DE1485321A1

DE1485321A1 - Device for supplementing the bobbin thread for lockstitch sewing machines

Info

Publication number: DE1485321A1
Application number: DE19621485321
Authority: DE
Inventors: Bartosz Frank John; Johnson Ernest Ralph
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1961-12-11
Filing date: 1962-12-10
Publication date: 1969-06-19
Also published as: US3099972A; GB949926A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Doppelsteppstich-Nähmaschinen derjenigen Art, welche einen Greifer verwendet, der in einer Richtung drehbar ist und der in der Technik als umlaufender Greifer bezeichnet wird, und insbesondere auf einen neuen und verbesserten Mechanismus zum Ergänzen des Fadens auf eine an Ort und Stelle in einem umlaufenden Greifer befindliche Spule.The invention relates to lockstitch sewing machines of the type which use a gripper which is rotatable in one direction and which is referred to in the art as a rotating gripper, and in particular to a new and improved mechanism for adding the thread to one in place a rotating gripper located coil.

Ein Zweck der Erfindung besteht darin, eine neue und verbesserte Einrichtung zum Ergänzen des Fadens auf eine an ' Ort und Stelle in einem umlaufenden Greifer angeordnete Spule während der in Abhängigkeit voneinander stehendenOne purpose of the invention is to provide a new and improved device for supplementing the thread on an ' Spool arranged in place in a revolving gripper during the interdependent

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Bewegung der Nadel und des umlaufenden Greifers zu schaffen, wie sie für die Herstellung von Doppelsteppstichen erforderlich ist.To create movement of the needle and the rotating hook, as required for the production of lockstitch.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung der obengenannten Art zum Ergänzen eines Spulenfadens zu schaffen, welche Stichbildeeinrichtungen zum Herstellen von Steppstichen in üblicher V/eise verwendet und bei welcher ,die Vorrichtung zur Vornahme der Ergänzung der an Ort und Stelle im umlaufenden Greifer befindlichen Spule von den Stichbildeeinrichtungen physikalisch getrennt ist und sowohl während des Spulenergänzungsvorganges als auch während der üblichen Stichbildung außerhalb eines physikalischen Eingriffs mit irgendeinem der Elemente der Stichbildeeinrichtungen oder ihrer Antriebseinrichtung bleibt.Another purpose of the invention is to provide a To create a device of the type mentioned above for supplementing a bobbin thread, which stitch-forming devices for producing of lock stitches used in the usual manner and in which, the device for making the addition of the In place in the rotating gripper coil is physically separated from the stitch forming devices and both during the bobbin replacement process and during the usual stitch formation outside of a physical one Engagement with any of the elements of the stitch forming devices or their driving device remains.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise zur Darstellung gebracht.In the drawing is an embodiment of the invention for example brought to the display.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Nähmaschine, wobei ein Teil des Sockels weggebrochen ist, um die an der Maschine angewandte Erfindung klarerFig. 1 is a side view of a sewing machine with a portion of the base broken away to show the Invention applied to the machine clearer

darzustellen.
Fig. 2 ist in vergrößertem Maßstab eine Stirnansicht des Sockelteiles der Nähmaschine der Fig. 1.to represent.
FIG. 2 is, on an enlarged scale, an end view of the base part of the sewing machine of FIG. 1.

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Fig. 3 ist in vergrößertem Maßstab eine Unteransicht der Fadentrennvorrichtung gemäß der Erfindung einschließlich des Steuerlagerarmes, der an der angelenkten Sockelverlängerung getragen wird.Fig. 3 is, on an enlarged scale, a bottom view of the thread separating device according to the invention including the control bearing arm, which is carried on the hinged base extension.

Fig. 4 ist in vergrößertem Maßstab eine Stirnansicht des Greifers einschließlich Teilen der Stichplatte, des Drückerfußes, der Nadel und des Fadenablenkers der Spulenerganzungseinrichtung und gibt die Anordnung der Teile und des Fadens bei dem anfänglichen Erfassen der Schleife zu Beginn des Spulenergänzungsvorganges wieder.Fig. 4 is, on an enlarged scale, an end view of the looper including parts of the throat plate; the presser foot, the needle and the thread deflector of the bobbin replenisher and gives the arrangement of parts and thread at the initial capture of the loop at the beginning the reel addition process again.

Fig. 5 ist eine Ansicht ähnlich der Fig. 4 und gibt die Stellung der Teile und des Fadens im wesentlichen beim Abwerfen der anfänglich erfaßten Schleife zu Beginn des Spulenergänzungsvorganges wieder.Fig. 5 is a view similar to Fig. 4 and gives the Position of the parts and the thread essentially when the initially detected loop is thrown off again at the beginning of the reel addition process.

Fig. 6 ist eine Ansicht ähnlich der Fig. 4 und gibt die Stellung der Teile und des Fadens während des Erfassens durch die Greiferspitze der zweiten Schleife nach dem Beginn des Spulenergänzungsvorganges wieder.Fig. 6 is a view similar to Fig. 4 and gives the position of the parts and the thread during gripping through the hook point of the second loop after the start of the reel replacement process again.

Fig. 7 ist eine Ansicht ähnlich der Fig. 4 und gibt die Stellung der Teile und des Fadens im wesentlichen beim Abwerfen der zweiten durch den Greifer er-Fig. 7 is a view similar to Fig. 4 and gives the Position of the parts and the thread essentially when the second is dropped by the gripper.

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faßten Schleife naoh Beginn des Spulenergänzungs· Vorganges wieder.
Fig. 8 1st eine Ansicht ähnlich der Pig. 4 und gibtgrasped the loop again after the start of the reel addition process.
Figure 8 is a view similar to the Pig. 4 and there

die Stellung der Teile und des Fadens bei Beenden des Spulenergänzungsvorganges und in Bereitschaft zur Herstellung von Doppelsteppstiohen wieder, undthe position of the parts and the thread at the end of the bobbin replacement process and in readiness for the production of double quilted stiohen again, and

Fig. 9 ist eine Querschnittsansicht des Greifers einschließlich Teile des Fadenablenkers und - trennmessers nach Linie 9-9 der Fig. 8.FIG. 9 is a cross-sectional view of the looper including portions of the yarn diverter and severing knife taken along line 9-9 of FIG. 8.

Die Erfindung kann gemäß den Zeichnungen in einer üblichen Doppelsteppstich-Nähmaschine angewendet werden, die einen Sockel 11, einen Ständer 12 und einen Maschinenarm 13 hat, der über dem Sockel 11 hängt. Eine in dem Masohinenarm 15 in ihrer Längsachse hin- und herbeweglich^ Nadel 14 ist zur zusammenarbeitenden abhängigen Bewegung, wie sie für die Herstellung von Doppelsteppstichen mit einem allgemein bei 15 in dem Sockel angedeuteten Greifer 15 erforderlich 1st, über eine Antriebswelle 16 In dem Maschinenarm IJ, eine durch Zahnräder 18 mit der Antriebswelle 16 verbundene Ständerwelle 17 und eine Sockelwelle 19 angeschlossen, die mit der Ständerwelle 17 durch Zahnräder 20 verbunden ist und an welcher der Greifer 15 befestigt 1st. Eine beliebigeThe invention can be applied according to the drawings in a conventional lockstitch sewing machine which a base 11, a stand 12, and a machine arm 13 which hangs over the base 11. One in the masohine arm 15 movable to and fro along its longitudinal axis ^ needle 14 is to the collaborative dependent movement, as it is for the production of lockstitch with a general at 15 in the base indicated gripper 15 is required, via a drive shaft 16 in the machine arm IJ, a stator shaft 17 connected by gears 18 to the drive shaft 16 and a base shaft 19 connected to the the stator shaft 17 is connected by gears 20 and to which the gripper 15 is attached. Any one

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zweckentsprechende Sto'ffvorschubeinrichtung kann verwendet werden, beispielsweise eine Vorschubeinrichtung mit Bewegung nach unten, welche einen Stoffschieber 21 aufweist, der durch eine auf dem Sockel 11 befindliche Stichplatte 22 hindurch arbeitet, wobei die Stichplatte 22 weiterhin bei 2J> mit einem Stichloch zum Durchtritt der Nadel 14 versehen ist. Der Sockel 11 kann mit einer Sockelverlängerung 24 versehen sein, die bei 25 an dem Sockel 11 angelenkt ist.Appropriate material feed device can be used, for example a downward movement feed device which has a material slide 21 which works through a needle plate 22 located on the base 11, the needle plate 22 still having a needle hole at 2J> 14 is provided. The base 11 can be provided with a base extension 24 which is hinged to the base 11 at 25.

Wie in Fig. 1 dargestellt ist, wird der Nadelfaden von einer Vorratsspule zur Nadel 14 durch zweckentsprechende Führungen 28 und durch eine Hauptspanneinrichtung 26 hindurch über einen Fadengeber 27 zugeführt, die insgesamt von üblicher Ausbildung sind. Der Faden von dem Nadelöhr zur Vorratsspule wird nachstehend als T bezeichnet, während derjenige Schenkel des Nadelfadens, der sich von der Nadel 14 zu dem freien Ende erstreckt, als T- bezeichnet wird. Das freie Ende des Fadens T_f kann zur Vorbereitung des Spulenergänzens in einer Fadenklemme 29 festgelegt werden, die von einer Drückerstange j50 getragen wird, an welcher ein üblicher Drückerfuß j$l gelagert ist.As shown in FIG. 1, the needle thread is fed from a supply reel to the needle 14 through appropriate guides 28 and through a main tensioning device 26 via a thread feeder 27, all of which are of conventional design. The thread from the eye of the needle to the supply spool is referred to below as T, while that limb of the needle thread which extends from the needle 14 to the free end is referred to as T-. The free end of the thread T _f can be fixed in a thread clamp 29, which is carried by a presser rod j50, on which a conventional presser foot j $ 1 is mounted, in preparation for the reel addition.

Gemäß den Figuren 2 und 4 bis 9 nimmt der Greifer 15 vorzugsweise die Form eines umlaufenden Greifers an, der einen korbförmigen Körper 40 aufweist, welcher mit einer schleifenerfassenden Spitze 4l versehen ist. Der KörperAccording to FIGS. 2 and 4 to 9, the gripper 15 takes preferably in the form of a rotating gripper, which has a basket-shaped body 40, which with a loop-capturing tip 4l is provided. The body

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40 ist mit einer inneren Laufbahn 42 (Fig. 9) versehen, die durch eine Leiste 4j5 ergänzt wird, um in ihm eine Lagerrippe 44 eines Spulengehäuses 45 zu halten. Die Leiste 45 ist mit einem fadenzurückhaltenden Schwanz 46 versehen.40 is provided with an inner race 42 (FIG. 9), which is supplemented by a strip 4j5 in order to have a bearing rib in it 44 of a coil housing 45 to hold. The bar 45 is provided with a thread-retaining tail 46.

Das Spulengehäuse 45 ist mit einem mittleren Pfosten 47 versehen, welcher bei 48 eine Schulter aufweist, um eine Buchse 49 aus einem Reibungsmäterial, z. B. einem Polyamid oder einem anderen beugsamen Kunststoffmaterial, aufzunehmen. Eine Spule 50, die Plansche 51 und 52 hat, ist auf der Buchse 49 zwecks Drehbewegung gelagert, welcher nur die Reibung entgegenwirkt, die durch die Buchse 49 angelegt wird. Der mittlere Pfosten 47 des Spulengehäuses 45 ist in Querrichtung, wie bei 53 angedeutet, geschlitzt, um einen nach innen gerichteten Ansatz 54 aufzunehmen, welcher auf einem eine Drehbewegung verhindernden Arm 55 ausgebildet ist, der mit. einem sich nach oben erstreckenden Finger 56 versehen ist, der zwischen im Abstand voneinander angeordneten Widerlagerfedern 57# 57' angeordnet ist (Fig. 2), die unterhalb der Stichplatte 22 befestigt sind. Der die Drehbewegung verhindernde Arm 55 wird auf dem Mittelpfosten 47 durch reibenden Eingriff des nach innen gerichteten Ansatzes 54 mit der . Buchse 49 gehalten.The bobbin case 45 is provided with a central post 47 provided which has a shoulder at 48 to accommodate a bushing 49 made of a friction material, e.g. B. a polyamide or another flexible plastic material. A spool 50, which has flaps 51 and 52, is on the socket 49 mounted for the purpose of rotary movement, which only counteracts the friction that is applied by the bush 49. Of the middle post 47 of the bobbin case 45 is in the transverse direction, as indicated at 53, slotted around an inward facing Take up approach 54, which is formed on a rotational movement preventing arm 55 with. an upwardly extending finger 56 is provided between spaced apart abutment springs 57 # 57 'is arranged (FIG. 2), which are fastened below the throat plate 22. The one preventing the rotation Arm 55 is rubbing on the center post 47 Engagement of the inwardly directed lug 54 with the. Bush 49 held.

Soweit beschrieben, kann der Greifer Fadenschleifen verketten, die von der Nadel durch die Spitze 41 erfaßt,As far as described, the hook can chain thread loops that are grasped by the needle through the tip 41,

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vollständig um das Spulengehäuse 4j und natürlich auch um die in ihm gelagerte Spule herumgeführt worden sind, um so Doppelsteppstiche (Federal Type JOl) herzustellen, wenn ein Verriegelungs- oder Spulenfaden auf der Spule vorhanden ist. Dieser Stichbildevorgang ist von üblicher Art, in welchem die erfaßte Nadelfadens chMfe zwischen den Greiferkörper 40 und das Spulengehäuse 45 durch in Ausrichtung liegende Spalte in der Laufbahn 42 und in der Lagerrlppe eintritt, gegen die sogenannte einwärts gehende Tasche gehalten wird, d. h. eine Kante 58 der Lagerrippe 44 nahe dem darin befindlichen Spalt, und auf diese Weise in zwei Schenkel unterteilt wird. Der Faden wird dann so geführt, daß ein Schenkel zwischen das Spulengehäuse 45 und den Greifer 15 und der andere Schenkel Über die Fläche der Spule und des Spulengehäuses 45 geführt wird, während die Spalte sich außer Ausrichtung bewegen. Schließlich wird der Faden aus dem Greifer heraus und aufwärts des Fingers gezogen, wenn die Spalte sich wiederum Überlappen.completely around the bobbin case 4j and of course also around the bobbin stored in it has been passed around in order to produce double lockstitching (Federal Type JOl) if a There is interlocking thread or bobbin thread on the bobbin is. This stitch-forming process is of the usual type in which the captured needle thread chMfe between the looper body 40 and the bobbin case 45 through aligned gaps in the raceway 42 and in the bearing ropes enters, is held against the so-called inbound pocket, d. H. an edge 58 of the bearing rib 44 near the gap located therein, and in this way is divided into two legs. The thread is then guided that a leg between the coil housing 45 and the Gripper 15 and the other leg across the face of the Coil and the coil housing 45 is guided, while the Columns move out of alignment. Eventually the thread gets out of the looper and up the finger drawn when the gaps overlap again.

Zum Ergänzen von Faden auf die Spule sieht die Erfindung, wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist, einen Fadenablenkteil 60 vor, der mit einem Paar schräg einwärts gerichteter Finger 6l und 62 versehen ist. Der Fadenablenkteil 60 ist durch eine Schraube 63 an einem Kolben 64To supplement thread on the bobbin, the invention provides, as shown in Figures 1 and 2, a Fadenablkteil 60 before, which is provided with a pair of obliquely inwardly directed fingers 6l and 62. The thread deflecting part 60 is attached to a piston 64 by a screw 63

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befestigt, der in einem Ansatz 65 im Sockel verschiebbar ist, wobei die Pinger 6l und 62 in axialer Richtung gegenüber dem Raum zwischen dem Spulengehäuse 45 und dem Umfang des Spulenflansches 51 angeordnet sind. Der Kolben 64 ist mit einem Kopf 66 versehen, der auf dem Kolben 64 und gegen den Sockel 11 eine Druckfeder 67 hält, die dazu dient, die Fadenablenkfinger 60 und 6l in den Raum zwischen dem Spulenflansch 51 und dem Spulengehäuse 45 und in den Raum zwischen die Ebenen zu drücken, welche die Spulenflansche 51 und 52 enthalten, wie in gestrichelten Linien in Fig. dargestellt ist.attached, which is displaceable in an extension 65 in the base, the pingers 6l and 62 are arranged in the axial direction opposite the space between the coil housing 45 and the circumference of the coil flange 51. The piston 64 is provided with a head 66 , which holds on the piston 64 and against the base 11 a compression spring 67, which serves to move the thread deflecting fingers 60 and 6l in the space between the bobbin flange 51 and the bobbin case 45 and in the space between to push the planes containing the spool flanges 51 and 52 as shown in dashed lines in FIG.

Bei 68 ist im Sockel 11 ein Winkelhebel angelenkt, der einen mit dem Kolbenkopf 66 in Eingriff tretenden Arm 69 und.einen Arm 70 hat, der einen Nachlaufzapfen 71 trägt. Ein Nockenarm J2, der unterhalb der Sockelverlängerungsplatte 24 durch Schrauben 73 befestigt ist, ist mit einem Nockenfinger 74 versehen, der unter dem Nachlaufzapfen 71 liegt und so angeordnet ist, daß er den Arm 70 freigibt, wenn die Sockelverlängerungsplatte 24 angehoben wird, wie in ausgezogenen linien in Fig. 1 dargestellt ist; dadurch kann die Feder 67 den Fadenablenkfinger 6l, 62' gegen den Raum zwischen die Spulenflansche 51, 52 drücken, und der Arm 70 ist so angeordnet, daß er den Winkelhebel 69*At 68 an angle lever is articulated in the base 11, which has an arm 69 and an arm 70 which engages with the piston head 66 and which carries a follower pin 71. A cam arm J2 secured beneath the base extension plate 24 by screws 73 is provided with a cam finger 74 which underlies the follower pin 71 and is arranged to release the arm 70 when the base extension plate 24 is raised, as in FIG lines shown in Figure 1; as a result, the spring 67 can press the thread deflecting finger 6l, 62 'against the space between the bobbin flanges 51, 52, and the arm 70 is arranged in such a way that it engages the angle lever 69 *

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70 bei Betrachten der Fig. 1 -in Uhrzeigerrichtung drehen kann, wenn die Sockelverlängerung 24 nach' unten in eine gleiche Ebene zu dem Sockel'11 geschwenkt wird, um den Kolben 64 entgegen der Feder 67 nach außen zu drücken und daher die Fadenablenkfinger 6l, 62 vollständig außerhalb und jenseits der Fläche des Spulenflansches 51 zu verschieben, wie in Fig. 9 in ausgezogenen Linien dargestellt ist.Turn 70 clockwise when viewing Fig. 1 can when the base extension 24 'down into a same plane is pivoted to the socket'11 in order to press the piston 64 against the spring 67 outwards and therefore to move the thread deflecting fingers 6l, 62 completely outside and beyond the surface of the bobbin flange 51, as shown in Fig. 9 in solid lines.

Die Figuren 4 bis 7 geben die Art und Weise wieder, auf welche die Maschine arbeitet, um Spulenfaden zu ergänzen, wenn die Sockelverlängerungsplatte 24 angehoben ist. Fig. 4 zeigt die Lage der TeHe und des Nadelfadens kurz nach dem anfänglichen Erfaseen der Schleife· bei Beginn des Spulenergän- » zungsvorganges. Die Fadenschleife wird als-nächstes in der e±> wärtsgehenden Tasche 58 erfaßt, geteilt, und ein Schenkel wird quer über die Hinterseite und der andere Schenkel über die Vorderseite des Spülengehäuses geführt, wie in Fig. 5 dargestellt ist. Da die Fadenablenkfinger 60, 6l jedoch in eine Stellung zwischen die Spulenflansche verschoben sind, lenken sie den über die freiliegende Fläche des Spulengehäuses 45 wandernden Fadenschenkel nach innen und in die Spule ab, wie in Fig. 5 wiedergegeben ist.Figures 4 through 7 show the way in which the machine works to add bobbin thread, when the base extension plate 24 is raised. Fig. 4 shows the position of the TeHe and the needle thread shortly after initial capture of the loop at the beginning of the coil energy » process. The thread loop is next in the e ±> downward pocket 58 grasped, divided, and one leg is guided across the back and the other leg over the front of the sink housing, as shown in FIG is. However, since the thread deflecting fingers 60, 6l are shifted into a position between the bobbin flanges, direct the thread legs migrating over the exposed surface of the bobbin case 45 inwards and into the Spool off, as shown in Fig. 5 is shown.

Der zweite Nadeldurchstich nach Beginn des Spulenergänzungsvorganges erfolgt, wie in Fig. 6 dargestellt ist, wenn eine Nadelfadenschleife rings um die Spule zurückgehaltenThe second needle penetration after the start of the bobbin replacement process occurs, as shown in Figure 6, when a loop of needle thread is retained around the bobbin

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' - ίο -'- ίο -

wird. Derjenige Schenkel des auf der Spule befindlichen Fadens, der sich zum Nadelöhr erstreckt, geht hinter einen mit dem Faden in Eingriff tretenden Finger 80, der an dem Spulengehäuse 45· ausgebildet ist, und wenn die schleifenerfassende Spitze 41 diesen Fadenschenkel durchquert, der gerade rings um den Schwanz 46 der Leiste 4;5 wandert, erstreckt sich die zweite Nadelfadenschleife, die von der schleifen^rfassenden Spitze 4l ausgezogen wird, zwischen der Nadel und dem am Faden angreifenden Finger 80. Diese zweite Fadenschleife wird in der einwärtsgehenden Tasche 58 erfaßt und, wie in Fig. 7 dargestellt ist, wird ein Schenkel der geteilten Schleife hinter und der anderen Schenkel über die Vorderfläche des Spulengehäuses 45 geführt. Die Fadenablenkfinger 60 und 6l lenken wie vorher den über die freiliegende Fläche des Spulengehäuses 45 wandernden Schenkel ' nach innen und in die Spule ab; Da die in Fig. 7 dargestellte Fadenschleife von dem Greifer abgezogen ist, wird derjenige Teil, der von dem mit den Faden in Eingriff tretenden Finger 80 erfaßt worden ist, nachdem er um die Hinterseite des Spulengehäuses gewandert ist, von dem Fadeneingriffsfinger 80 abgezogen, und der Faden erscheint so wie in Fig. 6 dargestellt ist, abgesehen davon, daß zwei aufeinanderfolgende Fadenschleifen auf der Spule angeordnetwill. That leg of the thread on the bobbin that extends to the eye of the needle goes behind you with the thread engaging finger 80 formed on the bobbin case 45 and when the loop gripping Point 41 crosses this thread leg, which just wanders around the tail 46 of the bar 4; 5, extends the second needle thread loop, which is pulled out from the loop ^ gripping point 4l, between the The needle and the finger 80 engaging the thread. This second thread loop is captured in the inward pocket 58 and, as shown in Figure 7, one leg of the split loop is behind and the other leg is over the front surface of the bobbin case 45 out. The thread deflector fingers As before, 60 and 6l direct the leg moving over the exposed surface of the bobbin case 45 ' inward and into the coil; Since the thread loop shown in Fig. 7 has been withdrawn from the gripper, that part which has been caught by the thread engaging finger 80 after it has passed around the back of the bobbin case is withdrawn from the thread engaging finger 80 and the thread appears as is shown in Fig. 6, apart from the fact that two consecutive Thread loops arranged on the bobbin

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sind. Der Fadenergänzungsvorgang kann auf diese Weise fortgesetzt werden, bis eine beliebige gewünschte Anzahl aufeinanderfolgender Fadenschleifen auf die Spule innerhalb des Aufnahmevermögens der Spule abgelenkt worden sind.are. The thread addition process can be continued in this manner until any desired number of consecutive ones Loops of thread on the bobbin have been deflected within the capacity of the bobbin.

Um den SpulenfadenergänzungsVorgang zu beenden, ist es lediglich notwendig, daß der Bedienende die Sockelverlängerung 24 in die zu dem Sockel 11 bündig liegende Lage nach unten zurückdreht, wie in gestrichelten Linien in Fig. 1 dargestellt ist. Der Nockenfinger 7^ drückt dann den Nocken-.naohlaufzapfen 71 nach oben, dreht den Hebel 69, 70 in Uhrzeigerrichtung bei Betrachtung der Fig. 1 und drückt dadurch den Fadenablenkteil 60 nach außen entgegen der Wirkung der Druckfeder 67, so daß die Fadenablenkfinger 6l, 62 nach außen jenseits des Spulengehäuses 45 und jenseits des Spulenflansches 51 abgelenkt werden, wie in ausgezogenen Linien in Fig. 9 dargestellt ist. Bei den nachfolgenden Nadeldurchstichen verkettet daher der Greifer erfaßte Nadelfadenschleifen in üblicher Weise vollständig rings um die Spule und das Spulengehäuse, um so Doppelsteppstichsdieifen von Nadel- und Spulenfaden bei der Herstellung von Doppelsteppstichen zu bilden.To end the bobbin thread supplement process, it is only necessary that the operator remove the base extension 24 in the position flush with the base 11 rotates back down, as shown in dashed lines in FIG. The cam finger 7 ^ then presses the cam 71 upwards, rotates the lever 69, 70 in a clockwise direction when viewing FIG. 1 and thereby pushes the thread deflecting part 60 to the outside against the action of the compression spring 67, so that the thread deflecting fingers 6l, 62 to the outside beyond the bobbin case 45 and beyond the bobbin flange 51, as shown in solid lines in FIG. 9. In the subsequent needle penetrations Therefore, the gripper concatenates detected needle thread loops in the usual way completely around the bobbin and the Bobbin case, so that the lockstitch of needle and forming bobbin thread in the manufacture of lockstitch.

Bei Beendigung des Spulenergänzungsvorganges erstreten sich zwei Fadenschenkel T~ und T_ß von der Spule und nachAt the end of the bobbin replacement process, two thread legs T ~ and T _{ß emerged} from the bobbin and after

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oben durch das Stichloch 23, und es ist notwendig, daß einer der Schenkel, vorzugsweise T-, nahe der Spule abgetrennt wird, so daß während des nachfolgenden Stich-, bildevorganges der auf der Spule befindliche Faden abgezogen werden kann, wenn er in der Naht verbraucht wird.up through the needle hole 23, and it is necessary that one of the legs, preferably T-, is severed near the coil, so that during the subsequent stitch, forming process, the thread on the bobbin can be pulled off when it is used up in the seam.

Der in Figuren 2 und 3 dargestellte Fadentrennmechanismus weist einen Lagerarm 90 auf, der unterhalb des Sockels 11 befestigt ist und auf welchem bei 91 ein Messertraghebel 92 angelenkt ist, an dessen freiem Ende eine Messerklinge 95 befestigt ist, die axial gegenüber dem Körper 40 des Greifers angeordnet ist. Der Messerträghebel 93 wird ver- ■ mittels einer Drahtfeder 9k, welche sich gegen einen Zapfen 95 an dem Hebel 92 legt, in eine zurückgezogene Stellung gegen einen Anschlag gedrückt, welcher durch den Kopf einer Anschlagschraube 96 in dem Lagerarm 90 gebildet wird. Die zurückgezogene Stellung des Hebels 92, wie sie in ausgezogenen Linien in Fig. 3 dargestellt ist, entspricht der Stellung der Klinge 93* die im Abstand außerhalb des Spulengehäuses außen angeordnet ist, wie in ausgezogenen Linien in Fig. 9 dargestellt ist.The thread cutting mechanism shown in Figures 2 and 3 has a bearing arm 90 which is attached below the base 11 and on which a knife support lever 92 is articulated at 91, at the free end of which a knife blade 95 is attached, which is axially opposite the body 40 of the gripper is arranged. The knife carrier lever 93 is pressed into a retracted position against a stop which is formed by the head of a stop screw 96 in the bearing arm 90 by means of a wire spring 9k, which rests against a pin 95 on the lever 92. The retracted position of the lever 92, as shown in solid lines in FIG. 3, corresponds to the position of the blade 93 * which is arranged at a distance outside the bobbin case on the outside, as shown in solid lines in FIG.

Auf dem Zapfen 95 ist ein U-förmiger Hebel 97 gelagert, der den Messertraghebel 93 verschiebbar umgreift und vermittels einer Drahtfe.der 98 gegen eine Stellung gedrückt wird,A U-shaped lever 97 is mounted on the pin 95, which slidably engages around the knife support lever 93 and is pressed against a position by means of a wire spring 98,

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in welcher der.Steg des U-förmigen Hebels 97 gegen den Messertraghebel 92 schlägt. Der U-förmige Hebel 97 trägt eignen nach unten stehenden Zapfen 99, durch den das Messer einwärts verschoben wird, um den Sohenkel T_f des auf der Spule befindlichen Fadens durehzutrennen.in which der.Steg of the U-shaped lever 97 strikes against the knife support lever 92. The U-shaped lever 97 carries its own downwardly projecting pin 99, by means of which the knife is displaced inwardly in order to sever the sole T _f of the thread located on the bobbin.

Ein an der Socke!Verlängerung 24 durch Schrauben 101 befestigter Lagerarm 100 trägt einen nach oben stehenden Zapfen 102, welcher, wenn die Sockelverlängerung 24 ge-. schwenkt wird, sich in einer Bahn bewegt, welche den Zapfen 99 an dem Hebel 97 schneidet, woraufhin der Hebel 97 gegen den Messertraghebel 93 gedrückt wird.One on the sock! Extension 24 by screws 101 attached bearing arm 100 carries an upstanding one Pin 102, which when the base extension 24 ge. is pivoted, moves in a path which the pin 99 cuts on the lever 97, whereupon the lever 97 is pressed against the knife support lever 93.

Wenn die Sockelverlängerung 24 aus einer nach oben gerichteten in eine bündige Lage zu dem Sockel 11 verschoben wird, verschiebt der Zapfen 102 beim Eingriff mit-dem Zapfen 99 den Messertraghebel 92 einwärts und trägt die Messerklinge 93 gegen den Greifer und in die in gestrichelten Linien in den Figuren 3 und 9 dargestellte Stellung, in welcher sie, wie in Fig. 8 dargestellt ist, den Weg des Faden« schenkeis T~ durchquert und diesen Fadenschenkel durchtrennt.When the base extension 24 is moved from an upwardly directed position to a flush position with the base 11 is, the pin 102 moves when engaging with-the Pin 99 the knife support lever 92 inward and carries the Knife blade 93 against the gripper and into the position shown in dashed lines in Figures 3 and 9, in which it, as shown in Fig. 8, the path of the thread « Schenkeis T ~ crossed and cut this thread leg.

Der Zapfen 102 dreht beim Eingriff mit dem Zapfen 99 den Messertraghebel 92 um den Schwenkzapfen 91» und der Zapfen 99 wird bei seiner Bewegung auf einem Bogen um den Zapfen 91 aus dem Weg des Zapfens 102 herausgedreht und ermöglicht so, daß die Sockelverlängerung 24 in eine Lage in eine gleicheThe pin 102 rotates upon engagement with the pin 99 the Blade support lever 92 around pivot pin 91 »and pin 99 is on an arc around pin 91 when it moves rotated out of the way of the pin 102 and thus enables the base extension 24 to be in one position in the same

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Ebene zu dem Sockel 11 gedreht werden kann, und gestattet weiterhin der Feder 94, das Messer 9j5 nach außen außerhalb des Greifers zurückzuführen. Wenn die Sookelyerlängerung 24 das nächste Mal in eine nach oben gerichtete Stellung gedreht wird, berührt der Zapfen 102 den Zapfen 99 und dreht den U-förmigen Hebel 97 entgegen der Wirkung der Drahtfeder 98 bis die bogenförmige Bewegung des U-förmigen Hebels 97 um den Zapfen 95 den Zapfen 99 aus dem Weg des Zapfens 102 herausbewegt und es so ermöglicht, daß die Sockelverlängerung nach oben gedreht wird, ohne die Stellung des Messertragarmes 92 relativ zu dem Kopf der Anschlagschraube 96 zu stören»Level to the base 11 can be rotated, and still allows the spring 94, the knife 9j5 to the outside of the gripper. The next time the sookely extension 24 is in an upward position is rotated, the pin 102 contacts the pin 99 and rotates the U-shaped lever 97 against the action of the wire spring 98 until the arcuate movement of the U-shaped lever 97 around the pin 95 moves the pin 99 out of the way of the pin 102 moved out and it thus enables the base extension is rotated upward without the position of the knife support arm 92 relative to the head of the stop screw 96 to disturb"

Die oben beschriebene Nähmaschine schafft daher eine Vorrichtung zum Ergänzen von Faden auf die an Ort und Stelle in dem Greifer befindliche Spule während der abhängigen Bewegung der Nadel und des Greifers, wie sie für die Herstellung' von Doppelsteppstiohen erforderlich sind. Die Maschine ergänzt Spulenfaden immer dann und solange, solange die Sockelverlängerung 24 angehoben ist, und trennt beim Senken der Sookelverlängerung 24 den V_erankerungsschenkel des auf" der Spule befindlichen Fadens, und sie kehrt somit selbsttätig in die Lage zur Herstellung von Doppelsteppstiohen ^: zurück.The sewing machine described above therefore provides an apparatus for adding thread to the bobbin in place in the looper during the dependent movement of the needle and looper as required for the manufacture of double quilts. The machine supplemented bobbin thread whenever and as long as the base extension 24 is raised, and separates at lowering the Sookelverlängerung 24 to V _e cirrus approximately leg of the thread located on "of the coil, and thus it returns automatically into the position for the preparation of ^{Doppelsteppstiohen:} back.

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Die Steuerung dee Fadenablenkteiles 60, 61, 62 kann auoh duroh andere als die hler beschriebenen Mittel erfolgen, beispielsweise durch einen von Hand zu betätigenden Hebel, der auoh die Fadentrennmittel steuert. Weiter kann die Beendigung des Spulenfaden-ErgänzungsvorgangesThe control of the thread deflection part 60, 61, 62 can also by means other than those described here are used, for example by a manually operated lever which also controls the thread separating means. Can continue the completion of the bobbin thread replenishment process

auch selbsttätig erfolgen, indem ein Fühlhebel der Spule zugeordnet wird, der nach Auffüllen der Spule über einen Mechanismus die Steuermittel für den Fadenablenkteil betätigt, , durch die der Fadenablenkteil In seine unwirksame Stellung j zurückgebracht wird. Es kann auch eine Nockensteuerung ' vorgesehen sein, die zu Beginn des Fadenergänzungsvorganges eingeschaltet wird und nach_%einer bestimmten Anzahl von Umdrehungen der Greiferwelle, wenn die Spule voll ist, den Fadenablenkteil in die unwirksame Stellung zurückführt und zugleich den Fadentrennmechanismus zum Durchschneiden ! eines Fadens betätigt. \ can also be done automatically by assigning a sensing lever to the bobbin which, after filling the bobbin, actuates the control means for the thread deflecting part via a mechanism, by means of which the thread deflecting part is returned to its inoperative position j. There may also be provided a cam control ', which is turned on at the beginning of the thread complement process, and _to% of a specific number of revolutions of the gripper shaft, when the bobbin is full, returning the Fadenablenkteil in the inoperative position and at the same time the thread cutting mechanism for cutting! operated by a thread. \

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Claims

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Claims

/ l A sewing machine, in particular lockstitch sewing machine, with a reciprocating thread-guiding needle and a thread-guiding gripper arranged below the sookel of the machine, as well as a device for adding the needle thread * to the bobbin thread while the dependent movements of the needle and gripper are maintained «Characterized by a thread deflecting part (60) carried on the sewing machine housing and means (64-71) for moving the thread deflecting part (60) into an effective position in the space between the flanges of the bobbin stored in the bobbin case around the bobbin thrown from the hook point To discard thread loops.

S * sewing machine according to claim 1, characterized in that that means (24, 71) are provided which the thread deflecting part Hold (60) in the working position during a plurality of successive penetration movements of the needle.

3. Sewing machine according to claim 1, characterized in that that the thread deflecting part (6o) has a pair of fingers (61, 62) directed obliquely into the space between the bobbin flansohen having.

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4. Sewing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fingers (6o, 6l) arranged on the thread deflection part (60) are arranged in the inoperative position outside the bobbin stored in the gripper *

5. Sewing machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that «that the fingers (6O ₄ - 6l) arranged on the thread deflecting part extend essentially radially to the gripper axis and at their ends are directed obliquely inwards towards the bobbin receiving aura»

6. Sewing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the thread deflection part (60) attached to a carrier (piston 64) which is essentially parallel to the hook axis on the sewing machine a control part to be actuated by the operator can be displaced is. ·

7. Sewing machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that a pressure part (67) is provided is which between the deflecting fingers (6l, 62) in the space Coil flange and coil housing and at one point between the planes containing the coil flanges.

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8. Nähmaschine naoh einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dad am Spulengehäuse ein alt dem Faden In Eingriff tretender Finger (80) vorgesehen let, der «loh In den Spalt am apulengehäusetragelenent von derjenigen Seite de« Spalt·· naeh Innen erstreokt, gegen welche •loh die mit dem Faden in Eingriff tretend· Oreiferapitme während der Drehung bewegt, um mit denjenigen Ichenkel der auf d*r Spul· abgelenkten Fadensohleife in Eingriff iu treten, welcher eich von der Mad·! In den Weg der Greifer-•pits· erstreckt, wobei der Fadenablenkfinger in der Arbeitsstellung gehalten wird.8. sewing machine naoh one of claims 1 to 7, characterized in that there is an old dem on the bobbin case Let the thread engaging finger (80) be provided, the "loh Into the gap on the apulengehäusetragelenent from that side of the" gap extends near the inside, against which • loh the engaging with the thread · Oreiferapitme moved during rotation to match those of Ichenkel's on the bobbin-deflected thread sole in engagement iu step, which calibrate from the Mad ·! In the path of the gripper pits, the thread deflecting finger being held in the working position.

9. Nähmaschine naoh Anspruoh 1, gekennseiohnet duroh dl· Anordnung eines Fadentrenneessers, da« in dl· Bahn bewegbar ist, In welcher es einen der Schenkel der von der Oreiferspitze abgeworfenen und auf die Spul« abgelenkten Fadensohlelfe durohkreuat, und daß eine vom Bedienenden su betätigend· Vorrichtung vorgesehen ist, dl· das Trennmesser In Eingriff mit dem Fadensohenkel bewegt« wann der Fadenablenkteil (60) aus seiner Arbeltsstellung herausbewegt ist.9. Sewing machine naoh Claim 1, known duroh dl · arrangement of a thread cutter, since «can be moved in dl · path in which there is one of the legs of the Oiper tip thrown off and deflected onto the spool Fadensohlelfe durohkreuat, and that one of the operator see below actuating device is provided that moves the cutting knife into engagement with the thread loop when the Fadenablenkteil (60) is moved out of its working position.

10. Nähmaschine naoh eine» der Anspruoh· 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dafl dl· vom Bedienenden gesteuerte Vorrichtung duroh eine schwenkbar gelagerte «ookelverlängerung gebildet ist» dl· mit dem Träger (54) des Fadenablenkteiles (60) in Arbeiteverbindung steht.10. Sewing machine naoh one »of claims 1 to 8, characterized in that dl · controlled by the operator Device with a swivel-mounted oil extension is formed »dl · with the carrier (54) of the thread deflecting part (60) is in work connection.

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11. NPThBMMtohliT naoh einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß di· Torrlohtiang sum steuern des Fadentrennmessers duroh «in· schwenkbare fookelverlängerung gebildet 1st.11. NPThBMMtohliT naoh one of claims 1 to 9, characterized in that the total control of the thread cutting knife is formed in a pivotable fookel extension.

12. MKhmasohlne naoh «in·» der Ansprüche 1» 9 und 11, dadurch gekemuieiohnet, d»J eioh von der iookelverlängerung «in tteuersapfen (102) eretreolct, der la weeentliohen ««nkreoht lur Sohwenkaoha· der iookelverlÄngerung angeordnet 1st, und eine Fadentrennvorrichtung einen Zapfen (99) tragt, der Im wesentlichen parallel *ur Sohwenkaonae der SoolcelverlängerouQg verläuft, duroh deren Zueaimenwirkung die Fadentrennvorriohtung in der ArbeitMtellung bewegbar ist.12. MKhmasohlne naoh «in ·» of claims 1 »9 and 11, characterized by the fact that "J eioh von der Iookelverlängerung" eretreolct in tteuersapfen (102), the la weeentliohen "nkreoht lur Sohwenkaoha · the eyelet extension is arranged, and a thread separating device is a pin (99) carries, the essentially parallel * ur Sohwenkaonae the SoolcelverlängerouQg runs, duroh their closing effect the thread separating device can be moved in the working position is.

13. NMhnuuiohlne naoh einen der Ansprüche 1 bi· 12, daduroh gekennseiohnet, daJ «wieohen der Fadentrennvorrichtung und der Sohwenklagerung für den Zapfen (99) miteinander in Eingriff tretende AneoÄgmittel vorgesehen sind, um den Zapfen (99) relativ zu der Fadentrennvorrichtung nur während des Arbeltseingriffs des fteuerzapfens (102) mit dem gesteuerten Zapfen (99) während der Bewegung der SookelverlKngerung aus der unwirksamen Stellung in die wirksame Arbeltsstellung zu verriegeln.13. NMhnuuiohlne naoh one of claims 1 to 12, because the thread separating device and the pivot bearing for the pin (99) are provided with ancillary means that engage with one another, around the pin (99) relative to the thread cutting device only during the working engagement of the fire pin (102) with the controlled pin (99) during the movement of the base extension from the inoperative position into the to lock effective working position.

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