DE1277090B - Method and device for fixing the thread end on a thread spool - Google Patents

Method and device for fixing the thread end on a thread spool

Info

Publication number
DE1277090B
DE1277090B DER30346A DER0030346A DE1277090B DE 1277090 B DE1277090 B DE 1277090B DE R30346 A DER30346 A DE R30346A DE R0030346 A DER0030346 A DE R0030346A DE 1277090 B DE1277090 B DE 1277090B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
bobbin
winding
rougher
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DER30346A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Raasch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DER30346A priority Critical patent/DE1277090B/en
Priority to CH585462A priority patent/CH411657A/en
Publication of DE1277090B publication Critical patent/DE1277090B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/10Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
    • B65H54/14Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers on tubes, cores, or formers having generally parallel sides, e.g. cops or packages to be loaded into loom shuttles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00Securing material to cores or formers
    • B65H65/005Securing end of yarn in the wound or completed package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Festlegen des Fadenendes an einer Garnspule Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Festlegen des Fadenendes an einer Garnspule, insbesondere mit Garn aus glatten Fasern, sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.Method and device for fixing the thread end on a thread spool The invention relates to a method for fixing the thread end to a Spool of thread, in particular with thread made of smooth fibers, as well as on a device to carry out this procedure.

Ein besonderes Problem beim Bewickeln von Garnspulen ist das Festlegen des Fadenendes an der Spule. Bei faserigen Garnen, wie beispielsweise Baumwolle oder Wolle, halten die Wickellagen gut zusammen, so daß das Fadenende auch dann an den Wikkellagen anliegt, wenn es nicht besonders festgelegt ist. Bei glatten Garnen, wie beispielsweise solchen aus synthetischen Fasern und aus Leinen, besteht zwischen den einzelnen Windungen ein so geringes Haftungsvermögen, daß die letzten Lagen abspringen können, sobald das Fadenende nicht mehr strammgehalten wird. Dies kann besonders dann eintreten, wenn der Spulkörper aus der Spulstelle herausfällt und in die Ablegeeinrichtung gebracht wird. Bei diesen leicht abspringenden Garnen wäre man daher gezwungen, das Fadenende bereits festzulegen, bevor der Spulkörper aus der Spulstellung herausgenommen wird. Bei Spulen mit zylindrischem Wicklungsaufbau, wie beispielsweise Nähmaschinenspulen, welche zur Verhinderung des seitlichen Abgleitens der Wicklungen Begrenzungsscheiben aufweisen, ist es bekannt, das Fadenende dadurch festzulegen, daß es in eine Kerbe oder dergleichen der seitlichen Begrenzungsscheiben festgeklemmt wird. Bei Garnspulen mit konischem Wicklungsaufbau ist ein derartiges Festklemmen nicht möglich, da keine seitlichen Begrenzungsscheiben vorhanden sind. Für solche beispielsweise in Schiffchenstickmaschinen verwendeten Garnspulen ist es bekanntgeworden, das Fadenende dadurch festzulegen, daß es mittels eines Reibers immer wieder in die Umfangsrichtung gezogen wird, bis es nach einer Anzahl Umdrehungen vollkommen glatt im Kreise liegt und von den Nachbarwindungen gehalten wird. Eine derartige Maßnahme war jedoch nur für wenige Garnsorten brauchbar, da im allgemeinen die Haftung mit den Nachbarwindungen zum Festhalten des Fadenendes nicht ausreichte. A particular problem when winding bobbins is fixing them the end of the thread on the bobbin. For fibrous yarns such as cotton or wool, the wrapping layers hold together well, so that the thread end even then rests against the winding layers if it is not specifically specified. With smooth Yarns such as those made from synthetic fibers and from linen so little adhesion between the individual turns that the last Layers can jump off as soon as the thread end is no longer held tight. this can occur especially when the bobbin falls out of the winding head and is brought into the depositing device. With these yarns that pop off easily one would therefore be forced to set the thread end before the bobbin is removed from the winding position. For coils with a cylindrical winding structure, such as sewing machine bobbins, which prevent them from sliding sideways of the windings have limiting disks, it is known that the thread end thereby specify that it is in a notch or the like of the side limiting discs is clamped. In the case of yarn bobbins with a conical winding structure, this is the case Clamping is not possible as there are no side limiting discs. For such thread spools used in shuttle embroidery machines, for example it has become known to fix the thread end by means of a grater is pulled again and again in the circumferential direction until after a number of revolutions lies perfectly smoothly in a circle and is held by the neighboring turns. One However, such a measure was only useful for a few types of yarn, since in general the adhesion with the neighboring turns was not sufficient to hold the thread end in place.

Um das Festlegen des Fadenendes zu verbessern, ist beispielsweise für Schußspulen vorgeschlagen worden, am Fadenende eine Schlinge zu bilden, welche das Fadenende festlegen kann. Soll diese Schlinge nicht von Hand, sondern selbsttätig nach Abschluß des Spulvorganges hergestellt werden, so ist eine besondere Vorrichtung erforderlich, welche im allgemeinen außerhalb der eigentlichen Spulstellung die Schlinge bildet. Beim Überführen der Spule aus der Spulstellung in die Schlingenbildnerstellung können jedoch unter ungünstigen Voraussetzungen bereits Fadenlagen abspringen, so daß die Bildung der Schlinge zunächst erschwert ist. To improve the definition of the thread end, for example has been proposed for weft bobbins to form a loop at the end of the thread, which can determine the end of the thread. Should this sling not be done by hand, but automatically after completion of the winding process are produced, so is a special device required, which generally outside of the actual winding position the Loop forms. When transferring the bobbin from the winding position to the looper production can, however, under unfavorable conditions thread layers are already jumping off, like this that the formation of the loop is initially difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auch bei Garnspulen mit Garn aus glatten Fasern das Fadenende an der Spule festlegen zu können, ohne daß es unter einer bestimmten Spannung gehalten werden muß. Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß das Fadenende vor dem Aufwickeln aufgerauht wird. Dabei liegt der Erfindung die Erkenntnis zugrunde, daß der Zusammenhalt der einzelnen Windungen bei Baumwolle oder Wolle dadurch geschieht, daß einzelne abstehende Fasern sich miteinander verhaken und so die Windungen zusammenhalten. Je mehr Einzelfasern vom Faden abstehen, um so besser ist der Zusammenhalt. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird nunmehr erreicht, daß auch dann ein genügender Zusammenhalt erzielt wird, wenn die Zahl der natürlicherweise vom Faden abstehenden Einzelfasern zur Erzielung eines genügenden Zusammenhaltes nicht ausreicht. The invention is based on the object, also with spools of thread To be able to set the thread end on the bobbin without being able to use yarn made of smooth fibers it must be kept under a certain tension. The solution to this problem is according to the invention that the thread end is roughened before winding will. The invention is based on the knowledge that the cohesion of individual turns in cotton or wool by the fact that individual protruding Fibers get caught in one another and thus hold the turns together. The more individual fibers Stand out from the thread, the better the cohesion. By the invention Process is now achieved that even then a sufficient cohesion is achieved when the number of individual fibers naturally protruding from the thread becomes Achieving sufficient cohesion is not enough.

Das Aufrauhen des Fadenendes vor dem Aufwickeln kann beispielsweise auf mechanischem oder chemischem Wege erreicht werden. Dadurch werden auch an glatten Fäden abstehende Einzelfasern gebildet, die sich miteinander verhaken können. Zwar wird bei dieser Behandlung das Garn etwas beschädigt, jedoch spielt dies in der Praxis keine bedeutende Rolle, da das Fadenende, welches bei der Weiterverarbeitung den Fadenanfang bildet, nach dem Verknüpfen mit dem Fadenende der vorhergehenden Garnspule abgeschnitten wird. Absolut unschädlich ist das Verfahren nach der Erfindung bei den Fadenenden solcher Garnspulen, die mit einer Reservewicklung an der Spulenspitze oder am Spulenfuß versehen sind und wobei es sich darum handelt, das Fadenende an dieser Reservewicklung festzulegen. The roughening of the thread end before winding can, for example be achieved by mechanical or chemical means. This will also make it smooth Threads protruding individual fibers formed, which can get caught with each other. Though if the yarn is damaged a bit during this treatment, this plays a role in the Practice does not play a significant role, as the thread end, which is used in further processing forms the beginning of the thread after being knotted with the thread end of the previous one Spool of thread is cut off. Absolutely harmless is the procedure according to the invention at the thread ends of such bobbins with a reserve winding are provided on the bobbin tip or on the bobbin base and which is determine the thread end on this reserve winding.

Bei der Weiterverarbeitung des Garnes wird diese Reservewicklung abgezogen und gelangt in den Abfall, so daß die Beschädigung des Garnes beim Aufrauhen gemäß der Erfindung keine Rolle spielt.During the further processing of the yarn, this reserve winding is removed and ends up in the waste, so that the damage to the yarn when roughening according to of the invention does not matter.

Obwohl es möglich ist, die Aufrauhung des Fadens so zu steuern, daß der Faden nicht besonders stark geschwächt wird, kann es möglich sein, daß der aufgerauhte Faden beim Abziehen der Fadenreserve infolge der Schwächung des Fadens reißt. Um dies zu verhindern, ist es vorteilhaft, beim Festlegen des Fadenendes an einer Reservewicklung der Garnspule zunächst einige Wicklungen des glatten Garnes aufzuwickeln und anschließend den Rest des noch aufzuwickelnden Fadenendes aufzurauhen. Although it is possible to control the roughening of the thread so that If the thread is not particularly weakened, it may be possible that the roughened one The thread breaks when the thread reserve is pulled off due to the weakening of the thread. Around To prevent this, it is advantageous when fixing the thread end on a reserve winding First wind up a few turns of the smooth yarn on the bobbin and then wind it up to roughen up the rest of the thread end still to be wound up.

Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung kann eine Vorrichtung dienen, bei der in den Fadenlauf von der Ablaufspule zur Aufwickelspule ein Aufrauher einführbar ist. Dabei kann der Aufrauher über in Abhängigkeit von der aufgewickelten Fadenlänge steuerbare Antriebsglieder in den Fadenlauf von der Ablaufspule zur Auflaufspule einführbar sein. Der Aufrauher selbst kann an der dem -Faden zugekehrten Seite eine scharfe Schneide aufweisen. Es ist aber auch möglich, daß der Aufrauher nach Art einer Feile ausgebildet ist. Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß der Aufrauher an der dem Faden zugekehrten Seite mit Schmirgelpapier versehen ist. To carry out the method according to the invention, a device serve, in which in the thread run from the pay-off bobbin to the take-up bobbin a rougher is insertable. The rougher can be over depending on the wound Thread length controllable drive elements in the thread run from the pay-off bobbin to the take-up bobbin be insertable. The rougher itself can do a have a sharp edge. However, it is also possible that the rougher according to Art a file is formed. Another advantageous embodiment consists in that the rougher is provided with sandpaper on the side facing the thread is.

An Hand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles sei die Erfindung näher erläutert. On the basis of the exemplary embodiment shown in the figures the invention explained in more detail.

In Fig. 1 ist eine Spulstelle beschrieben, welche zum Wickeln eines Schußkopses dient und bei der an der Spitze der Wicklung eine Reservewicklung, eine sogenannte Spitzenreserve, gebildet wird. Die Figur zeigt den Zustand, bei dem gerade die Spitzenreserve aufgewickelt und der Faden aufgerauht wird. In Fig. 1, a winding unit is described which for winding a Schußkopses is used and at the top of the winding a reserve winding, a so-called peak reserve, is formed. The figure shows the state in which just the tip reserve is wound up and the thread is roughened.

Eine auf Kugellagern frei drehbare Losscheibe 1 wird beispielsweise über einen Riemen 2 angetrieben. A loose disk 1 that is freely rotatable on ball bearings is for example driven by a belt 2.

Durch die Kupplungsscheibe 3 wird die Spulspindel 4 mit der Losscheibe 1 verbunden. Der Spulenkörper 5 ist zwischen dem Mitnehmerkopf 6 und dem Gegendrucklager 7 eingespannt. Der aufzuwickelnde Faden verläuft vom Fadenspanner 8 zur Leitöse 9 über die Fadenführungstrommel 10 zum Fadenfanghaken1t von wo er zur Spitzenreserve 12 aufläuft. Zwischen dem Fadenfanghaken 11 und der Spitzenreserve 12 befindet sich der Aufrauher 24. Sowohl der Fadenfanghaken 11 als auch der Aufrauher 24 werden von einer Vorrichtung gesteuert, die ihren Antrieb von der Spulspindel 4 über die Zahnräder 41, 42, die Hohlwelle 13, das Zahnrad 43 und die Welle 14, auf deren Ende die Schnecke 15 befestigt ist, erhält. Diese Schnecke 15 treibt die Welle 16 mit dem Sperrad 17 an. Kurvenscheiben 18, 19 sind auf der Welle 16 frei drehbar gelagert und untereinander durch einen Bolzen 20 a verbunden, um den eine Sperrklinke 20 unter der Wirkung einer Druckfeder 20b entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt werden kann. An der Kurvenscheibe 18 liegt unter Einwirkung der Druckfeder 21 a ein Hebel 21 an, der um den Bolzen 21 b schwenkbar gelagert ist und die Bewegung des Fadenfanghakens 11 steuert. Zur Steuerung des Aufrauhers 24 dient ein Hebel 23, welcher unter der Wirkung einer Zugfeder 23 a im Uhrzeigersinn um einen Bolzen 23 b schwenkbar gelagert ist. Dem Hebelarm 23 c steht ein Hebelarm 22 a des zweiarmigen Hebels 22 gegenüber, der um den Bolzen 22 b schwenkbar-ist und dessen anderes Ende mit einem Bolzen 22 c an der Kurvenscheibe 19 anliegt. Der Abstellhebel 22 bewirkt über eine Zugstange 25, den Winkelhebel 26, die Druckstange 27, die Hebel 28 und 29 das Abstellen der Spulspindel durch Verschieben der Spulspindel 4, so daß die Kupplungsscheibe 3 mit der Losscheibe 1 nicht mehr in Verbindung ist. Das Verschieben der Spulspindel 4 erfolgt über einen auf ihr befestigten Anschlag 4 a, gegen den sich andererseits eine Feder 4 b anlegt, die sich am Gehäuse der Spulspindel abstützt.Through the clutch disc 3, the winding spindle 4 with the loose disc 1 connected. The bobbin 5 is between the driver head 6 and the counter-pressure bearing 7 clamped. The thread to be wound runs from the thread tensioner 8 to the guide eye 9 over the thread guide drum 10 to the thread catcher hook1t from where it goes to the tip reserve 12 runs up. Between the thread catcher 11 and the tip reserve 12 is located the rougher 24. Both the thread catcher 11 and the rougher 24 are controlled by a device that is driven by the winding spindle 4 via the Gears 41, 42, the hollow shaft 13, the gear 43 and the shaft 14 on the end thereof the screw 15 is attached, receives. This worm 15 drives the shaft 16 with it the ratchet wheel 17. Cam disks 18, 19 are freely rotatably mounted on the shaft 16 and connected to one another by a bolt 20 a, around which a pawl 20 be pivoted counterclockwise under the action of a compression spring 20b can. A lever is located on the cam 18 under the action of the compression spring 21 a 21, which is pivotably mounted about the bolt 21 b and the movement of the thread catcher 11 controls. To control the rougher 24 is a lever 23, which under the Action of a tension spring 23 a mounted pivotably in a clockwise direction about a bolt 23 b is. The lever arm 23 c is a lever arm 22 a of the two-armed lever 22 opposite, which is pivotable about the bolt 22 b and the other end with a bolt 22 c rests against the cam disk 19. The shut-off lever 22 operates via a pull rod 25, the angle lever 26, the push rod 27, the levers 28 and 29 stopping the Winding spindle by moving the winding spindle 4 so that the clutch disc 3 with the loose disk 1 is no longer connected. Moving the winding spindle 4 takes place via a stop 4 a attached to it, against which the other hand a spring 4 b applies, which is supported on the housing of the winding spindle.

Nach dem Einspannen eines leeren Spulenkörpers wird zunächst der Garnwickel aufgespult. Dabei wandert der Fadenführerträger 30 mit der Fadenführungstrommel 10 nach rechts, bis er den Anschlag 31 auf der Zugstange 25 berührt. Da die Zugstange 25 mit dem im Winkelhebel 26 angeordneten Bolzen 26 a über ein Langloch 25 a verbunden ist, kann die Zugstange 25 nach rechts verschoben werden, ohne daß der Antrieb der Spulstelle abgeschaltet wird. Durch die Verschiebung der Zugstange 25 wird der Abstellhebel 22 etwas im Sinne des Uhrzeigers verschwenkt, so daß die Sperrklinke 20, die bisher von der Nase 22d des Abstellhebels 22 festgehalten wurde, freigegeben wird und unter der Wirkung der Druckfeder 20 b in das Sperrad 17 einrasten kann. Damit werden die Kurvenscheiben 18 und 19 in Drehung versetzt. After clamping an empty bobbin, the Spool of thread wound up. The thread guide carrier 30 moves with the thread guide drum 10 to the right until it touches the stop 31 on the pull rod 25. Because the pull rod 25 connected to the bolt 26 a arranged in the angle lever 26 via an elongated hole 25 a is, the tie rod 25 can be moved to the right without the drive of the Winding unit is switched off. By moving the pull rod 25, the shut-off lever 22 pivoted slightly in the clockwise direction, so that the pawl 20, which so far was held by the nose 22d of the parking lever 22, is released and below the action of the compression spring 20 b can engage in the ratchet 17. This will make the Cams 18 and 19 set in rotation.

Zunächst läuft der Hebel 21 auf die Erhöhung 18 a der Kurvenscheibe 18 auf, so daß der von der Fadenführungstrommel 10 geführte Faden hinter die Nase 11 a (Fig. 2) des Fadenfanghakens 11 gleiten kann.First, the lever 21 runs on the increase 18 a of the cam 18 so that the thread guided by the thread guide drum 10 behind the nose 11 a (Fig. 2) of the thread catcher 11 can slide.

In F i g. 2 ist der Fadenfanghaken 11 mit seiner Nase 11 a in Ansicht von oben dargestellt.In Fig. 2 is the thread catcher 11 with its nose 11 a in view shown from above.

Sobald der Hebel 21 von der Erhöhung 18 a wieder heruntergleitet, wird der Fadenfanghaken 11 unter der Wirkung der Druckfeder 21 a nach rechts bewegt, so daß der Faden in die Lage für die Aufwindung der Spitzenreserve gelangt. Der Fadenfanghaken 11 verhindert jetzt, daß der Faden in der Fadenführungstrommel 10 den vollen Hub ausübt, so daß die parallelen Windungen der Spitzenreserve 12 aufgewickelt werden. As soon as the lever 21 slides down again from the increase 18 a, the thread catching hook 11 is moved to the right under the action of the compression spring 21 a, so that the thread gets into the position for winding up the peak reserve. Of the Thread catcher 11 now prevents the thread in the thread guide drum 10 exerts the full stroke so that the parallel turns of the peak reserve 12 are wound up will.

Bei weiterer Drehung der Kurvenscheiben 18, 19 gelangt der Bolzen 22 c des Abstellhebels 22 auf die Erhöhung 19 a der Kurvenscheibe 19, so daß der Hebel 22 noch weiter im Sinne des Uhrzeigers um seinen Bolzen 22 b verschwenkt wird. Damit drückt der Hebelarm 22 a auf den Hebelarm 23 c, so daß der zweiarmige Hebel 23 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt und der Aufrauher 24 nach links gegen den Faden gedrückt wird. Der Faden läuft nunmehr an dem Aufrauher vorbei, wodurch die Kapillare des auflaufenden Fadens verletzt werden. With further rotation of the cam disks 18, 19, the bolt arrives 22 c of the shut-off lever 22 on the increase 19 a of the cam 19 so that the Lever 22 is pivoted even further in the clockwise direction about its bolt 22 b. So that the lever arm 22 a presses on the lever arm 23 c, so that the two-armed lever 23 pivoted counterclockwise and the rougher 24 counterclockwise to the left the thread is pressed. The thread now runs past the rougher, as a result of which the capillary of the incoming thread will be injured.

Gleichzeitig wird durch die Bewegung des Hebels 22 die Zugstange 25 nach rechts gezogen, so daß der Winkelhebel 26 im Uhrzeigersinn verdreht wird, welcher über die Druckstange 27 und den zweiarmigen Hebel 28, 29 auf den Anschlag 4 a der Spulspindel 4 einwirkt und die Spulspindel somit etwas nach links verschoben wird. Durch diese Verschiebung wird die Reibverbindung zwischen der Losscheibe 1 und der Kupplungsscheibe 3 gelöst, so daß die Spulspindel stehenbleibt. Infolgedessen wird lediglich das letzte Ende des sich unter der Schwungkraft der auslaufenden Spulstelle aufwickelnden Fadenendes aufgerauht.At the same time, the movement of the lever 22 causes the pull rod 25 pulled to the right so that the angle lever 26 is rotated clockwise, which Via the push rod 27 and the two-armed lever 28, 29 on the stop 4 a of Acts winding spindle 4 and the winding spindle is thus shifted slightly to the left. Through this shift, the frictional connection between the loose disk 1 and the Clutch disc 3 released so that the winding spindle stops. As a result, will only the last End of the expiring under the inertia The thread end winding up the winding unit is roughened.

Nach dem Auswechseln der vollen Spule gegen eine leere Hülse läuft die Spulstelle wieder an. Die Kurvenscheiben 18 und 19 drehen sich noch so lange weiter, bis die Sperrklinke 20 wieder hinter die Nase des Abstellhebels 22 gelangt und dadurch aus dem Eingriff mit dem Sperrad 17 herausgenommen wird. After changing the full bobbin runs against an empty tube the winding unit starts up again. The cams 18 and 19 continue to turn for so long continues until the pawl 20 comes back behind the nose of the shut-off lever 22 and thereby disengaged from the ratchet 17.

Zum Aufrauhen des Fadens kann eine scharfe Schneide verwendet werden. Es ist aber auch möglich, Kanten vorzusehen, die etwa in Art einer Feile aufgerauht sind oder mit Schmirgelpapier oder dergleichen versehen wurden. A sharp edge can be used to roughen the thread. But it is also possible to provide edges that are roughened in the manner of a file or have been provided with sandpaper or the like.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Festlegen des Fadenendes an einer Garnspule, insbesondere mit Garn aus glatten Fasern, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenende vor dem Aufwickeln aufgerauht wird. Claims: 1. Method for fixing the thread end on a Spool of thread, in particular with thread made of smooth fibers, characterized in that the thread end is roughened before winding. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Fadenlauf von der Ablaufspule zur Aufwickelspule ein Aufrauher (24) einführbar ist. 2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized marked, that in the thread run from the pay-off bobbin to the take-up bobbin a rougher (24) is insertable. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufrauher (24) über in Abhängigkeit von der aufgewickelten Fadenlänge steuerbare Antriebsglieder in den Fadenlauf von der Ablaufspule zur Auflaufspule einführbar ist. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the rougher (24) is controllable depending on the length of the wound thread Drive elements can be introduced into the thread run from the pay-off bobbin to the take-up bobbin is. - 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufrauher an der dem Faden zugekehrten Seite eine scharfe Schneide aufweist.- 4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the rougher has a sharp edge on the side facing the thread. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß der Aufrauher nach Art einer Feile ausgebildet ist. 5. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the rougher is designed in the manner of a file. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufrauher an der dem Faden zugekehrten Seite mit Schmirgelpapier versehen ist. 6. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the rougher is provided with sandpaper on the side facing the thread is. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 206 986; französische Patentschrift Nr. 1 226932. Documents considered: German Patent No. 206 986; French patent specification No. 1 226932.
DER30346A 1961-05-16 1961-05-16 Method and device for fixing the thread end on a thread spool Pending DE1277090B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER30346A DE1277090B (en) 1961-05-16 1961-05-16 Method and device for fixing the thread end on a thread spool
CH585462A CH411657A (en) 1961-05-16 1962-05-15 Method for fixing the thread ends on textile bobbins and winding machine for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER30346A DE1277090B (en) 1961-05-16 1961-05-16 Method and device for fixing the thread end on a thread spool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1277090B true DE1277090B (en) 1968-09-05

Family

ID=7403270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER30346A Pending DE1277090B (en) 1961-05-16 1961-05-16 Method and device for fixing the thread end on a thread spool

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH411657A (en)
DE (1) DE1277090B (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE206986C (en) *
FR1226932A (en) * 1958-06-10 1960-08-18 Schweiter Ag Maschf Method and device for winding a separate leader coil at the end of filled weft and bobbin cans

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE206986C (en) *
FR1226932A (en) * 1958-06-10 1960-08-18 Schweiter Ag Maschf Method and device for winding a separate leader coil at the end of filled weft and bobbin cans

Also Published As

Publication number Publication date
CH411657A (en) 1966-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1535901C3 (en) Method and device for connecting the threads lying ready on the thread tensioners and pay-off bobbins of a creel
DE2302095B1 (en) Dishwasher
DE2051311A1 (en) Device for the automatic formation of a thread reserve on a thread winding device with continuous thread supply
DE1277090B (en) Method and device for fixing the thread end on a thread spool
DE2729303C3 (en) Process for the continuous winding of wire or other thread-like material and winding apparatus therefor
DE917479C (en) Device for forming a thread reserve for winding machines
DE3001069C2 (en)
DE2018785A1 (en) Method for controlling the knotting process on textile machines, in particular automatic winding machines and pneumatic circuit for its implementation
CH392345A (en) Method and device for fixing the thread end on textile bobbins
DE545010C (en) Thread application and thread tear-off device for rayon spinning machines with swiveling bobbin carriers
DE2129318C2 (en) Image jamming device on a package winder
DE1940525A1 (en) Method and device for drawing in threads in draw-twisting or draw-winding machines
DE170853C (en)
CH540364A (en) Device for winding disc bobbins with cut weft threads
DE3039857A1 (en) Winding bobbin - is given a preliminary higher rotary speed to form the initial yarn windings
DE917236C (en) Multipurpose winding and twisting machine
DE4100384C1 (en) Appts. for knotting new- and old textile warps together - winds pre-determined length of warp from band spindle onto a pre-spool spindle, fixes end to empty spindle etc.
DE1218965B (en) Process for slacking off weft material in weaving machines and device for carrying out the process
AT268107B (en) Device for scanning the yarn supply on the pay-off bobbin and for starting the pay-off bobbin changing device in automatic winding machines
CH434060A (en) Thread guides for winding machines
DE1535364C (en) Weft yarn puller for shuttleless looms
DE903165C (en) Shuttle for sewing machines
DE1535132C (en) Fadenführungvorchtung on cross winders
DE1535150B1 (en) Device for winding on the thread in winding machines with automatic bobbin change, especially for sewing thread, tape, braiding or the like automatic winding machines
DE2120584A1 (en) Method for filling the shuttle of weaving machines with weft thread and device for carrying out the method