DE1291171B

DE1291171B - Fraeswerkzeug

Info

Publication number: DE1291171B
Application number: DEF49404A
Authority: DE
Original assignee: FAUGLI IVAR ODD; FAUGLI PER RAGNAR; HEGSVOLD OEIVIND
Current assignee: FAUGLI IVAR ODD; FAUGLI PER RAGNAR; HEGSVOLD OEIVIND
Priority date: 1965-06-09
Filing date: 1966-06-07
Publication date: 1969-03-20
Also published as: BE682226A; JPS4945546B1; NO115510B; GB1134953A; US3477340A; DK117194B; NL6607733A; SE312711B; CH450868A

Description

neten Bolzen schwenkbar gelagert ist und mit zwei diametral und quer, vorzugsweise rechtwinklig zum Bolzen liegenden Zapfen versehen ist, die mit je einer schrägen Ebene und einem Anschlag einer Steuer-5 hülse zusammenwirken, welche fest in einer auf der Spindel drehbar gelagerten, mit dem Antrieb für die Spindel verbundenen Hülse angeordnet ist, so daß zur Änderung des Verstellbereiches lediglich ein Tausch der Steuerhülse erforderlich ist.

rungsform eines Fräswerkzeuges,
F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie Π-Π in

Kopf, sondern zwischen einem Kopf und einem Hai- 15 durchmesser durch Änderung der Drehrichtung für ter angeordnet (deutsche Patentschrift 745 654). In jeden Fräsdurchmesser eine Schneide zur Verfügung beiden Fällen müssen jedoch zur Änderung der je- steht.

weiligen Flugkreise der Frässtahlschneiden zunächst Die Erfindung wird im folgenden an Hand zweier

die Maschinen abgestellt und Spannvorrichtungen, in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele mit denen die Frässtähle befestigt sind, gelöst wer- 20 näher erläutert. Es zeigt

den. Nach der Neueinstellung der Frässtähle werden Fig. 1 einen Längsschnitt durch die eine Ausfüh-

diese in ihrer Spannvorrichtung durch Festziehen einer Überwurfmutter bzw. einer Spannschraube befestigt; hi beiden Fällen können sich die Frässtähle beim Festspannen jedoch geringfügig verstellen, was 25 zu einer Änderung des gewünschten Flugkreisdurchmessers führt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach zu bedienendes Fräswerkzeug der eingangs geschilderten Art zu schaffen, das ohne unmittelbaren 30 Eingriff auf das Werkzeug eine sofortige exakte Verstellung auf unterschiedliche, vorbestimmte Schneidenflugkreisdurchmesser gewährleistet.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß

die Einstellbewegung des Fräskopfes selbsttätig in 35 einem Kugellager 3 rotierbar und exzentrisch in einer Abhängigkeit von der Drehrichtung der Spindel er- drehantreibbaren Spindel 2 gelagert ist. Mit Γ ist die folgt. Zur Änderung der Frässtahleinstellung ist also Drehachse des Fräskopfes in den Kugellagern und lediglich die Änderung der Frässpindel-Drehrichtung mit 2' die Drehachse der Spindel bezeichnet. Der notwendig, so daß der Fräskopf mit dem Frässtahl Kopf 1 ist, wie Fig. 2 zeigt, mit zwei Anschlägen4 ohne weiteres je nach Drehrichtung exakt eine je- 40 und 5 versehen, die mit einem Anschlagstift 6 zuweils vorbestimmte Arbeitsstellung einnimmt. Ma- sammen die Verdrehbarkeit des Kopfes gegenüber nuelle Einstell- oder Feststellarbeiten entfallen dabei der Spindel begrenzen. Im Ausführungsbeispiel ist vollständig. die Drehbewegung .auf 180° begrenzt. Es ist jedoch

Eine einfache Begrenzung der Einstellbewegung möglich, diesen Verstellbereich innerhalb eines wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung 45 anderen beliebigen Verstellwinkels zu wählen. Um dann erreicht, wenn der Fräskopf, wie an sich be- den Kopf 1 in der Spindel 2 zu arretieren, ist der kannt, in der Spindel exzentrisch gelagert ist und Kopf mit Ausnehmungen für eine Kugel 7 versehen, seine Drehbewegung durch zwei vorzugsweise um die mit Hilfe der Zentrifugalkraft in eine Ausneh-180° versetzt angeordnete Anschläge begrenzbar ist. mung 8 bzw. 9 im Inneren der Spindel geschleudert In Weiterbildung der Erfindung sind die beiden 50 wird. Der Kopf 1 trägt den Frässtahl 10 mit Schnei-Anschläge am Fräskopf vorgesehen, wobei ihnen ein den 10' und 10", der in gewöhnlicher Weise mit Hilfe durch einen Stift gebildeter Gegenanschlag an der einer Klemmschraube befestigt ist. Natürlich können Spindel zugeordnet ist, so daß sich ein einfacher Auf- auch ändere Ausführungen der Zentrifugalarretiebau der Begrenzung für die Einstellbewegung ergibt. rung benutzt werden; insbesondere eine solche mit Eine einfache Arretierung des Fräskopfes in semen 55 geraden Sperrflächen, z. B. einem zylinderförmigen voreingestellten Arbeitsstellungen ergibt sich dann, Sperrorgan.

wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine Bei dem in den Fig. 3 bis 5 dargestellten AusVorrichtung zur Arretierung des Fräskopfes in den führungsbeispiel ist ein Fräskopf 11 kippbar mit beiden durch die Anschläge gegebenen Stellungen Hilfe eines Kugellagers 18 und einem Bolzen 17 in vorgesehen ist, welche aus einer in einer Ausnehmung 60 einer Spindel 12 gelagert, da die Spindel 12 mit einer des Fräskopfes angeordneten Kugel oder einem zylin- diametralen Ausnehmung versehen ist, die die Kippdrischen Sperrkörper besteht, die (der) durch Flieh- bewegung des Kopfes 11 um den Bolzen 17 zuläßt, krafteinwirkung inline Rastausnehmung an der Die Spindel läuft in Kugellagern 13. Der Kopf ist im Innenwand der Spindel drückbar ist. Bereich des Bolzens 17 zu diesem um 90° versetzt

Eine schnelle Änderung des Verstellbereiches des 65 mit zwei Zapfen 20 versehen, die jeweils mit einer Fräskopfes ergibt sich nach einem weiteren Erfin- schrägen Ebene 21 und Anschlägen 22 an einer in dungsmerkmal dann, wenn der Fräskopf in der Spin- Fig. 5 gesondert dargestellten Steuerhülse 19 zusamdel auf einem rechtwinklig zur Spindelachse angeord- menwirken. Die Hülse 19 ist mit Hilfe von Kugel-

Fig. 2a eine Draufsicht auf das Fräswerkzeug nach F i g. 1 in vergrößertem Maßstab,

F i g. 3 und 4 zwei um 90° zueinander verdrehte Längsschnitte durch die andere Ausführungsform des Fräswerkzeuges,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer Steuerhülse, die zu der Ausführungsform des Fräswerkzeuges nach den F i g. 3 und 4 gehört.

Das in den Fig. 1,2 und 2a dargestellte Fräswerkzeug besteht aus einem Fräskopf 1, der mit

lagern 14,15 und eines Preßsitzes oder anderer Klemmittel drehfest in einer auf der Spindel 12 rotierbar gelagerten Hülse 16 befestigt, die zwecks Antriebsrotation des Fräswerkzeuges anzutreiben ist. Bei Rotation des Werkzeuges in der einen Richtung kippt infolge des Zusammenwirkens zwischen den Zapfen 20 und der schrägen Ebene 21 bzw. den Anschlägen 22 der Kopf 11 aus einer Stellung relativ nahe der Rotationsachse des Werkzeuges in eine Stellung mit einem größeren Abstand von der Rotations- ίο achse.

Claims

Patentansprüche:

1. Fräswerkzeug mit einem in einer drehantreibbaren Spindel gelagerten Fräskopf, in dem exzentrisch ein mindestens eine Schneide aufweisender Frässtahl lösbar befestigt ist, wobei der Fräskopf zur Änderung des Flugkreises des Frässtahles relativ zur Spindel in mindestens zwei Stellungen einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellbewegung des Fräskopfes (1,11) selbsttätig in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Spindel (2,12) erfolgt.

2. Fräswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fräskopf (1), wie an sich bekannt, in der Spindel (2) exzentrisch gelagert ist und seine Drehbewegung durch zwei vorzugsweise um 180° versetzt angeordnete Anschläge (4,5) begrenzbar ist.

3. Fräswerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Anschläge (4,5) am Fräskopf (1) vorgesehen sind und daß ihnen ein durch einen Stift (6) gebildeter Gegenanschlag an der Spindel (2) zugeordnet ist.

4. Fräswerkzeug nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zur Arretierung des Fräskopfes (1) in den beiden, durch die Anschläge (4,5) gegebenen Stellungen, welche aus einer in einer Ausnehmung des Fräskopfes (1) angeordneten Kugel (7) oder einem zylindrischen Sperrkörper besteht, die (der) durch Fliehkrafteinwirkung in eine Rastausnehmung (8,9) an der Innenwand der Spindel (2) drückbar ist.

5. Fräswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fräskopf (11) in der Spindel (12) auf einem rechtwinklig zur Spindelachse angeordneten Bolzen (17) schwenkbar gelagert ist und mit zwei diametral und quer, vorzugsweise rechtwinklig zum Bolzen (17) liegenden Zapfen (20) versehen ist, die mit je einer schrägen Ebene (21) und einem Anschlag (22) einer Steuerhülse (19) zusammenwirken, welche fest in einer auf der Spindel (12) drehbar gelagerten, mit dem Antrieb für die Spindel (12) verbundenen Hülse (16) angeordnet ist.

6. Fräswerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (20) im Bereich des Bolzens (17) angeordnet sind.

7. Fräswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Frässtahl (10) für jede Drehrichtung eine Schneide (10', 10") aufweist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen