DE1461039A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Auflockern der Fasern im Altpapier - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Auflockern der Fasern im AltpapierInfo
- Publication number
- DE1461039A1 DE1461039A1 DE19651461039 DE1461039A DE1461039A1 DE 1461039 A1 DE1461039 A1 DE 1461039A1 DE 19651461039 DE19651461039 DE 19651461039 DE 1461039 A DE1461039 A DE 1461039A DE 1461039 A1 DE1461039 A1 DE 1461039A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fibers
- substance
- loosening
- subjected
- τοη
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/303—Defibrating by other means using vibrating devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
U61039
Dipl.-Ing. Jarsu.l Par, C. So.f Praha,
Dipl»-Ing. Br· Vaolav H η Itk ο τ β k y , Praha,
Dipl.-lug. Karel D r d a , Praha»
Zbyntfk L i b η a r t Pr alia.
Zbyntfk L i b η a r t Pr alia.
Altpapier
Die lrfindung betrifft tin Verfahre» und tin· Vorrichtung stat
Auflockern der ?ae«rn im Altpapier, bei der zuerst du gro·
«erfaeerte Altpapier mit hohes Stoffdiohte gelagert wird,
worauf man auf diese· in der Einrichtung für da· Auflookern
der Faeerm meohanisohe Sohwingungen einwirken läfit·
Altpapier stellt eohon lange Zeit eine wlohtige Hehltoffquelle
für die Herstellung ron Papier und Pappe dar) rom nationalökonoaieehen Standpunkt ermöglicht seine Wiederverwendung eine bedeutende Einsparung dee Holsrohstoffes*
Bedingung für die Wiederverwendung de· Altpapiers ist seine
TOllkonaene Ieineerfaeerung mit einer rölligen Isolierung der
β ine β Inen faser», die »och ron den früheren Papiererieugungspresessen
miteinander verbunden SiBd9 und ihr vollkommenes
Auewaeohem.
909813/0321 -2-
Bntepreohond den bisherigen SrsseugungSTerf ahren wird da·
Altpapier roreret in einer AuflttseTorriehtung (Hydrapulper,
Auflöseholländer oder trooken in Kollergängen naoh rorhergehendea
Dsapf tn) und we it tr auf Zerfasereinriohtungen, dit
Ib wesentlichen Mahleinriohtungen der Papierindustrie sina*
wit Kegelmühlen, Hydraref inera, Soheibenrefinern, ff*g*b*n*n«
fall· Binriohtungtn für da· f*ins*7fae*rn>
iOfenanntt Ent-■tipper
erent« Deflaker und anderen rerarbeitet»
Si* Mängel der angeführten, bieher Terwendeten Serfaeereinriohtungen
liegen in der allsu draetieohen meohaniBOhen Wirkung
auf die Papierfaeer. si* fasern serbr*en*n und rerkürien
■loh, eodafl unerwünseht* Bruohitüoke entstehen· Hierduroh
koaat ·· su einer V*r«enleoht*rung inr*r ^eohanieohen Eigen-■ohaften
und lerte» iu einer Tenohleohterung der Technologie
bei ihrer Verarbeitung, einer Terlsngerung der Bauer der Int··
■tipfung, einer geringen initialen laeefeetigkeit, aur Bildung
▼on Behleim und Sohieael im Arbeiteproieß und su einer Herateetsung
der Xapasität der ErseugungseinriehtungeB·
Sie angeführten Binriontungen erfordern häufig da·
ten Ton Tleletufigen Siohtejetemen (Reinigungeeyetemen) »it
honen energetlaohen und inreetitorieohen Aneprüohen. Außerdem
kettet ·■ in dieser Phase der Verarbeitung, das ist also in der
IeIt» wo das Altpapier nooh nioht genug fein serfseert ist» sub
ausgesiohteten niohtserfaeerten Anteilen haften·
909813/0321
BAD ORIGINAL
Hierbei Terbleiben In dtm to ungenügend strfattrttn Papierstoff
Tatt*«undtl· Dieee iatem eind dann «η tion nloht gut
gewatohen und tauber. Si· eind noeh ttilwtiet mit Yertohitdtntn
Stoffen behaftet, nit Tarben, Kitbitoff, rerhärttttn Hydrat
••lluloBtn und ähnl. Di··· nithtearfaierttn Teil·, tlumpan
UnABtIaAtI9 niohteerf at*rt· Tertuirtinigungen, anorganietht
Anteil·, die niolrt alt d«n iae«m T«r"bunden tind, rtr-BOhltehttrn
Alt Eie*ntthaften der Iratugnlett aut Altpapier,
■owthl Ton Atr atohenitthtn Seit· wie aueh rom Aussehen und
geetatten keine crberfläehenrertdlung.
Di· angefifhrttn Mängel beseitigt dat Teriahren und die
rithtung gemäß der Erfindung. Da· Weeen des Verfahrene
dtr Erfindung betteht darin,daß naeh der grtben Berfaterung
und liadiokung der stoff in tin HydratationagefäB bei ein«
Stoffdiehte Ton 10 - 22 f>
eingelagert wird» wo tr tiner Ttrq.uellung
und Hydratation unterworfen wird« worauf dtr Stoff aua dem Gefäß ausgespritzt wird und nath dtm Verdünnen auf
tint Stoff diehte yon O9S- % 1· meohanieehtn Sohwingungen la
yrtquenegebiet τοη 1,5 -43 kHc in wä· er igen Milieu in dt»
Einrichtung für das Auflockern der Patern unterworfen wird,
worauf dtr Stoff gtsiolrbet wird.
Ertt dtr auf dittv Wtitt ftinaerfaeerte Stoff wird dtm Sioht-•yttem
«ugeführt.
909813/0321
Di· Terriehtung geaäl der Erfindung Besteht aus elnea
Distributor für dl· Suspension, «inta Sulelttttgstell» tinea
Breeuger fUr dl· neohaniiohen Schwingungta und einea Auf·»
lookerungekaeten, web·! da· Funktionsgebiet d·· Generator·
tür di· neohanieohen Schwingungen la tiaer Xatferauaf rea
■lalaal 20 am rom lintrittidtektl d·· Auflookeninfikaettae
anttordntt iitf wobei dieser »i't «In·» Syetea ron formdütea
rereehen 1st, denen in einer Äntfernung τ on 5 - 15 m Anlauf«
kefel alt einea Soheitelwinkel ron 60 - 120 * «u^eordnet
■lad» die den FIuB der latern la da· feld der aeoh&nleohen
eohwingungen aaxiaaler Intensität la Aufloekerun*ekaiten
r lohten.
Die Torriehtung für da· Auflockern der fasern eraöflioht
•In· I«oli«runf der Fasern ohne Yereobjtlten eine· Bloht-(»einifunfe)eysteae,
w»e bei den be et *h enden linriohtungen
au«f«»«hloM«n 1st« Hierdurch entfällt nleht nur das enercetieeh
und inTeetitorisoh ane»ruohrr»lle priaär· Sieht(1·!-
™ nifunge)eyetea, sondern ee wird »ueh fleiehseitig eine auffällige
Erniedrigung des Terluetee an Gutfaeern erreicht,
dl· la friaären Sioht (Reinigung·) eye tea daduroa ent stehen,
daß das Altpapier nioht fein g«nug serfas«rt 1st und dl·
Outfeaer aa den »uegee lohtet en |^dl|llen haftet«
Oeaäl dea erf indungeg«mälea Torf ahren wird τ·γ der Yerarbeituag
tor Fasern de· Altpapier· dl···· einer langdauernden
909813/0321 "O^T
Hydratation derart unterwürfen, daß ββ durch den EinfluÄ
der Quellung au einem freimachen der Hydratztlluloee und
hierdurch zu einer Plastlflkatlon der Fasern kommt und daö
dann weiter eine teilweise Zerstörung der Bindung der Klebstoff ef Leimatoffe, farben, anorganisehen Anteile und Füllmittel
mit den Zellstoffasern, Kelssohliff und anderen laeern
eintritt. Jie Fasern sind dann in geeigneter Weise für dl·
weitere Verarbeitung vorbereitet, die in ihrer völligen Auf·* μ
lookerung aut, den Faserbündaln besteht· Xn dieser weiteren
Phase wird eine Einrichtung zum Auflockern der fasern aus Altpapier verwendet, wobei meohanische Schwingungen Ter~
wendung finden, die im wässrigen Milieu einerseits das gegenseitige Auflockern der Fasern und ihre Stparierung ge-*
meinsam mit der völligen Zerstören« der Klebemittel, LeImstoffβ
und Druckfarben und andererseits ihre Auswaschung bewirken.
Hierdurch wird nicht nur eine gute Terfllsung bei
der Verarbeitung auf das Papierblatt, sondern aueh eine weitere chemische Bindung swlsohen den einzelnen fasern (Was- "
seretoffbrütken) und damit eine Terieeeerung der meehanieohen
ligeneohaften und Werte, weiter eins Tereinfaehung der
Arbelt auf der Papiermaschine und vorher die Möglichkeit
einer bequemen Aussichtung der frelgewordenen Balaststoffc
ermöglicht·
Hierdurch wird ein Verlust an fasern ausgesofcleason, sodsj
auf den eichteystemen nach der Elnrichtunf für dme Auflockern
«er fasern kein· Bündel vca niehtscrfaeertea faflevstttckcm
809813/0321
I *+ W I U »J \J
Die Einrichtung zum Auflockern von fasern ist au« der Abbildung 1 in Seitenansicht und in Fig· 2 in Draufsicht
dargestellt· Sie besteht aus dem Distributor für die Suspension 1., dem Zuleitungsteil 2, dem Generator xeohani
si ober Sohwingungen 2 und dem Auf looker ungekast cn £ ·
Der Kasten 4 ist mit dem Eintritts deekel 5 verachen, der
das System der Formdüsen 6 trägt· Die VUaen sind in aasaohiebbaren
Büohacn 7 angeordnet} die Büohsen werden durch die Führungsstangen Θ geführt. Der Raum des Auflookerungskaetene
kann naeh Aussehieben der Büchse 7 durch den Schieber
9 verschlossen werden, sodaü das Reinigen der ?oradüsen
ohne Betriebsunterbrechung durchgeführt werden kann· Ώ·η
ÜOrmdüsen sind die Anlaufkegel 10 zugeordnet·
Bin Schema des Verfahrens der vorliegenden Erfindung ist
in der Abbildung 3 dargestellt. Das Altpapier wird la Zerfaserer
JM in grobe Fasern serfasert. Das grobserfascrtc Altpapier wird kontinuierlich über den Behälter V& ein
Eindicker J£ geführt· Der lingediekte Stoff wird aus de»
Bindloker durch die Pumpe JJ, in die Lagerungs- und Hydratatiensbütte
für den Diokatoff £% geführt· Aus der Lagerungsbütte
wird der Stoff ausgespritst und in verdünnt«»
Zustand in den Sammelkasten Ifc geleitet· Ton der Pumpe V^.
wird der dünne Brei des serfasertcn Altpapier« in den Auflockerungskasten
1£ gefordert, wo die meohaaisohcn Bohwinauf
den dünnen Brei eiawlrken und eine 'cinstscr-
909813/0321
-7·
BAD ORIGINAL
Auf dieit Wtii« gelangt der rtrarbtitete Stoff in du
8iobtejet«i Jjtt worauf der ftaith-ke-t· Stoff dtr weiteren
Terarbeitung «ueeftlhrt wir««
60981.3/0321
Claims (1)
1. Verfahren sum Auflockern der Fasern im Altpapier naoh Torhergehendem groben Zerfasern und Eindicken»
dadurch gekennseiohnet,
daß naoh der Zerfaserung und Eindiokung der Stoff in der Hydratationsbtttte bei einer Stoffdichte τοη 10 - 22 H
eingelagert wird, wo er einer Vorquellung und Hydratation
unterworfen wird, worauf der Stoff aus der Bütte herausgeapritst
wird und. naoh der Verdünnung auf eine Stoffdichte τοη 0,5 - 5 i» der Einwirkung mechanischer Schwingungen im
Frequenzbereich τοη 1,5 - 45 kHz im wässrigen Milieu in der
Einrichtung sum Auflockern der Fasern unterworfen wird» worauf der Stoff gesiohtet wird.
2· Einrichtung sur Durchführung des Verfahrens geaal Amspruoh
1,
daduroh gekennseiohnet»
deJ sie sueammcngosetst ist aus dem Distributor für die
Suspension 1, einem ZufUhrungsteil 2, einem Generator für
die mechanischen Schwingungen 3» dem Auflockerungskasten 4,
wobei das Junktionegebiet des Generators für mechanische
Schwingungen in einer Minimalentfernung Von 20 mm Tom Eintrittsdcckel 5 de· Auflockerungekastens angeordnet 1st»
909813/0321
r'
BAD ORfGINAI,
Hi <|. mi,
der κί-Ι einem Syeiöm von FiÄdüÖeü β, w·lohen in tinir
Entfernung ren 5 - 25 mm die Anlauf kegel 10 ait einem
Sehäitllilääbir 'viii' SO ·« "i£d* ltii#oi?Shit iifidi k&
wobei diese dixi PlUß dei5 Paiefn in dal Feld d·*
sohön Schwingungen maximaler Int θ na M'iin dem Auflööki-
daß die Perrtdüsea miü dlelUiiieii augeoidiiettn Anlaufkegel 1Ö
in einer auseeiiiebbareii ßüohöe 7 befestigt sind, die von
dem Aüf^ööfcefi&ngsicäeteft dtirdh den B&bieber 9 getrennt i#f f
äaS KöiausiiiGmeii der Düsen währ und dee i
ΙίίΊ.
9-0 9 8 13/0321
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP0037202 | 1965-07-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1461039A1 true DE1461039A1 (de) | 1969-03-27 |
Family
ID=7375167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651461039 Pending DE1461039A1 (de) | 1965-07-07 | 1965-07-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Auflockern der Fasern im Altpapier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1461039A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0028658A1 (de) * | 1979-11-08 | 1981-05-20 | Hermann Finckh Maschinenfabrik GmbH & Co. | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Altpapier |
US4465591A (en) * | 1979-10-17 | 1984-08-14 | Hermann Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Method and apparatus for treating waste paper |
-
1965
- 1965-07-07 DE DE19651461039 patent/DE1461039A1/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4465591A (en) * | 1979-10-17 | 1984-08-14 | Hermann Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Method and apparatus for treating waste paper |
US4566942A (en) * | 1979-10-17 | 1986-01-28 | Hermann Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Method of and apparatus for treating waste paper |
EP0028658A1 (de) * | 1979-11-08 | 1981-05-20 | Hermann Finckh Maschinenfabrik GmbH & Co. | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Altpapier |
FR2469496A1 (fr) * | 1979-11-08 | 1981-05-22 | Finckh Maschf | Procede et dispositif pour le traitement des vieux papiers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2908660C2 (de) | Verfahren und Anlage zur Rückgewinnung einer Faserstoffsuspension aus gemischtem Altpapier | |
DE2734832C2 (de) | ||
DE2317402C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer nicht-gewebten Fasermatte und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2818779A1 (de) | Verfahren zur behandlung von altpapier zur gewinnung von stofffluessigkeit fuer die herstellung von neuem papier sowie vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens | |
DE3545386A1 (de) | Verfahren zur herstellung von cellulose-halbstoff | |
AT501932B1 (de) | Verfahren zum wiederaufbereiten von altpapier | |
DE3045757C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von organischen Feststoffen, insbesondere Braunkohlen | |
DE1461039A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auflockern der Fasern im Altpapier | |
DE2440933A1 (de) | Verfahren zur praktisch vollstaendigen schliessung des abwasserkreislaufs in der papierindustrie | |
DE1761864A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Rueckgewinnen von Fasermaterial aus gemischtem Altpapier | |
DE4042224A1 (de) | Verfahren zum fuehren und behandeln des produktionswassers in einer papierfabrik mit altpapieraufbereitungsanlage | |
DE10135699A1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Trockenausschuss | |
DE959149C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung schmelz- und bzw. oder loesbarer Beimengungen aus Altpapier | |
DE1517227A1 (de) | Verfahren zum Aufbereiten des beim Druckfarbenentfernen aus Altpapierstoff od.dgl. mittels Flotation gebildeten,die Farbteilchen enthaltenden Schaumes | |
DE3204910C2 (de) | ||
DE888506C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faserstofformkoerpern | |
DE102008013458A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Faserstoffsuspension | |
DE2851601A1 (de) | Verfahren zur herstellung von holzschliff in einem holzschleifer | |
DE102019008351A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faserstoff mit einem Zuführsystem und einem Schneckensystem | |
DE254554C (de) | ||
DE3601735C1 (en) | Process for waterproofing cement-bound fibre-reinforced products | |
DE607036C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zellstoff, Halbzellstoff oder Holzstoff | |
CH428416A (de) | Verfahren und Einrichtung zum Auflockern der Fasern im Altpapier | |
DE3211346A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum defibrillieren von faserstoffsuspensionen | |
AT79801B (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Holz, holzartigen oder zelluloseartigen Materialien. |