DE1281229B

DE1281229B - Device for etching flat and round printing plates or printing plate cylinders in single-stage etching machines

Info

Publication number: DE1281229B
Application number: DEJ19445A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Chem Hermann Stiehler
Original assignee: INST fur GRAFISCHE TECHNIK
Current assignee: INST fur GRAFISCHE TECHNIK
Priority date: 1961-02-17
Filing date: 1961-02-17
Publication date: 1968-10-24

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

C23fC23f

Deutsche KL: 48 dl-1/08German KL: 48 dl-1/08

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

P 12 81 229.2-45 (J 19445)P 12 81 229.2-45 (J 19445)

17. Februar 196117th February 1961

24. Oktober 1968October 24, 1968

Zum Ätzen von Druckformen, im besonderen für den Hochdruck, sind Einrichtungen bekannt, die diesen Vorgang im Einstufenätzverfahren durchführen, d. h., daß das Ätzen von Druckformen nach diesem Verfahren in einem ununterbrochenen Arbeitsgang durchgeführt wird.. Die wesentlichsten Merkmale der dazu benötigten Einrichtungen sind darin zu sehen, daß in einem geschlossenen Behälter eine geeignete Ätzflüssigkeit auf die in diesen eingebrachten Druckformen durch sich bewegende Paddel aufgespritzt oder durch Düsen angesprüht wird. In jedem Fall trifft dabei die Flüssigkeit senkrecht oder annähernd senkrecht auf die horizontal eingebrachte Druckform auf. Die Druckform wird während dieses Vorganges durch Antriebe in einer bestimmten Weise bewegt, damit die aufgesprühte Ätzflüssigkeit die gesamte Formenfläche gleichmäßig benetzt. Die Paddel oder die Düsen sind bei diesen bekannten Einrichtungen in einem größeren Abstand von der Druckform entfernt angeordnet, und infolgedessen muß die Ätzflüssigkeit einen bestimmten Druck aufweisen, mit dem sie dann auf die Druckform aufprallt.For the etching of printing forms, in particular for the letterpress, devices are known that these Carry out the process using the one-step etching process, d. that is, the etching of printing forms after this Procedure is carried out in one uninterrupted operation .. The main features of the The facilities required for this can be seen in the fact that a suitable container is kept in a closed container Etching liquid is sprayed onto the printing formes introduced in these by moving paddles or is sprayed through nozzles. In any case, the liquid hits vertically or approximately perpendicular to the horizontally introduced printing form. The printing form is during this process moved by drives in a certain way, so that the sprayed etching liquid is the entire Evenly wetted mold surface. The paddles or the nozzles are with these known devices at a greater distance from the printing form, and as a result, the etching liquid have a certain pressure with which it then impinges on the printing form.

Nachteilig bei diesen Einstufenätzeinrichtungen ist, daß der so durchgeführte Ätzvorgang vielfach an der Druckform eine unerwünschte Veränderung hervorruft, die in der Fachsprache mit Pickelbildung bezeichnet wird. Diese Pickelbildung bedingt entweder eine langwierige Nachbehandlung der geätzten Druckform, oder sie ist so qualitätsmindernd, daß sich eine Neuätzung überhaupt erforderlich macht. Es treten in diesem Fall aber Verlustzeiten auf, die ein solches Ätzen fragwürdig erscheinen lassen.The disadvantage of these one-step etching devices is that the etching process carried out in this way is often related to the Printing form causes an undesirable change, which is referred to in technical terms as pimple formation will. This pimple formation either requires a lengthy post-treatment of the etched printing form, or it is so degrading in quality that a new etching is necessary at all. Kick it in this case, however, there are lost times which make such an etching appear questionable.

Es ergab sich also die Aufgabe, eine Einrichtung zu entwickeln, die ein Einstufenätzen ermöglicht, ohne daß diese Pickelbildung auftritt.So the task arose of developing a device that would enable one-step etching, without this pimple formation occurring.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe sieht vor, das Einstufenätzen von flachen oder runden Druckformen oder Druckzylindern mit einer Einrichtung durchzuführen, bei der oberhalb, unterhalb oder neben der zu ätzenden Druckformenfläche mehrere Düsen vorgesehen sind, die zu der Ätzfläche in einem leicht geneigten Winkel fast planparallel oder tangential stehen und die Düsen, die sich unmittelbar unter, über oder neben den Druckformenflächen befinden, runde oder schlitzförmige Austrittsöffnungen aufweisen. Die Düsen selbst sind durch Stelleinrichtungen bis zu 45° zur Druckform gesehen schwenkbar angeordnet.The solution to the problem according to the invention provides for the one-step etching of flat or round ones To carry out printing forms or printing cylinders with a device in the case of the above, below or in addition to the printing form surface to be etched, several nozzles are provided which lead to the etched surface in at a slightly inclined angle, almost plane-parallel or tangential, and the nozzles that are located directly under, above or next to the printing form surfaces are round or slit-shaped outlet openings exhibit. The nozzles themselves can be swiveled up to 45 ° to the printing forme by adjusting devices arranged.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert; es bedeutetThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawing; it means

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer Ein-F i g. 1 a schematic side view of a

Einrichtung zum Ätzen von flachen und runden
Druckformen bzw. von Druckformenzylindern
in EinstufenätzmaschinenDevice for etching flat and round ones
Printing forms or of printing form cylinders
in single-stage etching machines

Anmelder:Applicant:

Institut für grafische Technik,
Leipzig 1, Inselstr. 20Institute for Graphic Technology,
Leipzig 1, Inselstr. 20th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Chem. Hermann Stiehler, LeipzigDipl.-Chem. Hermann Stiehler, Leipzig

stufenätzmaschine mit eingebrachter flacher Druckform und einer Düsenanordnung,step etching machine with inserted flat printing form and a nozzle arrangement,

F i g. 2 eine Teilansicht der zu ätzenden flachen Druckform und eine Düsenanordnung,F i g. 2 shows a partial view of the flat printing form to be etched and a nozzle arrangement,

ao Fig. 3 eine Draufsicht auf eine versetzte Düsenanordnung, ao Fig. 3 is a plan view of an offset nozzle arrangement,

Fig. 4 und 5 eine schematische Seitenansicht einer Einstufenätzmaschine mit eingebrachtem Spannbzw. Druckzylinder und einer Düsenanordnung.4 and 5 a schematic side view of a single-stage etching machine with introduced clamping or. Pressure cylinder and a nozzle arrangement.

as Eine zu ätzende flache Druckform1 wird in bekannter Weise in eine im Deckel 2 einer Einstufenätzmaschine 5 vorgesehene Bewegungseinrichtung 3 so eingelegt, daß ihre zu ätzende Fläche 4 nach dem Schließen des Deckels 2 nach unten zeigt (Fig. 1).As a flat printing form1 to be etched is known in Way into a movement device 3 provided in the cover 2 of a single-stage etching machine 5 inserted in such a way that its surface 4 to be etched points downwards after the cover 2 has been closed (FIG. 1).

Sie nimmt dabei aus Zweckmäßigkeitsgründen eine horizontale Lage ein. Unmittelbar unter der zu ätzenden Fläche 4 der Druckform 1 sind im Unterteil 8 der Einstufenätzmaschine 5 in ihrer Lage zur Fläche 4 verstellbare Düsen 7 angebracht, denen durch eine Zuleitung 6 durch eine nicht dargestellte Pump- und Umwälzeinrichtung eine Ätzflüssigkeit zugeführt wird. Die Düsen 7 selbst stehen fast planparallel oder in einem sehr spitzen Winkel zu der zu ätzenden Fläche 4. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die Ätzflüssigkeit äußerst flach, fast nur streifend die Fläche 4 überspült. Die Anordnung der Düsen 7 ist jedoch nicht starr, sondern sie können durch Verstelleinrichtungen 9 in ihrem Winkel zur zu ätzenden Fläche 4 bis fast um 45° verschwenkt werden. Das bietet den Vorteil, daß sie allen Erfordernissen der durchzuführenden Ätzung angepaßt werden können. Die Austrittsöffnungen der Düsen 7 können schlitzförmig sein oder rund. Dabei ist es möglich, sie gestaffelt anzuordnen, wie es in den Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, oder die einzelne Staffelreihe wird unterbrochen, so daß sich die in F i g. 3 gezeigte Anordnung ergibt. In jedem Fall wird aber die gesamteFor reasons of expediency, it assumes a horizontal position. Immediately below the one to be etched The surfaces 4 of the printing forme 1 are in their position in relation to the surface 4 in the lower part 8 of the single-stage etching machine 5 adjustable nozzles 7 attached, which through a supply line 6 through a pump and not shown Circulation device an etching liquid is supplied. The nozzles 7 themselves are almost plane-parallel or at a very acute angle to the surface to be etched 4. This arrangement ensures that the etching liquid was extremely flat, almost only grazing the surface 4. The arrangement of the nozzles 7 is however not rigid, but they can be etched by adjusting devices 9 in their angle Area 4 can be pivoted to almost 45 °. This has the advantage that it meets all the requirements of the can be adapted to the etching to be carried out. The outlet openings of the nozzles 7 can be slot-shaped be or round. It is possible to arrange them in a staggered manner, as shown in FIGS. 1 and 2 can be recognized, or the individual series is interrupted, so that the in F i g. 3 arrangement shown results. In any case, it will be the entire

809 628/1629809 628/1629

I 281I 281

Fläche 4 der Druckform 1 ausreichend mit Ätzflüssigkeit benetzt. Die Bewegungseinrichtung 3 im Deckel 2 der Ätzmaschine 5 wird in bekannter Weise so angetrieben, daß ihre mittlere Umlaufgeschwindigkeit kleiner als die Ausströmgeschwindigkeit der Ätzflüssigkeit ist. Durch das Zusammenwirken dieser aufgezeigten Vorgänge wird eine Bildung der unerwünschten Pickel vollkommen beseitigt.Surface 4 of printing forme 1 is sufficiently wetted with etching liquid. The movement device 3 in the cover 2 the etching machine 5 is driven in a known manner so that its mean rotational speed is less than the outflow speed of the etching liquid. Through the interaction of these shown This completely eliminates the formation of unwanted pimples.

An Stelle der Flachdruckform 1 ist es auch möglich, runde Druckformen in einer nach dem gleichen Erfindungsgedanken hergerichteten Einstufenätzmaschine zu ätzen. Eine runde Druckform 10 wird auf einem Spannzylinder 11 befestigt und mit diesem in das Unterteil 8 der Einstuf enätzmaschine 5 eingebracht, oder der Spannzylinder selbst ist bereits in ihr vorgesehen. Es ist auch denkbar, daß an Stelle des Spannzylinders ein Druckformzylinder 11' nach F i g. 4 in die Einstufenätzmaschine eingebracht wird, wobei durch eine nicht näher dargestellte Bewegungseinrichtung der Spannzylinder oder der Druckform- ao zylinder in Umdrehung versetzt werden. In jedem Fall aber ist eine Düsenanordnung 12, wie sie in Fig. 5 aufgezeigt ist, vorgesehen, die den Spannzylinder 11 bzw. dem Druckformzyh'nder 11' auf etwa zwei Drittel seines Umfanges mantelförmig umgibt. Auch hier weisen die Düsen 7 die gleiche Anordnung und auch Verstellmöglichkeit auf, wie sie zur Durchführung des Ätzens für flache Druckformen dargestellt wurde.Instead of the planographic printing form 1, it is also possible to etch round printing forms in a single-stage etching machine designed according to the same inventive concept. A round printing forme 10 is attached to a clamping cylinder 11 and introduced with this into the lower part 8 of the one-step etching machine 5 , or the clamping cylinder itself is already provided in it. It is also conceivable that a printing forme cylinder 11 'according to FIG. 4 is introduced into the single-stage etching machine, the clamping cylinder or the printing forme cylinder being set in rotation by a movement device not shown in detail. In any case, however, a nozzle arrangement 12, as shown in FIG. 5, is provided which surrounds the clamping cylinder 11 or the printing forme cylinder 11 'in a jacket-like manner over approximately two thirds of its circumference. Here, too, the nozzles 7 have the same arrangement and also the possibility of adjustment as was shown for carrying out the etching for flat printing plates.

Claims

Patent claims:

1. Device for etching flat or round printing forms or printing form cylinders in the one-step etching process, where either a flat printing form to be etched is applied to a movement device or a round printing form is applied to a rotating clamping cylinder or where a printing form cylinder has been introduced into the one-step etching machine, characterized that in the working state either above, below or next to the flat or round surface (4) to be etched, a flat or round printing forme (1,10) or a printing forme cylinder (110 several either slot-shaped or round or combined nozzles (7) are arranged at a slightly inclined angle almost parallel or tangential to the surface to be etched (4) of the printing forme (1,10) or the printing forme cylinder (H ').

2. Device for etching flat and round printing plates or printing plate cylinders according to claim 1, characterized in that the slightly inclined, almost parallel or arranged tangentially to the flat or round printing form (1,10) or to the printing form cylinder (11 ') Nozzles (7) are designed as slot-shaped nozzles (7) which are either smaller than the maximum length of the surface to be etched (4) and offset from one another or of the same size or greater designed as the maximum length of the surface (4) to be etched and arranged one behind the other, but parallel to one another.

3. Device for etching flat printing formes according to claim 1 and 2, characterized in that the nozzles (7) directly below the printing form (1) introduced horizontally into the cover (2) of a single-stage etching machine (5), but within the lower part (8 ) a single-stage etching machine (5) arranged skid.

4. Device for etching round printing forms or Drackformzylindern according to claim 1 and 2, characterized in that above one in the lower part (8) of a single-stage etching machine (5) introduced clamping cylinder (11) with round printing forme (10) or over a DruckformenzyUnder (1Γ) the cylinder (11,1Γ) above and next to, but up to two thirds of their circumference enveloping, with respect to theirs Jacket radius and angle setting adjustable nozzles (7) arranged on a nozzle arrangement (12) are.

For this purpose 2 sheets of drawings