DE1485358A1

DE1485358A1 - Sewing machine with a bobbin thread extension device

Info

Publication number: DE1485358A1
Application number: DE19651485358
Authority: DE
Inventors: Ivanko Michael Francis; Busch Jun Robert Williams
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1964-05-06
Filing date: 1965-04-30
Publication date: 1969-07-17
Also published as: US3308776A; GB1061704A

Description

2000 Hamburg ι, den 29. April 19652000 Hamburg, April 29, 1965

HAMBURG PATeNTANWXlTiHAMBURG PATeNTANWXlTi

Dr. Expl.Dr. Expl.

w.2l4o8/64 VHw.2l4o8 / 64 VH ^rr

The Singer Company, Elizabeth, New Jersey (V.St.A.)The Singer Company, Elizabeth, New Jersey (V.St.A.)

Nähmaschine mit einer Spulenfadenergänzungsvorrichtung. Sewing machine with a bobbin thread supplement device.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Nähmaschine, welche eine spulenfadenergänzungsvorrichtung aufweist und insbesondere auf eine Doppelsteppstich-Nähmaschine, welche Tei le hat, durch die der Stichbildemechanismus Faden auf eine Spule von einem getrennt von dem Fadenvorrat für die Nadel angeordneten Vorrat und ohne Unterbrechen der Einfädelung des Nadelfadens aufwickeln kann.The invention relates to a sewing machine which has a bobbin thread supplement device and in particular to a lockstitch sewing machine which part le has, through which the stitch-forming mechanism thread on a bobbin separate from the thread supply for the needle arranged supply and without interrupting the threading of the needle thread can wind up.

in einer üblichen Doppelsteppstich-Nähmaschine wird eine einen Oberfaden in einem öhr nahe ihrem freien Ende tragende Nadel durch zu nähende Arbeitsstücke hindurchgestochen, um eine Schleife auszuwerfen, die zur Herstellung eines Doppelsteppstiches in dem Arbeitsstück vermittels eines Greifermeohanismus rings um eine einen Unterfaden tragende Spule geführt wird.in a standard lockstitch sewing machine one has an upper thread in an eye near its free end carrying needle pierced through workpieces to be sewn in order to throw out a loop necessary for production mediating a double lockstitch in the work piece a looper mechanism around a bobbin thread bearing coil is guided.

Bisher sind verschiedene Vorrichtungen entworfen wor-Various devices have been designed so far.

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den, um von dem Nadelfadenvorrat Faden auf die Spule zu ergänzen. Einige dieser Vorrichtungen enthalten das allgemeine Merkmal, daß der von der Nadel kommende Faden erfaßt, geführt und der auf diese Weise erfaßte Faden auf der Spule verankert wird, wobei die Spule gedreht wird. Jedoch ist es in einigen Fällen außerordentlich erwünscht, imstande zu sein, eine andere Art eines Unterfadens gegenüber dem Oberfaden vorzusehen, beispielsweise beim Nähen von Arbeitsstükken, welche auf einer Seite eine Farbe und auf der anderen Seite eine andere Farbe haben.to supplement the thread on the bobbin from the needle thread supply. Some of these devices include the general Feature that the thread coming from the needle grasped, guided and the thread grasped in this way on the bobbin anchored while rotating the coil. However, in some cases it is extremely desirable to be able to be to use a different type of bobbin thread compared to the upper thread, for example when sewing work pieces, which have one color on one side and a different color on the other.

Um einen zweifarbigen Stich bei diesen üblichen Nähmaschinen zu erhalten, welche imstande sind, Faden auf eine an Ort und Stelle in dem Greifermechanismus befindliche Spule zu ergänzen, ist es notwendig, den schwierigen Arbeitsvorgang vorzunehmen, den von dem ersten Fadenvorrat führenden Faden wegzunehmen, den Faden von einem zweiten Vorrat rings um die Spannvorrichtung,durch den Fadengeberhebel, durch die gesamten Führungen und schließlich durch das Ohr der Nadel einzufädein. Nach Ergänzen der Spule mit Faden ist es notwendig, den Faden von dem zweiten Fadenvorrat abzutrennen und den Faden von dem ersten Vorrat wieder einzufädeln.In order to obtain a two-tone stitch on these conventional sewing machines which are capable of adding thread to a spool in place in the looper mechanism, it is necessary to undertake the difficult operation of removing the thread leading from the first supply of thread, the thread from a second supply around the tensioner, through the take-up lever, through all the guides and finally through the ear of the needle. After replenishing the bobbin with thread, it is necessary to separate the thread from the second supply of thread and to thread the thread from the first supply again.

Daher besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, eine Nähmaschine zu schaffen, welche Mittel zum Ergänzen von Faden auf eine an Ort und Stelle in dem Nähmaschinengreifermechanismus enthaltenen Faden mit Faden aus einem Vorrat getrennt von dem Fadenvorrat für die Nadel und ohne Uhterbre-It is therefore an object of the invention to provide a sewing machine which has means for replenishing thread to a thread contained in place in the sewing machine gripper mechanism with thread from a supply separate from the thread supply for the needle and without Uhterbre-

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-Wider Einfädelung des Nadelfadens zu ergänzen.- To supplement the threading of the needle thread.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Nähmaschine der vorgekennzeichneten Art zum selbsttätigen Durchführen von Spulenfadenergänzungs- und Nähvorgängen in Aufeinanderfolge zu schaffen.Another object of the invention is to provide a sewing machine of the type indicated for automatic Performing bobbin thread supplementation and sewing operations in sequence.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Nähmaschine zu schaffen, bei der die vorgekennzeichneten Merkmale wiederholt ausgeführt werden.Another object of the invention is to provide a sewing machine in which the aforesaid Features run repeatedly.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Nähmaschine der vorgekennzeichneten Art zu schaffen, welche Mittel aufweist, die verhindern, daß der Nadelfaden den Spulenfadenergänzungs vor gang stört.Another object of the invention is to provide a sewing machine of the type indicated which Has means to prevent the needle thread from completing the bobbin thread interferes with the course.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Nähmaschine der vorgekennzeichneten Art zu schaffen, welche eine Vorrichtung zum Stillsetzen der Nadel aufweist, während die Spule mit Faden von einem gegenüber dem Fadenvorrat für die Nadel getrennten Vorrat ergänzt wird.Another object of the invention is to provide a sewing machine of the type indicated which has a device for shutting down the needle while the bobbin with thread from one opposite the thread supply for the needle is replenished with a separate supply.

Die Aufgaben der Erfindung werden dadurch gelöst, daß ein Fadenvorrat getrennt von dem zur Nadel geführten Faden vorgesehen ist, sowie eine Vorrichtung zum Einführen von Faden von dem getrennten Fadenvorrat zu der Spule in einem Ergänzungsvorgang, ohne die Einfädelung des Nadelfadens zu unterbrechen. Der Mechanismus zum Hin- und Herbewegen der Nadel kann während des Spulenfadenerganzungsvorganges unwirksam gemacht werden, um ein Stören von dem durch die Nadel getragenen Faden zu verhindern. Der Greifermechanismus wirdThe objects of the invention are achieved in that a supply of thread is separated from the thread guided to the needle is provided, as well as a device for introducing thread from the separated thread supply to the bobbin in a supplementary process, without interrupting the threading of the needle thread. The mechanism for moving the needle back and forth can be disabled during the bobbin threading operation to prevent interference from that by the needle to prevent worn thread. The gripper mechanism will

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sowohl bei dem SpulenfadenergänzungsVorgang als auch bei dem Nähvorgang verwendet, so daß die Notwendigkeit für getrennte Mechanismen für diese verschiedenen Punktionen vermieden wird. Weitere Zwecke der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor, in welcher eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise beschrieben wird.both in the bobbin thread supplement process and in the Suturing operation is used so that the need for separate mechanisms for these different punctures is avoided. Further purposes of the invention will become apparent from the following description in which one embodiment of the invention for example is described.

Fig. 1 ist eine Vorderansicht, größtenteils im Längsschnitt, einer Nähmaschine gemäß der Erfindung. Fig. 2 ist eine Querschnittsansieht nach Linie 2-2 derFig. 1 is a front view, largely in longitudinal section, a sewing machine according to the invention. Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG

Fig. 1.
Fig. 3 ist eine Querschnittsansicht nach Linie 3-3 der Fig. 1.Fig. 1.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 of FIG. 1.

Fig. 4 ist eine Stirnansicht der Nähmaschine der Fig. 1, in welcher die Deckplatte entfernt und der Unter-Sockel teilweise im Schnitt wiedergegeben ist.Fig. 4 is an end view of the sewing machine of Fig. 1 with the cover plate removed and the Under-base is partially shown in section.

Fig. 5 ist eine Teilansicht von unten eines Teiles des Schablonenrades an dem Ständerende der Nähmaschine, wobei die Teile sich in der Abstellage befinden.Fig. 5 is a partial bottom plan view of a portion of the Template wheel at the end of the stand of the sewing machine, with the parts in the storage position are located.

Fig. 6 ist eine Teilansicht vom Ständerende des Unter-Sockelteiles der Nähmaschine entsprechend der Fig. 5.Fig. 6 is a partial view from the post end of the sub-base member the sewing machine according to FIG. 5.

Fig. 7 ist in vergrößertem Maßstab eine Teildraufsicht des Mechanismus in dem das Arbeitsstück tragenden Sockel, wobei Teile des MaschinengehäusesFigure 7 is, on an enlarged scale, a partial plan view of the mechanism in which the workpiece is carried Base, with parts of the machine housing

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weggebrochen sind.have broken away.

Die Figuren θ bis 11 und die zugehörigen Figuren 8A bis HA sind in vergrößertem Maßstab Teilansichten vom Kopfende und Vorderansichten des Greifermeohanismus, die teilweise weggebrochen und teilweise im Schnitt wiedergegeben sind und welohe die Stellung der Teile in aufeinanderfolgenden Arbeitsvorgängen der Nähnasohine wiedergeben.Figures θ to 11 and the associated Figures 8A through HA are partial top and front views of the Gripper meohanism that has partially broken away and are partly shown in section and which show the position of the parts in successive operations of the sewing machine.

Die Figuren 8 und 8A zeigen die Teile in ihrer Lage zum Ergänzen von Faden auf die Spule.Figures 8 and 8A show the parts in their position for Adding thread to the bobbin.

Die Figuren 9 und 9A zeigen die Teile in der Lage zum Nähen.Figures 9 and 9A show the parts ready for sewing.

Die Figuren Io und loA zeigen die Stellungen der Teile nach einer halben Umdrehung der sohleifenerfassenden Spitze vor dem Ende des Nähvorganges» undThe figures Io and loA show the positions of the parts after half a turn of the sole gripping point before the end of the sewing process »and

die Figuren 11 und HA zeigen die Stellungen der Teile in der Abstellage am Ende des Nähvorganges und bereit für den Fadentrennvorgang.Figures 11 and HA show the positions of the parts in the storage position at the end of the sewing process and ready for the thread cutting process.

Flg.12 ist in vergrößertem Naßstab eine Teilunteransicht des Fadenschneidmechanismus am Kopfende des Stofftragsockels, wobei die Teile in der Bereitschaftsstellung zum Schneiden sind.Flg.12 is a partial bottom view of the thread cutting mechanism at the head end on an enlarged scale of the fabric support base, with the parts in the ready position for cutting.

In den Zeichnungen 1st die Erfindung in einer üblichen zyklisch arbeitenden Nähmaschine derjenigen Art dargestellt, welohe für die Herstellung von Stlohgruppen verwendet wird,In the drawings, the invention is in a conventional one cyclic sewing machine of the kind shown which is used for the production of steel groups,

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z.B. zum Annähen eines Knopfes, zum Nähen eines Knopfloches und zum Heften. Es liegt natürlich im Rahmen der Erfindung, sie an vielen verschiedenen Arten von Nähmaschinen zu verkörpern, und die in den Zeichnungen dargestellte Nähmaschine wird nur als Beispiel angesehen.e.g. for sewing on a button, for sewing a buttonhole and for basting. It is of course within the scope of the invention embody them on many different types of sewing machines, and the sewing machine depicted in the drawings is only used as an example.

Die in den Zeichnungen dargestellte Maschine 1st eine übliche Maschine, welche ein Gehäuse einschließlich eines Stofftragsockels 2o mit einem von einem Ende nach oben stehenden hohlen Ständer 21 aufweist. Ein hohler Maschinenarm 22 ist an dem Oberende des Ständers 21 angeschlossen und erstreckt sich seitlich über den Stofftragsockel 2o. Ein Kopf 2jJ ist an dem freien Ende des Maschinenarmes 22 ausgebildet. Die Maschine hat unterhalb des Stofftragsockels 2o einen Unter-Sookel 24, der vier Schenkel 25 aufweist, die den Unter-Sockel 24 und die Nähmaschine tragen. Innerhalb der Umgrenzungen des Gehäuses und gemäß nachstehender Beschreibung sind ein die Nadel hin und her bewegender Mechanismus, ein Greifermechanismus, ein Antriebsmechanismus für die Nadel und ein Greifer angeordnet, einschließlich eines Abstellmechanismus, eines Fadenschneidmechanismus und eines Stoffklemmenmechanismus, die insgesamt an sich bekannt sind und von denen die meisten im einzelnen in der USA-Patentschrift 3 058 429 aufgezeigt sind. In der vorgenannten Patentschrift sind jedoch die oben genannten Mechanismen so ausgeführt, daß sie Faden auf die Spule von dem durch die Nadel getragenen Faden ergänzen« während bei der Erfindung diese Mechanismen in neuer Kom-The machine shown in the drawings is a common machine which has a housing including a Has fabric support base 2o with a hollow stand 21 protruding upward from one end. A hollow machine arm 22 is connected to the upper end of the stand 21 and extends laterally over the fabric support base 2o. A head 2jJ is formed at the free end of the machine arm 22. Below the fabric support base 2o, the machine has a sub-base 24 which has four legs 25 which carry the sub-base 24 and the sewing machine. Within the confines of the enclosure and as described below a needle reciprocating mechanism, a looper mechanism, a needle drive mechanism, and a Arranged gripper, including a parking mechanism, a thread cutting mechanism and a cloth clamp mechanism, all of which are known per se and of which the most of which are shown in detail in U.S. Patent 3,058,429. In the aforementioned patent, however, are the above-mentioned mechanisms are designed so that they supplement thread on the bobbin from the thread carried by the needle.

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bination auftreten und in zeitlicher Beziehung in neuer Weise mit Vorrichtungen zum Ergänzen der Spule mit Faden von einem Fadenvorrat zusammenarbeiten* der ein anderer als derjenige ist, welcher zum Speisen der Nadel verwendet wird,wie im nachstehenden im einzelnen beschrieben wird.Bination occur and in a temporal relationship in a new way with devices for supplementing the bobbin with thread from a thread supply work together * the one other than the one which is used to feed the needle, such as will be described in detail below.

Der Nadelhin- und -herbewegungs-Mechanismus weist eine Nadel 3o auf, welche mit einer Nadelstange 31 vermittels einer Stellschraube 32 verbunden ist. Die Nadelstange 31 ist in Lagern im Kopf der Nähmaschine verschiebbar angeordnet. Der Nadelstange 31 wird eine Hin- und Herbewegung vermittels einer zusammengesetzten ausgewuchteten Kurbel 33 erteilt, die mit einem Ende einer Hauptantriebswelle 34 verbunden ist, die sich in Längsrichtung durch den hohlen Maschinenarm 22 erstreckt und in Lagern drehbar gelagert ist. Ein Antriebslenker 35 ist zwischen der zusammengesetzten Kurbel 33 und einem Lageransatz an der Nadelstange 31 schwenkbar verbunden. Ein Geberhebel 36, der die Form eines Winkelhebels hat, ist mit seinem einen Arm mit einem Zwischenarm 37 der zusammengesetzten Kurbel 33 schwenkbar verbunden, und der andere Arm erstreckt sich durch einen Längssohlitz 38 im Kopf 23. Ein Verankerungslenker 39 ist zwischen der Innenseite des Kopfes 23 und der Lagerstelle des winkelkurbelförmigen Geberhebels 36 schwenkbar verbunden.The needle reciprocating mechanism has one Needle 3o, which mediates with a needle bar 31 an adjusting screw 32 is connected. The needle bar 31 is arranged displaceably in bearings in the head of the sewing machine. The needle bar 31 is given a reciprocating motion an assembled balanced crank 33 connected to one end of a main drive shaft 34, which extends in the longitudinal direction through the hollow machine arm 22 and is rotatably mounted in bearings. A drive link 35 is between the composite crank 33 and a bearing extension on the needle bar 31 is pivotally connected. A transmitter lever 36, which has the shape of an angle lever, is with its one arm with an intermediate arm 37 of the composite Crank 33 is pivotally connected, and the other arm extends through a longitudinal socket 38 in head 23. An anchoring link 39 is between the inside of the Head 23 and the bearing point of the angled crank-shaped transmitter lever 36 pivotally connected.

In dem Stirnende des Stofftragsockels 2o befindet sich der Greifermechanismus. Der in den Zeichnungen dargestellte Greifermechanisnnis hat die bekannte Form, z.B. eines umlau-In the front end of the fabric support base 2o is located the gripper mechanism. The gripper mechanism shown in the drawings has the known shape, e.g. a circular

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fenden Greifers, und weist eine schleifenerfassende Spitze 5o auf, die mit durch die Nadel 30 dargebotenen Fadenschlei-' fen in Eingriff treten kann. Die schleifenerfassende Spitze 5o ist an dem Plansch eines korbförmigen Greiferkörpers 51fenden looper, and has a loop-engaging tip 5o, the thread loop presented by the needle 30 ' fen can intervene. The loop-gripping tip 5o is on the surface of a basket-shaped gripper body 51

^F ausgebildet, der zur Verbindung mit einer hohlen Unterbettwelle 52 vermittels wenigstens einer Stellschraube eine hohle Nabe hat. Eine ringförmige Laufbahn 53 ist innerhalb des Greiferkörpers 51 ausgebildet, um eine Lagerrippe 5^ aufzunehmen, die an einem Spulengehäuse 55 ausgebildet ist, das gegen eine Drehbewegung mit dem Greiferkörper 51 durch einen die Drehbewegung verhindernden Ansatz 56 festgehalten wird, der von dem Maschinengehäuse getragen ist. Das Spulengehäuse 55 hat unmittelbar unterhalb eines Stichloches 58 in einer Stichplatte 59 einen Nadelfreigabeschlitz 57 und einen L-förmigen Fadenschlitz 60, in welchem eine Padenspannblattfeder ^F , which has a hollow hub for connection to a hollow underbed shaft 52 by means of at least one set screw. An annular raceway 53 is formed within the hook body 51 to receive a bearing rib 5 ^ formed on a spool housing 55 which is held against rotational movement with the hook body 51 by a rotational movement preventing lug 56 carried by the machine housing . The bobbin case 55 has a needle release slot 57 and an L-shaped thread slot 60 in which a pad tensioning leaf spring is located immediately below a needle hole 58 in a needle plate 59

61 angeordnet ist, um so an den in dem Schlitz 60 befindlichen Faden eine Spannung anzulegen. Eine geflanschte Spule61 is arranged so as to apply a tension to the thread located in the slot 60. A flanged coil

62 ist innerhalb des Spulengehäuses vermittels einer Schraur be 63 frei drehbar gelagert.62 is inside the bobbin case by means of a cord be 63 freely rotatable.

Innerhalb des korbförmigen Greiferkörpers 51 ist ein mit Gewinde versehener Führungsteil, der einen Spulenwickelteil 7o aufweist, mit dem Ende einer Gleitstange 71 verbunden, welche in axialer Richtung in der hohlen Unterbettwelle 52 verschiebbar ist. Ein Spulenantriebszapfen 72 erstreckt sich durch eine öffnung 73 In dem Spulenwickelteil 7o und wird so beeinflußt, daß er über den Spulenwickelteil 70 ver-Inside the basket-shaped gripper body 51 is a threaded guide part which is a coil winding part 7o, connected to the end of a slide rod 71, which is displaceable in the axial direction in the hollow underbed shaft 52. A spool drive pin 72 extends through an opening 73 in the coil winding part 7o and is influenced in such a way that it uses the coil winding part 70

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mittels einer Blattfeder 74 vorsteht, welche an der Hinterfläche des Spulenwlokelteiles 7o befestigt ist. Der Antriebs- χ zapfen 72 sucht eine und paßt zu einer Ausnehmung 75, welohe } in der Spule ausgebildet ist, wenn der Spulenwickeltell 7o gegen die Spule 62 gedrückt wird. Gleichzeitig dient ein von dem Umfang des Spulenwiokelteiles 7o vorstehender Vorsprung 76 dazu, eine von der Spitze 5o erfaßte Fadenschleife festzuklemmen und auf ihr zurückzuhalten.protrudes by means of a leaf spring 74 which is attached to the rear surface of the bobbin winding part 7o. The drive pin 72 is looking for a χ and mates with a recess 75, welohe} is formed in the coil when the Spulenwickeltell 7o is pressed against the spool 62nd At the same time, a projection 76 protruding from the circumference of the bobbin wiokel part 7o serves to clamp a thread loop grasped by the tip 5o and to hold it back on it.

Die Längsbewegung der Gleitstange 71, an welcher der Spulenwiokelteil 70 befestigt ist, wird durch Spulenwickel-Steuermittel gesteuert, die einen Nooken 80 enthalten, der am Umfang eines Schablonenrades 8l angeordnet ist. Zu diesem Zweck 1st ein Bund 82 an der Gleitstange 71 nahe dem Ende gegenüber dem Spulenwiokelteil 7o befestigt. Eine Druckfeder 83, welche auf der Gleitstange 71 zwischen dem Bund 82 und dem Ende der hohlen Unterbettwelle 52 angeordnet ist, dient gewöhnlich dazu, die Gleitstange 71 und den Spulenwickeltell 7o von der Spule wegzudrücken. Das Ende der Gleitstange 71 setzt sich in eine Ausnehmung 84, welche in einem Block 85 ausgebildet ist, der mit dem Ende eines Kolbens 86 verbunden ist. In die Ausnehmung 84 kann ein stoßverniohtender Puffer eingeführt sein. Der Kolben 86 wird in einer Bohrung 87 gehalten, welche in dem Ende eines Ansatzes 88 ausgebildet 1st, und zwar vermittels eines Querzapfens 89, der in Schlitzen 9o in dem Ansatz 88 gleitet. Eine an dem Kolben 86 zwischen dem Ansatz 88 und dem Block 85 angeordnete Druck-The longitudinal movement of the slide bar 71 to which the bobbin winder 70 is attached is controlled by bobbin winding control means including a hook 80 which is arranged on the circumference of a stencil wheel 8l. To this end, a collar 82 is attached to the slide bar 71 near the end opposite the bobbin winder part 7o. A compression spring 83, which is on the slide rod 71 between the collar 82 and the end of the hollow underbed shaft 52 is arranged, usually serves to push the slide bar 71 and the bobbin winder 7o away from the bobbin. The end of the slide rod 71 is set in a recess 84, which in a Block 85 is formed, which is connected to the end of a piston 86. A butt-welded buffer can be inserted into the recess 84. The piston 86 is held in a bore 87 which is formed in the end of a projection 88 by means of a transverse pin 89, the slides in slots 9o in lug 88. A pressure valve arranged on the piston 86 between the extension 88 and the block 85

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feder dient gewöhnlich dazu, den Kolben 86 von dem Ansatz 86 wegzudrücken. An dem gegenüberliegenden Ende des Kolbens 86 ist der Ansatz 88 mit Gewinde versehen, um einen Rändelknopf 92 aufzunehmen, der zu Stellzwecken verwendet wird. Eine auf dem Ansatz 88 vermittels einer Sohraube getragene Klemme 93 legt sich gegen den gerändelten Knopf 92, um ihn nach Einstellung gegen Drehbewegung festzuhalten« Ein Zapfen 94, der senkrechte Schlitze aufweist, mit dem ein gegabelter Schwingarm 95 verbunden ist, ragt von dem Gewindeende des Ansatzes 88 vor. Der Schwingarm 95 ist mit einer hohlen Schwingwelle 96 (Pig. 6) verbunden, mit der ein Nockennaehlauffinger 97 an ihrem Unterende verbun-ien ist. Der Nockennachlauffinger 97 wird gegen den Nocken 80 am Umfang des Schablonenrades 8l vermittels einer Feder gedrückt, um die Lage der Gleitstange 71 und des Spulenwickeltelles 7o zu steuern. Gemäß Fig. 5 ist der Nocken 80 auf dem Umfang des Schablonenrades 8l so angeordnet, daß er nahe der Beendigung jeden Nähzyklus den Spulenwickelteil 70 gegen die Spule 62 drückt, und er hat eine Nockenfläche 98, welche fortfährt, den Spulenwickeltell 7o gegen die Spule 62 zu halten, wenn die Mustersohablone 8l sich entgegen der Uhrzeigerrichtung bei Betrachtung von unten und, wie durch den Pfeil angedeutet ist, während einer Anfangsperiode zu Beginn jedes aufeinanderfolgenden Zyklus des Arbeitens der Nähmaschine dreht. Der Nocken 80 und die Nockenfläche 98 bestimmen daher beide die Zeit und die Dauer des Spulenfadenergänzungsvorganges.The spring is usually used to push the piston 86 away from the boss 86. At the opposite end of the piston 86, the boss 88 is threaded to receive a knurled knob 92 which is used for adjustment purposes. A clamp 93 carried on the neck 88 by means of a bonnet rests against the knurled button 92 to surround it to be held firmly after setting against rotational movement «A pin 94, which has vertical slots, with which a forked Link arm 95 protrudes from the threaded end of lug 88. The swing arm 95 is hollow with a Rocking shaft 96 (Pig. 6) connected to which a cam proximity finger 97 is connected at its lower end. The cam follower finger 97 is pressed against the cam 80 on the circumference of the stencil wheel 8l by means of a spring to the To control the position of the slide bar 71 and the bobbin winding element 7o. According to Fig. 5, the cam 80 is on the circumference of the Stencil wheel 8l arranged so that near the completion of each sewing cycle, the bobbin winding part 70 against the bobbin 62 and it has a cam surface 98 which continues to hold the spool reel 7o against the spool 62 when the pattern template 8l counterclockwise when viewed from below and, as indicated by the arrow, during an initial period at the beginning of each successive one Cycle of working the sewing machine is rotating. Cam 80 and cam surface 98 therefore determine both the time and duration of the bobbin thread replenishment process.

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Das Schablonen"d 8l ist in dem Unter-Sockel 24 vermittels Schrauben Ho waagerecht angeordnet« welche es mit einem Zahnrad 111 verbinden. Das Zahnrad 21 dreht sich auf einer geflanschten Lagerspindel 112, welche mit dem Boden des UnterSockels 24 vermittels einer Schraube 115 verbunden ist, und wird gegen Drehbewegung vermittels eines Zapfens 114 gehalten. Das Zahnrad 111 und das Schablonenrad 8l werden auf der geflanschten Lagerspindel 112 vermittels einer Schraube 115 gehalten, die einen Plansch aufweist. Drehenergie wird dem Schablonenrad 8l vermittels einer Nockenwelle 116 erteilt. Mit dem Unterende der Nockenwelle Il6 ist ein Zahnrad 117 verbunden, welches mit dem Zahnrad 111 kämmt, das mit dem Schablonenrad 8l verbunden ist. Ein mit dem oberen Ende der Nockenwelle 116 verbundenes Schneckenrad 118 kämmt mit einer Schnecke 119 auf der Hauptantriebswelle J¹** um den Getriebezug zur Hauptantriebswelle J4 fertigzustellen.The template is arranged horizontally in the sub-base 24 by means of screws Ho which connect it to a gear 111 , and is held against rotational movement by means of a pin 114. The gear wheel 111 and the template wheel 8l are held on the flanged bearing spindle 112 by means of a screw 115 which has a flange Camshaft II6 is connected to a toothed wheel 117 which meshes with the toothed wheel 111 which is connected to the template wheel 81. A worm wheel 118 connected to the upper end of the camshaft 116 meshes with a worm 119 on the main drive ^{shaft J 1} ** around the gear train Complete main drive shaft J4.

In bezug auf den Greifermechanismus ist auszuführen, daß ein Hilfsgreifer 13o, wie er in der USA-Patentschrift 5 058 aufgezeigt ist, am Umfang eines zylindrischen FadenfUhrungsteiles 131 verschiebbar angeordnet ist (Fig. loA), der den korbförmigen Greiferkörper 51 umgibt. Eine ringförmige Blattfeder 152 ist an der Hinterseite des Greiferkörpers 51 befestigt und mit dem Hilfsgreifer IJo verbunden, um den Hilfsgreifer 130 innerhalb des zylindrischen Fadenführungsteiles 131 in eine zurückgezogene Stellung zu drücken, so daß Faden nicht von dem Hilfsgreifer IJo erfaßt werden kann. Ein Lager-With regard to the gripper mechanism, it should be noted that an auxiliary gripper 13o, as described in U.S. Patent No. 5,058 is shown, is arranged displaceably on the circumference of a cylindrical FadenfUhrungteiles 131 (Fig. LoA), the basket-shaped gripper body 51 surrounds. An annular leaf spring 152 is attached to the rear of the gripper body 51 and connected to the auxiliary gripper IJo to the auxiliary gripper 130 within the cylindrical thread guide part 131 to a retracted position so that thread cannot be grasped by the auxiliary gripper IJo. A warehouse

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arm 133, der mit einer Gleitstange 134 an der Hinterseite der ringförmigen Blattfeder 132 verbunden ist, hat einen Pinger 135, der sich gegen die ringförmige Blattfeder 132 legen kann, wenn die Gleitstange 134 gegen den Greifer verschoben wird, um so den Hilfsgreifer 130 in eine mit dem Faden in Eingriff tretende Arbeitsstellung jenseits des Fadenführungsteiles 131 zu drücken. Ein Fadeneingriffsfinger 136, der mit einem Faden in Eingriff treten und ihn halten kann, der von dem Hilfsgreifer 130 gegenüber dem zylindrischen Fadenführungsteil 131 erfaßt ist, wird auf dem Lagerarm 133 getragen.arm 133, the one with a slide bar 134 at the rear the annular leaf spring 132 is connected, has a Pinger 135, which can lie against the annular leaf spring 132 when the slide bar 134 is pushed against the gripper is so as to move the auxiliary gripper 130 into a working position that engages with the thread on the other side of the thread guide part 131 to press. A thread engaging finger 136 capable of engaging and holding a thread which is gripped by the auxiliary gripper 130 opposite the cylindrical thread guide part 131, is on the bearing arm 133 carried.

Die Gleitstange 134, welche den Hilfsgreifer I30 betätigt, wird durch eine Nockenführung l4o gesteuert, welche in der Unterseite des Schablonenrades 8l ausgebildet ist. Zu diesem Zweck ist ein Gleitklotz l4l mit dem Oberende der Gleitstange 134 an dem Ständerende der Nähmaschine schwenkbar verbunden. Der Gleitklotz l4l wird von einer Führungsbahn frei umfaßt, welche in dem freien Ende eines Schwingarmes 142 ausgebildet ist, der mit dem Oberende einer hohlen Schwingwelle 143 verbunden ist. Ein zweiter Schwingarm 144 ist mit dem Unterende der hohlen Schwingwelle 143 verbunden, und ein Lenker 145 ist zwischen dem freien Ende des Schwingarmes 142 und einem zweiten Lenker 146 schwenkbar verbunden, der an einem der Schenkel schwenkbar verankert ist. Der zweite Lenker 146 trägt eine Nockennachlaufrolle 147, welche in der Nockenführung l4o läuft, um die Bewegung der Gleit-The slide bar 134, which operates the auxiliary gripper I30, is controlled by a cam guide l4o which is formed in the underside of the stencil wheel 8l. to for this purpose a slide block 14l is pivotable with the upper end of the slide rod 134 at the stand end of the sewing machine tied together. The slide block l4l is freely surrounded by a guide track which is in the free end of a swing arm 142 connected to the upper end of a hollow oscillating shaft 143. A second swing arm 144 is connected to the lower end of the hollow oscillating shaft 143, and a link 145 is pivotally connected between the free end of the swing arm 142 and a second link 146, which is pivotably anchored on one of the legs. The second link 146 carries a cam follower roller 147, which runs in the cam guide l4o to control the movement of the sliding

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stange 134 und den Hilfsgreifer 13o sowohl als auch einen gebogenen Nadelfadengreiffinger l6o und einen nachstehend zu beschreibenden Fadensohneidmeohanismus zu steuern. Der unregelmäßige Teil 148 der Nookenführung l4o leitet das Arbeiten der vorgenannten Mechanismen vor Beendigung des NHhzyklus ein.rod 134 and the auxiliary gripper 13o as well as a curved needle thread gripper finger l6o and one below to be described Fadensohneidmeohanismus to control. Of the Irregular part 148 of the hook guide 14o directs the work of the aforementioned mechanisms before the end of the NHh cycle a.

Der gebogene, mit dem Nadelfaden in Eingriff tretende Finger l6o 1st in dem Stofftragsockel 2o vor dem Spulengehäuse 55 angeordnet (Fig. Io), wobei sein freies Ende gegenüber einer Ausnehmung oder einem Loch l6l in dem Spulengehäuse angeordnet 1st. Der Fadenfinger l6o hat an seinem oberen Ende eine Sohulter oder einen Flansch 162, und eine Welle 163 ist in einer in einem Block 164 ausgebildeten Bohrung gelagert, welche mit dem Oberende eines Lagerarmes 165 vermittels einer Schraube verbunden ist. Der die Drehbewegung des Spulengehäuses 55 verhindernde Ansatz 56 erstreckt sioh vorzugsweise von dem Block 164 in eine Nut I66 in dem feststehenden Spulengehäuse 55. Der Lagerarm I65 ist mit dem unteren Ende des Stofftragsookels 2o vermittels eines Bolzens und einer Mutter 167 verbunden (Flg. 7)· Bin Schwingarm 168 1st mit der Welle 163 fest verbunden, und ein Nockennaohlauftell 169 1st mit dem freien Ende des Sohwingarmes 168 verbun den. Der Nookennaohlaufteil I69 läuft in einer Führungsbahn 170, welohe in den Umfang eines Zahneegmentes 171 auegebildet ist, das zwischen dem oberen Teil des Lagerarmee 165 und der Unterseite dee Stofftrageockele 2o vermittele einer Kopf- The curved finger l6o, which comes into engagement with the needle thread, is arranged in the fabric support base 2o in front of the bobbin case 55 (FIG. 10), its free end being arranged opposite a recess or a hole l6l in the bobbin case. The thread finger l6o has a shoulder or flange 162 at its upper end, and a shaft 163 is mounted in a bore formed in a block 164 which is connected to the upper end of a bearing arm 165 by means of a screw. The shoulder 56 preventing the rotation of the bobbin case 55 preferably extends from the block 164 into a groove I66 in the stationary bobbin case 55. The bearing arm I65 is connected to the lower end of the fabric carrier hook 2o by means of a bolt and a nut 167 (Fig. 7). · A swing arm 168 is firmly connected to the shaft 163, and a cam flange 169 is connected to the free end of the swing arm 168 . The Nookennaohlaufteil I69 runs in a guide track 170, in the periphery of a welohe Zahneegmentes 171 auegebildet is that vermittele between the upper part of the bearing 165 and the bottom army dee fabric support Ockele 2o a header

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schraube 172 drehbar gelagert ist. Eine Zahnstange 173, welche mit den Zähnen des Zahnsegmentes 171 kämmt, ist mit einem Ende der Gleitstange 134 zur Betätigung durch den unregelmässigen Teil 148 der Nookenführung l4o verbunden, die in der Unterseite des Schablonenrades 8l ausgebildet ist.screw 172 is rotatably mounted. A rack 173, which meshes with the teeth of the tooth segment 171 is with a End of the slide rod 134 for actuation by the irregular Part 148 of the hook guide l4o connected, which is formed in the underside of the template wheel 8l.

Der Fadenschneidmechanismus, der allgemein bei 179 angedeutet ist, ist weiterhin in dem Stofftragsockel 2o und vor dem Greifermechanismus angeordnet. Der Fadenschneidmechanismus enthält gegenüberliegende Messerblätter l8o und l8l und einen bogenförmigen Fadenleitfinger 182 (Fig. 7). Der Fadenleitfinger 182 und ein Messerblatt l8o sind vermittels einer Schraube I83 auf einem Lagei&rm 184 angeordnet, der sich von dem Zahnsegment 171 erstreckt. Das andere Messerblatt I8I ist auf einem Zapfen I85 schwenkbar angeordnet, der von einer gebogenen Stange 186 vorsteht, die mit der Unterseite des Stofftragsockels 2o vermittels Schrauben 187 verbunden ist, die durch Schlitze I88 in der Stange 186 hindurchgehen, um eine Einstellung vornehmen zu können (Fig. 12). Das Messerblatt I81 ist mit einem im wesentlichen rechteckigen Nockennachlauföffnung I89 versehen, welche einen Nocken 19o umgibt, der rings um den Umfang des Zahnsegmentes 171 ausgebildet ist. Das Messerblatt 181 endigt in einer angeschärften Kante 191, die gewöhnlich an einer Seite des Stichloches 58 angeordnet ist. Das andere Messerblatt 180 hat eine angeschärfte Kante 192, die gewöhnlich an der gegenüberliegenden Seite des Stichloches 58 angeordnet ist,The thread cutting mechanism, which is indicated generally at 179, is still in the fabric support base 2o and arranged in front of the gripper mechanism. The thread cutting mechanism contains opposing knife blades 18o and 18l and an arcuate thread guide finger 182 (FIG. 7). The thread guide finger 182 and a knife blade 18o are arranged on a layer 184 by means of a screw I83, which extends from the tooth segment 171. The other knife blade I8I is pivotably arranged on a pin I85, which protrudes from a bent rod 186 which is connected to the underside of the fabric support base 2o by means of screws 187 connected by slots I88 in the rod 186 go through to make an adjustment (Fig. 12). The knife blade I81 is essentially with a rectangular cam follower opening I89, which surrounds a cam 19o around the circumference of the toothed segment 171 is formed. The knife blade 181 ends in a sharpened one Edge 191, which is usually arranged on one side of the needle hole 58. The other knife blade 180 has a sharpened edge 192 which is usually located on the opposite side of the needle hole 58,

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und einen Nadelschleifen-Trennansatz 193. Die angeschärften Kanten 191* 192 der Messer kreuzen sich unmittelbar unterhalb des Stichloches 58 in der Stichplatte, wenn der Fadenschneidmechanismus betätigt wird.and a needle loop severing attachment 193. The sharpened edges 191 * 192 of the knives intersect immediately below of the needle hole 58 in the needle plate when the thread cutting mechanism is operated.

Das Einleiten eines Fadenschneidvorganges erfolgt gemeinsam mit der Bewegung des gebogenen, mit dem Nadelfaden in Eingriff tretenden Finger lic durch Drehen des Zahnsegmentes 171 vermittels der mit der Gleitstange 1J4 verbundenen Zahnstange 173, welche durch den unregelmäßigen Teil der Nockenführung l4o betätigt wird, die in der Unterseite des Schablonenrades 8l ausgebildet ist. Dieses Einleiten des Fadenschneidvorganges durch das Schablonenrad 8l verschiebt den Schneidmechanismus in die in den Figuren Io und loA dargestellte Stellung, in welcher der die Nadelschleife trennende Ansatz 193 sich anfangs etwas in die Nadelfadenschleife vorbewegt, welche auf den Finger 160 geleitet worden ist, und dann um ein kurzes Stück zurück. Die angeschärften Kanten 191, 192 haben sich zum Durchschneiden der Fäden noch nicht gekreuzt. Um eine Beendigung des Fadenschneidvorganges zu ermöglichen, ist im Außenumfang der Nockenführung l4o für die Nockennachlaufrolle 146 in der Stillstandslage am Ende des Nähvorganges eine radiale Freiöffnung 2oo vorgesehen (Fig. 5). Die Gleitstange 134 und die Nockennachlaufrolle 146 werden vermittels Verbindungen zu einem Hebel 2ol verschoben (Fig. 1), der an dem Ständer 21 angeordnet ist, und der durch ein Pedal od.dgl. niedergedrückt werden kann. DieThe initiation of a thread cutting process takes place together with the movement of the curved thread with the needle thread engaging fingers lic by rotating the sector gear 171 by means of the one connected to the slide rod 1J4 Rack 173, which is actuated by the irregular part of the cam guide l4o, which is in the bottom of the template wheel 8l is formed. This initiation of the thread cutting process by the template wheel 8l shifts the cutting mechanism in that shown in Figures Io and loA Position in which the attachment 193 separating the needle loop is initially somewhat into the needle thread loop advanced which has been directed onto finger 160 and then back a short distance. The sharpened edges 191, 192 have yet to cut the threads crossed. In order to enable the thread cutting process to be terminated, the cam guide l4o for the cam follower roller 146 is provided with a radial free opening 2oo in the standstill position at the end of the sewing process (Fig. 5). The slide bar 134 and the cam follower roller 146 are displaced by means of connections to a lever 2ol (FIG. 1) which is arranged on the stand 21, and by a pedal or the like. can be depressed. the

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Verbindung zwischen dem Hebel 2ol und der Gleitstange 1?4 weist einen Gleitklotz 2o2 auf« der mit einem Zwischenteil der Gleitstange Y^A schwenkbar verbunden ist, und einen zweiten Hebel 2o3, der eine Gleitbahn aufweist, die den Gleitklotz 2o2 frei umgibt. Der zweite Hebel 2o3 ist an der Innenseite des hohlen Ständers 21 schwenkbar verankert, und ein Lenker 2o4 ist zwischen den Hebeln 2ol und 2o2 schwenkbar angeschlossen, um die Verbindungen zu vollenden, welche für die Betätigung des Fadenschneidmechanismus durch den Bedienenden notwendig sind.The connection between the lever 2ol and the slide rod 1-4 has a slide block 2o2 which is pivotably connected to an intermediate part of the slide rod Y ^ A , and a second lever 2o3 which has a slide which freely surrounds the slide block 2o2. The second lever 2o3 is pivotally anchored to the inside of the hollow stand 21, and a link 2o4 is pivotally connected between the levers 2ol and 2o2 to complete the connections necessary for the operator to operate the thread cutting mechanism.

Der Greifer wird in zeitlicher Beziehung zur Hin- und Herbewegung der Nadel mit einer Geschwindigkeit von zwei Umdrehungen bei jeder Nadelauf- und -abbewegung vermittels eines Klammer-Stellriemens 21o gedreht, der fest um Kettenräder und 212 gelegt ist, die mit der hohlen Unterbettwelle 52 und der Hauptantriebswelle jj4 verbunden sind. Das Kettenrad 212 auf der Hauptantriebswelle J& hat die doppelte Anzahl Zähne wie das Kettenrad 211 auf der hohlen Unterbettwelle 52, um das Geschwindigkeitsverhältnis von 2:1 herzustellen.The looper is rotated in time relation to the reciprocating movement of the needle at a speed of two revolutions for each needle up and down movement by means of a clamp adjusting belt 21o which is tightly wrapped around sprockets and 212 connected to the hollow bed shaft 52 and the main drive shaft jj4 are connected. The sprocket 212 on the main drive shaft J&T has twice the number of teeth as the sprocket 211 on the hollow under-bed shaft 52 to provide the 2: 1 speed ratio.

Ein allgemein bei 22o dargestellter Abstellmechanismus, wie er beispielsweise in der USA-Patentschrift 2 721 526 aufgezeigt 1st, ist vorgesehen. Ein Niederdrücken eines Anlaßhebels 221 dient zum Verschieben des Abstellmechanismus in eine eine Sperre zurückhaltende Laufstellung, um Jeden Nähzyklus anlaufen zu lassen. Der Abstellmechanismus wird zwecks Rückkehr in eine Abstellage durch einen Anschlagnocken 222 frei-A parking mechanism, shown generally at 22o, such as that shown in U.S. Patent 2,721,526 1st, is provided. Depression of a start lever 221 is used to move the parking mechanism into a a locking restrained running position to every sewing cycle to start up. The parking mechanism is released by a stop cam 222 for the purpose of returning to a parking position.

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gegeben, der an der Unterseite des Schablonenrades 8l angeordnet 1st und mit den ein Nookennaohlaufhebel 223 in Eingriff tritt, um den Nähzykluß zu beenden (Flg. 5). Der Nokkennaohlaufhebel 223 let mit dem Unterende einer Sohwingwel-Ie 224 verbunden (Fig. 6), die in der hohlen Sohwingwelle angeordnet ist. Mit dem Oberende der Sohwingwelle 143 sind Verbindungen vorgesehen, um den duroh die Sperre zurückgehaltenen Abstellmeohanismus in bekannter Welse freizugeben.which is arranged on the underside of the stencil wheel 8l and with which a needle nose lever 223 engages in order to end the sewing cycle (Fig. 5). The cam close lever 223 is connected to the lower end of a Sohwingwel-Ie 224 (Fig. 6), which is in the hollow Sohwingwelle is arranged. With the upper end of the swing shaft 143 connections are provided in order to release the shut-off mechanism held back by the lock in a known manner.

Kurz ausgeführt enthält der Stoffklemmenmeohanismus einen gegabelten oberen Teil 23o und einen unteren Teil 231 (Flg. 1). Der untere Teil 231 1st mit dem Ende einer PlatteBriefly, the cloth clamp mechanism contains a forked upper part 23o and a lower part 231 (Fig. 1). The lower part 231 is with the end of a plate

232 verbunden, und der obere Teil 23o 1st auf einem Qänsehals232 connected, and the upper part 23o is on a neckline

233 angeordnet, der seinerseits an der Platte 232 angeordnet ist. Blattfedern 234 sind vorgesehen, um den oberen Teil 230 gegen den unteren Teil 231 zu drücken. Der obere Teil 230 1st mit Hubansätzen 233 versehen, welohe mit einem Hubarm 236 in Eingriff treten können, der mit dem unteren Ende einer DrUkkerstange 237 verbunden ist. Die Stoffklemme kann verschoben werden, um das Stlohmuster zu beeinflussen, das während jedes Arbeitsnähzyklus hergestellt wird, und zwar duroh zwei Führungsbahnen 238 und 239, welohe in der Oberseite des Schablonenrades 8l ausgebildet sind, und die Stoffklemne kann bei Beendigung des Nähvorganges duroh den Hebel 2ol über an eich bekannte Verbindungen geöffnet werden.233, which in turn is arranged on the plate 232. Leaf springs 234 are provided around the upper part 230 to press against the lower part 231. The upper part 230 is provided with lifting lugs 233, which are provided with a lifting arm 236 in Can engage, which is connected to the lower end of a push rod 237. The cloth clamp can be moved to affect the stitch pattern that is made during each work sewing cycle, by two Guide tracks 238 and 239, which are formed in the top of the stencil wheel 8l, and the cloth clamp can at End the sewing process by turning the lever 2ol over to calibration known connections are opened.

Soweit ist ein· Ubliohe zykliaoh arbeitende Mähmaaohine beschrieben, in welcher Faden dem Oreiferraeohanleau· durohSo far is an ubiquitous cyclical working mower described in which thread the Oreiferraeohanleau · duroh

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die Nadel dargeboten wird. Der Vorrat für Nadelfaden 1st eine Spule 25o (Flg. 4), die auf einer Spindel 251 drehbar gehalten 1st, welche mit einem Lagerarm 252 am Ständer 21 verbunden 1st. Eine oder mehrere Führungen 253 sind an der Vorderseite des Masohinenarmes 22 vorgesehen, und eine Spannvorrichtung 254 ist an der Vorderseite des Kopfes 23 angeordnet. Zwei zusätzliche Führungen 255 und 256 sind unterhalb des Kopfes 23 angeordnet. Faden wird von der Spule 250 durch die Führung oder Führungen 253« rings um die Spannvorrichtung 254, duroh ein Auge 257 in dem Geberhebel 36, durch die Führungen 255 und 256 und schließlich durch ein öhr 258 in der Nadel geführt.the needle is presented. The supply for needle thread 1st a spool 25o (Fig. 4), which rotates on a spindle 251 1st held, which with a bearing arm 252 on the stand 21 connected 1st. One or more guides 253 are on the The front of the mason arm 22 is provided, and a jig 254 is arranged on the front of the head 23. Two additional channels 255 and 256 are below of the head 23 arranged. Thread is pulled through from bobbin 250 the guide or guides 253 'around the clamping device 254, through an eye 257 in the transmitter lever 36, through the Guides 255 and 256 and finally through an öhr 258 in guided by the needle.

Zur Ausführung der Erfindung 1st zusätzlich zu dem oben beschriebenen Mechanismus ein Meohanlsmus zum Einführen von Faden zur Spule In dem Greifer von einem zweiten getrennt von dem Nadelfadenvorrat angeordneten Vorrat vorgesehen. Der neue Meohanlsmus enthält einen Fadeneinführfinger 27o, der nahe dem Greifer angeordnet ist, um Faden von dem zweiten Vorrat in die Greiferspitze 5o einzuführen. Der Fadeneinführfinger 270 1st mit dem Ende einer Gleitstange 271 vermittels einer Schraube 273 fest verbunden. Die Gleitstange 271 iat in einem Rohr 273 angeordnet, welches in dem Stofftragsookel angeordnet ist. Zwei Bunde 274 und 275 sind mit der Gleitstange 271 durch Stellschrauben verbunden. Einer dieser Bunde 275 hat einen Zapfen 276, der von seinem Umfang oben vorsteht, und eine Feder 277« die sich gegen denTo carry out the invention, in addition to the mechanism described above, there is a mechanism for introducing Thread to the bobbin Provided in the hook by a second supply arranged separately from the needle thread supply. Of the The new Meohanlsmus includes a thread insertion finger 27o, which is located close to the looper, to pull thread from the second Introduce the supply into the hook tip 5o. The thread insertion finger 270 is firmly connected to the end of a slide rod 271 by means of a screw 273. The slide bar 271 iat arranged in a tube 273 which is arranged in the cloth carrier eyelet. Two collars 274 and 275 are with the slide rod 271 connected by set screws. One of these collars 275 has a pin 276, which protrudes from its circumference at the top, and a spring 277 "which is against the

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Stofftragsockel legt. 1st auf der Gleitstange 271 zwischen den Bunden 274 und 275 angeordnet, um den Zapfen 276 und schließlich den PadenelnfUhrflnger 27o gegen die Hinterseite des Stofftragsookels zu drücken. Der Zapfen 276 1st In einem Schlitz 278 In einem Lagerarm 279 gehalten, der duroh Schrauben mit einer Gleitstange 28o verbunden 1st, die In dem Sockel längs verschleblich gelagert 1st.Lays fabric support base. 1st on the slide rod 271 between the collars 274 and 275 arranged to the pin 276 and Finally, the padel guide 27o against the back of the cloth hook. The tenon 276 1st in a slot 278 held in a bearing arm 279, the duroh Bolts connected to a slide rod 28o which is In the base is movably supported lengthways.

Die Gleitstange 28o, mit welcher der Fadeneinführfinger 27o verbunden 1st, wird durch einen am Umfang des Schablonenrades 8l angeordneten Nocken 29o betätigt. Ein Gleitklotz 1st an der Oberseite der Gleitstange 28o am Ständerende der Maschine schwenkbar angeordnet. Mit dem Gleitklotz 291 steht frei eine Gleitbahn in Eingriff (Fig. 7)* welche in dem freien Ende eines Schwingarmes 292 ausgebildet ist, der mit dem oberen Ende einer Schwingwelle 293 verbunden ist, welche in der hohlen Schwingwelle 96 drehbar angeordnet ist (Fig. 6). Ein mit dem Unterende der Schwingwelle 293 verbundener Nockennachlauffinger 294 wird gegen den Nocken 290 duroh eine Federung gedrückt, um die Lage des Fingers 27o zu steuern. Der Nocken 290 1st auf dem Umfang des Schablonenrades 8l so angeordnet, daß er den Fadeneinführfinger 27o seitlich und gegen den Greifer unmittelbar vor dem letzten Vorbeigang der Greiferspitze 5o längs des Stichloches 58 in der Stichplatte 59 vor dem Ende des Nähzyklus drückt. Wie oben ausgeführt, führt der Greifer bei Jeder Auf- und Abbewegung der Nadel zwei Umdrehungen aus, und die Greiferspitze 50 erfaßt eineThe slide rod 28o, with which the thread insertion finger 27o is connected, is actuated by a cam 29o arranged on the circumference of the template wheel 8l. A sliding block Is pivotally mounted on the top of the slide bar 28o at the end of the machine stand. With the sliding block 291 stands freely a slide in engagement (Fig. 7) * which is formed in the free end of a swing arm 292 with the upper End of an oscillating shaft 293 is connected, which in the hollow oscillating shaft 96 is rotatably arranged (Fig. 6). A cam follower finger connected to the lower end of the oscillating shaft 293 294 is a suspension against the cam 290 duroh to control the location of the finger 27o. The cam 290 is arranged on the circumference of the template wheel 8l so that that he the Fadeneinführfinger 27o laterally and against the gripper immediately before the last passage of the The hook tip 5o presses along the needle hole 58 in the needle plate 59 before the end of the sewing cycle. As stated above, the looper makes two revolutions for each up and down movement of the needle, and the looper tip 50 engages one

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Nadelfadenschleife nur bei jeder zweiten Umdrehung, Während des Nähvorganges tritt daher die Greiferspitze mit einer Nadelfadenschleife während jeder zweiten Umdrehung nicht in Eingriff, und diese Greiferumdrehungen, während welcher Nadelfadenschleifen nicht erfaßt werden, können als Leerumdrehungen oder Wechselumdrehungen bezeichnet werden. Unmittelbar vor der letzten dieser Leerumdrehungen der Greiferspitze wird der Fadeneinführfinger 27o gegen den Greifer gemäß vorstehender Beschreibung verschoben, um so der Greiferspitze den Faden von einem anderen Vorrat als dem des Nadelfadens darzubieten. Eine Verschiebung des Spulenwickelteiles 7o in Eingriff mit der Spule 62, um so den Finger 76 in Fadeneingriffsbeziehung gegen die Greiferspitze 5o zu bewegen, ist weiterhin so abgestimmt, daß sie während der letzten Leerumdrehung der Greiferspitze 5o bei jedem Nähzyklus eintritt, um so auf der Greiferspitze 5o den Faden von dem getrennten Vorrat zu erfassen und zu halten, welcher der Greiferspitze 5o durch den Fadeneinftihrfinger 27o dargeboten wird.Needle thread loop only every second turn. During the sewing process, the hook point therefore kicks in with a needle thread loop not engaged during every other revolution, and these looper revolutions during which needle thread loops are not detected, can be referred to as idle revolutions or alternating revolutions. Direct before the last of these idle rotations of the hook tip, the thread insertion finger 27o is pressed against the hook according to the above Description shifted so that the hook point the thread from a different supply than that of the needle thread perform. Displacement of the bobbin winding member 7o into engagement with the bobbin 62 so as to put the finger 76 in thread-engaging relationship to move against the hook tip 5o is still tuned so that it during the last idle rotation of the looper point 5o occurs in each sewing cycle, so as to remove the thread from the separated thread on the looper point 5o To grasp and hold the supply, which is presented to the hook point 5o by the thread insertion finger 27o.

Faden zur Darbietung für den Greifermeohanismus durch den Fadeneinführfinger 27o stammt von einer zweiten Spule 3oo, die einen zweiten Fadenvorrat bildet. Die Spule J5oo wird auf einer Spindel ^o1 gehalten, die von der Oberseite des Unter-Sockels 24 vorsteht. Eine zweite Spannvorrichtung 3o2, die eine Führung 3k>3 aufweist, ist an der Vorderseite des Ständers angeordnet. Eine Rohrführung 3>o4 ist längs einer Seite des Stofftragsockels 2o vermittels eines LagerarmesThread through for presentation for gripper mechanism the thread insertion finger 27o comes from a second bobbin 3oo, which forms a second supply of thread. The coil J5oo is held on a spindle ^ o1 extending from the top of the sub-base 24 protrudes. A second clamping device 3o2, which has a guide 3k> 3, is on the front of the stand arranged. A pipe guide 3> o4 is along one Side of the material support base 2o by means of a bearing arm

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und Schrauben angeschlossen. Der Finger 270 hat ein Augen-Imger 306, das an einem Zwlsohentell angeordnet 1st, Faden wird von der zweiten Spule 300, durch die Führung 3ojJ, rings um die Spannvorrichtung 3o2,duroh die rohrförmige Führung 3o4, durch das Augenlager 306 und sohließlioh durch ein Ohr 3o7 In dem Ende des Fingers 27o zugeführt. Es liegt Im Rahmen der Erfindung, einen zweiten Nadelmeohanismus anstatt des FadeneinfUhrflngermeohanismus zum Einführen von Faden zu dem Oreifermeohanlsmus von dem zweiten Vorrat zu verwenden. Wenn die in den Zeichnungen dargestellte Nähmaschine zwischen Arbeitszyklen stillgesetzt wird, wird daher der Faden von dem zweiten Fadenvorrat festgeklemmt und an der Orelferspitze 5o gehalten« und, wie in den Figuren 8 und ΘΑ dargestellt ist, ist der Faden tatsächlich in die Spule 62 eingeführt, Jedoch nooh nioht auf sie aufgewickelt worden. Das Aufwickeln dieses Fadens auf die Spule 62 findet während der Anfangsumdrehung oder -Umdrehungen des Greifers bei Beginn des nächstfolgenden Zyklus der Nähmaschine statt, wobei die Zahl dieser Fadenwickelumdrehungen von der Länge des erforderlichen Spulenfadens abhängt.and screws connected. The finger 270 has an eye imger 306 disposed on a mid-section, thread is of the second coil 300, through the guide 3ojJ, rings around the jig 3o2, duroh the tubular guide 3o4, through the eye-bearing 306 and sohließlioh through one ear 3o7 In the end of the finger 27o fed. It is within the scope of the invention to use a second needle mechanism instead of the thread insertion mechanism for inserting thread to use for the Oreifermeohanlsmus from the second supply. If the sewing machine shown in the drawings is stopped between work cycles, the thread is therefore clamped by the second thread supply and held at the orel tip 5o and, as shown in Figures 8 and 3, the thread is actually inserted into the bobbin 62, but has not been wound onto it . That Winding of this thread on the bobbin 62 takes place during the Initial revolution or revolutions of the looper at the beginning of the next following cycle of the sewing machine, with the Number of these thread winding revolutions depends on the length of the required bobbin thread.

Um zu verhindern, daß Nadelfaden durch den Greifer erfaßt wird und den Spulenfadenergänzungsvorgang stört, ist ein Nadelabschaltmeohanismu8 vorgesehen. Es liegt im Rahmen der Erfindung, andere Mittel zu verwenden, die verhindern, daß Nadelfaden den Spulenfadenergänzungsvorgang stört, z.B. eine der verschiedenen Nadelfadensohleifen ablenkenden oderIn order to prevent the needle thread from being caught by the hook and interfering with the bobbin thread replenishment process a Nadelverschaltmeohanismu8 provided. It's in the frame the invention to use other means that prevent that needle thread interferes with the bobbin thread replacement process, e.g. distracting or distracting one of the various needle thread soles

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"stehlenden" Vorrichtungen, die gewöhnlich verwendet werden, um Roll- oder Leerstiche herzustellen. Der Nadelabschaltmeohanismus bildet jedoch ein bevorzugtes Mittel zum Verhindern des Einführen« von Nadelfaden zu dem Greifermeohanismus, und er liegt daher im Rahmen der offenbarten AusfUhrungsform der Erfindung."stealing" devices commonly used to make roller stitches or blank stitches. The needle shut-off mechanism however, constitutes a preferred means of preventing the introduction of needle thread to the looper mechanism, and it is therefore within the scope of the disclosed embodiment the invention.

Der Nadelabschaltmeohanismus enthält ein Paar gegenüberliegende Kupplungsplatten 3I0 und 31I (Pig. 1), die an aneinanderliegenden Enden der Hauptantriebswelle 34 angeordnet sind, die unterteilt ist. Die Kupplungsplatte 311 hat einen sohmalen Halsteil 312 und ein Paar Zapfen 313, die diametral im Abstand voneinander in Bohrungen in uar liupplungsplatte angeordnet sind. Die Zapfen 313 ragen von der Kupplungsplatte 34 vor und suchen entsprechend im Abstand angeordnete Bohrungen 314 in der gegenüberliegenden Kupplungsplatte 3I0. Eine Druckfeder 315 ist auf der Hauptantriebswelle 34 zwischen der zapfentragenden Kupplungsplatte 311 und einem der Hauptantriebswellenlager angeordnet, um die die Zapfen tragende Kupplungsplatte 311 gegen die gegenüberliegende Kupplungsplatte 3I0 zu drücken. Ein Winkelhebel 316 ist in der Hinterseite des Maschinenarmes gelagert, wobei ein gegabelter Arm 317 mit dem schmalen Halsteil 312 der die Zapfen 313 tragenden Kupplungsplatte 311 in Eingriff steht. Der andere Arm 318 ist mit dem oberen Ende einer Nockennachlaufstange 319 verbunden. Wie in Pig. 4 dargestellt ist, betätigt ein Hocken 320 am Oberende des Zahnrades 111, mit welchem dasThe Nadelschaltmeohanismus includes a pair of opposing clutch plates 3I0 and 31I (Pig. 1), which are arranged at opposite ends of the main drive shaft 34, which is divided. The coupling plate 311 has a sohmalen neck portion 312 and a pair of pins 313, which are arranged diametrically at a distance from one another in bores in uar liupplungsplatte. The pins 313 protrude from the coupling plate 34 and look for correspondingly spaced bores 314 in the opposite coupling plate 3I0. A compression spring 315 is arranged on the main drive shaft 34 between the pin-bearing coupling plate 311 and one of the main drive shaft bearings in order to press the coupling plate 311 carrying the pins against the opposite coupling plate 3I0. An angle lever 316 is mounted in the rear of the machine arm, with a forked arm 317 engaging the narrow neck part 312 of the coupling plate 311 carrying the pins 313. The other arm 318 is connected to the upper end of a cam follower rod 319. Like in Pig. 4 is shown, actuates a crouch 320 at the top of the gear 111 with which the

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SchÄblonenrad 8l verbunden ist, die Nockennachlaufstange 319 und den Nadelabstellmechanismus. Der Nocken 32o ist an der Oberseite des Zahnrades 111 so angeordnet, daß er den Nadelhin- und -herbewegungemechanlsmus zu Beginn des Spulenfadenergänzungsvorganges abstellt, und er hat eine Nockenfläche 321, welche die Nadel während des Spulenfadenergän2iungsvorganges stillsetzen kann.Stencil wheel 8l is connected, the cam follower rod 319 and the needle parking mechanism. The cam 32o is arranged on the top of the gear 111 so that it the needle back and reciprocation mechanism at the beginning of the bobbin thread supplement process turns off, and it has a cam surface 321 which the needle during the bobbin thread replacement process can shut down.

Beim Arbeiten kann die Maschine der Erfindung Fadenergänzungsvorgänge, Nähen und Fadenschneidvorgänge selbsttätig in vorbestimmter Reihenfolge vornehmen. Die Folge der Arbeite* vorgänge wird nachstehend insbesondere in bezug auf die Figuren 8 bis 12 beschrieben.When working, the machine of the invention can perform thread addition operations, Sew and thread cutting processes automatically in a predetermined order. The consequence of the work * operations are described below in particular with reference to FIGS.

Gemäß Figuren Io und loA sind der Greifer und die zugeordneten Teile zusammen mit den Fäden in den Stellungen dargestellt, die sie einnehmen, wenn die Greiferspitze 5o beim letzten Vorbeigang der schleifenerfassenden Spitze in einem Arbeitszyklus der Nähmaschine sich dem Stichplatten-Stichloch 58 nähert. Das Arbeitsstück W ist in den Figuren Io und loA in einer anomalen Stellung angehoben oberhalb der Stichplatte 2o dargestellt, um die Anordnung der verschiedenen Fäden besser zu illustrieren. Die Reihe von Stichen in dem Arbeitsstück, welche gebildet sind, während der Maschinenarbeitszyklus sich seinem Ende nähert, sind in der Reihenfolge ihrer Herstellung mit S, S-I, S-2, S-3 und S-4 bezeichnet, und diese Stiche sind durch Verkettung eines Nadelfadens N mit einem Spulenfaden B gebildet. Die Länge des Spulenfadens B-I vonAccording to Figures Io and loA, the gripper and the associated Parts shown together with the threads in the positions they assume when the hook point 5o at The last passage of the loop-engaging tip in a work cycle of the sewing machine is the throat plate needle hole 58 is approaching. The work piece W is in the figures Io and loA shown in an abnormal position raised above the throat plate 2o to show the arrangement of the various threads better to illustrate. The series of stitches in the work piece that are formed during the machine work cycle nearing its end are designated S, S-I, S-2, S-3 and S-4 in the order of their manufacture, and these Stitches are formed by chaining a needle thread N with a bobbin thread B. The length of the bobbin thread B-I from

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dem ersten Stich S-I in den vorhergehenden Verfestigungsstichen erstreckt sich durch das Stichloch 58, durch das öhr 3o7 in dem Fadeneinführfinger 27o und dann zur Spule 500, welche den zweiten Fadenvorrat bildet. Diese Länge des Spulenfadens B-I wird in die Spule 62 eingeführt und zum Ergänzen des Spulenfadenvorrates bei der Herstellung der nachfolgenden Stichreihen verwendet. Die Länge des Spulenfadens B-2, die sich von dem letzten Stich S-4 erstreckt, ist das Ende des Fadens, welcher vorher auf die Spule 62 aufgewickelt worden ist. Die Fadenlänge B-2 unmittelbar vor der Lage der in Figuren Io und loA dargestellten Teile ist durch den Hilfsgreifer IJo erfaßt worden und wird durch den Fadeneingriffsfinger 156 gegenüber dem Fadenführungsteil 13I an dem Greifer gehalten und durch diese kombinierte Wirkung aus der Spule 60 vollständig herausgezogen. Wie in den Figuren Io und loA dargestellt ist, ist die letzte in dem Nadelfaden durch den Greifer gebildete Schleife auf den Finger 160 übertragen worden und wird auf ihm zum Eintritt durch den Nadelsohleifentrennansatz 193 zurückgehalten, der dem Fadenschneidmechanismus zugeordnet ist. Bei jeder Folge beginnt der Spulenfadenergänzungsvorgang unmittelbar vor einer halben Greiferumdrehung vor dem Ende Jedes Nähzyklus, wenn der den Faden einführende Finger 270 gegen den Greifermechanismue durch die Bewegung der Gleitstange 271 und die Gleitstange 280 bewegt worden ist, was durch den Nocken 290 am !Anfang des Schablonenrades 8l verursacht wurde, so daß die Greiferspitze 5o eine Fadenlängethe first stitch S-I in the previous consolidation stitches extends through the needle hole 58, through the eye 3o7 in the thread insertion finger 27o and then to the spool 500, which forms the second supply of thread. This length of the bobbin thread B-I is inserted into the bobbin 62 and to supplement the bobbin thread supply used in the production of the following rows of stitches. The length of the bobbin thread B-2 that is extending from the last stitch S-4 is the end of the thread which was previously wound on the bobbin 62. the Thread length B-2 immediately in front of the position of the parts shown in Figures Io and loA is grasped by the auxiliary gripper IJo and is opposed by the suture engaging finger 156 the thread guide part 13I held on the hook and through this combined action is fully withdrawn from the spool 60. As shown in Figures Io and loA, the last loop formed in the needle thread by the looper has been transferred to the finger 160 and is on it to the entrance through the needle-sole separation approach 193 held back, which is associated with the thread cutting mechanism. The bobbin thread supplement process begins with each sequence immediately before half a looper revolution before the end of each sewing cycle when the finger introducing the thread 270 against the gripper mechanism by the movement of the slide bar 271 and the slide rod 280 has been moved, which is caused by the cam 290 at the beginning of the stencil wheel 81 was, so that the hook tip 5o a length of thread

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zwisehen dem Finger und den ArbeitsstUoken erfassen kann, wie In den Figuren Io und loA dargestellt 1st.between the finger and the workstuoken can detect how Shown in the figures Io and loA 1st.

Da der Greifer eioh bei jeder Hin- und Herbewegung der Nadel zweimal dreht und die Nadel sloh am Ende des Nähzyklua In der angehobenen Stellung befindet, wird die Nadel während der letzten Qrelferleerumdrehung vor dem Ende des Nähzyklue angehoben. Vor dem Ende des Nähzyklus wird der Spulenwlckeltell 7o gegen die Spule 62 duroh die Bewegung der Gleitstange 71 gedrückt, was duroh den Nocken 8o am Umfang des Sohablonenrades 8l bewirkt wird, und der Vorsprung 76 am Umfang des Spulenwlckeltelles 7o klemmt den Faden aus dem zweiten Fadenvorrat fest, welcher duroh den Orelfer erfaßt ist,und hält ihn an der Hinterseite des Greifers, wie in den Figuren 11 und 11a dargestellt 1st. In der in den Figuren 11 und HA dargestellten Stellung der Teile befindet sich die Nähmaschine in Ruhe und ist zwisohen den Arbeltszyklen angehalten worden, jedoch ist die Stoffklemme, die aus diesen Figuren weggelassen worden 1st, um die Fadenanordnung besser darzustellen, nooh nioht naoh oben bewegt worden, und der Fadensohneldmeohanismus hat seine Arbeit nooh nicht beendet, um die Fäden durchzuschneiden.Since the gripper eioh with every back and forth movement of the The needle turns twice and the needle sloh at the end of the sewing cycle In the raised position, the needle is used during of the last empty revolution before the end of the sewing cycle raised. Before the end of the sewing cycle, the bobbin winder 7o is pressed against the bobbin 62 by the movement of the slide bar 71, which is effected by the cam 8o on the periphery of the template wheel 8l, and the projection 76 on the periphery of the Spulenwlckeltelles 7o clamps the thread from the second supply of thread, which is gripped by the Orelfer, and holds it at the rear of the gripper, as in Figures 11 and 11a shown 1st. In the position of the parts shown in FIGS. 11 and HA, the sewing machine is at rest and has been paused between work cycles, however the cloth clamp, which has been omitted from these figures to better illustrate the thread arrangement, is nooh nioht near the top has been moved, and the thread-son meohanism has his work nooh not finished to cut the threads.

Wenn die Stoffklenme angehoben wird, wird der Fadenschneidmeohaniemua betätigt, und die Spulenfadenlänge B-2, die Spulenfadenlänge B-I zwisohen der Stelle, wo sie gegen die Greiferspitze 5o festgeklemmt 1st, und dem ersten Stich S-I in dem Arbeitsstück W und ein Schenkel des Schleifenna-When the fabric cycle is raised, the thread cutting mechanism is operated, and the bobbin thread length B-2, the bobbin thread length B-I between the point where it is against the hook point 5o is clamped, and the first stitch S-I in the work piece W and one leg of the loop needle

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delfadens N werden durchgetrennt. Die Figuren 8 und 8A geben die Stellung der Teile und die Fadenanordnung wieder, nachdem die Stoffklemme angehoben worden ist und das vorher genähte Arbeitsstüok weggenommen und ein neues Arbeitsstück auf der Stichplatte angeordnet ist, und die Nähmaschine bleibt zwischen den Arbeltszyklen, wie in den Figuren 11 und HA dargestellt ist, in Ruhe.delfadens N are severed. Figures 8 and 8A give the position of the parts and the thread arrangement again after the cloth clamp has been raised and the previously sewn work piece removed and a new work piece is arranged on the throat plate, and the sewing machine remains at rest between the work cycles, as shown in FIGS. 11 and HA.

Wenn die Nähmaschine dann wieder anläuft, tritt ein Aufwickeln von Faden B von dem zweiten Vorrat auf die Spule 62 ein. Der Mechanismus zum Hin- und Herbewegen der Nadel wird durch den Nadelabstellmechanismus durch die Bewegung der Nokkennachlaufstange 319 stillgesetzt, was durch den Nocken J52o an der Oberseite des Zahnrades 111 bewirkt wird, mit welchem das Schablonenrad 8l verbunden ist. Der Winkelhebel 316 wird entgegen der Uhrzeigerriohtung bei Betrachtung der Vorderseite der Maschine durch die Nockennaohlaufstange 319 gedreht, um die zapfentragende Kupplungsplatte 311 von der gegenüberliegenden Kupplungsplatte 3I0 wegzubewegen, wodurch die geteilte Hauptwelle 34 getrennt und der Nadelhin- und -herbewegungsmechanismus von der Antriebsverbindung abgetrennt wird, die durch die Kupplungsplatten 31o, 311 gebildet ist. Wenn von der Stellung der Teile, wie sie in den Figuren 8 und 8A dargestellt ist, weiter fortgegangen wird, wobei Faden aus dem zweiten Fadenvorrat an der Hinterseite der scHeifenerfassenden Spitze 5o festgeklemmt 1st, wird Faden B auf die Spule aufgewickelt, da die Spule 62 durch den Spulenwickelteil 70When the sewing machine then starts again, thread B is wound from the second supply onto the bobbin 62 a. The mechanism for moving the needle back and forth is stopped by the needle stop mechanism by the movement of the cam follower rod 319, which is caused by the cam J52o is effected on the top of the gear 111 to which the stencil wheel 8l is connected. The bell crank 316 is rotated counterclockwise when looking at the front of the machine by the cam guide rod 319, to move the pin-bearing clutch plate 311 away from the opposing clutch plate 3I0, thereby disconnecting the split main shaft 34 and disconnecting the needle reciprocating mechanism from the drive connection, which is formed by the clutch plates 31o, 311. If from the position of the parts, as shown in Figures 8 and 8A, continues, with thread from the If the second supply of thread is clamped at the back of the loop-engaging tip 5o, thread B is on the bobbin wound as the coil 62 through the coil winding part 70

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gedreht wird. Das Aufwickeln von Spulenfaden wird beendet« wenn der Spulenwickelteil 7o von der Spule 62 zurückgezogen wird, sobald der Nockennachlaufteil 294 die Nockenfläche 98 verläßt.is rotated. The winding of the bobbin thread is ended « when the bobbin winding part 7o is withdrawn from the bobbin 62 becomes as soon as the cam follower portion 294 meets the cam surface 98 leaves.

Nachdem der SpulenfadenergänzungsVorgang beendet ist, wie er durch die Länge der Nockenfläohe 98 bestimmt 1st, wird der die Nadel hin und her bewegende Mechanismus wiederum wirksam gemacht. Die zapfentragende Kupplungsplatte 311 wird durch die Druckfeder 315 gegen die gegenüberliegende Kupplungeplatte 3Io gedrückt, und da die Nockennachlaufstange 319 das Ende der Nockenfläche 321 des Nockens 32o an der Oberseite des Zahnrades 111 erreicht hat, können die Zapfen 3*3 in der zapfentragenden Kupplungsplatte 311 die Löcher 314 in der gegenüberliegenden Kupplungsplatte 3I0 finden, um den Nadelhin- und -herbewegungsnechanismue zur Vorbereitung des Nähzyklus wieder anzutreiben.After the bobbin thread addition process is finished, as determined by the length of the cam surface 98 is the mechanism that reciprocates the needle is in turn made effective. The pin-bearing coupling plate 311 is through the compression spring 315 against the opposite clutch plate 3Io pressed, and since the cam follower rod 319 the end of the When the cam surface 321 of the cam 32o has reached the top of the gear 111, the pins 3 * 3 in the pin-bearing coupling plate 311 can find the holes 314 in the opposite coupling plate 3I0 to move the needle back and forth -to re-drive the movement mechanism in preparation for the sewing cycle.

Die Figuren 9 und 9A zeigen die Stellung der Teile und der Fäden während des Stichbildevorganges und insbesondere während der Herstellung des zweiten Stiches S-2 in einem Arbeitsstück W. In den Figuren 9 und 9A, wie in den Figuren Io und 11, kann der Spulenfaden B als zwei Längen angesehen werden, eine Länge B-I, welche sich von dem ersten Stich S-I zu dem Fadeneinführungsfinger 27o erstreckt, und eine Länge B-2, welche sich von dem letzten Stich S-2 zu der Spule 62 erstreckt.Figures 9 and 9A show the position of the parts and the threads during the stitch-forming process and in particular during the production of the second stitch S-2 in a work piece W. In Figures 9 and 9A, as in Figures Io and 11, the bobbin thread B can be viewed as two lengths, a length B-I extending from the first stitch S-I to the thread insertion finger 27o, and a length B-2 which extends from the last stitch S-2 to the spool 62.

Während des Nähvorganges wird die fadenführende Nadel durch die Arbeitsstücke durch den die Nadel hin und her be-During the sewing process, the thread-guiding needle is pushed back and forth by the work pieces through which the needle is

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wegenden Mechanismus auf- und abbewegt. Der umlaufende Greifer erfaßt eine Nadelfadenschleife und führt sie rings um den Faden, der während des vorhergehenden Spulenergänzungsvorganges auf die Spule aufgewickelt worden ist. Der Nadelfaden kann rings um die Spule 62 wandern, weil der Spulenwickelteil 7o von der Spule 62 durch die Druckfeder 83 weggedrückt ist, wie in den Figuren 9 und 9A dargestellt ist. Der Faden von der Nadel zieht anfänglich eine Nadellänge zwischen dem Fadeneinführungsfinger 27o und der Spule 62 heraus. Diese Anfangslänge bleibt während des Nähvorganges gegen das Arbeitsstück gehalten, so daß die Steuerung des Fadens von dem getrennten Vorrat niemals verloren geht. In einer Gruppenstich-Nähmaschine, wie sie in der bevorzugten Ausführungsform dargestellt ist, sind der erste Stich und der letzte Stich jeder Heftung nicht in einem großen Abstand voneinander angeordnet, und in den meisten Fällen können der erste und der letzte Stich so ausgeführt sein, daß sie übereinstimmen, so daß keine erhebliche Fadenmenge durch den Faden von dem getrennten Vorrat verloren geht, der während des Nähvorganges mit den Arbeitsstücken verbunden bleibt. Diese Ausführung bildet jedoch nur ein Mittel zum Aufrechterhalten der Kontrolle über den Faden von dem getrennten Fadenvorrat, wenn er aus dem öhr 3o7 des FadeneinfUhrfingers 27o heraustritt, so daß der Faden der Greiferspitze unfehlbar dargeboten werden kann. Es liegt im Rahmen der Erfindung, andere Mittel zur Durchführung dieser Steuerung über den Faden vorzusehen. .due to the mechanism moving up and down. The rotating gripper grips a needle thread loop and guides it around the thread that was wound onto the bobbin during the previous bobbin replacement process. The needle thread can wander around the bobbin 62 because the bobbin winding part 7o is pressed away from the bobbin 62 by the compression spring 83 is as shown in Figures 9 and 9A. The thread from the needle initially pulls a length of needle out between the thread insertion finger 27o and the bobbin 62. This initial length is held against the workpiece during the sewing process, so that the control of the thread from is never lost from the separate supply. In a group stitch sewing machine as shown in the preferred embodiment, the first stitch and the last stitch are each stitch is not spaced a great deal from each other, and in most cases the first and last stitches can be made to match, so that no significant amount of thread is lost through the thread from the separate supply, which during the sewing process remains connected to the work pieces. However, this practice is only a means of maintaining control over the thread from the separated thread supply when it emerges from the eye 3o7 of the thread insertion finger 27o, so that the thread of the hook point can be presented infallibly. It is within the scope of the invention to use other means Provide implementation of this control over the thread. .

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Die Erfindung wurde in Ihrer bevorzugten Ausfuhrungsform oben im einzelnen beschrieben« jedoch betrifft diese obige Brläuterung nur eine AusfUhrungsform der Erfindung, und viele Änderungen können vorgenommen werden, ohne aus dem Rahmen der Erfindung herauszukommen.In its preferred embodiment, the invention has been described in detail above, but relates to it The above browning is only one embodiment of the invention, and many changes can be made without departing from the scope of the invention.

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Claims

Patentansprüche.Claims.

IJ Doppelsteppstich-Nähmaschine mit einer fadenführenden Nähnadel* einem mit einer schleifenerfassenden Spitze versehenen Greifer, einer in dem Greifer gelagerten Spule, sowie einem Spulenwickelmechanismus, der Nährend der kreisförmigen Bewegung der schleifenerfassenden Spitze wirksam gemacht wird, um auf die in dem Greifer befindliche Spule einen durch seine Spitze erfaßten Faden aufzuwickeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine eine Vorrichtung zum Schaffen eines Fadenvorrates (3oo) getrennt und im Abstand von dem Fadenvorrat für die Nähnadel aufweist, und eine Vorrichtung (27o) vorgesehen 1st, welche beim Arbeiten des Spulenwickelmechanismus wirksam wird, um von dem getrennten Vorrat (3oo) Faden an die schleifenerfassende Spitze des Greifers zuzuführen.IJ lockstitch sewing machine with a thread-guiding sewing needle * one with a loop-grasping point provided gripper, a bobbin stored in the gripper, and a bobbin winding mechanism that is effective during the circular movement of the loop-engaging tip is made to wind a thread grasped by its point on the bobbin located in the gripper, characterized in that the machine has a device for Creating a supply of thread (3oo) separately and at a distance of the thread supply for the sewing needle, and a device (27o) is provided which is effective in the operation of the bobbin winding mechanism to remove from the separated Supply (3oo) of thread to the loop gripping tip of the hook.

2. Doppelsteppstich-Nähmaschine nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß der Spulenwickelmechanismus Fadenhalteteile (76) aufweist, die in Arbeitsbeziehung zu der schleifenerfassenden Spitze des Greifers angeordnet ist.2. Lockstitch sewing machine according to claim 1, characterized in that the bobbin winding mechanism has thread holding parts (76) which are in working relationship to the is arranged loop-gripping tip of the gripper.

3. Doppelsteppstich-Nähmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulenwickelmechanismus eine trennbare Vorrichtung (7o) zum Drehen der Spule (62) und sum Drehen der Halteteile (76) zum Festhalten von Faden aufweist, und die trennbare Vorrichtung (7o) mit der Spule und den Halteteilen (76) zum Festhalten des Fadens während eines SpulenfadenwickelVorganges arbeitsmäßig verbindbar ist,3. lockstitch sewing machine according to claim 2, characterized in that the bobbin winding mechanism a separable device (7o) for rotating the bobbin (62) and sum rotating the holding parts (76) for holding thread comprises, and the separable device (7o) with the bobbin and the holding parts (76) for holding the thread during a bobbin thread winding process can be connected in terms of work,

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to guide the thread onto the bobbin and during a sewing process are separable from her in order to produce Lock stitches allow thread to pass around the bobbin.

4. Lockstitch sewing machine according to claim 3> thereby characterized «that the separable device (7o) with the bobbin (76) and the holding parts (76) for the thread is operatively connected, and a device (27o) for introducing thread from the second supply source (3oo) Feeds the thread to the loop-engaging tip during one revolution of the hook which is not the revolution, during which thread is presented by the needle from the needle thread supply to the loop-engaging tip.

5. lockstitch sewing machine according to claim 1 to 4, characterized in that a needle shut-off mechanism (31o, 511) is provided for working during the bobbin thread winding process.

6. Lockstitch sewing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that a thread cutting mechanism is provided, which is arranged in the vicinity of the gripper mechanism to at the end of a sewing process Cut the threads from the thread supplies (25o and 300).

7. Lockstitch sewing machine according to claim 1 to 6, characterized in that a device (160) is provided which holds thread from the needle thread supply below the workpieces at the end of a sewing process.

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8. Doppeleteppstich-Nänraaeohine nach einem der Ansprüche 1 bis 7$ dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung (Schablonenrad 81) zum selektiven Steuern dee Spulenfadenaufwickelns und der NHhvorgHnge vorgesehen ist« welche arbeitsmäßig in zeitlicher Beziehung die Nähnadel, den Greifer, den Spulenwiokelmeohanismus, die Vorrichtung (27o) zum Einführen von Faden aus dem getrennten Fadenvorrat (2oo) und gegebenenfalls den Nadelabschaltmechanismus (j51o, 511) und die Vorrichtung (l6o) zum Halten des Fadens an- und abschaltet.8. Doppeleteppstich-Nänraaeohine according to one of claims 1 to 7 $, characterized in that a device (stencil wheel 81) for selective control of the bobbin thread winding and the NHhvorgHnge is provided, which in terms of time is the sewing needle, the gripper, the bobbin winding mechanism, the device (27o) for introducing thread from the separated thread supply (2oo) and, if necessary, switching the needle shut-off mechanism (j51o, 511) and the device (16o) for holding the thread on and off.

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