DE1477963C3

DE1477963C3 -

Info

Publication number: DE1477963C3
Application number: DE19641477963
Authority: DE
Inventors: Joachim 5079 Bergischgladbach Cardinal
Original assignee: Berger Maschinenfabriken & Co 5070 Bergisch-Gladbach GmbH
Current assignee: Berger Maschinenfabriken & Co 5070 Bergisch-Gladbach GmbH
Priority date: 1964-11-24
Filing date: 1964-11-24
Publication date: 1973-09-13
Also published as: DE1477963B2; DE1477963A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehtrommel zum Schleuderstrahlen von chargenweise eingebrachten Kleinteilen mit einer mantelseitigen, von achsparallelen Kanten begrenzten Öffnung zum Füllen und Leeren sowie stirnseitig angeordneten Strahlmittelschleudereinrichtungen. The invention relates to a rotary drum for centrifugal blasting of batches Small parts with a shell-side opening delimited by axially parallel edges for filling and emptying as well as blasting agent centrifugal devices arranged at the front.

Eine solche Drehtrommel nach der britischen Patentschrift 968 748 erlaubt es, das Füllen der Trommel mit der Kleinteilcharge und das Entleeren durch ein und dieselbe Öffnung im Trommelmantel vorzunehmen, wobei die Trommel entweder nur in der Füllstellung oder aber noch in der Entleersiellung in zwei gegeneinander drehversetzten Positionen jeweils angehalten wird und außer der Betätigung einer Verschlußklappe für die Öffnung keine zusätzlichen Überleitungselemente, beispielsweise schwenkbare Rinnen, notwendig sind.Such a rotating drum according to British patent specification 968 748 allows the drum to be filled with the small parts batch and emptying through one and the same opening in the drum shell to undertake, with the drum either only in the filling position or still in the emptying position is stopped in two mutually rotationally offset positions and in addition to the actuation a closure flap for the opening no additional transfer elements, for example pivotable Gutters, are necessary.

Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt, diese Drehtrommelausbildung weiter zu verbessern, weil die Verschlußklappe, die während des Betriebes der Trommel einen Teil des Mantels darstellt, durch die Last der über sie hinweg bewegten Kleinteilcharge und die unvermeidliche Beaufschlagung der Klappeninnenwand mit Strahlmittelteilen stark beansprucht wird und auch das Ansetzen von die Kleinteile zu- und abführenden Behältern an die Öffnung bei automatisiertem Füll- und Entleerbetrieb wegen der Führungs- und Verriegelungselemente der Verschlußklappe nicht nur Schwierigkeiten bereitet, sondern auch einen entsprechenden Konstruktionsaufwand erfordert.The inventor set himself the task of further improving this rotary drum training because the closure flap, which is part of the shell during operation of the drum, through which Load of the batch of small parts moved over them and the inevitable impact on the inner flap wall is heavily used with abrasive parts and also the attachment of the small parts and discharging containers to the opening in the case of automated filling and emptying operation because of the guide and locking elements of the closure flap not only causes difficulties, but also requires a corresponding construction effort.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Trommelmantel eine Spirale darstellt, die einen Winkel von mindestens 360° umschließt. Wie die Erfindung weiter vorsieht, kann der Trommelmantel im Bereich der Öffnung einen Befestigungsrahmen für kastenförmige Kleinteilbehälter aufweisen.According to the invention this object is achieved in that the drum shell is a spiral, which encloses an angle of at least 360 °. As the invention further provides, the drum shell a mounting frame for box-shaped small parts containers in the area of the opening exhibit.

Eine derartig ausgebildete Trommel, die weder eine Verschlußklappe noch die für diese notwendigen Führungs- und Verriegelungselemente aufweist, kann, wie bei Schleuderstrahlanlagen mit Muldenförderern bekannt, durch einfache Drehrichtungsumkehr in die Füll- bzw. die Entleerposition gebracht werden. Die Öffnung, die von dem Anfang und dem Ende der Spirale begrenzt wird, bedarf keines Verschlusses, denn solange die Trommel sich im Arbeitsdrehsinn bewegt, kann die Charge nicht herausfallen. Entleert wird die Trommel durch einfache Umkehrung der Drehrichtung. Innerhalb des Beaufschlagungsbereiches des Strahlmittels befinden sich keine beweglichen Teile, und die Verbindung der kastenförmigen Kleinteilbehälter mit dem Befestigungsrahmen an der Trommelöffnung macht keine konstruktiven Schwierigkeiten. Es ist auch möglich, denA drum designed in this way, which neither has a closure flap nor the one necessary for it Has guide and locking elements can, as with centrifugal blasting systems with trough conveyors known, brought into the filling or emptying position by simply reversing the direction of rotation will. The opening, which is limited by the beginning and the end of the spiral, does not need a closure, because as long as the drum is rotating in the working direction, the batch cannot fall out. The drum is emptied by simply reversing the direction of rotation. Within the exposure area of the abrasive there are no moving parts, and the connection of the box-shaped Small parts container with the mounting frame on the drum opening does not make any constructive Trouble. It is also possible to use the

ίο jeweiligen Kleinteilbehälter, mit dem eine Charge herangebracht wurde, während des Drehens der Trommel an der öffnung zu belassen und ihn nach Beendigung des Strahlvorganges wieder zu füllen.ίο respective small parts container with which a batch was brought to leave the opening while the drum was spinning and to move it afterwards Completion of the blasting process to fill again.

Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder. Sie zeigt inThe drawing shows an embodiment of the invention. She shows in

Fig. 1 die Drehtrommel mit eingesetztem Behälter im Radialschnitt,Fig. 1 the rotary drum with inserted container in radial section,

F i g. 2 bis 5 die Stellung der Drehtrommel in den verschiedenen Arbeitsphasen unter Verwendung von Behältern für das Putzgut,F i g. 2 to 5 the position of the rotary drum in the various work phases using Containers for the items to be cleaned,

F i g. 6 in schematischer Darstellung den Zu- und Abtransport der Behälter nach den F i g. 2 bis 5. d F i g. 6 in a schematic representation of the supply and removal of the containers according to FIGS. 2 to 5. d

Wie F i g. 1 zeigt, besteht die Drehtrommel aus einem gelochten Trommelmantel 1, dessen Querschnitt die Form einer Spirale darstellt, die einen Winkel von mindestens 360° umschließt. Die umfangsseitige Trommelöffnung 2 zum Beschicken und Entleeren entsteht dabei zwangläufig. Die Stirnwände der Trommel werden durch, vorteilhaft,, schwach kegelstumpfförmig verlaufende Bleche 3 gebildet, die in der Mitte eine Kreisöffnung aufweisen. An den Stirnseiten der Trommel ist im Bereich dieser Kreisöffnung der Bleche 3 jeweils ein Schleuderrad 4 ortsfest gelagert. Der Antrieb der Trommel ist nicht dargestellt, er kann in bekannter Weise erfolgen.Like F i g. 1 shows, the rotary drum consists of a perforated drum shell 1, the cross section of which represents the shape of a spiral that encloses an angle of at least 360 °. The peripheral Drum opening 2 for loading and unloading is inevitably created. The end walls of the drum are, advantageously, slightly frustoconical extending sheets 3 formed, which have a circular opening in the middle. On the front sides of the drum, a centrifugal wheel 4 is stationary in each case in the area of this circular opening of the metal sheets 3 stored. The drive of the drum is not shown; it can be done in a known manner.

Wie -aus den F i g. 2 bis 5 in Verbindung mit F i g. 1 ersichtlich, können Kleinteilbehälter 7 mittels einer selbsttätig arbeitenden Vorrichtung in den Befestigungsrahmen 8 an der Öffnung 2 der Trommel geschoben werden. Unterhalb der Trommel wird dabei zweckmäßig, wie in F i g. 6 dargestellt, eine Behältertransporteinrichtung 9 .vorgesehen, die in der Weise arbeitet, daß die mit Kleinteilen gefüllten Be- j hälter 7 von der Einrichtung bis unter die Drehtrom- * mel gefahren werden. Djer._;T,rommel nimmt dabei eine Stellung ein, bei der die Öffnung 2 nach unten gerichtet ist. Der Behälter 7 wird mit Hilfe der Befestigungsrahmen 8 an der Öffnung 2 befestigt. Anschließend dreht sich die Trommel zusammen mit dem Behälter in Richtung des Pfeiles 10. Die Kleinteile fallen dabei in die Trommel hinein und werden in der bereits beschriebenen Weise mit dem Strahlmittel beaufschlagt und infolge der Trommeldrehung herumgewälzt. Nach Beendigung des Strahlens wird die Drehrichtung in Richtung des Pfeiles 11 umgekehrt, und die Kleinteile fallen wieder in den Behälter? zurück. Die Trommelöffnung 2 ist dabei nach unten gerichtet und der Behälter kann anschließend von der Trommel gelöst und auf den Förderer 9 abgesetzt werden. Der Förderer bewegt den Behälter 7 dann, wie aus F i g. 6 zu ersehen, parallel zur Dreh- < achse der Trommel und bringt gleichzeitig den nach- ; sten Behälter unter die Trommel. Der Transport läßt ; es dabei zu, daß mit ein und demselben Förderer, j wie bereits erläutert, die Teile herantransportiert und ' wieder abtransportiert werden können. ■As -from the fig. 2 to 5 in connection with FIG. 1, small parts containers 7 can be pushed into the fastening frame 8 at the opening 2 of the drum by means of an automatically operating device. Below the drum it is expedient, as in FIG. 6, .vorgesehen a container transporting apparatus 9, which operates in such a manner that the loading is filled with small parts j container 7 are driven by the device to below the Drehtrom- * mel. Djer. _; T, rommel assumes a position in which the opening 2 is directed downwards. The container 7 is fastened to the opening 2 with the aid of the fastening frame 8. The drum then rotates together with the container in the direction of arrow 10. The small parts fall into the drum and are exposed to the abrasive in the manner already described and rolled around as a result of the drum rotation. After the end of the blasting, the direction of rotation is reversed in the direction of arrow 11, and the small parts fall back into the container? back. The drum opening 2 is directed downwards and the container can then be detached from the drum and placed on the conveyor 9. The conveyor then moves the container 7, as shown in FIG. 6 can be seen, parallel to the axis of rotation of the drum and at the same time brings the rearward; put the container under the drum. The transport leaves; it also means that with one and the same conveyor, j as already explained, the parts can be transported in and out again. ■

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Rotary drum for centrifugal blasting of small parts introduced in batches with a opening on the shell side, bounded by axially parallel edges, for filling and emptying as well as blasting agent centrifugal devices arranged at the end, characterized in that that the drum shell (1) represents a spiral which encloses an angle of at least 360 °.

2. Rotary drum according to claim 1, characterized in that the drum shell (1) in the area the opening (2) has a fastening frame (8) for box-shaped small parts containers (7).