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Eier oder mehrteiliger VerpackungabehClter Die Erfindung bezieht
sich aul eine oder mehrteilige Verpackungsbehälter für beliebige Gegenstände, Diese
Behälter sollen insbesondere zum Verpacken von empfindlichen Gegenständen, wie beispielsweise
Flaschen und Eier, aber auch Garnspulen mit empfindlichen Garnen uaw. dienen. Ebenso
können aber auch andere Waren, wie Lebensmittel verpackt werden. Es sind bereits
Behälter bekannt, bei denen die Gegenstände voneinander über Zwischenstege in einem
gewissen Abstand gehalten und somit gegeneinander geschützt sind. Dies ist beispielsweise
bei Bierkästen oder auch bei den.üblichen Eierkartons der Fall. Solche Verpackungsbehälter
sind stapelbar und man kennt sie in den verschiedensten Werkstoffen. Beispielsweise
ist schon vorgeschlagen worden, Bierkästen in einem einzigen Arbeitsgang aus Kunststoff
zu spritzen. Solche Kästen sind sehr leicht und außerordentlich preiswert und sie
können sowohl beladen als auch entleert aufeinandergesetzt, also gestapelt werden.
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Sollen die Kästen nur auf einem Wege gefüllt sein, d.h., daß sie
iert leer zurücktransport/werden müssen, so nehmen sie verhältnismäßig viel Platz
weg, da sie nicht ineinandergestapelt werden können.
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Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, Verpackungabehälter
zu schaffen, die ein- oder mehrteilig sind
und deren einzelne Teile
ineinandergesteckt und dadurch raumsparend gestapelt werden können. Außerdem soll
es mit diesen Behältern möglich sein, eine Anzahl von Gegenständen innerhalb kürzester
Frist ein- oder aus zupacken, wobei insbesondere beim Auspacken nicht jeder Gegenstand
einzeln aus dem Behälter herausgenommen zu werden braucht. Sind die Behälter gefüllt,
90 sollen sie in der üblichen Weise aufeinanderstapelbar sein, wobei sich die einzelnen
Behälter auf dem jeweils darunterliegenden direkt abstützen oder diese Abstutzung
durch die Gegenatände in dem unteren Behälter erzielt wird. Auch die erforderlichen
Abstützungen sollen konisch ausgebildet sein, damit das Ineinandersetzen der leeren
Behälterteile nicht behindert wird. Durch den erfindungsgemäß vorgeschlagenen Behälter
soll außerdem die Möglichkeit geschaffen werden, die Ware luft- und wasserdicht
zu verschließen und ohne Verwendung weitere Außenverpackungen zu stapeln und ebenfalls
ohne weitere Innen-oder Aurenverpackungen zu versenden.
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In diesem Behälter kann die Ware an beliebigen Orten, also auch im
Freien, gelagert werden und ist gleichzeitig so verpackt, daß sie in SchauSenstern
oder sonstwo zum Verkauf ausgelegt werden kann. Nach Wunsch soll die Ware dann auch
in den einsehen Behälterteilen verkauft werden, die ggf. von dem gesamten Behälter
abgetrennt werden können. Neben diesen Vorteilen ist der weitere Vorteil erwünscht,
daß die Ware in ihren Behältern übersichtlich angeordnet ist, so daß eine Zählkontrolle
überflüssig ist und die Qualitätskontrolle erleichtert wird. Auch kann man die Ware
in dem Behälter kühlen oder erwärmen, ohne daß der Behälter hiedurch angegriffen
wird.
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Deshalb wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, jeden Behälterteil
in
einem Stück aus dünnwandigem Kunststoff herzustellen und ihn 80 auszubilden, daß
er konische Vorsprünge, Schultern, Abstützunentsprechend gen, Hüllen od. dgl. und
ggf./angeordnete Seitenwände aufweist, die so angeordnet sind, daß sich die einzelnen
Behälterteile aufeinander abstützen, jedoch, wenn sie leer sind, auch ineinander-gesetzt
werden können.
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Beispielsweise soll der Behälter aus zwei gleich ausgebildeten Einzelteilen
bestehen, die umgekehrt aufeinandersetzbar sind und so einen allseits geschlossenen
Behälter bilden, der die verpackte Ware vollständig umschließt. Ebenso kann aber
jeder Behälter aus zwei verschiedenen Teilen zusammengesetzt sein, die jeder für
sich so geformt sind, daß sie auf verschiedenen Stapeln, wenn der Behälter leer
ist, ineinanderegesteckt werden können, andererseits aber im geschlossenen Zustand
die verpackte Ware federnd abstützen und schützend umschließen.
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Die Behälterteile besitzen seitlich umlaufende ebene Ränder, an denen
sie aufeinandergesetzt werden können oder die im ineinandergesteckten Zustand aufeinanderliegen.
Diese Ränder umsehlieBen den Teil des Behälters, in dem sich die verpackte Ware
befindet. An diesen ebenen Rändern sind Haltemittel vorgesehen, wie beispielsweise
in gegenüberliegende Löcher greifende Dorne oder ineinandergreifende Profile. Damit
wird die Verbindung zwischen den einzelnen Benälterteilen hergestellt. Ebenso können
aber die Behälterteile im Bereich der ebenen Ränder aneinandergeschweißt sein und
zwar vorzugsweise mittels einer Doppelnaht, so dab einzelne Behälterteile vom Gesamtbehälter
abgetrennt werden können. Dies ist natürlich nur dann möglich, wenn sich der Gesamtbehälter
aus
einzelnen Hüllen od. dgl. zusammensetzt. Ebenso kann man natürlich die Behälterteile
auch mittels Klebebändern miteinander verbinden, wodurch der Vorzug besteht, daß
der Behälter öfter zu verwenden ist.
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Vorzugsweise sind die Behälterteile mit atmungslöchern od. dgl. zum
Zufuhren von Frischluft oder sonstigen Gasen oder von Flüsigkeiten bzw. zum Entleeren
des Behälterinneren von diesen Stoffen versehen. Dadurch ist es möglich, Gemüse
und sonstige verderbliche Lebensmittel zu transportieren und gleichzeitig während
des Transportes frisch zu halten. Auch kann man hierdurch in den fertiggestellten
Behälter Druckluft einbringen, so daß ein zusätzliches Luftpolster zum Abstutzen
der Ware gegeben ist.
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Der Behälter kann auch so ausgebildet sein, daß seine einzelnen Teile
doppelte Wände besitzen. Diese Wände liegen in einem Abstand voneinander und es
verbleibt zwischen ihnen vorzugsweise ein Hohlraum. Dieser Hohlraum kann zur Verstärkung
der Tragfähigkeit des Behälters zusätzlich mit Luft aufgeblasen werden.
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Ebenso kann Kühl- oder Heizflüssigkeit oder ein enteprechendeß Gas
in diesen Hohlraum eingeführt werden. Ebenfalls kann natürlich Trockeneis od.dgl.
in dem Hohlraum vorgesehen sein.
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Wie bereits oben ausgeführt, kann der Behälter aus einzelnen Hüllen
bestehen, die über Zwischenstege oder sonstwie miteinander verbunden sind, also
auch aus einem Stück geformt den gesamten Behälter bilden. Diese Hüllen sollen mindestens
an einem Ende verschlossen oder verschließbar sein. Außerdem soll der Behälter bzw.
seine Teile und/oder die einzelnen Hüllen Mittel aufweisen, um ein i n Verruts oben
vün mehreren gefüllten, aufeinanderges tapelten
Behältern gegeneinander
zu verhindern. Vorzugsweise werden die Behälter aus Kunststoff, wie Polyäthylen
od. dgl. hergestellt.
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Es ist aber auch möglich, sie aus Aluminium oder einer Kombination
von Solyäthylen und Aluminium herzustellen.
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SiE die Hüllen an ihrem unteren Ende offen, so können sie mittels
eines gemeinsamen Schiebebodens verschlossen werden, der sich durch Schlitze in
den Behälterseitenwänden einschieben läßt.
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Ebenso kann der Schiebeboden nattirlich auch seitlich geführt sein.
Durch Herausziehen des Schiebebodens erreicht man, daß die Gegenstände in dem betreffenden
Behälter auf eine Unterlage abgesetzt werden, so daß man den Behälter abnehmen und
ihn somit praktisch auf einmal entleeren kann. Vorzugsweise ist der Schiebeboden
stets mit dem Behälter verbunden, damit er nicht verlorengehen kann. Diese Verbindung
kann beliebig erfolgen, beispielsweise mittels einer Kette od. dgl.
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Damit die aufeinandergestapelten Behälter nicht gegeneidander verrutschen,
weisen beispielsweise die Hüllen an ihrem verschlossenen Ende Vertiefungen bzw.
ringförmige Schultern zum Aufsetzen auf die verschlossenen Hüllen oder die Stege
eines anderen Behälters bzw. die Hälse od. dgl. der in diesem Behälter befindlichen
Gegenstände auf. ist der Behälter jedoch durch einen Schiebeboden verschlossen,
so besitzt dessen Unterseite die entsprechenden Schultern oder Vertiefungen.
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In den Hüllen können nachgiebige Anlageschultern bzw. -flächen zum
Abstützen der zu verpackenden Gegenstände vorgesehen sein.
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-Solche Anlageschultern sind besonders bei Verpackung von kugelförmigen
Gegenständen bzw. von Eiern erforderlich. Vorzugsweise
können diese
Schultern so ausgebildet sein, daß sie sich gegeneinander je nach dem verpackten
Gegenstand ausgleichen, d. h. daß sie sich dessen äußeren Konturen anpassen.
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Die Behälterwände weisen an ihren freien Kanten abstehende Auflageflansche
mit Handgriffen auf, die gleichzeitig als AuSlagefläche für den nächstfolgenden
Behälter dienen. An diesen Auflageflanschen können die oben genannten Haltemittel
vorgesehen sein, die ein Verrutschen der Behälter gegeneinander verhindern.
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Wie bereits gesagt, kann der Behälter ein- oder mehrteilig ausgebildet
sein. Ist er mehrteilig ausgebildet, so besteht er.vorzugsweise aus zwei gleichen
Teilen, deren Stoßflächen die Mittellinie des gesamten Behälters bilden und deren
Zwischenstege aneinanderliegen. Man kann also Ober- und Unterteil eines solchen
Behälters beliebig gegeneinander auswechseln und alle Teile ineinanderstapeln, wenn
sie nicht gefüllt sind. ebenso ist es aber möglich, daß der Oberteil und der Unterteil
eines zweiteiligen Behälters unterschiedlich ausgebildet ist. Man kann den Behälter
auch so ausfahren, daß er aus einer Reihe von Hüllen besteht, die in ihrer Längsachse
geteilt sind. Bei dieser Ausführung liegen beispielsweise die Flaschen waagerecht
in dem Behälter, der auch beliebig aug gleiche Behälter gestapelt werden kann.
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Nach einem weiteren Ausfahrungsbeispiel kann der Behälter aus zwei
gleichen Teilen aus verformbarem Werkstoff bestehen, die zwischen einem umlaufenden
flachen Rand- einen ziehharmonikaartig zusammengeschobenen Mittelteil aufweisen.
Die inneren Enden ab dieses Mittelteiles stützen den verpackten Gegenstand/, während
seine
äußeren Enden Stöße od.dgl. auffangen sollen. Dabei kann jede Hälfte des Behälters
aus mehreren gleichen konisch ineinandergesetzten Teilen bestehen. Man erhält hierdurch
eine noch größere Stoßsicherheit. Gegebenenfalls kann natürlich wieder der obengenannte
Zwischenraum zwischen diesen beiden Teilen verbleiben, wodurch auch dieser Behälter
gleich vorteilhaft verwendet werden kann. Ebenso ist natürlich auch ein raumsparendes
Stapeln der leeren Behälterteile möglich.
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Um besondere äußere Verpackungen zu sparen, sind mehrere Behälter
zusammenhängend zu einer Kette oder einer Platte sekunden. Dann kann man an den
Verbindungsrändern je nach Bedarf einzelne vorder mehrere Gegenstände von der Platte
oder der Kette durch einfache Schnitte trennen. Dies gilt insbesondere für die Ausführung,
bei der die verpackten Gegenstände jeweils von einem umlaufenden Hand umschlossen
sind und wobei die einzelnen Ränder mittels einer Doppelschweißnaht die Behälterteile
verbinden.
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Die zu einer Platte oder einer Kette zusammengesetzten einzelnen Behälter
können beispielsweise auf eine Palette aufgelegt werden, wobei auch mehrere Schichten
übereinanderliegen können. Ebenso ist es möglich, die Platten oder Ketten an ihren
oberen Rändern aufzuhängen und so zu lagern.
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Die Rillen des ziehharmonikaartig geformten Mittelteiles können ringförmig
den verpackten Gegenstand umschließen. Ebenso können sie sich aber in Längsrichtung
des verpackten Gegenstandes erstrecken. Dies wird im allgemeinen von der Form des
Gegenstandes selbst abhängen. Auch können die Rillen geneigt zur mittleren trennlinie
des behälters verlaufen, was insbesondere beim Verpakken
von Weinflaschen
mit langen dünnen Hälsen zweckmäßig ist.
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Die einzelnen nebeneinanderliegenden Behälterteile können dabei so
angeordnet sein, daß wechselseitig die dicken und die dtinnen Enden der Verpackung
nebeneinanderliegen, so daß die Platten oder Ketten sicher aufeinandergestapelt
werden können.
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Wenn man die vorgeschlagenen Behälter aus einem durchsichtigen Kunststoff
herstellt, so hat man gleichzeitig den Vorteil, daß man mit einem Blick erkennen
kann, welche Behälter gefüllt sind und ob sie vollständig gefüllt sind. Dies kann
man auch dann erkenen, wenn die Behälter verschlossen sind. Das Öffnen des Verschlusses
ist meistens unerwünscht, nicht nur, um Arbeitszeit zu sparen, sondern außerdem,
damit die Ware, die sich in dem Behälter befindet, nicht unnötig verstaubt.
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Es sind bisher zwar zusammenlegbare Kisten für Einwegtransporte benNxt
worden, jedoch lohnen sich die Kisten für viele Artikel nicht, da man sie nicht
gleichzeitig mit der Zwischen- oder Innenverpackung raumsparend zasammenlegen und
stapeln kann.
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Auf der Zeichnung sind in den Fig. 1 bis i1 und 15 bis 20 verschiedene
Ausührungsformen des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Behälters dargestellt. Die
Fig. 12 bis 14 zeigen drei verschiedene Haltemittel zum Halten der einzelnen aufeinandergestapelten
Behälter aneinander. Fig. 21 schließlich zeigt eine Vorrichtung zum Falten der Folien,
aus denen einige der Behälter gebildet werden.
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In £1ig. 1 ist ein Behälter dargestellt, dessen Seitenwände 1 sich
konisch nach unten verjüngen und von denen zwei gegenüberliegende an ihrem oberen
Ende FLansche 2 mit Handgriffen 3 aufweisen. Diese Flansche 2 bilden gleichzeitig
eine Auflagefläche für einen aufzusetzenden Behälter. Zwischen den vier Seitenwänden
1, von denen die vordere weggelassen ist, befindet sich eine Reihe von Füllen 4,
die sich konisch nach unten verjüngen und an ihrem oberen Ende über Stege 5 miteinander
und mit den Seitenwänden verbunden sind. In diese Hüllen 4 können beispielsweise
Flaschen 6 od.dgl. eingestzt werden. Am unteren Ende sind die.
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Hüllen ebenso wie am oberen Ende offen, jedoch sollen sie am unteren
Ende verschließbar sein. Zu diesem Zweck ist ein Zwischen- oder Schiebeboden 7 vorgesehen,
der an seinem äußeren Ende eine Abbiegung 7a als Handgriff aufweist, und der durch
Schlitze 8 in den unteren Enden von zwei gegenüberliegenden Seitenwänden des Behälters
geschoben werden kann. Zieht man den Schiebeboden heraus, wenn der Behälter gefüllt
ist, so setzt sich die Füllung auf den darunterliegenden festen Boden und der Behälter
kann abgehoben werden.
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Filze 2 zeigt einen ähnlichen Behälter wie Fig. 1. Hier liegen die
Behälterwände 9 doppelt und weisen an ihrem oberen Ende beiseielsweise Handgriffe
10 auf. Die Hüllen 11 erstrecken sich nicht über die gesamte Höhe der Seitenwände,
was auch nicht unbedln-;t erforderlich ist, um die Flaschen 6 gut gegeneinander
abzustützen. Der Schiebeboden 7 wird wiederum durch Schlitze 8 in den unteren Enden
der Behälterwände 9 gesteckt. Er ist in diesem
Fall flach ausgebildet
und weist lediglich einen eingearbeite-ten Handgriff 12 auf. Die doppelt ausgeführten
Seiteir-ne sind am oberen Ende durch eine Umbiegung 9a miteinander verbunden, auf
der der nächst höhere Behälter bzw. dessen Schiebeboden sich abstützen kann. Fig.
3 zeigt eine etwas andere Ausführung eines stapelbaren Behälters. Die Seitenwände
13 sind wiederum doppelt ausgeführt und über einen Steg 13a sind die beiden Wandteile
miteinander verbunden. Im Inneren des Behälters sind die Hüllen 14 in eine Platte
15 eingelassen, die den gesamten Behälterinnenraum ausfüllt. Üblicherweise stecken
in den Hüllen 14 beispielsweise Flaschen 6. Das Stapeln eines solchen Behälters
erfolgt dadurch, daß man den nächstolgenden Behälter versetzt auf den vorhergehenden
stellt. Auf den Stegen 13a stützen sich dann die Hüllen 14 des nächsten Behäl-ters
ab. Die Flaschen 6, die über die Stege 13a hinausragen, liegen mit ihren Hälsen
dann in den Zwischenräumen 14a, die zwischen den einzelnen Hüllen 14 verbleiben.
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Je nach dem, wie weit die Flaschen aus dem Behälter herausragen, übernehmen
ihre Hälse die ganze Stützarbeit.
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Mit der Platte 15 kann man jedoch auch lägere Hüllen 16 verbinden,
in denen die Flaschen vollständig verschwinden. Die Böden 16a dieser unten verschlossenen
Hüllen weisen Vertiefungen 16b auf, mit denen sie beisnielsweise den Flaschenhals
in einem darunterliegenden Behälter umfassen, so daß ein Verrutschen der Behälter
gegeneinander nicht möglich ist, Die Hüllen 16 der einzelnen Behälter ragen beim
Stapeln also bis zu einem gewissen Grad ineinander hinein.
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In der Fig. 5 ist eine Möglichkeit dargestellt, zwei verschieden ausgebildete
chälter 17 und 18 aufeinanderzustapeln. Diese Behälter sind aber so ausgebildet,
daß sie nach dem Entleeren konisch ineinaudergesetzt werden könnten. Die Seitenwände
19 des Behälters 17 @nd mit einer Platte 15 unmittelbar verbunden, an die scih @üllen
15 anschließen. Die Böden 16a weisen fingförmige Schultern 16c auf. Am unteren Ende
der Seitenwände 19 sind Aufal@eflansche sQ mit Handgriffen 21 angeordnet. Die Seitenwände
22 des Behälters 18 sind ebenso wie die Seitenwände 19 des Behälters 17 konisch
ausgebildet und sie weisen an ihrem oberen Ende entsprechend auflageflansche 20
mit Handgriffen 21 auf. Am unteren Ende aer Seitenwände 22 sind über Zwischenstege
23 Hüllen 24 befestigt, die sich nach oben konisch verjüngen. Am oberen Ende sind
sie verschlossen und so eng, daß die ringförmigen Schultern 16c der Füllen 16 auf
sie aufgesetzt werden können. Das Füllen des unteren Behälters erfolgt dadurch,
daß man auf den Zwischenboden 7 die gewünschte Anzahl von Flaschen 6 aufsetzt und
dann den Behalter 15 überstülpt. Der Zwischenboden braucht hierbei nicht unbedingt
mit dem Behälter verbunden zu sein. Beim Entleeren hebt man den Behälter in üblicher
Weise ab. Dann kann man den moden 7 auf die Platte 15 auflegen und den Behälter
17 umstülpen, so daß man ihn abnehmen kann und die verpackte Ware übersichtlich
auf dem Zwischenboden liegt. In diesem Fall ist es allerdings zu empfehlen, daß
Flaschen mit dem Hals nach unten in den Behälter 17 geackt werden.
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In Fig. 6 ist ein Behälter dargestellt, den man auch ohne Seitenwände
ausführen kann. An Aner Platte 15 sind wiederum Hüllen 16
befestigt,
die am oberen Ende geschlossen, am unteren Ende jedoch offen sind. Die Platte 15
kann in einen Schiebeboden 25 eingeschoben werden, der seitliche Führungen 25a und
Handgriffe 26 besitzt. Auf der Unterseite des Schiebebodens sind ringförmige Schultern
27 vorgesehen, die die oberen Enden der Hüllen 16 umfassen. Zum Füllen wird ein
solcher Behälter umgestülpt, Nachdem die Flaschen ein-ese-tzt sind, wird der Boden
25 aufgeschoben und man kann den Behälter jetzt in die normale Stellung bringen;
zum Entleeren genügt es, den Boden 25 abzuziehen, wodurch die Flaschen 6 oder die
sonstigen Gegenstände, die sich in dem Behälter befinden, unmittelbar auf dem Tisch
abgestellt werden.
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Fig. 7 zeigt einen Behälter, zwischen dessen Seitenwänden 28 pyramidenstumpfförmige
Hüllen 29 vorgesehen sind. Diese Hüllen sind über Stege 30 untereinander und mit
den Seitenwänden verbunden. Solche Behälter sind beispielsweise zum Transport von
Gläsern 31 geeignet. Sie lassen sich, wie alle vorgenannten Ausführungen, im entleerten
Zustand ineinandersetzen.
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In Fig. 3 ist ein Behälter dargestellt, der aus zwei Teilen besteht.
Die Seitenwände dieses Behälters sind weggelassen. Jeder Behälberteil besteht aus
einer Platte 15 mit angeformten Hüllen 16. In dem Boden 1Ga jeder Hülle ist eine
Vertiefung 16b vorgesehen, so daL3 die Hüllen von aufeinandergesetzten Behältern
gegeneinander nich.-verrutschen können. Die beiden Behälterteile sind mittels weiter
unten beschriebenen Mitteln aneinander gehalten.
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In Fig. 9 ist ein Behälter dargestellt, der ähnlich wie der Behälter
7 pyramidenstumpfförmige hüllen 29 aufweist. Diese Hüllen sind untereinander über
Stege 30 verbunden. Die Wände der Hüllen und damit auch die nicht dargestellten
Behälterwände sind doppelwandig ausgeführt. Zwischen der Innenwand 32 und der Außenwand
33 ist ein Zwischenraum 34 vorgesehen, der vorzugsweise hohl bleibt. Der erforderliche
Abstand zwischen den beiden Wänden 32 und 33 wird durch Stege 35 aufrechterhalten.
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In Fig. 10 und 11 ist eine weitere Ausführung dargestellt, die zum
Verpacken von Eiern 36 dient. Der Behälter besteht auch in diesem Fall aus zwei
Teilen Jeder Teil weist eine Platte 15 auf, an der konisch ausgebildete Hüllen 37
befestigt sind. Diese Hüllen 37 sind beispielsweise über Stege 38 miteinander verbunden.
Die Stege 38 dienen gleichzeitig als Auflagefläche für die beiden Behälterteile.
Im Innern der Hüllen 37 sind umlaufende Auflageschultern 39 vorgesehen, die aus
nachgiebigem Werkstoff bestehen. Die eingesetzten Eier werden beim Zusammensetzen
der beiden Behälterteile gegen diese Schultern 39 gedrückt, wobei sich die Schultern
verformen und der Form des Eies anpassen.
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Am äußeren Rand der Platte 15 ist eine Profilierung 40 vorgesehen,
die im Querschnitt etwa mäanderförmig ausgebildet ist. In Fig. 12 ist diese Profilierung
40 in größerem Maßstab dargestellt und sie besteht beispielsweise aus aneinandergereihten
einzelnen Umrissen des Buchstabens R. Drückt man die Platten 15 aneinan-der, so
greifen die einzelnen mäanderförmigen Profilierungen 40 etwa wie ein Reißverschluß
ineinander, so daß ein
sicherer Halt aller Teile des Behälters
aneinander erreicht wird.
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Die Eier werden also stets fest gegen die Schultern 39 gedrückt, so
daß sie sich im Behälter nicht bewegen können. Außerdem können zusätzlich nrnch
weiche Anlageflächen an den inneren Seitenwänden der Hüllen vorgesehen sein. Vorzugsweise
sind diese Hüllen noch mit nicht dargestellten Entltiftungsöffnungen versehen, damit
die Eier stets gut gelüftet sind. Auch die vorstehend beschriebenen Behälter können
Entlüftungsöffnungen aufweisen, was besonders dann wichtig ist, wenn Obst oder andere
leicht verderbliche Waren befördert werden.
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In Fig. 13 ist eine abgewandelte Profilierung 40a dargestellt, die
einen etwa omegaförmigen Querschnitt aufweist.
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Fig. 14 zeigt eine weitere Möglichkeit der Befestigung der einzelnen
Behälterteile aneinander. Der obere Behälterteil 41 weist beispielsweise eine Anzahl
von Löchern 42 auf, in die Dorne 43 hineingedriickt werden können, welche am unteren
Behälterteil 44 befestigt sind. Man erhält also auch hiedrueh eine reißverschlußförmige
Verbindung zwischen den einzelnen Behälterteilen.
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In Fig. 15 bis 20 sind weitere Beispiele des vorgeschlagenen Behälters
dargestellt. Ein Glas 45 ist in einer aus zwei gleichen Teilen 46 bestehenden Hülle
untergebracht, die einen Rand 47 und einen zwischen diesem Rand befindlichen ziehharmonikaartig
zusammengeschobenen Mittelteil 48 aufweist. Die inneren Enden 48a dieses Mitteltefis
stützen das Glas allseitig ab, während die äußeren Enden 48b Stöße auffangen sollen
bzw. die Hülle auf einer Unterlage abstützende Wie insbesondere aus Fig. 15 und
17 zu erkennen
ist, richtet sich der aus verformbarem Werkstoff
bestehende ziehharmonikaartige Mittelteil 48 ganz nach dem verpackten Gegenstand,
so daß die Außenform praktisch gleichmäßig mit etwa kreisförmigem Grundriß ist.
Um eine besonders gute Abstützung der verpackten Flasche 6 oder des verpackten Glases
45 zu erreichen, bestehen die Hüllenteile 46 aus mehreren Schichten, die vollständig
gleich ausgebildet sind, und von denen in Fig. 15 beispielsweise zwei Schichten
46a und 46b dargestellt sind. Die Schicht 46b ist praktisch genau so wie die Schicht
46a ausgebildet und kann konisch in diese eingeechoben werden. Dies ist aufgrund
der ziehharmonikaartigen Ausbildung der leile 46 möglich.
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Aus Fig. 15 ist weiterhin zu erkennen, daß sich an die Rander 47 weitere
Hüllen anschließen können, die ebenfalls aus den oben beschriebenen Teilen 46 zusammengesetzt
sind. Die einzelnen Hüllen können beispielsweise zu einer in Fig. 16 dargestellten
Platte 49 vereinigt werden, so daß sie leicht transportiert und übersichtlich gelagert
werden können. Eine solche Platte ist beweglich und kann beispielsweise über den
Arm gelegt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß die verpackten Gläaer zerstört
werden. Will man einzelne Gläser von der Platte lösen, so ist es lediglich erforderlich,
die einzelnen Hüllen an den Randern 47 von der Platte zu lösen. Die Hüllenteile
46 sind an den Rändern 47 durch Schweißen miteinander verbunden, so daß auch nach
Lösen einzelner Hüllen aus der Platte die Verpackung nicht zerstört wird. Vorzugsweise
ist eine doppelte Schweißnaht vorgesehens eo daß die erforderlichen Trennschnitte
zwischen diesen beiden Nähten verlaufen.
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In Fig. 18 ist eine Verpackung für Flaschen dargestellt, die der in
den Fig. 15 bis 17 dargestellten Verpackung ähnlich iSt.
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Der Behälter besteht aus zwei Teilen 46, die über Ränder 47 miteinander
in Verbindung stehen. In diesem Falle laufen jedoch die Rillen 50 nicht um die Flasche
6 herum, so daß mehrere Gegenstände in dem fertigen Behälter unmittelbar nebeneinanderliegen.
Diese Ausführung wird nati;Lrlich nur für solche Gegenstände zu verwenden sein,
die sich gegenseitig nicht zerstören können.
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Bei der usführung nach Fig. 19 verlaufen die Rillen 50 in Längsrichtung
der verpackten Flasche 6. Hierdurch ist wieder eine Einzelverpackung möglich, wobei
die Ränder 47 je nach Bedarf aneinander geschweißt sein können oder durch sonstige
Haltemittel, aneinander gehalten werden.
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In Fig. 20 ist ein Behälter dargestellt, bei dem die Rillen 50 des
Mittelteiles 48 geneigt zur mittleren Trennlinie des Behälters bzw. zu den Rändern
47 verlaufen. Dieser Behälter eignet sich besonders zum Verpacken von Weinflaschen
6a, die einen langen, dünnen Hals aufweisen. Sind die einzelnen Behälterteile zu
einer Kette oder einer Platte miteinander verbunden, so sind ie vorzugsweise so
angeordnet, daß wechselseitig die engeren und die weiteren Teile nebeneinanderliegen.
Hierdurch kann man die fertige Kette bzw. die gefüllte Platte besonders günstig
auf eine entsprechende andere Kette oder Platte aufsetzen. Die beiden Teile 46 des
Behälters sind wieder völlig gleich ausgebildet, so daß sie im leeren Zustand raumsparend
ineinandergesteckt werden können.
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Schließlich zeigt Fig. 21 eine Vorrichtung zum Falten der Folien 51,
aus denen einige der Behälter hergestellt werden. Die Folie 51 wird zwischen zwei
gezahnten Walzen 52 und 53 hindurchgeführt, deren Zähne an einer Stelle ineinandergreifen.
Hier muß eine so hohe Temperatur herrschen, daß die Kunststoff-Folie 51 sich bleibend
verformen läßt. Hinter den Walzen 52 und 53 weist dann die Folie 51 die bereits
oben genannten Rillen 50 auf, die je nach Wahl der Walenzähne verschieden ausgebildet
sein können.