DE135884C

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Publication number: DE135884C
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Description

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

- JVi 135884 KLASSEZc. ψ - JVi 135884 CLASS Zc. ψ

in BERLIN.in Berlin.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Blechbiegemaschine, welche dazu dient, Bleche nach zwei verschiedenen Richtungen zu biegen. Die Maschine eignet sich hauptsächlich zur Bearbeitung der Bleche, aus denen die Tassen von Gasbehältern zusammengesetzt werden.The present invention relates to a sheet metal bending machine which is used to produce sheet metal to bend in two different directions. The machine is mainly suitable for Machining of the sheets from which the cups of gas containers are assembled.

In beiliegenden Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Maschine in verschiedenen Ansichten und in ihren Einzelheiten zur Darstellung gebracht.In accompanying drawings is one embodiment the machine in different views and in their details for representation brought.

Fig. ι zeigt eine Vorderansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht der Maschine; Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie A-B von Fig. 1; Fig. 4 ist eine Oberansicht; Fig. 5 ist eine Ansicht, Fig. 6 eine Seitenansicht des oberen als Biegewerkzeug dienenden Walzenkörpers; Fig. 7 zeigt eine Oberansicht des unteren Walzenkörpers; Fig. 8 ist ein Schnitt nach Linie C-D von Fig. 7; Fig. 9 veranschaulicht eine Seitenansicht des unteren Walzenkörpers; Fig. 10 zeigt eine Ansicht der Andrück- und Haltevorrichtung für das zu biegende Blech; Fig. 11 ist eine perspectivische Ansicht des Tassenbleches für Gasbehälter; Fig. 12 ist eine Oberansicht des Tassenbleches; Fig. 13 veranschaulicht die Stellung der Walzenkörper bei der Einführung des zu biegenden Bleches; Fig. 14 und 15 sind Schnitte nach Linie E-F bezw. G-H von Fig. 13; Fig. 16 zeigt die Stellung der Walzenkörper nach dem ersten Arbeitsvorgange; Fig. 17 und 18 sind Schnitte nach Linie J- K bezw. L-M von Fig. 16; Fig. 19 zeigt die Stellung der Walzenkörper nach einer Drehung um 90⁰; Fig. 20 und 21 sind Schnitte nach Linie N-O bezw. P-Q. von Fig. 19; Fig. 22 zeigt die Stellung der Walzenkörper nach einer Drehung von i8o°; Fig. 23 und 24 sind Schnitte nach Linie R-S bezw. T-U von Fig. 22.FIG. 1 shows a front view, FIG. 2 shows a side view of the machine; Fig. 3 is a section on line AB of Fig. 1; Fig. 4 is a top view; Fig. 5 is a view, Fig. 6 is a side view of the upper roller body serving as a bending tool; Fig. 7 shows a top view of the lower roller body; Fig. 8 is a section on line CD of Fig. 7; Fig. 9 illustrates a side view of the lower roller body; 10 shows a view of the pressing and holding device for the sheet metal to be bent; Fig. 11 is a perspective view of the cup tray for gas containers; Fig. 12 is a top view of the cup tray; 13 illustrates the position of the roller bodies during the introduction of the sheet to be bent; 14 and 15 are sections along line EF respectively. GH of Figure 13; 16 shows the position of the roller bodies after the first working process; 17 and 18 are sections along line J-K respectively. LM of Fig. 16; 19 shows the position of the roller bodies after a rotation through 90 ^° ; 20 and 21 are sections along the line NO respectively. PQ. of Fig. 19; 22 shows the position of the roller bodies after a rotation of 180 °; 23 and 24 are sections along line RS and respectively. TU of Fig. 22.

Die dargestellte Maschine besteht im. Wesentlichen aus zwei in einem Gestelle 1 gelagerten Walzenkörpern 2 und 3, welche die aus Fig. 4 bis 9 ersichtliche Form besitzen, d. h. den zu erzielenden Krümmungsradien entsprechend gebogen sind.The machine shown consists of the. Essentially of two stored in a frame 1 Roller bodies 2 and 3, which have the shape shown in Figs. 4 to 9, d. H. which to achieved radii of curvature are bent accordingly.

Der Antrieb der Walzenkörper 2 und 3 wird bei der dargestellten Ausführungsform der Maschine von einem auf der Welle 4 sitzenden Handrade 5 (Fig. 1 bis 3) aus bewerkstelligt, dessen Bewegung durch das auf der genannten Welle sitzende Zahnrad 6 auf das darin eingreifende Zahnrad 7 übertragen wird. Das Zahnrad 7 sitzt auf der Welle 8, welche die untere Walze 3 trägt und an beiden Enden mit Zahnrädern 9 versehen ist, die in entsprechend angeordnete Zahnräder 10 der Welle, 11 eingreifen, welche den oberen Walzenkörper 2 trägt. Demnach können die Walzenkörper 2 und 3 durch Drehung des Handrades 5 in der einen oder anderen Richtung derartig gedreht werden, dafs sich ihre Mantel auf einander abwickeln und hierdurch dem dazwischen liegenden Bleche die der Walzenform entsprechende Biegung geben.The drive of the roller bodies 2 and 3 is in the illustrated embodiment of the machine accomplished by a handwheel 5 (Fig. 1 to 3) seated on the shaft 4, its movement by the gear 6 seated on said shaft on the one engaging therein Gear 7 is transmitted. The gear wheel 7 sits on the shaft 8 which carries the lower roller 3 and at both ends is provided with gears 9 in correspondingly arranged gears 10 of the Engage shaft 11, which carries the upper roller body 2. So they can Roll body 2 and 3 by turning the handwheel 5 in one direction or the other are rotated in such a way that their coats unwind on each other and thereby Give the sheet metal lying in between the bend corresponding to the roll shape.

Die Lager 12 des oberen Walzenkörpers 2 sind in senkrechten Führungen 13 (Fig. 2) auf- und niederbeweglich, und zwar wird diese Bewegung durch die an den Lagern 12 befestigten Schraubenspindeln 14 bewerkstelligt,The bearings 12 of the upper roller body 2 are mounted in vertical guides 13 (Fig. 2) and downwardly movable, namely this movement is made possible by the ones attached to the bearings 12 Screw spindles 14 accomplished,

welche in den Querstücken 15 des Maschinengestelles geführt sind und durch die Handräder 16 gedreht werden können.which in the cross pieces 15 of the machine frame are guided and can be rotated by the handwheels 16.

Zum Andrücken bezw. Festhalten des zu biegenden Bleches während des Biegevorganges dient eine durch Schraubenspindeln 17 (Fig. 3 und 10) und darauf sitzende Handräder 18 der Höhe nach verstellbare Andrückschiene 19, welche dem Profil des Walzenkörpers 3 entsprechend gebogen ist. An dem hinteren Ende des Walzenkörpers 3 ist eine Anschlagleiste 20 vorgesehen, welche zweckmäfsig verstellbar angeordnet wird.To press or. Holding the sheet to be bent during the bending process is used by screw spindles 17 (Fig. 3 and 10) and seated handwheels 18 of the Height of adjustable pressure bar 19, which corresponds to the profile of the roller body 3 is bent. At the rear end of the roller body 3 there is a stop bar 20 provided, which is arranged expediently adjustable.

Bei der dargestellten . Ausführungsform ist die obere Biegewalze 2 massiv, während der untere Walzenkörper 3 mit Hohlräumen 24 (Fig. 7 bis 9) ausgestattet ist, die mit dem Kanal 25 der hohlen Welle 8 derartig in Verbindung stehen, dafs der Körper 3 durch Einführung von Wasser, welches der Welle 8 durch den Anschlufsstutzen 21 (Fig. 1) zugeführt wird, nach Bedarf gekühlt werden kann. Das Kühlwasser tritt auf der anderen Seite der Welle 8 durch den daran geschlossenen Schlauch 22 aus.In the illustrated. Embodiment is the upper bending roller 2 solid, while the lower roller body 3 with cavities 24 (Fig. 7 to 9) is equipped with the Channel 25 of the hollow shaft 8 are so connected that the body 3 by introduction of water which is supplied to the shaft 8 through the connection piece 21 (FIG. 1) can be cooled as required. The cooling water occurs on the other side of the Shaft 8 through the hose 22 closed on it.

Die Einrichtung kann im Bedarfsfalle auch so getroffen werden, dafs beide Walzenkörper während des Biegevorganges einer Kühlung unterworfen werden.If necessary, the device can also be made in such a way that both roller bodies be subjected to cooling during the bending process.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Maschine ist folgende:The described machine works as follows:

Um das zu bearbeitende Blech 23 in die Maschine einführen zu können, wird einerseits der Biegekörper 2 durch Hochschrauben der Spindeln 14, andererseits die Andrückschiene 19 durch Hochschrauben der Spindeln 17 derartig von dem unteren Walzenkörper 3 entfernt, dafs das Blech 23 in der aus Fig. 13 bis 15 ersichtlichen Weise zwischen beide Walzenkörper eingeführt werden kann, bis es auf den Anschlag 20 trifft.In order to be able to introduce the sheet metal 23 to be processed into the machine, on the one hand the bending body 2 by screwing up the spindles 14, on the other hand the pressure bar 19 by screwing up the spindles 17 removed from the lower roller body 3 in such a way that that the sheet 23 in that of FIGS. 13 to 15 obvious way can be inserted between the two roller bodies until it hits the Stop 20 hits.

Wird nun die Biegewalze 2 durch Niederschrauben der Spindeln 15 und die Andrückschiene 19 durch Niederschrauben der Spindeln 17 gesenkt, so erhält das zwischen den beiden Walzenkörpern 2 und 3- liegende, in warmem Zustande eingeführte Blech eine Krümmung, welche der gebogenen Gestalt der Walzenkörper entspricht, wie Fig. 10 und 16 veranschaulicht.If now the bending roller 2 by screwing down the spindles 15 and the pressure bar 19 lowered by screwing down the spindles 17, so that between the two roller bodies 2 and 3 lying, introduced in a warm state sheet a Curvature which corresponds to the curved shape of the roller bodies, as in FIGS. 10 and 16 illustrated.

Um nun dem Bleche 23 eine Biegung nach der anderen Richtung zu geben, werden die Biegewalzen 2 und 3 durch Drehung des Handrades 5 in der Pfeilrichtung (Fig. 3) um i8o° gedreht, wobei sich ihre Mäntel auf einander abwickeln und dem dazwischen liegenden Bleche 23 die aus Fig. 11 und 12 ersichtliche Form geben.In order to give the sheet 23 a bend in the other direction, the Bending rollers 2 and 3 rotated by 180 ° by turning the handwheel 5 in the direction of the arrow (Fig. 3), with their shells on unwind from each other and the sheet metal 23 lying between them, those from FIGS. 11 and 12 give an obvious form.

Nach einer Drehung um 90⁰ nehmen die Walzenkörper 2 und 3 die aus Fig. 19 ersichtliche Stellung ein, während sie sich bei einer Drehung von i8o° in der durch Fig. 22 bis 24 veranschaulichten Lage befinden.After a rotation of 90 ^0, the roller body 2 and 3 occupy the position shown in Fig. 19 position, while they are at a rotation of i8o ° in the through Fig. 22 to 24 illustrated position.

Nach Rückdrehung der Biegewalzen 2 und 3 in die Anfangslage und nach Abheben der Andrückschiene 19 kann das nunmehr fertig gebogene Blech 23 von dem unteren Walzenkörper 3 abgezogen werden.After turning the bending rollers 2 and 3 back into the starting position and after lifting the The pressure rail 19 can now hold the bent sheet metal 23 from the lower roller body 3 can be deducted.

Die vorliegende Maschine zeigt den aufserordentlichen Vortheil, dafs mittels derselben Tassenbleche und dergl. nach zwei Krümmungsradien in genau übereinstimmender Form gebogen werden können, während diese Arbeit bisher nur durch langwieriges und mühevolles Aushämmern der Bleche bewirkt werden konnte. Bei der Bearbeitung der Bleche mit der beschriebenen Maschine können dieselben bereits in gelochtem Zustande, wie in Fig. 11 und 12 gezeigt, in die Maschine eingeführt werden, da letztere so genau arbeitet, dafs die Löcher der an einander zu setzenden Bleche genau auf einander passen.The present machine shows the extraordinary advantage of being by means of it Cup plates and the like. After two radii of curvature bent in an exactly matching shape can be, while this work so far only by tedious and arduous Hammering out the sheets could be effected. When processing the sheets with the described Machine can already do the same in the perforated state, as in FIGS. 11 and 12 shown, are introduced into the machine, since the latter works so precisely that the holes of the sheets to be placed on each other fit exactly on each other.

Natürlich können die constructiven Einzelheiten der beschriebenen Maschine in mannigfacher Weise abgeändert werden.Of course, the constructive details of the machine described can be varied in many ways Way to be modified.

Claims

Patent claim:
A machine for bending sheet metal in two directions, characterized in that the sheet to be bent (23) is brought between two roller bodies (2, 3) designed according to the radii of curvature to be achieved and pressed down by means of one roller body (2) respectively. is bent in one direction of curvature by means of a pressure rail (19) which also serves to hold the sheet in place, whereupon the sheet metal lying in between is bent in the other direction of curvature by rotating the two roll bodies that unwind on each other.

For this purpose 2 sheets of drawings.