DE183902C - - Google Patents

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DE183902C
DE183902C DE1905183902D DE183902DA DE183902C DE 183902 C DE183902 C DE 183902C DE 1905183902 D DE1905183902 D DE 1905183902D DE 183902D A DE183902D A DE 183902DA DE 183902 C DE183902 C DE 183902C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B19/00Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/12Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially parallel to the axis of the work
    • B21B19/14Rolling tubes by means of additional rollers arranged inside the tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B21/00Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/005Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills with reciprocating stand, e.g. driving the stand
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs

Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVIl83902"-KLASSE 7a. GRUPPE - JVIl83902 "- CLASS 7a. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. November 1905 ab.Patented in the German Empire on November 7, 1905.

Gegenstand der Erfindung ist ein Pilgerschrittwalzwerk zum Ausstrecken von hohlen Metallblöcken und Rohren mit in einem hin-. und herbewegten Rahmen gelagerten Walzengruppen, bei dem die Walzen auf keilförmig ansteigenden, sie während des Arbeitsvorganges gegen das Werkstück pressenden Druckbahnen rollen.The invention relates to a pilgrim step rolling mill for stretching out hollow Metal blocks and pipes with in one back. roller groups supported by moving frames, in which the rollers rise in a wedge shape, they during the work process Roll pressure webs pressing against the workpiece.

Gegenüber den bereits bekannten WaIzwerken mit auf gleichlaufenden Laufbahnen rollenden Walzen besitzt das vorliegende Walzwerk infolge der keilförmigen Gestaltung der kalibrierten Druckbahnen den Vorteil, daß bei ihm die Walzen während des WaIz-Vorganges in das Werkstück hineingepreßt werden und so das Strecken und Auswalzen in einem Gange schrittweise sofort auf die gewünschte Wandstärke erfolgen kann, während man bisher das Werkstück mehrmals unter jedesmaligem Nachstellen der Walzen walzen mußte.Compared to the already known rolling mills The present rolling mill has, due to its wedge-shaped design, rollers rolling on concurrent tracks the calibrated print webs have the advantage that with him the rollers during the WaIz process be pressed into the workpiece and so the stretching and rolling in one go step by step immediately on the desired wall thickness can be done, while so far the workpiece several times, each time readjusting the rollers had to roll.

In den Zeichnungen zeigt:
Fig. ι den Aufriß des zur Herstellung kleinerer Rohre eingerichteten Walzwerkes, teilweise im Schnitt, die Walzen vor dem Walzvorgange darstellend,
In the drawings shows:
Fig. Ι the front view of the rolling mill set up for the production of smaller tubes, partly in section, showing the rolls before the rolling process,

Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie A-B der Fig. i,FIG. 2 shows a cross section along line AB of FIG.

Fig. 3 den Grundriß des in Fig. ι dargestellten Walzwerkes, teilweise im Schnitt,Fig. 3 shows the plan of the rolling mill shown in Fig. Ι, partially in section,

Fig. 4 den Aufriß des Walzwerkes nach dem Walzvorgange, teilweise im Schnitt,4 shows the elevation of the rolling mill after the rolling process, partly in section,

Fig. 5 einen Querschnitt nach Linie C-D der Fig. 4,FIG. 5 shows a cross section along line CD of FIG. 4,

Fig. 6 den Grun'driß der in Fig. 4 dargestellten Anordnung des Walzwerkes, teilweise im Schnitt,Fig. 6 shows the outline of the arrangement of the rolling mill shown in Fig. 4, partially on average,

Fig. 7 einen senkrechten Längsschnitt des Walzwerkes zur Herstellung größerer Rohre eingerichtet, die Druckwalzen vor dem Walzvorgange darstellend,7 shows a vertical longitudinal section of the rolling mill for the production of larger pipes set up, representing the pressure rollers before the rolling process,

Fig. 8 einen Schnitt nach Linie E-F derFig. 8 is a section along line EF of the

Fig. 7, Fig. 9 einen wagerechten Längsschnitt des in Fig. 7 dargestellten Walzwerkes, die Druckwalzen nach dem Walzvorgange darstellend, Fig. 7, Fig. 9 a horizontal longitudinal section of the rolling mill shown in Fig. 7, showing the pressure rollers after the rolling process,

Fig. 10 einen Querschnitt nach Linie G-H der Fig. 9,FIG. 10 shows a cross section along line GH in FIG. 9,

Fig. 11 einen Schnitt durch Fig. 12, die Lagerung und Verkuppelung der Innen- und Außenwalzen veranschaulichend, bei weggelassenem Hauptrahmen,Fig. 11 is a section through Fig. 12, the Illustrative bearing and coupling of the inner and outer rollers, with omitted Main frame,

Fig. 12 einen Schnitt durch Fig. 11,FIG. 12 shows a section through FIG. 11,

Fig. 13 eine Kopf ansieht undFig. 13 looks at a head and

Fig. 14 eine Seitenansicht des Hauptrahmens mit den eingelagerten Teilen,14 shows a side view of the main frame with the stored parts,

Fig. 15, 16, 17 und 18 Querschnitte und Ansichten der Dreh- und Vorschiebevorrichtung für den Dorn in den beiden Grenzstellungen, 6bFIGS. 15, 16, 17 and 18 are cross-sections and Views of the rotating and advancing device for the mandrel in the two limit positions, 6b

Fig. 19 einen senkrechten Querschnitt,19 shows a vertical cross section,

Fig. 20 einen wagerechten undFig. 20 shows a horizontal and

Fig. 21 einen senkrechten Längsschnitt durch die Ausrückvorrichtung.21 shows a vertical longitudinal section through the release device.

f/f /

In dem auf beliebige Weise, hier durch eine Pleuelstange h (Fig. ι bis 6) hin- und herbewegbaren, in Führungen d gleitenden Rahmen b sind keilförmig ansteigende Druckbahnen α befestigt, auf denen die Walzen c rollen. Diese Druckbahnen entsprechen der Form der Walzen c, die auf ihnen mit ihren zylindrischen Teilen und ihren Druckflächen aufliegen. An den Kopfenden tragen dieIn the frame b, which can be moved back and forth in any way, here by a connecting rod h (FIGS. 1 to 6) and slides in guides d , wedge-shaped ascending pressure paths α are attached, on which the rollers c roll. These pressure paths correspond to the shape of the rollers c, which rest on them with their cylindrical parts and their pressure surfaces. They wear them on their heads

ίο Walzen c Zahnräder g, die einerseits in die festgelagerten, schräg ansteigenden Zahnstangen e, andererseits in die in dem beweglichen Rahmen b befestigten, gleichfalls schräg ansteigenden Zahnstangen f eingreifen, so ' daß auf diese Weise die Walzen c bei Bewegung des Rahmens zwangläufig mitbewegt werden. Durch die Anordnung der ansteigenden Zahnstangen e und/ bleiben die Walzen c auch dann noch in zwangläufiger Verbindungίο Rollers c gears g, which on the one hand engage in the fixed, inclined rising racks e, on the other hand in the also inclined racks f secured in the movable frame b , so 'that in this way the rollers c are inevitably moved with the movement of the frame . Due to the arrangement of the rising racks e and / the rollers c still remain in positive connection

ao zueinander, wenn sie durch die keilförmigen Druckbahnen α der Mitte zu bewegt werden.ao to each other when they are moved by the wedge-shaped printing paths α to the center.

Das zu bearbeitende Werkstück i, in derThe workpiece to be machined i, in the

Zeichnung ein über einen Dorn j gestrecktes Rohr, wird durch eine besondere Vorrichtung schrittweise vorgeschoben und gleichzeitig während des Vorschubes um einen bestimmten Winkel gedreht, so daß die Bildung von Graten vermieden wird.Drawing a pipe stretched over a mandrel j is advanced step by step by a special device and at the same time rotated through a certain angle during the advance so that the formation of burrs is avoided.

.Diese Vorrichtung (s·. Fig. 15 bis 21) besteht aus einer mit dem Dorn j verkuppelbaren Schraubenspindel to, die mit einer Längsnut versehen ist. In letztere greift ein lose in dem Spindelträger gelagertes Sperrrad ρ ein, das durch einen an einem Querschlitten / angeordneten Sperrhaken u schrittweise gedreht werden kann. In eine obere Schrägnut des Querschlittens / greift der Ansatz k1 einer mit dem Rahmen b verbundenen Stange k ein, so daß bei jedem Hin- und Hergange des Rahmens α seitliche Hin- und Herbewegung des Querschlittens I entsteht, der hierbei das Sperrad ρ und die Schraubenspindel m mit· dem mit ihr verbundenen Werkstücke um einen bestimmten Winkel dreht. Da die Spindel m in einer in der Längsrichtung festliegenden Mutter q läuft (s. Fig. 19 bis 21), so findet während ihrer Drehung gleichzeitig ein Vorschieben der Spindel und somit des Werkstückes statt.This device (see Fig. 15 to 21) consists of a screw spindle to which can be coupled to the mandrel j and which is provided with a longitudinal groove. A ratchet wheel ρ loosely mounted in the spindle carrier engages in the latter and can be rotated step by step by a ratchet u arranged on a cross slide /. In an upper inclined groove of the cross slide / engages the approach k 1 of a connected to the frame b rod k , so that with each back and forth movement of the frame α a lateral back and forth movement of the cross slide I occurs, which here the ratchet ρ and the The screw spindle m rotates through a certain angle with the work piece connected to it. Since the spindle m runs in a nut q which is fixed in the longitudinal direction (see FIGS. 19 to 21), the spindle and thus the workpiece are simultaneously advanced during its rotation.

Die Mutter q ist abhebbar angeordnet und kann so mit der Spindel oder anderen geeigneten Maschinenteilen verbunden werden, daß sie nach Beendigung des Walzvorganges selbsttätig ausgerückt wird.The nut q is arranged so that it can be lifted off and can be connected to the spindle or other suitable machine parts in such a way that it is automatically disengaged after the rolling process has ended.

Der Spindelträger (Fig. 1 und 2) ist mit einer Wasserdruckprobe r zum Herausziehen des Domes aus dem fertigen Werkstück verbunden. ' ■■.■■'·The spindle carrier (Fig. 1 and 2) is with connected to a water pressure test r for pulling the dome out of the finished workpiece. '■■. ■■' ·

Wird der Rahmen b aus der in den Fig. 1If the frame b from the one shown in FIG

Bis 3 gezeigten Stellung in die in den Fig. 4 bis 6 gezeigte bewegt, so rollen die Walzen außen auf den keilförmigen Druckbahnen, innen, auf dem Werkstücke urid werden während dieses Walzens infolge der keilförmigen Gestalt der Druckbahnen in das Werkstück hineingepreßt, dieses auf dem Dorne streckend und auswalzend. Durch die nach jedem Hube stattfindende Drehung des Werkstückes wird die Gratbildung verhindert und gleichmäßiges Walzen gesichert. ,Up to 3 in the position shown in FIG to 6 shown moves, the rollers roll outside on the wedge-shaped printing paths, inside, on the work pieces will be urid during this rolling due to the wedge-shaped Shape of the pressure paths pressed into the workpiece, stretching it on the mandrel and rolling out. The rotation of the workpiece after each stroke prevents the formation of burrs and keeps it even Rolls secured. ,

Eine Veränderung der Wandstärke, des Werkstückes läßt sich gegebenenfalls durch Veränderung der Hublänge oder durch Verstellen der Druckbahnen innerhalb des Rahmens erreichen.A change in the wall thickness of the workpiece can be made if necessary Changing the stroke length or by adjusting the pressure paths within the frame reach.

Statt der zwei gezeigten Walzen können auch mehrere Walzen oder mehrere Walzengruppen hintereinander zueinander versetzt angeordnet werden.Instead of the two rollers shown, several rollers or several groups of rollers can also be used be arranged one behind the other offset from one another.

Bei Röhren größeren Durchmessers ist die Benutzung eines Domes nicht zweckmäßig. Für diesen Fall kommt die in den Fig. 7 bis 14 gezeigte Bauart in Betracht, bei der mehrere gleichfalls auf keilförmig anlaufenden Druckbahnen α rollende Innenwalzen η an Stelle des Domes treten.The use of a dome is not advisable for tubes with a larger diameter. In this case, the design shown in FIGS. 7 to 14 comes into consideration, in which several inner rollers η likewise rolling on wedge-shaped printing webs α take the place of the dome.

Die Innenwalzen η lagern mit ihren Kopfenden in geeigneten an den Stangen ί sitzenden Lagern- v. Entsprechend sind die Außenwalzen mit ihren Endzapfen in Lagern w ge- go lagert, die an Stangen t sich befinden. Diese Stangen t und die vorhin erwähnten Stangen s der Innenwalzen sind an einer gemeinschaftlichen Platte 0 befestigt, die mit einer hin- und hergehenden Pleuelstange oder einer anderen entsprechenden Antriebsvorrichtung gekuppelt ist.The head ends of the inner rollers η are supported in suitable bearings v. Correspondingly, the outer rollers with their end journals are supported in bearings w go which are located on rods t . These bars t and the aforesaid bars s of the inner rolls are attached to a common plate 0 which is coupled to a reciprocating connecting rod or other corresponding drive device.

Innen- und Außenwalzen sind durch die vorgenannte Einrichtung zwangläufig miteinander verbunden, führen die gleichen Längsbewegungen aus und laufen mit ihren Kaliberflächen, die Außenwalzen außerdem noch mit ihren Achsenenden, auf keilförmigen, entsprechend geformten Druckbahnen a, die unmittelbar im Rahmen d befestigt bezw. mit diesem durch eine Stange χ verbunden sind, so daß auch sie zwangläufig miteinander verbunden sind.Inner and outer rollers are inevitably connected to each other by the aforementioned device, perform the same longitudinal movements and run with their caliber surfaces, the outer rollers also still with their axis ends, on wedge-shaped, correspondingly shaped pressure paths a, which are attached directly in the frame d or. are connected to this by a rod χ , so that they are inevitably connected to each other.

Die Stöße des sich auf Rollen hin- und herbewegenden Hauptrahmens werden in den Endstellungen in bekannter Weise durch Puffer ^ (Fig. 14) aufgefangen und für die entgegengesetzte Bewegung nutzbar gemacht.The bumps of the main frame floating on rollers are absorbed into the End positions in a known manner by buffer ^ (Fig. 14) and for the opposite movement harnessed.

Das Werkstück wird auf beliebige Weise eingespannt, gegebenenfalls so, daß es nach ng jedem Hin- und Hergang der Walzen selbsttätig vorgeschoben und gedreht werden kann.The workpiece is clamped in any way, if necessary so that it is after ng can be automatically advanced and rotated each time the rollers go back and forth.

Bei dieser Bauart mit Innen- und Außenwalzen können ebenfalls mehrere hintereinander geschaltete, versetzt zueinander ange-, ordnete Walzensätze verwandt werden. Ferner können auch nur die Innen- oder nur dieWith this type of construction with inner and outer rollers, several one behind the other, offset to one another, can also be used. arranged roller sets can be used. Furthermore, only the interior or only the

Außenwalzen mit den keilförmigen Druckbahnen ausgerüstet werden.Outer rollers can be equipped with the wedge-shaped pressure paths.

Die Hintereinanderschaltung mehrerer der im vorigen beschriebenen Walzwerke eignet sich besonders zum Auswalzen von absatzweise sich verengenden Rohren, wie Rohrmasten und dergl.The series connection of several of the rolling mills described above is suitable Particularly suitable for rolling out tubes that narrow at intervals, such as tubular masts and the like

Bei entsprechender Gestaltung der Druckbahnen können Blöcke oder Rohre auch ίο konisch gewalzt werden.With the appropriate design of the pressure paths, blocks or tubes can also be used ίο be rolled conically.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Pilgerschrittwalzwerk zum Ausstrecken von hohlen Metallblöcken und Rohren mit in einem hin- und herbewegten Rahmen gelagerten Walzengruppen, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (c) auf keilförmig ansteigenden, sie während des Arbeitsvorganges gegen das Werkstück pressenden Druckbahnen (a) rollen.Pilgrim's step rolling mill for stretching out hollow metal blocks and tubes with groups of rollers mounted in a frame that moves to and fro, characterized in that the rollers (c ) roll on wedge-shaped pressure tracks (a) which press them against the workpiece during the work process. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.
DE1905183902D 1905-11-06 1905-11-06 Expired - Lifetime DE183902C (en)

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AT34892D AT34892B (en) 1905-11-06 1907-06-03 Pilgrim step rolling mill for stretching out hollow metal blocks and tubes with rollers mounted in a frame that moves back and forth.

Publications (1)

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DE (1) DE183902C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE938182C (en) * 1952-06-07 1956-01-26 Mannesmann Meer Ag Cold pilger mill
DE1263665B (en) * 1958-06-06 1968-03-21 Blaw Knox Co Machine for the progressive cross-section change of a tubular workpiece by means of work rolls

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE938182C (en) * 1952-06-07 1956-01-26 Mannesmann Meer Ag Cold pilger mill
DE1263665B (en) * 1958-06-06 1968-03-21 Blaw Knox Co Machine for the progressive cross-section change of a tubular workpiece by means of work rolls

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