DE1452748A1 - Bending machine - Google Patents

Bending machine

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DE1452748A1
DE1452748A1 DE19641452748 DE1452748A DE1452748A1 DE 1452748 A1 DE1452748 A1 DE 1452748A1 DE 19641452748 DE19641452748 DE 19641452748 DE 1452748 A DE1452748 A DE 1452748A DE 1452748 A1 DE1452748 A1 DE 1452748A1
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clamping
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Application number
DE19641452748
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German (de)
Inventor
Cady Jun Percy Luther
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IMO Industries Inc
Delaval Turbine California Inc
Original Assignee
De Laval Turbine Inc
Delaval Turbine California Inc
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Abkantmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Abkantmaschine zum Verformen von Werkstücken aus Grob- oder Feinblech mit Biegewangen, die schwenkbar um eine fe ste Achse in einem Rahmen befestigt sind, und mit einem mit einem Dorn versehenen Spannstößel, der beim Einspannen und Verformen der Werkstücke mit den Arbeitsflächen der Biegewangen zusammenarbeitet, wobei die Biegeachse des Dorne durch Verstellung des Spannstößels auf der festen Achse oder entfernt von dieser angeordnet werden kann. Bei einer bekannten derartigen Abkantmaschine ist der Stößel an seinen beiden Enden über Hubspindeln, die in den Seitenständern angeordnet sind, mit einer durch ein Handrad betätigbaren Einstellvorrichtung verbunden, mittels der die verschiedenen Spannetellungen des Stößels eingestellt werden können. In seiner eingestellten Spannstellung wird der Stößel im wesentlichen durch die beiden Hubspindeln arretiert. Zwischen den beiden Hubspindeln und den Enden des Spannstößels sind bei dieser bekannten Ausführung ferner durch Hydraulikzylinder betätigbare abgewinkelte Arme gelenkig angebracht. Nachteilig bei dieser bekannten Abkantmaschine ist, daß nicht nur die verschiedenen Gelenklager einem starken Verschleiß ausgesetzt sind, sondern daß auch nahezu der gesamte Druck, der in der Arbeitsperiode auf den Stößel ausgeübt wira-p vom Gewinde der Hubspindeln aufgefangen werden muß, die dadurch dauernd starken Belastungen unterworfen sind, was zwangsläufig zu Ungenauigkeiten führen muß. Außerdem besteht hier die Gefahr, daß sich die Einstellage der Hubspindeln und damit die Lage-der Winkelarme während des Dauerbetriebs verändert, sodaß die Hydraulikzylinder den Stößel nicht in die richtige Arbeitsstellung bringen können.Folding machine The invention relates to a folding machine For deforming workpieces made of heavy or thin sheet metal with bending beams that can be swiveled are fastened around a fe ste axis in a frame, and with one with a mandrel provided clamping ram, which when clamping and deforming the workpieces with the Working surfaces of the bending cheeks work together, with the bending axis of the mandrel by adjusting the clamping ram on the fixed axis or away from it can be arranged. In a known folding machine of this type, the ram at both ends via lifting spindles, which are arranged in the side stands, connected to an adjusting device which can be actuated by a handwheel, by means of which can be used to set the different clamping positions of the ram. In its set clamping position is the plunger essentially through the two Lifting spindles locked. Between the two lifting spindles and the ends of the clamping ram are also actuated by hydraulic cylinders in this known embodiment angled arms articulated. A disadvantage of this known folding machine is that not only the various spherical plain bearings are exposed to heavy wear are, but also that almost all of the pressure that was applied to the during the working period Ram exerted wira-p must be absorbed by the thread of the lifting spindles, which thereby constantly subjected to heavy loads are what is inevitable Must lead to inaccuracies. In addition, there is a risk here that the setting position the lifting spindles and thus the position of the angle arms changed during continuous operation, so that the hydraulic cylinders do not bring the ram into the correct working position can.

Für verschiedene Verwendungszwecke muß der Spannstößel eine große Anzahl von Einstellmöglichkeiten haben und doch muß die schließlich gewählte Lage genau festliegen und dar--!" nicht durch den großen, nach oben gerichteten Druck ändern, der während der Verformung- eines Werkstückes auf den Spannstößel einwirkt.For various purposes of use, the clamping ram must have a large one Have a number of setting options and yet the position ultimately chosen must to be exactly fixed and there-! "not due to the large, upward pressure change that acts on the clamping ram during the deformation of a workpiece.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die obigen Nachteile bekannter Maschinen zu vermeiden und eine Abkantmaschine mit einer Vorrichtung zu schaffen, die eine ein - fache betriebssichere Einstellung, Arretierung und Aufrechterhaltung der verschiedenen Einstellagen des Stößels während des Betriebs der Maschine gewährleistet.The invention has for its object to obviate the above drawbacks of known machines and to provide a folding machine with a device comprising a a - guaranteed times reliable setting, locking and maintenance of the different adjustment positions of the plunger during operation of the machine.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Abkantmaschine zur Begrenzung der Bewegung des Spannstößels bezüglich des Rahmens und zur wählbaren Einstellung der Spannstellung des Spannstößels eine verstellbare, an sich bekannte Arretierungsvorrichtung aufweist und außerdem eine Druckvorrichtung enthält, mit der der Spanndruck des Spannstößels gegen die durch die Biegewangen auf die Werkstücke ausgeübten Kräfte aufrechterhalten wird. Die Druckvorrichtung übt hier einen Druck entgegen den durch die Biegewangen ausgeübten Kräften gegen die Anschlagflächen aus. Durch die Erfindung werden unerwünschte Spannungen und Deformationen vermieden, die ansonsten während des Betriebe in der Maschine auftreten würden. Ferner wird die Arbeitaweise der Abkantmaschine vereinfacht und beachleu.-nigt. Außerdem-läßt sich eine größere Gleichförmigkeit des Drucken erzielen, der in solchen Abkantmaschinen bei den verschiedenen Einstellagen innerhalb eines gegebenen Einstellbereiche auf den Stößel ausgeübt wird. Die Arretierungavorrichtung gemäß der Erfindung ist weniger verschleißanfällig und gewährleistet über einen langen Betriebszeitraum die genaue Einstellung der Spannlage des Spannstößele. Die Erfindung wird nachstehend in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen eines Ausführungebeispiels näher erläutert.According to the invention, this object is achieved in that the folding machine to limit the movement of the clamping ram with respect to the frame and to selectable Adjustment of the clamping position of the clamping ram an adjustable, known per se Has locking device and also contains a pressure device with the clamping pressure of the clamping ram against that of the bending cheeks on the workpieces applied forces is maintained. The pressure device applies pressure here against the forces exerted by the bending cheeks against the stop surfaces the end. The invention eliminates undesirable stresses and deformations which would otherwise occur in the machine during operation. Furthermore, the way in which the bending machine works is simplified and noticeable. In addition, a greater uniformity of printing can be achieved in such Bending machines at the different setting positions within a given setting range is exerted on the plunger. The locking device according to the invention is less susceptible to wear and tear and guaranteed over a long period of operation the exact setting of the clamping position of the clamping ram. The invention is described below explained in more detail in conjunction with the accompanying drawings of an exemplary embodiment.

Figur 1 ist die Frontansicht der Abkantmaschine zur Verformung von Grob- oder Feinblechen, wobei der linke Ständer des Gestells der Maschine derart gezeigt wird, daß die inneren Teile offenbart werden.Figure 1 is the front view of the folding machine for deforming heavy or thin sheet metal, the left column of the frame of the machine being shown in such a way that the internal parts are revealed.

Figur 2 ist ein senkrechter Querschnitt durch die änie II - II der Figur 1. FIG. 2 is a vertical cross-section through line II - II of FIG .

Figur 3 ist der durch die Linien III-III der Figur 1 genommene senkrechte Schnitt, der den Zylinder im Aufriß zeigt.Figure 3 is the vertical section taken through lines III-III of Figure 1 and showing the cylinder in elevation.

Figur 4 ist der durch die Linien IV-IV der Figur 2 genommene Grundriß.FIG. 4 is the plan taken through lines IV-IV of FIG.

Figur 5, ist der ungefähr durch die Linien V-V der Figur 1 gelegte Schnitt, der eine einstellbare Arretierungavorrichtung in Verbindung mit dem etwas herabgelassenen Spannstößel zeigt, der innerhalb eines Teils der Arretierungovorrichtung eng an die ausgleichende Paßfläche angeschmiegt ist.Figure 5 is the section taken approximately through the lines VV of Figure 1 showing an adjustable locking device in conjunction with the somewhat lowered tensioning ram which nestles closely against the compensating mating surface within a portion of the locking device.

Figur 6 ist der durch die Linien VI-VI der Figur 5 genommene Grundriß.Figure 6 is taken through the lines VI-VI of Figure 5 in plan.

Figur 7 ist der durch die Linien VII-VII der Figur 5 genommene senkrechte Schnitt.Figure 7 is the 5 taken through the lines VII-VII of FIG vertical section.

In Figur 1 ist eine Abkantmaschine gezeigt, die in der US-Patentschrift Nr. 3 o44.526 beschrieben ist und die Verbesserungen gemäß der Erfindung aufweist. 1 shows a bending machine is shown, which is described in US Patent no. 3 o44.526 and having the improvements of the invention.

Die Maschine enthält ein Gestell A, welches vertikal angeordnet ist, sowie zwei aufrecht stehende Ständer 8, 9 an dessen beiden Enden. Diese sind am oberen Ende durch einen horizontalen Rahmen lo fest verbunden, der zum Beispiel aus zwei U-Schienen besteht, die sich längs der ganzen Maschine ausdehnen und an ihren Enden-durch Klammern 11 an den Ständern befestigt sind. Ein unterer horizontaler Rahmenaufbau 12, der teilweise in der Figur 2 gezeigt ist, verbindet die unteren Enden der Ständer 8, 9. The machine comprises a frame A which is arranged vertically and two upright stands 8, 9 at both ends thereof. These are firmly connected at the upper end by a horizontal frame lo, which consists, for example, of two U-rails, which extend along the entire machine and are fastened at their ends by brackets 11 to the stands. A lower horizontal frame structure 12, partially shown in FIG. 2, connects the lower ends of the uprights 8,9 .

Wie aus Figur 1 und 2 ersichtlich ist, enthält die Maschine eine Bearbeitungsvorrichtung B# auch als Verformungseinheit bekannt,# die zwei Biegewangen oder Schenkel 13, 14 aufweistg die an ihren oberen Enden abstützende Eckschienen 15 haben und die Matrizenteile 16 tragen. Die Biegewangen können in vertikaler Richtung durch die Platten 14' versteift sein. Jede der Biegewangen ist am Ende zur vertikalen Einstellung in einem massiven Lagerkörper befestigtg und zwar die Biegewange 13 im Lagerkörper 17 und die Biegewange 14 im Lagerkörper 18. Diese Lagerkörper sind durch ineinandergreifende Gelenke 19, 2o auf der Welle 21 befestigt, über deren Achse sich die Matrizenteile 16 während der Verformungs-Vorgänge bewegen müssen.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the machine contains a processing device B # also known as a deformation unit, # which has two bending cheeks or legs 13, 14 g which have corner rails 15 supporting at their upper ends and which carry the die parts 16. The bending cheeks can be stiffened in the vertical direction by the plates 14 '. Each of the bending cheeks is fastened at the end for vertical adjustment in a massive bearing body, namely the bending cheek 13 in the bearing body 17 and the bending cheek 14 in the bearing body 18. These bearing bodies are fastened by interlocking joints 19, 2o on the shaft 21, over whose axis the Die parts 16 have to move during the deformation processes.

Aus Pigur 2 geht hervor, daß die Arbeitsflächen der Matrizenteile 16 in einer Ebene liegen, und daß die oberste .Berührungsfläche auf der Achse der Welle 21 liegt. Jedoch können die Biegewangen 13, 14 gemäß der Figur 2, und damit auch die Matrizenteile 16, entweder getrennt oder zusammen nach unten verstellt werden. Dies geschieht mit Hilfe der Schrauben 22, der Schneckenräder 23 und der Schnecke 24, von denen sich je eine am Ende der Welle 25 befindet. Dies ist genau in,der US-Patentschrift Nr. 3.044.526 gezeigt und erklärt. Die Hin- und Herbewegung der Biegewangen 13, 14 und der mit diesen verbundenen Teile über die Welle 21 kann dadurch im einzelnen öder gleichzeitig bewirkt werden, daß regelbare Druckerzeugervorrichtungen. wie zum Beispiel die Kolben 26 und die Zylinder 27, vorgesehen sind, wie ebenfalls aus der oben erwähnten US-Patentschrift bekannt ist. Es ist klar, daß die Wahl der jeweiligen Einstellung der Lage der Werkzeuge, zum Beispiel der Biegewangen 139 14 und der damit verbundenen Teile einschließlich der Matrizen 16, in Bezug auf die Achse der Welle 21 von der Dicke des zu verarbeitehden Grob- oder Feinblecha, vom Typ des anzuwendenden Verformungs-Vorgange, von der Art des in der Maschine verwendeten Dorns sowie davon abhängtg ob eine treppenförmige Ausbildung den Werkstücke erreicht werden soll. Das alles soll aber hier nicht weiter erläutert werden, da die Einstellvorrichtungen und die Arbeitsweisen solcher Anlagen in der oben erwähnten Patentschrift voll erklärt worden sind.Pigur 2 shows that the working surfaces of the die parts 16 lie in one plane and that the uppermost .Beührungsfläche lies on the axis of the shaft 21. However, the bending cheeks 13, 14 according to FIG. 2, and thus also the die parts 16, can be adjusted downwards either separately or together. This is done with the aid of the screws 22, the worm wheels 23 and the worm 24, one of which is located at the end of the shaft 25 . This is shown and explained in detail in US Pat. No. 3,044,526. The to-and-fro movement of the bending cheeks 13, 14 and the parts connected to them via the shaft 21 can thereby be effected in detail or simultaneously in that controllable pressure generating devices. such as pistons 26 and cylinders 27, as is also known from the above-mentioned US patent. It is clear that the choice of the respective setting of the position of the tools, for example the bending cheeks 139 14 and the parts connected therewith, including the dies 16, in relation to the axis of the shaft 21 depends on the thickness of the heavy or thin sheet metal to be processed, on the type of deformation process to be used, on the type of mandrel used in the machine and on whether the workpieces are to be stepped. None of this is to be further explained here, however, since the adjustment devices and the modes of operation of such systems have been fully explained in the above-mentioned patent.

In Verbindung mit dem oben beschriebenen Mechanismus enthält die Maschine einen mit einem Dorn versehenen Stößel 0, welcher vorzugsweise aus zwei Teilen besteht. Der eine davon ist eine ziemlich hohe, vertikal verlaufende schwere Metallplatte 28 (Figur 1 und 2), die sich von einen bis zum anderen Ende der Maschine ausdehnt. Der andere Teil ist der Dorn 29, der längs der Unterkante der Metallplatte 28 verläuft und mittels geeigneter Nuten sowie der Spannplatte 31 und nicht gezeigter'Befestigungsvorrichtungen an dieser angebracht ist.In connection with the mechanism described above, the machine includes a mandrel 0, which preferably consists of two parts. One is a fairly tall, vertically extending heavy metal plate 28 (Figures 1 and 2) that extends from one end to the other of the machine. The other part is the mandrel 29, which runs along the lower edge of the metal plate 28 and is attached to the latter by means of suitable grooves and the clamping plate 31 and fastening devices not shown.

Der hier gezeigte Dorn 29 hat ein schneidenförmiges Ende 32, welches besonders zur Bildung scharfer Knicke geeignet ist. Bögen mit verschiedenen Krümmungsradien werden natürlich durch Gebrauch verschiedener Dorne erhalten. Dies ist ebenfalls in der oben erwähnten US-Patentschrift erklärt. Ebenfalls wird in dieser Patentschrift gezeigt, daß die Achse des Krümmungsradius des Dorne, die Achse des Krümmungeradius des Werkstücke sowie die Achse der Welle 21, die zum Schwenken der Biegewangen dient, fluchten sollen. Besonders die Lage des Spannstößels C muß einstellbar sein, damit sie der Form des verwendeten Dorne angepaßt werden kann. Außerdem muß die untere Grenze des Spannstößels genau einstellbar sein, wobei gleichzeitig die jeweilige untere Begrenzung der Bewegung des Stößels sehr fest gegen den .nach.ob.en, gerichteten Druck gehalten werden mußp der durch die Arbeitpflächen der Matrizenteile 16 auf der oberen Seite der Biegewangen hervorgerufen wirdv wenn diese das Werkstück längs der gekrümmten Seite des Dorns 29 verbiegen. Es ist gleichfalls von Bedeutung, daß die notwendigen Einstellungen schnell, leicht und genau gemacht werden können, und daß die Bewegung dea Stößels von einer oberen Lage, die genügend Platz zum Einlegen, zur Handhabung und zur Herausnahme des Werkstücke läßt, bis herunter zur gewählten Spannlage schnell vor sich. geht, natürlich aber auch so begrenzt istg daß die Maschine oder die WerkBtücke nicht beschädigt werden. Die folgenden Merkmale sollen di'esen Zweck erfüllen.The mandrel 29 shown here has a blade-shaped end 32 which is particularly suitable for forming sharp kinks. Arcs with different radii of curvature are of course obtained by using different mandrels. This is also explained in the US patent mentioned above. This patent also shows that the axis of the radius of curvature of the mandrel, the axis of the radius of curvature of the work piece and the axis of the shaft 21, which is used to pivot the bending cheeks, should be aligned. In particular, the position of the clamping ram C must be adjustable so that it can be adapted to the shape of the mandrel used. In addition, the lower limit of the clamping ram must be precisely adjustable, while at the same time the respective lower limit of the movement of the ram must be held very firmly against the pressure directed upwards through the working surfaces of the die parts 16 on the upper side of the bending cheeks is caused when this bends the workpiece along the curved side of the mandrel 29 . It is also important that the necessary adjustments can be made quickly, easily and precisely, and that the movement of the ram from an upper position, which leaves enough space for inserting, handling and removing the work piece, down to the selected clamping position quickly in front of you. is possible, but of course it is also limited so that the machine or the workpieces are not damaged. The following features are intended to serve this purpose.

An jeder Seite der Hauptplatte 28 des Stößels C befindet sich ein ausgedehnter Ansatz 28a, der zur Zusammenarbeit mit eine.r hydraulischen Druckerzeugeranlage D vorgesehen ist Je der Ansatz 28a erstreckt sich in das Innere des entsprechenden Ständers 8 oder 9 des Gestells. Dort ist er mit Hilfe eines Zapfens 33 und eines Gabelkopfs 34 mit dem achraubenförmigen Ende 35 der Pleuelstange des Kolbens 36 des hydraulischen Zylinders 37 der Druckerzeugeranlake verbunden... der selbst mit, Hilfe von Zapfen 38 in den Gesenken 39 des Ständers befestigt ist. Die oberen und unteren Leitungen 41, 4,2 für die Druckflüssigkeit dienen zur Zufuhr beziehungsweise zum Auspumpen der hydraulischen oder anderen Druckflüssigkeit, wodurch der Stößel gehoben oder gesenkt wird. Das an die Zule itungen 41, 42 angeschlossene Flüssigkeits-Druck-System und ein elektrisches Regelsystem kann wieder dem erwähnten US-Patent entnommen werden, oder man verwendet eine geeignete Abart od'er irgendein anderes geeignetes System. Während des Hebens und Senkens des Stößels'C werden, um den Stößel 28 in der vertikalen Lage zu halteng die Ansätze 28a durch eine Führungsanordnung E geführt (Figur 4), zu denen die an den Ansätzen 28a befestigten Schutzschienen 43, die Gleitschienen 44 und die Einstellschrauben 45, die in den Vorsprüngen 46 an den Ständern 8 und 9 des Gestells A befestigt sind, gehören. Neben der vertikalen Bewegung erlaubt diese Einrichtung auch eine Bewegung in Längsrichtung sowie Winkelbewegungen des Stößele, solange diese in der vertikalen Ebene bleiben. Das Ausmaß dieser Bewegungen wird jedoch begrenzt durch den Abstand der abgerundeten Seiten 47 der Ansätze 28a von den Begrenzungsplatten 48, die innerhalb der Ständer 8, 9 angebracht sind. Es ist erwünscht, daß der Stößel 0 in der vertikalen Ebene eine begrenzte Hin- und Herbewegung ausführen kann, damit er sich etwaigen Veränderungen in der Einstellung der Arretierungsanordnungen oder Vorrichtungen F an den beiden Enden-der Maschine anpaßt, die durch eine nicht gleichmäßige Dicke des Werkstücks hervorgerufen werden.On each side of the main plate 28 of the plunger C there is an extended extension 28a, which is provided for cooperation with a hydraulic pressure generator system D. The extension 28a extends into the interior of the corresponding stand 8 or 9 of the frame. There it is connected with the help of a pin 33 and a fork head 34 to the ach helical end 35 of the connecting rod of the piston 36 of the hydraulic cylinder 37 of the pressure generating system ... which is itself fastened with the help of pin 38 in the dies 39 of the stand. The upper and lower lines 41, 4, 2 for the pressure fluid are used to supply or pump out the hydraulic or other pressure fluid, as a result of which the plunger is raised or lowered. The fluid-pressure system connected to the lines 41, 42 and an electrical control system can again be taken from the mentioned US patent, or a suitable variant or any other suitable system can be used. During the raising and lowering of the ram, in order to keep the ram 28 in the vertical position, the lugs 28a are guided by a guide arrangement E (FIG Adjustment screws 45, which are fastened in the projections 46 on the uprights 8 and 9 of the frame A , belong. In addition to the vertical movement, this device also allows a movement in the longitudinal direction and angular movements of the plunger, as long as they remain in the vertical plane. The extent of this movement is limited by the spacing of the rounded sides 47 of the projections 28a of the confining plates 48 which are mounted within the stator 8. 9 It is desirable that the ram 0 can perform limited reciprocating movement in the vertical plane to accommodate any changes in the setting of the locking arrangements or devices F at the two ends of the machine caused by a non-uniform thickness of the Workpiece are caused.

Die wesentlichsten Teile der Arretierungsvorrichtung F sowie die der damit verbundenen Meßeinrichtung, die nun beschrieben werden sollen, sind aus den Figuren 1, 2, 5-p 6 und 7 zu ersehen. Zum größten Teil wird sich die Beschreibung der Arretierungsvorrichtung und der Meßeinrichtung auf die rechte Seite der in Figur 1 gezeigten Maschine beziehen, obwohl der gleiche Mechanismus auf der linken Seite der Maschine angebracht ist.The most important parts of the locking device F and those of the measuring device connected to it, which are now to be described, can be seen in FIGS. 1, 2, 5-p 6 and 7 . For the most part, the description of the locking device and the measuring device will refer to the right-hand side of the machine shown in Figure 1 , although the same mechanism is mounted on the left-hand side of the machine.

Ein fester Block 49 ist an den Zugstreben, die den Hauptteil des Ständers 9 bilden, befestigt und durch Druckstreben 51, 52 an der Welle 21 angebracht. Auf der oberen Seite den Blocks 49 ist ein Paßstück 53 befestigt, das eine Führung 54 In seiner Oberfläche hatg in der ein beweglicher Keil 55 liegt. Die geneigte obere Seite 56 dieses Keils schmiegt sich an die untere Seite 57 eines zweiten Keils 58 ant der wegen der vertikalen Stifte 59 nur eine vertikale Bewegung ausführen kann.A fixed block 49 is attached to the tension struts which form the main part of the stand 9 and is attached to the shaft 21 by compression struts 51, 52. On the upper side of the blocks 49 a fitting piece 53 is attached which has a guide 54 in its surface in which a movable wedge 55 lies. The inclined upper side 56 of this wedge nestles against the lower side 57 of a second wedge 58 ant which can only perform a vertical movement because of the vertical pins 59.

Der Keil 55 kann mittels der in den Keil geschraubten Schraube 61 beliebig In horizontaler Richtung verschoben werden, Wenn der Stößel gehoben ist, kann die Schraube 61 .von der Außenseite des Ständern 9 her leicht mit dem Knopf 62 verstellt werden, der am äußeren Ende der Schraube 61 befestigt ist. Ein Xlemmring 63 ist an der inneren Seite den Ständers 9 auf die Schraube aufgesetzt. Daher hat die Schraube 61 keinen merklichen acheialen Spielraum, und muß, wenn nie durch den Knopf 62 gedreht wird, eine Vor-oder Rückwärtabewegung des Keils 55 bewirken, solange der Stößel 0 angehoben ist.The wedge 55 can be moved in the horizontal direction as desired by means of the screw 61 screwed into the wedge. When the plunger is raised, the screw 61 can be easily adjusted from the outside of the stand 9 with the knob 62 , which is located at the outer end of the Screw 61 is attached. An Xlemmring 63 is placed on the inside of the stand 9 on the screw. The screw 61 therefore has no noticeable axial play and, if the knob 62 is never turned, it must cause the wedge 55 to move forwards or backwards as long as the plunger 0 is raised.

Der obere Teil des Keils 58 endet mit einer konkaven Aushöhlung 64, die ein konvexes Paßatück 65 mit ebener Oberfläche 66 aufnimmt. Wenn der Spannstößel nach unten bewegt wirdp liegt die untere Seite des Ansatzes 28a auf der Pläche 66 auf. Eine feste und ebene Auflage wird unabhän-gig von der Einstellung der beiden Arretierungsvorrichtungen P an den entgegengesetzten Seiten des Stößels dadurch erreicht, daß die gekrümmten, zusammengehörigen Seiten der Teile 58 und 65 sich jeder Schräglage des Stößels in der vertikalen Ebene anpassen, die von einer unterschiedliehen Einstellung der beiden Arretierungsvorrichtungen herrührt. Die konvex-konkaven Flächen brauchen jedoch nicht kugelförmig zu seing sondern können, wie gezeigt, auch zylindrische Form haben, wobei die Achse der Zylinder sich quer zu der Hauptebene des Stößels und damit quer zur Bewegungerichtung des einstellbaren Keils 55 erstrecken. Aus ähnlichen Gründen werden die Achsen des zur Befes,tigung des Zylinders 37 dienenden Zapfens 38 und-die Achse den Zapfens 339 der den Kolben.mit dem Stößel verbindet, parallel zueinander und parallel zur Achse der zylindrischen Faßfläche angelegt, um die Längs- und Winkelverstellung den Stößels C aufzunehmen.The upper part of the wedge 58 ends with a concave recess 64 which receives a convex fitting piece 65 with a flat surface 66. When the clamping ram is moved down, the lower side of the projection 28a rests on the surface 66 . A solid and flat support is inde- achieved gig on the setting of the two locking devices P on the opposite sides of the plunger characterized in that the arcuate mating faces of the parts 58 and 65 at any oblique position of the plunger to adjust in the vertical plane, of a different setting of the two locking devices arises. However, the convex-concave surfaces do not have to be spherical but can, as shown, also have a cylindrical shape, the axis of the cylinders extending transversely to the main plane of the plunger and thus transversely to the direction of movement of the adjustable wedge 55 . For similar reasons, the axes of the pin 38 serving to fasten the cylinder 37 and the axis of the pin 339 which connects the piston with the plunger are placed parallel to one another and parallel to the axis of the cylindrical barrel surface to allow for longitudinal and angular adjustment take up the plunger C.

Es ist nun offenbar, daß durch geeignete Wahl der Neigungswinkel der Keilflächen 56, 57'und der Verschiebung des Keils 55 ein weiter Bereich für die Einstellung des-Spannstößels gegeben ist, der für den Bereich der Biegeradien verantwortlich ist, die die Maschine bei Verwendung verschiedener Dorne 29 erreichen kann. Zur schnellen vorläufigen Einstellung der Lage des Spannstößels ist eine di- ' rekte Ablesevorrichtung an den beiden Enden der einstellbaren Arretierungsvorrichtungen F vorgesehen (Figuren 5 und 6). Am Ständer 9 ist ein um den Punkt 67 drehbarer Zeiger 65 angebracht, dessen eines Ende 69 den Stift 7o des Keils 58 berührt. Das andere Ende des Zeigers 67 ist gemäß Figur 5 schwerer als das Stück 69, so daß dieses in Kontakt mit dem Stift 70 gehalten wird. Die Spitze 71 des Zeigers bewegt sich in der Nähe der Skala 72, die am Rahmen festgemacht ist. Die Skala ist mit den Teilstrichen 73 versehen, die noch weiter unterteilt werden können und dann ein direktes Ablesen in Bruchteilen eines Zolls gestatten, die dann die Größe des Krümmungsradius des verwendeten Dorns angeben. Zur anfänglichen Einstellung der Arretierungsvorrichtungen F zwecks Verwendung mit einem bestimmten Dorn werden zunächst die Vorrichtungen F an beiden Enden der Maschine so eingestellt, daß der Zeiger 67 einen Radius anzeigt, der noch einen kleinen Spielraum in bezug auf das Werkstück hat, nachdem die Radialeinstellung der Arbeitsflächen 16 der Biegewangen vorgenommen worden ist. Danach wird ein Werkstück eingelegt, und der Stößel 0 wird auf die Arretierungsflächen 66 aufgelegt. Schließlich wird mit demselben Rändelknopf 62, der auch für die Anfangseinstellung der Keile 55 verwend#3t wird, die Feineinstellung vorgenommen, bis die Arbeitsfläche des Dorns in einer Linie auf der Oberfläche des Werkstücks aufliegt. Auf diese Art wird schnell die erwünschte Spannwirkung mit einem minimalen Risiko in bezug auf Beschädigung des Werkatücke oder auf Belastungen der Maschine erzielt. Identische Werkatücke können nacheinander ohne oder mit geringen neuen Einstellungen durch die Maschine geschickt werden. Der feste Sitz der Ansätze 28a des Spannstößels auf den Flächen 66 der Arretierungsvorrichtungen F ist gesichert, außerdem nehmen die Arretierungsvorrichtungen den Hauptdruck von den Druckerzeugungsanlagen D auf.It is now evident that by a suitable choice of the angle of inclination of the wedge surfaces 56, 57 'and the displacement of the wedge 55, a wide range is given for the adjustment of the clamping ram, which is responsible for the range of bending radii that the machine uses when using different Arrows 29 can reach. For rapid preliminary adjustment of the position of the clamping ram is a di- 'rect reading device provided at the two ends of the adjustable locking devices F (Figures 5 and 6). A pointer 65 rotatable about point 67 is attached to the stand 9 , one end 69 of which touches the pin 70 of the wedge 58. According to FIG. 5, the other end of the pointer 67 is heavier than the piece 69, so that it is held in contact with the pin 70 . The tip 71 of the pointer moves near the scale 72 which is attached to the frame. The scale is provided with graduation marks 73 , which can be further subdivided and then allow direct reading in fractions of an inch, which then indicate the size of the radius of curvature of the mandrel used. To initially set the locking devices F for use with a particular mandrel, the devices F at both ends of the machine are first adjusted so that the pointer 67 indicates a radius that has little clearance with respect to the workpiece after the radial adjustment of the work surfaces 16 the bending cheek has been made. A workpiece is then inserted and the ram 0 is placed on the locking surfaces 66 . Finally, the same knurled knob 62 that is used for the initial adjustment of the wedges 55 is used to fine-tune until the working surface of the mandrel is in line with the surface of the workpiece. In this way, the desired clamping effect is quickly achieved with a minimal risk of damage to the workpiece or loads on the machine. Identical work pieces can be sent through the machine one after the other with little or no new settings. The tight fit of the projections 28a of the clamping ram on the surfaces 66 of the locking devices F is secured, in addition, the locking devices take the main pressure of the pressure generating equipment D on.

Claims (1)

Neue 2..Itentansprüche
Abkantmaschine zum Verform= von Warkstacke"IA-aus Grob- oder Feinbloch mit DieCowangen, die sollwenkber um.eino fGete Achpoe in eInem Ruhmen botostigt eind" und mit ei.hem mit einem Dorn vernehenen Spannatößell der beim Eiaopannen und Vorformen der WerkstUcke mit dan Arbeltsflächen der Biee* ewgngon zumammen- arbeitet, wobei die Bicgeachoo des Dorns durch-Verstellung den Upa=etößeln auf der tosten Achse odet-entfernt von dieaer oz2.reordnet werden korng d a d u r o h g a k o n n z a 1 o h- n o tg daß die Abkontmaschine zur Bcgrcn.-.ung di#r' Bewegung dea Spa=stößelo (0) bazUglich doz Itahmons (A) unid zur wählbaren Einstellunjeg der Spannatellung des Spanne tU . jeliä" -(C) eine ver3tollbare, an sich bekannte Arretierwiäavorrichtung agfweist und außerdem eine Mruckvorrichtung'(») enthulte mit der der Spinndruck desSpannstößeln gegon--die durch die .>en (B) auf die Werkstücke aungeUbten.Zrätte aufrecht Biegeweng erhglton wird. 2. Abkantmaschine noch Anapruch 19, d a d.'%t r o k a n n- 0 - a i o h n a tv daß die Druckvorrichtue (i) 'un einer Flünnig- keitadruckanlege mit einem Zylinder (37) Ünd einem Kolbon (36) bentehtt wobai der eine diener Bauteile mit dem Rahmen (A) und der andere Beuteil mit den Spannstößol .(91 Torbunden ißt* 3. Abknntwijahine noch Anspruch 1 oder 2,p a 'd'u r o h g o k o n n a a i a h n o t@ daß die A=etierungsvorrichtung (7) einen an 6ich bekannten ';%oil (55) aufweiot.*
4. Abkant=achine noch eincm oder mehreren der Ansprüche .I bis 3# d a 4 u r o h o k a n n z o i a h-n-o tl daß zum Verstellen der Lage düs Spannetößals, geg#;ziüber dem Rahmen eine weitere Einrichtung (E) vorgesehen #ot* 5* Abk3ntmaschine noch Anspruch 3, d a d u r-d h g'a k en n z o i o h n o ti, daß die Arretieruhgisvorrichtung ein konvexen Paßstück (65) und eine konkav o Anage (64) dafUr aufweist» deren Krü=ungnaohao parallel zur Bewegunge- riehtung den Zeile (55) liest. 6. Abkontmochine noch Anaptuch oder 59-*d-a d. u r 0 h k o n n a o t a h'n e tg daß einer der'be'fden Bauteile der Druc:kvorrichtung (D) schwenkbar gelagert iät (33 oder 38). 7" Abkentmesohi#O nach einem oder mehreren der AnsprUcho 1 bis 6@ d a d u r o h o k o n n a o i-Q*-# n o tj, d30 en beiden Man der Abkontmanchine die gletohe Arretierungo- vorrichtung (7) vorgesehen ist* 8. Abkontunachine noch Anspruch 79 d a'd.u r*o,h 0 k o n n a e t o h n a t# daß der Spannatößel 6inen länglichen Bauteil enthält9 dor in wesentlichen in einer-)#ertikalen Ebene liegt und deasen Maden nahe zwei voi-tikalen Ständern (89 9) den Rahmen» (A) angeordnet eind,).und daß die Arre- tieruMsvorrichtungen mit den beiden Zniden..dee Spanni3tUßolz zunammenwirkton, damit deren Axratierungon *uX.Yerschiedene Weine eingoetellt worden, 9. Abkontwochim nach Anspruch 4 und 89.d a-d. u r o h k 0 a n is ei o h n o to daß die Einriattünä'.-(B) en vor. eahiedene WInkeIstellungon des Spa=,@t69els (CY9 die sich autsrund vereahiedoner Arretterungen en* den 1xitden Ihden ergebomp offl»eßt vordan kenne
lo. Abka-.,itmcschine 'nach AnaPruch 4 und S"t a d u' g 0 h a e k o#,i n Z C 1 0 h n 0 tu daß die Eirxicht=.£;--(E).don i--1 einer im wCzentlichon Vertikeien> Ebene h'--i.1t wid eine lincore Bewos#,img und vorachiedene Winkel- etallunZen den Stößole in dieser Ebeno zulUt«'. 11. Abkantmaachine noch Anspruch log d a d u h g e k en n z o i c h n o tu daß fUr etno Begren'zung der Beweauna dor '"7'nden dau StUßela (C) BegrenzungapZätten (48) vorgeaehr;n 12. Abkontmachina noch Anapruch 10 gder.119 d -a d u r o h j: o k cn ii z o i a h n o tu daß die En4en dea Stößelu. abgo- uv,3j3achaen nenkrocht =Veto Sciten (47) aufitoiaang deren KrU= zum Spannstößal stehen und die mit den-am Rahmen (A) bofestig- ten Be,,Menaung13platten (48) zuaa=envirken» 13. Abkentmaachi-,i-. noch einem oder mehreren det-AnnprUcho 1 bia 120 d a d u r c h o k o n n z a 1.o h-ii o tu dOß Mit der J%rrO-tiOrM2,aGVOrr:LOht'LMS 01116 (72) verbunden iat, an der die Spo=stell=g den Spannatößels bezüglich der feztc-.i Achoot die den Diego-walägen (B) Zuga- ordnet istg abgeleaen wird. 14. Äblmnt=.ohine nach Anapruch 13" d A ur 0 h 0 - k o n n z o i o h n e tu daß die Anzeigevorrldht=g (727 eine Nullableaung vorsieht, wo= sich de* Toßatück (65) in der höchaten normlen Betriebentelliml 4
15. Abkl#ntwochine noch einem oder mehreren der Ansprüche 1 bin 149 d a d u r o h g 9 k o n li s e- 0 n 0 daß die Druckvorrichtung (D) an jedem Lade den -Spa=otößola (C) eine Anordnung auo Kolben und Zylinder-aufweint und von bcMon dienen Anordnungem eine VerbindÜng zu'dem entaprochen- den Ende den Spannatößeln benteht, die einen aohwcnkbaren ZoPfen (33) enthält* donnen Dr"hachao aänkrecht.zur vertikalen 9 Ebene den Spo=ot"Ußulo verläuft&
New 2nd item claims
Bending machine for deformation = from Warkstacke "IA-from coarse or Feinbloch with DieCowangen, die sollwenkber um.eino fGete Achpoe in one glory and one with a thorn Vernehenen Spannatößell of the egg breakdown and preforming of the Workpieces with the working surfaces of the Biee * ewgngon together- works with the bicgeachoo of the mandrel through-adjustment the Upa = tößeln on the roaring axis or away from dieaer oz2. are reordered korng dad ur o h g ako nnz a 1 o h- n o tg that the decontamination machine for Bcgrcn .-. ung di # r 'movement dea Spa = pestle (0) also doz Itahmons (A) unid to selectable Adjustment of the clamping position of the span tU . jeliä "- (C) a lockable locking device known per se agf and also a printing device '(») unveiled with which the spinning pressure of the clamping ram gon - the through the .> Put (B) on the workpieces, keep it upright Flexibly tight is obtained. 2nd bending machine still Anapruch 19, since the '% t r oka n n- 0 - a i o hn a tv that the printing device (i) 'un a Flünnig- Pressure application with a cylinder (37) and a piston (36) requires wobai one of the components with the frame (A) and the other part with the tie rods (91 door frames eats * 3. Abknntwijahine nor claim 1 or 2, pa 'd'u raw g o k onn aa i ah n o t @ that the a = eting device (7) a known 6I ';% oil aufweiot (55) *.
4. Bevelling = achine one or more of the claims .I to 3 # da 4 ur o h oka n n z o i a hno tl that to adjust the position of the clamping device as opposed to the Frame another facility (E) provided # ot * 5 * Abk3ntmaschine still claim 3, since u rd h g'a k en nz o iohn o ti that the locking device a convex fitting (65) and a concave o Anage (64) for this purpose has »whose curvature ungnaohao parallel to the movement direetion reads the line (55). 6. Abkontmochine or Anaptuch or 59- * da d. u r 0 h Ko nn aota h'n e tg that one of the'be'fden components the pressure device (D) is pivotably mounted (33 or 38). 7 " Abbentmesohi # O according to one or more of the claims 1 to 6 @ dadu r o ho ko n n ao iQ * - # no tj, d30 en both of the Abkontmanchine the gletohe locking device (7) is provided * 8. Abkontunachine still claim 79 d a'd.ur * o, h 0 Ko nn aet without a t # that the clamping ram 6inen elongated Component contains 9 dor essentially in a -) # ertical Level and dease maggots near two voi-tical stands (89 9) the frame » (A) arranged and that the locking animal devices with the two Zniden..dee Spanni3tUßolz works together so that their axratation is different Wines have been oiled 9. Abkontwochim according to claim 4 and 89.d ad. ur o h k 0 a n is ei o hn o to that the Einriattünä '.- (B) s before. The lower angle position of the spa =, @ t69els (CY9 which however, there are vereahiedoner rescues en * the 1xitden Ihden ergebomp offl »e know beforehand
lo. Abka -., Itmcschine 'according to AnaPruch 4 and S "tadu' g 0 h a e ko #, i n ZC 1 0 hn 0 tu that the Eirxicht =. £; - (E) .don i - 1 one weekly vertical level h '- i.1t wid a lincore Bewos #, img and vorachiedene Winkel- etallunZen the pusher in this level "'. 11. folding machine still claim log dad u h g e k en nz o ichn o do that for etno limitation of Beweauna dor '"7'nden DAU StUßela (C) BegrenzungapZätten (48) planned; n 12. Abkontmachina still Anapruch 10 gder.119 d -ad uroh j: ok cn ii z o i a hno do that the En4en dea ramu. abgo- uv, 3j3achaen nenkrocht = Veto Sciten (47) aufitoiaang their KrU = Spannstößal to stand and with the on-frame (A) bofestig- ten Be ,, Menaung13platten (48) zuaa = envirken » 13. Abkentmaachi-, i-. one or more det-requests 1 bia 120 dad ur c h oko n nz a 1.o h-ii o tu dOß with the J% rrO-tiOrM2, aGVOrr: LOht'LMS 01116 (72) connected iat, at which the Spo = stell = g the tensioning tappet regarding the feztc-.i Achoot the Diego-walägen (B) access- is arranged to be read. 14. Äblmnt = .ohine after Anapruch 13 "d A ur 0 h 0 - kon nz o i o without doing that the display pre-rldht = g (727 provides a zero reading, where = the * Toßatück (65) in the highest normal company table 4
15. One or more of the claims are settled every week 1 am 149 dad ur o h g 9 ko n li s e- 0 n 0 that the pressure device (D) on each drawer the -Spa = otößola (C) an arrangement auo piston and cylinder-accumulates and from bcMon, arrangements serve as a connection to the corresponding the end of which is needed for the tensioning tappets, which can be reversed ZoPfen (33) contains * donnen Dr "hachao aänkrecht.zur vertical 9 Level the Spo = ot "Ußulo runs &
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