DE1419312C - Verfahren zum optischen Aufhellen von Textilien - Google Patents
Verfahren zum optischen Aufhellen von TextilienInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum optischen Aufhellen von Textilien.
In dem· erfindungsgemäßen Verfahren werden insbesondere eine Reihe wasserlöslicher Oniumverbindungen,
die' vorteilhafterweise in Form ihrer wässerigen Lösungen eingesetzt werden, angewandt, die
hervorragende optische Aufheller Tür Textilien, wie z, B. synthetische Fasern aus Polyacrylnitril oder
dessen Copolymeren, Polyamid, Polypropylen, Polyäthylen oder Polyvinylacetat künstliche Fasern, die
aus Viskosekunstseide oder Celluloseacetat hergestellt sind, sowie natürliche Fasern, wie Baumwolle,
darstellen.
In der belgischen Patentschrift 535 064 sowie in der österreichischen Patentschrift 196 343 werden
Verfahren für das optische Aufhellen von Textilien mittels Oniumverbindungen beschrieben. Jedoch sind
die Verbindungen der belgischen Patentschrift 535 064 aus einem Thiazol- oder Imidazolring aufgebaut
und am Stickstoffatom quartemisiert. In dem Verfahren gemäß der österreichischen Patentschrift
196 343 werden zwar ähnliche, am Stickstoff quarternisierte
Verbindungen erwähnt, dio jedoch synthetische Fasern nur dann optisch aufhellen, wenn
man letztere mit wäßrigen Zubereitungen dieser Auf-
heller und außerdem mit einem Kunstharz imprägniert und die so imprägnierten Fasern hierauf-trocknet.
Ferner ist in den britischen Patentschriften 803 361 und 803 362 eine Verbindung angeführt, die aus
bis-(Benzimidazolyl-äthylen und Dimethylsulfat her-
gestellt wird. Die Struktur dieser Verbindung ist unbestimmt. Auch diese Verbindung wird, wie Versuche
zeigten, von den Produkten der vorliegenden Erfindung in ihrer Aufhellungswirkung wesentlich
übertroffen.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zum optischen Aufhellen von Textilien wird nun mit besonderem
Erfolg bei Raumtemperatur bis 1300C und bei pH-Werten von 2 bis 10 eine wässerige Lösung
eines a,ß - Bis - (methylen - benzoxazolyl - 2) - äthylen-
ω,ω'-oniumhalogcnids der folgenden allgemeinen Formel
R3H2C
/°yxR
-CH = CH-C Il
\N/\x
CH2R3
)2
oder dessen Zinkchlorid-Doppelsalz verwendet, wobei R1 und R2 ein Wasserstoffatom, eine Methyl- oder
Äthylgruppe, R3 ein Pyridinium-, Picolinium-, Lutidinium- oder Trialkylammoniumrest und X ein Halogenatom
bedeutet.
Alle in dem erfindungsgemäßen Verfahren angewandten, optisch aufhellenden Verbindunger, sind
wasserlöslich. Die aufzuhellenden Materialien werden einfach in eine wässerige Lösung mit einem pH-Wert
von 2 bis 10 bei einer zwischen Raumtemperatur und höchstens 1300C liegenden Temperatur eingetaucht.
Das Material wird sodann in üblicher Weise gespült und getrocknet.
Der pH-Wert und die Temperatur der in dem erfindungsgemäßen
Verfahren in Anwendung gebrachten wässerigen Lösung werden in Übereinstimmung mit
der Eigenschaft des aufzuhellenden Materials eingestellt. So werden z. B. aus Polyacrylnitril oder dessen
Copolymeren hergestellte synthetische Fasern vorteilhafterweise in einer wässerigen Lösung mit einem
pH-Wert von 2 bis 7 behandelt. Um Polyamidfasern oder weitere aus Polyvinylacetat oder Celluloseacetat
hergestellte Fasern aufzuhellen, findet vorteilhafterweise eine wässerige Lösung mit einem pH-Wert
von 6 bis 8 Anwendung. Die anzuwendende Temperatur liegt zwischen Raumtemperatur und hochstens
1300C, wie es bereits weiter oben angegeben ist. Bei einer über 1000C liegenden Temperatur
arbeitet man in einem Druckgefäß. Die übliche Anwendungstemperatur liegt jedoch innerhalb eines
Bereiches von 70 bis 1100C, wobei ein Arbeiten bei
tieferen Temperaturen eine längere Eintauchzeit erfordert. Mit der Lösung des Aufhellers getränkte
Materialien können in einem geschlossenen Gefäß einer Wasserdampfbehandlung unterworfen werden.
Zufriedenstellende Ergebnisse hinsichtlich der optischen Aufhellung von Textilien werden unter Verwendung
einer 0,001 gewichtsprozent igen Lösung des erfindungsgemäß zu verwendenden Produktes erhalten.
Höhere Konzentrationen an den in dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Verbindungen
der vorliegenden Erfindung bewirken keine weiteren ausgeprägten Verbesserungen. Die Lösung wird durch
Zugabe einer organischen Säure oder eines anorganischen oder organischen sauren Salzes auf einen
gewünschten pH-Wert eingestellt. Die Eintauchzeit liegt zwischen etwa 20 bis 60 Minuten.
Die in dem erfindungsgemäßen Verfahren angewandten Verbindungen können in den meisten Farb-
und Bleichbädern aufgelöst werden, so daß das Material vorteilhafterweise gleichzeitig mit dem Bleich-
und Färbungsvorgang optisch aufgehellt werden kann.
Die verfahrensgemäß angewandten Verbindungen können auch zusammen mit Appretiermitteln, wie
Stärke und synthetischen Harzen, sowie Waschmitteln, wie Seife und Alkylarylsulfonaten, eingesetzt
werden. Die unter Verwendung von in dem erfindungsgemäßen Verfahren angewandten Verbindungen
erzielte Aufhellung von Textilien kann gleichzeitig mit dem Appretieren einschließlich dem Unempfindlichmachen
gegenüber Fetten oder mit dem Waschvorgang durchgeführt werden.
Die im erfindungsgemäßen Verfahren ebenfalls anwendbaren Zinkchlorid-Doppelsalze können in
leichter und einfacher Weise gereinigt werden, da dieselben eine Neigung zum Aussalzen aufweisen.
Diese Doppelsalze zeigen keine wesentlichen Unterschiede gegenüber den im erfindungsgemäßen Verfahren
verwendeten Oniumsalzen bezüglich deren Anwendung für Aufhellungszwecke.
Die im Verfahren gemäß Erfindung angewandten Verbindungen besitzen eine ausgeprägte Substantivität
für alle Arten von hydrophilen Fasern und dringen in die Fasern unter Ausbildung einer beständigen
Fixation ein. Dies liegt wahrscheinlich an der kationischen Eigenschaft dieser Mittel. Das so behandelte
Material weist eine ausgezeichnete Echtheit gegenüber Sonnenlicht, ultraviolettem Licht und
C — CH = CH — C
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Waschen auf und zeigt im ultravioletten Licht,eine intensive violettblaue Fluoreszenz.
Vorbekannte herkömmliche Aufhellungsmittel müssen mit Dispergiermitteln in wässerigen Medien gelöst
werden, da dieselben in Wasser unlöslich sind. Auch Träger und Hilfsmittel werden gelegentlich zugesetzt,
wobei eine Druckapparatur und spezielle Vorrichtung angewandt werden. Diejenigen Mittel, die wasserlöslich
sind, führen jedoch bezüglich einer Verbesserung des Weißheitsgrades der behandelten Materialien
nicht zu den erwarteten Ergebnissen.
Im Gegensatz zu den in den bisherigen Verfahren angewandten Mitteln lassen sich alle im erfindungsgemäßen
Verfahren eingesetzten, aufhellend wirkenden Verbindungen für alle Faserarten verwenden,
da sie neben einer hohen Wasserlöslichkeit auch eine hohe Affinität gegenüber den Fasern besitzen. Sogar
Materialien, wie z. B. Polyacrylnitril oder dessen Copolymerisate, die sich mit vorbekannten Mitteln
schwer aufhellen lassen, können mit dem erfindungsgemäßen Produkten zu diesem Zweck ohne Schwierigkeit
behandelt werden. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zu behandelnde Form der Fasern
kann als Fäden, Stapelfasern, Garn, Textilgut sowie auch in Form von Folien vorliegen.
Zur Herstellung der in dem erfindungsgemäßen Verfahren angewandten Oniumhalogeniden wird ein
a,/?-Bis-(benzoxazolyl-2)-äthylen der allgemeinen Formel
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in welcher R1 und R2 ein Wasserstoffatom, eine Methyloder
Äthylgruppe bedeuten, bei einer Temperatur von 20 bis 8O0C in Gegenwart von Schwefelsäure
und Chlorsulfonsäure mit 2 Mol Halogenwasserstoffsäure oder vorzugsweise auch Alkalichlorid bzw.
-bromid, und 2 Mol Formaldehyd oder Dichlormethyläther, und sodann das so erhaltene Reaktionsprodukt unter Bildung eines Oniumsalzes mit Pyridin,
Picolin, Lutidin oder Trialkylamin umgesetzt und gegebenenfalls noch das entsprechende Zinkchlorid·
Doppelsalz durch Umsatz mit einer äquimolekularen Zinkchloridmenge hergestellt.
Im Rahmen der Herstellung der im erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Verbindungen wird
kein Thioharnstoff und dessen Abkömmlinge sowie kein Trihydroxyalkylamin als oniumsalzbildendes Mittel
angewandt, da die sich ergebenden Produkte gefärbt sind.
Nach einem anderen Verfahren können Oniumhalogenide,
wie oben aus «,/?-Bis-benzoxazolyl-(2)-äthan,
durch Zugabe eines oniumsalzbildenden Mittels und Oxydation des sich ergebenden Produkts,
vorzugsweise in Eisessig, mit einem milden Oxydationsmittel hergestellt werden. Die erfindungsgemäßen
Doppelsalze werden aus den Endprodukten durch Auflösen in einer wässerigen Lösung derselben
mit einer äquimolaren Zinkchloridmenge erhalten.
Beispielsweise erhält man aus «,/J-bis-(5-Methylbenzoxazolyl-2)-äthylen
zunächst ein chlormethyliertes Produkt mit einem Fp. von 170 bis 195° C,
aus dem durch Umsatz mit Pyridin die entsprechende Oniumverbindung (Zersetzungspunkt etwa 226° C),
die in Wasser leicht löslich ist und im UV-Licht intensiv blau fluoresziert.
Alle erfindungsgemäßen Verbindungen weisen die oben angegebene Strukturformel auf. Besonders das
a,ß - bis - (5 - Methyl- methylenbenzoxazoly 1 - 2) - äthylenoj,c//-dipyridinium-Hydrochlorid
besitzt auf Grund seiner hohen Wasserlöslichkeit und Affinität gegenüber der Faser einen bemerkenswerten optischen
Aufhellungseffekt.
In den folgenden Beispielen sind bevorzugte erfindungsgemäße Ausführungsformen erläutert, wobei
Teile und Prozentsätze auf das Gewicht bezogen sind, wenn nicht anders vermerkt.
Es werden Polyacrylnitrilgewebe 30 Minuten lang bei einer Temperatur von 100° C bei einem Badverhältnis
von 1: 50 in einer wässerigen Lösung behandelt, die pro Liter 0,01 g der Verbindung (Zersetzungspunkt = über 300° C) der Formel
C-CH = CH-C
und 2 g 76%iges Natriumchlorit enthält. Die Lösung wird mit Ameisensäure auf einen pH-Wert von 3
eingestellt. Das Material wird gespült und sodann 20 Minuten bei einer Temperatur von 70° C bei einem
Badverhältnis von 1:50 in einer wässerigen Lösung behandelt, die 1 g Natriumbisulfit pro Liter enthält.
Anschließend wird gespült und getrocknet. Das sich ergebende Gewebe zeigt gegenüber einem Material,
das in der gleichen beschriebenen Weise, jedoch unter Nichtanwendung einer Oniumverbindung behandelt
worden ist, einen erheblich verbesserten Weißheitsgrad.
Gemischte Gewebe aus 55 Teilen Polyacrylnitril und 45 Teilen Baumwolle werden 60 Minuten lang
bei einer Temperatur von 8O0C bei einem Bad verhältnis
von 1:50 in einer auf einen pH-Wert von 6 eingestellten
wässerigen Lösung behandelt, die pro Liter 0,01 g des aus a,/f-bis-(5-Methyl-methylenbenzoxazolyl
- 2) - äthylen - ω,ω' - dipyridinium - Hydrochlorid
und Zinkchlorid hergestellten Doppelsalzes enthält. Das Material wird sodann gespült und getrocknet.
Hierbei wird ein einheitlicher Weißheitsgrad erhalten.
Das sich ergebene Gewebe wird sodann 60 Minuten lan bei einer Temperatur von 750C und einem Badverhiiltnis
von 1:50 in einer wässerigen Lösung behandelt, die pro Liter 2 g Natriumchlorit enthält
und mit 2 g80%iger Ameisensäure auf einen pH-Wert von 3 eingestellt worden ist. Nach dem Spülen wird
das Material weitere 20 Minuten bei einer Temperatur von 5O0C und einem Bad verhältnis von 1 :40 in einer
wässerigen Lösung behandelt, die pro Liter 1 g Natriumbisulfit enthält. Das Material wird sodann
gespült und getrocknet. Hierbei wird ein ausgesprochen guter Weißheitsgrad erhalten.
Polyacrylnitrilgewebe werden in eine wässeuge Lösung eingetaucht, die pro Liter 20 g des Doppelsalzes
wie im Beispiel 2 enthält. Das Material wird sodann abgequetscht, bis das gesamte Gewicht auf
das Doppelte des ursprünglichen Gewichts verringert worden ist. Anschließend wird bei einer Temperatur
von 105=C JO Minuten lang in einem geschlossenen
Gefäß mit Wasserdampf behandelt. Es schließt sich eine 30minutige Behandlung mit Natriumchlorit bei
einer Temperatur von 95°C in der Weise an, wie sie in dem Beispiel 2 erläutert ist. Nach dem Spülen
wird das Material weiter 20 Minuten bei einer Temperatur von 5O0C und einem Badverhältnis von
1 :40 mit einer 0,l%igen Natriumbisulfitlösung behandelt. Das Material wird sodann gespült und
getrocknet, wobei ein stark erhöhter Weißheitsgrad erhalten wird, der dem nach Beispiel 1 erhaltenen fast
gleich ist.
Es werden Polyacetatgewebe bei einem Badverhältnis von 1:50 60 Minuten lang bei einer Temperatur
von 75°C in einem Bad behandelt, das pro Liter 0,01g n,ß - bis - (5 - Methyl - methylenbenzoxazolyl
- 2) - äthylen - ω,ω' - dipicolinium - Hydrochlorid
(Zersetzungspunkt etwa 25O0C) enthält, und mit einer
geringen Menge Natriumcarbonat auf einen pH-Wert von 8 eingestellt worden isv. Das Material wird sodann
mit Natriumchlorit und Natriumbisulfit in der gleichen Weise behandelt, wie es in dem Beispiel 2 erläutert
ist. Der erhaltene Weißheitsgrad ist erheblich besser.
Es werden 250 Teile eines nichtionischen Waschmittels, bestehend aus einem Kondensationsprodukl
aus 40 Mol Polyoxymethylen und 1 Mol Oleylalkohol zusammen mit 3,5 Teilen «,/f-bis-(5-Methyl-methylenbenzoxazolyl-2)-äthylen-o),ü/-dipyridinium-Hydrochlorid
und 31,5 Teilen Natriumsulfat in Wasser gelöst. Hierdurch entsteht eine 0,l%ige Lösung der
Oniumverbindung.
Es werden Polyacrylnitrilgewebe 80 Minuten lang bei einer Temperatur von 2O0C mit dieser wässerigen
Lösung bei einem Badverhältnis von 1 :50 gewaschen. Das sich ergebende Material zeigt einen ausgeprägteren
Weißheitsgrad als das Material, das lediglich mit dem keine Oniumverbindung enthaltenden Waschmittel
behandelt worden ist.
Es ist weiterhin zu beachten, daß die in der in den Beispielen 1 bis 5 beschriebenen Weise optisch aufgehellten Materialien zusätzlich mit üblichen Seifen,
synthetischen Reinigungsmitteln und Appreturen behandelt werden können, ohne daß hierdurch in irgendeiner
Weise der erhaltene Weißheitsgrad und die Echtheit desselben beeinflußt werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum optischen Aufhellen von Textilien, dadurch gekennzeichnet, daß man bei Raumtemperatur bis 130° C und bei pH-Werten von 2 bis 10 eine wässerige Lösung eines a,/?-bis-(Methylenbenzoxazolyl-2)-äthylen-ω,ω'-oniumhalogenids der folgenden allgemeinen FormelR3H7CC-CH = CH-CCH,R3oder dessen Zinkchlorid-Doppelsalz verwendet, wobei R1 und R2 ein Wasserstoflatom, eine Methyl- oder Äthylgruppe, R3 einen Pyridinium-, Picolinium-, Lutidinium- oder Trialkylammoniumresl und X ein Halogenatom bedeutet.
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