DE1494613C3 - Verfahren zur Herstellung vernetzter gummielastischer Fäden und Fasern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung vernetzter gummielastischer Fäden und FasernInfo
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Description
dukte mit Verbindungen mit mindestens zwei tertiären Amine wie Aminopyridine, Aminochinoline. Zwei-Aminogruppen
als Vernetzungsmittel unter Form- wertige aliphatische sekundäre Amine wie N,N'-Digebung
durch Quaternierung vernetzt. methyläthylendiamin, N,N'-Diäthyl-äthylendiamin,
Die genannte deutsche Auslegeschrift 1156 977 be- Ν,Ν'-Dimethyl-propyIendiamin, Ν,Ν'-Dimethylhexaschreibt
ausschließlich die Herstellung von Filmen 5 methylendiamin.
oder Fasern aus der Schmelze, und es werden ketten- Die Herstellung der Elastomerlösungen, deren
verlängerte Polyurethane durch Erhitzen in der Feststoffanteil zwischen 10 und 35 Gewichtsprozent
Schmelze, die ein bisfunktionelles Alkylierungsmittel betragen kann, mit höhermolekularen basischen PoIyenthält,
vernetzt. Dagegen ist es für das Verfahren der äthern als Co-Kettenverlängerern erfolgt in Analogie
vorliegenden Anmeldung wesentlich, daß eine Ver- io zu der im Hauptpatent für die Verwendung von niedernetzung
erst nach der Verformung der Spinnlösung molekularen Co Kettenverlängerern beschriebenen Vererfolgt.
Nach der deutschen Auslegeschrift 1156 977 fahrensweise, wobei der Gehalt an tertiärem Stickstoff
hergestellte Produkte lassen sich nicht mehr nach dem mindestens 100 Milliäquivalente pro Kilogramm
Trockenspinnverfahren aus der Lösung verformen. Elastomersubstanz beträgt.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesse- 15 Anschließend werden dann in die hochviskosen
rung des Verfahrens nach dem Hauptpatent und er- Spinnlösungen bei Zimmertemperatur oder wenig
laubt eine Beschleunigung der Vernetzungsreaktion erhöhter Temperatur die löslichen bis- oder polybei
gleichbleibenden elastischen und coloristischen funktioneilen Alkylierungsmittel aus der Reihe der
Eigenschaften der vernetzten gummielastischen Fäden organischen Halogenverbindungen eingerührt. Zweck-
und Fasern. ao mäßigerweise werden die Alkylierungsmittel in solcher
Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß Menge eingesetzt, daß der gesamte tertiäre Stickstoff
man in weiterer Ausgestaltung des Verfahrens nach des Endproduktes quaterniert wird. Selbstverständlich
dem Patent 1 494 612 eine Polyurethanlösung mit kann man entsprechend dem später gewünschten
mindestens 100 Milliäquivalenten tertiärem Stick- Vernetzungsgrad auch weniger oder mehr als die äquistoff
pro Kilogramm Elastomersubstanz verspinnt, 25 valente Menge bis- oder polyfunktionelles Alkyliebei
deren Herstellung als Co-Kettenverlängerungs- rungsmittel einsetzen, sofern man nicht eine Reguliemittel
lineare, gegenüber Isocyanaten bifunktio- rung über den Gehalt an tertiärem Stickstoff vorzieht,
nelle, in der Molekülkette Sauerstoffatome und Es empfiehlt sich jedoch im allgemeinen nicht, die
tertiäre Stickstoffatome enthaltende Polykondensa- Menge des Alkylierungsmittels über die Äquivalenz
tionsprodukte vom Molekulargewicht 500 bis 15 000 30 zu steigern, da bei einem Überschuß das Alkylierungsin
einer Menge bis 50 Molprozent mit verwendet mittel teilweise nur monofunktionell reagiert und daher
worden sind, und daß man gemäß dem Hauptpatent also die Vernetzerdichte des Endproduktes abnimmt,
dann die Vernetzung durchführt. Als bis- oder polyfunktionelle Alkylierungsmittel
Bei den linearen, gegenüber Isocyanaten bifunktio- werden zweckmäßig solche Verbindungen gewählt, die
nellen, in der Molekülkette Sauerstoffatome und ter- 35 beim Spinnprozeß nicht zusammen mit dem Lösungstiäre
Stickstoffatome enthaltenden Polykondensations- mittel aus der Elastomersubstanz entfernt werden,
produkten, im folgenden kurz basische Polyäther ge- Beispielsweise bewährt haben sich 4,4'-Bis-chlormethylnannt,
die als Co-Kettenverlängerer eingesetzt werden, diphenyläther.p-Xylylendichlorid, l,3-Dimethyl-4,6-dihandelt
es sich um Produkte, die man durch Konden- (chlormethyl)-benzol, Tetrabrom-pentaerythrit, Disation
von N,N-Bis-/?-hydroxy-alkylderivaten ein- 4° brombutan und halogenacylierte Diamine, wie Mewertiger
primärer Amine oder N,N'-Bis-/?-hydroxy- thylen-bis-chloracetamid und Ν,Ν'-Bischloracet-hexaalkylderivaten
zweiwertiger sekundärer Amine even- methylendiamin.
tuell durch Mischkondensation mit geeigneten Diolen, Die bis- oder polyfunktionelle Alkylierungsmittel
wie Äthylenglyköl, Diäthylenglykol, Hexandiol-1,6, enthaltenden hochviskosen Elastomerlösungen sind
in Gegenwart von phosphoriger Säure oder ihrer Deri- 45 überraschenderweise bei Zimmertemperaturen oder
vate bzw. von phosphonigen Säuren oder ihren Deri- mäßig erhöhter Temperatur mehrere Tage stabil, die
vaten unter Wasserabspaltung bei Temperaturen von Viskosität nimmt nur sehr langsam zu. Im allgemeinen
120 bis 2800C erhält. werden die Lösungen jedoch im Verlauf von 48 Stun-
Die zur Herstellung der linearen, gegenüber Iso- den nach Zusatz des Alkylierungsmittels, eventuell
cyanaten bifunktionellen basischen Polyäther geeig- 5° auch unter Pigmentierung mit Titandioxyd, nach den
neten N,N-Bis-/?-hydroxyalkylderivate einwertiger pri- bekannten Methoden der Trocken- oder Naßspinnmärer
Amine bzw. N,N'-Bis-/?-hydroxyalkylderivate technik versponnen.
zweiwertiger sekundärer Amine sind durch Anlage- Derartig hergestellte Fäden und Fasern zeigen die
rung von 2 Mol Äthylenoxid, Propylenoxid, Butylen- gleichen guten elastischen und coloristischen Eigenoxid
oder gegebenenfalls Gemische dieser Alkylen- 55 schäften wie die nach dem Hauptpatent hergestellten
oxide an die vorgenannten Amine leicht zugänglich; Fäden und Fasern. Die zwischen den tertiären Stickbeispielsweise
kommen als Ausgangsverbindungen Stoffatomen der makromolekularen Polyureth*nketten
folgende Amine in Frage: und den bis- bzw. polyfunktionellen Alkylierungs-
Primäre aliphatische Amine mit 1 bis 18 Kohlen- mitteln verlaufende Quaternierungsreaktion ist jedoch
Stoffatomen, in denen die Kohlenstoffkette verzweigt 60 wesentlich beschleunigt, denn in den meisten Fällen
sein kann oder C-C-Doppelbindungen enthalten kann, ist die gewünschte Vernetzung nach 24 Stunden Lagewie
Methyl-, Äthyl-, Butyl-, Isobutyl-, Dodecyl-, rung bei Raumtemperatur oder 30 Minuten bei 1000C
Stearyl-, Allyl-, ß-Cyanoäthylamin. erreicht. In einigen Fällen, bei denen basische PoIy-
Primäre cycloaliphatische Amine wie Cyclohexyl- äther mit niederen Alkylresten am tertiären Stickstoffamin,
4-Phenylcyclohexylamin. 65 atom, wie Methyl- oder Äthylreste, benutzt wurden,
Primäre araliphatische Amine wie Benzylamin, konnte die Vernetzung direkt beim Spinnprozeß erzielt
/J-Phenyläthylamin. Primäre aromatische Amine wie werden, wobei sich eine geringe Menge an im Makro-Anilin,
Toluidine, Xylidine. Primäre heterocyclische molekül eingebauten Alkali- oder Ammoniumsalzen
von Sulfonsäuren — wie auch im Hauptpatent schon erwähnt — als vorteilhaft erwies.
250 Teile eines Polyesters aus Adipinsäure, Hexandiol-1,6
und 2,2-Dimethylpropandiol-l,3 (Gewichtsverhältnis der Glykole 65 : 35; OH-Zahl 55,5; Säurezahl
0,8), der durch Schmelzkondensation gewonnen wurde, werden 1 Stunde bei 100°C-12 Torr entwässert.
Danach wird der Polyester unter Rühren 45 Minuten bei 80 bis 85 ° C mit 93,8 Teilen Diphenylmethan-4,4'-diisocaynat
zur Reaktion gebracht.
Das entstandene NCO-haltige Voraddukt wird dann unter intensivem Rühren in der für die gewünschte
Endkonzentration mit 27% Feststoffanteil erf orderliehen Menge Dimethylformamid (DMF), die die
berechnete Menge an basischem Polyäther aus Bis-(/?-hydroxypropyl)-methylamin
vom Molgewicht 1000 (PÄ 1000) und Wasser bereits enthält, gelöst. Bei einer Reaktionstemperatur von 5O0C ist die erforderliche
Spinnviskosität nach einigen Stunden erreicht. Durch Zugabe von 2,5 Teilen Wasser und Abkühlen der Polyurethanlösung
auf Zimmertemperatur wird die Weiterreaktion unterbunden.
Versuch | DMF | PÄ1000 | H2O | mVal tert.N/kg Elastomer |
Teile | Teile | Teile | substanz | |
a1) | 919 | 2,3 | 4,23 | 51 |
b | 925 | 4,6 | 4,13 | 102 |
C | 938 | 9,2 | 4,03 | 201 |
d | ' 951 | 14,0 | 3,93 | 301 |
e | 963 | 18,5 | 3,94 | 396 |
*) Beispiel für eine nicht vernetzende Elastomersubstanz.
Die Lösungen a bis e, die sich durch einen bestimmten, voneinander verschiedenen Gehalt an tertiären
Stickstoffatomen auszeichnen, werden jeweils mit einer den tert. Stickstoffatomen äquivalenten Menge 1,3-Dimethyl-4,6-di-(chlormethyl)-benzol
gut verrührt, filtriert, entgast und unter vergleichbaren Bedingungen durch Einspinnen in ein 2 m langes Wasserbad von
6O0C bei einer Abzugsgeschwindigkeit von 20 m/min
und unter Verwendung einer Mehrlochdüse zu endlosen, multifilen Fäden versponnen.
Als Maß für die Vernetzungsgeschwindigkeit bzw. den Vernetzungsgrad wurde die minimale Temperzeit
bei einer Temperatur von 1000C ermittelt, nach der der Faden in DMF unlöslich wird.
Lösung | Lösung | Vernetzer1) | Minimale Temperzeit bei 100° C | Löslichkeit in DMF |
Nr. | Teile | Teile | Minuten | |
a | 1000 | 1,5 | 200 | sehr stark gequollen, zerfällt |
b | 1000 | 3,0 | 90 | unlöslich, stark gequollen |
C | 1000 | 6,0 | 30 | unlöslich, gequollen |
d | 1000 | 9,0 | 30 | unlöslich, leicht gequollen |
e | 1000 | 12,0 | 30 | unlöslich, leicht gequollen |
') Vernetzen l.S-Dimethyl-^ö-dHchlormethyO-benzol.
Weiterhin wird eine Lösung der Zusammensetzung 1 d nach der Filtration und Entgasung durch eine Mehrlochdüse
in einen auf 2200C beheizten Schacht, der
an der Düse mit vorgewärmter Luft von 2200C angeblasen wird, eingesponnen. Die am Schachtende austretenden
Fäden werden mit einer Geschwindigkeit von 200 m/min abgezogen, mit einer öligen Präparation
versehen und aufgespult.
Ohne weitere Nachbehandlung sind die Fäden unmittelbar nach dem Spinnprozeß unlöslich in DMF.
Zur Ermittlung der Anfärbbarkeit mit Säurefarbstoffen bzw. zur Ferbechtheitsbestimmung wurden die
vernetzten Fäden bei einem pH von 4 bis 5 mit 1 bis 3 % Säurefarbstoffen aus wäßriger Flotte bei Kochtemperatur
gefärbt und von den gefärbten Proben nach DIN 54010 die Waschechtheiten bei 6O0C und nach
DIN 54020 die sauren und alkalischen Schweißechtheiten bestimmt.
Die Ergebnisse sind in folgender Tabelle zusammengestellt.
Die Ergebnisse sind in folgender Tabelle zusammengestellt.
Tabelle zu Beispiel 1 Färberische Eigenschaften vernetzter Elastomerfäden
Lösung | Vernetzer | Farbstoff (C. I.-Bezeichnung) |
Colorindex- Constitution Nr. |
Faibton | Beurt Wasch |
eilung der1) Schweißechtheit |
alkalisch |
echtheit | sauer | 3 | |||||
d | 1,3-Dimethyl- | 1 % C. I. Acid | 20 530 | brillant tiefrot | 3 bis 4 | 3 bis 4 | |
4,6-dichlor- | Red 158 | ||||||
methylbenzol | 2 bis 3 | ||||||
d | 1,3-Dimethyl- | 1 % C. I. Acid | 62 045 | brillant tiefblau | 3 bis 4 | 3 bis 4 | |
4,6-dichlor- | Blue 62 | ||||||
methylbenzol | 2 bis 3 | ||||||
d | 1,3-Dimethyl- | 3% C. I. Acid | 27 070 | brillant | 3 bis 4 | 3 | |
4,6-dichlor- | Black 26 | tiefschwarz | |||||
methylbenzol | 2 bis 3 | ||||||
d | ohne | 1 % C. I. Acid | 20 530 | brillant tiefrot | 3 | 3 | |
Red 158 | Ibis 2 | ||||||
d | ohne | 1 % C. I. Acid | 62 045 | brillant tiefblau | 3 | 2 bis 3 | |
Blue 62 | Ibis 2 | ||||||
d | ohne | 3% C. I. Acid | ■ 27 070 | brillant | 2 bis 3 | 2 bis 3 | |
Black 26 | tief schwarz |
^Beurteilt wurde das Anbluten von einem Gewirke aus Polycaprolactam-Fäden. Beste Note: 5. Schlechteste Note: 1.
In 7500 Teile des im Beispiel 1 beschriebenen, entwässerten Polyesters werden 450 Teile eines basischen
Polyäthers aus N-Cyclohexyl-diäthanolamin vom Molgewicht
1450 eingerührt. Die Polyester-Polyäther-Mischung wird dann unter Rühren 45 Minuten bei
70 bis 78° C mit 2814 Teilen Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat zur Reaktion gebracht.
Die NCO-haltige Prepolymerschmelze wird unter intensivem Durchmischen in 28610 Teilen.Dimethylformamid,
das 124,3 Teile Wasser enthält, gelöst. Bei einer Reaktionstemperatur von 45 bis 5O0C ist die
erforderliche Spinnviskosität nach einigen Stunden erreicht, und die Weiterreaktion wird durch Zusatz
von 73 Teilen Wasser und Abkühlen auf Zimmertemperatur unterbunden.
Der Feststoffanteil der Lösung beträgt 27% und enthält 249 mVal tert.N/kg Elastomersubstanz.
10 000 Teile der Lösung werden mit 91 Teilen 4,4'-Bischlormethyldiphenyläther gut verrührt, filtriert
und nach dem Entgasen durch Einspinnen in einen auf 2000C beheizten Schacht, der an der Mehrlochdüse
mit vorgewärmter Luft von 22O0C angeblasen
wird, bei einer Abzugsgeschwindigkeit von 300 m/min zu endlosen Fäden versponnen.
Nach einer Lagerzeit von 24 Stunden sind die Fäden in DMF unlöslich und quellen nur geringfügig. Die
Festigkeiten der vernetzten Fäden liegen bei 0,8 g/den bei einer Bruchdehnung von 550%. Der 300%-Modul
liegt bei 150 mg/den, die bleibende Dehnung bei 12% nach dreimaligem Dehnen auf 300% nach einer
Erholzeit von 30 Sekunden.
250 Teile des im Beispiel 1 beschriebenen, entwässerten Polyesters werden bei 850C unter Rühren
mit 93,8 Teilen Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat versetzt. Nach 45 Minuten bei 85 bis 9O0C wird das entstandene
Polyester-Diisocyanat-Addukt in der für die gewünschte Endkonzentration mit 27% Feststoff anteil
erforderlichen Menge Dimethylformamid (DMF), die den gewünschten basischen Polyäther (PÄ) und die
berechnete Wassermenge bereits enthält, gelöst. Die zum Verspinnen erforderliche Viskosität ist bei einer
Reaktionstemperatur von 5O0C nach einigen Stunden
erreicht. Die Weiterreaktion wird durch Zusatz von 2,5 Teilen Wasser und Abkühlen der Polyurethanlösung
auf Zimmertemperatur unterbunden.
Die untersuchten basischen Polyäther, die eingesetzten Mengen an Reaktionskomponenten und die
Milliäquivalente tertiärer Stickstoff pro Kilogramm Elastomersubstanz sind der nachfolgenden Tabelle zu
entnehmen.
Lfd. Nr. |
DMF Teile |
Basischer Polyäther aus | Mol gewicht |
Einge setzte Menge Teile |
Einge setzte H1O Menge Teile |
mVal tert. N/kg Feststoff |
3a 3b 3c 3d |
956 953 953 954 |
Bis-(/J-hydroxypropyl)-methyl- amin/Hexandiol-1,6 Molverhältnis 2:1 N-Butyl-diäthanolamin N-Butyl-diäthanolamin/Hexandiol-(l,6) Molverhältnis 1:1 N-Cyclohexyl-diäthanolamin |
2000 1960 1870 890 |
15 15 15 15 |
4,14 4,13 4,13 3,92 |
250 295 173 247 |
In die Lösungen werden die in der folgenden Tabelle genannten Vernetzer eingerührt. Die Verspinnung
wird analog Beispiel 1 durchgeführt. Die erhaltenen Fäden werden zur vollständigen Vernetzung 30 Minuten
bei 10O0C getempert. Zur Beurteilung der Vernetzung
wurde als Maß für das plastische Fließverhalten der Fäden die Längenänderung Al in % bei
einer Belastung von 0,05 g/den während 10 Minuten, bezogen auf die prozentuale Dehnung nach einer
anfänglichen Belastungszeit von 1 Minute, bestimmt. Diese Werte sind neben den Werten für die Bruchfestigkeit,
Bruchdehnung und bleibende Dehnung in der folgenden Tabelle aufgeführt. Zum Vergleich
wurden die Lösungen auch ohne Vernetzer versponnen und die erhaltenen Fäden entsprechend geprüft.
Lösung | Fließverhalten" vernetzte] | Teile | r Elastomerfäden | Bruch | Bleibende | Fließverhalten | |
Teile | Bruch | dehnung | Dehnung1) | Ai ") | |||
Lösung | 1000 | Vernetzer | 9,1 | festigkeit | % | 7. | %/10 Minuten |
g/den | 480 | 12 | 20 | ||||
3a | 1000 | 4,4'-Bischlormethyl- | 8,3 | 0,5 | |||
diphenyläther | 480 | 12 | 20 | ||||
3b | 1000 | l,3-Dimethyl-4,6-di- | 4,7 | 0,45 | |||
1000 | chlormethylbenzol | 6,9 | 520 | 14 | 30 | ||
3c | desgl. | — | 0,4 | 500 | 12 | 20 | |
3d | desgl. | .— | 0,45 | 520 | 14 | 50 | |
3a | ohne | — | 0,45 | 520 | 14 | 50 | |
3b | ohne | — | 0,4 | 520 | 14 | 50 | |
3c | ohne | 0,4 | 520 | 14 | 50 | ||
3d | ohne | 0,4 | |||||
') Bleibende Dehnung nach dreimaligem Dehnen auf 300%, gemessen nach einer Erholzeit von 30 Sekunden.
2) Unter einer Spannung von 0,05 g/den.
409 643/1:
9 10
Beispiel 4 Nach dem Filtrieren und Entgasen wird die Lösung
analog Beispiel 1 nach dem Naßspinnverfahren zu
250 Teile des im Beispiel 1 beschriebenen, ent- endlosen, multifilen Fäden versponnen. Nach einer
wässerten Polyesters und 10 Teile eines basischen Temperung von 30 Minuten bei 1000C besitzen die
Polyäthers aus Bis-(/?-hydroxypropyl)-methylarnin 5 Fäden folgende Eigenschaften:
(Molgewicht 1000) werden mit 56,25 Teilen Diphenyl-
methan-4,4'-diisocyanat 60 Minuten bei 95 bis 1000C Titer 420 den
zur Reaktion gebracht. Bruchfestigkeit..: 0,5 g/den
Das NCO-haltige Prepolymere wird in 450 Teilen Bruchdehnung 480%
Dimethylformamid (H2O-Gehalt 0,015%) rasch gelöst io 300%-Modul
(Temperatur 60° C) und unter Rühren in eine auf 1. Zyklus 160 mg/den
70° C aufgeheizte Lösung von 7,9 Teilen Carbodi- 2. Zyklus 110 mg/den
hydrazid in 426 Teilen Dimethylformamid eingetropft. 3. Zyklus 100 mg/den
Man läßt die viskose Lösung langsam abkühlen und Fließverhalten %/10 Minuten
steigert die Viskosität der Lösung durch Einrühren 15 (s. Beispiel 3) (bei einer Span-
von 0,3 Teilen Hexametbylendiisocyanat(-1,6). nung von 0,05 g/den) 25 %/10 Minuten
Der Feststoff anteil der Lösung beträgt 27% und . ,
enthält 235 mVal tert.N/kg Elastomersubstanz. « ^./Sf? α λ n<v
1000 Teile dieser Lösung werden mit 8,6 Gewichts- ^ ' MO /o>
M »e™ndenj ■ · · ^Vo
teilen 4,4'-Bischlormethyl-diphenyläther gut verrührt. 20 Löslichkeit in DMF unlöslich
Claims (3)
1. Weitere Ausbildung des Verfahrens nach 5 fähigen Wasserstoff atomen noch mindestens ein
dem Patent 1494 612 zur Herstellung ver- tertiäres Stickstoffatom, enthalten, erhalten worden
netzter, gummielastischer Fäden und Fasern sind, wobei eine im wesentlichen lineare Polyhydroxyldurch
Verspinnen einer Lösung von segmen- verbindung mit einer OH-Zahl von 35 bis 120, mit
tierten Polyurethanen, die aus höhermolekula- einem Überschuß bis 300%, berechnet auf die vorren,
im wesentlichen linearen Polyhydroxyl- 10 handenen Hydroxylgruppen, eines Diisocyanates unterverbindungen,
Diisocyanaten, niedermolekularen halb 1500C, gegebenenfalls in Gegenwart von nieder-Kettenverlängerungsmitteln
und monomeren Co- molekularen Dialkoholen, umgesetzt und das Um-Kettenverlängerungsmitteln,
die neben zwei gegen- Setzungsprodukt nach Lösen in einem polaren, orgaüber Isocyanatgruppen reaktionsfähigen Wasser- nischen Lösungsmittel bei—10 bis+100°C mit einer
Stoffatomen noch mindestens ein tertiäres Stick- 15 Menge von 80 bis 130%, bezogen auf die im Umstoffatom
enthalten, erhalten worden sind, wobei Setzungsprodukt, noch verbliebenen NCO-Gruppen,
eine im wesentlichen lineare Polyhydroxylverbin- an niedermolekularem Verlängerer unter Mitverwendung
mit einer OH-Zahl von 35 bis 120, mit einem dung bis 50 Molprozent eines mindestens ein tertiäres
Überschuß bis 300%, berechnet auf die vorhan- Stickstoffatom enthaltenden niedermolekularen Codenen
Hydroxylgruppen, eines Diisocyanates unter- 20 Verlängerers weiter umgesetzt wurde, das dadurch
halb 1500C, gegebenenfalls in Gegenwart von gekennzeichnet ist, daß man dieser Polyurethanlösung,
niedermolekularen Dialkoholen, umgesetzt und die mindestens 100 Milliäquivalente tertiären Stickdas
Umsetzungsprodukt nach Lösen in einem stoff pro Kilogramm Elastomersubstanz enthält, die
polaren, organischen Lösungsmittel bei —10 bis höchstens äquivalente Menge eines bis- oder poly-
+1000C mit einer Menge von 80 bis 130%, be- 25 funktionellen Alkylierungsniittels aus der Reihe der
zogen auf die im Umsetzungsprodukt noch ver- organischen Halogenverbindungen zusetzt, die Lösung
bliebenen NCO-Gruppen, an niedermolekularem unter Entfernung des Lösungsmittels zu Fäden und
Verlängerer unter Mitverwendung bis 50 Molpro- Fasern verformt und die geformten Gebilde Temperazent
eines mindestens ein tertiäres Stickstoffatom türen von 50 bis 15O0C aussetzt.
enthaltenden Co-Verlängerers weiter umgesetzt 30 Derartig hergestellte, über die zwischen den biswurde,
sowie durch Zusetzen einer höchstens oder polyfunktionellen Alkylierungsmitteln und den
äquivalenten Menge eines bis- oder polyfunktio- tertiären Stickstoffatomen der makromolekularen
neuen Alkylierungsmittels aus der Reihe der orga- Polyurethanketten verlaufenden Quaternierungsreaknischen
Halogenverbindungen zu dieser Poly- tionen in den Vernetzten Zustand überführten gummiurethanlösung,
die mindestens 100 Milliäquiva- 35 elastischen Fäden und Fasern zeichnen sich durch
lente tertiären Stickstoff pro Kilogramm Elastomer- geringe Quellbarkeit und Unlöslichkeit in organischen
substanz enthält, ferner durch Verformen der Lö- Lösungsmitteln aus, war für die chemische Reinigung
. sung unter Entfernung des Lösungsmittels zu von besonderer Bedeutung ist. Parallel dazu erfolgt
Fäden und Fasern und Wärmebehandeln der ge- eine Verbesserung der elastischen Eigenschaften der
formten Gebilde bei Temperaturen von 50 bis 40 Fäden, was sich in einer niedrigeren, bleibenden Deh-1500C,
dadurch gek en nzeichnet, daß nung und einer Verminderung des plastischen Fließens
man als basische Co-Kettenverlängerer höher- bei einer bestimmten Belastung äußert. Gleichzeitig
molekulare basische Polyäther verwendet. nimmt der Modul zu, und der Erweichungspunkt der
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Elastomeren wird etwas erhöht. Besonders vorteilhaft
zeichnet, daß man als höhermolekulare basische 45 ist die gute Anfärbbarkeit der vernetzten Fäden und
Polyäther lineare Polykondensationsprodukte mit Fasern mit sauren Farbstoffen, da auf Grund der
Molekulargewichten von 500 bis 15 000, die gegen- echten Salzbildung zwischen quaterniertem Stickstoff
über Isocyanaten bifunktionell sind und in der und Farbstoffanion die Echtheiten der Färbungen ver-Molekülkette
Sauerstoffatome und tertiäre Stick- bessert werden. Als nachteilig wird jedoch empfunden,
Stoffatome enthalten, verwendet. 50 daß die Vernetzung erst nach mehrtägiger Lagerung
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- bei Raumtemperatur bzw. etwa einstündiger Tempezeichnet,
daß man die basischen Polyäther in einer rung der Fäden bei 1000C im gewünschten Sinne
Menge bis 50 Molprozent einsetzt, wobei min- erzielt werden kann.
destens 100 Milliäquivalente tertiäre Stickstoff- Die deutsche Auslegeschrift 1156 977 betrifft ein
atome pro kg Elastomersubstanz vorhanden sind. 55 Verfahren zur Herstellung von elastischen, gegebenenfalls
verschäumten Polyurethanen auf Grundlage von überwiegend linearen Reaktionsprodukten aus Hydroxylgruppen
aufweisenden Polyalkylenglykoläthern,
Polyacetylen oder Polythioäthern, Polyisocyanaten
60 und gegebenenfalls Kettenverlängerungsmitteln mit mindestens zwei reaktionsfähigen Wasserstoffatomen
und gegebenenfalls Treibmitteln und Füllstoffen sowie
Gegenstand des Hauptpatents 1 494 612 ist ein Vernetzungsmitteln, das dadurch gekennzeichnet ist,
Verfahren zur Herstellungveraetzter gummielastischer daß man nicht vernetzte, überwiegend lineare, tertiäre
Fäden und Fasern durch Verspinnen einer Lösung von 65 Stickstoffatome aufweisende Reaktionsprodukte mit
segmentierten Polyurethanen, die aus höhermoleku- die- oder polyfunktionellen Alkylierungsmitteln als
laren, im wesentlichen linearen Polyhydroxylverbin- Vernetzungsmittel oder nicht vernetzte, Halogenatome
düngen, Diisocyanaten, niedermolekularen Ketten- oder R-SO2-O-Gruppen aufweisende Reaktionspro-
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