DE1479856A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tragtaschen - Google Patents

Description

EDUARD LORENZ · BERNHARD SEIDLER · Μ^βΙΙΙΤ SEIDLER

^^ \ -| 479856

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3. März 1965

Windmöller * Höleoher, Haschinenfabrik, Lengerioh I₀V₀ Verfahren und Vorrichtung sum Herstellen τοη Tragtaschen

Sie Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung sum Tollnasohinellen Herstellen τοη aus eohweiBbarem Werk» et off bestehenden Tragtaschen Bit einem Griffpaar <»

Derartige Tragtaschen sind in Tersehledenen Ausführungen, bekanntο So kennt nan sie als Tragtaschen nit einer Bodennaht entweder »it eingelegten oder ohne Seitenfalten und als Trag·» tasohen mit Seitennähten entweder Bit eingelegter oder ohne Bodenfalte, wobei die Tragtaschen mit Falten in der Praxis bevorzugt werden, da diese, ausgehend τοη ihren Abmessungen im flaoh Eueammengelegten Zustand,, ein größere» TttllTolumen haben und auoh wegen ihrer wenigstens annähernd quaderfurmigen Gestalt besser su füllen und zu entleeren sind₀ Bei allen diesen Tragtaschen stehen in jedem Falle die Oriffteile der Traggriffpaare

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gegenüber der füllöffnung der Tragtascheη nach außen hin während die Verbindungsteile der Traggriffpaare an den füll-Sffnungsaeitigen Bändern der Tragtaschen voreugsweise innen angeschweißt sind.

Während bereite ein Verfahren und eine Vorrichtung sub vollmaschinellen Herstellen für Tragtaschen mit Seitennähten bekanntgeworden sind» ist bisher ein vollmasehinelles Herstellen ▼on Tragtaschen mit einer Bodennaht nicht möglich. Solche Tragtaschen werden bisher in der Weise hergestellt, daß ein Kunststoff sohlauehstück «unächst an seinem einen Ende zugesohweißt wird und dann ein Griffpaar von Hand am offenen Sohlauohstückende swisohen die beiden Lagen geschoben und ansohliessend enge= sohweisst wird» Diese Herstellung ist zeitraubend und umständliche Besonders nachteilig ist, daß noch Handarbeit erforderlich ist_o

Zweck der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung ansugeben, die ein vollmaschinelles Herstellen von aus schweißbarem Werkstoff bestehenden und eine Bodennaht aufweisenden Tragtaschen mit einem Griffpaar ermögo liehen ο

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht zur Lösung der gestellten Aufgabe darin, daß eine flaohgelegte Sohlauehbahn au· sohweißbarem Werkstoff vorzugsweise intermittierend vorbewegt und im Bereich der gewünschten Einfüllöffnungen mit Quer» perforationslinien versehen wird, sodann beidseitig an die Sohlauohbahntraggriffe derart angeschweißt werden, daß &er

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Griffteil gegenüber der Anachweißstelle jenseits der jeweiligen Perforationslinie liegt, der jeweils erste Schlauehabeohnitt entlang den Querperforationslinien abgerissen und die entstand dene, von den Griffteilen nicht mehr überdeckte neue Schlauch» öffnung augeschweißt wlrdc

iDieaea neue Verfahren, bei dem zuerst die Traggriffe auf die Sohlauohbahn aufgebracht und erst dann die EinfüllÖff= oungen durch Abreißen entlang von den Griffteilen der Trag= griffe überdeckter Linien gebildet werden, läßt sich mit ver~ hältnismäßig geringem Aufwand und auf einfache Weise vollmaachinell durchführen«, Hierzu kann erfindungsgemäß eine Torrlohtung Verwendung finden, die gekenneeiohnet ist durch eine inter» mittlerend arbeitende Bahn-Vorzugeinrichtung, eine Querperforier» einrichtung» zwei in Bahnlaufrichtung hinter der Querperforier-» einrichtung auf je einer Seite der Bahn vorgesehene Zubringer» einrlehtung/für jeweils einen Traggriff, eine Schweiße!zurichtung zum Anschweißen der Traggriffe mit einer innerhalb der Sohlauchbahn gehaltenen Gegendruckplatte und ewel von je einer Seite gegen die Sohlauchbahn führenden Andrückwerkseugen, eine Schweiße einrichtung sum Zusehweißen der jeweiligen Sohlauchbahnöffnung und eine Abzugeinrichtung sum Abreißen und Weitertransportleren jeweils einer Grifftragtasche«

Die Traggriff-Zubringereinrichtungen können erfindungsgemäß aus Traggriffmagazinen mit Auestoßsohiebern bestehen, sie können aber auch besonders vorteilhaft aus je einem intermittierend Angetriebenen, kettenradartig ausgebildeten Had sum Vor-Bienen der in besondere vorteilhafter Welse durch dünne Ver~ blndungsstege zu je einem Band zusammengefaßten Traggriffe

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bestehen? wobei mit den beweglichen Andrüokwerkseugen je eir Messer zaun Abtrennen des jeweils anzuschweißenden Traggriff es rerbunden ist_o

Eine für die erfindungsgeraäße Torrichtung, gegebenenfalls aber auch unabhängig von dieser zu verwendende Sehweißeinrich« tung sun Anschweißen thermoplastischer Werkstücke auf die Außenseite thermoplastischer Sohlauchbahnen mit einer innerhalb der Sohlauchbahn ortsfest gehaltenen Gegendruokplatt^mindestens einem ron außen gegen die Bahn und das aneueohweißende Werkstück fUhrbaren AndrUokwerkzeug kann erfindungsgemäß in besonders Torteilhafter Weise dadurch gekennzeichnet sein» daß die Gegendruck« platte «ine Sohweißleiste umfaßt und daß an dem oder den Andrücke werkzeugen swei mit je einem Pol einer Heizstromquelle rerbunde=* ne Xadeln Torgesehen sind* die unter Durchstechen der Schlauch« beim Bit entsprechend gestalteten Kontakt büchsen in der Gegendruckplatte in Singriff bringbar sind·

Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnung näher erläutert» in der ein Ausführungen beispiel dargestellt ist. In der Zeichnung zeigen:

?ig₀ 1 die Herstellungsetadien der Tragtaschen« wobei eineeine Vorrichtungeteile sohematisoh angedeutet sind«

fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II der *ig_e 1 und

Figo 3 einen der l*ig.2 entsprechenden Schnitt durch eine Vorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungefora in größerem Maßstab«

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Sine flaohgelegte SchXauchbaha 1 aus schweißbarem Werkstoff, die ale Ausgaagsmafcerial but Herstellung von taschen jait einem Griff paar äienfc? wird beispielsweise * einer Vorratsrolle 2 intermittierend in Pfeilrichtung 3 abgezogen (Fig« I)₉ In Bezug ®.vd£ ein ßu einer Tragtasche zu terarbeitendes Bahnetüek wird bei Einern ersten Stillstand der Bahn diese mit einer Querpar£oratioa 4 versehen«, Anschließend wird die Bahn um ein der gewünschten Tragtaechenlänge ent«* sprechendes Stück vorgezogen und einander gegenüberliegend tax beide Schlauchwände jeweils ein Griff 5 herangebrachte Jeder Griff 5 besteht aus einem eigentlichen Griffteil 6 und einem Verbindungeteil 7* Die Länge dee Verbindungeteils 7 der Griffe entspricht der Breite der flaohgelegten Schlauchbahn 1, die bei dea dargestellten Außiüh?ung&»beispiel keine eingelegten Seitenfalten beeitat_o Di© Griffe 5 werden so an die Schlauchbahn herangebracht, daß ihr Griffteil 6 auf der einen Seite und ihr Verbindungeteil 7 auf der anderen Seite der Querperforation 4 zu liegen kommt_o Anschließend werden die Verbindungen teile 7 an die Schlauchbalm λ angeschweißt ο In den 3*ig. 1 und sind die Schweißnähte angedeutet und mit 8 bezeichnet» lach dem Anschweißen der Griffe wird di© Sahlauchbahn 1 wieder ein der Tragtaschenlänge entsprechendes Stück vorgeaogen₀ Dann wird das Über die in BahnlaufK'iehtung gesehen erste Querperforation hinane voretehende fr*i© 3 siiiau ^bahnende länge der Querper«- forsiiön von der Sohl auch ö atm abgerissen und weitertransportierto Dloses abgerissene Sohla^ehbahnende ist während des vorherigen Stillstandes der Bahn an seinem vorauslaufenden Ende eugeschweißt worden, so daß es eine fertige Tragtasche 9 mit einer Bodennaht JO iijod einem Traggriff paar an seinem ftillöffnungseeitigen Rand bildete Während des nunmehr dritten Stilletande der Schlauchbahn ι ^irö ihr entstandenes neuee Sohlauohonde nach dem Abziehen

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der fertigen Tragtasche s^gseehweiS-ä η 1 daiai\· di® Bedennaht 10 ftr dia nächste ^fJ?ragta8cfc>j gebildet«, Während den zeiten Still« atands der Bahnraum Zufiinrsn ^nS Anfsehwöißen ©Ines Griff paaree ist gleichzeitig die nächste Querperf©ration 4 orseugi wordeno Während dea dritten Stillstands der Bahn zum Hera teilen der Schweißnaht 10 ist gleichseitig das nächste Grif.'psax· an die Bahn herangebracht und angeschweißt und die tiberrA chste Querper« foration erseugt worden₀ Semit ist oine TOllmaschiVelle^ ununterbrochene Herstellung τοη oin<5 Bodennaht aufweiveßden taeohen mit ainem (rriffpaar

An Stelle der fl&ehgelagtea Sohlauöhbahn i kam* auch als Auegangamaterial zum Herstellen von Tragtaschen eint Sohlauchbahn Ddt eingelogton Ssitsnfalten Yerwonduag finc^n«, Die aus einer solchen Hi-urn hergestellten TragtasclitjR iaseeA sich quaderförmig aufzi»xi®iio tragtaschen mit eingelegten Seiten« falten haben gegenüber tragtaschen mit einer eingelegten Bodenfalte ₉ die_? wie weiter Ύοτη börsitö gesagt _s auch echon in «invta Tollmaeohinellen Ai'beitsveiffahran herstellbar eind_f Sen Vorteil, daß die Verbindungsteile 7 d©r Griffe 5 eier Breite üv? Schlauch« bahn entsprechen«, Bei Kragtasehen juit «jiiig@legte:<f Bodenfalte muß dagegen die Schlauohbahn über dem Verbindung»teΊΧ der Griffe beiderseits um ein der Faltentief® antaprsohendea Stück über" stehen« damit die Tragtasche eich eiuadorförmlg aufsi^hen IaSt₀ Diese Oberstände schmälern einmal das gute Aussehen der Tragtaschen und bilden zum anderen oftmals wegen ihrer Flexibilität den Grund von Betriebsstörungen bei der irollmaschlnellen Herstellung und Ablage dieser Tragtaschen«

Die erfindungßgemäße Vorrichtung sum Durchführen des neuen Verfahrene zum Herstellen von Tragtaschen alt einem

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f ■»»

Griffpaar eeigen eohent?feieoh clia ^?ig_o 1 und 2_O Zum Traneport der flaohgelegten Sohle.ushbahn 1 dienen swei Vorsugwaleen 11 und 12p die im Arbeitetakt der Maschine intermittierend angetrieben werde no Jede Verisugwalaa arbeitet mit federnd gegen sie gedrückten Andrückrolle:* 13 sueammen, die ebenfalle wie die Voreugwalaen intermittierend angetrieben sein können«. In Bahn«· lauf richtung gesehen liegt vor der Voreugvmlce Ii eine Perforiereinrichtung H_r die beiapieXaweiee aus einer feststehenden Platte 15 mit einer Hut und einem gesahaie ä_p senkrecht stur Bahn** ebene beweglichen Meeser 16 bestehen kann (siehe Fig» 2)_o An die Voreugwalee 11 echließt sioh in Bahnlaufrichtung geaehen ein BistaneetUoIc 17 an_? über dae die Sohlauchbahn 1 gesogen ist, eo daß die beiden Lagen im Bereioh doe Dietaneetüok» außer Berührung miteinander gebraoht eind₀ In Figo 1 ist die Lagerung dee Dietanietückee angedeutet₀ Bas Distaneetück wird von swei Hollenpaaren 18/19 und. 20/21 mit ssur seitlichen Fdhrung abge setzten Rollen getragen» Um eine Tereohiebung deo Distane·» etüoJcee in Bahnlauf richtung (Pfailriohtu&g 3) zu -rerhindern, trägt dieeee ein Rollenpaar 22/23» das eioh gegen dae Rollen» paar 18/19 abstützte

Im Bereich dee Dietansetttokoe 17 liegen svei Zubringereinrichtungen 24«25 für jov/eile einen traggriff 5 eine· Traggriff paaree für eine Ti'agte-3ohe faiehe Fig_c 2)« Die Zubringer einrichtung 24- liegt oberhalb der s«B<> horieontalen Bahn«» traneportebene, während die Zubringersinriohtung 25 unterhalb der Bahntraneportebene genau gegenüber der Zubringereinrichtung 24 liegte Jede Zubringer®irartohtung beateht beiepielcweiee au· einem Magaein 26 nur Aufnahme eines Stapele von Traggriffen 5 und einem Schieber 27_? der in und entgegen der Bahn!uufrichtung

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vereohiebbar ist« Di« Siärk3 der Schieber ist etwas geringer al» die Stärke de? traggriffe 5ο Jter Traggriffstapel im Magazin 26 der Zubringer®Inrientlang 24 :cuht normalerweise auf einer Tragplatte 28 und lsi säw&oknftßig durch oin Gewicht 29 belastete Der Griffstapel im Magsvsia 26 der Zubringereinrichtung 25 ruht auf einem Stempel 30 imA wirß normalerweise federnd gegen eine Gegendruckplatte 31 gedrücktο In Big« 2 ist der Momentaneuatand dargestellt,, in den cUc Schicker 27 wieder in ihre Ruhestellung surüokgekehrt sind,, na^hetem sie ^e einen Traggriff 5 aus jedem Kagaain in die Ansehweißposition gebracht haben? Während des Herausschieben© der Griffe aus den Magazinen etüteen sich die Griffstapel gegen die Schieber ab_o

Das Anschweißen der Traggriffe 5 an die Sehlauchbahn 1 geschieht gleichseitig mittels einer geeigneten bekannten Sohweißeinriohtungp Sa eine beliebige SohwelSeinrichtung gewählt werden kann, sind in Figo 2 lediglich sohematisch zwei Schweißbacken 32_f 33 angedeutet worden, die senkrecht sur Bahnlaufrichtung Yerechiebbar sind» In ?lg_o 2 1st der Moaentansuatand dargestellt, in de« die Schweißbacken nach einem Sehweißvorgang bereite wieder in ihre Ruhestellung zurückgekehrt sind« Bas SistaiUBetüok 17 dient als Gegendruckplatte» Im Bereich der herzu= stellenden Schweißnähte 8 ist es swecks Vermeidung de« Anhaftens der Folie mit einem Antlhaftmittel belegte _o

An die Vorzugwalze 12 sohließt eioh In Bahnlaufriohtung gesehen die Schweißeinrichtung sum Zusehweißen d"s freien Sohlauohbahnendes an«, Ba auoh hier eine beliebige Sohweißeinriofetung gewählt werden kann, sind in Fig_o 2 wiederum lediglich nur sohematiseh zwei Schweißbacken 34_S35 angedeutet worden?

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ebene© wie die Sohw«ißbaeken 32? 33 Tersohiebbar eind_o

An die Sehvelßelnrichtung 34_ff35 schließt aiah in Bahn« laufrichtung gesehen eino Absugeeinriohtung an» die sum Abreißen und sum Weitertransporti-aren jsweils einer fertigen Grifft rag» taaöhe voa freien Ende 6er Sohlauchbahn 1 diente Diese Absuge·» einrichtung umfaßt eine mir in Fig© 1 dargestellte Abreißwalee 36, an die AndrUokrollen 37 federnd angedrückt werden₀ Die Abreiße» walfce 36 kann entweder kontinuierlich angetrieben sein oder aber ihr Antrieb wird entsprechend epäter ausgeschaltet als der Antrieb der Vorzugwalzen 11,12,, so dafi bein Anhalten der Sohlauchbahn deren freies Ende an der zwischen den beiden Waisen 12 und 36 liegenden Querperforaticn 4 abgerissen und das gu&maehvre!Sende End® von den es bis dahin überdeckenden Traggriffen freigegeben %firdo ^on der Abreiöwaisa % gelangt te fertige Srifftasohe su «iner nicht dargestelltesa Ablag« bew_o au einer Weitertransport» einrichtung ο

Im Gegensatz zu den beschriebenen Ausführungebeispiel ist ee auch möglich, die Schlauchbahn 1 nur an den Stellen su perforieren bswo einguechneidea, an denen die Schenkel der annähernd Unförmigen Griffteile der Traggriffe zu liegen können« In diesem Fall erfolgt die Quertrennung der Sohlauchbahn Im nicht τοη den Schenkeln der Griffteile der Griffe abgedeckten Bereich durch Messer» die in Bahnlaufrichtung gesehen unmittelbar hinter den Sehweißbaoken 34*35 liegsa«, Hierbei besteht aber die Schwierigkeit, die Schnitte fluchtend an2Ubrlngen_o In diesem Fall wird der Weitertransport durch die AforeiSwalse 36 xweckmaBig erst nach Durchführung der Trennschnitte erfolgen=

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Wie in der BeBchreibungeelnleitung bereits gesagt» werden bisher die Traggriffpaare Ib allgemeinen innen an die ftilluffnungseeitigen Eänder der Tragtaschen geschweißte Dies hat verschiedene Gründe_fi Der erste Grund 1st der_ß daß die beiden Griffe eines Traggriffpaares vielfach durch Lruckknopfverbin=* düngen miteinander verbunden sind_o Bin zweiter Grund let der» dafi »au inner bestrebt iet, die Sohwelfiwärae von auSen her durch den dünneren feil an die eigentliche Schwel Sate He heransnbrin» gen ο Der dünnere Teil ist aber in jedem Pail das Taechenmaterial und nicht das Griffraaterial_o

Sa es aber bei der erfindungegeaaflen Trag1;aechenher~ stellung nicht möglich ist die Griffe innen an die fttll&fföunge« aeitigen Ränder der Tragtaschen aneusch«reifien₉ ist vorgesehen? die Verbindungsteile 7 der Griffe 5 so auszubilden* daß sie eine Zone besitsen? in der Ihre Haterialstärks der Taschenma«- terlaietärke angepasst ist und in der die Sohwei S^e * bindung erfolgt^

Sine Möglichkeit» auf die besondere Ausbildung der Verbindungsteile der Traggriffe eu verzichten* ist dadurch ge?» geben« die SohwelBaärsie von Inneren der Sohlauchbahn her an die eigentlichen Sohweißetellen heranzubringen^ Eine Vorrichtung_p die dies erlaubt, 1st in ?ig_e 3 la Schnitt dargestellt. Wie bei der an Band der ?ig_o 1 und 2 beschriebenen Torrichtung ist aunftchst wiederua eine Perforiereinrichtung H und eine Voreugelnriohtung für die Sohlauehbahn 1 vorgesehen,, Die Schlauchbahn ist wiederum über ein Distanaetüok 40 gesogen, das entsprechend dem Dietanzetück 17 In der Torrichtung gelagert sein kftnn_c In einer Aussparung des Slstansatüokes 1st eine SohwelBleiste 41

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untergebracht, in der ein elektrischer Viderstandsdraht 42 eingebettet ist. Die Enden diese« elektrischen Widerstandsdrahtes münden en ja einem In ein Isollerstüok 43 eingelassenen Kontaktelement 44t die je eine kegelförmige Ausnehmung beslteen und In Figo 3 hintereinander angeordnet sind«, Beiderseits der Sohtouch« bahn gegenüber dem Isolierstttok 43 befindet aioh ein auf dieses su° und surüokbewegbarer Druoketempel 46 bzw_o 47 ο Jeder Druoketempel trägt einen Kontaktstift 4β ₉ der an seinem er Sohlauohbahn sugewendeten Ende entsprechend der Form der Ausnehmung der Eontaktelemente kegelig angespltet 1st und mit Je einem derselben fluchtet« In der Arbeitsstellung der Druokstempel werden die augesplteten Enden der Kontaktetifte federnd in die Eontaktelemente 44 gedrückt, nachdem sie bei einer Bewegung der Drucketempel auf die Sohlauohbahn au diese zunächst durchstochen haben« Das andere Ende jedes Kontaktetiftee ist mit einem Stromleiter 49 bgwo 50 verbunden, die Teile eines Heieetromkreisee bilden« Der Heisetrom durchfließt also intermittierend den elektrischen Yiderstandsdraht 42₀ Von der SohwelBlelste 41 aus gelangt die Sohweiew&rme duroh die Lagen der Yerkstoffbahn an die Schwele·* stellen*, für die meisten in Frage kommenden Füllgüter kennen die kleinen Durohbrüehe in den Taschenwändern In Kauf genossen werden»

Aufier einer anderen Schneideinrichtung seigt die Figo 3 auoh noch eine gegenüber den Pig· 1 und 2 geänderte Zubringung der Traggriffe_o Die jeweils auf einer Seite der Schlauehbann naoh« einander su verarbeitenden Traggriffe sind su Bändern 51»52 duroh dünne Terbindungsetege srasammengefa8t_f die je TOn einer Torraterolle, wie sie für dae Band 52 strichpunktiert angedeutet

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let, intermittierend abgesogen werden« Hiereu, dient jewel le eine kettenradartige Holle 53« Jeder Brooks tempel 46,47 trBgt noch auf «einer der kettenradartigen Rolle zugewendeten Seite ein Meeeer 54 sua Abtrennen jeweils eines Griffes ron dem Band 51 bBWo 52 i» Bereich der Verbindungentege_o

Bei der erfindungegemäeen Tragtagohenhers te llung können nicht die bisher bekannt gewordenen Traggriffpeere Verwendung finden, deren fraggriffe durch Brackknopfverbindungen miteinander verbunden alnd_o BIe Knopfteile der bekannten Druckknopf· sind namllofe so auegebildet, daß der Knopf gegenüber des Hin umgebenden Randteil- vorsteht, damit er In das Loelt des Loohteils hineingedrüokt werden kann· Bas Vorstehen der Knöpfe gegenüber den Übrigen tiriff teilen wirkt si oh aber bei der Tollmasohin*ll»n Verarbeitung der einseinen Griffe nachteilig aus« Um bei den «rfiadungegftmäfi hergestellten Tragtaschen^nipht auf einen DrttcJcknopfvereohluS versiehten su müssen» könnea dj.e Traggriffe m^t !druckknopf en gemäß einem älteren Vorsphlsj der Ληε* melderin rersehen werden, bei welchen der Knopf mit d~em ihn umgebenden Randteil mittels eines msmbranartigen Teils von erheblioh geringerer Stärke als der Stärke des Sandteils verbunden und alohij hOher als der Randteil ausgebildet ist und die Hern-

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bran in einer entspannten lage den fuB des Knopfes in einem mindestens der Knopfhöhe entsprechenden Abstand von der Ebene der tür Anlage gegen d-en Lochten bestimmten Randteil-OberflÄohe halt· fahrend der Verarbeitung befinden sich bei derartigen Druckknopf en die Knopfteile innerhalb des Raumes, der durch die die beiden Oberflächen der Randteile enthaltenen Ebenen begrenst wird« Bie Bruokknupfe können in den Verbindungstellen

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4er Griffe 5 rorgeeehen «ein. Dot ·■ eioh bei der Sohteuohbehn tut ein Kvnetetoffaftterlal handelt, dme eiöh leicht verformen biw· bei konsentrlertem Druck durohetoßea IaBt, let e· nicht erforderlich, an des Stellen der Druokknttpfe. in der Bahn löcher Torsaeehen» da bels Her·teilen der Draokknopfvevblndung die Knopfteile die iwleehen den beiden Griffen liegenden folien durchdrucken oder durchs to Jen» Die Druckknopfrerbliidungen in den Terbindtmgeteilen der Oriffe stellen eine beeooders gute Abdi-ihtung der füllöffnung der Betrtel eioher.

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Claims (1)

1. Patentansprüche

   1« Verfahren m Herstellen run ana achweiSbarem Werkstoff bestehenden Tragtaschen alt «ine« Aa offenen Inde angeschwellten Traggriffpaar and einer den Boden Yeraohlieesenden SohwelAnaht, dadureh gektnaielohnet, dafl «lan Sohl«uohbahn iai sohwelBlMurea Verketoff Intermittierend rortoewegt vaaA im Bereioh ier gewflnsohten BiAfflll9fAmac^i .Kit Qnerperformtione-11β1·β rereehen wird, toiau beideeiii( an die Sohlauohbann fva^eriff· derart angesohwelBt werden, dai Aar Griffteil gegenüber dar Inaohweifatelle janaalta Aar jeweiligen Perforationelinie liegt, tar Jeweils erate BoaOauohabeohnitt entlang dan Qtterperforationalinien abgerlaeen «nd die antataadana, ron dan arlffteilen nioht «ehr ttberdeokte nava SohlasohOffmvng sngeaohveiBt

   Z₉ Torrlohtvng κατ Darehführung dee Verfahrene naoh Anepmoh 1, gekennielohnet dmrob eine intemlttleread arbeitende Baha-Toriugeinriohtang, eine Qaeraerforlerelnriohtung, ewei in Bahnlauf riohttinf hinter dar Querperforlereinriohtung atif ja einer Seite dar Bahn rorge-. aehM I«brlngereinrioht«ng für Jeweila einen ftmgggltt, eina Sohwelieiarlohtttng ra Inaohweilen dar traggriffe ■it einer innerhalb dar Sohlauchbahn gehaltenen «egen-

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   druckplatte wad swel τοη je einer Seite gegen die 8ohlauehbahn fahrbaren Andraokwerkseugen_t eine Sohweißeinrlohtung sum ZusohwelBen der jeweiligen SohlauohbahnOffming und eine Absageinrlohtung et» Abreisen und Weitertransportieren jeweils einer Griff tragetasche«

   3« Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennaeichnet, dafi die Traggriff^2ubringerelnrlohtiuigen aus fraggritfo Magaiinen mit AQeetoßeohiebern bestehen«,

   ο Vorrlohtn-ng nach Inepruoh 2, dadexoh gekennselohnet, daS die Traggrlff-Zubrlngerelnrlohtungen aus je eines intermittierend angetriebenen» kettenradartig ausgebildeten Rad β« Yorsiehen der durch dünne Verbindungen atege au je eines Band suaassMngefa8ten traggriffe be-» stehen und dafi mit den beweglichen Indrttokwerkseugen je ein Messer sum Abtrennen des jeweils ansueohwels<r senden fraggriffes verbunden let«,

   $4 Sohweifieinriohtung zum AnsohweiBen thermoplastischer Werkstücke auf die Außenseite thermoplastischer 8ehlauch« bahnen mit einer innerhalb der Schlaaohbahn ortsfest gehaltenen Gegendruckplatte und mindestens einem von außen gegen die Bahn und das aufeusohweieeade Werkstück fuhrbaren Andrüekwerkseug, Insbesondere für Torrlohtun· gen nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennseiohnet, daß die Gegendruckplatte eine Sohwelfileiste umfaßt und daß an dem oder den Andrüokwerkseugen swel

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   3θ einem Pol einer HeiaatroHmuelle verbundene !adeln vorgesehen einä_f die unter Durchstechen der Seblauohbahn mit onteprecheaä gestalteten Zontaktbuohsen in der Gegendruckplatte In Singriff bringbar eind_o

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