DE1299230B

DE1299230B - Verfahren zum Herstellen eines Schwebstoffiltereinsatzes aus gefaltetem Filtermaterial fuer Schwebstoffilter von Atemschutzgeraeten

Info

Publication number: DE1299230B
Application number: DED51877A
Authority: DE
Original assignee: Draegerwerk AG and Co KGaA
Current assignee: Draegerwerk AG and Co KGaA
Priority date: 1966-12-24
Filing date: 1966-12-24
Publication date: 1969-07-10

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstel- Die Erfindung hat den Vorteil, daß die Herstellen eines Schwebstoffiltereinsatzes aus gefaltetem FiI- lung dadurch vereinfacht ist, daß die Abstandhalter termaterial für Schwebstoffilter von Atemschutzgerä- unmittelbar nach dem Falten des Filtermaterials auf ten, bei dem auf das Filtermaterial aus Klebmasse dieses aufgebracht werden können. Ein mehrfaches bestehende oder an diesem klebende Abstandhalter 5 Falten und ein Falten der bereits mit den Abstandaufgebracht werden. haltern versehenen Filtermaterialbahn entfällt. Ein Es sind Schwebstoffiltereinsätze für Schwebstoff- weiterer Vorteil besteht darin, daß die Abstandhalter filter von Atemschutzvorrichtungen bekannt, die aus nur eine sehr geringe Oberfläche der Papierbahn beeinem gefalteten Filtermaterial bestehen und in deren decken.

Falten ein- oder beiderseitig sieb- oder gewebeartige io Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand Abstandhalter angeordnet sind. Ein derartiges des Unteranspruchs.

Schwebstoffilter kann in der Weise hergestellt wer- In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele sche-

den, daß das Schwebstoffiltermaterial vor dem Falten matisch dargestellt, und zwar zeigt mit dem oder den Abstandhaltern, die aus einer zu- A b b. 1 einen Schnitt durch einen gefalteten

sammenhängenden flächenförmigen Schicht gleicher 15 Schwebstoffiltereinsatz,

Größe wie das Schwebstoffiltermaterial bestehen, ab- A b b. 2 die Draufsicht auf den Schwebstoffilter-

gedeckt und zusammen mit diesen gefaltet wird. einsatz im auseinandergefalteten Zustand,

Es ist weiterhin ein Verfahren zum Herstellen eines A b b. 3 die Draufsicht auf eine andere Ausfüh-

Schwebstoffiltereinsatzes aus gefaltetem Schwebstoff- rungsform und filtermaterial bekannt, bei dem das Filtermaterial be- 20 Abb. 4 einen Schnitt durch einen gefalteten reits bei der Herstellung, also vor dem Falten, mit Schwebstoffiltereinsatz mit einer anderen Art von ein- oder beiderseitig vorstehenden Auswölbungen Abstandhaltern.

versehen wird, durch die die Faltenflächen im Ab- Der gefaltete Schwebstoffiltereinsatz 1 kann in der

stand voneinander gehalten werden. Zum Herstellen Weise hergestellt werden, daß die gefaltete Schwebsolcher aus dem Filtermaterial geformter Vorsprünge 25 stoffilterbahn die Faltmaschine beispielsweise nach sind z. B. Walzen mit entsprechend gestalteter Ober- unten verläßt und die Faltenwände dabei etwa horifläche beim Gautschen erforderlich. zontal liegen. Die einzelnen Faltenwände werden in-

Es ist weiterhin ein Filtereinsatz, insbesondere für folge des Eigengewichts der darunter befindlichen Gasfilter, bekannt, der aus einem der Länge nach Faltenwände etwas auseinandergezogen. In dem so zickzackförmig gefalteten Papierstreifen besteht und 30 gebildeten Zwischenraum können mit einer Spritzbei dem als Abstandhalter für die Faltenwände düse Klebmassetropfen auf die Faltenwände aufwenigstens auf der einen Seite des Papierstreifens in gespritzt werden. Je nach Wahl der Klebmasse wird dessen Längsrichtung parallel zueinander mehrere anschließend die gefaltete Schwebstoffilterbahn mit schmale Längswülste aufgeklebt sind, die durch und Warmluft, Kaltluft, Trockenluft od. dgl. behandelt, durch aus einer nach dem Auftragen erstarrenden 35 so daß die Tropfen bald erstarren. Wenn nunmehr Klebmasse bestehen. Der Filtereinsatz wird in der die Faltenwände wieder näher aneinander herankom-Weise hergestellt, daß der Filterpapierstreifen zu- men, werden sie durch die von den Tropfen gebildenächst vorgefaltet und dann wieder ausgebreitet wird ten Abstandhalter 2 im genügenden Abstand vonein- und daß nunmehr auf wenigstens eine seiner beiden ander gehalten.

Seiten die Wülste aus Klebstoff, z. B. mittels einer 40 Die in Abb. 3 dargestellte Bauform ergibt sich, mit Ziehrädchen ausgestatteten Maschine, auf- wenn nicht nur ein Tropfen, sondern eine größere gebracht werden. Nach dem Auftragen der Wülste Menge Klebmasse eingespritzt wird, so daß sich Abwird der Papierstreifen wieder in den ursprünglichen standhalter 3 in Form kurzer Streifen bilden. Faltlinien gefaltet. Die Falten werden auf das er- Wie die A b b. 2 und 3 zeigen, liegen die Tropfen

forderliche Abstandsmaß zusammengedrückt. Bei 45 bzw. Streifen abwechselnd auf der einen oder auf dem bekannten Filtereinsatz wird eine verhältnis- der anderen Seite der Faltenwände 2 α bzw. 3 a. mäßig große Menge Klebmasse benötigt. Auch ist die Bei der in A b b. 4 dargestellten Ausführungsform

Herstellung umständlich, da das Filterpapier nach bestehen die Abstandhalter aus kugeligen oder dem Falten wieder ausgebreitet werden muß. klümpchenförmigen Körpern 4 aus einem geeigneten

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein ein- 5° Material, das jedoch keine Klebmasse ist, sondern fächer durchzuführendes Verfahren zum Herstellen durch eine Klebmasse mit dem Schwebstoffiltereineines Schwebstoffiltereinsatzes aus gefaltetem Filter- satz 1 verbunden ist.

material für Schwebstoffilter von Atemschutzgeräten Ein solcher Schwebstoffiltereinsatz kann folgender-

der eingangs geschilderten Art zu schaffen. Eine Lö- maßen hergestellt werden: Es sei angenommen, daß sung besteht darin, daß die Klebmasse in die Falten 55 die gefaltete Schwebstoffilterbahn aus einer FaItdes gefalteten Schwebstoffiltereinsatzes eingespritzt maschine nach unten austritt und daß die Faltenwände wird. Bei dieser Lösung setzen sich beim Einspritzen etwa horizontal liegen und durch das Eigengewicht der Klebmasse in die Falten an den Faltenwänden der darunterliegenden Faltenwände geringfügig aus-Streifen, Kügelchen, Klümpchen od. dgl. aus Kleb- einandergezogen sind.

masse an, die die Abstandhalter zwischen den Falten 60 In diesem Stadium der Herstellung werden mit bilden. einer Düse oder Düsengruppe die kugeligen oder

Eine andere Lösung der Aufgabe besteht darin, klümpchenförmigen Körper, die beispielsweise aus daß mit einer Klebmasse überzogene kugelige oder einem Kunststoff, wie verschäumtes Polystyrol, beklümpchenförmige Körper in die Falten des gefalte- stehen, in Richtung des gefalteten Schwebstoffilterten Schwebstoffiltereinsatzes gespritzt werden. Bei 65 einsatzes ausgestoßen. Durch Düsen oder eine Düsendiesem Verfahren kleben die als Abstandhalter die- gruppe, die senkrecht zu der vorher genannten Düsennenden kugeligen oder klümpchenförmigen Körper gruppe steht, wird ein Klebstoff ausgespritzt, dessen beim Einspritzen an den Faltenwänden fest. Strahl etwa senkrecht zu der oder den Bahnen der

Körper verläuft. Dadurch trifft der Klebstoffstrahl nur die ausgestoßenen kugeligen oder klümpchenförmigen Körper und nicht das Schwebstoffiltermaterial selbst. Die mit Klebmasse überzogenen Körper fliegen nunmehr in die gefaltete Schwebstoffilterbahn, S lagern sich dort ab und werden durch die Klebmasse festgehalten. Nach dem Zusammendrücken der Faltenwände haften die Körper einwandfrei fest und halten die Faltenwände in einen bestimmten Abstand voneinander.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen eines Schwebstoffiltereinsatzes aus gefaltetem Filtermaterial für Schwebstoffilter von Atemschutzgeräten, bei dem auf das Filtermaterial aus Klebmasse bestehende Abstandhalter aufgebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kleb masse in die Falten des gefalteten Schwebstofffiltereinsatzes (1) gespritzt wird.

2. Verfahren zum Herstellen eines Schwebstofffiltereinsatzes aus gefaltetem Filtermaterial für Schwebstoffilter von Atemschutzgeräten, bei dem auf das Filtermaterial an diesem klebende Abstandhalter aufgebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer Klebmasse überzogene kugelige oder klümpchenförmige Körper (4) in die Falten des gefalteten Schwebstoffiltereinsatzes (1) gespritzt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kugeligen oder klümpchenförmigen Körper (4) aus mindestens einer Düse ausgestoßen werden und daß die Klebmasse aus mindestens einer senkrecht zur Ausstoßrichtung der Körper (4) gerichteten Düse auf diese vor dem Eindringen der Körper in die Falten gespritzt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen