DE1300346B - Gasturbine - Google Patents

Gasturbine

Info

Publication number
DE1300346B
DE1300346B DED47996A DED0047996A DE1300346B DE 1300346 B DE1300346 B DE 1300346B DE D47996 A DED47996 A DE D47996A DE D0047996 A DED0047996 A DE D0047996A DE 1300346 B DE1300346 B DE 1300346B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chambers
shaft
cooling
guide plates
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED47996A
Other languages
English (en)
Inventor
Matsuki Masakatsu
Torisaki Tadao
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIRECTOR OF NAT AEROSPACE LAB
Original Assignee
DIRECTOR OF NAT AEROSPACE LAB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DIRECTOR OF NAT AEROSPACE LAB filed Critical DIRECTOR OF NAT AEROSPACE LAB
Publication of DE1300346B publication Critical patent/DE1300346B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/08Heating, heat-insulating or cooling means
    • F01D5/081Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades
    • F01D5/084Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades the fluid circulating at the periphery of a multistage rotor, e.g. of drum type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3007Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type
    • F01D5/3015Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type with side plates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Gasturbine mit einer auf einer Welle angeordneten Läuferscheibe, an deren Umfang eine Vielzahl von Schaufeln mit ihrem Schaft befestigt ist, und mit Kühlluft für die Schäfte führenden Leitplatten, die Kammern bilden, die einen zum Eintrittsspalt radial nach außen versetzten Austrittsspalt aufweisen, so daß die Kühlluft die Kammern unter Einwirkung der Zentrifugalkräfte durchströmt.
  • Bei einer solchen bekannten Gasturbine ist eine Führungsplatte vorgesehen, die auf der Welle montiert ist und die eine Seite des Läufers abdeckt und sich mit diesem dreht. An dem Umfang der Führungsplatte sind ringförmig angeordnete Platten vorgesehen, wodurch mechanisch die Bahn der Kühlluft an den heißen Arbeitsgasen abgedichtet ist. Die Kühlluft tritt dabei an einem in der Nähe der Welle vorgesehenen Einlaß ein, fließt durch die auf Grund der Drehung der Führungsplatte und des Läufers verursachte Zentrifugalkraft nach außen, wird dort um 90° durch die Ringplatten umgeleitet und gelangt an den Schaufelschäften vorbei zum Auslaß. Die dabei zwangläufig auftretenden großen Zentrifugalkräfte sind nachteilig, und es ist notwendig, eine mechanische Abdichtung vorzusehen, damit durch die hohe Zentrifugalbeschleunigung die Kühlgase nicht zu schnell nach außen entweichen, was wiederum zur Folge hat, daß heiße Gase von außen nach innen gesaugt werden. Diese Maßnahmen haben sich auch noch insofern als nachteilig erwiesen, als ein von den heißen Gasen mechanisch abgedichteter Kühlluftweg einen hohen konstruktiven Aufwand erfordert.
  • Zur Kühlung von Läuferscheiben einer Gasturbine ist es außerdem bekanntgeworden, Kühlspalten bildende Verdrängerkörper vorzusehen, wobei aber nur die Druckdifferenz vor und nach dem Läufer ausgenutzt wird.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung des bisher erforderlichen konstruktiven Aufwands eine Verbesserung der Kühlung einer Gasturbine zu erzielen.
  • Die Erfindung besteht darin, daß bei einer Gasturbine der eingangs genannten Art eine an sich bekannte außen am Schaufelschaft in einer zur Radialrichtung senkrechten Ebene verlaufende Fußplatte und auf beiden Seiten des Schaufelschafts in zur Drehachse senkrechten Ebenen verlaufende Leitplatten eine auf dem Bereich des Schaufelschafts beschränkte Kammer bilden, wobei an der Läuferscheibe ein Eintrittsspalt und auf der gegenüberliegenden Seite der Läuferscheibe am Arbeitsteil der Schaufel ein Austrittsspalt vorgesehen ist, und daß Leitringe mit dem Turbinengehäuse Kühlkammern auf beiden Seiten der Läuferscheibe und mit Außenringen Kammern auf beiden Seiten der zwischen zwei Schäften vorgesehenen Kammer bilden.
  • Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen wird ein Kühlungsprinzip verwirklicht, das eine hochwirksame Kühlung allein durch die Gaszirkulation in den entsprechend angeordneten Kammern erreicht, wobei eine optimale Ausnutzung der zur Verfügung stehenden Kühlluft stattfindet und in wirksamer Weise die heißen Gase an ihrem Eintreten in den Bereich an der Läuferscheibe gehindert werden. Durch die Erfindung werden damit konstruktiv aufwendige mechanisch abgedichtete Kühlluftwege vermieden. Außerdem wird in besonders günstiger Weise eine Kühlung des Schaufelschafts erreicht.
  • Zur Unterstützung der Gaszirkulation ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, daß an den radial auf dem Schaufelschaft verlaufenden Leitplatten zu den Außenringen weisende Zungen vorgesehen sind.
  • In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist die Läuferscheibe im Bereich der seitlichen Kühlkammern mit konkaven Wölbungen versehen.
  • Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert werden. In diesen zeigt F i g. 1 eine Teilansicht im Längsschnitt einer erfindungsgemäßen Anordnung, F i g. 2 eine Vorderansicht entsprechend F i g. 1, F i g. 3 eine Ansicht entsprechend F i g. 1 mit abgewandelten Leitplatten, F i g. 4 eine Ansicht entsprechend F i g. 2 einer abgewandelten Ausführungsform, F i g. 5 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Gasturbine im Schnitt längs der Linie IH-111 in Fig.2.
  • In den Zeichnungen ist eine Welle 1 dargestellt, auf der eine Läuferscheibe 2 sitzt, die durch die Welle 1 in Drehungen versetzt wird. Die Arbeitsteile 3 der Schaufel sind über Schaufelschäfte 4 am Umfang der Läuferscheibe 2 angebracht. Zur Verhinderung einer Wärmeübertragung von den Arbeitsteilen 3 zu der Läuferscheibe 2 werden die Schaufelschäfte 4 als Kühlflächen benutzt, wozu in zur Drehachse senkrechten Ebenen verlaufende Leitplatten 5, 6 vorgesehen sind. Mit dieser Anordnung und durch die Druckdifferenz, die in der Zone vor und nach der Läuferscheibe 2 besteht, sowie durch die auf Grund der Drehbewegung der Läuferscheibe erzeugte Zentrifugalkraft wird Kühlluft kräftig in den Raum gedrückt, der zwischen den Leitplatten 5 und 6 ausgebildet ist, wobei Eintrittsspalte 7, 7' und Austrittsspalte 8, 8' vorgesehen sind, durch die die Luft ausgetrieben wind, um den Schaufelschaft 4 zu kühlen und eine Wärmeübertragung zu der Läuferscheibe 2 zu verhindern. Der Eintrittsspalt 7 liegt in radialer Richtung näher an der Läuferscheibe 2 als die Austrittsöffnung B. Die Spalte 7' und 8' sind an der Kammer B ausgebildet, die fest zwischen den Leitplatten 5, 6 und dem Schaufelschaft 4 angeordnet ist.
  • Wenn die Oberfläche des Schaufelschafts 4 für die Kühlung nicht ausreicht, können Kühlrippen 10 zusätzlich vorgesehen werden, wie es in F i g. 4 dargestellt ist.
  • Die Leitplatten 5, 6 können mit einer außen am Schaufelschaft 4 in einer zur Radialrichtung senkrechten Ebene verlaufenden Fußplatte 9 aus einem Stück gebildet sein (F i g. 3) oder mit der Fußplatte 9 verbunden sein (F i g.1), wobei die Leitplatten fest genug gestaltet sein müssen, um der bei der Drehung der Läuferscheibe 2 entwickelten Zentrifugalkraft standhalten zu können.
  • Um das Gas mit hohen Temperaturen (hg), das von den Düsen 13 (F i g. 5) ausgeht, am Eintreten in die Kammern 16 und 17 zu hindern, sind Zungen 11 und 12 entweder an den oberen Enden der Leitplatten 5 und 6 oder an der Fußplatte 9 vorgesehen. Durch die Anordnung der Zungen 11 und 12 fließt die Luft längs der beiden Seitenflächen der Läuferscheibe 2 zu den Außenringen 14 und 15 (F i g. 5), um das Gas mit hoher Temperatur am Eintreten in die Kammern 16 und 17 zu hindern. Wenn es erforderlich ist, kann Kühlluft cal zu Kühlzwecken verwendet werden, und Kühlluft cal in den Kühlkammern 22,23 kann ebenfalls an den entsprechenden Seiten der Läuferscheibe 2 zu Kühlzwecken ausgenutzt werden.
  • Zur Vereinfachung der Zeichnung ist nicht dargestellt, daß die Düsen 13 von dem Turbinengehäuse getragen werden, wobei die Wände 24, die die Düsen 13 halten, an der Welle 1 mittels Lager befestigt sind.
  • Schließlich werden die Kammern 16,17 und 22, 23 durch die Reibung der Läuferscheibe erhitzt. Um diese Erhitzung zu verhindern, wird die Kühlluft cal in die Kammern 22, 23 eingeführt, z. B. in die Nähe der Welle 1, wie es in F i g. 5 dargestellt ist. Weiterhin ist die Läuferscheibe 3 mit konkaven Wölbungen 20, 21 versehen, und in den seitlichen Kühlkammern 22, 23 sind Leitringe 18,19 angeordnet, so daß die Luft in der Nähe der beiden Seitenflächen der Läuferscheibe 2 fließt und durch die Leitringe 18,19 in Richtung längs der Pfeile, in F i g. 5 mit gestrichelten Linien dargestellt, d. h. von dem Eintritt längs der konkaven Wölbungen 20, 21 und der Leitringe 18,19 in die seitlichen Kühlkammern 22, 23.
  • Bei der erfindungsgemäßen Gasturbine wird die Läuferscheibe unter einer geringen Temperatur gehalten, so daß es möglich ist, die Temperatur des Arbeitsgases bei Verwendung von hitzebeständigem Stahl für die Turbinenschaufeln zu erhöhen. Dadurch wird nicht nur der Wirkungsgrad der Gasturbine wesentlich verbessert, sondern es ist auch möglich, einen preiswerten zugfesten Stahl anstatt eines sehr teuren hitzebeständigen Stahls für die Läuferscheibe zu verwenden, da bei dieser eine verhältnismäßig geringe Temperatur nicht überschritten wird. Weiterhin ist es möglich, Titan-Legierungen für die Läuferscheibe zu verwenden, wodurch es ermöglicht wird, das Gewicht der Turbine zu verringern, was insbesondere für den Flugzeugbau von Bedeutung ist.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Gasturbine mit einer auf einer Welle angeordneten Läuferscheibe, an deren Umfang eine Vielzahl von Schaufeln mit ihrem Schaft befestigt ist, und mit Kühlluft für die Schäfte führenden Leitplatten, die Kammern bilden, die einen zum Eintrittsspalt radial nach außen versetzten Austrittsspalt aufweisen, so daß die Kühlluft die Kammern unter Einwirkung der Zentrifugalkräfte durchströmt, dadurch gekennzeichnet, daß eine außen am Schaufelschaft (4) in einer zur Radialrichtung senkrechten Ebene verlaufende Fußplatte (9) und auf beiden Seiten des Schaufelschafts (4) in zur Drehachse senkrechten Ebenen verlaufende Leitplatten (5, 6) eine auf den Bereich des Schaufelschafts (4) beschränkte Kammer (B) bilden, wobei an der Läuferscheibe (2) ein Eintrittsspalt (7) und auf der gegenüberliegenden Seite der Läuferscheibe (2) am Arbeitsteil (3) der Schaufel ein Austrittsspalt (8) vorgesehen ist, und daß Leitringe (18,19) mit dem Turbinengehäuse (24) Kühlkammern (22, 23) auf beiden Seiten der Läuferscheibe (2) und mit Außenringen (14,15) Kammern auf beiden Seiten der zwischen zwei Schäften (4) vorgesehenen Kammer (B) bilden.
  2. 2. Gasturbine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den radial auf dem Schaufelschaft (4) verlaufenden Leitplatten (5, 6) zu den Außenringen (14,15) weisende Zungen (11 bzw.12) vorgesehen sind.
  3. 3. Gästurbine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Läuferscheibe (2) im Bereich der seitlichen Kühlkammern (22, 23) mit konkaven Wölbungen (20, 21) versehen ist.
DED47996A 1964-08-19 1965-08-17 Gasturbine Pending DE1300346B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4621464 1964-08-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1300346B true DE1300346B (de) 1969-07-31

Family

ID=12740834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED47996A Pending DE1300346B (de) 1964-08-19 1965-08-17 Gasturbine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3318573A (de)
CH (1) CH452998A (de)
DE (1) DE1300346B (de)
GB (1) GB1075975A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4348157A (en) * 1978-10-26 1982-09-07 Rolls-Royce Limited Air cooled turbine for a gas turbine engine
US4457668A (en) * 1981-04-07 1984-07-03 S.N.E.C.M.A. Gas turbine stages of turbojets with devices for the air cooling of the turbine wheel disc
US4473337A (en) * 1982-03-12 1984-09-25 United Technologies Corporation Blade damper seal
US4743164A (en) * 1986-12-29 1988-05-10 United Technologies Corporation Interblade seal for turbomachine rotor

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1025260B (it) * 1973-11-16 1978-08-10 Mtu Muenchen Gmbh Turbina a raffreddamento interno della corona e con posizioni prescritte di rottura
US4326835A (en) * 1979-10-29 1982-04-27 General Motors Corporation Blade platform seal for ceramic/metal rotor assembly
FR2527260A1 (fr) * 1982-05-18 1983-11-25 Snecma Dispositif d'amortissement escamotable pour aubes d'une turbomachine
US4431371A (en) * 1982-06-14 1984-02-14 Rockwell International Corporation Gas turbine with blade temperature control
EP0144842B1 (de) * 1983-12-05 1988-07-27 Westinghouse Electric Corporation Stufenweise Luftzufuhr zur Kühlung einer Gasturbine
US4659285A (en) * 1984-07-23 1987-04-21 United Technologies Corporation Turbine cover-seal assembly
US5201849A (en) * 1990-12-10 1993-04-13 General Electric Company Turbine rotor seal body
US5211533A (en) * 1991-10-30 1993-05-18 General Electric Company Flow diverter for turbomachinery seals
US5388962A (en) * 1993-10-15 1995-02-14 General Electric Company Turbine rotor disk post cooling system
US5403156A (en) * 1993-10-26 1995-04-04 United Technologies Corporation Integral meter plate for turbine blade and method
US5415526A (en) * 1993-11-19 1995-05-16 Mercadante; Anthony J. Coolable rotor assembly
US5545004A (en) * 1994-12-23 1996-08-13 Alliedsignal Inc. Gas turbine engine with hot gas recirculation pocket
US5630703A (en) * 1995-12-15 1997-05-20 General Electric Company Rotor disk post cooling system
DE19950109A1 (de) * 1999-10-18 2001-04-19 Asea Brown Boveri Rotor für eine Gasturbine
US6942445B2 (en) * 2003-12-04 2005-09-13 Honeywell International Inc. Gas turbine cooled shroud assembly with hot gas ingestion suppression
DE602006006452D1 (de) * 2006-09-25 2009-06-04 Siemens Ag Turbinenrotor mit Verschlussplatten und entsprechendes Montageverfahren
US8696320B2 (en) * 2009-03-12 2014-04-15 General Electric Company Gas turbine having seal assembly with coverplate and seal
US8226365B2 (en) * 2009-04-22 2012-07-24 General Electric Company Systems, methods, and apparatus for thermally isolating a turbine rotor wheel
US9145771B2 (en) 2010-07-28 2015-09-29 United Technologies Corporation Rotor assembly disk spacer for a gas turbine engine
US8632047B2 (en) 2011-02-02 2014-01-21 Hydril Usa Manufacturing Llc Shear blade geometry and method
GB201113893D0 (en) * 2011-08-12 2011-09-28 Rolls Royce Plc Oil mist separation in gas turbine engines
US9366142B2 (en) * 2011-10-28 2016-06-14 General Electric Company Thermal plug for turbine bucket shank cavity and related method
US9359898B2 (en) 2012-04-19 2016-06-07 General Electric Company Systems for heating rotor disks in a turbomachine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD28285A (de) *
FR1165132A (fr) * 1955-11-28 1958-10-20 Rolls Royce Perfectionnements aux turbines à gaz
GB837575A (en) * 1956-12-26 1960-06-15 Gen Electric Improvements in gas turbine rotor

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2603453A (en) * 1946-09-11 1952-07-15 Curtiss Wright Corp Cooling means for turbines
BE530135A (de) * 1953-07-06
BE552972A (de) * 1955-11-28

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD28285A (de) *
FR1165132A (fr) * 1955-11-28 1958-10-20 Rolls Royce Perfectionnements aux turbines à gaz
GB837575A (en) * 1956-12-26 1960-06-15 Gen Electric Improvements in gas turbine rotor
US2948505A (en) * 1956-12-26 1960-08-09 Gen Electric Gas turbine rotor

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4348157A (en) * 1978-10-26 1982-09-07 Rolls-Royce Limited Air cooled turbine for a gas turbine engine
US4457668A (en) * 1981-04-07 1984-07-03 S.N.E.C.M.A. Gas turbine stages of turbojets with devices for the air cooling of the turbine wheel disc
US4473337A (en) * 1982-03-12 1984-09-25 United Technologies Corporation Blade damper seal
US4743164A (en) * 1986-12-29 1988-05-10 United Technologies Corporation Interblade seal for turbomachine rotor

Also Published As

Publication number Publication date
GB1075975A (en) 1967-07-19
US3318573A (en) 1967-05-09
CH452998A (de) 1968-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1300346B (de) Gasturbine
EP1048822B1 (de) Hitzeschild für eine Gasturbine
DE2943464A1 (de) Dichtungsvorrichtung fuer ein gasturbinentriebwerk
DE3713923C2 (de) Kühlluft-Übertragungsvorrichtung
DE2657840B2 (de) Kühlanlage für Brennkraftmaschinen
DE2356721B2 (de) Kühleinrichtung für hohle Laufschaufeln einer axial durchströmten Turbine
DE1551180A1 (de) Leitschaufelkranz fuer Turbomaschinen,insbesondere Gasturbinen-Triebwerke
DE2106293A1 (de) Gasturbinentriebwerke mit einer Kompressorrotor-Kühlung
DE2253935A1 (de) Triebwerk
DE1078814B (de) Anordnung zur Kuehlung von Gasturbinenlaeufern
DE1953047A1 (de) Gas- oder Dampfturbine der Axialbauart fuer hohe Arbeitsmitteltemperaturen
DE3835932A1 (de) Vorrichtung zur kuehlluftzufuehrung fuer gasturbinen-rotorschaufeln
DE2833220C2 (de)
DE1942346A1 (de) Vorrichtung zur Abdichtung des Rotors gegenueber dem Stator bei einer zu einem Gasturbinentriebwerk gehoerigen Turbine
EP2206885A1 (de) Gasturbine
EP0104413A1 (de) Ein- oder mehrstufige Hochleistungskreiselmaschine für aggressive und/oder heisse Medien
EP1654440A1 (de) Gasturbine mit einem dichtungselement zwischen leitschaufelkranz und laufschaufelkranz des turbinenteils
CH229933A (de) Einrichtung zur Kühlung von Turbinenschaufeln durch Flüssigkeitsverdampfung.
DE689013C (de) Abgasturbogeblaese mit einer auf einer feststehenden Achse gelagerten Hohlwelle
DE19544011B4 (de) Strömungsmaschine
DE3424139A1 (de) Rotor, im wesentlichen bestehend aus einer trommel und einer zu kuehlenden scheibe
DE1185415B (de) Einrichtung zum Kuehlen von Turbinenscheiben einer Gasturbine
DE2009140C3 (de) Querstromgebläse für einen industriellen Warmbehandlungsofen
DE1011975B (de) Luefteranordnung fuer elektrische Maschinen
DE806924C (de) Turbinenlaeufer