DE1421921C - Verfahren zur Unterdrückung der nachteiligen Rekristallisation von Glaspulvern während ihrer Erhitzung - Google Patents
Verfahren zur Unterdrückung der nachteiligen Rekristallisation von Glaspulvern während ihrer ErhitzungInfo
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Description
_3 4
Erhitzung ist dadurch gekennzeichnet, daß dem Glas- optimale Menge des Zusatzes wird am besten versuchspulver
bei oder nach dem Mahlen ein Zusatz bei- weise ermittelt, wird sich jedoch in der Mehrzahl der
gemischt wird, der durch Reaktion mit der Pulver- Fälle innerhalb der Grenzen bis zu 5 Gewichtseinoberfläche
beim Erhitzen eine die Kristallisation des heiten des glasbildenden Oxides oder des Alkali-Glases
an dieser Stelle verhindernde Verbindμng bildet. 5 oxides, welche in dem wirksamen Zusatz auf 100 GeZwecks
Verhinderung der Glasrekristaliisation in wichtseinheiten des Grundglases enthalten sind, beder
Richtung von der Oberfläche werden solche wegen und wird desto größer sein, je größer die Neiwirksamen
Stoffe verwendet, die fähig sind, mit dem gung des Grundglases zur Rekristallisation oder je
verwendeten, leicht rekristallisierenden Glaspulver feiner das Glas gemahlen ist.
gleichfalls Glas zu bilden. Es sind dies z. B. Ver- io Beispielsweise sei ein· Verfahren zur Herstellung
bindungen, die entweder sogenannte glasbildende eines Qualitätsschaumglases von geringer Ansaug-
Oxide enthalten oder alkalihaltige Verbindungen. fähigkeit aus Gußglasabfallscherben angeführt, wel-
Diese Stoffe können, aber müssen nicht sowohl glas- ches sonst nur Schwammglas mit beträchtlicher
bildende Oxide als auch gleichzeitig Alkali und noch · Ansaugfähigkeit liefern würde,
andere Verbindungen oder Elemente enthalten, dürfen 15 Das Grundglas mit beispielsweise der folgenden
jedoch nicht eine größere Menge von Bestandteilen Zusammensetzung in Gewichtsprozent:
enthalten, die entweder auf den Sinterungsprozeß mit
enthalten, die entweder auf den Sinterungsprozeß mit
dem Glas störend einwirken oder die selbst die Re- 17,8 % SiO2,
kristallisation unterstützen oder schließlich störend 0,9 % Al8O3,
auf den eigentlichen technologischen Vorgang ein- ao 0,1 °/o Fe8O3,
wirken. 9,7% CaO,
Als wirksame, die Rekristallisation verhindernde 3,7% MgO,
Zusätze haben sieh am besten Salze der Borsäure, - 13,3 % Na2O, .
Orthophosphorsäure oder Metaphosphorsäure, d. h. 0,5% SO3,
Natrium-, Kalium-, Lithium-, Calcium-, Magnesium-, 35 _
Zink-, Aluminium-, Eisen- und Bor-Salze, weiter die wird in einer Kugelmühle unter gleichzeitigem Zusatz Säuren selbst, wie Borsäure, Ortho- oder Meta- von 7 kg Natriumphosphat Na3PO4 als wirksame phosphorsäure, ihre Anhydride oder Natrium-, Ka- Beimengung gegen Rekristallisation und 0,20 kg lium- oder Lithium-Silikate des Wasserglastyps, aktivem Ruß als Schaumbildner auf 100 kg dieses dessen Gleichgewichts-Temperatur unter der Sinter- .30 Glases so fein zermahlen, daß die spezifische Obertemperatur des Grundglases liegt, bewährt. Der fläche des Gemisches etwa 5000 bis 7000 cm2/g beträgt. Sinterungsvorgang wird durch die Anwesenheit einer Das derart bereitete Schaumgemisch wird dann in größeren Menge von Fluor-, Chlor-, Schwefel-, bekannter Weise in Metallformen oder auf einem Kohlenstoff- und dergleichen Verbindungen schädlich Band auf eine Temperatur von etwa 820 bis 86O0C beeinflußt, obwohl es nicht ausgeschlossen ist, daß 35 erhitzt, bis es sintert und aufschäumt Das gebildete geringe Mengen dieser Stoffe in manchen besonderen Schaumglas wird in üblicher Weise abgekühlt und in Fällen nicht hinderlich sein müssen. Die Menge des kaltem Zustand zu Blöcken geeigneter Ausmaße wirksamen Zusatzes hängt von der Kristallisations- verarbeitet.
Zink-, Aluminium-, Eisen- und Bor-Salze, weiter die wird in einer Kugelmühle unter gleichzeitigem Zusatz Säuren selbst, wie Borsäure, Ortho- oder Meta- von 7 kg Natriumphosphat Na3PO4 als wirksame phosphorsäure, ihre Anhydride oder Natrium-, Ka- Beimengung gegen Rekristallisation und 0,20 kg lium- oder Lithium-Silikate des Wasserglastyps, aktivem Ruß als Schaumbildner auf 100 kg dieses dessen Gleichgewichts-Temperatur unter der Sinter- .30 Glases so fein zermahlen, daß die spezifische Obertemperatur des Grundglases liegt, bewährt. Der fläche des Gemisches etwa 5000 bis 7000 cm2/g beträgt. Sinterungsvorgang wird durch die Anwesenheit einer Das derart bereitete Schaumgemisch wird dann in größeren Menge von Fluor-, Chlor-, Schwefel-, bekannter Weise in Metallformen oder auf einem Kohlenstoff- und dergleichen Verbindungen schädlich Band auf eine Temperatur von etwa 820 bis 86O0C beeinflußt, obwohl es nicht ausgeschlossen ist, daß 35 erhitzt, bis es sintert und aufschäumt Das gebildete geringe Mengen dieser Stoffe in manchen besonderen Schaumglas wird in üblicher Weise abgekühlt und in Fällen nicht hinderlich sein müssen. Die Menge des kaltem Zustand zu Blöcken geeigneter Ausmaße wirksamen Zusatzes hängt von der Kristallisations- verarbeitet.
fähigkeit des Grundglases, seiner chemischen Zu- Das beschriebene Verfahren zur Herstellung von
sammensetzung und Erweichungstemperatur und 40 Schaumglas dient lediglich als eines der zahlreichen
schließlich von der Größe der spezifischen Oberfläche Beispiele der Verwendung von wirksamen, die Re-
einer Gewichtseinheit des gemahlenen Glases ab. Die kristallisation verhindernden Zusätzen.
Claims (4)
1. Verfahren zur Unterdrückung der Rekristalli- zellwerkartige Schaummasse bildet. Da Schaumglas
sation von Glaspulvern während der Erhitzung, 5 die geringstmögliche Ansaugfähigkeit aufweisen soll,
dadurch gekennzeichnet, daß dem müssen die einzelnen Zellen durch dünne Glaswände
Glaspulver bei oder nach dem Mahlen ein Zusatz hermetisch voneinander getrennt sein,
beigemischt wird, der durch Reaktion mit der Die Grundbedingung für die Bildung einer solchen Pulveroberfläche beim Erhitzen eine die Kristalli- Zellwerkstruktur ist, daß das Glas im Verlauf des sation des Glases an dieser Stelle verhindernde io gesamten Aufschäumungsvorganges genügend geVerbindung bildet. schmeidig bleibt. Falls es während der Erhitzung zur
beigemischt wird, der durch Reaktion mit der Die Grundbedingung für die Bildung einer solchen Pulveroberfläche beim Erhitzen eine die Kristalli- Zellwerkstruktur ist, daß das Glas im Verlauf des sation des Glases an dieser Stelle verhindernde io gesamten Aufschäumungsvorganges genügend geVerbindung bildet. schmeidig bleibt. Falls es während der Erhitzung zur
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Rekristallisation des Glases kommt, verliert das Glas
zeichnet, daß als Zusatz ein oder mehrere der seine Plastizität, und die Aufschlämmung tritt entfolgenden
Stoffe verwendet werden: Metallsalze weder überhaupt nicht ein, oder es bildet sich zwar
der Borsäure, Orthophosphorsäure und Meta- 15 eine Schaummasse, die jedoch nicht aus einzelnen
_ phosphorsäure, insbesondere Natrium-, Kalium-, Zellen, sondern aus zusammenhängenden Kanälen
Lithium-, Calcium-, Magnesium-, Zink-, Alu- besteht. Das Endprodukt weist dann eine beträchtliche
minium- und Eisensalze, diese Säuren selbst und Ansaugfähigkeit auf und ist zu Wärmeisolations-
• deren Anhydride. zwecken in der Mehrzahl der Fälle ungeeignet.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- na Ähnliche Schwierigkeiten ergeben sich infolge der
zeichnet, daß als Zusatz ein oder mehrere der Rekristallisation in allen Fällen, wo die vollkommene
'folgenden Stoffe verwendet werden: Natrium-, Sinterung des Glases einen unerläßlichen Teil des
Kalium- und Lithium-Silikat. technologischen Vorganges "bildet. Beispielsweise kann
'
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, die Erzeugung von gläsernen Filtrierfritten, in der
dadurch gekennzeichnet, daß der wirksame Zusatz 25 Elektrotechnik verwendeten gesinterten Bestandteilen,
in einer Menge von bis zu 5 Gewichtseinheiten Kitten mit Hilfe von sinternden pulverformigen Glasauf
100 Gewichtseinheiten des Grundglaspulvers lötmitteln usw. angeführt werden. Sobald es in diesen
verwendet wird. und ähnlichen Fällen während der Erwärmung zur
Rekristallisation kommt, können die einzelnen Glas-
30 teilchen sich nicht vollständig durch Sintern verbinden, und im technologischen Vorgang kommt es zu
schweren Störungen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Unter- Zum Stand der Technik sei bemerkt, daß es bekannt-
drückung der nachteiligen Rekristallisation von Glas- geworden ist, zur Herstellung eines Schaumglases
pulvern während ihrer Erhitzung. 35 beispielsweise von einer Mischung aus 90% Glas-
Die meisten Arten von technischem Glas der pulver, 3°/o Quarzpulver, 6% Natriumsulfat und
üblichen chemischen Zusammensetzung zeigen bei 1% Kohle auszugehen. Weiterhin ist es bekannteiner
bestimmten Temperatur eine Neigung -zur geworden, das gemahlene Glas nach der Zugabe der
Rekristallisation. Durch die Kristallbildung in der erforderlichen Blähstoffe mit einer stark verdünnten
Glasmasse ändern sich alle ihre physikalischen Eigen- 4° Wasserglaslösung zu befeuchten und dann vor dem
schäften, vor allem jedoch die Viskosität. Selbst ein Sintern in die gewünschte Form zu pressen. Dieses
nur teilweise rekristallisiertes Glas verliert an Plasti- erfolgt, um die Sinterung des Schaumglases ohne eine
zität, wodurch Schwierigkeiten bei seiner Verarbeitung Form durchführen zu können, und die stark verdünnte
entstehen. Die Rekristallisation stellt daher im Betrieb Wasserglaslösung dient hierbei als Bindemittel für
einen schwerwiegenden Nachteil dar, und bisher 45 den Glaspulverpreßling. Zur Lösung der der Erwurde
als einziges wirksames Mittel zur Verhinderung findung zugrunde liegenden Aufgabe, nämlich die
oder Verringerung der Rekristallisation des Glases Rekristallisation des Glaspulvers zu verhindern,
eine Änderung seiner chemischen Zusammensetzung tragen diese beiden bekannten Verfahren nichts bei.
bei der Schmelzung durch Verwendung einer anderen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein
Zusammensetzung des zur Schmelzung des Glases 50 Verfahren, das die Rekristallisation von Glaspulver
dienenden Gemenges betrachtet. bei der Erhitzung verläßlich verhindert, so daß im
Die Rekristallisation kann durch ein längeres oder Verlauf des technologischen Prozesses keine Störungen
kürzeres Tempern bei einer bestimmten Temperatur, infolge der Rekristallisation eintreten. Die besondere
und zwar entweder nach der Abkühlung des ge- Bedeutung der Erfindung beruht darin, daß es bei
schmolzenen Glases oder durch Erhitzung der er- 55 dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht notwendig
starrten Glasmasse auf diese Temperatur, hervor- ist, die grundlegende chemische Zusammensetzung
gerufen werden. Beim Erwärmen der erstarrten Glas- des Glases bereits beim Schmelzen zu ändern, was
masse auf die Kristallisationstemperatur tritt die insbesondere dann von großer Wichtigkeit ist, wenn
Kristallisation insbesondere leicht in der Richtung zur Herstellung Abfallglas oder im Verlauf einer
von der Glasoberfläche ein, und das Glas kristallisiert 60 anderen Herstellung erhaltenes Glas verwendet wird,
um so leichter, je größer seine auf eine Gewichtseinheit so daß die Glaszusammensetzung nicht geändert
bezogene Oberfläche ist. Deshalb bereitet die Kristalli- werden kann. Als Beispiel kann die Herstellung von
sation des Glases die größten Schwierigkeiten bei jenen Glasfilterfritten aus Laboratioriumsglasscherben oder
Herstellungsverfahren, bei denen ein feines Glaspulver die Schaumglaserzeugung aus den bei der Herstellung
gesintert werden muß. 65 von Fenster-, Spiegel- oder Gußglas anfallenden
So z. B. geht man bei der Erzeugung von Schaum- Scherben angeführt werden.
glas bekanntlich von einem Gemisch eines fein- Das erfindungsgemäße Verfahren zur Unterdrückung
gemahlenen Glases mit einem Schaummittel aus. der Rekristallisation von Glaspulvern während der
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