DE71222C

DE71222C - Method and device for rolling out tubes by simultaneous longitudinal and transverse rolling

Info

Publication number: DE71222C
Application number: DENDAT71222D
Authority: DE
Original assignee: E. ROESKY in Frankfurt a. M., Grüneburgweg 90
Anticipated expiration: 1911-08-04

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung von Metallröhren aus gegossenen, geschmiedeten oder auf elektrolytischem Wege niedergeschlagenen Hohlcylindern. Das Verfahren besteht darin, dafs die Röhre zwischen Walzen eingeführt wird, deren Achsen zur Achse des Werkstückes derart geschränkt liegen, dafs, wenn auf das Rohr eine Drehung übertragen wird, diese auch eine Drehung der Walzen mit der Wirkung herbeiführt, dafs das Rohr zwischen den Walzen sich hindurchwindet und in Schraubenwindungen ausgewalzt wird.The present invention relates to a method for processing metal tubes from cast, forged or electrolytically precipitated hollow cylinders. That The method consists in inserting the tube between rollers, the axes of which are offset in relation to the axis of the workpiece in such a way that when a rotation occurs on the pipe is transmitted, this also causes a rotation of the rollers with the effect that the Tube winds through between the rollers and rolled out in screw turns will.

Fig. ι zeigt ein Beispiel mit zwei Walzenpaären im Schnitt durch das Rohr, Fig. 2 die Oberansicht von Fig. 1 mit cylindrischen Walzen, Fig. 2a die Oberansicht mit kegelförmigen Walzen, Fig. 3 ebenfalls im Schnitt durch das Rohr eine Ausführungsform mit einer oberen Einzelwalze und einem unteren Walzenpaar, Fig. 4 die obere Ansicht von Fig. 3, Fig. 5 einen senkrechten Schnitt durch ein Walzwerk mit einem oberen und einem unteren Paar kegelförmiger Walzen, Fig. 6 einen waagrechten Schnitt durch dasselbe.Fig. Ι shows an example with two pairs of rollers in section through the tube, Fig. 2 is the top view of Fig. 1 with cylindrical Rolls, Fig. 2a the top view with conical rollers, Fig. 3 also in section through the tube an embodiment with an upper single roller and a lower one Pair of rollers, FIG. 4 the top view of FIG. 3, FIG. 5 a vertical section through a rolling mill with an upper and a lower pair of conical rollers, FIG. 6 a horizontal section through the same.

Zur Ausübung des Verfahrens wird das über einen Dorn α geschobene Rohr b zwischen die Walzen g eingeführt und durch Drehen des Domes α in Drehung versetzt. Durch die Reibung zwischen der inneren Rohrfläche und dem Dorn α wird eine Drehung der Walzenpaare vermittelt, wobei sich das Rohr zwischen den Walzen hindurchwindet und in Schraubenwindungen ausgewalzt wird. Die beiden Walzenpaare (Fig. 1 und 2) haben cylindrische Walzen. Um das Hindurchwinden der Rohre zu ermöglichen, müssen die Achsen der Walzen g im oberen Paar nach anderer Richtung geschränkt liegen als im unteren Paare, wie aus Fig. 2, 2 a und 4 ersichtlich ist.To exercise the method, the tube pushed α over a mandrel is introduced between the rolls g and by rotating the dome α rotated b. The friction between the inner pipe surface and the mandrel α causes the pairs of rollers to rotate, the pipe winding between the rollers and being rolled out in screw turns. The two pairs of rollers (Fig. 1 and 2) have cylindrical rollers. In order to enable the pipes to be wound through, the axes of the rollers g in the upper pair must be set in a different direction than in the lower pair, as can be seen from FIGS. 2, 2a and 4.

Fig. 2 a zeigt ein oberes und ein unteres Walzenpaar mit derart geschränkten kegelförmigen Walzen und Fig. 4 ein unteres Walzenpaar mif einer oberen Einzelwalze.Fig. 2a shows an upper and a lower pair of rollers with such set conical Rollers and FIG. 4 shows a lower pair of rollers with an upper single roller.

In den Walzenstühlen c, Fig. 5 und 6, sind zwei Walzenpaare mit kegelförmigen Walzen g gelagert.In the roller mills c, FIGS. 5 and 6, two pairs of rollers with conical rollers g are mounted.

Die beiden Walzenstühle c sind im Ständer A um Zapfen d drehbar, die in eine senkrechte Linie x-x fallen, welche zur Achsey-y des Werkstückes in einem rechten Winkel steht.The two roller mills c can be rotated in the stand A about pins d which fall in a vertical line xx which is at a right angle to the axis y-y of the workpiece.

Das eine dieser Walzenpaare kann auch durch eine Einzelwalze g^l nach Fig. 3 und 4 ersetzt werden. Sollen der Walzenständer und der Dorn α keine Verschiebung ausführen, so erhält der Dorn α am Ende einen Kolben a¹, Fig. 4, auf welchem das Rohr b sich verschiebt, wenn die Drehung des Domes mittelst des Antriebsvorgeleges B, Fig. 5, stattfindet.One of these pairs of rollers can also be replaced by a single roller g ^l according to FIGS. If the roller stand and the mandrel α should not move, the mandrel α receives at the end a piston a ¹ , Fig. 4, on which the tube b moves when the rotation of the mandrel takes place by means of the drive counter gear B, Fig. 5 .

Der Ständer A kann aber auch, wie in Fig. 5 dargestellt, mit Rollen e versehen werden, welche auf Schienen kufen, wenn durch das Antriebsvorgelege B die Drehung des Domes α und des Werkstückes b und das Hindurchwinden des letzteren zwischen den fahrbaren Walzen erfolgt.The stand A can also, as shown in Fig. 5, be provided with rollers e , which run on rails when the rotation of the dome α and the workpiece b and the winding of the latter between the movable rollers takes place through the drive train B.

Für den Fall aber, dafs das Werkstück b eine hin- und hergehende Bewegung ausführen soll, wird nach Fig. 5 und 6 das Antriebsvorgelege B mit einer Hohlspindel m versehen, in welcher der Dorn α verschiebbar ist, durch Nuth und Feder aber vom Vorgelege mitgedreht wird. Die beiden Walzenstühle c mit ihren um die gemeinsame Achse χ χ drehbaren Walzenpaaren sind je an einem Support S, Fig. 5 und 6, angeordnet, welcher mittelst Zahnräder f und Schraubenspindeln i gegen einarider hin - oder von einander hinweggerückt werden können. Werden die Walzenpaare derart gegen das Rohr gedrückt, dafs dieses sich fest auf den Dorn α legt, so nimmt infolge der stärkeren Reibung der Dorn α das Rohr b bei der Drehung mit, wodurch die Walzen in gleicher Richtung in Drehung versetzt werden.In the event, however, the workpiece DAF b a reciprocating motion is to perform the drive train B of Fig. 5 and 6 provided m with a hollow spindle, in which the mandrel α is displaceable by Nuth and spring but also rotated by the countershaft will. The two roller mills c with their roller pairs rotatable about the common axis χ are each arranged on a support S, FIGS. 5 and 6, which by means of gears f and screw spindles i can be moved towards or away from one another. If the pairs of rollers are pressed against the tube in such a way that it lies firmly on the mandrel α , the greater friction of the mandrel α takes the tube b with it during rotation, causing the rollers to rotate in the same direction.

Werden die Walzenpaare um die Achse χ χ so gedreht, dafs, wie in Fig. 5 und 6 dargestellt, das obere Paar Walzen g nach der einen und das untere Paar Walzen g nach der anderen Richtung zur Achse des Rohres b gesehränkt liegt, und zwar so, dafs die Berührührungslinien der Walzen die Achse yy des Werkstückes unter gleich grofsen Winkeln schneiden, so bewirken die Walzen bei ihrer Drehung eine Verschiebung des Werkstückes nach seiner Längsrichtung. Infolge dessen bewegt sich das Werkstück in Schraubenwindungen zwischen den Walzen hindurch und, je nach Rechts- oder Linksdrehung des Domes a, bewegt sich entweder der Walzenstuhl oder das Werkstück vorwärts oder rückwärts. Auf diese Weise erhält man ein in schraubenförmig gelagerten Fasern gewalztes Rohr, welches gegen äufseren, besonders aber gegen inneren Druck viel widerstandsfähiger ist als ein geschmiedetes oder geschweifstes Rohr.If the roller pairs are rotated about the axis χ χ so that, as shown in Fig. 5 and 6, the upper pair of rollers g is drooped in one direction and the lower pair of rollers g in the other direction to the axis of the tube b, namely so that the lines of contact of the rollers intersect the axis yy of the workpiece at equal angles, the rotation of the rollers causes the workpiece to be displaced in its longitudinal direction. As a result, the workpiece moves in helical turns between the rollers and, depending on the right or left rotation of the dome a, either the roller frame or the workpiece moves forwards or backwards. In this way, a tube is obtained that is rolled in helically mounted fibers, which is much more resistant to external, but especially to internal, pressure than a forged or braided tube.

Um den Winkel der Schrägstellung der Walzen g ändern zu können, enthalten die Walzenstühle c zu den Zapfen d concentrische Schlitze, durch welche Klemmschrauben c^l zum Feststellen der Stühle hindurchtreten (Fig. 6). Zwischen dem unteren und oberen Rahmenstück h des Gestelles sind am besten mindestens drei Schraubenspindeln z, Fig. 6, mit Rechts- und Linksgewinde anzuordnen, welche durch die Räder f gleichmäfsig in Drehung versetzt werden, um die Supporte S für die Walzenstühle c heben und senken zu können.In order to be able to change the angle of the inclination of the rollers g , the roller frames c contain slots which are concentric with the pin d and through which the clamping screws c ^l pass to fix the chairs (FIG. 6). At least three screw spindles z, Fig. 6, with right-hand and left-hand threads, which are evenly set in rotation by the wheels f , in order to raise and lower the supports S for the roller mills c , are best between the lower and upper frame piece h of the frame to be able to.

Bei dieser Anordnung kann man die Stühle c stets centrisch in jede beliebige Entfernung vom Mittelpunkt einstellen.With this arrangement, the chairs c can always be set centrically at any distance from the center point.

Claims

Patent Claims:

ι. A method of rolling long and thin-walled tubes from shorter, thick-walled ones tubular work pieces by simultaneous long and cross rolling,! marked that the work piece by means of a driven rotating dome, whose diameter is almost equal to the inner diameter of the one to be produced The tube is on this mandrel of two roller systems with freely rotating, against the axis of the tube to the right and left set rollers, which BEZW evenly against the work piece. pressed against the mandrel, rolled out, the transport of the workpiece forwards or backwards automatically he follows.

2. A rolling mill for carrying out the method protected by claim 1, characterized in that either two pairs of rolls (g) are arranged, of which the rolls of one pair in one direction and the rolls of the other pair in the other direction to the axis of the pipe or workpiece (b) , in such a way that the lines of contact of the rollers intersect the axis of the workpiece at equal angles, or that a pair of rollers and a single counter roller (g ¹ J are arranged in such a way that the The axes of rotation of the two roller mills fall into the same center line.;; _: ,

3. An embodiment of the by ".- claim 2. Protected rolling mill, thereby

- marked that the stand with the rollers can be moved on rollers and rails is while the workpiece is being rotated by a drive gear .; . · ·

4 ... A modification of the rolling mill protected by claim 2, characterized in that the roll stand is stationary, while the mandrel (a) is displaceable in a spindle (m) and is rotated by the same by groove and spring engagement.

5. A modification of the rolling mill protected by claim 2, characterized in that that both the roll stand and the mandrel. are immovable, the But the mandrel is provided with a piston at the end, over which the workpiece is emotional.

1 sheet of drawings.