DE1477623A1 - Bohrmaschine nach Art einer Radialbohrmaschine - Google Patents
Bohrmaschine nach Art einer RadialbohrmaschineInfo
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Description
Dipl.-Ing. Hellmut Müller, Plochingen.
Bohrmaschine nach Art einer Radialbohrmaschine
Zusatz zu Patent ...... (Patentanmeldung M 62 481 Ib/49a)
Die Erfindung betrifft eine Bohrmaschine nach Art einer
Radialbohrmaschine mit einem Spindelkopf, einem diesen tragenden Ausleger und einer den Ausleger tragenden» auf
und ab verfahrbaren Säule am Gestell der Maschine, die einen von der kreisrunden Form abweichenden Querschnitt besitzt und
zur Führung während der relativen Verstellbewegung in senkrechter
Richtung zwischen Spindelkopf und Werkstückunterlage dient. Die Erfindung geht von dem Hauptpatent ausf dem die
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Aufgabe zugrundeliegt, bei Radialbohrmaschinen der hier in Frage stehenden Art die Anordnung so zu treffen, daß
sie den bekannten vergleich baren Maschinen hinsichtlich ihrer Festigkeit und Steifigkeit überlegen sind. Die Erfindung
liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, bei Bohrmaschinen der hier in Frage stehenden Art mit auf und ab fahrbarer Säule
die Säule, die Säulenführung, den Rollenkasten und den Ausleger so auszubilden, daß einerseits in Richtung der auftretenden
Kräfte bei möglichst kleinen Massenquerschnitten eine größtmögliche Biege-, Dreh- und Torsionssteifigkeit erreicht
wird und andererseits die Möglichkeit geschaffen wird, die
einzelnen Konstruktionselemente zu in sich funktionsfähigen Baugruppen zusammenzufassen.
Zu dem obengenannten Zweck ist gemäß der Erfindung bei der neuen Bohrmaschine mit der Säule ein zwischen diese und
das Untergestell schaltbares Drehgestell zu einer für sich ausgebildeten und funktionsfähigen Einheit zusammengefaßt,
das im Bereich seines unteren Endes an einer unterlage gelagert ist, und hierbei insbesondere am Untergestell der Maschine
mit der Säule um eine senkrechte Achse verdrehbar und in der jeweiligen Stellung feststellbar gelagert werden kann, und
von der Lagerungsstelle zur Aufnahme der Biege- und Torsionskräfte
hochgezogen ist und an dem ihrerseits die Säule unverdrehbar, jedoch in der Höhe einstellbar gelagert ist. Die
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Abmessungen der einzelnen Teile können hierbei vorteilhaft so gewählt und einander zugeordnet werden, daß sich insge-r
samt gesehen vom Untergestell über das Drehgestell und die Säule zum Ausleger hin ein sich pyramidenförmig verjüngender
Aufbau ergibt. Zweckmäßig sind das Drehgestell mit der Säule einerseits und das Untergestell andererseits beliebig zusammensetzbar
bzw. auseinandernehmbar ausgebildet und angeordnet. Hierbei kann z.B. das untere Ende des Drehgestells in eine
entsprechende Ausnehmung des Untergestells eingesetzt und an %
der die Ausnehmung umgebenden Wandungsρartie mit Hilfe einer
Kugeldrehverbindung verdrehbar gelagert sein. Die erfindungsgemäße
Anordnung zeichnet sich durch besondere festigkeitsmäßige
Eigenschaften aus und hat darüber hinaus auch noch hinsichtlich
der Herstellung wesentliche Vorteile gegenüber dem Stand der Technik, was sich schon daraus ergibt, daß die einzelnen Baugruppen
für sich hergestellt und als für sich funktionsfähige
Einheiten verwendet werden können. Man kann z.h. ein beliebiges
Untergestell verwenden, wobei nur eine bearbeitete Planfläche oder Andrehung zur Aufnanme und zum Anschrauben des Drehgestells
genügt und evtl., wenn Schwenkungen von über 360° vorgenommen werden müssen - noch ein Stromanschluß für den zweckmäßigerweise
in der Säule eingebauten Stromabnehmer anzubringen ist. Auch das Drehgestell mit der in ihm enthaltenen Säule ist für
sich vollkommen funktionsfähig, und es kann überall angebaut
werden. So z.B. kann es drehbar an einem Untergestell angeordnet
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Bad
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werden, es kann jedoch auch fest mit dem Untergestell nach Art eines reinen Säulenführungsgestells verbunden werden.
Weiterhin kann es an einem Tisch entlang oder an Schienen verfahrbar sein<>
Diese vielseitige Verwendbarkeit ergibt sich durch das Hochziehen des Drehgestelle,, da nunmehr alle
für die Erzeugung der Bewegung erforderlichen Bauglieder mit eingebaut werden können. Andererseits ergibt sich hierdurch
eine besonders gute Torsionsfestigkeit, während die Biege-
" ' steifigkeit durch die Wahl des Profils für die Säule und/oder
den Ausleger verbessert wird. Bei alledem sind die inneren Konstruktionselemente von aussen her leicht zugänglich.
Der Rollenkasten mit dem Ausleger ist ebenfalls eine für sich allein funktionsfähige und selbstständige Einheit, da er u.a.
auch die Mittel zur Erzeugung des Anpressdruckes und der Klemmung enthalten kann. Auch der Spindelkasten ist für sich
allein funktionsfähig und wird lediglich an dem Ausleger angebracht.
Das Drehgestell kann ausreichend weit über das Unter-
* gestell hochgezogen werden, so daß ma.n eine lange, sehr gute
Führung erhält und darüber hinaus noch die Säule und ihre
Führungsflächen durch eine sinnvolle einfache Anordnung gegen Beschädigung und Verschmutzung schützen kann. Bei einer solchen
Anordnung sind auch der Gewichtsausgleich und die Schmierung
einfach. Die erfindungsgemäße Anordnung macht es auch möglich, größere Durchmesser vorzusehen, was ebenfalls festigkeitsmäßig
günstig ist. Dadurch, daß sich bei der erfin&ungsgemäßen
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Anordnung das Drehgestell immer mit dem Bedienungsmann zusammen
mit dem Ausleger dreht, ist es möglich, eine einfache Höhenablesung
vorzunehmen, z.B. wenn der Motor mit der Spindel durch Zahnriemen, Zahnräder oder Kette verbunden ist, indem
man die Umdrehungen des Motors oder der Gewindespindel zählt usw. Man kann auch einen einfachen Höhenmaßstab oder ein Zuginstrument
nach Art eines aufgerollten Bandmaßes anbringen, weil^
zwischen Drehgestell und Ausleger keine Schwenkbewegung, sondern nur eine lineare Bewegung erfolgt. .
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des G-egenstandes
der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform des Gegenstandes der
Erfindung in einer Seitenansicht teilweise geschnitten in schematischer Darstellung,
Fig. 2 eine Variante der Ausführungsform nach Fig. 1 ebenfalls
in einer Seitenansicht teilweise geschnitten in Teildarstellung,
Fig. 3 eine Einzelheit der Anordnung nach Fig. 2 in einer
Seitenansicht im Schnitt ebenfalls in Teildarstellung,
i'ig. 4 die Anordnung nach Fig. 2 in einem Schnitt gemäß
der Linie IY-IV der Fig. 2,
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Fig. 5 eine Einzelheit der.Anordnung nach. Fig. 2, nämlich
den Rollenkasten mit dem Ausleger in einem Schnitt gemäß der Linie V-Y der Fig. 2,
Fig. 6 die Einzelheit VI der Anordnung nach Fig. 5 in
größerem Maßstab in einem senkrechten Schnitt,
Fig» 7 eine weitere abgewandelte Ausführungsform des Auslegers
zu der Säule in einem Schnitt und
Fig. 8 eine andere Variante des Erfindungsgegenstandes in einer Teildarstellung entsprechend derjenigen nach
Fig. 1 und 2.
.oei der Anordnung handelt es sich um eine -Bohrmaschine nach
Art einer Radialbohrmaschine, deren wichtigste Teile das Untergestell 1, das Drehgestell 2, die Säule 3» der Rollenkasten 4,
der Ausleger 5 und der Spindelkopf 6 sind. ¥fie bei allen bekannten
Anordnungen der hier in Frage stehenden Art wird der- Spindelkopf vom Ausleger getragen und der Ausleger ist über einen Rollenkasten
hin und her verschiebbar mit der Säule verbunden, die zur Führung während der relativen Verstellbewegung zwischen
Spindelkopf und Werkstückunterlage in senkrechter Richtung dient. Erfindungsgemäß ist das Drehgestell 2 zwischen die Säule und das
Untergestell 1 geschaltet, wobei es mit der Säule zu einer für sieh ausgebildeten und für sich funktionsfähigen Einheit zu-
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sammengefaßt ist. Das Drehgestell 2 hat die Gestalt eines
Hohlzylinders, dessen beide Stirnflächen Durchbräche 7a,7b
aufweisen, durchweiche die Säule hindurchtritt. Im Bereich
seines unteren Endes ist das Drehgestell an der Unterlage gelagert, von der Lagerstelle ist es hochgezogen. Bei dem
Ausführungebeispiel gemäB fig. 1 und 2 ist das untere Ende des Drehgestells in einer Ausnehmung 8 des Untergestells 1
eingesetzt und an der die Ausnehmung umgebenden Wandungspartie mit Hilfe einer Kugeldrehverbindung verdrehbar gelagert.
Die Kugeln 9 dieser Kugeldrehverbindung sind zwischen einem in die Ausnehmung im Untergestell eingesetzten und am Untergestell
zweckmäßig durch Verschrauben befestigten Unterring 10, einem auf diesem aufliegenden und mit ihm zweckmäßig durch
Verschrauben verbundenen Oberring 11 und zwei an der Innenseite den beiden Ringen gegenüberliegenden Flanschen 12a, 12b
im Bereich des unteren Endes des Aussenumfanges des Drehgestells
enthalten· titan Peststellen des Drehgestells in seiner jeweiligen
Lage können z.B. hydraulisch zu betätigende Klemmglieder versehen
werden, die zweckmäßig an der Unterseite des Drehgestells und des Untergestells angreifen und hierbei diese beiden Elemente
miteinander verspannen. Bei den in der zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispielen haben die Klemmglieder die Gestalt von Ringsegmenten 13, die sich im Querschnitt konisch nach oben
yerjjüngenOnd in eine entsprechende Ausnehmung H zwischen
Drehgestell und Untergestell an deren Unterseite eingreifen,
die durch Abschrägen der einander zugewandten unteren Kanten der beiden Teile gewonnen ist. Die Klemmglieder können zweckmäßig
am oberen Ende von senkrecht auf und ab beweglichen Bolzen 15 (Pig.2) angeordnet gein. Durch diese Anordnung- von
Ringsegmenten an der Oberseite von Bolzen wird eine exakte , Zentrierung und ein festes Anliegen an der konischen Fläche
14· erzielt. Bei der Anordnung nach Fig. 1 sind die Klemmglieder
mit einem Kolben 1b verbunden, der in einem hydraulischen Arbeitszylinder 17 auf und ab beweglich geführt ist und einerseits
unter dem Druck des Hydraulikmediums und andererseits unter Federdruck steht. Die Kolben und Zylinder können als Ringkolben
und -zylinder ausgeführt sein, es können jedoch auch einzelne im Kreis herum verteilte Kolben und Zylinder vorgesehen
sein. Durch Einleiten von hydraulischem Druck in den Raum an der Unterseite des Kolbens wird dieser nach oben bewegt,
wodurch durch Einpressen der ^ingsegmente in die entsprechenden
Ausnehmungen das Drehgestell mit dem Untergestell verspannt wird. Bei der Anordnung nach -^ig. 2 sind die. Klemmglieder bzw. die
sie tragenden Bolzen an der Oberseite einer sie tragenden druckplatte
18 vorgesehen, aie über einen z.xi. faltenbalgartig
ausgebildeten .uehnkörper 19, dessen innenraum mit einem ±'örderorgan
für ein hydraulisches und pneumatisches medium in Ver-'
bindung steht (wie in χ-ig. 3 bei 19a gezeigt ist), mit einer
am drehgestell befestigten unteren druckplatte 20 verbunden ist.
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Die Druckplatte 18 ist z.H. mit Hilfe von Bolzen 21 od.dgl.
am Drehgestell auf und ab beweglich mit Spiel gehaltert, so daß sie sich einstellen kann. Ein solcher Dehnkörper
ist in Pig. 3 gezeigt, er ist wesentlich billiger als ein Ringzylinder und in der Herstellung einfacher. Statt eines
Dehnkörpers kann man auch einen Gummischlauch mit entsprechender
Halterung vorsehen. Selbstverständlich kann statt einer hydraulischen Klemmung auch eine pneumatische oder mechanische
oder schließlich auch eine elektromagnetische Klemmung vorgenommen werden. Es ist auch möglich, (Fig.8) mit dem Bolzen 21' den
Kolben 65 eines hydraulischen oder pneumatischen Systems fest zu verbinden und den Zylinder 66 an der Druckplatte 67 zu befestigen.
In diesem Falle wird das Druckmedium durch den Bolzen 21'über die Bohrung 69 in den über dem Kolben liegenden Raum
68 des Zylinders eingebracht und dadurch die Druckplatte 67 zum Klemmen nach oben gedrückt. Wenn man die Kugeldrehverbindung
zwischen Drehgestell und Untergestell wegläßt, kann man das Drehgestell mit dem Untergestell in der Art eines reinen
Säulenführungsgestells fest verbinden, so daß die Säule auf und ab und"der Ausleger hin und her gefahren werden kann, die
Schwenkbewegung jedoch eliminiert wird» Es besteht weiter die Möglichkeit, das Untergestell an einem (Disoh entlang oder auf
Schienen zweckffiäßigerweise quer zur Auslegerachse zu verfahren,
so daß lange Teile, z.B» Gh&ssisrähmen u.dgl, bestrichen werden
können. Bei diesem Bestreichen in Koordinaten wäre dann auch eine
genaue Positionierung mit Anzeige Be
Wie inBb§söftd#2?# aui fig* 1 u&i % ift ?i^toiaäua| ai* Hf» 4 m& $
• OltU/OIOO BADOR,GINAL
zu erkennen ist, sind am Aussenumfang der Säule mindestens zwei Paare, von sich in Säulenlängsrichtung erstreckenden und
hierbei paarweise einander gegenüberliegenden ebenen FührungH-flächenabschnitten
und- an den als Gegenstück für die Säule dienenden Drehgestell mindestens zwei Paare von Führungen,
z.±5. Führungsrollen vorgesehen, von denen "jede an einem ihr
zugeordneten Flächenabschnitt anliegt. Die Säule kann sich hierbei aus zwei sich in Säulenlängsrichtung erstreckenden
Partien 3a, 3b zusammensetzen, von denen die Hauptpartie 3a einen rechteckigen Querschnitt hat und die Führungspartie 3b
über die Hauptpartie vorstehende Enden 3b1 und 3b" besitzt,
die jeweils zwei paarweise einander zugeordnete und hierbei unter einem ,spitzen Winkel zueinander verlaufende Führungsflächenabsehnitte
3b- und 3bp bzw. 3b1.. und 3b'g aufweisen.
Die Säule hat somit einen Querschnitt, der von der kreisrunden Form abweicht, wobei die größte Abmessung in Richtung der
größten Belastung liegt. Bei der Anordnung nach Fig. 1 dienen zur Lagerung der Säule zwei in axialer Richtung auseinander- und
übereinanderliegende Gruppen von Lagerkörpern 20a, 20b, bzw. 20fa, 20 rb, die am Drehgestell um waagrechte Achsen drehbar gelagert
und als Wälzlagerkörper und hierbei insbesondere als Rollen ausgebildet sind. Zur Erzielung einer spielfreien Führung
werden diese zweckmäßigerweise nachstellbar angeordnet. Bei der Anordnung nach Fig# 2 dienen zur Lagerung der Säule
zwei in axialer Richtung übereinanderliegende Gruppen von jeweils zwei Paaren von Lagerkörpern 21a, 21b, 21ar» 21V»
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von denen beide Lagerkörperpaare 21a, 21b, der einen Gruppe und zwar der unteren Gruppe als Wälzlagerkörper z.B. Rollen
spielfrei nachstellbar ausgebildet sind, während das durch den Bohrdruck belastete Lagerkörperpaar 21b1 der anderen Gruppe
duroh einen zweokmäßigerweise nachstellbaren Gleitlagerblock gebildet wird. Die Lagerkörperpaare 21a1 sind als nachstellbare
Wälzlagerkörper ausgebildet. Auf diese Weise wird beim Bohren
eine bessere Auflage mit statischer Abstützung erreicht, weil nunmehr im Bereich des Gleitlagerblocks keine punlct- oder linienförmige
abwälzende Auflage sondern eine flächenförmige Auflage vorhanden ist. Die Säule ist torsionssteif undmit Bezug auf die
y-y Achse besonders biegungssteif gestaltet. Selbstverständlich kann man für die Lagerung der Säule statt Wälzlagerkörpern1auch
ßleitlagerkörper verwenden·
Zur Erzeugung der auf und ab gehenden Bewegung der Säule dient eine Gewindespindel 22, deren Längsachse senkrecht verläuft
und die an ihrem oberen·Ende einerseits mit dem ihr eine Drehbewegung
erteilenden Antrieb 23 z.u. über einen Riemen- oder Kettentrieb 24» der als Schwenkgetriebe ausgebildet sein kann,
in treibender Verbindung steht und andererseits an der Säule bzw. an einem mit diesem verbundenen Teil bei 25 verdrehbar,
jedoch axial unverschieblich gelagert ist und eine am Drehgestell zweckmäßig unter Zwischenschaltung von wärmeisolierenden
Stoffen zur Vermeidung von unerwünschter Erwärmung angebrachte Gewindemutter 26 durchgreift. Zur Vermeidung von Spiel wird
diese Gtewindemutter? zweckmäßig nachstellbar und/oder zweiteilig
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ausgeführt. Der übrige Teil der Gewindespindel ist im
Drehgestell selbst enthalten. Bei-einer Drehung der Gewindespindel bewegt sich diese gegenüber dem Drehgestell. - und mit ihr die Säule mit dem von ihr getragenen
Rollenkasten und .ausleger" - nach oben bzw. nach unten»
Die Gewindespindel kann an der beite der Säule angeordnet Ij sein, an der die wälzkörper angreifen (vgl. B1Xg. 4·). Dies hat den Vorteil, daß geringe Kippmomente auftreten. Die
Gewindespindel kann .jedocn, wie in J?igo 4 gestrichelt
bei 22a angedeutet ist, an der den Wälzkörpern abgewandten Seite der Säule angeordnat sein, wenn es vorzieht,
daß beim Heben der Säule ein Kippmoment auf die Wolle 21a1 ausgeübt und der GleitlagärbLock 21b1 entlastet wird. Zur Erzeugung der auf und ab gehenden bewegung der Säule können jedoch statt der Gewindespindel auch hydraulische und pneumatiscne Antriebsorgane an sicti bekannter Art vorge-
Drehgestell selbst enthalten. Bei-einer Drehung der Gewindespindel bewegt sich diese gegenüber dem Drehgestell. - und mit ihr die Säule mit dem von ihr getragenen
Rollenkasten und .ausleger" - nach oben bzw. nach unten»
Die Gewindespindel kann an der beite der Säule angeordnet Ij sein, an der die wälzkörper angreifen (vgl. B1Xg. 4·). Dies hat den Vorteil, daß geringe Kippmomente auftreten. Die
Gewindespindel kann .jedocn, wie in J?igo 4 gestrichelt
bei 22a angedeutet ist, an der den Wälzkörpern abgewandten Seite der Säule angeordnat sein, wenn es vorzieht,
daß beim Heben der Säule ein Kippmoment auf die Wolle 21a1 ausgeübt und der GleitlagärbLock 21b1 entlastet wird. Zur Erzeugung der auf und ab gehenden bewegung der Säule können jedoch statt der Gewindespindel auch hydraulische und pneumatiscne Antriebsorgane an sicti bekannter Art vorge-
*
w sehen sein. Der Säule Kann außerdem noch ein Gegengewicht
27 zugeordnet werden, das zur Entlastung bei der Aufwärtsbewegung dient und mit der Säule über ein Band, beil 27a
od.dgl» verbunden ist, dessen eines .ende an der Säule und dessen anderes Jände am Gegengewicht befestigt ist und das um Umlenkrollen 27a1, 27a" usw. herumgezogen ist. Zum Ausgleich des Säulengswichtes kann statt dessen aucn eine
Feder oder ein pneumatiscner Ausglein vorgesehen sein.
od.dgl» verbunden ist, dessen eines .ende an der Säule und dessen anderes Jände am Gegengewicht befestigt ist und das um Umlenkrollen 27a1, 27a" usw. herumgezogen ist. Zum Ausgleich des Säulengswichtes kann statt dessen aucn eine
Feder oder ein pneumatiscner Ausglein vorgesehen sein.
Der unmittelbar mit der Säule z.B. lureη Schrauben und/oder
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Schrumpfstücke usw. verbundene Rollenkasten 4 besteht aus zwei
zusammengeschweißten Stahlpartien 30a, 30b, die TJ-Profil haben
und oben und unten durch aufgeschweißte Flacheisen 31a, 31b an an deji Stirnseiten durch Stirnbleche versteif-t sind.
Der Rollenkasten hat hierbei rechteckigen Querschnitt. Auf diese Weise erhält der Rollenkasten eine große Steifigkeit.
Ausser normalen Bohr- und Gewindeschneidarbeiten ist nur eine Planbearbeitung der beiden Flacheisen und Stirnseiten erforder- '
lieh, wodurch die Bearbeitungskosten niedrig gehalten werden
können.
Der Ausleger 5 besteht seinerseits aus zwei abgekanteten, Rücken an Rücken aneinander- und übereinandergelegten*U-Profilen
32a, 32b, die seitlich durch in Auslegerlängsrichtung verlaufende angeschweißte Flacheisen 33a, 33b miteinander verbunden sind.
Oben ist der Ausleger durch ein zwischen die hochstehenden Schenkel des oberen Profils eingelegtes Verstärkungsblech 34a
und unten durch die angeschweißte Führungsplatte 34b versteift, an der Führungsrollen am Rollenkasten angreifen. Die Enden der
Führungsplatte stehen hierbei zu beiden Seiten des Auslegers vor und besitzen Führungsflächenabschnitte 35a>
35b bzw. 35a*, 35b1 die miteinander einen spitzen Winkel bilden und an denen
die Rollen 36a, 36b» 36c, 36d angreifen* Die Säule ist bei
den gezeichneten Ausführungsbeispielen in derselben Weise ausgebildet*
Zum Feststellen des Auslegers in der jeweiligen tage ist ein unterhalb des Auslegers angeoMhetes hydraulisches
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" l4 " U77623
Zylinder-Kolben-Aggregat vorgesehen, dessen Kolben 37 von unten her am Ausleger angreift und hierbei diesen festklemmt (vgl·
Pig. 2). Um jede Verschiebung beim Klemmen zu vermeiden, kann man statt der Anordnung gemäß Pig. 2 jedoch auch eine Anordnung
vorsehen, wie sie in Pig; 6 der Zeichnung gezeigt ist.·
Bei dieser Variante dient zum Peststellen des Auslegers 5 in
der jeweiligen Lage ein. oberhalb des Auslegers gezeichnetes Zylinder-Kolben-Aggregat
38, das hydraulisch oder pneumatisch betrieben sein kann. An der Oberseite des Auslegers sind Klemmbleche
39 fest angebracht, durch die die Kolbenstange 40a des Kolbens 40 hindurchgeht und die zwischen einem Bund 40b an dieser
Kolbenstange, der von unten her an den Klemmblechen anliegt, und einer -^nlageflache 41a des Zylinders 41 festklemmbar ist.
Wenn man Druck in den Raum 42 einleitet, erfolgt die Klemmung des Auslegers. Die Peder 43 dient zum Lösen der klemmung. Um
eine Reibung während der Bewegung zu vermeiden, können die Klemmbleche bzw. der Zylinder federnd bzw. beweglich aufgehängt
sein. Diese Variante ist auch an der Unterseite des Auslegers möglich.
Zum Erzeugen des Anpressdruckes beim Pestklemmen sowohl des Auslegers
als auch der Säule kann man eine gemeinsame Zahnradpumpe 42a mit Motor 42b vorsehen, die bei der Ausführungsform nach
Pig. 1 an der Unterseite des Drehgestells angebracht sein kann, jedoch auch am Rollenkasten selbst vorgesehen sein kann. In beiden
Pällen ist die Zahnradpumpe über Schlauehleitungen mit'
mindestens einem Klemmorgan verbunden. Bei der Anordnung nach Pig. 2 läuft die Gewindespindel in einem ölbad 59* XM. eine
_ 1$ ~ 9Ö9844/05ÖÖ
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gute Schmierung der Gewindespindel 22 und damit einen guten
Wirkungsgrad zu erhalten, wird ausserdem die Mutter 26 zweckmäßigerweise an eine Zentralschmierung angeschlossen. Bei der
Anordnung gemäß Fig. 1 ist oberhalb der Pumpe ein zur Speisung der Pumpe dienendes Ölbad 43a vorgesehen, das sich unterhalb
der Gewindespindel 22 befindet und" gleichzeitig zur Aufnahme
von von dieser Spindel abtropfendem Öl dient. Es können auch an der Unterseite des Drehgestells und am Rollenkasten Zahnradpumpen
vorgesehen werden, die Schlauchleittmg entfällt dabei,
Fiir den Ausleger bzw. die Säule kann man auch den in Fig. 7
gezeigten Querschnitt wählen. Dieser Querschnitt ist aus zwei Blechen 55a, 55b in G-Form und aus den beiden inneren -Blechen
56a, 56b gebildet, die so abgekantet und gebogen sind, daß sich ein Querschnitt in Gestalt eines auf die Spitze gestellten
Quadrates oder Rhombus ergibt. Die Bleche sind teilweise durch Verschweissen miteinander verbunden. Oben und unten können
nooh Bleche 57a, 57b verwendet werden, obwohl diese Bleche
nioht unbedingt erforderlich sind. Auf diese Weise wird ein
besonders steifes Profil erzielt. Die Ecklaschen 58a können auch zum Verschrauben verwendet werden, wie bei 58b angedeutet
ist.
Die Torrn des Auslegers gestattet das Planschleifen der Rollenlauf
flächen.in einer Aufspannung. Dadurch ist optimale Planparallelität
gewährleistet.
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Die für die Konstruktion des Auslegers gewählte Leichtbauweise hilft Gewicht sparen und gewährleistet einen leichten
Lauf "bei hoher Steifigkeit.
Die Säule "bzw. das Drehgestell sind nach aussen hin durdh
einander überlappende und teleskopartig auseinander ziehbare Bleche 50a, 50b abgedeckt, von denen das eine an der Unterseite
des Rollenkastens herabhängend und das andere an der Oberseite w des Untergestells bzw. des Drehgestells hochstehend angebracht
ist. Statt zweier üleche kann auch ein einziges Blech 58 (Fig.1) verwendet werden. Hierdurch wird ein Schutz gegen Verschmutzung
und sonstige Einwirkungen von aussen, die zu Beschädigungen führen könnten, geschaffen.
Zum Feststellen des Ausmasses der Höhenverstellung kann man ein in an sich bekannter Weise nach Art eines aufrollbaren
Bandmasses ausgebildetes Zugmessinstrximent vorsehen, das
einerseits am Drehgestell und andererseits an der Säule bzw. an mit diesen Elementen verbundenen Teilen angebracht ist.
nan kann auch am Drehgestell eine Skala anbringen, die mit
Hilfe von Markierungszeichen z.B. am Schutzblech abgelesen werden kann. ■
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Claims (1)
1 · Bohrmaschine nach Art einer Radialbohrmaschine mit einem Spindelkopfι einem diesen tragenden Ausleger und einer den
Ausleger tragenden, auf und ab verfahrbaren Säule am Sestell
der Maschine, die einen von der kreisrunden Form abweichenden
Querschnitt besitzt und zur Führung während der relativen Verstellbewegung in senkrechter Richtung zwischen Spindelkopf
und WerkatUokunterläge dient, insbesondere nach Patent ...·..
(Patentanmeldung M 62 431 Ib/49a), dadurch gekennzeichnet, daß mit der Säule ein zwischen diese und das untergestell schaltbar
e β Drehgestell zu einer für sich ausgebildeten und funktionsfähigen
!Einheit zusammengefaßt ist, das im Bereich seines unteren
Endeβ an einer Unterlage gelagert ist und hierbei insbesondere
am TTnterge stell der Masohine mit der Säule um eine sjikrechte
Achse verdrehbar und in der jeweiligen Stellung feststellbar gelagert werden kann, und von der Lagerungsstelle zur Aufnahme
der Biege- und Torsionskräfte hoohgezogen ist und an dem
ihrerseits die Säule unverdrehbar, jedoch in der Höhe einstellbar
gelagert ist«
2, Bohrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
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daß die Abmessungen der einzelnen Teile so gewählt und einander
zugeordnet sind, daß sloh.Insgesamt gesehen vom Untergestell über das Drehgestell und die Säule zum Ausleger hin ein
sioh pyramidenförmig verjüngender Aufbau ergibt·
3. Bohrmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet} daß das Drehgestell mit der Säule einerseits und
das Untergestell andererseits beliebig zusammenbaubar bzw· auseinandernehmbar ausgebildet tmd angeordnet sind.
4* Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3»
dadurch gekennzeichnet, daß am Ausaenumfang der Säule mindestens zwei Paare von sioh in Säulenlängsriohtung erstreckenden und hierbei paarweise einander gegenüberliegenden
ebenen Fühmngsfläohenabschnitten und an dem als Gegenstück
für die Säule dienenden Drehgestell mindestens zwei Paare von Wälzkörpern, z.B. FUhrimgarollen vorgesehen sind, von denen
jeder an einem ihm zugeordneten Führungsflächenabschnitt sich an diesem abwälzend anliegt·
5* Bohrmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Säule und/oder der Ausleger aus zwei si oh in Säulen—
längsriohtung erstreckend aneinandergelegten Partien, nämlich
einer Hauptpartie mit zweckmäßig rechteckigem Querschnitt und einer Führungspartie bestehen, deren Enden an einander gegenüberliegenden Selten von der Hauptpartie vorstehen und jeweils
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■«ti paarweise einander sugeordnete und hierbei unter einem
•pltien Winkel sueinander verlaufende Führungsfläohenabschnitte
aufweisen.
6· Bohrmaschine naoh Anspruch 4 oder 51 dadurch gekennzeichnet, dafl «ur Lagerung der Säule zwei in axialer Richtung
auseinander- und übereinanderliegende Gruppen von jeweils zwei
Paaren von als WKlzlagerkörper, z.B. als Rollen ausgebildeten
Lagerkörpern am Drehgestell vorgesehen sind, die um waagrechte Aohsen drehbar sind.
7· Bohreasohine naoh Anspruch 4 oder 5» dadurch gekenneeiejhnet, daß zur Lagerung der Säule zwei in axialer
Richtung auseinander- und Übereinanderliegende Gruppen von jeweils iwei Paaren von Lagerkörpern am Drehgestell vorgesehen sind, von denen beide Lagerkörperpaare der einen Gruppe,
z.B. der unteren Gruppe als V'älzlagerkörper, z.B. Rollen, ausgebildet sind und das durch den Bohrdruok belastete Lagerkörperpaar der anderen Gruppe durch einen Gleitlagerblook gebildet
wird·
8· Bohrmaschine nach einem der Ansprttohe 1 bis 7, daduroh gekenneeiohnet, daß das untere Ende des Drehgestells
in ein· entsprechende Ausnehmung des Untergestells eingesetzt
und an 4er die Atisnehanng umgebenden Wendungspartie mit "Hilfe
einer tugeldrehverbindung verdrehbar gelagert ist.
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9· Bohrmaschine naoh Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet»
daß die Kugeln der Kugeldrehverbindung zwischen einem In die Ausnehmung am Untergestell eingesetzten und am Untergestell
zweckmäßig angeschraubten !Interring, einem auf diesem aufliegenden
und mit ihm zweckmäßig durch Verschrauben verbundenen
Oberring und zwei an der Innenseite den beiden Ringen gegenüberliegenden
Planschen im Bereich des unteren Endes dee
Auesenumfanges des Drehgestelles enthalten sind·
to. Bohrmaschine naoh Anspruch 8 oder 9» dadurch gekennzeichnet,
daß zum Feststellen des Drehgestells in der jeweils gewünschten Lage das Drehgestell und das Untergestell,
mit Hilfe von z.B. hydraulisch zu betätigenden und zweokmäßig an der Unterseite des Drehgestells und des Untergestells
angreifenden Klemmgliedern miteinander verspannbar sind*
11. Bohrmaschine naoh Anspruch 10» dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmglieder die Gestalt von sich im Querschnitt konisch naoh oben verjüngenden Hingsegmenten haben, die in eine entsprechende Ausnehmung zwisohen Drehgestell und Untergestell
an deren Unterseite eingreifen, die duroh Abschrägen der
einander zugeordneten unteren Kanten der beiden Teile gewonnen ist.
12. Bohrmaschine nach Anspruch 10 oder 11, daduroh gekennzeiohnet,
daß die Klemmglieder am oberen Ende von sexik-
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reoht auf und ab beweglichen Bolzen angeordnet sind.
13. Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 10 bis 12, daduroh gekennzeichnet, daß die Klemmglieder bzw. die sie
tragenden Bolzen mit einem Kolben verbunden sind, der in einem hydraulischen Arbeitszylinder unterhalb dea Drehgestells
und zweckmäßig innerhalb des Untergestells auf und ab beweglich geführt ist und einerseits unter d em Druck des Hydraulikraediums
und andererseits unter Pederdruok steht.
14. Bohrmaschine nach einem der Ansprüohe 11 bis 131
daduroh gekennzeichnet, daß die Klemmglieder bzw. die sie tragenden Bolzen an der Oberseite einer oberen beweglichen
Druckplatte sitzen, die über einen z.B. faltenbalgartig ausgebildeten Dehnkörper, dessen Innenraum mit einem Förderorgan
für ein hydraulisches oder pneumatisches Medium in Verbindung steht, mit einer feststehenden unteren Druckplatte verbunden
ist, und die z.B. mit Hilfe von Bolzen od.dgl. am Drehgestell
auf und ab beweglioh geführt ist.
15» Bohrmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß zwisohen den beiden Druckplatten statt des Delinkörpers
ein Schlauch angeordnet ist.
16. Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1D bis 13, daduroh
gekennzeichnet, daß mit dea Drehgestell Bolzen fest verbunden
sind, die an ihrem unteren Ende selbst als Kolben ausgebildet
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sind, die mit Zylindern in Verbindung stehen, die ihrerseits
mit der Unterseite der oberen"Druckplatte verbunden sind und diese beim Klemmen anheben·
17* Bohrmaschine nach einem-der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das untere -^nde des Drehgestells auf die
Unterlage unverdrehbar aufgesetzt ist.
18. Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das untere Ende des Drehgestells an einem Tisch oder an Schienen entlang zweckmäßig quer zur Längsmittelaohse
des Auslegers hin und her verfahrbar ist·
19. Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch
gekennzeichnet, daß das Drehgestell die Gestalt eines die Säule in koaxialer Anordnung zu ihr umgebenden Hohlzylinders
hat, dessen beide Stirnflächen Durehbrüche für das Hindurchtreten der Säule aufweisen.
20. Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 19» dadurch
gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der auf und ab gehenden Bewegung der Säule eine Gewindespindel mit senkrechter
Längsaohse vorgesehen ist, die an ihrem oberen Ende einerseits
mit dem ihr eine Drehbewegung mitteilenden Antrieb, ζ·Β· über einen Eiemen- oder Kettentrieb vorteilhaft in Form
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einte Sohwenkge triebe s, in treibender Verbindung steht
und andererseits an der Säule bzw· an einem mit dieser verbundenen Teil verdrehbarι jedoch axial unverschieblich gelagert ist und die eine am Drehgestell zweckmäßig unter
Zwischenschaltung von wärmeisolierenden Stoffen angebrachte Gewindemutter durchgreift und im übrigen im Drehgestell enthalten ist·
21. Bohrmaschine naoh Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewindespindel an der Seite der Säule angeordnet
ist, an der die Wälzkörper an der Säule abgreifen.
22· Bohrmaschine naoh Anspruch 20k dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewindespindel an der den Wälzkörpern abgewandten Seite der Säule angeordnet ist·
23* Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der auf und ab gehenden Bewegung der Säule hydraulische oder pneumatische Antriebsorgan· aneich bekannter Art vorgesehen sind·
24« Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 23,
dadurch gekennzeichnet, daß der Säule ein zum Gewichtsausgleich während der Aufwärtsbewegung dienendes Gegengewicht zugeordnet
ist, das mit der Säule Ober ein über TTmlenkrollen od.dgl.
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herumgezogenes Band oder Seil verbunden let, dessen eines
Ende an der Säule und dessen anderes Ende am Gegengewicht befestigt ist.
25· Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 24» dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausgleich des Säulengewichteβ
eine Feder vorgesehen ist«
26· Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 25» dadurch gekennzeichnet, daß der unmittelbar nit der Säule,
z.B» durch Schrauben, Schrumpf et (icke od. dgl· verbunden·
Rollenkasten etwa rechteckigen Querschnitt hat und aus zwei zusammengeschweißten Stahlpartien jeweils zweckmäßig mit
TT-Profil besteht und oben und unten durch aufgeschweißte
Flaoheisen und an den Stirnseiten durch Stirnbleohe versteift ist.
27· Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch
gekennzeichnet, daß die Säule und/oder der Ausleger einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt hat» wobei die
grüßte Abmessung in Richtung der größten Belastung liegt·
28· Bohrmaschine nach einen der Ansprüche 1 bis 27, daduroh
gekennzeichnet, daß der Ausleger auβ zwei abgekanteten
und Rücken an Rücken aneinander- und übereinandergelegten TT-Profilen besteht, die seitlich durch in Auslegerlängsrich-
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tung verlaufende angeschweißte Plaoheisen verbunden sind
und oben duröh ein zwischen die hochstehenden Schenkel des
oberen Profil eingelegtes angeschweißtes Verstärkungsbleoh
und unten durch die angeschweißte Führungsplatte versteift ist, an der Führungsrollen am Rollenkasten angreifen.
29* Bohrmaschine nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet,
daß die Enden der Führungsplatte zu beiden Seiten des Auslegers vorstehen und Führungsfläohenabschnitte aufweisen,
die gruppenweise einander zugeordnet sind und hierbei miteinander einen spitzen Winkel bilden können.
30. Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausleger und/oder die Säule einen
rechteckigen oder quadratischen Querschnitt besitzen, der
durch.zwei mit der Öffnung aufeinander zu weisend zusammengelegten
TJ-Eisen besteht, zwischen denen Versteifungsbleche
enthalten sind, die so abgekantet und gebogen sind, daß sie ein Gebilde mit einem Querschnitt in Gestalt eines auf
die Spitze gestellten TT oder eines ühombus bilden.
31. Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 30» dadurch gekennzeichnet, daß zum feststellen des Auslegere
in der jeweiligen Lage ein unterhalb des Auslegers angeord»
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netes hydraulisohes oder pneumatisches Zylinder-Kolben-Aggregat
vorgesehen ist, dessen auf und ab beweglicher Kolben in seiner wirksamen Klemmstellung von unten her am Ausleger bzw. an
dessen Führungsplatte unter Drrck angreift.'
32. Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß zum Peststellen des Auslegers .in der
jeweiligen lage ein hydraulisches oder pneumatisches Zylinder-Kolben-Aggregat
vorgesehen ist und am Ausleger Kle>nmbleohe fest angebracht sind, durch die der Kolben des Zylinder-Kolben-Aggregats
hindurchgeht und die zwischen einem Bund am Kolben und einer Anlagefläehe am Zylinder festklemmbar sind.
33· Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß zur T.rzeugfng des Anpressdruckes beim
Festklemmen sowohl des Auslegers als auch der Sattle eine gemeinsame, z.B. als Zahnradpumpe ausgebildete Hydranlikpumpe
vorgesehen ist, die entweder am Rollenkasten oder an der Unterseite des Drehgestells angebracht sein kann·
34» Bohrmaschine nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet,
daß bei unterhalb des Drehgestells angeordneter Hydraulikpumpe oberhalb der Pumpe ein zur Speisung der Pumpe dienendes Ölbad
vorgesehen ist, das sich unterhalb der Gewindespindel befindet und gleichzeitig aur Aufnahme von von dieser Spindel abtropfenden
Öl dient.
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35· Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Säule b.w· das Drehgestell durch
einander Überlappende und teleskopartig auseinanderziehbare
Bleche naoh aussen hin abgedeckt sind, von denen das eine an
der Unterseite des Rollenkastens herabhängend und das andere
an der Oberseite des Untergestelle bzw· eines mit diesem verbundenen Teils hochstehend angebracht ist·
36· Bohrmaschine naoh einem der Ansprüche 1 bis 35f dadurch
gekennzeichnet, daß zum Feststellen des Atismaße β der Höhenverstellung ein in ansioh bekannter Weise nach Art eines aufrollbaren Bandmaßes ausgebildetes Zugmessinstrument vorgesehen ist,
das einereeitsam Drehgestell und andererseits an der Säule- bzw.
an mit diesen Elementen verbundenen Teilen angebracht ist·
37· Bohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 36, dadurch gekennEeiohnet, daß die Gewindespindel mit der Mutter zur Lreeugung der auf und ab gehenden Bewegung der Säule mit einer
selbsttätigen Schmierung versehen ist, die zweckmäßigerweise von dem Hydraulikmotor für die Klemmung gespeist wird·
38· Bohrmaschine nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dafi die Gewindespindel in ein ölbad taucht.
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L e e r s e i t e
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM0067482 | 1965-12-01 | ||
DEM0077624 | 1968-03-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1477623A1 true DE1477623A1 (de) | 1969-10-30 |
DE1477623B2 DE1477623B2 (de) | 1973-05-24 |
Family
ID=32509557
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651477623 Withdrawn DE1477623B2 (de) | 1965-12-01 | 1965-12-01 | Bohrmaschine nach art einer radialbohrmaschine |
DE19681652708 Pending DE1652708A1 (de) | 1965-12-01 | 1968-03-18 | Bohrmaschine nach Art einer Radialbohrmaschine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681652708 Pending DE1652708A1 (de) | 1965-12-01 | 1968-03-18 | Bohrmaschine nach Art einer Radialbohrmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE1477623B2 (de) |
-
1965
- 1965-12-01 DE DE19651477623 patent/DE1477623B2/de not_active Withdrawn
-
1968
- 1968-03-18 DE DE19681652708 patent/DE1652708A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1477623B2 (de) | 1973-05-24 |
DE1652708A1 (de) | 1971-04-08 |
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Legal Events
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BHN | Withdrawal |