DE1479772C - Verfahren zum Herstellen von je einer Gießform fur die Herstellung von Fenster rahmen und Fensterflügeln aus Kunststoff - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstel- ten, wie beispielsweise bei Fensterflügeln und Fensterlen von je einer Gießform für die Herstellung von rahmen mit Dichtungsprofilen, ist nach diesem beFensterrahmen und Fensterflügeln aus Kunststoff. kannten Verfahren nicht möglich.

Aus Kunststoff bestehende Fenster und ähnliche Demgegenüber ist es das Ziel der Erfindung, ein Bauelemente werden nach bekannten Herstellungs- .5 Verfahren zum Herstellen von je einer Gießform methoden aus profilierten Kunststoffleisten oder für die Herstellung von Fensterrahmen und Fensteraus vorgefertigen Preßstücken zusammengeschweißt flügel aus Kunststoff zu schaffen, nach dem Fensterbzw, werden die vorgefertigten Teile miteinander rahmen und Fensterflügel mit Dichtungsprofilen verklebt, verschraubt od. dgl. Auch sind Kunststoff- erhalten werden, die einerseits als Stützfläche für den fenster bekannt, bei denen die Fensterflügel und Zar- io Fensterflügel in der Schwenk- und in der Kippgen als Ganzes, z. B. im Heißpreßverfahren, herge- stellung bei den entsprechenden Bewegungen dienen stellt werden. und die andererseits auf Grund der erhaltenen

Bei diesen bekannten Fertigungsverfahren müssen speziellen Profilausbildung eine Abdichtung der

die einzeln hergestellten Teile nachträglich aneinan- Fensterteile bewirken, die ohne Anwendung von der angepaßt und müssen ferner mindestens die Be- 15 zusätzlichen Dichtungsmitteln eine völlige Undurch-

wegungsbeschläge für die Fensterteile nachträglich lässigkeit für Wasser und Wind erbringen,

angebracht werden. Dieses erfordert zusätzliche Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren

mechanische Bearbeitungen. vorgeschlagen, nach dem gemäß der Erfindung zu-

Bei den bekannten Verfahren werden die Fenster- nächst von einem Modell eines Fensterflügels mit an rahmen und die Fensterflügel gesondert hergestellt. 20 seinem Umfang kreisabschnittförmigem Dichtungs-

Nach einem bekannten Verfahren werden zunächst profil die Form für den Fensterflügel hergestellt wird,

in eine Gießform mit Glasfasermatten überzogene und daß anschließend beim Herstellen der Form

Kunststoffschläuche eingelegt. Anschließend wird die für den Fensterrahmen das Modell oder ein gegosse-

Form geschlossen und in diese Polyester unter leich- ner Fensterflügel so eingelegt wird, daß das Dichtem Druck bei gleichzeitigem Ansaugen durch Va- 25 tungsprofil des Fensterflügels abgeformt wird. Das

kuum eingeführt. Der in die Form eingeführte Poly- Verfahren ist gemäß der Erfindung ferner dadurch

ester durchtränkt die Glasfasermatten und füllt zwi- gekennzeichnet, daß auf das Modell des Fensterflügels

sehen den Glasfasern sich befindende Lufträume. eine Schicht gelierfähiger Kunststoff aufgetragen wird

Sowohl Rahmen als auch Fensterflügel werden nach und diese Schicht, in einem Formrahmen angeordnet,

diesem Verfahren hergestellt. Für den Rahmen und, 30 mit mit Füllstoffen versetzten Kunststoffstampfmassen

für die Fensterflügel müssen gesonderte Formen her- hinterfüttert wird.

gestellt werden. Um die Fensterrahmen oder die Die Erfindung erbringt den Vorteil, daß Fenster-Fensterflügel in ihren Abmessungen variieren zu kön- flügel und Fensterrahmen mit einem kreisbogennen, sind die Gießformen verstellbar ausgebildet. förmigen Dichtungsprofil herstellbar sind, die sowohl

Die zahlreichen bekannten Lösungen zur Herstel- 35 in der Schwenkstellung wie in der Kippstellung bei

lung von Kunststoffenstern sind jedoch nicht zufrie- den entsprechenden Bewegungen eine Abstützung

denstellend, da es sich erfahrungsgemäß gezeigt hat, auf den kreisbogenförmigen Dichtungsprofilen erhal-

daß die bekannten Verfahren nicht ausreichen, um ten. Da das Dichtungsprofil des Fensterrahmens von

Dichtungsprofile bei Fenstern herzustellen, mittels dem Dichtungsprofil des Fensterflügels abgeformt ist,

denen eine völlige Undurchlässigkeit erreicht wird. 40 ergibt sich nicht nur eine gute Stützfläche, sondern

Die zur Herstellung von einzelnen Fensterrahmen die Deckung der beiden parallellaufenden Kurven

und einzelnen Fensterflügeln erforderlichen Gieß- des kreisbogenförmigen Dichtungsprofils bewirkt eine

formen müssen genauestens gearbeitet sein; die den Abdichtung der Fensterteile, die auch ohne Anwen-

Gußkörper aufnehmenden Wandungen der Gieß- dung von elastischen Dichtungsmitteln eine völlige

formen müssen vollkommen einwandfrei sein. Eine 45 Undurchlässigkeit erbringt. Ein weiterer Vorteil

Veränderung der Wandungsflächen nach der Durch- besteht darin, daß die genaue Führung des einen

führung zahlreicher Gießvorgänge führt bereits zu Dichtungsprofils in dem jeweils anderen Dichtungs-

Ungenauigkeiten der Dichtungsprofile. Hinzu kommt profil sowohl bei der Benutzung des Fensters mit

noch, daß die Herstellung derartiger genauer Formen schwenkbarem Flügel wie auch mit kippbarem Flügel

recht kostspielig ist. 50 eine dichte Führung ermöglicht, und zwar in jeder

Verfahren zum Herstellen von Formen sind be- Öffnungsstellung. Da ferner durch die Führungskannt. So ist unter anderem ein Verfahren zum flächen eine flächenhafte Übertragung des Auflager-Hersteilen von aus gelatinierten, elastischen Kunst- druckes erfolgt, können die Beschläge vereinfacht Stoffen bestehenden Formen für gewölbte, durch und leicht ausgebildet werden.
Vertiefungen profilierte Bauelemente aus härtbaren 55 An Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Kunststoffen bekanntgeworden, nach dem zunächst Ausführungsbeispiels einer mit dem Verfahren gemäß auf einer ebenen Urform eine Formplatte aus elasti- der Erfindung hergestellten Gießform wird das Verschem Kunststoff hergestellt wird, die auf einer Seite fahren näher erläutert. Die Zeichnungen veranschaudem Profil entsprechend geformt ist und auf der liehen auch die Ausbildung eines Fensters, das mit anderen Seite eine ebene Fläche aufweist, und daß 60 den Gießformen hergestellt werden kann,
diese Formplatte nach dem Ausgelatinieren, mit der F i g. 1 zeigt einen in einen Fensterrahmen einebenen Seite nach unten gekehrt, einem Grundkörper, gesetzten Fensterflügel von außen gesehen;
dessen Wölbung gleich der des herzustellenden Bau- Fig. 2 gibt einen senkrechten Schnitt durch eine teils ist, angeschmiegt und dort befestigt wird. Nach mit dem Verfahren hergestellte Gießform wieder, die diesem Verfahren ist es möglich, von einer Urform 65 zum Herstellen des Fensterflügels dient, und
verschieden gewölbte Kunststoff-Wandungsteile für F i g. 3 einen entsprechenden Querschnitt für eine Kraftfahrzeuge herzustellen. Die Herstellung von Form zur Herstellung des Fensterrahmens;
Teilen mit aufeinanderpassenden Wandungsabschnit- F i g. 4 ist ein senkrechter Schnitt durch ein mittels

der Gießformen hergestelltes und in eine Mauer eingesetztes geschlossenes Fenster.

Die Fertigung der Gießformen wird an folgenden Ausführungsbeispielen erläutert:

Vom Fensterflügel wird ein Modell, beispielsweise aus Holz, hergestellt, das die genauen Außenmaße zeigt und das mit einer hochglänzenden Lackschicht versehen wird, die mit völlig glatter Oberseite erhärtet. Dieses Modell wird in einen Formkasten eingelegt, der aus einem Rahmen aus Holz bestehen kann. Das Modell wird dann mit einer Trennschicht, beispielsweise aus einem silikonhaltigen Trennmittel, allseitig bestrichen, auf das nach dem Auftrocknen ein bei Zimmertemperatur erhärtendes Gel aufgetragen wird. Das Gel wird nach dem Gelieren mit einer weiteren Schicht von etwa 2 bis 3 mm Stärke versehen. Beide Schichten bilden die spätere Oberfläche des Formeninnenraumes. Die Form wird, bevor die erwähnten Zwischenschichten völlig erhärtet sind, aus Stampfmassen hergestellt, die aus plastischer, härtbarer Kunststoff- bzw. Kunstharzmasse bestehen und die mit Füllmitteln, wie Aluminiumgrieß oder Quarzsand, versetzt sind. Nach Anbringung der Trennoberfläche zwischen Ober- und Unterform wird die Oberform ebenfalls vollgestampft und die Gesamtform zur Beschleunigung der Erhärtung vorteilhaft erwärmt, wobei sich die Erwärmungstemperatur nach der Zusammensetzung der Stampfmassen richtet. Aus der gehärteten Form wird das Modell entnommen und steht dann die Kunststofform zu Abgüssen einer beliebigen Zahl von Fensterflügeln zur Verfügung.

In F i g. 2 ist mit F der zu gießende Fensterflügel bezeichnet, der hier im Profil des Innenraumes der Form dargestellt ist, die aus dem Unterteil 10 und dem Oberteil 11 besteht. In die Stampfmassen, aus denen die Formenteile hergestellt sind, sind Verstärkungseisen 12 eingelegt. Mit 13 ist der Einguß bezeichnet. Bei 14, 15 sind Verschlußmittel für die Form beim Gießen angedeutet.

Zur Herstellung der Gießform für den Fensterrahmen wird der oben beschriebene Gießvorgang angewendet. Auch die verwendeten Trennmittel, Zwischenschichten und Stampfmassen sind übereinstimmend. Der Flügel F weist in einem Teil seiner Außenfläche die Form eines Kreisbogenabschnittes 5 auf. Dieser Kreisbogenabschnitt S wird zur Herstellung der Gießform des Fensterrahmens durch Abformung von einem Fensterflügel gebildet. Hierzu wird ein fertiger Fensterflügel so in einen Formrahmen eingelegt, daß der Kreisbogenabschnitt des Fensterflügels abgeformt wird. Dies geschieht mit schnell härtenden Gießharzen. Die weiteren Konturen der Gießform für den Fensterrahmen werden durch mit Aluminiumgrieß versetzte Stampfmassen gebildet. Hierbei können auch die späteren Anschlußmittel an das Mauerwerk ausgebildet und an den äußeren Kanten des Flügels vorstehende Nasen 20 angeformt werden. Ferner kann in dem späteren Wasserschenkel eine Wasserableitrinne mit Abflußöffnungen ausgebildet werden.

Hiernach besteht die Form für die Herstellung des Fensterrahmens gemäß Fig. 3 aus der Unterform 30, der Oberform 31 mit Verstärkungseinlagen 32 und dem Eingußschlitz 33. Beide Formteile sind in an sich bekannter Weise miteinander verbunden. Mit 40 und 42 sind Rohrrahmen bezeichnet, die beim Gießen des Fensterflügels oder des Fensterrahmens in die Gießformen eingelegt werden können.

Die getrennt, jedoch einstückig in den Gießformen hergestellten Fensterflügel und Fensterrahmen werden gemäß Fig. 4 so vereinigt, daß die Kreisbogenabschnitte S aufeinanderliegen. Dies ergibt eine Führung für den Fensterflügel F in dem Rahmen Z. sowohl bei der Verwendung des Fensters als Schwenk- wie auch als Kippfenster. Die Umschaltung in die beiden an sich bekannten Bedienungsbewegungen erfolgt mittels an sich bekannter Betätigungsorgane.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen von je einer Gießform für die Herstellung von Fensterrahmen und Fensterflügeln aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst von einem Modell eines Fensterflügels mit an seinem Umfang kreisabschnittförmigem Dichtungsprofil die Form für den Fensterflügel hergestellt wird, und daß anschließend beim Herstellen der Form für den Fensterrahmen das Modell oder ein gegossener Fensterflügel so eingelegt wird, daß das Dichtungsprofil des Fensterflügels abgeformt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Modell des Fensterflügels eine Schicht gelierfähiger Kunststoff aufgetragen wird und diese Schicht, in einem Formrahmen angeordnet, mit mit Füllstoffen versetzten Kunststoffstampfmassen hinterfüttert wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2 unter Verwendung zweiteiliger Formen, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberteile der Formen auf dem gesamten Formenumfang mit einem fortlaufenden Einguß- und Entlüftungsschlitz versehen werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen