DE1489800A1 - Dauermagnetpole fuer Dauermagnetsysteme - Google Patents

Dauermagnetpole fuer Dauermagnetsysteme

Info

Publication number
DE1489800A1
DE1489800A1 DE19651489800 DE1489800A DE1489800A1 DE 1489800 A1 DE1489800 A1 DE 1489800A1 DE 19651489800 DE19651489800 DE 19651489800 DE 1489800 A DE1489800 A DE 1489800A DE 1489800 A1 DE1489800 A1 DE 1489800A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
permanent magnet
bar magnets
poles according
systems
air gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651489800
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing H-J Bartels
Brinkmann Dipl-Ing Kurt
Gerhard Schatz
Karl Wark
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Edelstahlwerke AG
Lloyd Dynamowerke GmbH
Original Assignee
Deutsche Edelstahlwerke AG
Lloyd Dynamowerke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Edelstahlwerke AG, Lloyd Dynamowerke GmbH filed Critical Deutsche Edelstahlwerke AG
Publication of DE1489800A1 publication Critical patent/DE1489800A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/02Permanent magnets [PM]
    • H01F7/0205Magnetic circuits with PM in general
    • H01F7/021Construction of PM

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Description

  • Dauermagnetpole für Dauermagnetsysteme Die Erfindung ist gerichtet auf den Aufbau von Dauermagnetkörpern für solche Dauermagnetsysteme, die eine große Luftspaltfläche besitzen und eine hohe Luftspaltinduktion aufweisen sollen* Solche Dauermagnetsysteme werden zum Beispiel insbesondere benötigt auf dem Gebiet der Elementarteilchen-physik und der Elementarteilchentechnik. Auch größere permanentmagnetisch erregte GleichstronÜnotore und elektrische Generatoren benötigen Dauermagnetsysteme dieser Art. Ferner zeichnet sich in der Meßtechnik die Notwendigkeit abg großflächige Dauermagnetkörper zu verwenden* Die eigentlichen Dauermagnetkörper derartiger Magnetsystemeg die durch große Luftspaltflächen und hohe Luftspaltinduktion gekennzeichnet sind, weisen meistens eine verhältnismäßig große flächenmäßige Ausdehnung auf, Bei der tabrikationsmässigen Herstellung solcher Magnetnysteme taucht also das Problem auf, großflächige Dauermagnetkörper in wirtschaftlicher und technologisch sowie qualitativ einwandfreier Weine herzustellen. Oft sind die benötigten Dauermagneteinheiten flä- chenmäßig so groß, daß sie nicht in einem Stück gefertigt werden könneng und es ist daher Ublich, eine Unterteilung in vergleichsweise große Teilmagnete vorzunehmene Die in jedem Falle verhältnismäßig großen Magnetkörper müssen als Formgußkörper vornehmlich aus den bekannten Eisen-Nickel-Aluminium-Legierungen mit oder ohne Kobalt hergestellt werden, Hierbei sind technologische Nachteile wie z.B. Lunkerbildung, Neigung zur Rißbildung u.dgl. unvermeidbar. Die Verwendung derartiger Körper wird infolge der hierdurch bedingten wirtschaftlichen Nachteile weitgehend erschwert oder unmöglich gemacht. Außerdem haftet der Verwendung derartiger Gußkörper ein weiterer wirtschaftlicher Mangel an, der dann von Bedeutung wird, wenn ein Programm verschiedener sich in den Abmessungen unterscheidender Typen eines Erzeugnisses z.B. Gleichstrommotoren verschiedener Leistung gefertigt werden sollen. In diesem Fall ist es meist erforderlich, für die Dauermagnetanordnung der verschiedenen Typen des Produktes Magnetkörper unterschiedlicher Abmessungen vorzusehen* Die dadurch bedingte Vielfalt von Magnetabmessungen kann die Wirtschaftlichkeit der Erzeugung in Frage stellen, weil die fertigungstechnischen Schwierigkeiten für den Aufwand an Gußformen für jeweils relativ geringe Stückzahlen zu groß werden. Auch erweist sich die Verwendung großer Teilmagnetkörper dann als unzweckmäßig, wenn die Eisen-Nickel-Aluminium-Legierungen mit oder ohne Kobalt mit Kornorientierung zur Anwendung kommen sollen. Diese Magnetkörper lassen sich nur mit Schwierigkeit oder in ungenügendem Maße so behandeln, daß eine Kornorientierung eintritt. Zweck der ErOndung ist es, für derartige Dauerwagnetsysteme Dauermagnetpole vorzuschiageng bei deren Herstellung die genannten Schwierigkeiten und Nachteile nicht auftreten* Geld-st wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß ein Bündel von Stabmagneten vorgesehen wird, die mit Gießharz oder anderen Kunststoffen zu einem Block der gewünschten Form zusammengefügt sind, Diese Stabmagnete können kreisförmigen oder polygonalen, z.B. quadratischen oder sechseckigen Querschnitt haben. Stabmagnete mit sechseckigem Querschnitt haben den Vorte:Llg daß sich ein Polkörper mit Bienenwabenstruktur aufbauen läßt. Es wird auf diese Weise ein relativ hoher Füllgrad erreicht, d.h. ein relativ hoher Anteil der Wirkfläche des Polkörpers besteht aus Dauermagnetwerkstoff. Der Füllgrad kann bei Verwendung von Rundstäben verbessert werden, indem Rundstäbe geringen Durchmessers beispielsweise am Rand eingefügt werden. Mit der Verwendung von Stabmagneten mit rundem Querschnitt wird ein großer wirtschaftlicher Vorteil erzielt. Diese runden Stabmagnete lassen sich aus den bei der Erzeugung stets serienmäßig auch für andere Zwecke gefertigten Gußstäben großer Länge durch Abtrennen gewinnen* Ihre Verwendung für den erfindungsgemäßen Zweck macht die Anfertigung spezieller. Formen für die Herstellung der Jeweils benötigten Polkörper überflüssig. Die Gußstäbe weisen im Vergleich zu anderen Gußkörperformen die günstigsten technologischen und magnetischen Eigenschaften auf; sie neigen wenig zur Rißbildung, weisen praktisch keine Lunker auf und lassen sich ohne Schwierigkeit nach an sich bekannten Verfahren mit krintallorientiertem.Gefüge herstellen* Als Werkstoff zur Herstellung der Dauermagnetstäbe können die an sich bekannten Eisen-Aluminium-Nickel-Legierungen mit oder ohne Kobalt sowie gegebenenfalls Kupfer verwendet werdeng .die je nach den gegebenen Umständen vorzugsgerichtet oder auch zusätzlich kDr.norientiert sein können* Um eine genügende Stabilität der Magnetisierung des Einzelstabes zu gewährleisten, empfiehlt es sich, das Dimensionsverhältnis Länge : Durchmesser des flächengleichen Kreises des einzelnen Stabmagneten so zu wählen$ daß der einzelne Magnet eine solche Neigung der Scherungsgeraden aufweist, daß der Arbeitspunkt oberhalb des bekannten Knickpunktes in der Entmagnetisierungskurve liegt. Ferner hat die Verwendung einer Vielzahl von Stabmagneten für den Aufbau eines Dauerhtagnetpoles gemäß der Erfindung einen weiteren qualitativen Vorteill weil es zu einem sehr weitgehenden Ausgleich der Güteschwankungen zwischen den einzelnen für den Aufbau des Poles verwendeten Magnete kommt6 Die Großpole gemäß der Erfindung zeigen also bei einer Serienfertigung gleichmäßige magnetische Eigenschaften. Dies kommt der Produktion von Geräten, die mit,Dauermagnetpolen gemäß der Erfindung ausgerüstet sind, in der Serienfertigung zugute, da selbsttätig eine hohe magnetische Gleichmäßigkeit erreicht wird& Justierarbeiten können auf diese Weine weitgehend überflüssig werden. Die zusammengefügten Magnetetäbe 1 (Abb. 1) mit rundem Querschnitt werden zu einem Block gebündelt" wie er in Abb. 2 in Ansicht auf die Polfläche dargestellt iste,Die zusammengefügten Stäbe 19 die mit Gießharz 2 oder anderen Kunststof-£en vergossen werden, sind mit einer Bandagierung 3 versehen (vgl auch die Abb. 3p die einen Schnitt längs der Linie A-A der Abbe 2 darstellt)o Im gewählten Beispiel ist eine Bandagierung aus Glasseideband angebracht* Es können auch andere Bandagierungen mit anderen Werkstoffen, z.B. Textilien" verwendet werden. Gegebenenfalls kwam eine Wicklung 4 aus isoliertem Kupferdraht vorgesehen werden. Eine solche Wicklung aus Kupferdraht hat den Vorteil, einem doppelten Zweck zu dienen, nämlich einerseits den Block zusammenzuhalten und andererseits die Aufmagnetisierung zu ermöglichen. Die Pole müssen nämlich praktisch im eingebauten Zustand magnetisiert werden. Dies kann mit Hilfe einer solchen Wicklung 4 durchge!fUhrt werden, wobei alsdann die Wicklung al's mechanischer Schutz für-den Dauermagnetblock dort belassen wird, obwohl seine elektrische Funktion erledigt istg Es ist auch möglich, e ' i " ne Wicklung 4 ohne die Wicklung 3 anzubringen. In diesem Falle kann die zuvor gewickelte Spule 4 als Gießform für die Gußmasse 2 des Poles dienen. Die Dauermagnetpole gemäß der Erfindung müssen in den Dauermagnetsystemeng in denen sie benutzt werden, z&Bg in den Statorgehäusen der Blektromaschinen befestigt wetden. Das läßt sich in einfacher Weine durch Verschraubungen erreichen, wobei die Schraubenbolzen durch Bohrungen 5 (Abbe 4) hindurchgeführt werden, die an Stellenangebracht sind.. an denen ein Dauermagnetstab 1 fortgelassen ist* Gegebenenfalls kann für eine solche Bohrung auch eine Gruppe von Stäben 1 fortgelassen seine

Claims (1)

  1. Patentanspräche 1, Dauermagnetpple für Dauermagnetsysteme mit großer Luftspatfläche bei hoher Luftspaltinduktiong gekennzeichnet durch ein Bündel von Stabmagneten (1) mit runden oder polygonalen, vorzugsweise sechseckigeng Querschnitteng die mit Gießharz oder anderen Kunststoffen zu einem Polblock zusammengefügt sind. 29 Dauermagnetpole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabmagnete (1) aus anisotropem und gegebenenfalls kornorientiertem Dauermagnetwerksto#ff, beispielsweise auf der Basis Eisen-Nickel-Aluminium mit oder ohne Kobalt hergestellthind. Dauerwagnetpole nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bündel von Stabmagneten (1) mit einer Bandagierung aus nichtmagnetisierbarem.. elektrisch isolierendem Stoff wie Glasfaser# Glasseide o.dgl. (2) sowie gegebenenfalls in Form-einer umfassenden Spule aus isolierten elektrischen Leitern versehen ist, 49 Dauermagnetpole nach Anspruch 1 - 39 dadurch gekennzeichnet# daß In den Bündeln einzelne Stäbe fortgelassen sind, um auf diese Weise durchgehende Bohrungen für Befestigungszwecke, beispielsweise für den Durchtritt von Befestigungsbolzen zu schaffen.
DE19651489800 1965-04-14 1965-04-14 Dauermagnetpole fuer Dauermagnetsysteme Pending DE1489800A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED0047037 1965-04-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1489800A1 true DE1489800A1 (de) 1969-08-28

Family

ID=7050142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651489800 Pending DE1489800A1 (de) 1965-04-14 1965-04-14 Dauermagnetpole fuer Dauermagnetsysteme

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT262437B (de)
BE (1) BE679195A (de)
DE (1) DE1489800A1 (de)
NL (1) NL6605014A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10330418A1 (de) * 2003-07-04 2005-02-24 Steinert Elektromagnetbau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Baueinheit und Anordnung von Permanentmagnet-Polkörpern

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10330418A1 (de) * 2003-07-04 2005-02-24 Steinert Elektromagnetbau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Baueinheit und Anordnung von Permanentmagnet-Polkörpern
DE10330418B4 (de) * 2003-07-04 2007-04-26 Steinert Elektromagnetbau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Baueinheit und Anordnung von Permanentmagnet-Polkörpern

Also Published As

Publication number Publication date
BE679195A (de) 1966-09-16
NL6605014A (de) 1966-10-17
AT262437B (de) 1968-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60312471T2 (de) Statoranordnung für einen Elektromotor und Verfahren zu deren Herstellung
EP2946462B1 (de) Elektrotechnische spule und/oder spulenwicklung, verfahren zu ihrer herstellung sowie elektrisches gerät
EP0603212B1 (de) Imprägnierbare anordnung aus einem trägerkörper und wicklungselementen
DE69205445T2 (de) Verfahren zur Erstellung eines statischen, elektromagnetischen Induktors.
DE112012004288T5 (de) R-T-B-basiertes Legierungsband, R-T-B-basierter gesinterter Magnet und Verfahren zu deren Herstellung
EP2688183A2 (de) Gießtechnisch hergestellte elektrische Spule
DE112014005910B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Seltene-Erden-Magneten
DE1917084A1 (de) Elektrischer Leiter
DE2538320A1 (de) Permanentmagnetischer laeufer fuer dynamoelektrische maschinen und verfahren zu dessen herstellung
DE656938C (de) Geraeuschlose elektrische Maschine
EP0557549A1 (de) Ringkerntransformator
DE1489800A1 (de) Dauermagnetpole fuer Dauermagnetsysteme
EP2239745B1 (de) Leistungstransformator mit amorphem Kern
EP2626988B1 (de) Herstellungsverfahren für einen Rotor sowie Rotor
DE2932952A1 (de) Verfahren zum herstellen von kurzschlusslaeuferkaefigen
DE102021102753B4 (de) Elektrische Maschine
DE1084850B (de) Verfahren und Vorrichtung zum induktiven Durchlauferwaermen von verhaeltnismaessig duennen metallischen Werkstuecken
DE479292C (de) Verfahren zur Herstellung von Induktionsspulen, vorwiegend fuer Fernsprechzwecke
EP2274754B1 (de) Trockentransformator
DE3133626A1 (de) Elektromotor mit verstaerktem magnetfluss
DE112020007740T5 (de) Gesinterter Magnet aus seltenen Erden, Verfahren zur Herstellung einesgesinterten Magnets aus seltenen Erden, Rotor und rotierende Maschine
DE2013943A1 (de) Magnetisches Schaltungsbauteil nach Art eines Magnetkernes oder Solenoids
DE2850050C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer elektromagnetischen Aufspannplatte
WO1988008208A1 (fr) Procede de fabrication d'un element supraconducteur
DE2405148A1 (de) Elektrische synchronmaschine, insbesondere mit niedriger drehzahl