DE1454853A1 - Vorrichtung zum Speisen von Extrudern mit plastischem Stoff - Google Patents

Vorrichtung zum Speisen von Extrudern mit plastischem Stoff

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DE1454853A1
DE1454853A1 DE19621454853 DE1454853A DE1454853A1 DE 1454853 A1 DE1454853 A1 DE 1454853A1 DE 19621454853 DE19621454853 DE 19621454853 DE 1454853 A DE1454853 A DE 1454853A DE 1454853 A1 DE1454853 A1 DE 1454853A1
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conical
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chamber
cylindrical
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Description

  • Vorrichtung zum Speisen von Extrudern mit plastischem Stoff Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Speisen von Extrudern mit plastischem Stoff.
  • Eine Vorrichtung zum Speisen von Extrudern mit plastischem Stoff mit einer Austrittsdüse ist bekannt, bei welcher sich an die Austrittsdüse ein zylindrischer Raum und an diesen ein sich konisch erweiternder Raum anschließt, der mit einer Zuführöffn. ung für den plastischen Stoff versehen ist. In dem zylindrischen und in dem sich konisch erweiternden Raum ist eine zylindrische und eine konische Schnecke drehbar gelagert, die beide fest miteinander verbunden sind und daher sich gemeinsam drehen. Bei dieser bekannten Ausführung entspricht die Hüllfläche der konischen Schnecke der Innenfläche des sich konisch erweiternden Raumes. Der Nachteil einer solchen Vorrichtung zum Speisen von Extrudern. besteht darin, daß bei kurzzeitigen Unterbrechungen der Stoffzufuhr auch das Extrudieren des plastischen dtoffs, wenn nicht ganz, so doch mindestens teilweise, unterbrochen wird.
  • Es ist ferner ein kontinuierlich arbeitender Mischer für plastische Stoffe vorgeschhgen worden, welcher in Abweichung von der bekannten Ausbildung eines Extruders so ausgebildet ist, daß die Hüllfläche der konischen Schnecke mit der Innenfläche ihres Aufnahmeraumes wenigstens eine Kammer begrenzt, die in jedem senkrecht zur-chse der Schnecke verlaufendem Querschnitt in radiale Richtung eine Höhe hat, die sich von einem Minimum zu einem Maximum ändert, Durch die Ausbildung dieser Kammer wird ein verbessertes Durchmischen und Erwärmen des plastischen Stoffes erreicht.
  • Wie in der Technik bekannt, bereitet das Speisen von Extrudern mit einem auszustoßehden Stoff gewisse-Schwierigkeiten, da der in eine Trichter eingeführte Stoff, statt unmittelbar von'der Schnecke erfaßt zu werden, sich in dem Trichter und an seinen Wandung-en und an der Oberseite der Gewindegänge der rotierenden Schnecke ansammelte Zuweilen gelangt der Stoff, wenn erdurch die Schnecke erfaßt wird, unter sie und tritt aus dem Trichter in Form von Klumpen aus, die zu groß sind, als daß sie wieder erfaßt werden könnten, so daß sie den unteren Teil des Trichters ausfüllen, und das hinfließen von neuem Stoff verhindern.
  • Wenn der Vorgang des Speisens des Extruders nicht konstant und gleichförmi vor sich geht, ändert sich das Leistungsvermögen der Machine und daher die Geschwindigkeit des ausgestoßenen Stoffes, und dies führt zu ernsthaften Nachteilen, insbesondere wenn das Produkt mittels mechanischer Vorrichtungen gesammelt wird. Außerdem können zusammen mit dem Stoff Lufteinschlüsse in die Schnecke eintreten, und da diese nicht entweichen kbnnen., werden Zellen und Luftblasen in dem ausgestoßenen Material erzeugt, was zu einer Verschlechterung der Qualität des sich ergebenden Produktes führt.
  • Die Aufgabe der Lrfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Speisen von Extrudern mit plastischem Stoff zu schaffen, bei welcher bei kurzzeitiger Unterbrechung der Materialzufuhr ein kontinuierliches Ausstoßen des zu extrudierenden plastischen Stoffes praktisch gleicher Qualität erreicht wird, indem in der Speisevorrichtung für eine Anhäufung von Material Sorge getragen wird.
  • Demgemäß geht die Erfindung von einer Vorrichtung zum Speisen von Extrudern mit plastischem Stoff mit einer Austrittsdüse für das zu extrudierende Material einem sich an die Düse anschließenden zylindrischen Raum aus, an den sich ein konisch erweiternder und mit einer Zuführöffnung fur tla extrudierenden Stoff versehener Räum anschließt und in dem zylindrischen Raum eine zylindrische Schnecke und in dem sich konisch erweiternden Raum eine konische Schnecke drehbar gelagert ist, wobei beide Schnecken fest miteinander verbunden sind. Bei einer Vorrichtung dieser art begrenzt gemäß der Erfindung die Hüllfläche der konischen Schnecke mit der Innenfläche des konischen naumes wenigstens eine Kammer, die in jedem senkrecht zur achse der Schnecke verlaufendem Querschnitt in radialer Richtung eine Höhe hat, die sich von einem Minimum zu einem Maximum ändert.
  • Die Erfindung ist des weiteren auf praktische Ausführungs. formen abgestellt.
  • Durch die Erfindung wird im wesentlichen der Vorteil erzielt, daß auch bei kurzen Unterbrechungen der Stoffzufuhr des Materials zu dem Trichter eine kontinuierliche Zufuhr zu der Ausstoßdüse erreicht wird. Außerdem wird durch die Erfindung das Einführen des Materials in den Extruder erleichte-rt und evtl. Lufteinschlüsse werden entfernt, da der Lruck längs der koniachen Schnecke in Richtung zu der zylindrischen Zuführschnecke sehr wenig ansteigt.
  • Zugleich wird durch die Erfindung der Vorteil erzielt, daia eine intensivere Vermischung und Erwärmung des Materials erhalten wird, so daß ggfs. ein raumbeSapruehender und teurer vorgeschalteter Zylindermischer in Wegfall gelangen kann.
  • Die oben erläuterten Vorteile gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor, in der eine Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert wird.
  • Fig. 1 ist ein Längsschnitt eienr Speisevorrichtung in Anwendung bei einer üblichen ausstoßmaschine.
  • Fig. 2 ist ein Querschnitt der Speisevorrichtung nach Linie II-II von Fig. 1.
  • Fig<teigteinenAufbauedervoneinerSpeisevor DichtunggeaäderErfindungund"einerüblichenAusstoßmasehinegebildetist.DieserAufbauweisteinen-höhlen Korperauf,deraus-einemzylindrischenTeiltundeinem kegelstumpfförmigen Teil 2 besteht. An dem einen Ende des Körpers genauer genauer gesagt, an dem Ende des kegelstumpfförmigen Teiles 2 befindet sich ein Trichter 3 zum Zuführen des Stoffes und an dem gegenüberliegenden Ende, genauer gesAgt, an dent Zende des zylindrischeneiles1befindetaiöhein Mätj'is:enhalter4beliebigerbekannterrtdereinSr'äg--' kreu. 5 mit einem entsprechenden Dorn 6, einen Ring 7, der vermittels s Schrauben 8 zentriert werden kann und in den eine ausstoßmatrize 9 eingeschraubt ist, und einen Gewindering 0 aufweist, um den die Matrize tragenden Ring ? an ort und @telle zu halten. Der zylindrische Körper 1 ist mit einem mantel 11 zum Erwärmen oder zum Kühlen des auszustoßendentoffesversehenundeinähnlicherMantel1 ist in dem Matrizenhälter 4 vorgesehen.
  • Innerhalb der Körper 1 und 2 ist eine Schraube oder gehnecke drehbar Angeordnet, die einen zylindrischen Teil 13 und einen kegelstumpffqrmigen Teil 14 aufweist. Diese Schnecke kann ebenfalsl mittels eines Mediums erwarmt oder gekühlt werden, welches in das Innere eines Mantels 15 über ein Rohr 16 zugeführt und aus dem Mantel durch einen ringförmigen Kanal 17 herausgeführt wird.
  • Die mAschine wird durch ein Trag- und Drucklager, das auf einer hinteren "elle 18 angeordnet ist, und ein Untersetzuns z". . c r . : : -a. = digt.
  • Da diese letztgenanten Elemente von bekannter Ausbildung sind, sind sie in Fig. 1 nicht dargestellt.
  • Die Speisevorrichtung, die den Gegenstand der Erfindung bildet, umfaßt die kegelstumpfförmige Schnecke 14 und den kegelatumpfförmigen Körper 2.
  • Die kegelstumpfförmige Schnecek 14, die sich stromabwärts von dem Trichter 3 über eine Länge erstreckt, die wenigstens einem Gang entspricht, weist einen kegelstumpfförmigen Kern 19 auf, um welchen ein Wewinde 20. heurmläuft.
  • Da die Höhe des Schneckengewindes 20, in radialer Richtung mit Bezug auf die achse der Schnecke gemessen, und die Steigung der ochraube, längs welcher die Schnecke gewunden ist, sich ändern, vermindert sich auch der Querschnitt der Abschnitte des Kanals 21, der von den aufeinanderfolgenden Windungen des « ewindes 20 und dem Kern 19 gebildet wird, von der eite des Trichters 3 zu der deite der zylindrischen Schnecke 13.
  • Der kegelstumpfförmige Raum, der durch die Innenfläche des Körpers 2 begrenzt ist, in welchem die Schnecke 14 rotiert, hat eine Konizität, die größer als die Konizität der Hüllfläche der Schnecke 14 ist, und seine hchse bildet mit der achse der Schnecke einen Winkel von solcher Größte, daß eine Erzeugende der Hüllfläche der Schnecke während der Drehung eine Erzeugende des kegelstumpfförmigen Raumes nahezu. berührt. In der Stellung, die der Stellung, in welcher die beiden Erzeugenden sich einander nahezu berühren, diametral gegenüberliegt, bilden zwei Erzeugende der gleichen Flächen zwischen sich einen Winkel entsprechend dem Doppelten desUnterschiedeszwischen dem Winkel, der zwischen der Achse der Schnecke und der Achse des paumes ein geschlossen ist. Daraus ergibt sich, daß zwischen der Innenfläche des kegelstumpfförmigen Körpers 2 und der Hüllfläche der Schnecke eine Kammer vorhanden ist, die. in den E'iguren 1 und 2 mit 22 bezeichnet ist, und die Abschnitte dieser Kammer werden in reehtwinklig zur brehachwe der Schneeke ver laufenden Ebenen durch zwei Umfangslinien bestimmt, die sch an einem Punkt einander nahezu berühren. Der Durchmesser dieser Umfangslinien und damit der durch sie bestimmte Querschnitt der Kammer vermindert sich naturlich von dem Zuführende gegen das Abgabeende.
  • Bei der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Vorrichtung liegen die sich berührenden Erzeugenden Fer Flächen und die rzeugenden, die zwischen sich den maximalen Winkel einschließen, in einer senkrechten Ebene, die durch die Achse der Maschine hindurchgeht. In dieser Ebene liegt auch die eine limite des Trichters 3, während die gegenüberliegende Seite in die Wandung der Aammer 22 längs einer Kurve 23 übergeht.
  • Die oben beschriebene Speisevorrichtung arbeitet wie folgt : Der Abschnitt-der kegelstumpfförmigen Schnecke, der unterhalb des Trichters rotiert, d. h. derjenige, der zwischen der Schnittebene II-II und der Welle 18 liegt und nachfolgend als"erster Abschnitt"bezeichnet wird, nimmt von dem Trichter 3 eine bestimmte Stdfmenge auf und drückt sie in Richtung gegen die zylindrische Schnecke 13 in den Abschnitt der in dem Korper 2 rotierenden konischen Schnecke 14, der zwischen der Schnittebene II-II und der Schnecke 13 liegt und nachfolgend als"zweiter Abschnitt"bezeichnet wird. Da jedoch als Folge dessen, was oben erläutert wurde, das Aufnahmevermögen des ersten Abschnittes größer als das Aufnahmevermögen des zweiten Abschnittes ist, kann nur ein Teil des sich in dem ersten Abschnitt vorbewegenden Stoffes in den zweiten Abschnitt eintreten, während der restliche Stoff gezwungen wird, in die Kammer 22 auazufließen.
  • Da die Höhe der Kammer 22, in radialer Richtung rings um die Schnecke 14 gemessen, sich von einem Minimumwert auf einen Maximumwert bei 180 ändert und bei den nächsten 180° wiederum ein Minimum erreicht, wird der Übergangdes St.o.ffesaus der Schnecke 14 in die Kammer 22 an der potelle eingeleitet,wo,dieHöhe. der Kammer ein Minimum ist, und d~ die Stoffmenge vergrößert sich über 180° bis zu der Stelle, wo die Höhe der Kammer ein Maximum ist.
  • Der Stoff, der gezwungen worden ist, in die Kammer 22 zu flieBent befindet sich a. der einen mit mit der rotierenden kegelstumpfförmigen Schnecke noch in Ber2hrung und wird infolgedessen durch die Schnecke in aufeinanderfolgenden Schichten wieder in Drehung gezogen. Da jedoch auf den 180° sich die Höhe der Kammer 22 vermindert, wird der Stoff gezwungen, wieder allmählich zwischen die e Gewindegänge der Schnecke zu treten, und er wird infolgedessen mit dem Stof vermischt, der zwischen den Gewindegängen gegen die zylindrische Schnecke 13 vorbewegt wird.
  • Der Stoff, der aus der kegelstumpfförmigen Schnecke in die Kammer 22 gewandert ist, stoppt seine Bewegung gegen das Abgabeende, und daher wird er, wenn er wieder in Drehung versetzt wird, nicht mit dem Stoff vermischt, von A dem er vorher abgetrennt worden ist, sondetn mit dem sich gegen die zylidnrische Schnecke 13 vorgewegenden Stoff an einer telle vermischt, die stromauf der letztgenannten Stelle liegt.
  • Es ergibt sich daher, daß der erste Abschnitt der Schnecke 14 den von dem Zuführtrichter aufgenommenen Stoff zusätzlich zu dem Stoff, der nicht im-stande ist, wieder in den zweiten Abschnitt einzutreten, und der in der Kammer 22 mmelt worden ist, gegen die zylidnrische Schnecke 13 drückt Auf ähnliche "eise drückt der zweite Abschnitt der Schnecke 14 den aus dem ersten Abschnitt empfangenen Stoff zusätzlich zu dem Stoff, der ncht imstande ist, in die Schnecke 14 einzutreten, und der in die Kammer 22 übergeströmtist,gegendiezylindrischeSchnecke13.Bs ist ersichtlich,daßdererstebschnittderSchnecke14 von dem @richter nur den stoff aufnimmt, den der Zweite Abschnitt der der 14 in die zylindrische Schnecke 13 drücken ka nn. Da jedoch das Aufnahmevermögen dieaea htschnittes größer als das aufnahmevermögen der Schnecke 13 ist, fährt der erste Abschnitt fort, auf eine Stoffmenge einzuwirken, die größer ist als diejenige, welche aus dem Trichter aufgenommen worden ist, und infolgedessen kann er mögliche Diskontinuitäten beim Vorschub des Stoffes ausgleichen.-Der zweite Abschnitt der Schnecke 14 wiederholt in verkleinertem Ausmaß das oben in bezug auf den ersten Abschnitt beschribene Arbeiten, und daher wird die Zone, in welcher die zylindrische Schnecke 13 beginnt, immer noch mit Stoff gefüllt gehalten. Auf den Stoff, der in die zylindrische Schnecke 13 eintritt, übt der zweite Abschnitt der konischen Schnecke 14 eine Druck aus, der weit kleiner als derjenige ist, den der Stoff in der Zone nahe der Ausstoßmatrize erreicht,-da der Stoff, welcher nicht in die zylindrische Schnecke 13 eintreten kann, in die Kammer 22 ausfließt.
  • Darausergibtsich,'daß,selbstwenn die Stoffzufuhr zu dem Trichter währendkurzerZeitunterbrochenwird,der Druck in der Anfangszone der zylindrischen Schnecke 13 eine Änderung erfährt, die in bezug aif den Druck des Stoffes praktisch vernachlässigbar ist, der in der Zone unmittelbar vor der Ausstoßmatrize existiert, so daß die Menge des ausströmenden Stoffes praktisch konstant bleibt. Üherdies ist keinerlei Unterbrechung-zwischen dem in der zuführvorrichtung befindlichen Stoff und dem sich in der zylindrischen Schnecke vorbewegenden Stoff vorhanden, da die zseitweilige Unterbrechung der. Zuführvorrichtung von dem Stoff ausgeglichen wird, der in der. Kammer 22 angesammelt. worden ist.
  • Auf diese Weise kann, wenn die Zuführvorrichtung nach einer kurzen Unterbrechung wieder betätigt wird, sie wieder in volsltändiger Weise gefüllt werden.
  • Ausstoßmaschinen, in denen das Speisen des zylindrischen Teiles dadurch erleichtert worden ist, daß vor diesem Teil ein Kruzer zylindrischer oder kegelstumpffärmiger Teil vorgesehen ist, der einen größeren Druchmesser ensprechend dem Trichter hat, sind bereits bekannt. Eine Vorrichtung dieser Art hat jedoch in der Praxis keine befriedigenden Ergebnisse gelifert, da infolge Fehlens der Kammer 22 das größere Aufnahmevermögen deszylindrischen oder kegelstumpfförmigen Teiles mit Bezug auf das Aufnahmevermögen der Ausstoßschnecke einen gegen das Zuführende gerichteten Stofffluß verursacht, der, da er gezwungen wird, in den gleichen Kanal zu gehen, in welchem sich der aus dem Trichter zugeführte Stoff gegen die AusstoBschnecke vorbewegt, die Bewegung g des Stoffes behindert, anstatt sie zu erleichtern. Überdies erreicht der Stoff, der aus dem zylindrischen oder kegelstumpfförmigeri Zuführteil nicht zu der Ausstoßschnecke wandern kann, zufolge des Umstandes, daB er nicht in eine Kammer entsprechend der Kammer 22 ausfließen kann, sehr hohe Drücke, die sich leicht ändern können, wenn die Zufuhr aus den in der Einleitung der Beschreibung angegebenen Gründen nicht genau konstant ist. Wenn sich der Druck des der Ausstoßschnecke zugeführten Stoffes ändert, kann ein gleichmäßiges Ausstoßen des Produktes nicht gewährleistet werden.
  • Schließlich wird, selbst bei einer kurzen Unterbrechung der Zufhur, eine Diskontinuitatszone zwischen. dem sich in dem Extruder vorbgewegenden Stoff und dem Stoff erzeugt, der dem Trichter nach der Unterbrechung zugeführt wird, so daß auch die kenge des ausgestoßenen Stoffes beeinflußt wird.
  • Je nach den Eigenschaften des in der Ausstoßmaschine zu behandelnden Stoffes und dem Gebrauchszweck, f2r den die Machine bestimmt ist, müssen die Aufbauteile der. ßpeisevorrichtung eine zweckentsprechende Dimensionierung erfahren. So ist es beispielsweise bei einer unregelmäßigen oder abaatzweisen Zuführung notwendig, eine Speisevorrichtung von größerem Aufnahmevermögen zu-verwenden, die einen 1 kegelstumpfförmigen Teil hat. Überdies ist es bei einem nicht-homogenen Stoff, der sich bereits in diesem-Zustand befindet, bevor er in die Speisevorrichtung einge lassen wird, oder der vor dem Zuführennichtgenügend:.bearbeitet worden ist, ratsam, das Ausmaß des Durcharbeitens des Stoffes in der Speisevorrichtung zu vergrößern, indem eine Speisevorrichtung verwendet wird, in welcher das Verhältnis zwischen dem Aufnahmevermögen der aufeinanderfolgenden Abschnitte größer ist, wodurch das erhähltnis zwischen der Stoffmenge, die in die kegelstumpfförmige Schnecke im Kreis geführt wird, und der Stoffmenge, die. in die zylindrische Schnecke in dem g-leichen Zeitraum eintritt, vergrößert wird.
  • Bei der oben beschriebenen Speisevorrichtung kann die Kammer 22, die zwischen der Hüllfläche der Schnecke und der Innenfläche des Raumes, in welchem sie rotiert, vorgesehen ist, sich rings um die Schnecke von einem minimalen Wert auf einem maximalen \Vert ändern, die um 180° voneinanderliegen, und da beide 1'lichen die Form eines Kegelstumpfes haben, wird die Kammer, die längs rechtwinklig zur DrehachS der Schnecke verlaufenden Ebenen in Abschnitte unterteilt ist, durch zwei Umfange begrenzt, die sich an einem Punkt nahezu-berühren, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist. Jedoch wird das Prinzip, auf welchem das Arbeiten der Speisevorrichtung basiert, nicht geändert, selbst wenn die beiden Flachen, nämlich die Hüllfläche der Schnecke und die Innenfläche des Raumes nicht kegelstumpfförmig sind oder, in anderen Worten ausgedrückt, falls ihre Schnitte in rechtwinklig zur Drehachse der Schnecke verlaufenden Ebenen nicht durch Kreise, sondern durch verschiedene Kurven begrenzt sind, die ineinandergeh. en, vorausgesetzt, daß die Kurven, die mit : Bezug aufeinander rotieren, sich kontinhierlich an einem Punkt nahezu berühren.
  • An dem Prinzip wird auch nichts geändert, wenn die beiden Flächen sich während der Drehung an mehr als einem Punkt berühren. Beispielsweise kann der Querschnitt der Schnecke die Gestalt einer Ellipse oder eines Dreicks mit abgerundeten Ecken haben, und der Querschnitt des kreistförmigen Raumes oder der Kammer aknn die Gestalt eienr Ellip#se oder eines Dreiecks mit abgerundeten Ecken haben, während der Querschnitt der Schnecke kreisförmig sein n kann.
  • In dem oben erläuterten Ausführungsbeispiel ist die Schnecke der Speisevorrichtung eine eingängige Schraube, jedach-könnte sich auf eine zwei-oder dreigängige Schraube sein. Dadurch wird zwar der Wirkungsgrad der Speisevorrichtung geändert, jedoch nicht das Prinzip, auf welchem ihre Arbeitsweise basiert.

Claims (7)

  1. P at entans prüche R Vorrichtung zum Speisen von Extrudern mit plastischem StoTf, mit einer AustrittsdUse für das zu extrudierende Material, einem sich an die-Düse anschlieBenden zylindrischen Raum an den sich ein konisch erweiternder und mit einer Zuführöffnung fUr zu extrudierenden Stoff versehener Raum anschließt, und in dem zylindrischen Raum eine zylindrieche Schnecke und in dem sich konisch erweiternden aum eine konische Schnecke drehbar gelagert sind, die feat miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, di die Huaifläche der konischon Schnecke (14) mit der Innenfläche dee konischen Raumes wenigstens eine Kammer (22) begrenzt, die in federn senkrecht zur Achse der Schnecke verlaufendem Querschnitt in radiale Richtung eine Höhe hat, die sich von einem Minimum zu einem Maximum ändert.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die konische Schnecke (14) stromabwärts ## der Zuführöffnung (3) eine lange hat, die wenigstens elnen konischen Gewindegang (20) enthält.
  3. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konische Schnecke (14) mit Bezug auf ihren Aufnahmeraum exzentrisch angeordnet ist.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (22), die durch die Hüllfloche der konischen Schnecke (i4) und die Innenfläche des konischen Raumes begrenzt iet, einen Querschnitt hat, der sich vom Zuführende zum Abgabeende verringert.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellen minimaler Höhe der Kammer (22), die durch die Ho chue der konischen Schnecke (14) und die Innenfläche des konischen Raumes begrenzt sind, mit einer Erzeugenden des konischen Raumes in ausrichtung liegen.<
  6. 6. Vorrichtung nach einem der AnsprUche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die btellen minimale Höhe und die Stellen maximale Hdhe der Kammer (22), die durch die Hüllfläohe der konischen Schnecke (14) und die Innenfläche des die konische Schnecke (14) aufnehmenden Raumes begrenzt ist, in der gleiche, durch die Achse des Raumes hindurchgehenden ene längs zweier Erzeugender dieses Raumes einander diametral gegenüberliegen.
  7. 7. Vrroichtung nach einem der AnsprUche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene, in welcher die ßtellen minimale Hohe und die Stellen maximaler Höhe der Kammer (22, liegen, die durch die Hüllfläche der konischen Schnecke (14) und die Innenfläche des die konische Schnecke (14) aufnehmenden Raumes begrenzt sind, vertikal verläuft und mit der Schnittebene der einen Wand des Zuführtrichters (3) zusammenfällt.
    L e e r s e i t e
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