DE1500615C - Automatische Sprühvorrichtung - Google Patents
Automatische SprühvorrichtungInfo
- Publication number
- DE1500615C DE1500615C DE1500615C DE 1500615 C DE1500615 C DE 1500615C DE 1500615 C DE1500615 C DE 1500615C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- spray device
- automatic spray
- disc
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims description 21
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 25
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 24
- 230000001419 dependent Effects 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000007487 Calathea allouia Nutrition 0.000 description 1
- 244000278792 Calathea allouia Species 0.000 description 1
- 235000020127 ayran Nutrition 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 210000000629 knee joint Anatomy 0.000 description 1
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine automatische Sprühvorrichtung für einen Treibmittel enthaltenden
Druckbehälter mit einem Auslaßventil, das mittels einer hin- und herbewegbaren Membran betätigt
wird, welche eine Wand einer Kammer bildet, die mit dem Druckbehälter über eine Einlaßöffnung verbunden
ist, wobei die Membran einseitig mit Druck beaufschlagt wird, und zwei druckabhängige Raststellungen
aufweist.
Nach der USA.-Patentschrift 906 285 ist eine automatische Sprühvorrichtung für einen Treibmittel
enthaltenden Druckbehälter mit einem Ventil bekannt. Diese bekannte Vorrichtung weist eine durch
eine hin- und herbewegbare Membran angeschlossene Kammer auf, die mit dem Druckbehälter über
eine Einlaßöffnung verbunden ist und eine nach außen führende Austrittsöffnung hat, die unter der
Wirkung der Membranbewegung abwechselnd verschließbar und offenbar ist, wobei die Membran
einseitig mit Druck beaufschlagt wird und zwei druckabhängige Raststellungen aufweist.
Dieses bekannte Ventil hat einen sehr komplizierten Aufbau; es besteht aus einer Vielzahl von Einzelteilen
und ist deshalb teuer herzustellen und störanfällig. Die Membran wird durch eine Schraubenfeder
einseitig beaufschlagt. Die zwei Raststellungen der Membran werden dadurch geschaffen, daß
ein unter Federbelastung stehender Kniehebelmechanismus an seinem Kniegelenk mit dem Mittelteil der
Membran verbunden ist. Die Vorrichtung gestattet es nicht, die austretende Sprühströmung zu verändern
oder zu regeln, indem die Frequenz der sich automatisch hin- und herbewegenden Membran geändert
wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, für wahlweise kontinuierlichen oder intermittierenden Betrieb eine
automatische Sprühvorrichtung mit einem Ventil zu schaffen, die in ihrem Aufbau einfach und im Betrieb
wenig störanfällig ist, die aus wenigen billig herzustellenden Teilen besteht und bei welcher der Durchsatz
willkürlich verändert werden kann. ·
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Membran eine gewölbte federnde
Scheibe ist und in der Einlaßöffnung der Kammer ein Mikroventil mit verstellbarem Durchlaßquerschnitt
angeordnet ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Membran den Verschlußkörper
des Auslaßventils trägt. Hierbei kann das Mikroventil mit verstellbarem Durchlaßquerschnitt
eine gewölbte Ventilscheibe aufweisen, die mit ihrer konvexen Seite in verstellbarem Maß gegen die
Durchtrittsöffnung zur Kammer gedrückt wird.
Bei dieser Ausführungsform kann die Ventilscheibe in einer Erweiterung vor der Durchtrittsöffnung
angeordnet sein, und ein der Treibmittelzuführung dienender Hohlzylinder kann verstellbar gegen
die Ventilscheibe gedrückt werden. Dabei kann die Mikroventilscheibe die Form eines Zylinderabschnittes
besitzen.
In vielen Fällen ist es zweckmäßig, daß der Ventilschaft des Auslaßventils einen kegelstumpfförmigen
elastischen Stirnteil hat, der auf ein gegengleich ausgebildetes rückwärtiges Ende eines vom Austrittskanal
durchsetzten Gehäuses abdichtend aufsetzbar ist.
Unter geringen Änderungen kann die Sprühvorrichtung nach der Erfindung in einer Reihe nützlicher
Vorrichtungen verwendet werden. Derartige Vorrichtungen sind folgende: a) eine intermittierende
Tonquelle, wie z. B. ein Nebelhorn; b) eine Chloriervorrichtung für Trinkwasser; c) einen Flammenfärber;
d) eine intermittierende mechanische Kraftquelle, wie z. B. eine oszillierende Bewegung von
Gasdruck oder Antriebsgasen auf Zeitbasis; e) Zeitverzögerungsschalter; f) Druckregulator in einem
geschlossenen System, der den Ausgangsdruck eines komprimierten Gases steuert; g) brennbares Gas,
das eine Flamme unterhalten könnte. Eine oder alle diese Vorrichtungen können unter Verwendung der
Erfindungsgedanken entwickelt werden.
Aus dem Vorhergehenden ergibt sich, daß eine neue billige, kompakte, transportfähige und automatische
Sprühvorrichtung entwickelt wurde, ohne daß ein elektrischer Anschluß erforderlich wäre.
Außerdem kann diese Sprühvorrichtung einen erwünschten Abgabezyklus schaffen, der ohne weiteres
nach Wahl der Bedienungsperson eingestellt werden kann.
Die Figuren zeigen beispielsweise einige Ausführungsformen der Erfindung:
Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine erfindungsgemäße
Sprühvorrichtung,
F i g. 2 einen vergrößerten Querschnitt eines Teils der Vorrichtung nach Fig. 1, die den Betrieb des
erfindungsgemäßen Membranventils veranschaulicht,
F i g. 3 einen vergrößerten Querschnitt durch ein neuartiges Mikroventil, das bei der Sprühvorrichtung
gemäß F i g. 1 verwendet wird,
F i g. 4 und 4 a vergrößerte Querschnitte der verschiedenen Betriebsstellungen des Mikroventils nach
F i g. 3 und
F i g. 5 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung.
Die Sprühvorrichtung 10 gemäß F i g. 1 weist eine Druckpackung 12 auf, die mit einem mit 14 bezeichneten
Einlaßventil verbunden ist, in dem ein Kanal 32 vorgesehen ist. Die Vorrichtung hat ferner ein
Teil 16 mit einer Öffnung 36, eine Kammer 18, eine Membran 20 und einen mit der Membran verbunden
Ventilschaft 22 mit einem Kanal 24, der einen Einlaßspalt 40 hat. Zwischen dem Element 16 und
dem Gehäuse 38 des Ventils 14 ist eine Ventilscheibe 34 angeordnet. Ein Behälter 26 mit einer Öffnung 27
enthält ein Gemisch 28 und ein Rohr 30 zur Abgabe des Gemisches an die Verbindungsstelle 44 und ist
lösbar mit dem Teil 16 verbunden. Eine Austrittsöffnung 42 im Teil 16 ist nahe der Verbindungsstelle
44 angeordnet.
Der Betrieb der in F i g. 1 dargestellten Sprühvorrichtung 10 wird im folgenden beschrieben. Das
Treibmittel tritt aus der Druckpackung 12 aus und wandert durch den Kanal 32 des Ventils 14. Am
oberen Ende des Kanals 32 reguliert die Ventilscheibe 34 den Fluß des Treibmittels zur Eingangsöffnung
36 und zur Kammer 18. Erreicht der Druck in der Kammer einen entsprechenden Wert, so rastet
die Membran 20 in ihre andere, in F i g. 2 dargestellte Stellung ein. Da der Ventilschaft 22 mit der
Membran 20 verbunden ist, verursacht eine Veränderung der Stellung der Membran notwendigerweise
eine Veränderung in der Stellung des Ventilschafts. Der Einlaßspalt 40 des Kanals 24 wird dadurch
geöffnet, das Treibmittel entweicht rasch in den Kanal 24 und tritt aus dem Teil 16 an der Ausgangs-
3 4
öffnung 42 aus. Während das Treibmittel durch den Mittel zum Ausüben des Druckes besteht darin, das
Kanal strömt, saugt es das Gemisch 28 an der Ver- Element 16 und die Druckpackung 12 mit Gewinden
bindungssteile 44 an. Das Gemisch 28 befindet sich 53 bzw. 55 zu versehen. Ein entsprechend ausgebil-
an der Verbindungsstelle 44 auf Grund der Venturi- deter, mit Gewinden versehener Kragen 57 tritt mit
wirkung des Treibmittelstroms und des Rohrs 30. 5 den mit Gewinde versehenen Teilen des Elementes
Nach dem Austreten des Treibmittels und des Ge- 16 und gleichzeitig mit der Druckpackung in Eingriff,
misches in die Atmosphäre fällt der Druck in der so daß eine Relativverschiebung des Elements gegen
Kammer 18 und auf der Membran 20 beträchtlich, die Druckpackung eine entsprechende Druckkraft
und die Membran 20 rastet zurück in ihre Ausgangs- auf die Ventilscheibe 34 ausübt. Auf diese Art kann
stellung, so daß der Ventilschaft 22 den Spalt 40 in io der erwünschte Druck auf die Scheibe 34 in hohem
dem Kanal 24 völlig schließt und ein weiteres Ent- Maße gesteuert werden.
weichen des Treibmittels verhindert. Ein Sitz 46 Die Ventilscheibe 34 hat die Form eines Zylin-
kann für den Ventilschaft vorgesehen sein, der eine derabschnitts. Die gewünschte Form wird durch
wirksame Abdichtung schafft. Dieser Zyklus wird Verformen eines ebenen Stückes erhalten. Das ebene
dann automatisch wiederholt. 15 Ausgangsstück kann kreisförmig, rechteckig, qua-
Eine weitere Darstellung des Betriebs des Mem- dratisch od. dgl. sein. Unter normalen Betriebsbedinbranventils
ist in der F i g. 2 veranschaulicht. Wie gungen deckt ein Teil der Ventilscheibe den mittdort
dargestellt, befindet sich die Membran 20 in der leren Teil der Eingangsöffnung 36 ab. Das Treibmitalternativen
Stellung, und der Sitz 46 wird nicht mehr tel fließt an verschiedenen Punkten an der Scheibe
von dem Ventilschaft berührt, wodurch das Treib- 20 vorbei, z. B. bei 54, 56 nach F i g. 4. Eine kugelförmittel
nun aus der Kammer 18 austreten kann. Wie mige Scheibe läßt sich ohne weiteres verwenden,
oben ausgeführt, wird diese Stellung eingenommen, wenn die öffnung vom mittleren Teil verschoben
nachdem der Druck in der Kammer einen bestimm- wird und wenn zumindest eine Nut oder ein Schlitz
ten Wert erreicht. durch die Scheibe an ihrem Umfang geschnitten ist.
Zur wirksamen Funktion der Sprühvorrichtung 35 Die Scheibe kann aus jedem geeigneten Material,
muß der Spalt 40 während der Zeit des Druckauf- z. B. hartem Messing, bestehen. Eine Scheibe mit
baus in der Kammer 18 völlig abgedichtet sein, so einem Krümmungsradius von etwa 6,35 mm wurde
daß kein Treibmittel in den Kanal 24 gelangt. Zu mit Erfolg bei einem Öffnungsdurchmesser von
diesem Zweck kann beispielsweise eine durch den 0,8 mm verwendet.
Ventilschaft 22 gebildete Aussparung 23 vorgesehen 3° F i g. 4 zeigt die Scheibe 34 in zusammengedrücksein.
Vorzugsweise besteht der Ventilschaft22 aus tem Zustand. Der äußere Teil 16 nach Fig. 1 und das
einem elastischen Material, so daß er den Spalt 40 Gehäuse 38 des Ventils 14 wirken zur Ausübung
völlig schließt, indem er auf dem Sitz 46 ruht, wie eines Druckes auf die Scheibe 34 zusammen, der ausbei
25 in Fig. 1 veranschaulicht. Auf diese Weise reicht, um die Scheibe nahezu nachzudrücken,
wird eine wirksame Abdichtung geschaffen. Es sei 35 Unter diesem Druck ist der Strömungsweg eng, so
bemerkt, daß der Ventilschaft 22 entlang dem Sitz 46 daß nur wenig Treibmittel durch die Spalte 54, 56
hinabgleitet, während sich der Druck in der Kam- in die öffnung 36 fließen kann. Ist eine größere
mer 18 aufbaut, so daß die Dichtung aufrechterhal- Durchflußmenge für einen rascheren Zyklus erten
bleibt, bis die Membran in ihre andere Stellung wünscht, so sind das Gehäuse 38 des Ventils und der
einrastet. Die Gleitbewegung ermöglicht ein momen- 4° Teil 16 weiter voneinander entfernt, woraus sich
tanes Freilegen des Spaltes 40, das in dem Augen- größere Spalten bei 54, 56 ergeben. F i g. 4 a veranblick
stattfindet, wenn der Druck seinen kritischen schaulicht diese Betriebsweise. Die Krümmung der
Wert erreicht. Scheibe ist in F i g. 4 aus Gründen der Darstellung
Zur Erreichung einer optimalen Wirkung sollte in vergrößertem Maßstab gezeigt, da die Scheibe
das Ventil 14 stündlich etwa 0,3 1 Treibmittel durch- 45 nahezu durch den Druck abgeflacht ist, wenn eine
lassen bei einer Druckdifferenz von etwa 1 atm. besonders geringe Durchflußmenge gewünscht ist.
Übliche bekannte Nadelventile und andere Mikro- Die Pfeile in Fig.4a zeigen den typischen Stföflußventile
ergeben Durchlaßmengen, die das 10- bis mungsweg des Treibmittels durch das Ventil 14.
10Ofache der hier erforderlichen ausmachen. Daher Die Frequenz des Abgabezyklus ist von dem wird das Ventil 14, das die obenerwähnte Bedingung 50 Druckanstieg und -abfall in der Kammer 18 abhänhinsichtlich der Durchflußmenge des Stromes erfüllt, gig. Diese Frequenz ist von der Durchflußmenge des in der Sprühvorrichtung verwendet. Dieses Ventil Treibmittels, dem zum Einrasten der Membran wird in größeren Einzelheiten in der F i g. 3 veran- erforderlichen Druck und dem Volumen der Kamschaulicht, mer 18 abhängig.
10Ofache der hier erforderlichen ausmachen. Daher Die Frequenz des Abgabezyklus ist von dem wird das Ventil 14, das die obenerwähnte Bedingung 50 Druckanstieg und -abfall in der Kammer 18 abhänhinsichtlich der Durchflußmenge des Stromes erfüllt, gig. Diese Frequenz ist von der Durchflußmenge des in der Sprühvorrichtung verwendet. Dieses Ventil Treibmittels, dem zum Einrasten der Membran wird in größeren Einzelheiten in der F i g. 3 veran- erforderlichen Druck und dem Volumen der Kamschaulicht, mer 18 abhängig.
Nach F i g. 3 weist der Ventilmechanismus 14 ein 55 Das folgende Beispiel soll eine Kombination von
Gehäuse 38 mit einem Kanal 32, eine gekrümmte Bestandteilen veranschaulichen, die in dem Ausfüh-
Ventilscheibe 34, ein äußeres Konstruktionselement rungsbeispiel gemäß F i g. 1 verwendet werden. Es
16 mit einer öffnung 36 sowie Dichtringe 48 und werden die gleichen Bezugszeichen in dem Beispiel
50 auf. Eine Schrägkante 52 kann als ein Mittel zum wie in den Zeichnungen verwendet.
Einlassen des Treibmittels aus der Druckpackung 12 60 Die becherförmige Kammer hatte einen maximalen
vorgesehen sein. Innendurchmesser von 2,5 cm an der Membran. Der
Im Betrieb strömt das Treibmittel aus der Druck- Teil 47, der in die Kammer hineinragt, hatte einen
packung 12 durch den Kanal 32 über die Ventil- Außendurchmesser von 9,5 mm und eine Länge von
scheibe 34 und in die Eingangsöffnung 36. Die 19 mm. Der Kanal 24 und die öffnung 40 hatten
Durchflußmenge des Treibmittels wird von der An- 65 einen Innendurchmesser von 4,0 mm. Der Durch-
derung in der Form der Ventilscheibe auf Grund des messer der Ausgangsöffnung 42 in dein Kanal 24
mechanischen Drucks auf diese Scheibe bestimmt, betrug 1 mm. Die Membran 20 bestand aus beson-
wie im nachfolgenden beschrieben. Ein geeignetes ders hartem Messing einer Dicke von 0,2 mm und
einem sphärischen Radius von 8,6 cm. ^J^
schaft 22 war aus Kunststoff und hatte einen unge dehnten Außendurchmesser von 6,35 mm..
Diese Kombination der Einzeileile ergaben eine
Einstellmöglichkeit des Abgabezyklus; von (bis 700
Takten ie Stunde. Die Form und Dimensionen der Einzelteile können selbstverständlich etwas abgewan-
Einweieres Ausführungsbeispiel der Sprühvorrichtung
ist in Fig. 5 dargestellt Bn diesem Ausfuhrungsbeispiel
werden das Treibmittel und das Gemisch in der Druckpackung aufbewahrt. Das Gehäuse
58 weist eine Kammer 60 auf d« mechanisch mit dem Ventil 62 und der Ventilscheibe 641 verbunden ist Das Ventil enthält außerdem den Tei 63 mit
einem Kanal und Dichtringen 67, 69. Die Schrägkante
68 des Ventils 62 läßt das Treibmittel wirksam aus
der Druckpackung entweichen. Das Gehäuse 58 hat eine Ausgangsöffnung 70 und eine Eingangsoffnung
72 Die Membran 74 ist in der Kammer 60 angeordnet und mit dem Gehäuse 58 verbunden. Eine die
öffnung 70 schließende Stange 76 »t mit der Membran
74 verbunden. Ein weicher nachgiebiger Sitz 78 bewirkt eine wirksame Dichtung der Öffnung 70.
Im Betrieb wandern das Treibmittel und das Gemisch gemeinsam durch den Kanal 65 im Ventil
62 über die Ventilscheibe 64 durch die Öffnung 72
in die Kammer 60. Hat sich eine ausreichende Menge in der Kammer angesammelt, übt der Druck in der
Kammer einen Druck auf die Membran 74 aus, der ausreicht, daß diese in ihre zweite Stellung in der in
Fig 2 dargestellten Art einrastet. Die Bewegung der Membran 74 zieht die Stange 76 von dem Sitz 78,
so daß das Treibmittel und das Gemisch in die
Atmosphäre austreten können. Auf Grund des Druckverlustes in der Kammer 60 durch diese Wirkung
kehrt die Membran 74 in ihre Ausgangsstellung zurück, so daß die Stange 76 und die Abdichtung 78
die öffnung 70 wiederum schließen. Der Zyklus wiederholt sich automatisch.
Die Durchflußmenge des Treibmittels und des Gemisches in die Kammer 60 kann durch die Änderung
der Gestalt der Ventilscheibe 64 m derselben Art gesteuert werden, wie dies in Fig. 4 und 4a
dargestellt ist, wodurch eine Änderung m der relativen Stellung des Gehäuses 58 gegen das Element 63
bewirkt wird. Ist eine nicht einstellbare Zyklusfrequenz erwünscht, so kann die mechanische Verbindung
zwischen dem Gehäuse 58 und dem Ventil ein Preßsitz gemäß F i g. 5 sein.
Claims (6)
1. Automatische Sprühvorrichtung für einen Treibmittel enthaltenden Druckbehälter mit
einem Auslaßventil, das mittels einer hin- und herbewegbaren Membran betätigt wird, welche
eine Wand einer Kammer bildet, die mit dem Druckbehälter über eine Einlaßöffnung verbunden
ist, wobei die Membran einseitig mit Druck beaufschlagt wird, und zwei druckabhängige
Raststellungen aufweist, dadurch gekenn-
zeichnet, daß die Membran eine gewölbte federnde Scheibe (20, 74) ist und in der Einlaßöffnung
(32, 36, 65, 72) der Kammer (18, 60) ein Mikroventil (34, 38, 64, 63) mit verstellbarem
Durchlaßquerschnitt angeordnet ist.
ao
2. Automatische Sprühvorrichtung nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (20, 74) den Verschlußkörper (22, 76) des
Auslaßventils trägt.
3. Automatische Sprühvorrichtung nach An- *5 spruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Mikroventil mit verstellbarem Durchlaßquerschnitt eine gewölbte Ventilscheibe (34, 64) aufweist,
die mit ihrer konvexen Seite in verstellbarem Maß gegen die Durchtrittsöffnung (36, 72)
zur Kammer (18, 60) gedrückt wird.
4. Automatische Sprühvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilscheibe
(34, 64) in einer Erweiterung vor der Durchtrittsöffnung (36, 72) angeordnet ist und
ein der Treibmittelzuführung dienender Hohlzylinder verstellbar gegen die Ventilscheibe gedruckt
wird.
5. Automatische Sprühvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Mikroventilscheibe (34, 64) die Form eines Zylinderabschnittes besitzt.
6. Automatische Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ventilschaft (22) des Auslaßventils einen kegelstumpfförmigen elastischen Stirnteil hat, der
auf ein gegengleich ausgebildetes rückwärtiges Ende eines vom Austrittskanal (24) durchsetzten
Gehäuses (47) abdichtend aufsetzbar ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1500615B1 (de) | Automatische Spruehvorrichtung | |
DE2450094C3 (de) | ||
DE60012015T2 (de) | Druckregeleinrichtung für eine rohrleitung | |
DE1566580B2 (de) | Zyklussteuerung für ein Beatmungsgerät | |
DE3347605C2 (de) | Pneumatisches Werkzeug | |
CH624231A5 (de) | ||
EP0361132A2 (de) | Automatische Sprühdose | |
DE60013073T2 (de) | Aufblasventil | |
EP1118313B1 (de) | Pistole zum Auspressen von Knochenzement mit einer aufsetzbaren Zementspritze | |
DE1500615C (de) | Automatische Sprühvorrichtung | |
EP0289712B1 (de) | Druckregelventil | |
EP0109669A1 (de) | Modulierendes Regelventil | |
DE2412755C3 (de) | Spritzpistole | |
DE3043548A1 (de) | Fluidauslasseinrichtung | |
EP0230968A2 (de) | Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung für Flüssigkeiten | |
DE2933056C2 (de) | Kupplungsvorrichtung zum lösbaren Anschluss der Mündung einer Zweigleitung an eine ein Druckmedium führende Versorgungsleitung | |
CH344325A (de) | Reguliervorrichtung an einer Schwimmweste | |
DE2907033C2 (de) | ||
DE2655308C2 (de) | ||
DE1055908B (de) | Steuerventil zur selbsttaetigen wechselweisen Zu- und Abfuehrung eines gasfoermigen Druckmittels in rascher Folge | |
DE1907788C3 (de) | Steuerventileinrichtung für einen Druckluftnagler | |
DE2400758B2 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von Flüssigkeit, insbesondere Schmieröl, in Druckluft | |
DE19855322B4 (de) | Vorrichtung zur Druckluftbeaufschlagung des Innenraumes eines Dosenkörpers beim Formen von Dosenkörpern | |
DE19728179C2 (de) | Selbsttätig umschaltende Kolben/Zylinderantriebsanordnung, insbesondere für volumetrische Dosiervorrichtungen | |
DE2654900C2 (de) |