DE1486812B1 - Rueckspuelbares Filter - Google Patents
Rueckspuelbares FilterInfo
- Publication number
- DE1486812B1 DE1486812B1 DE19661486812D DE1486812DA DE1486812B1 DE 1486812 B1 DE1486812 B1 DE 1486812B1 DE 19661486812 D DE19661486812 D DE 19661486812D DE 1486812D A DE1486812D A DE 1486812DA DE 1486812 B1 DE1486812 B1 DE 1486812B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- opening
- plate
- shaft
- filtrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 35
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 8
- 244000027321 Lychnis chalcedonica Species 0.000 claims description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G31/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
- C10G31/09—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/46—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of flat, stacked bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/668—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with valves, e.g. rotating valves for coaxially placed filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
- B01D29/84—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating
- B01D29/846—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating by indirect heat-exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/001—Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/003—Filters in combination with devices for the removal of liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0453—Filter tubes connected to plates positioned between at least two plates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein rückspülbares Filter mit genden Arm mit Kanal aufweist, für eine Rückspüleiner
Anzahl von im gleichen Abstand voneinander periode einer Filterkerze ein kommunizierendes
auf einem Kreis angeordneter Filterkerzen in einem System zwischen einem zentralen, mittels eines Koldruckdichten
Gehäuse, bei dem jede Filterkerze von bens füll- und entleerbaren Filtratspeicher, einer
einem flüsigkeitsdichten Mantel mit Abstand um- 5 Öffnung in der oberen Platte, dem Kanal in der obegeben
ist, wobei der Mantel ein oberes offenes Ende ren Steuerplatte, dem Inneren der Filterkerze, dem
der Filterkerze umgreift und zusammen mit ihm in Raum zwischen Filterkerze und Mantel, dem Kanal
eine Öffnung in einer oberen Platte ragt, dagegen in der unteren Steuerplatte sowie der starren
unten allein in einer Öffnung einer unteren Platte ab- Schlammleitung herstellbar ist und während des Begestützt
ein geschlossenes Ende der Filterkerze mit 10 Stehens der kommunizierenden Verbindung eine
Abstand umgibt, bei dem die obere und die untere Öffnung in der unteren Steuerplatte mit einer der
Platte in zueinander parallelen Ebenen liegen, die Öffnungen in der unteren Platte fluchtet, so daß eine
obere Platte einen Filtratraum nach unten begrenzt Verbindung des Trüberaumes mit dem Raum auf der
und eine ins Gehäuse eintretende Trübe über dem einen Seite des Kolbens und zwischen zwei RückBoden
zuströmen kann und bei dem jede Filterkerze i5 spülperioden über eine der Öffnungen in der oberen
mit Filtrat rückspülbar ist, daß unterhalb der unteren Platte mit einer Öffnung in der oberen Steuerplatte
Platte unter der entsprechenden Öffnung des Mantels eine Verbindung der anderen Seite des Kolbens mit
der Filterkerze ein drehbarer, mit einem Kanal ver- dem Filtratraum sowie gleichzeitig eine Verbindung
sehener Arm zur Verbindung mit einer starren einer der Öffnungen mit der Öffnung in der unteren
Schlammleitung vorgesehen ist. 20 Steuerplatte gegeben ist und auf der zentralen Welle
Es ist ein Flüssigkeitsfilter bekannt (französische der Kolben mit Spielsitz geführt ist.
Patentschrift 1373 199), bei dem in einem Gehäuse Beim Filter nach der Erfindung erfolgt die Rück-
Patentschrift 1373 199), bei dem in einem Gehäuse Beim Filter nach der Erfindung erfolgt die Rück-
zwischen einer oberen und einer unteren Platte senk- spülung der abzureinigenden Filterkerzen nicht mitrecht
stehende flüsigkeitsdichte Mantelrohre ange- tels Filtrat mit Filtratdruck, sondern mittels Filtrat
ordnet sind, in welche konzentrisch dazu Filterkerzen 25 unter höherem Druck, als er im Filtratraum besteht,
eingesetzt sind, so daß zwischen den Filterkerzen- Dieser höhere Druck der Rückspülflüssigkeit wird
außenflächen und den Mantelrohrinnenflächen jeweils durch Energie der Trübe erreicht, wobei durch den
ein freier Ringraum verbleibt. Zu reinigende Trübe Trübedruck über einen Kolben das für die Filterströmt
unter der unteren Platte in den Behälter, kerzenrückspülung gespeicherte Filtrat unter Druck
durchströmt die Ringräume zwischen Mantelrohren 30 gesetzt wird. Dieses Spülmedium relativ hohen
und Filterkerzen, dringt durch letztere hindurch und Drucks ist dann in der Lage, die an den Filterkerzenströmt
gereinigt in einen Filtratraum über der oberen außenflächen festgesetzten Feststoffteilchen schnell
Platte, aus welchem es als Filtrat den Behälter ver- und volkommen abzulösen.
läßt. Ein Teil des Filtrats kann die Filterkerzen auch Zur Weiterbildung des Gegenstandes der Erfin-
in umgekehrter Richtung, d. h. von oben nach unten 35 dung ist vorgeschlagen, daß die Drehbewegung der
und von innen nach außen, durchströmen, wobei es zentralen Welle über ein an sich bekanntes Malteserais
Spülmedium dient und die auf der Filterkerzen- kreuz steuerbar. Dabei wird das Drehmoment für
außenfläche festgehaltenen Feststoffteilchen der den Antrieb der Welle mit Malteserkreuz über einen
Trübe löst und mitnimmt. Diese Gegenstromspülung an sich bekannten hydraulischen Motor erzeugt, der
einer Filterkerze ist dann möglich, wenn sich unter- 40 erfindungsgemäß im Filterbehälter selbst angeordnet
halb der unteren Platte unter der rückzuspülenden ist. Dadurch ist das Filter nach der Erfindung in der
Filterkerze ein axial drehbar gelagerter hohler Arm Lage, die Abreinigung der jeweils verschmutzten
befindet, welcher die Rückspülflüssigkeit aufnimmt Filterkerzen vollautomatisch vorzunehmen, ohne daß
und durch ein Schieberventil aus dem Behälterboden zusätzliche Energie zugeführt werden müßte. Durch
abführt. 45 die Anordnung eines hydraulischen Motors im Filter-
Bei diesem bekannten Filter, bei welchem Filtiat gehäuse, der von der zu reinigenden Trübe selbst
als Spülmedium verwendet werden kann, ist es je- beaufschlagt wird, wobei der hydraulische Motor
doch nachteilig, daß der Druck des Filtrats als Spül- über das Malteserkreuz den intermittierend romedium
relativ gering ist — infolge des Druckver- tierenden Arm zur Ableitung des Spülmediums
lustes der Trübe beim Durchströmen des Filters auf 50 antreibt, geht in einfacher Weise die Geschwinjeden
Fall geringer als der Trübedruck —, so daß digkeit des Reinigungszyklus der Filterkerzen mit
die an den Filterkerzenaußenflächen festgesetzten der Durchsatzmenge der Trübe durch das Filter
Feststoffteilchen nur schwer gelöst werden können. konform.
Außerdem muß der drehbare hohle Arm sowie sein Die Erfindung sei an Hand der in den Figuren
Schieberventil zur Abfuhr des Spülmediums in um- 55 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher
ständlicher Weise von Hand unter die jeweils rück- erläutert. Es zeigt
zuspülende Filterkerze geschwenkt werden. F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausf ührungs-
zuspülende Filterkerze geschwenkt werden. F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausf ührungs-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein form mit zwei Steuerplatten, die mit einem Kolben
selbsttätig arbeitendes Filter zu schaffen, bei dem als im Filtratspeicher nach der Erfindung zusammen-Spülmedium
Filtrat verwendet wird, das zur Filter- 60 wirken,
kerzenrückspülung einen möglichst hohen Druck F i g. 2 einen Querschnitt nach der Linie V-V der
aufweist. Fig. 1,
Diese Aufgabe wird durch ein Filter der eingangs F i g. 3 den gleichen Schnitt, jedoch mit einer
beschriebenen Art gelöst, das dadurch gekennzeich- Zwischenstellung der oberen Steuerplatte,
net ist, daß nach einer von einer bis zur benach- 65 F i g. 4 einen Querschnitt nach der Linie VII-VII harten Filterkerze reichenden Drehung einer oberen der Fig. 1,
net ist, daß nach einer von einer bis zur benach- 65 F i g. 4 einen Querschnitt nach der Linie VII-VII harten Filterkerze reichenden Drehung einer oberen der Fig. 1,
und einer unteren mit einer Welle gemeinsam beweg- F i g. 5 den gleichen Schnitt, jedoch mit einer
baren Steuerplatte, von denen jede einen vorsprin- Zwischenstellung der unteren Steuerplatte,
3 4
F i g. 6 einen Längsschnitt durch ein Filter mit gepaßte Stege 14 gehalten ist, die an der Wand des
anderer Ausführungsform des Filtratspeichers. Behälters 1 befestigt sind.
Gemäß der Zeichnung besteht das Filter aus einem Die untere und obere Steuerplatte 30, 29 wird mit
Gehäuse 1, einem Boden 2 und einem Deckel 3. gleichmäßigen Unterbrechungen durch einen hydrau-Zwischen
zwei Platten 29, 30 sind Filterkerzen 6, 6' 5 lischen Motor 20 unter Zwischenschaltung eines
usw. beliebiger Anzahl kreisförmig und mit gleichem Getriebes 21 in Drehung versetzt, das ein Malteser-Abstand
voneinander angeordnet; die Filterkerzen, kreuz 22 antreibt, welches entsprechend ausgezackt
vorzugsweise Scheiben mit Rillen, sind übereinander- ist, um den Stillstand der Öffnungen 40 a; 41, 36', 35,
geschichtet und durch Zuganker 7 zusammengepreßt. 37b und 35', 38; 39, 36 hintereinander in fluchtende
Ein Mantel 8, der mit zwei konischen Enden 8a io Stellungen zu erreichen. Der hydraulische Motor 20
und Sb versehen ist, welche Öffnungen der gleichen ist mit einem Rohr 23 verbunden, durch das die
Form der Platten 29, 30 eingepaßt sind, sichert Trübe unter Druck zugeführt wird, wodurch ein
Dichtheit und Halterung einer jeden Filterkerze. Die wirtschaftlicher kontinuierlicher Betrieb des Motors
obere Platte 29 dient zur Abtrennung eines Filtrat- während der Filtration ermöglicht wird. Ein auf den
raumes 9 unterhalb des Deckels 3. Ein Rohr 10, das 15 Boden des Filters gerichtetes Rohr 24 dient als Ausfür
die Ableitung des Filtrats dient, steht mit dem laß für die Trübe nach dem hydraulischen Motor. In
Filtratraum 9 in Verbindung. Ein starres Rohrsystem einer bestimmten Höhe im unteren Behälter ist ein
16 dient zur Abführung des Schlammes. Drahtgewebe 25 quer angeordnet. Ein Schlamm-
Beim Filter mit selbsttätiger Rückspüleinrichtung ventil 26 am Boden 2 gestattet die Entleerung des
ist eine obere und untere Steuerplatte 27 a, 286 20 groben Feststoffes als Schlamm,
jeweils mit Arm 27, 28 vorgesehen. Die Steuerplatten Ein auf diese Weise gebautes Filter arbeitet auf
liegen auf der Außenseite der Platten 29 und 30 unter folgende Weise:
Druck an, und sie sind durch eine Welle 31 mit- Die Trübe wird unter Druck durch das Rohr 23
einander verbunden, deren Mitte gleich der Mitte zugeführt, dringt in den hydraulischen Motor 20 ein,
aller Filterkerzen ist. Eine Feder 32 über einem 25 um ihn anzutreiben, und tritt darauf durch das nach
Kugellager 17 sichert ein Anliegen der Steuerplatten unten gerichtete Rohr 24 in den Bodenraum 2 des
27 a, 28 a an den Platten 29, 30. Filters ein, wo die großen Feststoffe durch das Draht-
Die Welle 31 führt im Spielsitz einen Kolben 33, gewebe 25 zurückgehalten werden und sich auf dem
der sich in einem zylindrischen Speicher 34 verschie- Boden absetzen. Die Trübe strömt nach oben in den
ben kann. 30 Behälter, um in die Filterkerzen 6, 6' usw. einzudrin-
Die Platten 29 und 30 sind mit öffnungen 35, 35' gen, aus diesen gereinigt in den Filtratraum 9 einusw.
und 36, 36' usw. versehen, die mit gleicher zutreten und um das Filter über das Rohr 10 zur
Anzahl wie die Filterkerzen auf radialen Linien an- weiteren Verwendung zu verlassen. Während des
geordnet sind, die von der Mittelachse des Filter- Stillstandes der Filtration einer Filterkerze bewirkt
gehäuses durch die Achsen der Filterkerzen verlaufen. 35 der Druck des Filtrats aus dem Filtratspeicher 34
Die obere Steuerplatte 27a mit Arm 27 weist beim Rückspülen durch eine Filterkerze ein Loslösen
einen Kanal 37 von umgekehrter U-förmiger Gestalt der Feststoffe, die auf der Filterfläche zurückgehalten
auf, dessen öffnung 37 a fluchtend über die öffnung sind. Diese Feststoffe werden durch ein Rohrsystem
für das Filtrat einer jeden Filterkerze gelangen kann, 16 in einen Klärkasten mitgerissen, wobei dieser
während die andere öffnung 37 b gleichzeitig über 40 Vorgang nacheinander für jede Filterkerze erfolgt,
eine der Öffnungen 35, 35' gelangt. Die Steuerplatte Während des Betriebs des Filters führen die beiden
27 a ist mit einer öffnung 38 versehen, die auf der Steuerplatten mit Arme 27 und 28 unter der Wirkung
anderen Seite des Arms mit Kanal angeordnet und des Malteserkreuzes 21, 22 eine unterbrochene Drehhinsichtlich
der radialen Linie, die durch die beiden bewegung aus, derart, daß ihre öffnungen 37 a, 40 a
Öffnungen 37 a und 376 und dem Mittelpunkt ver- 45 sich fluchtend mit den Enden einer Filterkerze einläuft,
verschoben ist (Fig. 2 und 3). stellen, wobei sich dieser Vorgang bei den einzelnen
Die untere Steuerplatte 28 a, die ebenso wie die Kerzen der Reihe nach mit jeweiligem Zwischenobere
gestaltet ist, weist einen Arm 28 mit Kanal 40 aufenthalt zwischen den Filterkerzen wiederholt,
auf. Diese Steuerplatte 28a ist sowohl mit einer ver- Wenn die öffnungen 37 a und 40 a an beiden
schobenen öffnung 39 versehen, die mit dem Kanal 50 Enden einer Filterkerze anhalten, um eine Reinigung
40 verbunden ist, als auch mit einer öffnung 41. durchzuführen, dringt Trübe durch die Öffnungen 41
Beide öffnungen 39, 41 können nacheinander den und 36', die zu diesem Zeitpunkt sich fluchtend
öffnungen 36, 36' usw. der Platte 30 fluchtend ge- gegenüberliegen, in den unteren Teil des Speichers
genüberstehen, und zwar zur Öffnung 41 mit einer 34 ein und drückt auf den Kolben 33, der das geder
öffnungen 36', wenn die öffnung 40 a des 55 speicherte Filtrat unter Druck setzt. Das unter Druck
Kanals 40 mit dem Einlaß einer Filterkerze in Ver- gesetzte Filtrat strömt darauf durch die freigegebenen
bindung steht, und nach einer Drehung der Steuer- öffnungen 35, 37 a zum Kanal 37 in die zu reinigende
platte 28 a um das halbe Bogenmaß, das dem Abstand Filterkerze, um mit den abgelösten Feststoffen durch
von zwei Filterkerzen entspricht, Öffnung 39 mit das Rohrsystem 16 abgeführt zu werden,
einer der öffnungen 36. 60 Nach der Reinigung bewirkt das Malteserkreuz
Das Malteserkreuz ist in an sich bekannter Weise eine Weiterbewegung der Steuerplatten, die zwischen
so ausgelegt, daß es außerdem einen Stillstand zwi- zwei Filterkerzen einen Stillstand ausführen. Wähschen
den öffnungen der Filterkerzen bewirkt, so daß rend dieses Zeitabschnitts sind die Öffnungen 37 a
eine schrittweise Bewegung um das halbe Bogenmaß und 40 a der Kanäle 37, 40 durch die Platten 29 und
zwischen zwei Filterkerzen erreichbar ist. 65 30 verschlossen. Die Öffnungen 35 und 36', sind bis
Die untere Steuerplatte 28 a ist in Lagern 12 und auf je eine oben und unten verschlossen, so daß die
13 gelagert; das Lager 12 ist mit der unteren Platte eine Seite des Kolbens 33 mit dem Filtratraum 9 und
30 fest verbunden, während das Lager 13 durch an- die andere Seite des Kolbens zum Abführen der
Trübe über Öffnung 36 und 39 in den Kanal 40 der Steuerplatte 28 α in Verbindung steht. In dieser Stellung
zwingt der im Filtratraum 9 bestehende Druck das Filtrat durch die Öffnung 35' in den Speicher, um
den Kolben 33 herabzudrücken, was eine Entleerung der im unteren Teil des Speichers auf der anderen
Seite des Kolbens angesammelten Trübe über die Öffnung 39 in das Rohrsystem 16 zu einem Klärkasten
bewirkt.
Eine andere Ausführungsart (Fig. 6) für den Speicherraum ist durch einen Stufenkolben 42, 43
und den Zylindern 44, 45 möglich. Der untere Zylinder 44 mit dem großen Durchmesser kann mit dem
Raum der Trübe in Verbindung gebracht werden. Der obere Zylinder 45 wird mit dem Filtratraum 9
in Verbindung gebracht. Der Stufenkolben kann auf der Welle 31 hin- und hergleiten. Diese Ausführungsform bietet den Vorteil, daß infolge des Stufenkolbens
42, 43 der Druck zum Verschieben des im oberen Zylinder 45 enthaltenen Filtrats, das für die
Rückspülung einer jeden Filterkerze bestimmt ist, beträchtlich erhöht wird. Eine Entlüftungsleitung 46
ist im oberen Teil des unteren Zylinders 44 vorgesehen.
Claims (7)
1. Rückspülbares Filter mit einer Anzahl von im gleichen Abstand voneinander auf einem Kreis
angeordneter Filterkerzen in einem druckdichten Gehäuse, bei dem jede Filterkerze von einem
flüssigkeitsdichten Mantel mit Abstand umgeben ist, wobei der Mantel ein oberes offenes Ende der
Filterkerze umgreift und zusammen mit ihm in eine öffnung in einer oberen Platte ragt, dagegen
unten allein in einer öffnung einer unteren Platte abgestützt ein geschlossenes Ende der Filterkerze
mit Abstand umgibt, bei dem die obere und die untere Platte in zueinander parallelen Ebenen
liegen, die obere Platte einen Filtratraum nach unten begrenzt und eine ins Gehäuse eintretende
Trübe über den Boden zuströmen kann und bei dem jede Filterkerze mit Filtrat rückspülbar ist,
daß unterhalb der unteren Platte unter der entsprechenden öffnung des Mantels der Filterkerze
ein drehbarer, mit einem Kanal versehener Arm zur Verbindung mit einer starren Schlammleitung
vorgesehen ist, dadurchgekennzeichnet, daß nach einer von einer bis zur benachbarten
Filterkerze (6) reichenden Drehung einer oberen und einer unteren mit einer Welle (31) gemeinsam
bewegbaren Steuerplatte (27a, 28a), von denen jede einen vorspringenden Arm (27, 28)
mit Kanal (37, 40) aufweist, für eine Rückspülperiode einer Filterkerze ein kommunizierendes
System zwischen einem zentralen, mittels eines Kolbens (33) füll- und entleerbaren Filtratspeicher
(34), einer öffnung (35) in der oberen Platte (29), dem Kanal (37) in der oberen Steuerplatte (27 a),
dem Inneren der Filterkerze (6), dem Raum zwischen Filterkerze (6) und Mantel (8), dem Kanal
(40) in der unteren Steuerplatte (28 a) sowie der starren Schlammleitung (16) herstellbar ist und
während des Bestehens der kommunizierenden Verbindung eine Öffnung (41) in der unteren
Steuerplatte (28 a) mit einer der öffnungen (36') in der unteren Platte (30) fluchtet, so daß eine
Verbindung des Trüberaumes mit dem Raum auf der einen Seite des Kolbens (33) und zwischen
zwei Rückspülperioden über eine der öffnungen (35') in der oberen Platte (29) mit einer Öffnung
(38) in der oberen Steuerplatte (27 a) eine Verbindung der anderen Seite des Kolbens (33) mit
dem Filtratraum (9) sowie gleichzeitig eine Verbindung einer der öffnungen (36) mit der öffnung
(39) in der unteren Steuerplatte (28 a) gegeben ist und auf der zentralen Welle (31) der Kolben (33)
mit Spielsitz geführt ist.
2. Rückspülbares Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehbewegung
der zentralen Welle (31) über ein an sich bekanntes Malteserkreuz (21, 22) steuerbar ist.
3. Rückspülbares Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dreh- _
moment für den Antrieb der Welle (31) mit ^ Malteserkreuz (21, 22) über einen an sich bekannten
hydraulischen Motor (20, 23) erfolgt.
4. Rückspülbares Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für
die untere Steuerscheibe (28 a) unten ein Spurlager (13j, dessen Gehäuse mit Stegen (14) an
der Gehäuseinnenwand (1) befestigt ist, und in der unteren Platte (30) um die Welle (31) ein
Gleitlager (12) vorgesehen ist.
5. Rückspülbares Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die übrigen Öffnungen (35, 36) durch die Steuerplatten (27a, 28 a) abdeckbar sind.
6. Rückspülbares Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
der Filtratspeicher zwei unterschiedliche Durchmesser aufweist, wobei in jedem der beiden
Zylinder (44, 45), je ein Kolben (42, 43) vorgesehen ist, beide Kolben miteinander verbunden
und im Spielsitz auf der Welle (31) miteinander verschiebbar sind und im Ringbereich der an- Λ
grenzenden Zylinder eine Entlüftungsleitung (46)
bis zum Gehäusemantel führt.
7. Rückspülbares Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Radiusstrahl vom Mittelpunkt der in der oberen Steuerplatte (27 a) liegenden Öffnung (38) zur
Wellenmitte ((31) mit einem Radiusstrahl von Wellenmitte bis zum Mittelpunkt der öffnung
(37 a) einen um das halbe Bogenmaß der Entfernung von zwei benachbarten Filterkerzen
kleineren Winkel als π einschließen und dieser Winkel gleich ist dem Winkel, der von einem
Radiusstrahl vom Mittelpunkt der in der unteren Steuerplatte (28 a) liegenden öffnung (41) zur
Wellenmitte (31) mit einem Radiusstrahl von Wellenmitte bis zum Mittelpunkt der öffnung
(39) ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR20445A FR1437838A (fr) | 1965-06-11 | 1965-06-11 | Filtre comportant un dispositif de nettoyage automatique pour tous fluides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1486812B1 true DE1486812B1 (de) | 1970-03-05 |
Family
ID=8581673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661486812D Pending DE1486812B1 (de) | 1965-06-11 | 1966-02-15 | Rueckspuelbares Filter |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3380591A (de) |
DE (1) | DE1486812B1 (de) |
ES (1) | ES324614A1 (de) |
FR (1) | FR1437838A (de) |
GB (1) | GB1146642A (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2224265A1 (de) * | 1971-05-19 | 1972-11-30 | Moatti, Georges, Boulogne (Frankreich) | Selbstreinigender Filter |
DE2938003A1 (de) * | 1978-09-22 | 1980-04-03 | Mordeki Drori | Filteranordnung |
AT384174B (de) * | 1984-10-22 | 1987-10-12 | Tatabanyai Szenbanyak | Fluessigkeits-, insbesondere wasserfiltriereinrichtung mit kontinuierlicher spuelung |
DE3918377A1 (de) * | 1989-06-06 | 1990-12-13 | Faudi Feinbau | Rueckspuelfilter fuer fluessigkeiten |
EP0463292A1 (de) * | 1990-06-27 | 1992-01-02 | Müller Umwelttechnik GmbH & Co. KG | Verfahren zur Druckentwässerung von wässrigen Schlämmen |
WO1992016351A1 (de) * | 1991-03-25 | 1992-10-01 | Erema Engineering Recycling Maschinen Und Anlagen Gesellschaft M.B.H. | Filtriervorrichtung für zu reinigende fluide |
DE4210766A1 (de) * | 1992-04-01 | 1993-10-07 | Schenk Filterbau Gmbh | Rückspülfilter mit einer zylindrischen Filtervorrichtung |
DE4340275A1 (de) * | 1993-11-26 | 1995-06-01 | Boll & Kirch Filter | Rückspülfilter |
DE4442704A1 (de) * | 1993-12-09 | 1995-06-14 | Rudolf Schenk | Filtereinrichtung für Hauswasseranlagen |
WO2001089658A1 (de) * | 2000-05-19 | 2001-11-29 | Boll & Kirch Filterbau Gmbh | Rückspülfilter, insbesondere für die wasserfilterung und verfahren zu deren rückspülung |
WO2017088949A1 (de) * | 2015-11-25 | 2017-06-01 | Hydac Process Technology Gmbh | Filtervorrichtung |
WO2019081466A1 (de) * | 2017-10-26 | 2019-05-02 | Hydac Process Technology Gmbh | Filtervorrichtung |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1501962A (fr) * | 1966-09-30 | 1967-11-18 | Filtre à décolmatage automatique et son dispositif de récupération et d'évacuation des boues | |
US3731460A (en) * | 1970-12-16 | 1973-05-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Regenerative filtration apparatus |
FR2374935A1 (fr) * | 1976-12-22 | 1978-07-21 | Rellumit Int | Filtre a nettoyage automatique a contre-courant |
DE3141900A1 (de) * | 1981-10-22 | 1983-05-05 | Flutec Fluidtechnische Geräte GmbH, 6603 Sulzbach | "rueckspuelbarer filter" |
US4486304A (en) * | 1982-06-17 | 1984-12-04 | Neuman Clayton L | Apparatus for continuously filtering plastic melt with noninterruptive purge |
DE3347064C2 (de) * | 1983-12-24 | 1986-03-20 | Taprogge GmbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung für die mechanische Reinigung von in einer Kühlwasserleitung geführtem Kühlwasser von Kraftwerkskondensatoren |
US4842737A (en) * | 1986-12-03 | 1989-06-27 | Pall Corporation | Filter assembly with an expandable shell |
ZA884884B (en) * | 1987-07-07 | 1989-04-26 | Peter Norwood Walker | A filter |
US5341834A (en) * | 1993-09-16 | 1994-08-30 | Mclane Research Laboratories, Inc. | Multiport valve for fluid transfer systems |
US5441071A (en) * | 1994-05-04 | 1995-08-15 | Mclane Research Laboratories, Inc. | Automated water sample collecting system |
GB9607858D0 (en) * | 1996-04-16 | 1996-06-19 | Cross Mfg Co | Filtration apparatus |
GB9617482D0 (en) * | 1996-08-20 | 1996-10-02 | Bakey Michael T | Improvements in or relating to pre pump filters |
FI107021B (fi) * | 1999-09-20 | 2001-05-31 | Parker Hannifin Oy | Suodatuslaitteisto ja menetelmä sen suodatinelementtien huuhtelemiseksi |
US6355170B1 (en) | 2000-02-16 | 2002-03-12 | Barry H. Hall | Dual manifold filtering system |
DE10024401A1 (de) * | 2000-05-19 | 2001-11-22 | Boll & Kirch Filter | Rückspulfilter, insbesondere für die Schmierölfilterung |
US6758344B2 (en) | 2002-02-21 | 2004-07-06 | Gordon Construction, Inc. | Self-cleaning fluid filter system |
US7104280B2 (en) * | 2003-09-11 | 2006-09-12 | Damiza A/S | Mixing faucet with a swivel tap |
DE102009031358A1 (de) * | 2009-07-02 | 2011-01-05 | Hydac Process Technology Gmbh | Filtervorrichtung und Filterelementanordnung zur Anwendung in der Filtervorrichtung |
DE102011100518A1 (de) * | 2011-05-05 | 2012-11-08 | Hydac Process Technology Gmbh | Filtervorrichtung |
KR101169436B1 (ko) * | 2011-11-29 | 2012-07-27 | 주식회사고려필터 | 필터 드럼에 의한 가압 역세척 방식의 필터장치 |
WO2014097317A2 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Srinivasan Ramachandran Puddukarai | Integrated multiple-stage auto-self-cleaning filter |
JP6309370B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2018-04-11 | 富士フィルター工業株式会社 | 濾過装置及びフィルターエレメント |
CN105879455A (zh) * | 2014-12-04 | 2016-08-24 | 唐敏 | 旋转式自清洗过滤器 |
DE102015121619B4 (de) * | 2015-12-11 | 2018-05-17 | Choren Industrietechnik GmbH | Fluidisierungsboden mit einem Rührwerk in einem Druckbehälter für Schüttgut und Verfahren zur Fluidisierung von Schüttgut in einem Druckbehälter |
PL3254743T3 (pl) | 2016-06-10 | 2019-07-31 | Alfa Laval Corporate Ab | Jednostka filtrująca z automatycznym płukaniem zwrotnym |
CN106955526A (zh) * | 2017-04-15 | 2017-07-18 | 徐孝连 | 一种中药提取用过滤器 |
CN109569165A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-04-05 | 安徽沃特普尔节能科技有限公司 | 一种往复过滤氨气中其他离子的装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE473680C (de) * | 1927-07-03 | 1929-03-20 | Friedrich Haedicke | Brennstoffilter mit Reinigungsvorrichtung, insbesondere fuer Dieselmotoren |
DE675493C (de) * | 1937-03-09 | 1939-05-10 | Mahle Kg | Betriebsstoffilter fuer Brennkraftmaschinen |
DE927810C (de) * | 1952-02-27 | 1955-05-16 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Rueckspuelbares Feinstfilter fuer Fluessigkeiten oder Gase |
US2742157A (en) * | 1952-01-10 | 1956-04-17 | Mott Q Brunton | Self-cleaning filter |
DE1741632U (de) * | 1957-01-22 | 1957-03-21 | Boll & Kirch G M B H | Filter mit reinigungsvorrichtung. |
FR1296708A (fr) * | 1961-05-12 | 1962-06-22 | Procédé et dispositifs de décolmatage de filtres disposés dans des circuits de fluides fonctionnant sous pression ou sous vide | |
DE1138021B (de) * | 1959-12-12 | 1962-10-18 | Boll & Kirch G M B H | Filter |
FR1373199A (fr) * | 1962-08-17 | 1964-09-25 | Auto Klean Strainers Ltd | Perfectionnements aux dispositifs de filtration de liquides |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2767851A (en) * | 1952-05-30 | 1956-10-23 | Muller Jacques | Fluid filter of the columnar type |
FR83147E (fr) * | 1961-05-12 | 1964-06-19 | Procédé et dispositifs de décolmatage de filtres disposés dans des circuits de fluides fonctionnant sous pression ou sous vide | |
US3176846A (en) * | 1961-10-17 | 1965-04-06 | Renard P Adams | Automatic strainer |
US3169109A (en) * | 1962-04-16 | 1965-02-09 | Hirs Gene | Filter apparatus |
US3228528A (en) * | 1962-08-03 | 1966-01-11 | Commercial Filters Corp | Automatic filtering apparatus |
US3280980A (en) * | 1966-01-03 | 1966-10-25 | William R King | Self-cleaning filter |
-
1965
- 1965-06-11 FR FR20445A patent/FR1437838A/fr not_active Expired
-
1966
- 1966-02-15 DE DE19661486812D patent/DE1486812B1/de active Pending
- 1966-03-24 ES ES0324614A patent/ES324614A1/es not_active Expired
- 1966-05-31 US US554054A patent/US3380591A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-06-13 GB GB26152/66A patent/GB1146642A/en not_active Expired
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE473680C (de) * | 1927-07-03 | 1929-03-20 | Friedrich Haedicke | Brennstoffilter mit Reinigungsvorrichtung, insbesondere fuer Dieselmotoren |
DE675493C (de) * | 1937-03-09 | 1939-05-10 | Mahle Kg | Betriebsstoffilter fuer Brennkraftmaschinen |
US2742157A (en) * | 1952-01-10 | 1956-04-17 | Mott Q Brunton | Self-cleaning filter |
DE927810C (de) * | 1952-02-27 | 1955-05-16 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Rueckspuelbares Feinstfilter fuer Fluessigkeiten oder Gase |
DE1741632U (de) * | 1957-01-22 | 1957-03-21 | Boll & Kirch G M B H | Filter mit reinigungsvorrichtung. |
DE1138021B (de) * | 1959-12-12 | 1962-10-18 | Boll & Kirch G M B H | Filter |
FR1296708A (fr) * | 1961-05-12 | 1962-06-22 | Procédé et dispositifs de décolmatage de filtres disposés dans des circuits de fluides fonctionnant sous pression ou sous vide | |
FR1373199A (fr) * | 1962-08-17 | 1964-09-25 | Auto Klean Strainers Ltd | Perfectionnements aux dispositifs de filtration de liquides |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2224265A1 (de) * | 1971-05-19 | 1972-11-30 | Moatti, Georges, Boulogne (Frankreich) | Selbstreinigender Filter |
DE2938003A1 (de) * | 1978-09-22 | 1980-04-03 | Mordeki Drori | Filteranordnung |
AT384174B (de) * | 1984-10-22 | 1987-10-12 | Tatabanyai Szenbanyak | Fluessigkeits-, insbesondere wasserfiltriereinrichtung mit kontinuierlicher spuelung |
DE3918377A1 (de) * | 1989-06-06 | 1990-12-13 | Faudi Feinbau | Rueckspuelfilter fuer fluessigkeiten |
EP0463292A1 (de) * | 1990-06-27 | 1992-01-02 | Müller Umwelttechnik GmbH & Co. KG | Verfahren zur Druckentwässerung von wässrigen Schlämmen |
WO1992016351A1 (de) * | 1991-03-25 | 1992-10-01 | Erema Engineering Recycling Maschinen Und Anlagen Gesellschaft M.B.H. | Filtriervorrichtung für zu reinigende fluide |
DE4210766A1 (de) * | 1992-04-01 | 1993-10-07 | Schenk Filterbau Gmbh | Rückspülfilter mit einer zylindrischen Filtervorrichtung |
DE4340275A1 (de) * | 1993-11-26 | 1995-06-01 | Boll & Kirch Filter | Rückspülfilter |
DE4340275C2 (de) * | 1993-11-26 | 1999-10-21 | Boll & Kirch Filter | Rückspülfilter |
DE4442704A1 (de) * | 1993-12-09 | 1995-06-14 | Rudolf Schenk | Filtereinrichtung für Hauswasseranlagen |
WO2001089658A1 (de) * | 2000-05-19 | 2001-11-29 | Boll & Kirch Filterbau Gmbh | Rückspülfilter, insbesondere für die wasserfilterung und verfahren zu deren rückspülung |
WO2017088949A1 (de) * | 2015-11-25 | 2017-06-01 | Hydac Process Technology Gmbh | Filtervorrichtung |
US10537834B2 (en) | 2015-11-25 | 2020-01-21 | Hydac Process Technology | Filter apparatus |
WO2019081466A1 (de) * | 2017-10-26 | 2019-05-02 | Hydac Process Technology Gmbh | Filtervorrichtung |
US11235264B2 (en) | 2017-10-26 | 2022-02-01 | Hydac Process Technology Gmbh | Filter apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1146642A (en) | 1969-03-26 |
ES324614A1 (es) | 1967-02-01 |
US3380591A (en) | 1968-04-30 |
FR1437838A (fr) | 1966-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1486812B1 (de) | Rueckspuelbares Filter | |
EP0900584B1 (de) | Rückspülfilter | |
DE1436269C3 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Filtervorrichtung mit selbsttätiger Reinigung für unter Druck stehende Flüssigkeiten und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE1213385C2 (de) | Mischmaschine | |
DE1146850B (de) | Vorrichtung fuer Planfilter mit schraeger Siebflaeche | |
DE3131281C2 (de) | Vorrichtung zum getrennten Führen zweier Ströme, wahlweise nur eines Stromes, mindestens eines Mediums | |
DE3038317A1 (de) | Trommel-waermetauscher | |
DE1461437A1 (de) | Filtriervorrichtung | |
DE3043011C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Extrahieren von Flüssigkeit aus strömenden Suspensionen | |
DE3814373A1 (de) | Filter, insbesondere fuer fluessigkeiten | |
DE2327532A1 (de) | Fluessigkeitsfilter mit selbsttaetiger reinigung | |
DE3622103C2 (de) | ||
DE1486812C (de) | Rückspülbares Filter | |
DE10243122B4 (de) | Selbstreinigende Filteranordnung | |
AT391818B (de) | Filtervorrichtung | |
DE2224265C2 (de) | Selbstreinigender Filter | |
DE69103242T2 (de) | Vorrichtung für Stofftrennung und Reinigung. | |
DE2235599A1 (de) | Durchlaufwaschmaschine | |
DE1536855B1 (de) | Rueckspuelbare Filtervorrichtung,insbesondere fuer Trocken-Reinigungs-Anlagen | |
DE2849528A1 (de) | In einem druckbehaelter angeordnetes zellendrehfilter | |
DE19727762C2 (de) | Vorrichtung zum Entwässern von Schlamm und ähnlichen Substanzen | |
DE2204706C3 (de) | Siebfiltervorrichtung für dickflüssige Faseraufschlemmungen | |
DE1241803B (de) | Absperrvorrichtung zum automatischen, periodischen Entschlammen von Filterkerzen durch Rueckspuelung | |
DE113050T1 (de) | Filtertrommel. | |
DE55426C (de) | Trommelfilter |