DE1452686B - Vorrichtung zum Verschließen von mit Eindrtlckdeckeln versehenen Gebinden durch einen Profilstreifen - Google Patents

Vorrichtung zum Verschließen von mit Eindrtlckdeckeln versehenen Gebinden durch einen Profilstreifen

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DE1452686B
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Pending
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English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Original Assignee
Karl Huber Verpackungswerke, 7110 Öhringen

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verschließen von mit Eindrückdeckeln versehenen Gebinden, wie Dosen, Eimern od. dgl. Behältern, durch einen vorbereiteten Profilstreifen.
Die bekannten z. B. U-förmig vorprofilierten Streifen aus Blech sind etwas langer als der Umfang des zu verschließenden Gebindes, so daß sich in Verschließlage die beiden Streifenenden überlappen.
Das obere Mantelende des Gebindes ist als Rollrand oder -kragen ausgebildet, auf dem in Verschießlage der Rollrand oder -kragen des Deckels unter Zwischenlage eines Dichtungsringes aufliegt. Die beiden Rollränder von Behälter und Deckel sind von dem Profilstreifen umfaßt.
Für solche bekannten Verschlüsse sind Verschließvorrichtungen bekannt, bei denen der Profilstreifen über die übereinanderliegenden Rollränder von dem auf einem frei drehbar angeordneten Standteller gestellten Gebinde und dem Eindrückdeckel mittels eines zusammenwirkenden Paares von gegensinnig drehbaren, auf parallel übereinanderliegenden, zum Gebinde im wesentlichen radialen Achsen gelagerten, von Hand über einen Hebel in gegenseitigen Abstand verbringbaren Profilrollen anrollbar ist, von denen eine manuell oder motorisch antreibbar ist, die obere ortsfest gelagert und auf den Rollrand des Deckels aufsetzbar und die untere von unten her gegen den Rollrand des Gebindes anpreßbar ist, wobei Gebinde »und Profilrollen zur Anpassung an verschiedene Gebindedurchmesser radial relativ zueinander verschiebbar sind.
Bei diesen bekannten Verschließ vorrichtungen sind die Profilrollen auf einem Ständer angeordnet, der mit der Grundplatte des Standtellers des Gebindes verbunden ist. Für die zur Anpassung an verschiedene Gebindedurchmesser notwendige radiale Verschiebbarkeit von Gebinde und Profilrollen sind hierbei Standteller und Ständer relativ zueinander verschiebbar, was eine schwere Konstruktion einer solchen Verschließvorrichtung bedingt und deren Herstellung kostspielig macht. Außerdem ist bei den Vorrichtungen zum Lösen der verschließenden Profilrollen von den Rollrändern eine aufwendige Zusatzkonstruktion erforderlich.
Viele Käufer von Behältern mit Eindruckdeckeln wollen diese selbst verschließen, so daß ein großer Bedarf an leichteren und billigeren Ausbildungen von Verschließvorrichtungen besteht. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht daher darin, dem vorgenannten Bedürfnis Rechnung zu tragen und eine Verschließvorrichtung der angeführten Art zu schaffen, die gegenüber den vorbekannten Ausbildungen leichter und daher billiger herzustellen und dabei einfach zu handhaben ist.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß in an sich bekannter Weise mittig über einer in den in Verschließlage befindlichen Eindrückdeckel einsetzbaren Zentrierplatte ein als Drehachse dienender Bolzen axial angeordnet ist, und daß in neuartiger Weise zur Radialverschiebung eine Traverse ebenfalls um den Bolzen drehbar und mit einem Langloch in Richtung zum Rollrand des Eindrückdeckels radial hin längsverschiebbar ist und eine sich senkrecht nach oben erstreckende, die obere Profilrolle tragende Abbiegung aufweist, an deren Ende ein zweiarmiger Hebel schwenkbar gelagert ist, dessen längerer Arm nahe seinem freien, einen Handgriff aufweisenden Ende auf dem oberen Ende eines mit seinem unteren Ende über eine Raste lösbar mit der Traverse verbindbaren, längenveränderbaren Abstandstab abstützbar ist, dessen kürzerer Arm jedoch mit zwei Armen gelenkig verbunden ist und die untere Profilrollen und deren Lagerungen trägt.
Nach der Erfindung erfolgt bei Gebinden mit unterschiedlichen Durchmessern das Aufsetzen der oberen Profilrolle auf den Rollrand des Eindrückdeckels durch entsprechendes radiales Längsverschieben der
ίο Traverse. Durch das Verschieben der Traverse in dem Langloch ist keine weitere Verstellung zur Anpassung an den Gebindedurchmesser notwendig, da bei sämtlichen Größen die vorgenannte Verschiebung einfach bis zum Eingreifen der oberen Profilrolle vorgenommen und bei einer Verschiebung im entgegengesetzten Sinn eine Lösung wieder erwirkt werden kann.
Die untere Profilrolle ist durch Herabdrücken des Hebels bis in dessen Abstützstellung über die angelenkten Arme so weit gegen die obere Profilrolle anhebbar, bis sie den Rollrand des Gebindes unter Preßdruck von unten umgreift.
Die Einrastung des unteren Endes des Abstandstabes in der Traverse ist erfindungsgemäß mittels einer im Handgriff des Hebels angeordneten Druckfeder erwirkbar.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung bilden Zentrierplatte und Traverse der Profilrollen einen von dem Standteller getrennten Bauteil.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß rechtwinklig zur Traverse ein Tragarm mit seinem einen Ende auf der Zentrierplatte lösbar befestigt ist, mit seinem anderen Ende in einem Gelenk, eine Verschwenkung des Tragarmes nach oben zulassend, gelagert ist, wobei das Gelenk an einem Halteteil angebracht ist, das auf einem an sich bekannten, mit dem Standteller verbundenen, senkrechten Ständer in verschiedenen Höhenlagen feststellbar und zwischen dem Tragarm und dem Halteteil eine Entlastungsfeder vorgesehen ist.
Schließlich schlägt die Erfindung vor, an der Traverse eine an sich bekannte Führung für die Profilstreifen anzubringen. Die Erfindung wird im folgenden an Hand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es.zeigt
F i g, 1 und 2 eine zweiteilige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem vertikalen Schnitt bzw. in Aufsicht und
F i g. 3 und 4 eine einteilige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ebenfalls in einem vertikalen Schnitt bzw. in Aufsicht.
Bei beiden Ausführungsbeispielen ist mittig über einer in den Eindrückdeckel 7 eines Gebindes bzw. Behälters 6 einsetzbaren Zentrierplatte 8 ein Bolzen 11 angeordnet. Um den Bolzen 11 ist eine Führung 10 drehbar, in der eine Traverse 12 ebenfalls um den Bolzen 11 drehbar und außerdem mit einem an ihr vorgesehenen Langloch radial seitlich in Richtung zum Rollrand des Eindrückdeckels 7 längsverschiebbar ist. Auf dem freien Ende des Bolzens 11 ist eine Mutter über eine Unterlegscheibe gegen die Oberseite der Führung 10 festschraubbar. Die Teile 10 und 12 sind mittels Schrauben 9 mit der Zentrierplatte 8 lösbar verbunden, so daß diese dem Durchmesser des zu verschließenden Gebindes angepaßt und ausgewechselt werden kann.
Die Traverse 12 weist an ihrem einen Ende eine sich senkrecht nach oben erstreckende Abbiegung

Claims (5)

  1. 3 4
    12 α auf, an deren freiem Ende 13 ein zweiarmiger des Hebels 14 die untere Profilrolle 17 nach unten Hebel 14 schwenkbar gelagert ist. Der längere Arm von dem Rollrand des Gebindes 6 fortbewegt. In diedieses Hebels 14 trägt einen Handgriff 22 α und liegt ser Lage kann die Traverse komplett mit Verschließin Arbeitsstellung der Vorrichtung nahe des inneren anordnung von den Rollrändern weggeschoben und Endes des Handgriffes 22 α auf einem Abstandstab 5 anschließend die Zentrierplatte 8 aus dem Eindrück-19 auf, der an seinem unteren Ende über eine Raste deckel 7 herausgehoben werden.
    21 mit der Traverse 12 lösbar verbindbar ist. Der Der Standteller 2 ist mittels eines mittig an ihm Abstandstab 19 ist in vertikaler Richtung in seiner angeordneten Zapfens 3 in einer feststehenden Grund-Länge fein verstellbar ausgebildet, indem sein innerer platte 1 drehbar gelagert und läuft auf einem in die-Teil 20 ein Außengewinde aufweist, auf dem sein io ser angeordneten Druckkugellager 4. Auf der Oberäußerer Teil mittels einer Stellmutter in verschiedenen seite des Standtellers 2 sind kreisförmige Eindrehun-Höhenlagen feststellbar ist. Der Abstandstab 19 wird gen 5 vorgesehen, die entsprechend den üblichen Forvon einer in dem Handgriff 22 α angeordneten Druck- men von Gebinden im Durchmesser verschieden sind feder 22 in eine Stellung gedrückt, in der er mit einer und dem Zentrieren dieser Gebinde dienen, indem Raste 21 in die Traverse 12 einrastet, und kann durch 15 deren Bodenfalze in diese Eindrehungen 5 eingreifen. Druck entgegen der Spannung der Feder 22 aus der Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 und 2 Einraststellung nach links hinausgeschwenkt werden. ist die Vorrichtung zweiteilig ausgebildet, indem der
    An dem Ende des kürzeren Armes des Hebels 14 Standteller 2 mit Grundplatte 1 getrennt von Zen-
    sind zwei Arme 15 angelenkt, die beidseitig entlang trierplatte 8 und Traverse 12 der Profilrollen 16,17
    dem Führungsteil 15 α längsbewegbar sind, der an 20 ausgebildet ist.
    seinem oberen Bereich an der Abbiegung 12 α der Die einsetzbare Zentrierplatte 8 mit allen oberen, Traverse 12 angeschraubt ist. Die obere, in Arbeits- das Verschließen bewirkenden Teilen der Vorrichtung stellung der Maschine auf dem Rollrand des Ein- kann an einem nicht dargestellten Seilzug mit Gegendrückdeckels 7 aufliegende, mittels einer Handkurbel gewicht oder an einer nicht dargestellten, entlasten-18 oder eines Elektromotors über ein Reduzier- 25 den Feder hängen, wodurch erreicht wird, daß keine getriebe 24 antreibbare Profilrolle 16 ist in dem Füh- beachtlichen Hebearbeiten von den mit dem Verrungsteil 15 α ortsfest gelagert. Die untere Profilrolle schließen der Gebinde betrauten Personen verrichtet 17 ist am unteren, freien Ende der Arme 15 gelagert. werden müssen.
    Bei hochgeschwenktem Hebel 14 ist die untere Profil- Bei der Ausbildungsform der Vorrichtung nach
    rolle 17 abwärts bewegt und von der oberen Profil- 30 Fig. 3 und 4 ist die Grundplatte 1 des Standtellers 2
    rolle 16 entfernt. Eine Zugfeder 14 α greift am kürze- mit dem Oberteil der Vorrichtung mittels eines senk-
    ren Arm des Hebels 14 an, den sie, wenn er nicht in rechten Ständers 28 verbunden für eine höhenver-
    der Raste 21 festgehalten ist, nach oben schwenkt änderliche Verbindung zwischen Standteller 2 und
    und demzufolge die untere Profilrolle 17 nach unten oberer Verschließapparatur. Hierbei ist rechtwinklig
    verschiebt. 35 zur Traverse 12 ein Tragarm 25 mit seinem einen
    Nach Einsetzen der Zentrierplatte 8 in den Ein- Ende auf der Führung 10 mittels zwei Schrauben
    drückdeckel 7 wird die Traverse 12 so weit radial lösbar befestigt, mit seinem anderen Ende derart mit
    seitlich verschoben, bis die obere Profilrolle 16 auf einem Halteteil 27 über ein Gelenk 26 verbunden, daß
    dem Rollrand des Eindrückdeckels 7 zu liegen der Tragarm 25 vertikal hin und her geschwenkt wer-
    kommt. Hierdurch wird bei Einsparung von die 40 den kann. Der Halteteil 27 ist dabei auf dem Ständer
    Höhen- und Seitenlage des Standtellers einregulieren- 28 in verschiedenen Höhenlagen feststellbar. Ein bei
    den Mitteln die Vorrichtung in einfacher Weise auch Verwendung eines Elektromotors zum Antrieb der
    für Gebinde bzw. Behälter mit verschiedenen Durch- oberen Profilrolle 16 auftretendes Drehmoment kann
    messern verwendbar. bei dieser Ausbildung abgefangen werden. Eine mit
    Durch Herabdrücken des Hebels 14 bis in eine 45 ihrem einen Ende am Tragarm 25, mit ihrem anderen durch den Abstützstab 19 bestimmte Lage wird die Ende über einen vertikalen Stab am Halteteil 27 beuntere Profilrolle 17 über die Arme 15 so weit an- festigte Zugfeder 29 dient zur Entlastung für den gehoben und gegen die obere Profilrolle 16 bewegt, oberen Teil der Vorrichtung. Auch bei diesem Ausdaß sie den Rollrand des Gebindes 6 von unten um- f ührungsbeispiel, das sich bezüglich der Zentrierplatte greift und nunmehr den erforderlichen Anpreßdruck 50 und Traverse von dem gemäß F i g. 1 und 2 nicht zum Verschließen mit dem nicht gezeichneten Profil- unterscheidet, findet keinerlei Einstellung des Standstreifen ausübt. Zur Zuführung der Profilstreifen ist tellers 2 nach der Seite zur Anpassung an im Durcheine Streifenführung 23 seitlich an der Traverse 12 messer verschiedene Gebinde 6 statt,
    angebracht. Nach Einschieben des Profilstreifens
    kann nunmehr dessen Anrollen an die Rollränder 55
    von Behälter 6 und Deckel 7 erfolgen, indem die Patentansprüche:
    obere Profilrolle 16 mit Hand oder unter Einschalten
    eines Motors in Umdrehungen versetzt wird. Der 1. Vorrichtung zum Verschließen von mit Ein-
    Anpreßdruck bleibt immer gleich zwischen den bei- drückdeckeln versehenen Gebinden, wie Dosen,
    den Profilrollen 16 und 17, da die Lage des Hebels 60 Eimern oder dergleichen Behältern, durch einen
    14 mittels des Abstützstabes 19 und der Raste 21 vorbereiteten Profilstreifen, der über die überein-
    festgelegt ist. Das sich aus der Kurbelarbeit ergebende anderliegenden Rollränder von dem auf einem
    Drehmoment wird dadurch abgefangen, daß die frei drehbar angeordneten Standteller gestellten
    zweite Hand der die Vorrichtung bedienenden Person Gebinde und dem Eindrückdeckel mittels eines
    auf dem Hebel 14 ruht. Nach Verschluß des Gebin- 65 zusammenwirkenden Paares von gegensinnig
    des 6 wird durch Druck auf den Abstandstab 19 in drehbaren, auf parallel übereinanderliegenden,
    Richtung gegen die Druckfeder 22 die Raste 21 von zum Gebinde im wesentlichen radialen Achsen
    der Traverse 12 gelöst und durch Hochschwenken gelagerten, von Hand über einen Hebel in gegen-
    seitigen Abstand verbringbaren Profilrollen anrollbar ist, von denen eine manuell oder motorisch antreibbar, die obere ortsfest gelagert und auf den Rollrand des Deckels aufsetzbar und die untere von unten her gegen den Rollrand des Gebindes anpreßbar ist, wobei Gebinde und Profilrollen zur Anpassung an verschiedene Gebindedurchmesser radial relativ zueinander verschiebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise mittig über einer in den in Verschließlage befindlichen Eindrückdekkel (7) einsetzbaren Zentrierplatte (8) ein als Drehachse dienender Bolzen (11) axial angeordnet ist, und daß in neuartiger Weise zur Radialverschiebung eine Traverse (12) ebenfalls um den Bolzen (11) drehbar und mit einem Langloch in Richtung zum Rollrand des Eindrückdeckels radial hin längsverschiebbar ist und eine sich senkrecht nach oben erstreckende, die obere Profilrolle (16) tragende Abbiegung (12 d) aufweist, an deren Ende (13) ein zweiarmiger Hebel (14) schwenkbar gelagert ist, dessen längerer Arm nahe seinem freien, einen Handgriff (22 a) aufweisenden Ende auf dem oberen Ende eines mit seinem unteren Ende über eine Raste (21) lösbar mit der Traverse (12) verbindbaren, längenveränderbaren Abstandstab (19) abstützbar ist, dessen kürzerer Arm jedoch mit zwei Armen (15) gelenkig verbunden ist und die untere Profilrolle (17) und deren Lagerungen trägt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrastung des unteren Endes des Abstandstabes (19) in der Traverse (12) mittels einer im Handgriff (22 ä) des Hebels (14) angeordneten Druckfeder (22) erwirkbar ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Zentrierplatte (8) und Traverse (12) der Profilrollen (16,17) einen von dem Standteller (2) getrennten Bauteil bilden.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß rechtwinklig zur Traverse (12) ein Tragarm (25) mit seinem einen Ende auf der Zentrierplatte (12) lösbar befestigt, mit seinem anderen Ende in einem Gelenk (26) eine Verschwenkung des Tragarmes (25) nach oben zulassend gelagert ist, wobei das Gelenk (26) an einem Halteteil (27) angebracht ist, das auf einem an sich bekannten, mit dem Standteller (2) verbundenen, senkrechten Ständer (28) in verschiedenen Höhenlagen feststellbar und zwischen dem Tragarm (25) und dem Halteteil (27) eine Entlastungszugfeder (29) vorgesehen ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Traverse (12) eine an sich bekannte Führung (23) für die Profilstreifen angebracht ist.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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