DE274721C

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Publication number: DE274721C
Application number: DENDAT274721D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 7c. GRUPPECLASS 7c. GROUP

Firma R.AUGUST WILKE, MASCHINENFABRIKCompany R.AUGUST WILKE, MASCHINENFABRIK

in BRAUNSCHWEIG.in BRAUNSCHWEIG.

Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Metallplatten. Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Februar 1912 ab.Device for making tubes from metal plates. Patented in the German Empire on February 24, 1912.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Metallplatten.The subject of the invention forms a device for the production of pipes Metal plates.

Bei der neuen Vorrichtung wird die Metallplatte α (Fig. i) auf zwei wagerechte, nebeneinander liegende Walzen b und c gelegt, deren lichter Abstand (Durchgang) d gleich dem Außendurchmesser des herzustellenden Rohres, oder etwas größer als dieses, eingestellt ist,In the new device, the metal plate α (Fig. I) is placed on two horizontal, side by side rollers b and c, the clearance (passage) d of which is set equal to or slightly larger than the outer diameter of the pipe to be produced,

ίο und darauf wird von oben her der eigentliche Biegedorn f, sei es mittels eines Stempels e, sei es durch Abwärtsführen seiner Endzapfen, zwischen die beiden Walzen b und c hindurch in die durch eine mittlere Widerlagerwalze g begrenzte Tieflage gedrückt (Fig. 2), wobei sich bereits die Metallplatte α um die untere Hälfte des Domes f herumbiegt. Darauf werden, nach dem Hochziehen des Stempels e, die beiden Walzen b und c in wagerechter Richtung zusammenbewegt, bis sie von dem Biegedorn f gehemmt werden (Fig. 3). Das Andrücken der Kanten a¹ kann durch ein geringes Links- und Rechtsdrehen der drei Walzen b, c, g oder des Biegedornes f, der zu diesem Zwecke drehbar angeordnet sein muß (Fig. 4 und 5), oder, wie aus Fig. 3 zu entnehmen ist, durch den abermals herabgesenkten Stempel e erfolgen. Hierauf wird sofort oder nach dem Zurückbewegen der Walzen b, c und dem Wiederanheben des Domes f das fertige Rohr von dem Dorn abgezogen. Je nachdem, ob dickere oder dünnere Rohre hergestellt werden sollen, muß natürlich ein dickerer oder dünnerer Biegedorn f verwendet werden.ίο and then the actual bending mandrel f is pressed from above, be it by means of a punch e, be it by guiding its end journals down, between the two rollers b and c into the lower position delimited by a middle abutment roller g (Fig. 2), the metal plate α already bends around the lower half of the dome f. Then, after the punch e has been pulled up, the two rollers b and c are moved together in the horizontal direction until they are inhibited by the bending mandrel f (FIG. 3). The pressing of the edges a ¹ can be done by turning the three rollers b, c, g slightly to the left and right or the bending mandrel f, which must be rotatably arranged for this purpose (Figs. 4 and 5), or, as shown in Fig. 3 can be seen, done by the again lowered punch e. Then immediately or after the rollers b, c have moved back and the dome f has been raised again, the finished tube is pulled off the mandrel. Depending on whether thicker or thinner tubes are to be produced, a thicker or thinner bending mandrel f must of course be used.

Die Anordnung des Stempels β für das Herabdrücken des Biegedornes f hat den Vorteil, daß der Biegedorn f selbst weit schwächer ausgeführt werden kann.The arrangement of the punch β for pressing down the bending mandrel f has the advantage that the bending mandrel f itself can be made much weaker.

Die vorliegende Erfindung erstreckt sich natürlich auch auf den Fall, wo der Biegedorn von unten nach oben wirkt. Die Walzen b, c und g müssen dann entsprechend umgekehrt angeordnet sein. Selbstverständlich muß die Metallplatte dann auch unterhalb der Walzen b und c eingeführt werden.The present invention naturally also extends to the case where the bending mandrel acts from bottom to top. The rollers b, c and g must then be reversed accordingly. Of course, the metal plate must then also be introduced below the rollers b and c.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine zur Herstellung von Rohren besonders gut geeignete Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung in Seiten- und Vorderansicht.6 and 7 show a particularly well suited for the production of pipes Embodiment of the device according to the invention in side and front view.

In den Seitenwangen h und * (Fig. 7) der Biegemaschine ist die Unterwalze g drehbar gelagert, die ihren Antrieb in an sich bekannter Weise mittels Zahnräder k von dem Riemenvorgelege I aus erhält. Die Wangen h und i sind mit wagerechten Schlitzen m (Fig. 6) versehen, in denen die Zapfenlager der beiden nebeneinander liegenden Walzen b und c verschiebbar angeordnet sind. Die Verschiebung kann durch Schraubenspindeln η bewirkt werden, deren Muttern die Naben von unverrückbaren Schneckenrädern 0 bilden, die ihrerseits durch Schnecken o¹ (Fig. 7) angetrieben werden. Die drei Schnecken o¹ (Fig. 7) jeder Maschinenseite können durch eine gemeinsame Welle p in Umdrehung versetzt werden, die ihrerseits mittels Handrades p¹ oder auch maschinell drehbar ist, und beide Wellen p können, wie Fig. 6 zeigt, durch einen Kettentrieb p² miteinander gekuppelt sein.In the side cheeks h and * (Fig. 7) of the bending machine, the lower roll g is rotatably mounted, which receives its drive in a manner known per se by means of gear wheels k from the belt side drive I. The cheeks h and i are provided with horizontal slots m (Fig. 6), in which the journal bearings of the two adjacent rollers b and c are slidably arranged. The displacement can be brought about by screw spindles η , the nuts of which form the hubs of immovable worm ^{wheels 0, which in turn are driven by worms o 1} (FIG. 7). The three worms o ¹ (Fig. 7) on each side of the machine can be set in rotation by a common shaft p , which in turn can be rotated by means of a handwheel p ¹ or also by machine, and both shafts p can, as FIG. 6 shows, by a chain drive p ² be coupled together.

An zwei T-Trägern q, die die Wangen h und * im oberen Teil verbinden, sind wagerecht liegende Schneckenräder r (z. B. drei, Fig. 7) angeordnet, deren Schnecken auf einer gemeinsamen, durch einen Riementrieb s¹ antreibbaren Welle s sitzen. Die mutterartigen Naben der Schneckenräder r halten senkrechte Schraubenspindeln t, an deren unteren Enden ein wagerechter Längssteg (Stempel) e (Fig. 7) befestigt ist, so daß durch Auf- und Niederschrauben der Spindeln t der Stempel e gehoben und gesenkt werden kann. Unmittelbar unter dem Stempel ist an ihm eine Walze f, der sogenannte Biegedorn, aufgehängt, die auf diese Weise ebenfalls gehoben und gesenkt werden kann, und zwar über die Walzen b, c und zwischen diesen hindurch abwärts. Die Aufhängung des Domes f an dem Stempel e ist durch Lenker f¹ (Fig. 7) bewirkt, die leicht lösbar, z. B. um ihre oberen Befestigungspunkte f² schwenkbar sind, derart, daß sie von dem Dorn f abgekuppelt und ohne diesen mit dem Stempel e hochgehoben werden können. Diese Einrichtung ist deshalb erforderlich, weil der Stempel e, nachdem eine Platte α (Fig. 1 bis 5) von dem Dorn f durchgebogen ist, den zusammenzubewegenden Walzen b, c (Fig. 3) ausweichen muß, während der Dorn selbst in der Tieflage verharrt (Fig. 3 bis 5).On two T-beams q, which connect the cheeks h and * in the upper part, horizontally lying worm wheels r (e.g. three, FIG. 7) are arranged, the worms of which are on a common shaft s ^{which can be driven by a belt drive s 1} sit. The nut-like hubs of the worm wheels r hold vertical screw spindles t, at the lower ends of which a horizontal longitudinal web (punch) e (Fig. 7) is attached so that the punch e can be raised and lowered by screwing the spindles t on and off. Immediately below the punch a roller f, the so-called bending mandrel, is suspended from it, which can also be raised and lowered in this way, over the rollers b, c and down between them. The suspension of the dome f on the punch e is effected by handlebars f ¹ (Fig. 7), which are easily detachable, e.g. B. are pivotable about their upper attachment points f ² , such that they can be uncoupled from the mandrel f and lifted without this with the punch e. This device is necessary because the punch e, after a plate α (Fig. 1 to 5) is bent by the mandrel f , must avoid the rollers b, c (Fig. 3) to be moved together, while the mandrel itself is in the lower position persists (Fig. 3 to 5).

Die Walzen b, c können mit beliebigen und bekannten Abstützvorrichtungen sowie einem ihre Querverschiebung gestattenden Antrieb versehen sein.The rollers b, c can be provided with any known supporting devices and a drive that allows them to be shifted transversely.

Macht man die Oberwalzen b, c in wagerechter und die Unterwalze g in senkrechter Ebene derart verstellbar, daß sie zur Mittelachse der Maschine geneigt werden können, so lassen sich bei Verwendung eines verjüngten Domes f kegelförmige Rohre herstellen, wie sie z. B. im Schranken- und Signalbau gebraucht werden. Auch lassen sich mit der neuen Vorrichtung die bekannten, nach unten offenen Abdeckkanäle für Signalbauzwecke erzeugen (vgl. Fig. 2).If you make the upper rollers b, c in the horizontal plane and the lower roller g in the vertical plane so adjustable that they can be inclined to the central axis of the machine, so when using a tapered dome f conical tubes can be produced, as z. B. used in barrier and signal construction. The known, downwardly open cover channels for signaling purposes can also be produced with the new device (see FIG. 2).

Claims

Patent-to sayings:

1. Device for the production of tubes from metal plates, characterized in that a metal plate (a) by means of a bending mandrel (/ ") through two adjacent rollers (δ, c), the distance between which is at least equal to the outer diameter of the tube to be produced is pushed through into the position limited by an abutment (roller g) , whereupon the adjacent rollers (b, c) are moved together in the horizontal direction until they rest against the bending mandrel.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a punch (e) cooperates with a roller (f) in such a way that the punch (e) can be used as a bending mandrel with the roller (f) in front, while the roller (f ) Detached punch (e) is used to press or bend the sheet metal edges, whereby the roller (f) forms the abutment at the same time, and finally the roller (f) detached from the pressure stamp (β) can be used for round rolling or the like.

1 sheet of drawings.