the stack of articles when it is pushed through the wall 78 onto the folding plate.

Die Partikel, wie zum Beispiel Büchsen &4, wie sie in rig. 1 gezeichnet sind, werden zu den Speichern 18 und 20 durch ein Paar von Förderern 86 und 88 transportiert. Jeder dieser beiden Förderer besitzt einen Gurt 9o, der die Büchsen in die Speicher-Stationen hineinschiebt. Um die Büchsen in diese Stellung tu bringen, kann ein für diesen Zeek passnder bekannter Förderer verwendet werden.The particles, such as cans & 4, as used in rig. 1 drawn are transported to the stores 18 and 20 by a pair of conveyors 86 and 88. Each of these two conveyors has a belt 9o that carries the cans into the storage stations pushes in. In order to bring the cans into this position, one can do for this one Zeek suitable known sponsors can be used.

Es wird bemerkt, dass die Büchsen, wenn sie einmal in den Stationen 18 und 20 sind, von diesen Stationen weg und zwar insbesondere von der Station 20, in einer Richtung bewegt werden, die senkrecht zu der Richtung steht, in welcher sie in die Station hineingekommen sind. Deshalb muss eine klare Trennung zwischen den ankommenden Büchsen und denJenigen, die sich schon in der Station befinden, vorhanden sein, um diese Querbewegung zu ermöglichen. Um zu gewthrleisten, dass die auf dem Förderband ankommenden Büchsen nicht zur unrechten Zeit Büchsen auf die Speicher 8 und 20 schieben , ist ein passender Zurückhaltungs- und Zurückziehungsmecharismus 92 vorgesehen. Diese zwei Mechanismen sind unter sich gleich und deshalb wird nur einer im einzelnen beschrieben.It is noticed that the rifles once in the stations 18 and 20 are away from these stations, in particular from station 20, be moved in a direction perpendicular to the direction in which they got into the station. Therefore there must be a clear separation between the arriving cans and those who are already in the station, be present to enable this transverse movement. To ensure that those arriving on the conveyor belt Can not be wrong Time to push cans onto memory 8 and 20 is a suitable restraint and withdrawal mechanism 92 are provided. These two mechanisms are among themselves the same and therefore only one is described in detail.

Wie aus Fig. 1 und 4 zu entnehmen ist, sind diese Mechanißmen 92 auf einem Rahmen 94 angeordnet und bestehen aus einer Platte 96, die gleitbar auf dem Rahmen 94 angeordnet ist und zwar mittels Wellen 98, und die von einer geöffneten Stellung in eine Brelpsstellung durch einen Kolben mit Zylinder loo beweglich ist.As can be seen from FIGS. 1 and 4, these mechanisms 92 are open a frame 94 arranged and consist of a plate 96 which is slidable on the Frame 94 is arranged by means of shafts 98, and by an open Position in a Brelpsstellung by a piston with cylinder loo is movable.

Die untere Seite der Platte 96 kann mit einem passenden, griffigen Material, wie z.B. Gummi oder ähnlichem, 102 versehen sein, das auf den Deckel der Dosen gedrückt werden kann und so ihre Vorwärts-bewegung stoppt.The lower side of the plate 96 can be gripped with a matching Material such as rubber or the like 102 may be provided on the lid of the Cans can be pushed and so their forward movement stops.

Aus den Platten 96 nach unten heraus stehend sind kegelstwnpfföraige Elemente lo4 angeordnet, von denen Je einet sich zwischen Jedes Paar won benachbarten Büchsenreihen einschiebt.Conical elements lo4 are arranged protruding downward from the plates 96, each of which is united slides between each pair of adjacent rows of cans.

Diese kegelförmigen Bremselemente 1o4 sind an ihren unteren Enden im Querschnitt schmäler als an ihren oberen Enden, so dass durch ihre Bewegung in Richtung senkrecht nach unten ihre Peripherie die Büchsen berührt und eine Rückwärtsbewegung dieser Büchsen bewirkt, wie noch im einzelnen erklärt wird.These conical braking elements 1o4 are at their lower ends narrower in cross-section than at their upper ends, so that their movement in Direction vertically downwards their periphery touches the liner and a backward movement these cans causes, as will be explained in detail.

Direkt unterhalb des Speichers 18 befindet sich die hin- und hergehende Plattform 22. Diese Plattform bewegt sich von einer oberen Stellung, in der sie die Bodenfläche der Verpackungsplatte stützt und die Waren bzw. Büchsen 84 aufnimmt, nach einer tieferen Stellung, die etwa in gleicher Höhe wie der Tisch 116 liegt und an die Schließelemente angrenzt.The reciprocating is located directly below the memory 18 Platform 22. This platform moves from an upper position in which it supports the bottom surface of the packaging plate and receives the goods or cans 84, to a lower position that is approximately at the same height as the table 116 and adjoins the closing elements.

Die Plattform 22 kann durch eine passende Vorrichtung hin- und herbewegt werden, wie zum Beispiel durch einen Kolben mit Zylinder 1o6. Auf den gegenüberliegenden Seiten der Plattform 22 befinden sich eine Faltstange 1o8, die die rückseitige Bläche der Faltplatte in eine Stellung hineinfaltet, die an die Rückseite der Büchsenreihe angrenzt und ein Roller 110 der weiterhin die Stirnfläche und die Deckelfläche des Faltkartons in eine Position faltet, die im wesentlichen senkrecht zum Boden verläuft auf der Abwärtsbewegung der Plattform 22. Die Elemente 1o8 und iio sind auf den Stirn- und Rückseiten der Plattform 22 angebracht.The platform 22 can be reciprocated by any suitable device, such as a piston and cylinder 106. On the opposite sides of the platform 22 there is a folding rod 1o8 which folds the rear face of the folding plate into a position which adjoins the rear of the row of cans and a roller 110 which continues to fold the end face and the top face of the folding carton into a position which is substantially perpendicular to the ground on the downward movement of the platform 22. The elements 1o8 and iio are attached to the front and rear sides of the platform 22.

Zur Bewegung gegen die gegenüberliegenden seitlichen Enden der Plattform sind ein Paar von Faltfingern 112 angebracht, die einander gleich sind und an einem Hebel 114 angebracht sind, der gegenüber der Oberseite des Tisches 116 mittels eines Bolzens 118 drehbar gelagert ist. Die gegenüberliegenden Enden der Hebel 114 sind linksseitig mittels eines Joches 124 mit einem Kolben mit Zylinder 126 verbunden.For movement against the opposite side ends of the platform are a pair of folding fingers 112 which are the same as each other and attached to one Lever 114 are attached, the opposite of the top of the table 116 by means of a Bolt 118 is rotatably mounted. The opposite ends of levers 114 are on the left side connected to a piston with cylinder 126 by means of a yoke 124.

Die Bewegung des Kolbens im Zylinder 126 drückt die Faltfinger 112 in eine Stellung, in der sie die am Ende der Stirnfläche befindliche Klappe in eine solche Stellung faltet, dass sie neben den Warenstapel kommen, der sich auf der Verpackungsplatte befindet, wie es noch beschrieben wird (s. Fig. 6, 7 und 9).Movement of the piston in cylinder 126 pushes the folding fingers 112 in a position in which they end the Front face The flap folds into such a position that it comes next to the stack of goods that is on the packaging plate, as will be described later (see Fig. 6, 7 and 9).

Der Schieber 28 enthält ein Paar von stehenden Platten 128, die von einem Rahmen 130 unterstützt sind, mittelsevertikaler Stützen 132, die auf jeder Seite der Plattform 22 angebracht sind (8.Fig. 6, 7 und 8). Der Rahmen 130 ist unterhalb des Tisches 116 angebracht und wird durch einen passenden Kolben und Zylinder 132' vorwärts bewegt, um den Karton durch die Platten 128 hindurchzuschieben, nach dem Verlassen der Plattform 22, und durch Schliesselemente, die auf dem Tisch 116 angebracht sind. Be rahmen 130 ist mittelspassender Lager 134 auf Stangen 136 gleitbar montiert, die unterhalb des Tisches 116 aufgehängt sind. Die Stangen 132 gehen durch offnun.The pusher 28 includes a pair of standing plates 128 which are supported by a frame 130, mid-vertical supports 132 supported on each Side of the platform 22 are attached (8.Fig. 6, 7 and 8). The frame 130 is below of the table 116 and is driven by a suitable piston and cylinder 132 ' moved forward to push the carton through panels 128, after which Leaving the platform 22, and by means of closing elements, which are attached to the table 116 are. In frame 130, medium-sized bearing 134 is slidably mounted on rods 136, which are hung below the table 116. The rods 132 go through open now.

gen 134', die in den Tisch 116 eingeschnitten sind.gen 134 'cut into the table 116.

Die öffnungen 134' befinden sich neben den Ecken.The openings 134 'are located next to the corners.

der gegenüberliegenden Seiten der Plattform 22, wenn diese in den Tisch 116 hinabgesenkt ist, und ein Teil ihrer Länge ist durch Ecken der Bodenfläche der Faltplatte bedeckt, die sich an den Ecken der Plattform 22 vorbei erstrecken, wie in Fig. 13 gezeigt, wenn die Plattform 22 in ihrer unteren Stellung ist.the opposite sides of the platform 22 when it is in the Table 116 is lowered and part of its length is through corners of the floor surface the folding plate, which extend past the corners of the platform 22, as shown in Figure 13 when the platform 22 is in its lower position.

Der Rahmen 130 ist mit einem Glied 138 versehen, das sich im wesentlichen parallel zur Richtung der Bewegung des Rahmens 130 erstreckt, Das Glied 138 besitzt eine Mehrzahl von Nocken 14o. Diese Nocken 14o arbeiten zusammen mit passend angebrachten Mikroschaltern (nicht gezeichnet), um die verschiedenen Faltvorrichtungen betätigen wobei zur Erreichung grösserer en Präzision diese Vorrichtung/in Ubereinstimmung mit der Stellung des Schiebers 128 betätigt werden.The frame 130 is provided with a member 138 which is substantially extends parallel to the direction of movement of the frame 130, That Link 138 has a plurality of cams 14o. These cams 14o work together with appropriately attached microswitches (not shown) to control the various Actuate folding devices, this device / in to achieve greater precision In accordance with the position of the slide 128 are operated.

Die Stellung der Mikroschalter oder der Nocken 14o ist einstellbar, um sie an verschiedene Kartonformen anzupassen, die herWestellt werden sollen.The position of the microswitch or the cams 14o is adjustable, in order to adapt them to different cardboard shapes that are to be manufactured.

Bs kann an Jeder Seite der Maschine ein Glied 138 mit Nocken 140 angebracht werden.A link 138 with cams 140 may be attached to either side of the machine will.

Im allgemeinen enthält die Faltstation 26 einen zentral angeordneten Arm (ibheber) 142 und Paare von firmen an dem Deckel und am Boden 144, 146, wobei Arme 142, 144 und 146 an gegenüberliegenden Seiten der Maschine angebracht sind (s. Fig. 1, 6 und 9). Auch ist eine Vorrichtung zum Falten des Deckels, und es sind Niederhaltungsmittel vorgesehen, die aus Rollen 110 bestehen, wobei in Ausführungsbeispiel die Rollen 110 mit einer Druckplatte 148 zusammenarbeiten, die um einen Zapfen 152 drehbar am Rahmen l5c gelagert (s. Fig.6) und federrdgegen den Deckel der Verpackung mittels einer Schraubenfeder 154 abgestützt ist, die durch passende Bolzen 156 in ihrer Stellung gehalten werden und beweglich im Rahmen 150 befestigt sind.In general, the folding station 26 includes a centrally located arm (jack) 142 and pairs of arms on the top and bottom 144, 146, with arms 142, 144 and 146 mounted on opposite sides of the machine (see Figs. 1, 6 and 9). A device for folding the cover is also provided, and hold-down means are provided which consist of rollers 110, wherein in the exemplary embodiment the rollers 110 work together with a pressure plate 148 which is mounted on the frame 15c so as to be rotatable about a pin 152 (see FIG. 6). and is supported spring-back against the lid of the packaging by means of a helical spring 154, which are held in place by suitable bolts 156 and are movably secured in frame 150.

In der Faltstation 26 ist eine Vorrichtung 30 zur Lieferung von ilebmitteln angeordnet, die aus einer Grundplatte 158 besteht und eine Spritzvorrichtung oder Duse 160 enthält, die Elebemittel auf die Laschen des Kartons auf sprüht, wobei sich auf jeder Seite der Laufbahn der Verpackungen eine solche Klebevorrichtung befindet.In the folding station 26 there is a device 30 for the delivery of adhesive materials arranged, which consists of a base plate 158 and a spray device or Nozzle 160 contains, which sprays Elebemittel onto the flaps of the carton, whereby There is such a gluing device on each side of the track of the packaging is located.

Nachdem die Kartons durch die Faltatation 26 hindurchgelaufen sind, werden sie durch Führungsmittel 162 in die Presstation 32 geführt, die auf gegenüberliegenden Seiten Presspuffer l64 besitzt, wovon jeder durch einen Kolben mit Zylinder 166 betätigt wird (siehe Fig. 1 und 9).After the boxes have passed through the folding station 26, They are guided by guide means 162 into the pressing station 32, which are located on opposite sides Pages press buffers 164, each of which by a piston with cylinder 166 is operated (see Figs. 1 and 9).

Daran angrenzend und oberhalb der Presspuffer 164 ist der die Verbindung bewirkende Mechanismus 34 angeordnet, der einen Roller 168 enthält, der auf einem Paar von Armen 170 montiert ist, die schwenkbar an einer Stange 172 angeordnet sind, die wiederum in einem passenden Rahmen 174 angeordnet sind (dieser Rahmen kann auch Kolben und Zylinder 166, wie vorher beschrieben, aufnehmen).Adjacent to and above the press buffer 164 is the connection arranged effecting mechanism 34 which includes a roller 168 on a A pair of arms 170 is mounted which are pivotally mounted on a rod 172, which in turn are arranged in a suitable frame 174 (this frame can also Pick up piston and cylinder 166 as previously described).

Ein Hebel 176 ist mit einem Ende der Stange 172 verbunden und ist schwenkbar verbunden mit einem Kolben mit Zylinder 178, um dadurch den Roller 168 von einer Stellung oberhalb des Kartons nach einer Stellung auf der Rückseite des Kartons zu bewegen.A lever 176 is connected to one end of the rod 172 and is pivotally connected to a piston and cylinder 178 to thereby rotate the roller 168 from a position above the box to a position on the back of the Moving cardboard boxes.

Durch diese Bewegung wird die klappe so gefaltet, dass sie sich gegen die Rückfläche des Kartons anlegt, wie es im einzelnen nachfolgend noch beschrieben wird.This movement folds the flap so that it is against the back surface of the cardboard applies, as described in detail below will.

li Enae der Verpackungsmascnine ist die Stoppvorrichtur; 36 angebracht. Diese Vorrichtung enthält einen Roller 180 oder etwas ähnliches, der auf geeigneten Armen 182 montiert ist, die verdrehbar mit den Hebeln 184 verbunden sind und zwar mittels Bolzen und Schlitzen 186. Die Hebel 184 sind drehbar mit den gegenüberliegenden Enden an dem Rahmen 188 befestigt, der unterhalb des Tisches 116 angebracht und durch Kolben mit Zylinder 190 mittels eines Hebels 192 beweglich ist, um dadurch das Blockierungselement 180 aus einer Stellung, in der das Blockierungselement in die Bahn der Verpackungen 200 eingreift, in eine Stellung zu schwingen, in der es unter den Tisch 116 zurückgezogen wird und dadurch die Weiterbewegung der Verpackungen 200 ermöglicht.li enae of the packaging machine is the stop device; 36 attached. This device contains a scooter 180 or something similar, which is mounted on suitable arms 182 which are rotatably connected to the levers 184 are by means of bolts and slots 186. The levers 184 are rotatable with the opposite ends attached to the frame 188 which is below the table 116 attached and movable by piston with cylinder 190 by means of a lever 192 is to thereby the blocking element 180 from a position in which the blocking element engages the path of the packages 200 to swing into a position in which it is withdrawn under the table 116 and thereby the further movement of the packages 200 allows.

In Big. 1o ist eine Ausführungsform des Verpackungselementes 14 dargestellt. Dieses Verpackungselemant besteht aus einer rechteckigen Rückwand 202, einem rechteckigen Boden 204, einer rechteckigen Stirnwand 206, einem Deckel 208 und einer der Verbindung dienenden Klappe 210, die faltbar um Faltlinien 212, 214, 216 und 218 sind.In big. 1o an embodiment of the packaging element 14 is shown. This packaging element consists of a rectangular rear wall 202, a rectangular one Bottom 204, a rectangular end wall 206, a lid 208 and one of the connection serving flap 210, which are foldable about fold lines 212, 214, 216 and 218.

Mit den geganüberliegenden Enden der Rückwand und der Stirnwand 202 und 206 sind Seitenklappen 220 und 224 verbunden. Mit dem Boden- und dem Deckel 204 und 208 sind die Seitenflächen 226 und 228 verbunden. Die Klappen und Flächen 220, 224 und 226, 228 sind mit den entsprechenden Flächen 202, 206, 204 und 208 verbunden, bzw. durch Faltlinien 222.Side flaps 220 and 224 are connected to the opposite ends of the rear wall and end wall 202 and 206. The side surfaces 226 and 228 are connected to the base and the cover 204 and 208. The flaps and surfaces 220, 224 and 226, 228 are connected to the respective surfaces 202, 206, 204 and 208, and by fold lines 222, respectively.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung, in der die Verpackungen gebildet werden, wird nachfolgend beschrieben.The operation of the device in which the packaging is formed is described below.

Eine Faltplatte 14 wird zuerst in eine Stellung unterhalb des Speichers 18 gebracht, wie es in Fig. 11 gezeigt ist, und zwar derart, dass die Bodenfläche 204 direkt unterhalb der Waren 84 im Speicher 18 zu liegen kommt und auf der Plattform 22 ruht. In dem Speicher 20 und dem Speicher 18 werden gleichzeitig eine Anzahl von Waren 84 angesammelt.A folding plate 14 is first in a position below the memory 18 brought, as shown in Fig. 11, in such a way that the bottom surface 204 comes to lie directly below the goods 84 in the store 18 and on the platform 22 rests. In the memory 20 and the memory 18 are simultaneously a number of goods 84 accumulated.

Wenn jeder der beiden Speicher 18 oder 20 zielt Büchsen 84 angefüllt ist, wird der Zurückziehungs-und Arretierungsmechanismus 92 für den betreffenden Speicher betätigt und zwar mittels der dazugehörenden Mikroschalter 54 oder 62, wodurch die Platte 96 nach unten auf den Deckel der Dose 84 bewegt wird. Die ibwärtsbewegung der Platte 96 schiebt auch die kegelförmig ausgebildeten Zurück-84 ziehungaglieder 104 zwischen die BüchsenreihenId entsprechend der Vergrösserung des Durchmessers dieser Zurückziehungsorgane lo4 werden die Büchsen nach rückwärts geschoben in Bezug auf die Richtung, in der sie durch die Förderorgane 90 vorwärts bewegt worden sind, um die Bewegung, der Büchsen auf das Verpackungselement 14 zu ermöglichen.When either of the two reservoirs 18 or 20 is aimed, cans 84 are full is the retraction and locking mechanism 92 for that Memory operated by means of the associated microswitch 54 or 62, thereby moving the plate 96 down onto the lid of the can 84. The upward movement the plate 96 also pushes the tapered retractor 84 pulling links 104 between the rows of cans Id according to the enlargement of the diameter these retraction organs lo4 are pushed backwards in relation to the sleeves the direction in which they have been moved forward by the conveyor members 90, to enable the cans to move onto the packaging element 14.

Im Speicher 18 werden die Büchsenreihen 84 mittels der fest angeordneten Führungswände 52 geführt, wahrend die Büchsenreihen im Speicher 20 durch zurückziehbare Puhrungselemente 63 geführt werden, die ebenfall3 durch Mikroschalter 62 betätigt werden, die den Kolben mit Zylinder 74 bedienen, wodurch mittels Hebels 76 der Arm 7c verdreht und dadurch das Ftihrungselement 68 sich aus den Schlitzen 62 herausbewegt.In the memory 18, the rows of cans 84 are fixedly arranged by means of Guide walls 52 out, while the rows of cans in the memory 20 by retractable Puhrungselemente 63 are performed, which also operated 3 by microswitches 62 that operate the piston with cylinder 74, whereby lever 76 of the arm 7c twisted and thereby the guide element 68 emerges from the slots 62 moved out.

Wenn die Pührungselemente 68 zurückgezogen sind, wird die Wand 78 mittels Kolben und Zylinder 80 vorwärts bewegt, um dadurch die Büchsen aus dem Speicher 20 herauszuschieben in eine Stellung direkt unterhalb des Speichers 18, d.h. auf die Bodenwand 204 der Faltplatte 14.When the guides 68 are retracted, the wall 78 becomes by means of piston and cylinder 80 is moved forward, thereby removing the canisters from the accumulator 20 to slide out to a position directly below the store 18, i.e. on the bottom wall 204 of the folding panel 14.

Die äusseren Büchsenreihen des Stapels, die sich an den Faltlinien 222 des Bodens 2o4 befinden, hängen etwas über die seitlichen Ecken der Plattform 22 huber. Wenn dieses geschehen ist, wird der Boden 56 des Speichers 18 durch Kolben und Zylinder 58 zurjickgezogen, damit die Büchsen 84 von dem oberen Speicher 18 herunter bewegt werden können auf die Büchsen, die vom Boden des Speichers 20 auf den Boden 204 der Faltplatte 14 geschoben worden sind (siehe Fig. 12).The outer rows of cans of the stack, which are at the fold lines 222 of the bottom 2o4 are located, hang a little over the side corners of the platform 22 huber. When this has been done, the bottom 56 of the reservoir 18 is pistoned and cylinder 58 retracted to remove liners 84 from upper accumulator 18 can be moved down on the cans, which from the bottom of the memory 20 on the bottom 204 of the folding plate 14 have been pushed (see Fig. 12).

lis nächster Schritt wird die Plattform 22, die in der oberen Stellung zwecks iufnehie der Faltplatte 14 war und die sich direkt unterhalb des grösseren Teils des Bodens 204 der Verpackungshülle befindet, nach unten gesenkt. Wenn die Plattform 22 nach unten gesenkt ist, wie es in Fig. 13 gezeigt ist, dann wird die Rückseite 202 mittels des Stabes 1o8 nach oben gefaltet, wahrend der Deckel und die Stirnseiten 208 und 206 entlang der Faltlinie 214 nach dem Boden zu gefalzt werden und zwar einmal mittels des horizontalen Führungsstabes 44 und zum anderen Mal durch die Walzen llo, und zwar in die in der Fig. 14 gezeigten Stellung. In diesem Punkt hat die Plattform 22 ihre tiefste Stellung erreicht. und Kolben und Zylinder 126 sind betätigt worden, um die Faltfinger 112 in Bewegung zu setzen zum Falten der Seitenklappen 220 und zwar in Richtung des Rückenteils 202 und in eine Nebeneinanderstellung mit den Büchsenreihen 84 auf dem Boden 204, wie in Fig. 14 gezeigt.The next step is the platform 22, which is in the upper position for the purpose of iufnehie the folding plate 14 and which is located directly below the larger Part of the bottom 204 of the packaging sleeve is lowered. If the Platform 22 is lowered as shown in Fig. 13, then the Back 202 folded up by means of the rod 1o8, while the lid and the end faces 208 and 206 are folded along the fold line 214 toward the bottom are once by means of the horizontal guide rod 44 and on the other hand Times through the reels llo, namely into the shown in FIG Position. At this point the platform 22 has reached its lowest position. and The piston and cylinder 126 have been actuated to set the folding fingers 112 in motion to set for folding the side flaps 220 in the direction of the back part 202 and juxtaposed with the rows of cans 84 on the floor 204, as shown in FIG.

Nachdem die Finger 112 ihre Arbeit beendet haben, werden Kolben und Zylinder 132' betätigt, um die Schieberplatten 128 seitlich über die Plattform 22 mit den Stützen 132 zu bewegen, wobei der Schieber durch die Schlitze 134 hindurch unmittelbar an den Seitenecken der Plattform vorbeigeht und dadurch die teilweise vorgeformte Verpackung in eine Stellung schiebt, in der der Deckel 208 die Walze llo berührt und über die obere Seite des Stapels von Behältern gefaltet wird, während die Seitenklappen 224 an der Stirnseite durch den abhebe 142 veranlasst werden, diese Klappen in eine Stellung im wesentlichen senkrecht zu den Stirnseiten 2o6 zu falten.After fingers 112 finish their work, pistons and Cylinder 132 'is actuated to move the slide plates 128 laterally over the platform 22 to move with the supports 132, the slide through the slots 134 therethrough passes directly to the side corners of the platform and thereby partially pushes the preformed package to a position where the lid 208 engages the roller llo touches and folds over the top of the stack of containers while the side flaps 224 on the front side are caused by the lift 142, these flaps in a position essentially perpendicular to the end faces 2o6 to fold.

Eine forgtgesetzte Vorwärtsbewegung der Schieber platten 128 bringt die am Deckel und am Boden befindlichen Seitenteile 226 und 228 in Verbindung mit den Abheben arc4, 146 (siehe Fig. 16), um diese Seiten in eine Stellung neben die Klappen 220, 224 zu falten. Wenn die Flächen 226 und 228 in Richtung auf ihren Deckel und Bodenteil 204, 208 gefaltet sind, wird ein Kleber, wie z.B. heisses, naftfäuiges Mehl, durch die Düse 160 (siehe Pig. 16, 17) auf die Klappen 220, 224 gebracht und die Flächen 226, 228 werden anschliessend geschlossen, bevor das heisse Klebemittel steif geworden ist.A continued forward movement of the slide plates 128 brings the side parts 226 and 228 located on the lid and on the bottom in connection with lift off arc4, 146 (see Fig. 16) to bring these pages into a position next to the Fold flaps 220, 224. When the surfaces 226 and 228 towards their lid and bottom part 204, 208 are folded, an adhesive such as hot, naftfäuiges Flour, brought through the nozzle 160 (see Pig. 16, 17) on the flaps 220, 224 and the Areas 226, 228 are then closed before the hot adhesive has become stiff.

Eine weitere Vorwärtsbewegung des vorgeformten Kartons bewegt diese in die Kompressionsabteilung 32 und in eine Stellung, in der der Verbindungsmechanismus 34 in Tätigkeit treten kann. Wenn die Schieberplatten 128 in die erforderliche Stellung gekommen sind, werden Kolben mit Zylinder 178 betätigt, un die Walzen 168 abwärts über das rückwärtige Ende des vorgeformten kartons zu bewegen und so die Klappe 21o gegen die Rückseite 202 zu falten (siehe Fig. 18). Normalerweise wird diese Klappe mit Kleber versehen, wenn der Karton von der Station 15 wegbewegt ist. Durch mittles Kolben mit Zylinder 166 betätigte Presßplatten 164 wird Druck ausgeübt.Another forward movement of the preformed carton moves it into the compression compartment 32 and into a position in which the link mechanism 34 can come into operation. When the slide plates 128 are in the required position have come, pistons with cylinder 178 are actuated, un the rollers 168 downwards move over the back of the preformed carton and so open the flap 21o against the back 202 (see Fig. 18). Usually this will Apply glue to the flap when the box is moved away from station 15. By Pressure is exerted by means of pressure plates 164 actuated by piston with cylinder 166.

Um die Vorwärtsbewegung des fertigen Kartons 2oo zu verhindern, und um einen Gegendruck zu erzeugen, gegen den die Walzen 168 des Verbindungsmechanismus 34 wirken können, wird die Zurückziehungs- und irretierungsstange 180 in ihrer oberen Stellung festgehalten, wahrend die Druckorgans 32 und die Verbindungsorgane 34 arbeiten. Wenn der nächste Karton den übernächsten in die Presstation zfl schieben versucht, wird der irretierungsstab 180 durch Betätigung des Kolbens mit Zylinder 190 zurückgezogen, damit ein Karton von der Maschine weggenommen werden kann.In order to prevent the forward movement of the finished cardboard box 2oo, and to create a counter pressure against which the rollers 168 of the linkage mechanism 34 can act, the retraction and locking bar 180 in its upper Position held while the pressure member 32 and the connecting members 34 work. When the next box tries to push the next one into the press station, the locking rod 180 is withdrawn by actuating the piston with cylinder 190, so that a box can be removed from the machine.

Die Einstellung und Betätigung der verschiedenen Elemente sind so aufeinander abgestimmt, dass nicht eines arbeitet, bevor die vorhergehende Operation beendet ist. Dieses bezieht sich insbesondere auf die Betätigung des Zurückziehungs- und Arretierungsmechanismus 92, den Boden 56 des Speichers 18, die Führungen 68 und Rückwand 78 des Speichers 20, die Plattform 22 und die Schieberplatten 128.The setting and operation of the various elements are like this coordinated that not one is working before the previous operation completed is. This relates in particular to the operation of the withdrawal and Locking mechanism 92, the bottom 56 of the memory 18, the guides 68 and Back wall 78 of storage 20, platform 22 and pusher plates 128.

Kolben und Zylinder 126, die die Finger 112 betätigen, können durch abtasten der Stellung der Plattform 122 betätigt werden und zwar derart, dass die Finger betätigt werden, nachdem die Bodenseitenklappen 226 die Finger passiert haben, aber bevor die Plattform 22 die untere Stellung ihrer Laufbahn erreicht oder nachdem die Plattform stillsteht.Pistons and cylinders 126 that actuate fingers 112 can pass through scan the position of the platform 122 are operated in such a way that the Fingers are operated after the bottom side flaps 226 have passed the fingers, but before the platform 22 reaches the lower position of its track or after the platform stands still.

Die Schliesselemente werden durch die Mikroschalter betätigt, die mit den Nocken 140 auf dem Rahmen 138 zusammen arbeiten. Die flikroschalter und Nocken 140 betätigen die das Klebemittel liefernden Düsen 160, den Yerbindungsmechanismus 34, die Pressabteilung 32 und den Arretierungsmechanismus 36.The closing elements are actuated by the microswitches that cooperate with cams 140 on frame 138. The microswitch and Cams 140 actuate the nozzles 160 supplying the adhesive, the connecting mechanism 34, the press compartment 32 and the locking mechanism 36.

Wenn Kolben mit Zylinder 132' den Rahmen 130 erreicht haben, betätigen die Nocken 140 in passender Zusammenarbeit die Düse 160, Kolben mit Zylinder 178, 166 und 190, um den richtigen Ablauf der Operationen dieser Mechanismen sicherzustellen.When the piston with cylinder 132 'has reached the frame 130, actuate the cams 140 in suitable cooperation the nozzle 160, piston with cylinder 178, 166 and 190 to ensure the proper operation of these mechanisms.

Während in der Beschreibung zwei Speicher 18 und 20 bescrlrieben sind, kann auch nur ein Speicher angeordnet sein. Dieser Speicher kann die Form des Speichers 20 oder auch des Speichers lb haben. Wenn her Speicher 18 verwendet wird, muss er dichte an die Oberfläche der Paltplatte herangesetzt sein.While two memories 18 and 20 are described in the description, only one memory can also be arranged. This memory can take the form of memory 20 or lb of the memory. If memory 18 is used, it must close to the surface of the board.

ius diesel Grunde wird es normalerweise vortusieben sein, den Speicher 20 nur dsnn zu benutzen, wenn nur eine einzelne Reihe anstelle eines Stapels von mehreren Reihen von Behältern verpackt werden muss Alle beschriebenen Kolben und Zylindervorrichtungen sollen besser pneumatisch als hydraulisch arbeiten, so dass eine relativ schnelle Betätigung mit einen Minimum von Kosten erreicht werden kann.For the same reason, it will normally be necessary to advance the memory 20 only to use dsnn if only a single row instead of a stack of Several rows of containers must be packed All flasks and described Cylinder devices should work better pneumatically than hydraulically, so that relatively quick actuation can be achieved at a minimum of cost.

Claims

P a t e n t a n 5 p r ü c h e

1. Packaging machine consisting of a first goods store, means in order to convey a number of goods into this store, in order to have a first there Stack of goods to accumulate and from a second store, with means around a to deliver a further number of goods into this second store and a second Stacks of goods accumulate in the second store, the second store is arranged laterally and below the first memory, and means for Conveying the second stack from the second store to a position directly below the first store and the first stack of goods and further from means for enabling the lowering of the first stack of goods onto the second.

2. Packaging machine according to claim 1, characterized in that the means for lowering the first stack of goods include means to the bottom of the withdraw first memory.

3. Packaging machine according to claim 1, characterized in that the second store a floor contains a number of slots in this floor area, guide elements, means movable around these guide elements to assemble below the floor and means to assemble these guide elements from a Guide position, in which they are inserted into the slots on the floor, to a to lead pulled out position, in which there is the possibility of the goods over guide the slots.

4. Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the memory contains a bottom with a plurality of slots, Conveyor means for conveying the goods on the ground in one direction that runs essentially parallel to the longitudinal axis of the slots, guide elements, Means around these guide elements from a position in which they are in the slots intervene to lead out into a withdrawn position in which these goods are over the floor and over the slots can be moved and means around the goods to move.

5. Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that it includes a vertically movable platform "means" around one Stacks of goods store and place them on a packing plate to form a To provide cardboard boxes that will be picked up by this platform when the platform is in its uppermost position, means for withdrawing this platform in a lower position, arranged next to the track of the platform means for wrinkles a front and back surface of the packaging element a partially assembled form of cardboard box containing that stack of goods, Folding fingers that can be rotated around a point next to the platform, around the Side flaps of the packaging element in a position next to the stack of goods folding, means to slide the packaging element off the platform, a Baltarm / around further side flaps in a juxtaposition to the stack of goods to fold, means for promoting a cover surface over this stack, further Arm around the top surface and the side bottom flaps in a juxtaposition to fold with the goods and means for applying an adhesive to the side flaps, when the package has been pushed forward by the pusher, means over a final connection of this package by folding one on the lid flap located flap in a juxtaposition with the rear flap of the Manufacture packaging and means directly connected to the slide, for actuating the adhesive delivery device and means for closing the carton in accordance with the position of the slide.

6. Packaging machine according to claim 5, characterized in that the means for storing consist of a first memory, means for a Number of goods to be delivered in this first store and there a first batch to form from a second store, means to deliver goods to this second store to deliver and to form in a second stack, the second memory being laterally next to and horizontally below the first store, means to this second batch of move down the second store to a position that is directly under the first memory and on one Bottom surface of the packaging element and means for releasing the first stack, so that it can fall on the second pile.

7. Packaging machine according to claim 6, characterized in that the means for releasing the first stack include means for the bottom surface of the first move away.

8. Packaging machine according to claim 6, characterized in that the second reservoir includes a floor, a number of slots in the floor, Guide elements, means for the movable arrangement of these guide elements below the floor area and means. to these leadership elements from a leadership position lead out in which the guide elements engage in the slots on the floor, -in a retracted position that allows the goods to pass through these slots to lead away.

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