DE2230458C3

DE2230458C3 - Cylindrical silo for granular and powdery material

Info

Publication number: DE2230458C3
Application number: DE19722230458
Authority: DE
Inventors: Bernd Dipl.-Ing. 2872 Hude Gattermann
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Filing date: 1972-06-22
Publication date: 1976-04-29

Description

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Die Erfindung betrifft einen zylindrischen Silo für gekörntes und pulverförmiges Material, der aus Seitenwänden mit einer Auslaßöffnung, einem Dach und einem waagerechten Flachboden besteht, über den eine umlaufend angetriebene Räumeinrichtung um eine im <>° Bereich der Auslaßöffnung angeordnete lotrechte Achse durch einen Antrieb schwenkbar angeordnet ist, dessen Schwenkbewegung durch Endschalter begrenzt wird und deren Abgabeende aus der Auslaßöffnung herausragt und das Material einer sich an die Auslaß-Öffnung anschließenden und außerhalb des Silos liegenden Auffangmulde zuführt, in der eine Fördereinrichtung zum Weitertransport des Materials angeordnet ist,The invention relates to a cylindrical silo for granular and powdery material, which consists of side walls with an outlet opening, a roof and a horizontal flat bottom, over the one revolving driven clearing device by one in <> ° The vertical axis arranged in the area of the outlet opening is pivotably arranged by a drive, whose pivoting movement is limited by limit switches and its discharge end from the outlet opening protrudes and the material of an adjoining the outlet opening and lying outside the silo Feeds a collecting trough in which a conveyor device is arranged for the further transport of the material,

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wobei die Antriebselemente für die Umlauf- und Schwenkbewegung der Räumeinrichtung und für die Fördereinrichtung außerhalb des Silos angeordnei sind.wherein the drive elements for the orbital and pivoting movement of the clearing device and for the Conveyor outside the silo are arranged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen störungsfreien Umschlag des gekörnten und pulverförmigen Materials in jedem in der Praxis möglichen Zustand über den Silo ohne zusätzliche Hilfsmittel, d.h. allein mit Hilfe der vorhandenen je eine Räum- und Fördereinrichtung zu erreichen.The invention is based on the object of a trouble-free Handling of the granular and powdery material in every state possible in practice over the silo without additional aids, i.e. solely with the help of the existing one clearing and To achieve funding facility.

Nach der US-PS 29 30 498 ist bereits ein Silo bekannt, welcher zwar zur Lagerung und Umladung von Silage unterschiedlicher Beschaffenheit dienen soll, der jedoch sämtliche vorstehend beschriebenen Merkmale aufweist und damit auch zur Lagerung von gekörntem und pulverförmigem Material herangezogen weiden kann. Bei diesem Silo ist die Räumeinrichtung auf einem mit Rollen ausgestatteten und in Längsrichtung der Räumeinrichtung auf einem Schwenkgestell hin- und herbewegbaren Schlitten angeordnet. Hierdurch werden einerseits die Schwenkbewegung nichi auf einen zu geringen Ausschlag eingeschränkt und andererseits eine Kollision des äußeren Endes der Räumeinrichtung mit den Seitenwänden des Silos vermieden. Durch diese Art der Anordnung ergibt sich jedoch ein Aufwand, der den Silo in unzweckmäßiger Weise verteuert. Ferner ist bei diesem Silo nachteilig, daß die Fördereinrichtung aus der Auffangmulde nach einer Seite waagerecht abgeleitet ist. Hierdurch ist es nicht möglich, diese Fördereinrichtung zur Beschickung des Silos heranzuziehen oder das im Silo befindliche Material zum Zwecke des Umsetzens bzw. des Trocknens in einem Kreislauf dem Silo zu entnehmen und mit den vorhandenen Einrichtungen wieder in den Silo einzufüllen. According to US-PS 29 30 498 a silo is already known, which although for storage and reloading of Silage of different properties is intended to serve, but all of the features described above and therefore also used for the storage of granular and powdery material can. In this silo, the clearing device is equipped with rollers and in the longitudinal direction the clearing device arranged on a swivel frame reciprocable slide. Through this On the one hand, the pivoting movement is not limited to a deflection that is too small, and on the other hand a collision of the outer end of the clearing device with the side walls of the silo is avoided. However, this type of arrangement results in an expense that makes the silo more expensive in an inexpedient manner. A further disadvantage of this silo is that the conveyor from the collecting trough after a Page is derived horizontally. As a result, it is not possible to use this conveyor to feed the Use silos or the material in the silo for the purpose of moving or drying in to be removed from a circuit from the silo and to be refilled into the silo with the existing equipment.

Weiterhin ist nach der DT-OS 17 81 299 ein Silo der gleichen Gattung wie nach der vorstehend beschriebenen US-PS bekannt. Bei diesem Silo sind zur besseren Ausnutzung der Schwenkbewegung der Räumeinrichtung im unteren Teil des Silos nach außen ragende Hauben angeordnet. Hierdurch ergibt sich eine wesentlich einfachere Silokonstruktion als nach der US-PS. Da diesem Silo jedoch eine Fördereinrichtung fehlt, ist ohne zusätzliche Mittel seine Beschickung nicht möglich. Außerdem kann aus dem gleichen Grunde der während der Lagerung des Materials von Zeit zu Zeit zur Vermeidung von Materialverfestigungen erforderliche Umlauf nicht durchgeführt werden.Furthermore, according to the DT-OS 17 81 299 is a silo of the same genus as known from the above-described US Pat. This silo is for the better Exploitation of the pivoting movement of the clearing device in the lower part of the silo protruding outwards Hoods arranged. This results in a much simpler silo construction than according to the US-PS. However, since this silo lacks a conveyor, it cannot be fed without additional resources. In addition, for the same reason, during storage of the material from time to time The circulation required to avoid material solidification is not carried out.

Schließlich ist nach der US-PS 25 65 663 ein Silo zur Lagerung von Getreide bekannt. Bei diesem Silo sind zwei Förderschnecken zur Beschickung vorgesehen, von denen die unterhalb des Silobodens angeordnete Schnecke zugleich als Räum- oder besser Entnahmeeinrichtung dient. Von dieser Schnecke gelangt das Material in eine rohrförmige Auffangmulde, wo es von einem mit Hilfe eines Gebläses erzeugten Luftstrom erfaßt und über ein durch das Silodach hindurchgeführte Steigrohr sowie einen über dem Silodach befestigten Zyklon entweder nach außen oder über eine verschließbare Auslaßöffnung in den Silo zurückgeleitet werden kann. Da jedoch die unter dem Siloboden angeordnete Förderschnecke nicht in den Silo eingreift, ist innerhalb des Silos eine über dessen gesamte Innenausdehnung sich erstreckende starre Schneckenführung angeordnet, über die das durch die obere Auslaßöffnung in den Silo hineingelangende Material nach unten gleitet. Hier kann es nach dem öffnen einer im Siloboden befindlichen Auslauföffnung in die darunter angeordnete Förderschnecke rieseln und über das SFinally, according to US-PS 25 65 663 a silo for storing grain is known. At this silo are two screw conveyors are provided for loading, one of which is arranged below the silo floor Screw at the same time as a clearing or better removal device serves. From this screw the material arrives in a tubular collecting trough, where it is collected from an air flow generated with the help of a fan is detected and passed through the silo roof via a Riser pipe as well as a cyclone fastened above the silo roof either to the outside or via a lockable one Outlet opening can be returned to the silo. Since, however, the one arranged under the silo floor The screw conveyor does not intervene in the silo, inside the silo there is one over its entire internal extent arranged extending rigid screw guide, over which the through the upper outlet opening Material entering the silo slides downwards. Here it can be after opening one in the silo floor trickle into the screw conveyor below and over the S

rohr sowie den Zyklon nach außen abgeleitet oder erneut dem Silo zugeführt werden.pipe as well as the cyclone diverted to the outside or again fed into the silo.

Zunächst bestehen bei diesem Silo die Nachteile, daß sich durch Verwendung einer pneumatischen Fördereinrichtung, die zusätzliche erst" Beschickungseinrichlung und die starre Schneckenführung innerhalb des Silos ein verhältnismäßig großer sowie teurer Aufwand ergibt und daß durch die einseitig schräge Anordnung des Silobodens sowie die darunter befindliche Förderschnecke ein größerer Verlust am Fassungsvermögen des Silos entsteht. Ferner ist dieser Silo beispielsweise für feuchte gekörnte Materialien ungeeignet, da diese nicht auf der mit einei geringen Steigung innerhalb des Silos angeordneten Schnecke nach unten gleiten. Schon gar nicht kann dieser Silo zur Lagerung vom pulverförmigem Material verwendet werden, da hierbei dieses Material zu einem Teil durch den Zyklon die Umwelt verschmutzend ins Freie geblasen wenden und sich zum anderen Teil ebenfalls bereits im oberen Bereich der starren Schnecke festsetzen würde.First of all, this silo has the disadvantages that by using a pneumatic conveying device, the additional first "loading device" and the rigid screw guide inside the silo is a relatively large and expensive effort results and that by the unilateral inclined arrangement of the silo bottom and the screw conveyor below there is a greater loss of the capacity of the silo. Furthermore, this silo is for example Unsuitable for moist, granular materials, as these are not on the slight slope within the Auger arranged in silos slide down. This silo can certainly not be used for storing powdery Material are used, as this material is partly due to the cyclone's environment soiling blown outside and on the other hand also already in the upper area of the rigid snail would fix.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist nun unter Vermeidung der vorstehend geschilderten Nachteile entsprechend der Erfindung vorgesehen, daß für die Schwenkbewegung der Räumeinrichtung in an sich bekannter Weise im unteren Teil des Silos nach außen ragende Hauben angeordnet sind und daß die ummantelte Fördereinrichtung in ebenfalls an sich bekannter Weise durch den Silo und dessen Dach hindurchgeführt ist und eine Auslaßöffnung für den Transport des Materials nach außen sowie eine verschließbare Auslaßöffnung für den Transport des Materials zurück in den Silo aufweist, wobei sich die verschließbare Auslaßöffnung der Fördereinrichtung in deren Ummantelung innerhalb des Silos befindet.To solve the given problem is now under avoidance the disadvantages described above provided according to the invention that for the Pivoting movement of the clearing device in a known manner in the lower part of the silo to the outside protruding hoods are arranged and that the jacketed conveyor is also known per se Way is passed through the silo and its roof and an outlet opening for the transport of the material to the outside and a closable outlet opening for the transport of the material back into the Has silo, the closable outlet opening of the conveyor in its casing within of the silo.

Infolge dieser Maßnahmen ist es allein mit Hilfe der Raum- und der Fördereinrichtung möglich, das Material sowohl in den Silo hinein- als auch aus ihm herauszufordern, wobei das Material entweder zu seiner Verwendung nach außen abgeleitet oder zum Zwecke eines von Zeit zu Zeit notwendigen Umsetzens wieder in den Silo hineingeführt werden kann. 1st hierbei die Auffangmulde nach oben durch einen Deckel abgeschlossen, so kann dieser Materialumsatz auch bei pulverförmigem Material derart erfolgen, daß kein Materialstaub nach außen in die Umgebung des Silos gelangen kann. Ferner kann die Entnahme von Material aus dem Silo auch dann erfolgen, wenn das mit Material zur Nachfüllung des Silos versehene Tankfahrzeug bzw. der Waggon sich vor dem Silo befindet, da das aus dem Silo entnommene Material zur anderen Seite ab- so geführt wird. Weiterhin besteht der Vorteil, daß eventuell auftretende Störungen auch bei gefülltem Silo von außen beseitigt werden können, da sich sämtliche Antriebsteile außerhalb des Silos bciinden und auch die Räum- und die Fördereinrichtung leicht nach außen gezogen werden können.As a result of these measures it is solely with the help of the Room and conveyor equipment possible to move the material both into and out of the silo, the material either being derived for its use externally or for purposes a repositioning that is necessary from time to time can be fed back into the silo. Is here the The collecting trough is closed at the top by a lid, so this material turnover can also be achieved with powdery Material take place in such a way that no material dust gets to the outside in the vicinity of the silo can. Furthermore, the removal of material from the silo can also take place if that is with material for refilling the silo provided tank vehicle or the wagon is in front of the silo, because the Material removed from the silo is reduced to the other side to be led. Furthermore, there is the advantage that any malfunctions that may occur even when the silo is full can be removed from the outside, as all drive parts bind outside the silo and also the The clearing and the conveyor can be easily pulled outwards.

Ferner sieht die Erfindung vor, daß als Antriebselement für die Schwenkbewegung der Räumeinrichtung eine Motorwinde vorgesehen ist, die über ein Seil mi' dem der Schwenkachse gegenüberliegenden Ende der fin Räumeinrichtung verbunden und auf einer sich mit Hilfe einer Feder gegen das Silo abstützenden Wippe befestigt ist, unter der sich ein Druckschalter zum Aus- und Einschalten der Motorwinde befindet. Durch diese Maßnahmen werden in einfacher Weise immer eine ⁽'5 volle Schwenkbewegung und hierbei eine Sicherung der Räumeinrichlung gegen Beschädigungen erreicht. Wenn sich beispielsweise ein Materialklumpen der Räumeinrichtung bei ihrer Schwenkbewegung entgegenstellt, wird die Motorwinde entgegen der Federspannung gegen den Druckschalter geschwenkt und ausgeschaltet bis der Klumpen durchgefräst iii. Durch den hierbei nachlassenden Seilzug auf die Wippe wird diese durch die Feder wieder vom Druckschalter weggeschwenkt, so daß die Motorwinde wieder eingeschaltet und die Räumeinriditung ohne Beschädigungsgefahr weitergeschwenki wird. Selbstverständlich soll die Erfindung einen seitlich angeordneten Kippschalter der zum gleichen Effekt führt, nicht ausschließen. Wichtig ist nur die Ausschaltung der Motorwinde bei zunehmendem Druck und ihre Wiedereinschaltung bei abnehmendem Druck auf die Feder.Furthermore, the invention provides that a motor winch is provided as the drive element for the pivoting movement of the clearing device, which is connected via a rope to the end of the clearing device opposite the pivot axis and is attached to a rocker which is supported against the silo by means of a spring, under which there is a pressure switch for switching the motor winch off and on. These measures getting a ⁽ '5 full pivoting motion and thereby a backup of Räumeinrichlung be achieved against damage in a simple manner. For example, if a lump of material of the reamer opposes in its swivel movement, motor winch is swung against the spring tension against the pressure switch on and off until the Lumps milled through. The only important thing is to switch off the motor winch when the pressure increases and to switch it on again when the pressure on the spring decreases.

Bei einer bevorzugten Ausführung des Silos ist weiterhin erfindungsgemäß vorgesehen, daß in an sich bekannter Weise sowohl die Räumeinrichtung als auch die Fördereinrichtung Förderschnecken aufweisen und sich über der Förderschnecke der Räumeinrichtung eine dachförmige Abdeckung befindet und daß die Breite dieser Abdeckung geringer als der Durchmesser der Förderschnecke ist. Bereits aus dem DT-Gbm 70 47 838 ist eine schneckenförmige Ausbildung der Räum- sowie Fördereinrichtung bekannt, wobei sich über der Räumschnecke eine dachförmige Abdeckung befindet. Dadurch, daß diese bekannte Abdeckung breiter als die Förderschnecke der Räumeinrichtung ist. ergibt sich der Nachteil, daß sich diese Schnecke bei verfestigtem oder mit Klumpen versetztem Material nicht füllen kann, wodurch Unterbrechungen des Entleerungsvorganges entstehen. Bei der erfindungsgemäßen Ausführung wird dieser Nachteil jedoch beseitigt, da die seitlich über die Abdeckung ragenden Schneckengänge immer eine ausreichende Materialmcnge erfassen können, wobei Materialverfestigungen abgetragen und Materialklumpen zerfräst werden.In a preferred embodiment of the silo it is further provided according to the invention that in per se known Way both the clearing device and the conveyor have screw conveyors and above the auger conveyor of the clearing device a roof-shaped cover is located and that the width of this cover is less than the diameter the screw conveyor is. Already from the DT-Gbm 70 47 838 is a helical design of the Clearing and conveying device known, with a roof-shaped cover over the clearing screw is located. Because this known cover is wider than the auger of the clearing device. results there is the disadvantage that this screw does not move when the material is solidified or mixed with lumps can fill, causing interruptions in the emptying process. In the inventive However, this disadvantage is eliminated when the design is carried out, since the worm flights projecting laterally over the cover Always be able to detect a sufficient quantity of material, with material solidifications being removed and lumps of material are milled.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispicles näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing explained. It shows

F i g. 1 einen Silo im Längsschnitt undF i g. 1 a silo in longitudinal section and

F i g. 2 den gleichen Silo im Schnitt A + B. F i g. 2 the same silo in section A + B.

Der Silo ist als Rundsilo ausgebildet und besteht aus einem Dach 1, der Seitenwand 2 und dem Flachboden 3. Über dem Flachboden 3 ist die Räumeinrichtung 4 um die Achse 5 schwenkbar angeordnet. Die Räumeinrichtung 4 enthält die Förderschnecke 6, welche von dem Motor 7 angetrieben wird.The silo is designed as a round silo and consists of a roof 1, the side wall 2 and the flat bottom 3. The clearing device 4 is arranged pivotably about the axis 5 above the flat base 3. The clearing device 4 contains the screw conveyor 6, which is driven by the motor 7.

Ferner ragt die Förderschnecke 6 auf der Seite des Motors 7 durch die in der Seitenwand 2 befindliche Atislauföffnung 8 in den Silo hinein und in ihren Endstellungen 9, 9' aus den ebenfalls in der Seitenwand 2 angeordneten öffnungen 10, 10' wieder aus dem Silo heraus. Hierbei sind die Öffnungen 10, 10' und die aus ihnen herausragenden Teile der Päumeinrichtung 4 von den Hauben 11, II' abgedeckt.Furthermore, the screw conveyor 6 protrudes on the side of the motor 7 through the one in the side wall 2 Outlet opening 8 into the silo and in its end positions 9, 9 'from the likewise in the side wall 2 arranged openings 10, 10 'back out of the silo. Here, the openings 10, 10 'and are off them protruding parts of the Päumeinrichtung 4 covered by the hoods 11, II '.

Oberhalb der Förderschnecke 6 weist die Räumeinrichtung 4 die dachförmige Abdeckung 12 auf, deren Breite geringer als der Durchmesser der Förderschnekke 6 ist. An dem Motor 7 gegenüberliegenden Ende ist auf der Förderschnecke 6 die Laufrolle 13 drehbar gelagert, welche die Förderschnecke 6 auf dem Flachboden 3 abstützt. An dein gleichen Ende ist das Lager 14 auf der Förderschnecke 6 angebracht, das die beiden Enden des Seiles 15 aufnimmt, das über die Motorwinde 16 und die auf der gegenüberliegenden Seite des Silos angebrachte Seilrolle 17 geführt ist.Above the screw conveyor 6, the clearing device 4 has the roof-shaped cover 12, the Width is less than the diameter of the screw conveyor 6. At the opposite end of the motor 7 is on the screw conveyor 6, the roller 13 rotatably mounted, which the screw conveyor 6 on the flat bottom 3 supports. At the same end, the bearing 14 is attached to the screw conveyor 6, which the two Receives ends of the rope 15, which is on the motor winch 16 and on the opposite side of the Silos attached pulley 17 is guided.

Die Motorwinde 16 ist auf der Wippe 18 befestigt, deren äußeres Ende mit Hilfe der Feder 19 in einemThe motor winch 16 is attached to the rocker 18, the outer end with the help of the spring 19 in one

Abstand von der Haube 11 gehalten wird. Unterhalb der Wippe 18 befindet sich der Druckschalter 20. Ferner sind innerhalb der Hauben 11, 11' in Höhe der Laufrolle 13 für die Endstellungcn 9, 9' der Förderschnecke 6 die Endschalter 21 angeordnet.Distance from the hood 11 is maintained. The pressure switch 20 is located below the rocker 18 are within the hoods 11, 11 'in the amount of Roller 13 for the end positions 9, 9 'of the screw conveyor 6, the limit switches 21 are arranged.

Im Betrieb dreht sich nach dem Einschalten des Motors 7 die Förderschnecke 6 und schiebt das von ihr erfaßte Material durch die Auslauföffnung 8 in die außerhalb des Silos befindliche Auffangmuldc 22, oberhalb deren inneren, der Auslauföffnung 8 zugewandten Fläche 23 die Schwenkachse 5 angeordnet ist. Gleichzeilig führt sie nach dem Einschalten der Motorwinde 16 eine Schwenkbewegung zwischen den Endstcllungen 9.9' aus.During operation it rotates after the motor is switched on 7 the screw conveyor 6 and pushes the material detected by it through the outlet opening 8 into the Auffangmuldc 22 located outside the silo, above the inner one, facing the outlet opening 8 Surface 23, the pivot axis 5 is arranged. At the same time it leads after switching on the motor winch 16 a pivoting movement between the end positions 9.9 '.

In diesen Stellungen stößt die Laufrolle 13 gegen den jeweiligen Endschalter 21, wodurch die Drehrichtung der Motorwinde 16 umgekehrt wird. Stellt sich der Schwenkbewegung der Förderschnecke 6 ein besonderer Widerstand entgegen, so wird die Wippe 18 gegen die Spannung der Feder 19 an den Druckschalter 20 geschwenkt, wodurch die Motorwinde 16 ausgeschaltet wird. Wird der Widersland nach Beseitigung des Hindernisses, durch Herausfordern aus der Auslauföffnung 8 geringer, so hebt sich die Wippe 18 wieder vom Druckschalter 20 ab, so daß die Motorwinde 16 wieder eingeschaltet und die Schwenkbewegung der Förderschnecke 6 fortgesetzt wird.In these positions, the roller 13 abuts against the respective limit switch 21, whereby the direction of rotation of the motor winch 16 is reversed. If the Swivel movement of the screw conveyor 6 opposes a particular resistance, so the rocker 18 is against the tension of the spring 19 is pivoted to the pressure switch 20, whereby the motor winch 16 is switched off will. Becomes the opposing country after removing the obstacle by challenging from the outlet opening 8 less, the rocker 18 is lifted again from the pressure switch 20, so that the motor winch 16 again switched on and the pivoting movement of the screw conveyor 6 is continued.

Damit eine restlose Entleerung des Silos erreicht werden kann, sind die von der Förderschnecke 6 nicht bestrichenen Flächen des Flachbodens 3 durch die dachförmigen Hauben 24, 24' und 25 abgedeckt. Ferner ist oberhalb der Auslaßöffnung 8 die kegelförmige Abdeckung 26 angeordnet, durch die ein Heraustreten von Material aus dem Silo bei stillstehender Räumeinrichlung 4 verhindert wird.So that a complete emptying of the silo can be achieved, those of the screw conveyor 6 are not Painted surfaces of the flat base 3 are covered by the roof-shaped hoods 24, 24 'and 25. Further is above the outlet opening 8, the conical cover 26 is arranged, through which an emergence of Material from the silo is prevented when the Räumeinrichlung 4 is at a standstill.

Aus der Auffangmulde 22 wird das Material mit Hilfe der Fördereinrichtung 27, welche die Förderschnecke 28 aufweist, nach dem Einschalten deren Antriebsmotors 29 über die obere Auslaßöffnung 30 und die Rohrleitung 31 in ein bereitstehendes Fahrzeug, beispielsweise einen Düngerstreuer 32 gefördert. Hierbei wird die untere, unterhalb des Daches 1 befindliche Auslaßöffnung 33 der Fördereinrichtung 27 mit Hilfe des Schiebers 34 geschlossen gehalten.The material is removed from the collecting trough 22 with the aid of the conveyor device 27, which is the screw conveyor 28 has, after switching on the drive motor 29 via the upper outlet opening 30 and the pipeline 31 conveyed into a waiting vehicle, for example a fertilizer spreader 32. Here is the lower, located below the roof 1 outlet opening 33 of the conveyor 27 with the help of the Slide 34 held closed.

Soll der Silo beschickt werden, so wird das aus dem Transportfahrzeug 35 in die Auffangmulde 22 rinnende Material ebenfalls von der Förderschnecke 28 der Fördereinrichtung 27 aufgenommen und strömt aus der nunmehr geöffneten Auslaßöffnung 33 in den Silo, wo es sich unter einem natürlichen Schnittwinkel ablagert. Falls bei einigen Mineraldüngersorten bei längerer Lagerung durch Kristallbildung die Gefahr von Verfestigungen besteht, kann nach Einschalten der Räumeinrichtung 4 und der Fördereinrichtung 27 bei geöffneter Auslaßöffnung 33 ein Materialumlauf erfolgen, durch den bereits eingetretene Verfestigungen wieder beseitigt werden.If the silo is to be loaded, it will run out of the transport vehicle 35 into the collecting trough 22 Material also taken from the screw conveyor 28 of the conveyor 27 and flows out of the now open outlet opening 33 into the silo, where it is deposited at a natural cutting angle. If, with some types of mineral fertilizer, there is a risk of solidification due to the formation of crystals during prolonged storage exists, can after switching on the clearing device 4 and the conveyor device 27 when the Outlet opening 33 is followed by a circulation of material through which solidifications that have already occurred are removed again will.

LJm für die Entleerung und Beschickung die Umweli vor Malerialstaub zu schützen, ist die Auffangmulde 21 mit Hilfe des Deckels 36 abgedeckt.To protect the environment from painting dust for emptying and loading, the collecting trough 21 is covered with the aid of the cover 36.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claims: 22

1. Cylindrical silo for granular and powdery material, which consists of side walls with a There is an outlet opening, a roof and a flat base, over which one is driven in a rotating manner Clearing device around a vertical axis arranged in the area of the outlet opening through a Drive is pivotably arranged, the pivoting movement of which is limited by limit switches and the discharge end protrudes from the outlet opening and the material is attached to the outlet opening adjoining and outside of the silo collecting trough in which a conveyor is arranged for further transport of the material, the drive elements for the Circular and pivoting movement of the clearing device and for the conveyor outside of the Silos are arranged, characterized that for the pivoting movement of the clearing device (4) in a known manner in lower part of the silo outwardly protruding hoods (11, 11 ') are arranged and that the encased Conveyor device (27) passed in a manner known per se through the silo and its roof (1) is and an outlet opening (30) for the transport of the material to the outside and one has closable outlet opening (33) for the transport of the material back into the silo, wherein the closable outlet opening (33) of the conveying device (27) in its casing inside of the silo.

2. Silo according to claim 1, characterized in that a motor winch (16) is provided as the drive element for the pivoting movement of the clearing device (4), which via a cable (15) with the end of the clearing device (4) opposite the pivot axis (5) and is attached to a rocker (18) which is supported against the silo by means of a spring (19) and under which there is a pressure switch (20) for switching the motor winch (16) on and off.

3. Silo according to claim 1 or 2, characterized in that both the The clearing device (4) and the conveying device (27) have screw conveyors (6, 28) and each other A roof-shaped cover (12) is located above the screw conveyor (6) of the clearing device (4) and that the width of this cover (12) is less than the diameter of the screw conveyor (6).