DE1432686A1 - Filterkoerper fuer Tabakwaren - Google Patents
Filterkoerper fuer TabakwarenInfo
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Description
■7 - I - 3632 -
.PATINTANWXLTI .
P 14 32 686.4 Neue Unterlagen U32686
(L 46 552 m/79b)
LOHMANN KG FAHH / HHEIN
Feldkirchen
Filterkörper für Tabakwaren
Die Erfindung betrifft einen Filterkörper für Tabakwaren, insbesondere für Zigaretten, bestehend aus einem aus
Kunstfasern auf Zellulosebasis mit Baumwollbeimischungen aufgebauten Vliesstoff.
Filterkörper für Tabakwaren müssen einerseits einen nicht übersteigerten Zugwiderstand bieten, andererseits jedoch
die gesundheitsschädlichen Stoffe wirksam absorbieren. Die erste Voraussetzung erfordert wine während des
Abbrandes des Tabaks gleichmäßig aufrechterhaltende Porosität. Die zweite Voraussetzung wird nur erreicht, wenn die verschiedensten
gesundheitsschädlichen Agenzien im Tabakrauch berücksichtigt werden. Hierzu gehört auch das Ausschalten
von durch die Verbrennungstemperatur entstehenden chemischen Umwandlungen oder Verbrennungsprodukten. Auch muß beachtet
werden, daß der Rauch im Filterkörper nicht so stark ausgetrocknet wird, daß eine Beeinträchtigung des Tabakgeschmacks
eintritt.
- 2 909830/0005
-2- U32686
Aus dem Stand der Technik ergeben sich mannigfach,·
Vorschläge zur Beseitigung dieser Schwierigkeiten. So sind lockeres Baumwollmaterial oder lockere Zellstoffwatte,
aus Holzzellulose gewonnene Fasergebilde und^ auch Formkörper aus diesen Stoffen für die Herstellung von
Filterkörpern bekannt. Bei diesen Stoffen ergibt sich
die Schwierigkeit, daß die Fasern aufgrund ihrer starken Saugfähigkeit die Filterkanäle verstopfen, sodaß ein
unerwünscht großer Zugwiderstand in Sauf genommen werden
muß.
Zur Beseitigung dieser Schwierigkeiten hat man das Fasermaterial auch mit Bindemitteln verfestigt, wodurch Hauchkanäle
entstehen, die während des Abbrandes der Hauchware offen bleiben. Hierbei ergeben sich jedoch durch die
Verbrennungstemperatur höchst unerwünschte Einflüsse
des Verfestigungsmaterials, die sich auch gesundheitsschädlich auswirken können.
Fabrikatorisch ergibt sich die weitere Schwierigkeit, daß die Filterkörper watteähnlicher, weicher Struktur
auf den schnellaufenden Zigarettenmsachinen nicht störungsfrei verarbeitet werden können. Aus letztaenErfordernissen
werden die Filterkörper aus nebeneinanderliegenden Fäden zu Strängen geformt· Zur Vermeidung von Schnittstaub,
der sich gesundheitsschädlich auswirken kann, hat man stark faserige Papierbahnen zu Filterkörpern geformt und
diese durch Formtrichter mit einen vorgeformten Tabakstrang
vereinigt« Papiermaterial hat man fcuch bereits mit Wattefloren kombiniert, jedoch weist auch dieses Material
keine geregelte Porosität auf. Diese ist auch dann nicht regelbar, wenn - wie ebenfalls bekannt - Papierstreifen
oder sonstiges faserhaltiges Material durch Lochung oder
Prägung mit unregelmäßigen Filterkanälen versehen wird, weil bei der Fabrikation auf der Zigarettenmaschine
die erzeugten . Durchlochungen unkontrollierbar zusammengepreßt
werden. . ftft,r!M.,
909830/0005 Om,^
- 3
-5- U32686
D»r vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe
zugrundt, einen Filterkörper für Tabakwaren zu schaffen,
der die genannten Nachteile nicht aufweist. Bei dem eingangs erläuterten Filterkorper wird dieses erfindungsgemäß dadurch
erreicht, daß die Fasern durch Anlösen der FaserobeiELächen
durch Laugen, anschließende Neutralisation und (Trocknung in an sich bekannter Weise bindemittelfrei und formbeständig
■u einem hochporösen, gleichmäßig verfestigten Vliesstoff stabilisiert und mindestens teilweise metallisiert sind.
GtemäB einem weiteren Merkmal der Erfindung weist der unverfestigte
Faserflor bis zu 20 % Baumwollfaseranteile auf.
Weiterhin sieht die Erfindung scor, daß der Filterkörper
durch an sich bekanntes Rollen bzw. Falten der verfestigten Vlieslagen hergestellt ist. Die gefalteten, bzw. gerollten
verfestigten Vlieslagen können der Endverarbeitung entsprechend vor der Verfestigung durch übereinandergeschiclrüete Faservliese
erstellt oder entsprechend bemessen werden. Der verfestigte Vliesstoff ist ganz oder teilweise metallisiert,
indem die Fasern selbst ganz oder anteilig einen Metallüberzug auB Aluminium oder sonstigen geeigneten Metallen tragen.
Die Metallisierung kann durch Aufdampfen, Kathodenzerstäubung
oder dgl. erfolgen.
Weitere Möglichkeiten, den Filterkörper hinsichtlich der geforderten Eigenschaften zu variieren ergeben sich aus der
Auswahl des Zellwolltyps, des Titers und der Stäpellänge.
Hierbei5ist auch eine Anpassung des Filters an die Anforderungen!
der einzelnen^ Tabakqualitäten möglich.
In der Zeichnung sind AtrfHhrungsbeispiele der Erfindung
wiedergegeben, Uie: anhand der nachfolgenden Beschreibung
näher· erläutert werden^ sollen. Es zeigen:
909830/0005
Fig. 1 einen Filterkörper, der durch Rollen '
des stabilisierten Vliesstoffes erreicht ist^ und
Fig. 2 einen durch Faltung gewonnenen.Filterkörper
Der Filterkörper ist Jeweils mit 10 der Tabakbestandteil mit bezeichnet.
Erfindungsgemäß ausgebildete Filterkörper können beispieleweise t
aus einem Vliesstoff hergestellt werden, der erhalten wird durch Führen eines Vlieses aus Kunstfasern auf Zellulosebasis durch
ein Laugebad von 5 bis 1.5 % NaOH bei Temperaturen von - 5 bis
+ 15°ö mit einer Verweilzeit von 1 sek. bis zu 1/2 min., Absäuern, Nachwaschen und Trocknen. Bei einer derartigen Laugenbehandlung
werden die Zellwollfasern oberflächlich angelöat, wobei nach dem Absäuern punktartige Verklebungen entstehen
aus der Fasersubstanz heraus zwischen den einzelnen Zellwollfasern,
Die gegebenenfalls beigemischten Baumwollanteile hingegen bleiben unverändert in der Pasermaese erhalten und stellen durch
ihre Sprungelastizität die Porosität und den Widerstand gegen ein Zusammendrücken des Filterkörpers während des Rauchvorgangs
sicher.
Die ganze oder teilweise Metallisierung der Faseroberfläche
verringert die Porengröße des Filterkörpers nicht, weil bei den gewählten Metalllslerungsarten - beispielsweise Vakuumverdampfung
- nur eine äuflezsb dünne Metallschicht durch die
Oberflächenkräfte der Fasern des Vliesstoffe gebunden wird. Xn Jedem Fall aber genügt die Stärke dieser Metallschicht,
um das Quellen der Fasern auszuschalten· Hierdurch werden zwei voneinander unabhängige Effekte erreicht· Erstens wird
die Porosität des Ausgangßfilters nicht übermäßfe durch das
QÜellungsvermögen des Fasermaterials beeinträchtigt« Zweitens
wird an den Stellen des Fasermaterials, an denen die Metall-
909830/0005 QS$£&iÄL t^^ _
schickt vorhanden ist, kein Wasserdampf absorbiert, sodaß
keine übermäßige Austrocknung des Tabakrauchs verursacht wird.
Die erfindungsgemäß hergestellten Filterkörper weisen gleichsam aus der ersten Fabrikationsstufe der bindemittelfrei- formbeständig
erzielten Stabilisierung einefüberraschend hohe
Porosität auf, die Poren sind unregelmäßig, jedoch völlig formbeständig, die Porenöffnungen bleiben auch bei der
maschinellen Verarbeitung sicher erhalten. Die Fasern sind völlig frei von Fremdstoffen und trotzdem nicht quellfähig,
sodaß die Filterwirkung während des gesamten Abbrandes gleichmäßig ist. Schnittstaub, lose Kurzfasern oder dgl. sind ebenso
ausgeschlossen, wie die Umsetzung von Zusätzen aus Verbrennungsprodukt en, die aus Bindemitteln herrühren. Ferner ist bei einer
ganzen oder teilweisen Metallisierung eine völlig feste Verbindung zwischen der Metallschicht und dem Fasermaterial
erreicht. Die bei der Laugenbahandlung des Ausgangsmaterials erzielte Faserkräuselung kann durch die Baumwollanteile,
die 3 bis 20 % betragen können, zusätzlich variiert werden, wodurch sich ebenfalls eine gesteigerte Porosität ergibt.
Patentansprüche :
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Claims (3)
1. Filterkörper für Tabakwaren, insbesondere für Zigaretten,
bestehend aus einem aus Kunstfasern auf Zellulosebasis mit Baumwollbeimischungen aufgebauten Vliesstoff,
dadurch, gekennzeichnet, daß die Fasern durch. Anlösen der
Faseroberflächen mittels Laugen, anschließende-. Neutralisation
und Trocknung in an sich bekannter Weise bindemittelfrei und formbeständig zu einem hochporösen, gleichmäßig verfestigten
Vliesstoff stabilisiert und mindestens teilweise metallisiert sind.
2. Filterkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der unverfestigte Faserflor bis zu 20 % Baumwollfaseranteile
aufweist.
3. Filterkörper nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper durch an sich bekanntes Sollen bzw.
Falten der verfestigten Vlieslagen hergestellt ist.
909830/0005
Neue UnLc; ton \ ■·■ >
i · *>*.-■ · * - -■ ■ .—■
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL0046552 | 1963-12-10 | ||
DEL0046552 | 1963-12-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1432686A1 true DE1432686A1 (de) | 1969-07-24 |
DE1432686C DE1432686C (de) | 1973-08-09 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011148126A1 (en) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Filtrona International Limited | Tobacco smoke filter |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011148126A1 (en) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Filtrona International Limited | Tobacco smoke filter |
CN107455795A (zh) * | 2010-05-25 | 2017-12-12 | 菲尔特隆纳过滤产品开发私人有限公司 | 烟草烟气过滤器 |
EP3632232A1 (de) * | 2010-05-25 | 2020-04-08 | Essentra Filter Products Development Co. Pte. Ltd. | Tabakrauchfilter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1020257A (en) | 1966-02-16 |
CH428533A (de) | 1967-01-15 |
AT262122B (de) | 1968-05-27 |
US3342188A (en) | 1967-09-19 |
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