DE1432998A1

DE1432998A1 - Vorrichtung zum Reinigen eines Mischbehaelters od.dgl.

Info

Publication number: DE1432998A1
Application number: DE19641432998
Authority: DE
Inventors: Luecke Dipl-Ing Josef; Fritz Loedige; Wilhelm Loedige
Original assignee: LUECKE DIPL ING JOSEF
Current assignee: LUECKE DIPL ING JOSEF
Priority date: 1964-04-24
Filing date: 1964-04-24
Publication date: 1969-10-23
Also published as: ES312017A1; DE1432998C3; US3273863A; DE1432998B2; GB1033610A; AT252881B

Description

Vorrichtung zum Reinigen eines Mischbehälters od. dgl,

Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Reinigen von Behältern, vorzugsweise von tromelartigeri Mischbehältern für pulverförmiges, körniges oder ähnliches Gut mit zentral angeordneter angetriebener Welle, an der beispielsweise Dis dicht an die Behälterwandung reichende Mischwerkzeuge mittels radial verlaufender Arme befestigt sind.

In Betrieben, die Schüttgüter erzeugen oder be- bzw. verarbeiten, beispielsweise in Mischbehültern, bereitet das restlose Entleeren bzw. Reinigen der Behälter, große Schwierigkeiten, besonders wenn es sich um giftige, ätzende oder farbige Stoffe handelt. Wenn z".B. in der farben- oder Kunststoff-Industrie bei der Verarbeitung von Gütern Farbwechsel vorgenommen werden, muß ein Mischer häufig an einem Tag zwei- bis dreimal gereinigt werden. Die Kosten für die Reinigung der Mischbehälter und anderer Beiiälter zum Transport und zur Lagerung der Güter sind erheblich.

Es ist bekannt, Behälter zum Mischen, 'Lagern und Transportieren von Hand mittels einer Preßluftpistole auszublasen, um sie restlos zu entleeren bzw. zu reinigen. Es ist auch bekannt, kleine Öffnungen im Behältermantel vorzusehen und dmrch diese Öffnungen Preßluft in den Innen-

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raum des Behälters einzuglasen, um dadurch Anhaftungen' des im Behälter befindlichen Gutes von den Wandungen zu' lösen. Diese meist fest angeordneten Einblasöffnungen bzw. Düsen richten den Luftstrahl jedoch immer nur auf die gleiche Yiandflache. Außerdem muß der Luftstrahl vom Düsenmundstück bis zu dem von ihm beaufschlagten Wandbereieh einen verhältnismäßig langen Weg zurücklegen, wodurch seine Wirksamkeit geschwächt wird. ^TJenn mehrere Einblas Öffnung en vorhanden sind, geben die Luftstrahlen die von ihnen gelösten Gutteile nicht an den nächsten Luftstrahl in Richtung zur EntleerungsÖffnung weiter. Vielmehr werden die gelösten Gutteile zum größten Teil nur aufgewirbelt und lagern sich an anderen Stellen der Behälterwandung nach dem Abschal-. ten der Blasluft auf der gesamten Bodenfläche wieder ab. Je größer der Rauminhalt des Behälters ist, desto größer sind, abgesehen von der ungesunden Arbeit für das Bedienungspersonal, die Schwierigkeiten, den Behälter restlos zu entleeren bzw, zu reinigen. . -

Is ist ferner bekannt, Pässer oder Behälter auszublasen,: indem die Blasluft durch Düsen in die Behälter .eingeführt wird, "reiche durch den Rückätöß ,ähnlieh wie bei rotierenden Y/assersprühdüsen gedreht werden. Auch werden Behälter _: vielfach mit Luftschlauchen ausgeblasen. Um die Behälterinnenwand zu erreichen, sind'jedoch groSe Offnungeri'erforderlich _o ^: '"'·"■ ;

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Die Reinigung kann in diesem Falle auch nur unter grösserer Staubaufwirbelung vorgenommen rerden, was in vielen Fällen nicht möglich ist. Dabei entsteht auch der Nachteil, daß der aufgewirbelte Staub sich wieder auf Flächen absetzt, die schon gereinigt worden waren.

Schließlich ist es auch bekannt, Mischbehälter von Hand mittels Putzlappen zu reinigen. Die Bedienungsperson muß zu diesem Zweck in den Behälter einsteigen. Die für diesen "Reinigung s vor gang erforderliche Zeit ist po groß, daß bei häufigem Farbwechsel die Produktion erheblich verteuert wird. Daher ist ein wirtschaftlicher Einsatz eines von Hand zu reinigenden I.Iischbehälters od. dgl. bei Arbeiten, die einen häufigen Farbwechsel erfordern, nicht möglich.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine schnell und wirkungsvoll arbeitende Reinigungsvorrichtung für Mischbehälter oder sonstige Behälter zur Lagerung und zum Transport von Mischgütern zu schaffen. Deshalb wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Welle des Mischbehälters mit einer zentralen Bohrung zum Zuführen von Druckluft oder einer Flüssigkeit zu versehen., die in einer oder mehreren Düsen mündet, welche in einem spitzen Winkel auf die Behälterinnenwand und zur Auslaßöffnung gerichtet und ggf_β im Abstand voneinander über die Länge des Behälters verteilt sind. Hierdurch ist es möglich, den Behälter, nachdem zunächst der größte Teil seines Inhaltes durch die Auslaßöffnung entleert-wurde, beispielsweise vermittels

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nach einer Seite fördernden Mischwerkzeugej- die Behälterwandung innerhalb kürzester Zeit vollständig zu reinigen, wobei Anhaftungen an der Behälterwandung ebenfalls entfernt werden. Es ist zwar bekannt, durch die hohl ausgebildete Welle eines Mischbehälters flüssigkeit in den Mischbehälter einzubringen., jedoch sind hierbei die-Düsen radial zu der Welle angeordnet, d.h. der Flüssigkeitsstrahl ist senkrecht auf die Behälterwandung gerichtet. Zum Ausblasen bzw. Reinigen eines Behälters ist eine derartige Vorrichtung also nicht geeignet. : - -,;.■-"-' . ^;.-^:

Bei der praktischen Ausführung der Erfindung sind die Düsen wendelförmig verteilt im Behälter angeordnet» Dadurch erreicht; man, daß das durch die einzelnen Luftstrählen von der V/andung gelöste Gut bei seinem V/eg zur Entleerungs öffnung immer wieder von neuen umlaufenden Luf-tstrahlen erfaßt und weiter befördert wird. Die Düsen sind dabei in einem Winkel sovrohl "zur- Entleerungsöffnung des Mischbehälters als auch zur· Drehrichtung der Mischwerkzeuge gerichtet, der beispielsweise jeweils 45° beträgt. Die Luftstrahlen eilen daher den umlaufenden Mischv/erkzeugen voraus und drücken gleichzeitig das gelöste Gut' in Richtung auf die Entleerungsöffnung. Um andererseits die einzelnen Luftstrahlen möglichst wirkungsvoll auf die Behälterwandung auftreffen zu lassen, sind die Längsachsen der Düsen in einem" Winkel von etwa 30 geneigt zur Oberfläche der Behälterinnenseite angeordnet.

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Hierdurch erreicht man, daß die LuftgtraJalen mit genügender .Energie auf die Behälterwandung auf treffen und gleichzeitig einen genügend großen Bereich überstreichen, V/ürden die Luftstrahlen zu steil auf die Behälterwandung auftreffen, so wäre der von ihnen wirksam bestrichene Bereich zu gering; würden andererseits die Luftstrahlen in einem zu flachen Winkel auf die Behälterwandung auftreffen, so könnten sie die an der Wandung befindlichen Anhaftungen nur ungenügend oder gar nicht ablösen.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in federn Tragarm für die Mischwerkzeuge eine zentrale Bohrung vorgesehen, die mit der Bohrung in der Antriebswelle in Verbindung steht und an die wenigstens eine Düse angeschlossen ist. Hierdurch erreicht man, daß die Düsen sich möglichst dicht an der Behälterwandung befinden können. Dabei sind vorzugsweise Düsenköpfe an mit den Bohrungen der Tragarme verbundenen Rohrstutzen od» dgl* angeordnet. An jedem Tragarm befindet gich dicht oberhalb des an seinem Ende befestigten Jlischwerkzeuges ein Düsenkopf» Dieser liegt deshalb in einer beim Mischvprgang verdünnten Zone,, d.h. in einer Zone, in der sich nur wenig Mischgut oder sogar ein ausgesprochener Unterdruck befindet. Dadurch verhindert man, daß die schräg nach vorne gerichteten Düsenmundstücke durch Mischgut verstopft werden können.

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Es können zusätzlich im Abstand voneinander mehrere Düsenköpfe wenigstens an den am nächsten an den Stirnwänden'des " Mischbehälters umlaufenden Armen angeordnet sein, deren "*' Längsachsen, in Drehricjntung gesehen, schräg nach vorne und im spitzen Winkel auf die Stirnwände verlaufen. Dadurch erreicht man, daß auch die. Stirnwände des Behälters -wir-, kungsvoll und schnell gereinigt werden. Die nahe Gen Mischwerkzeugen an den Tragarmen angeordneten Düsen sind jedoch in Richtung auf die Entleerungsöffnungweisend angeordnet, wo"bei es gleichgültig ist, ob sich die Entleerungsöffnung in der Mitte des Behälters oder in einer seiner Stirnwände befindet. Die zuletzt genannte Ausfiihrungsform ist .jedoch, in der Praxis vorzuziehen,

Die einzelnen Büsenköpfe können lösbar und einstellbar an den betreffenden Tragarmen angeordnet sein. Dadurch 1st die Montage und die richtige Einstellung der Düsenköpfe ' * erleichtert. Außerdem lassen sich die einzelnen Düsen bei Beschädigungen od. dgl· schnell und leicht auswechseln.

Am Mischbehälter sellmt fcanriein Auslaßstutzen für Blasluft vorgesehen sein» an den ein Piltersack od. dgl. anschließbar ist. HieräurCli verhindert man, daß die Blasluft beim Seinigen des Behälters den umliegenden Raum mit aufgewirbeltem Staub durchsetzt. Andererseits geht auch durch die Verwendung des Filtersackes keinerlei Mischgut verloren. .".""■ -■ .- ■."'"-'- - T" . - -"--■-- ■■-"- ' "

Ist ein derartiger Filtersack vorgesehen, so kann während des Reinigungsvorganges die übliche Entleerungsoffnung des Behälters geschlossen werden.

Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:

Machäem der "Behälter, beispielsweise ein Mischbehälter, in der üblichen Veise entleert wurde, wobei die Mischwerkzeuge den Behält er inhalt zu etwa 99 f£ aus der Entleerung s öffnung herausgeschoben bzv.^r. herausgeschleudert haben, wird durch Öffnung eines Ventiles für eine Zeitdauer von etwa 10 see. Preßluft von b - 10 atü durch die Bohrungen in der Welle und den Tragarmen zu den Düsen gedrückt und aus deren Mundstücken ausgeblasen. Hierdurch erfolgt eine vollständige !Reinigung und restlose Entleerung des Behälters. Bei bestimmten Füllgütern ist es auch günstig, die Luft stoßweise, d.h. mit Unterbrechungen einzuführen. Man kann die vorgeschlagene Vorrichtung gleichzeitig auch zum Trocknen des in dem Behälter befindlichen Mischgutes verwenden, indem man in den gefüllten Behälter; Heißluft od« dgl. einbläs-t, welche dann durch den Filtersaek nach außen abgeführt wird. Schließlich ist es auch möglich,, die vorgeschlagene Vorrichtung zum Befeuchten; des im Behälter befindlichen Mischgutes zu verwenden. Die Behandlungszeit mliz. Blasluft,. Trockenlufi;: oder Flüssigkeit hängt^; ganz von

Gütern, ab *-

In der Zeichnung ist ein Ausfiüirungsbeispier der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Vorrichtung schematisch dargestellt, und zwar zeigt " . ^! "

Pig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgerüsteten Mischbehälter und

Pig. 2 einen Querschnitt durch den Behälter aus Fig.

Der Mischbehälter 1 ist auf nicht weiter dargestellten I¹Ussen oder in sonst geeigneter Weise, abgestützt. In seinem Zentrum befindet sieh eine Welle 2, welche in den Stirnwänden des Behälters mittels nicht näher dargestellten La- ..."'", gern drehbar abgestützt ist. Die Welle 2 wird mittels einer Riemenscheibe 3 od. dgl. von einem nicht dargestellten Motor angetrieben. An der V/elle 2 sind im Abstand voneinander und wendelförmig um die ',Yelle verteilt Tragarme 4 für Mischwerkzeuge 5 in Paddelform angeordnet. Die Mischwerkzeuge 5 sind derart schräggestellt, daß sie das im Behälter befindliche Mischgut in Richtung auf eine in der einen Stirnwand des Behälters vorgesehene verschließbare Entleerungsöffnung 6 fördern. Die Mischwerkzeuge 5 laufen dicht über der Wandung des Behälters 1, es verbleibt jedoch ein gewisser Abstand zwischen ihnen und der Wandung. Das sich hier absetzende Mischgut wird durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Vorrichtung am Ende des Mischvorganges zur Ent-:, leerungsöffnung 6 und durch.diese hinausgefordert.

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BAD ORIGINAL

Auf der Oberseite des Behälters 1 ist ein verschließbarer füllstutzen 7 angeordnet, durch welchen das Mischgut in den Behälter eingefüllt wird. Ferner ist ein Auslaßstutzen 8 für Blasluft auf der Oberseite des dargestellten Behältera 1 angeordnet. An diesen Stutzen 8 ist ein Filtersack 9 angeschlossen. Dieser Filtersack reinigt die aus dem Behälter 1 austretende Blasluft von mitgeführten Staubteilehen und»dgl..

In der Welle 2 ist eine zentrale Bohrung 10 vorgesehen, welche an einem Ende, und zwar dem in Fig. 1 gesehen rechten Ende, verschlossen ist, während am anderen Ende der Welle ein Luftanschlußstück 11 vorgesehen ist, durch welches unter einem Druck von beispielsweise 3 - 10 atü stehende Blasluft von einer nicht dargestellten Druokluftquel-Ie über eine Leitung 12 in die Bohrung 10 gedrückt wird. In den Tragarmen 4 der Mischwerkzeuge 5 sind axiale Bohrunigen 13 vorgesehen, welche sich bis an das untere Ende der Tragarme 4 erβtrecken. Am unteren Ende sind die Bohrungen 13 verschlossen, beispielsweise durch Anbringung der Mischwerkzeuge 5; am oberen Ende stehen die Bohrungen 13 Jedooh mit der Bohrung 10 in der Welle 2 in Verbindung. Dadurch gelangt die in die Bohrung 10 gedrückte Blasluft in die Bohrungen 13» Am unteren Ende der Tragarme 4 ist jeweils ein Düsenkopf 14 mit seitlichem Mundstück angeordnet, was insbesondere aus Pig» 2 zu erkennen ist.

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Das Mundstück.- bzw. die Düse jedes -Düsenkopf es 14- ist so , gerichtet, daß die Blasluft aus den Bohrungen 13 in Richtung der Pfeile 15 schräg auf die Behälterwandung zu und schräg nach vorne und außerdem schräg in Richtung auf die Entleerungsöffnung 6 ausgeblasen wird. Wie insbesondere aus Pig, 1 zu erkennen ist, liegen die einzelnen Düssehköpfe in Drehrichtung der llischwerltzeuge, welche durch den Pfeil angedeutet ist, hinter den schrägges teilt en Mischwerkzeugen 5« Dadurch befinden sich die Düsenköpfe praktisch in einer auch während des Mischvorganges von Mischgütereien Zone,und es wird verhindert, daß die Düsen durch Mischgut verstopft werden* An den nahe den Stirnwänden des Behälters umlaufenden Tragarmen 4a sind weitere Düsen 17 vorgesehen, welche so gerichtet sind, daß die aus ihnen austretende Blasluft in Hichtung der Pfeile 1β auf die betreffende Behälterwand auftrifft und somit diese Wand von Mischgütansätzen reinigen kann. Der Pfeil 19 zeigt die Sichtung an, in der das Mischgut in den Behälter 1eingebrachtwird, während der Pfeil 20 die Richtung anzeigt, in der das Mischgut durch die Entleerungeöffnung & aus Sem Behälter entleert bzw· her-* ausgedrückt werden kanii·

Die erfindungsgemäß vorgestolilagene Vorrichtung zum leinigen von Behältern und vorzugsweise von Mischbehälter*! kann zum Heinigen des Behälters «owohl mit Blasluft als auch mit einer beliebigen PlüsstgkeW ifescliickt werden.

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Zusätzlich kann man das im Behälter befindliche Mischgut mittels durch die Vorrichtung hindurchgeschickte Heißluft trocknen bzw. mittels durch die Vorrichtung hindurchgeschiekte Flüssigkeit anfeuchten.

Patentansprüche

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Claims

VaJ₁ entansprüche: .

'Λ .' ' ' ' ' ' ^:■"""."""" 1 ./Vorrichtung zum Heinigen eines Behälters·, vorzugsweise

eines tromnelartigen Mischbehälters für pulverförmiges, körniges oder ähnliches Gut mit zentral angeordneter angetriebener ',Teile, an der beispielsweise bi.s dicht an-die Behälterwandung reichende Mi schY^erk zeuge mittels radial verlaufender Arme befestigt sind^: , d a d u r oh g e ke nn z'e i cn η e t , daß die Welle (2) mit einer z-entralen Bohrung- (10) zum Zuführen von Druckluft oder einer Plüssiglceit. i^erseheii ist, die: in einer, oder mehreren Düsen (14, 17) mündet, welche in einem spitzen Y/inkel auf die Behält er inn en wand und' zur Auslaßöffnung -("6) gerichtet und ggfs. "im Abstand voneiaiandBr über die :Länge des Behälters (1) verteilt sind. .

2. Torrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeiehnet, daß die Düsen (14, 17) wendelförmig verteilt angeordnet

". 3., "for richtung nach den Ansprüchen 1 ν und· 2, dadurch gekennr· zeichneti daß die Düsen 0A} in einem Winkel sowohl zur Entleerungsöffnung (6) des KiBehbehälters (1·) als; auch _ zttr Drehrichtung der Mischrerkzmige-ff} gerichtet sind _% der beispielsweise jeweils;%|^

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4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachsen der Düsen (H, 17) in einem Winkel von etwa 30° geneigt zur Oberfläche der Behälterinnenseite verlaufen.

5» Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Tragarm (4, 4a) für die Mischwerkzeuge (5) eine zentrale Bohrung (13) vorgesehen ist, die mit der Bohrung (10)in der Antriebswelle (2) in Verbindung steht und an die wenigstens eine Düse (14, 17) angeschlossen ist.

b. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Düsenköpfe (14) an mit den Bohrungen (13) der Tragarme (4, 4a) verbundenen Rohrstutzen od. dgl. angeordnet sind.

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Tragarm (4) dicht oberhalb des an seinem Ende befestigten Mischwerkzeugea (5) ein Düsenkopf (14) angeordnet ist.

d» Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand voneinander mehrere Düsenköpfe (14, 17) wenigstens an den am nächsten an den Stirnwänden des Mischbehälters (1) umlaufenden Airmen (4a) angeordnet sind, deren Längsachsen, in Drehrichtung gesehen, schräg nach vorne und im spitzen Winkel auf die Stirnwände verlaufen. BAD ORiGiNAL 909843/0026

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9.' Vorrichtung nach den Ansprüchen '5 Hs ö, dadurch gekennzeichnet-, daß die Düsenkopfe (14, 17) lösbar und einstellbar an. den Tragarmen- (4, 4a) angeordnet siad.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch geKennzeichnet, daß am Mischbehälter (T) ein Auslaßstutzen (s) für Blasluft vorgesehen ist, an den ein.Filtersack (9) od. dgl. angerchlossen werden kann. ■

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