DE1303066B

DE1303066B -

Info

Publication number: DE1303066B
Application number: DE19641303066D
Authority: DE
Priority date: 1964-07-16
Filing date: 1964-07-16
Publication date: 1973-03-15
Also published as: DE1303066C2

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens zum ■ Kaschieren von Folienbahnen, die über Rollen zusammengeführt sind, und zum Trocknen der Schichtung.

Zum Färben und Kaschieren von Folienbahnen werden bekanntlich auf der Trocknungsseite der Maschinen Trocknungsrollen oü^r Trockentische verwandt. Unterstützt wird der der eigentlichen Be-. schichtung nachgeschaltete Trocknungsvorgang durcfi Heizelemente und zusätzliche Heizgase. So sind z.B. Vorrichtungen bekannt, die zum Trocknen beschichteter Folien in Trocknungstunneln angeordnete Düsentrockner verwenden, bei denen Warmluft aus Düsen senkrecht auf die Folienbahnen geblasen wird, Dabei tritt die Trocknungsluft aus senkrecht zu den Folienbahnen angeordneten Düsen oder Schlitzen aus (deutsche Auslegeschrift 1148 944). Als außerordentlich nachteilig bei allen bekannten Vorrichtungen und Verfahren hat sich erwiesen, daß bei gleicher Folienqualität jede Vorrichtung nur mit einer konstanten Geschwindigkeit gefahren werden kann. Wird zur Erhöhung des Ausbringens einer Vorrichtung die Foliengeschwindigkeit gesteigert, leidet hierunter die Qualität der gefertigten Folie. Darüber hinaus haben alle bekannten Vorrichtungen einen großen Platzbedarf, d. h., sie sind sehr sperrig gebaut, um eine einwandfrei kaschierte und getrocknete Folie zu erzeugen. Diese bekannten Vorrichtungen haben neben dem Nachteil, daß sie nur mit konstanter Geschwindigkeit gefahren werden können, insbesondere beim Anfahren und Abfahreu der Vorrichtung sowie bei Schwankungen in der Gutgeschwindigkeit, den Mangel, daß große Mengen Ausschußware gefertigt wird.

Unter diesen zum Stande der Technik gehörigen Veif/iiren und Vorrichtungen ist insbesondere ein Vei fahren zum Trocknen beschichteter Gewebe bekannt (USA.-Patpnisdirift2884705). Dabei wird das zu trocknende Gewebe über ein Förderband geführt und ein Warmluftstrahl über diesem auf einen bestimmten Bereich des Gewebes gelenkt. Nach dieser Druckschrift soll die Tnckenluft über gesteuerte Düsen so gelenkt werden, daß die Masse der aus allen Düsen austretenden Warmluft einander aufhebt und ein möglichst großer Wirkungsgrad der eingeblasenen Trockenluft erzielt wird. Um die Wirkung eines möglichst großen Druckausgleiches zwischen den aus den Düsen austretenden Luftmengen zu erzielen, können die Düsen schwenkbar angeordnet sein.

Es ist ferner eine Vorrichtung zum Trocknen bekannt, die mit einem gasförmigen Trocknungsmedium arbeitet und bei dem der Abstand zwischen Behandlungsvorrichtung und zu behandelndem Gut bei Änderung der Durchlaufgeschwindigkeit des Behandlungsgu.es selbsttätig und kontinuierlich geregelt wird (deutsche Patentschrift 972 605). Hierdurch soll anabhängig von der Durchlaufgeschwindigkeit des Beha.idlungsgutes eine gleichbleibende gleichmäßiee Trocknung des Gutes bewirkt werden.

Ausgehend von diesem Stande der Technik ist es Aufgabe dieser Erfindung, ein Verfahren und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens zu entwickeln, die unabhängig von der Foliengeschwindigkeit die Fertigung gleichmäßiger und gleichbleibender Folienqualitäten ermöglicht. Darüber hinaus soll die Güte der gefertigten kaschierten Folie wesentlich verbessert werden. Letztlich ist es Aufgabe dieser Erfindung, bei gleicher Folienbreite dem Platzbedarf der Vorrichtungen gegenüber den bekannten wesentlich herabzusetzen und den Fertigungsvorgang erheblich zu beschleunigen.

Diese Aufgabe wird erfinduiigsgemäß dadurch gelöst, daß die Folienbahnen mittels auf eine Außenseite oder auf beide Außenseiten der Folienbahnen üuftreffender Warmluftstrahlen zusammengepreßt werden, die die Folienbahnen im spitzen Winkel gegen deren Bewegungsrichtung anblasen, und daß die Temperatur und die Winkelstellung der Warmluftstrahlen zu den Folienbahnen in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der Folienbahnen steuerbar sind,

Durch dieses erfindungsgemäße Verfahren wird erreicht, daß sowohl bei Inbetriebnahme als auch beim Abfahren der Vorrichtung, bei der das Verfahren angewandt wird, Folien der geforderten Endqualität erzeugt werden. Ausschußware wird nicht mehr gefertigt. Schwankungen in der Folienbahngeschwindigkeit sind in bezug auf die Folienqualität bedeutungslos, da Temperatur- und Anblaswinkel der Warmluft ;trohlen automatisch direkt proportional der Foliengtschwindigkeit angepaßt werden. Durch das spitzwinklige Anblasen der Warmluft auf die Folienbahnen entgegen Ihrer Bewegungsrichtung werden die Einzelbahnen der kaschierten Folie fest

zusammengepreßt. Der Anpreßdruck wird durch die einander entgegengesetzten Bewegungsrichtungen von Folienbahnen und Warmiuftstrahl zusätzlich unterstützt, wodurch die Verweilzeit der Folie im Einflußbereich der Preßtrocknungszone wesentlich verringert wird. Als Folge hiervon werden nicht mehr die großen Platzbedarf erfordernden Trocknungszonen benötigt. . .

Zur Durchführung dieses Verfahrens mit einer Behandlungskammer in der im spitzen Winkel gegen die Bewegungsrichtung der Folienbahnen ausblasende schwenkbare Düsenreihen angeordnet sind, sind erfindungsgemäß die Winkelstellung der Düsenreihen und die Temperatur der Trocknungsluft m Abhangigkeil von der Geschwindigkeit der Folienbahnen derart steuerbar, daß bei steigender Geschwindigkeit der Folienbahnen der Winkel kleiner und die Temperatur der Trocknungsluft höher wird ..

Hierdurch wird erreicht, daß die Quabtat der zu fertigenden Folie von der Verweilzeit der Folien im * Einflußbereich der Warmluftstrahlen unabhängig ist. Bei hoher Foliengeschwindigkeit wird die kaschierte Folie infolge der spitzeren Winkeleinstellung ausreich-ad lange dem Warmluftstrahl ausgesetzt, wobei die kürzere Verweilzeit der Folien im Eingriffsbereich der Warmluft durch eine höhere Temperatur der Warmluft ausgeglichen wird.

Nach zwei weiteren Ausführungsformen der Erfindung, die in den Ansprüchen 3 und 4 wiedergegeben sind und die echte Unteranspruche darstellen sind beiderseits der Folienbahnen Dusenreihen angeordnet. Erfindungsgemäß liegen die Fohenbahnen auf einem endlosen Förderband auf und Dusenreihen sind oberhalb der Folienbahnen angeordnet

Hierdurch wird erreicht, daß die Fohenbahnen durch iie Warmluftstrahlen fest aufeinandergepreßt α η Rf-; der Anwendung von Düsenreihen beiderwerf^e£ ^B£ Jf J^_{nen wirken} die Drückt der von sets aer ro _{die Folienbahneri} einwirken-

J°£ _eeeeneinander und pressen die Folien-Rammen. Dabei kann die Temperatur ^_{n auf die Fohen}bahnen

^der ^⁰Jf_{n Wa}nnluftstrahlen unterschiedlich dem ^handelnden Medien angepaßt sein. Bei EnoTd™ gemäß Anspruch 4 dagegen wirkt das derAnorctoungg ^ _{Wannluftstrahl} ^_{5 W}iderendloses horoe^ _Folienbahnen entlanglaufen und ^l*^g&%*ar_tracknune. durch die von oben einwirkende der "^/^ ^ _werdeQ. Dabei ist es denkbar,

ausg _Band zusätzlich beheizt wird. ~^e _bSspiele der Erfindung sind m den .^ f _dariUtellt und werden im folgenden Abb. 1 to J^o S

^na^2^Ch^_s7_ührungsbeis_Diel in A b b. 1 werden FnSSnen 1 über FUh₁ „ngsrolien 2, la oder 2« ^^"^ _Und unterhalb der Folienbahnen geleitst OJber^^ _{dnet Aus den Dü}sen 3, 4 aussind^^us^-⁾'_{1 {} | _{trifft im spitze}n Winkel und ent- ^tende ^Warm.^_{nbew ungsrichtung} auf die Fohei.-,egen

^ba™^e"· Ausführungsbeispielen in Abb. 2

Gemäß den «^ ^ ^ ^^ ^ ^ ._n

g^^^^S Rollen 7 laufendes endiSßand 6 geleitet. Im Ausführungsbeispiel gemäß !°^{ses Band} _dif _Dusenreihe 3 im verstellbaren spitzen

J-^b J' f ¹^ °_f oberhalb der Folienbahnen angeordnet Winkel «nwoDwn ^₃ _{sind zw£i}

^„^J^f ₃T verstdlbar oberhalb der Fohen- ^"reihen 3a ^ ^ ^ ₄

bahnen »B«¹^ _{g des} durch einen Isolier-

S 9 eSaoselten endlosen Bandes 6 auf der

^J ^/^Sahnen 1 befindet. Unterseite aer roue

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Kaschieren von Folienbahnen, die über Rollen zusammengeführt sind, und zum Trocknen der Schichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbahnen mittels auf eine Außenseite oder beide Außenseiten der Folienbahnen auftreffender Warmluftstrahlen zusammengepreßt werden, die die Folienbahnen im spitzen Winkel gegen deren Bewegungsrichtung anblasen, und daß die Temperatur und die Winkelstellung dar Warmluftstrahlen zu den Folienbahnen in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der Folienbahnen steuerbar sind.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens na.i Anspruch 1, mit einer Behandlungskammer, in der im spitzen Winkel gegen die Bewegungsrichtung der Folienbahnen ausblasende, schwenkbare Düsenreihen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelstellung der Düsenreihen (3,4) und die 1 emperatur der Trocknungsluft in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der Folienbahnen (1) steuerbar sind, derart, daß bei steigender Geschwindigkeit der Folienbahnen (1) der Winkel \ kleiner und die Temperatur der Trocknungsluft höher wird.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß oeiderseits der Folienbahnen (1) Düsenreihen (3, 4) angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbahnen (1) auf einem endlosen Förderband (6) aufliegen und daß oberhalb der Folienbahnen (1) Düsenreihen (3a, 3fc) angeordnet sind.