DE1303492B - - Google Patents
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- DE1303492B DE1303492B DER45128A DE1303492DA DE1303492B DE 1303492 B DE1303492 B DE 1303492B DE R45128 A DER45128 A DE R45128A DE 1303492D A DE1303492D A DE 1303492DA DE 1303492 B DE1303492 B DE 1303492B
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/43—Filling or drainage arrangements, e.g. for supply of gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Die Erfindung hetriffi einen hydraulischen Stoßdämpfer,
insbesondere für Fahrzeuge, mil konzentrisch ineinander angeordneten Zylindern, Kolben im
inneren Zylinder und zwischen äußerem und innerem Zylinder angeordnetem Vorratsraum, der zum Teil
mit der Druckflüssigkeit und darüber hinaus mit einer Gasfüllung zur Erzeugung eines wesentlichen
Überdruckes sowie mit einer in der äußeren Wandung des Vorratsraumes angeordneten Fülleinrichtung
für das Gas versehen ist.
Bei Stoßdämpfern sind schon als Fülleinrichtung Rückschlagventile und bewegliche, durch Gasdruck
oder Federkraft in geschlossener Lage gehaltene Abschlußteile vorgeschlagen worden, die jedoch bei den
starken Erschütterungen, denen alle Stoßdämpferteile un Fahrzeugen ausgesetzt sind, keine ausreichende
Gewähr für allseitigen gasdichten Abschluß bieten lind außerdem an ungünstigen Stellen des Stoßdämpfers
angeordnet sind. Außerdem ist das Füllen bei diesen Fülleinrichtungen nur gegen erhebliche Gegenkräfte
möglich.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist die Schaffung eines Stoßdämpfers bestimmter, fortschrittlicher
Bauart mit Gaspolster und Fülleinrichtung, bei dem durch günstige Anordnung und möglichst
einfache Ausbildung der Fülleinrichtung die vorerwähnten Nachteile beseitigt sind und allen Anforderungen
der Praxis besser als bisher Rechnung getragen wird.
Erreicht wird dies dadurch, daß an einem Stoßdämpfer
der vorerwähnten An als Fülleinrichtung ein in der äußeren Wandung gasdicht befestigtes Einsatzstück
mit einer Sacklochgewindebohrung und mit einer Dichtung am Boden der Sacklochgewindebohrung
sowie mit einer dicht über der Dichtung angeordneten, seitlichen Verbindungsöffnung zwischen der
SacklochgewindebohRing und dem äußeren Vorratsraum vorgesehen ist und daß in die Sacklochgewir.debohrung
als Verschlußteil eine mit einer durchgehenden axialen Bohrung versehene Schraube einschraubbar
ist. unter deren Kopf eine druckfeste Dichtung Angeordnet ist und deren unteres Ende sich abdichtend
auf die am Boden der Sacklochgewindebohrung eingelegte Dichtung abstützt.
Dabei sind die Bodenabdichtung und die Kopfabtlichtung
so ausgebildet und aufeinander abgestimmt, daß beim Anziehen der Kopfscliraubc (9. 10) die
todenabdichtung eher wirksam wird als die unter dem Kopf der Schraube angeordnete Dichtung.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des
Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. tZs zeigt
F i g. I eine Ausfülmingsform eines hydraulischen
Stoßdämpfers mit einer Gasfüllcinrichtung in Scilcntinsicht,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Stoßdämpfer nach der Linie IMI der Fig. I, mit der Fülleinrichtung
in Seitenansicht, in vergrößertem Maßstab,
Fig. 3 die in die Außenwand des Stoßdämpfers eingesetzte OasfUllcinrichtung im Mittelschnitt nach
der Linie IMI der Fig. I, zum Teil in Seitenansicht,
in vergrößerten Maßstab,
Fig. 4 einen Schnitt durch einen Teil des Stoßdämpfers
nach der Linie IV-IV der F i g. 2 rechtwinklig zur Schnittebene der F i g. 2.
In Fig. I ist 1 der hydraulische Stoßdämpfer mit dem äußeren Zylinder 2, dem inneren Zylinder $ und
der Kolbenstange 4 mit dem nicht gezeigten Kolben im inneren Zylinder 3. In die Außenwandung 5 dj·,
äußeren Zylinders ist die Gasfülleinrichlung 6 eingesetzt. Die'Gasfülleinrichtung 6 besteht im wesenilichen
aus einem runden Gehäuseteil 7 mit einer am Boden geschlossenen Sacklochgewindebohrung 8 und
in diese Sacklochgewindebohriing 8 eingi schraubte::,
Verschlußteil in Form einer axial durchbohrten Schraube 9, IO mit Kopf 10. Am Boden der Sadlochgewindebohrung
8 ist eine scheibenförmige Dich-
tung'll aus etwas nachgiebigem Stoff, wie z.U.
Gummi, und zwischen Kopf 10 der durchbohrten Schraube 9. 10 und dem Gehäuseteil 7 eine Dichtung
in Form einer Ringscheibe 12 angeordnet. Nahe der scheibenförmigen Dichtung 11 ist in der Wandung
des Gehäuseteils 7 eine radial gerichtete Bohrung ij
angeordnet, welche die Sacklochgewindebohrung S mil dem Vorratsraum 14 zwischen innerem un.l
äußerem Zylinder 3 bzw. 2 verbindet.
In die zentrale Bohrung 15 der Kopfschraube 9 10 kann ein Anschlußstück mit Schlauch- oder Rohrleitung
zum Einfüllen von Gas unter erhöhtem Druck von etwa 15 bis 25 atü in den Vorratsraum 14 zwischen
dem inneren Zylinder 3 und dem äußeren Z\ linder 2 eingesetzt werden.
Beim Gaseinfüllvorgang wird die Schraube 9. 10 um einen oder mehrere Gewindegänge zurückgedreht,
damit das innere rohrförmige Ende 17 sich von der Dichtungsscheibe 11 etwas abhebt und die Sacklochgewindebohrung
8 sowie die zentrale Bohrung 15 der Schraube 9. 10 über die radial gerichtete Bohrung 13
mit dem Vorratsraum zwischen den konzentrischen Zylindern 2 und 3 verbunden wird. Danach wird das
Anschlußstück in die zentrale Bohrung 15 der Schraube 9, 10 eingesetzt und das Einfüllen des Gases
in die Gasfüllung mit Ü'-erdruck von etwa 15 bis 25 atü vorgenommen. Nach Beendigung des Füllvorganges
wird die SuiraubeP. 10 wieder angezogen,
wobei sich erst ihr inneres Ende 17 auf die scheibenförmige Dichtung 11 legt und diese etwas eindrückt
und die Verbindung zwischen der Sacklochgewindebohrung 8 und dem Vorratsraum 14 zwischen innerem
und äußerem Zylinder 3 bzw. 2 aufgehoben wird, worauf das Anschlußstück von der Schraube 9. 10
entfernt und diese fest angezogen wird, so daß auch die Dichtung 12 unter dem Kopf der Schraube 9, 10
wirksam wird.
Claims (2)
1. Hydraulischer Stoßdämpfer, insbesondere für Fahrzeuge, mit konzentrisch ineinander angeordneten
Zylindern, Kolben im inneren Zylinder und zwischen äußerem und innerem Zylinder angeordneten
Vorratsraum, der zum Teil mit der Druckflüssigkeit und darüber liinaus mit einer
Gasfüllung zur Erzeugung eines wesentlichen Überdruckes sowie mit einer in der äußeren Wandung
des Vorratsraumes angeordneten Fülleinrichtung für das Gas versehen ist, dadurch
gekennzeichnet, daß als Fülleinrichtung (6) ein in der äußeren Wandung gasdicht befestigtes
Einsatzstück (7) mit einer Sacklochgewindcbohrung (8) und mit einer Dichtung (11) am Boden
der Sacklochgewindebohrung (8) sowie mit einer dicht über der Dichtung (11) angeordneten, seitliehen
Verbindungsöffnung (13) zwischen der Sacklochgewindebohriing (8) und dem äußeren
Vorratsraum (14) vorgesehen ist und daß in die Sackldchgewindebohrung (8) als Verschlußteil
eine mil einer durchgehenden axialen Bohrung (ISJ versehene Schraube (9, 10) einschraubbar isl,
unter deren Kopf (10) eine druckfesie Dichtung (12) angeordnet ist und deren unteres Ende sich
abdichtend auf die am Boden der Sacklochgewindebohrung (8) eingelegte Dichtung (11) abstützt.
2. Hydraulischer Stoßdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung
(H) am Boden der Saeklochgewindebolmmg (8) und die Dichtung (12) unter dem Kopf (10)
der Schraube (9, 10) so ausgebildet und aufeinander abgestimmt sind, daß die Schraube (9, 10)
sich beim Anziehen nacheinander auf die Dic',-tung (11) am Boden der Sacklochgewindebohrung
(8) und danach auf die unter dem Kopf (10) der Schraube (9, 10) angeordnete Dichtung (12) abstützt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1303492B true DE1303492B (de) | 1971-12-02 |
Family
ID=622479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER45128A Withdrawn DE1303492B (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1303492B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3103952A1 (de) * | 1981-02-05 | 1982-08-12 | Boge Gmbh, 5208 Eitorf | Vorrichtung zum befuellen von schwingungsdaempfern |
FR2620500A1 (fr) * | 1987-09-10 | 1989-03-17 | Tokico Ltd | Procede pour enfermer de facon etanche un gaz dans un amortisseur de chocs hydraulique |
DE102008024037A1 (de) * | 2008-05-16 | 2009-12-03 | Zf Friedrichshafen Ag | Kolben-Zylinder-Aggregat |
-
0
- DE DER45128A patent/DE1303492B/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3103952A1 (de) * | 1981-02-05 | 1982-08-12 | Boge Gmbh, 5208 Eitorf | Vorrichtung zum befuellen von schwingungsdaempfern |
FR2620500A1 (fr) * | 1987-09-10 | 1989-03-17 | Tokico Ltd | Procede pour enfermer de facon etanche un gaz dans un amortisseur de chocs hydraulique |
DE102008024037A1 (de) * | 2008-05-16 | 2009-12-03 | Zf Friedrichshafen Ag | Kolben-Zylinder-Aggregat |
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Legal Events
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---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |