DE1406150A1

DE1406150A1 - Emptying trolley for slot bunker with built-in conveyor belt scale

Info

Publication number: DE1406150A1
Application number: DE19611406150
Authority: DE
Inventors: Kuehn Dr-Ing Hellmuth
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Priority date: 1961-10-04
Filing date: 1961-10-04
Publication date: 1969-03-20
Also published as: GB1021571A; CH409783A

Description

Entleer@@gevegen für Schlitsbunker mit ein@ebauter Förderbandwa@ge Zu entleeren von Schlitabunkarn werden verfahrbare Entleerungseimrichtungen verwandt, die unter des in Bunkerlängsrichtung verlaufen@@@ @unkerschlitz hin. und herfahren und mit umlaufenden, in das ii Bunkerschlits vrböschende Bunkergut hereinragenden Räumwerkzeugen, (Schaufelrädern od. dgl.) auage -stattet sind. Die in der Zeiteinheit auszutrag@nde Bunkergutmenge wird duroh Verstellen der Umlaufgeschwindigkeit oder der Eingriffstiefe der Räumwerkzeuge geregelt.Entleer @@ gevegen for Schlitsbunker with built-in conveyor belt scales Mobile emptying devices are used to empty Schlitabunkarn, which run under the in the longitudinal direction of the bunker @@@ @unkerschlitz. and drive here and with surrounding bunker goods protruding into the bunker slide Broaching tools (paddle wheels or the like) are auage -equipped. The one in the unit of time The amount of bunker material to be discharged is determined by adjusting the rotational speed or the depth of engagement of the broaching tools.

Da das Regeln von Rand keine Gewähr bietet fUr da Austragen einer vorbestimmten @tets konstanten Bunkergutsmenge, wurde bereits eine selbsttätige Regelung der Gutaustrittsleistung, bei einer unter dem Bunkerschlits in Bunkerlängsri ohtung vrfahrbaren entleerungs einrichtung angewendet. Ri erbei wird eine Förderbandwaage verwendet, die in das das Austragsgut abführ@nda @örderband eingebaut und über elektrische Steuerrelais mit der Entlleerungseinrichtung verbunden ist.Since the regulation of Rand does not guarantee that one will be discharged predetermined @tets constant amount of bunker material, has already become an automatic Regulation of the output capacity, in the case of one under the bunker slide in the bunker longitudinal side ohtung mobile emptying device applied. At the same time, a conveyor belt scale will be installed used, which is built into the discharge conveyor belt and via electrical Control relay is connected to the drainage device.

Diese bekannte Regeleinrichtung hat Jedoch den Nachteil, daß erstens die Regels ei ton sehr lang sind und dsduroh eine Feinregelung nicht möglich ist und zweitens bei Vorhandensein von mehreren Schlitsbunkern mit mehreren Entleerungseinrichtungen ein gleichmäßiges Dosieren und Mischen der verschiedenen Bunkerinhalte ebenfalls nicht möglich ist.However, this known control device has the disadvantage that first the control tone is very long and fine control is not possible and secondly if there are several slurry bunkers with several emptying devices an even dosing and mixing of the different bunker contents as well not possible.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, insbesondere bei Bunkeranlagen mit mehreren Sohlitzbunkern und mehreren darunter angeordneten Bunkerentl@erungswagen, eine Regeleinrichtung zu schaffen, die immer bei einem gleichbleibenden Mischungsverhältnis eine konstante Bunkergutmenge abführt.It is therefore the object of the invention, particularly in the case of bunker systems with several Sohlitz bunkers and several bunker discharge wagons arranged below, to create a control device that always maintains a constant mixing ratio removes a constant amount of bunker material.

Erfindung@gamäß wird hierfür ein Bunkierentleerungswagen vorgesehen, in dem in bekannter leise ein Aufgabeband angeordnet ist, welches als Förderbandwaage ausgebildet ist. Das hat zwar den Vorteil des kür@esten Regelwages, genftgt aber nicht, um eine gleichmäßige Austragsleistung zu erreichen, weil, wenn der Bunkerentleerungswagen einmal mit den konstant laufs@den Abförderband in gleicher Richtung und zus anderen in entgegengesetzter Richtung Unit, die Austragsmenge unterschiedlich ist, Die vorbezeichneten Schwierigkeiten werden dadurch beseitigt, daß das sufgabeband als Förderwaage ausgebildet ist, den Steuerimpulse die Austragaleistung (Drchzahleen oder Eingriffstiefe) der Räumwerksauge beeinflussen, und daß die Umsteuervorrichtung fUr den Aufgabewagen die Austragsleistung der Räu@werkseuge Je nach Fahrtrichtung des Entleerungswagens um einen gleichbleibenden Betrag zusätzlich vergrößert bzw. vermindert, Die Dosierwaage im Aufgabehand steuert elektrisch die Materialzufuhr durch Veränderung der Drehzahl oder Eingriffatiefe der Räumwerkseuge, roduroh in der @@@ Zeiteinheit Jts Siahc Menge abgefUhrten Bunkergutes vom Autgabeband auf das Ibförderband gefördert wird.Invention @ gamäß for this purpose a bunker emptying trolley is provided, in which a feed belt, which is designed as a conveyor belt scale, is arranged quietly, as is known. Although this has the advantage of the shortest control unit, it is not enough to achieve a uniform discharge rate, because if the bunker emptying unit with the constantly running conveyor belt in the same direction and then in the opposite direction, the discharge volume is different The above-mentioned difficulties are eliminated by the fact that the feed belt is designed as a conveyor scale, the control pulses affect the discharge capacity (speed or depth of engagement) of the auger eye, and that the reversing device for the feeder wagon controls the discharge capacity of the Räu @ werkseuge depending on the direction of travel of the emptying wagon Amount additionally increased or decreased, the dosing scales in the feeding hand electrically controls the material supply by changing the speed or depth of action of the auger eye, roduroh in the @@@ time unit Jts Siahc Amount of removed bunker goods is conveyed from the loading belt to the Ib conveyor belt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht: Abb. 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch den unteren Teil eine Sohlitabunkere mit Entleerungswagen während die Abb. 2 den Entleerungswagen in Seitenansicht wiedergibt.An embodiment of the invention is illustrated in the drawing: Fig. 1 shows a vertical section through the lower part of a Sohlita bunker with emptying trolley while Fig. 2 shows the emptying trolley in side view.

Unter den ii natürlichen Böschungswinkel des Bunkergutes geneigten Bunkerwänden 1, 2 befindet sich eine Austragetisch 3, auf den da Bunkergut vorböscht. Der Austragetisch ist so breit, daß du Gut nicht selbsttätig über die Tischkante gleitet. Über den Austragetisch ragen Räumwerksunge 7, die auf eine mit konstanter Geschwindigkeit fahrenden Entleerungswagen 4 gelagert sind und von einem Motor 5 über Kegelräder 6 drehsahlregelbar- angetrieben werden.Inclined under the ii natural angle of repose of the bunker Bunker walls 1, 2 there is a discharge table 3, onto which the bunker material is prelipped. The discharge table is so wide that you cannot automatically move goods over the edge of the table slides. Above the discharge table Räumwerksunge 7 protrude, which on a with constant Emptying car 4 moving at speed are mounted and powered by a motor 5 can be driven via bevel gears 6.

Der Entleerungswagen 4 ist auf den Schienen 8 längs des Austragstisches verfahbar und besitzt ein zwischen den Radachsen 4a gelagertes, tn Pfeilrichtung a umlaufendes und gegebenenfalls drchzahlregelbar angetriebenes Aufgab@band 9, welches als Förderbandwaage 9a ausgabildet ist. Das von den umlauf@nden Räumwerkseugen 7 ausgetragen@ Bunkergtt gelangt durch eine Schurre 10 in Pfeilrichtung b auf das Aufgabeband und wird von diesam, dem Pfeil o folgend, auf ein unter du Austragetisch in Bunkerlängsrichtung Co lagertes, mit konstanter Geschwindigkeit laufendes Förderband 11 abgeben, Erfindungag@mäß regelt $die elektronisch gesteuerte Förderbandwaage 9a, die Drchzahl und bzw. oder die Eingriffstiefe des umlaufenden Räumwerkzuges 7. The emptying trolley 4 is on the rails 8 along the discharge table displaceable and has a tn arrow direction mounted between the wheel axles 4a a revolving and optionally variable-speed driven feed belt 9, which is designed as a conveyor belt scale 9a. That of the circulating clearing eyes 7 Discharged @ Bunkergtt passes through a chute 10 in the direction of arrow b onto the Feed belt and from this, following the arrow o, is placed on a discharge table under you Conveyor belt stored in the longitudinal direction of the bunker Co and running at constant speed 11 Submit, the day of the invention is controlled by the electronically controlled conveyor belt scale 9a, the Drchzahl and / or the depth of engagement of the rotating broaching train 7th

Die Auss@chläge der Förderbandwaage 9a schließen Kontakte in eine, Sohaltwark 12, wodurch über den Antri@bsmotor 5, die Drehzahlen oder eingriffstiefe der Räumwerkzauge 7 gesteuert werden. The selections of the conveyor belt scale 9a close contacts in a Sohaltwark 12, whereby the drive motor 5, the speeds or depth of intervention the auger teeth 7 can be controlled.

An der Jörderbandwaage 9a wird das gewünschte Schüttgewicht eingestellt, das aus dem Schlitzbunker 1 in der Zeiteinheit austreten soll. Bei Änderungen des Schüttgutgewichtes gegenüber dem eingestellten und geforderten Schüttgut-@ewicht werden von der Wiege@inrichtung Impulse an eine Stwuervorrichtung gageben, die die Drchzahl oder Eingriffstiefe des Schaufelradmotors 5 so beeinflussen, daß das an der Pörderbandwaage 9a eingestellte Schüttgawicht mit dem tatsächlich ausgetragenen schüttgewicht übereinstimmt Ferner ändert die nicht dargestellte Umsteuervorrichtung fUr den Entleerung@-wagen 4 in Angenblick der Ussteuerung der Fahrtrichtung die Drehzahl des Schaufelradmotors 5, um einen bestimmten Wert. Die Drehzahl wird erhöht, wenn der Entlerungswagen entgegen der Laufrichtung des Förderbandes 11 fährt und wird verringert, wenn der Entleerungswagen in entgegengesetzter Richtung fährt, womit der Unterschied zwischen Bandgeschwindigkeit und Fahrgeschwindigkeit des Entleerungswagens 4 ausgeglichen wird. The desired bulk weight is set on the conveyor belt scale 9a, which is to emerge from the slot bunker 1 in the unit of time. If the Bulk goods weight compared to the set and required bulk goods @ e weight are given by the weighing device impulses to a steering device that the Drchzahl or depth of engagement of the paddle wheel motor 5 influence so that the on of the conveyor belt scale 9a set bulk weight with the actually discharged bulk density matches. Furthermore, the reversing device, not shown, changes for the emptying trolley 4 in view of the control of the direction of travel Speed of the paddle motor 5 to a certain value. The speed is increased when the emptying trolley moves against the direction of travel of the conveyor belt 11 and is reduced if the emptying trolley drives in the opposite direction, which is the difference between the belt speed and the travel speed of the emptying vehicle 4 is balanced.

Weiter@@n muß dae Räumwerkzeug 7 immer laufen, wenn der Entl@erungswagen 4 in Bewegung gesetzt wird. - Patentanspruch - Next, the broaching tool 7 must always run when the discharge carriage 4 is set in motion. - claim -

Claims

Claim 1. Emptying protrusions for Sohlitzbunker, which longitudinal of the discharge table can be moved in and out at constant speed and the bunker material with revolving clearing tools via an in the emptying section below of the broaching tools arranged on a conveyor belt with constant go speed running conveyor belt, whereby the discharge capacity is controlled by a belt scale is, characterized in that the feed belt is designed as a conveyor belt scale is whose control impulses the discharge (speeds or depth of engagement) of the Influence broaching tools, and that the reversing device for the taskexagen the discharge capacity of the clearing tools depending on the direction of travel of the emptying vehicle additionally increased or decreased by a constant amount.