DE2051311A1 - Device for the automatic formation of a thread reserve on a thread winding device with continuous thread supply - Google Patents

Device for the automatic formation of a thread reserve on a thread winding device with continuous thread supply

Info

Publication number
DE2051311A1
DE2051311A1 DE19702051311 DE2051311A DE2051311A1 DE 2051311 A1 DE2051311 A1 DE 2051311A1 DE 19702051311 DE19702051311 DE 19702051311 DE 2051311 A DE2051311 A DE 2051311A DE 2051311 A1 DE2051311 A1 DE 2051311A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
cable
winding
bobbin
reserve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702051311
Other languages
German (de)
Other versions
DE2051311B2 (en
DE2051311C3 (en
Inventor
Helmut Wattwil Ritter (Schwei?)
Original Assignee
Heberlem & Co AG, Wattwil, St Gallen (Schweiz)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heberlem & Co AG, Wattwil, St Gallen (Schweiz) filed Critical Heberlem & Co AG, Wattwil, St Gallen (Schweiz)
Publication of DE2051311A1 publication Critical patent/DE2051311A1/en
Publication of DE2051311B2 publication Critical patent/DE2051311B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2051311C3 publication Critical patent/DE2051311C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

Dr.-Ing. HolzhäuserDr.-Ing. Wooden houses

Dip!.-Met GoldbachDip! - Met Goldbach

PatentanwältePatent attorneys

OFFENBACH AM MAIN In/«?OFFENBACH AM MAIN In / «?

Herrnstr. 37 - Tel. 88 56 42 WG/WlHerrnstrasse 37 - Tel. 88 56 42 WG / Wl

OFFENBACH AM MAIN I?OFFENBACH AM MAIN I?

Heberlein & Oo · AG»Heberlein & Oo AG »

GH 963o Wattwil - SchweizGH 963o Wattwil - Switzerland

Vorrichtung zur automatischen Bildung einer Fadenreserve an einer Fadenaufwickelvorrichtung mit kontinuierlicher FadenzulieferungDevice for the automatic formation of a thread reserve on a thread winding device with continuous supply of thread

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur automatischen Bildung einer Fadenreserve an einer Fadenaufwickelvorrichtung mit kontinuierlicher Fadenzulieferung und Wickelgeschwindigkeiten von bis über 1ooo m/min·, wobei die Fadenreservebildung auf dafür geeigneten Wickelhülsen bekannter Ausführungen erfolgt·The invention relates to a device for the automatic formation of a thread reserve on a thread winding device with continuous thread supply and winding speeds of up to over 1ooo m / min ·, whereby the thread reserve formation takes place on suitable winding cores of known designs

Bei üblichen AufWickelvorrichtungen werden zum Zwecke desIn conventional winding devices for the purpose of

109819/120/*109819/120 / *

Spulenwechsels ein oder mehrere Spulenkörper durch Trennung ί derselben von einem Antriebsmittel stillgelegt, wodurch der Wickelvorgang unterbrochen wird» Da jedoch zum Beispiel bei Falschdrall-Maschinen zur Garntexturierung eine kontinuierliche Fadenförderung erfolgt, muss auch der sich daran anschliessende Wickelvorgang ein kontinuierlicher sein»Spool change one or more bobbins by separation ί the same shut down by a drive means, whereby the winding process is interrupted »But there for example in false twist machines for yarn texturing a continuous If the thread is conveyed, the subsequent winding process must also be continuous »

Hierzu ist die Bildung einer Fadenreserve für die oder auf den zum Spulenwechsel vorgesehenen, noch leeren Wickelhülsen erforderlich, welche in bekannter Weise durch Abziehen der für den Übergang von der vollen Spule zur leeren Wickelhülse erforderlichen Fadenlänge von Hand oder durch Absaugvorrichtungen (von dritter Hand) und durch das Aufbringen einiger Reservewicklungen auf den Spulenkörper ebenfalls von Hand oder durch Maschinen erfolgt» wobei der Fadenanfang auf der Wickelhülse durch Verwendung einer adhäsiven Oberfläohenbildung der Wickelhülse wie zum Beispiel durch deren Beflockung, Aufrauhen oder Einkerbungen festgehalten wird« Diese Verfahren sind zeitlich sehr aufwendig und führen zu erheblichen Materialeinbußen. Ebenfalls sind Zusatzeinrichtungen bekannt, bei welohen die Reservebildung des Fadens auf sterne oder zylinderförmigen Tragkörpern erfolgt, die der Wickelhülse in Richtung des Fadenlaufes gesehen vor- oder nachgelagert sind und durch elastische Kopplung entweder mit dem Lieferwerk oder mit dem Antrieb der Wickelspule verbunden sind.For this purpose, the formation of a thread reserve for or on the still empty winding tubes provided for changing the bobbin is necessary required, which in a known manner by removing the for the transition from the full bobbin to the empty winding tube required length of thread by hand or by suction devices (by third hand) and by applying a few reserve windings on the bobbin also by hand or by machine »whereby the thread start on the winding tube by using an adhesive surface formation the winding core, for example by flocking or roughening it or notches is held «These procedures are very time-consuming and lead to considerable material losses. Additional devices are also known, with which the reserve formation of the thread on stars or cylindrical support bodies takes place, which the winding tube seen in the direction of the thread path upstream or downstream are and are connected by elastic coupling either with the delivery mechanism or with the drive of the winding spool.

109819/1204109819/1204

Bei einer späteren Weiterverarbeitung der Spulen mit Fadenreserve darf der Übergang von einer auf die andere Spule sich nicht störend auswirken und die Verknotung der Fäden beider Spulen keine grosse Zeit beanspruchen. Eine Fadenreserve soll daher im Idealfall kein längeres Fadenende besitzen als zur Verknotung notwendig ist. Zu lange Enden müssen jeweils manuell wieder abgewickelt werden, was einen zu grossen Zeitaufwand erforderteIf the bobbins with thread reserve are subsequently processed further, the transition from one bobbin to the other is allowed do not have a disruptive effect and the knotting of the threads of both bobbins does not take a long time. A thread reserve should therefore ideally not have a longer thread end than is necessary for knotting. Too long ends each have to be processed manually again, what a required too much time

Die Erfindung hat den Zweck, an einem halb- oder vollautomatischen Spulenwechsler, wie er zum Beispiel in der schweizer Patentschrift No. 463 342 beschrieben ist, durch eine Vorrichtung die automatische Bildung einer Fadenreserve während des Spulenwechsels zu bewirken, wobei eine leere Wickelhülse gegen einen vollen Spulenkörper während der kontinuierlichen Eotation eines Treibzylinders ausgetauscht wird.The invention has the purpose of a semi- or fully automatic Bobbin changer, as it is for example in the Swiss patent specification No. 463 342 is described by an apparatus to effect the automatic formation of a thread reserve during the bobbin change, with an empty winding tube against a full bobbin is exchanged during the continuous rotation of a drive cylinder.

Dieser Zweck wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Fadenführungsvorrichtung eine Auslenkchangiervorrichtung ist mit zwei horizontal in und parallel zur Auflagefläche der Spule und parallel zur Einlaufebene des Fadens verlaufenden und sich insgesamt über den Fadenreservebereich sowie den Wickelbereich einer Wickelhülse erstreckenden, auf einer Bodenplatte starr befestigten Führungsrohren, und mit auf letzteren gleitendem, mittels einer Seilzugvorrichtung beweg-According to the invention, this purpose is achieved in that the thread guiding device is a deflecting traversing device with two running horizontally in and parallel to the bearing surface of the bobbin and parallel to the entry plane of the thread and extending overall over the thread reserve area and the winding area of a winding tube on a base plate rigidly fixed guide tubes, and with sliding on the latter, moved by means of a cable device

10981 9/12(U10981 9/12 (U

barem Schlitten mit auf dessen Oberfläche befestigtem haken- !sled with a hook attached to its surface!

förmigem Auslenkfadenführer zum Aufnehmen eines Fadens während jshaped deflecting thread guide for taking up a thread during j

des Spulenwedisels zwischen einer leeren Wickelhülse und einem jof the bobbin wedisel between an empty winding tube and a j

bewickelten Spulenkörper, sowie zum Auslenken des Fadens in '< den wahlweise an einem der beiden Randabschnitte der leeren iwound bobbin, as well as to deflect the thread in '< the optionally on one of the two edge sections of the empty i

Wickelhülse liegenden Fadenreservebereich, iThread reserve area lying on the winding tube, i

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschriebeneAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below

Figo 1 zeigt eine perspektivische DarstellungFig. 1 shows a perspective view

der Vorrichtung während des Aufwickelvorganges mit dem Faden in Mittel- und in linker Endstellung.the device during the winding process with the thread in the middle and in left end position.

Figo 2 zeigt eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung im Augenblick der Bildung der Fadenreserve·Fig. 2 shows a perspective view of the device at the moment of formation the thread reserve

Fig. 1 zeigt einen Maschinenteil 1 eines halbautomatischen Spulenwechslers gemäss schweizer Patent No. 463 342, in welchem zwei sternförmige Spulenaufhängungen 22, 22' durch eine Achse 22'' verbunden und um dieselbe drehbar gelagert sind« Deren lagemässige Veränderung wird durch einen an einer Schaltnabe 3 befestigten Schalthebel 4 bewirkt« Im Drehsinn A der Schaltnabe 3 gesehen ist vor dem Schalthebel 4 eine Fe-Fig. 1 shows a machine part 1 of a semi-automatic bobbin changer according to Swiss patent no. 463 342, in which two star-shaped coil suspensions 22, 22 'are connected by an axle 22' 'and are rotatably mounted about the same are «Their positional change is brought about by a shift lever 4 attached to a shift hub 3« In the direction of rotation A the shift hub 3 is seen in front of the shift lever 4 a spring

109819/1204109819/1204

derbüchse 5 mittels einer Schraube 6 mit der Schaltnabe 3 i starr verbunden, wobei die Achse X des Schalthebels 4 und die ' Achse Y der Federbüchse 5 einen Winkel-Cbilden» !derbüchse 5 rigidly connected to the shift hub 3 i by means of a screw 6, the axis X of the shift lever 4 and the ' The Y axis of the spring sleeve 5 forms an angle »!

Die Federbüchse 5 am Seilzuganfang dient zur Vorspannung des Seilzuges 12 und zu dessen Betätigungsverzögerung im Bereich der möglichen Spulendurchmessere Die Vorspannung des Seilzuges 12 durch die Federbüchse 5 wird durch eine darin gelagerte Spannfeder 7 bewirkt, deren eines Ende auf einem als Mundstück 8 ausgebildeten Verschluss der Federbüchse 5 und deren anderes Ende auf einem axial beweglichen Gleitbolzen 9 abgestützt isto Die Federkraft wirkt über den Gleitbolzen 9 auf den in dessen Bohrung 1o verankerten Seilzug 12, welcher durch eine Bohrung 11 des Mundstückes 8 die Federbüchse 5 verlässt«The spring sleeve 5 at the start of the cable pull serves to pretension the cable pull 12 and to delay its actuation in the area of the possible coil diameter e Spring sleeve 5 and the other end of which is supported on an axially movable sliding bolt 9 The spring force acts via the sliding bolt 9 on the cable pull 12 anchored in its bore 1o, which leaves the spring sleeve 5 through a bore 11 in the mouthpiece 8 «

Eine mit dem Seilzug 12 durch eine Ringöse 13 und mit dem % Seilzug 12' durch eine Ringöse 15 gekuppelte Ausgleichsfeder 14 gestattet nach erfolgter Traversierbewegung eines Schlittens 35 bis zum Anschlag 31, den Schalthebel 4 bis zur Beendigung des Spulenwechselvorganges noch weiter zu bewegen·A with the cable 12 12 'permitted by an eyelet 13 and with the% cable through an eyelet 15 coupled balancing spring 14 after traversing a carriage 35 up to the stop 31, the switch lever 4 up to the completion of the bobbin change operation further to move ·

Eine Seilrolle 16, in deren keilförmigen Führungsnut 17 das Ende des Seilzuges 12' verankert ist und eine damit starr verbundene Seilrolle 18 dienen als Vorgelege für den in einem Schlitz 2o der keilförmigen Führungsnut 19 verankertenA pulley 16, in the wedge-shaped guide groove 17 of which the end of the cable 12 'is anchored and thus rigid Connected pulley 18 serve as a back gear for the anchored in a slot 2o of the wedge-shaped guide groove 19

109819/1204109819/1204

weiteren Seilzug 1211O Die Seilrollen 16 und 18 sind auf einer Achse 21 drehbar gelagert, welche in einem mit dem Maschinenteil 1 starr verbundenen Maschinenteil 22 befestigt ist.further cable pull 12 11 O The cable pulleys 16 and 18 are rotatably mounted on an axle 21 which is fastened in a machine part 22 rigidly connected to the machine part 1.

Der Seilzug 12'' ist mittels einer Ringkupplung 23 und der Ringöse 24 sowie mit dem Seilzug 12' " und deren Ringöse 25 gekoppelt, welcher den in Richtung B und G erfolgenden und durch die Drehbewegung der Schaltnabe 3 und somit auch der Federbüchse 5 bewirkten Zug auf eine Auslenkchangiervorrichtung 26 für die Fadenreserve 29" (siehe Figo 2) überträgt OThe cable 12 ″ is by means of a ring coupling 23 and the Ring eyelet 24 and coupled to the cable 12 '"and its ring eyelet 25, which takes place in directions B and G. and by the rotary movement of the shift hub 3 and thus also the spring bushing 5 caused tension on a Auslenkchangiervorrichtung 26 for the thread reserve 29 ″ (see FIG. 2) transfers O

Die Ringkupplung 23 ermöglicht auch das Abkoppeln des Seilzuges 12' " zum Zwecke der Entfernung der Auslenkohangiervorriohtung 26.The ring coupling 23 also enables the cable 12 ′ ″ to be uncoupled for the purpose of removing the Auslenkohangiervorriohtung 26.

Die Auslenkchangiervorrichtung 26 ist durch Befestigungsmittel 27, 27' mit einem Maschinenteil 28 austauschbar derart verbunden, dass deren rechteckige Bodenplatte 3o vor dem in Wickellage befindlichen Spulenkörper 46 und parallel zu dessen Längsachse liegtβ Von der Ringkupplung 23 an durchläuft der Seilzug 12' " eine Umlenkrolle 32, die auf dem der Ringkupplung 23 zugewandten Ende der Oberfläche derThe Auslenkchangiervorrichtung 26 'is connected to a machine part 28 interchangeably so that its rectangular bottom plate 3o before situated in winding position bobbin 46 and whose longitudinal axis is parallel β from the ring coupling 23 to pass through the cable 12' by fastening means 27, 27 'a guide roller 32, which on the ring coupling 23 facing end of the surface of

109819/ 1 2(U109819/1 2 (U

Bodenplatte 3o angeordnet ist· .Anschliessend läuft dieser |Base plate 3o is arranged · .Then this runs |

Seilzug durch ein Führungsrohr 33> das der Führung des | Schlittens 35 dient, und wiederum über eine auf der Oberfläche ' des von der Ringkupplung 23 abgewandten Endes der Boden- [ platte 3o angeordnete Umlenkrolle 34 und ist über den Schlitten 35 geführt, mit welchem dieser Seilzug mittels Schrauben 36 und 37 kraft schlüssig verbunden ist«. Der Schlitten ist λ mit einem hakenförmigen Auslenkfadenführer 35' versehen zur Auslenkung des Fadens 29, 29' aus dem Wickelbereich 47 des Spulenkörpers 46 in den Fadenreservebereich 5° der leeren Wickelhülsen 49· Nach Führung über eine weitere Umlenkrolle 38 endet der Seilzug 12' " im zweiten Führungsrohr 39 des Schlittens 35 && einer an einem Dorn 4o der Bodenplatte 3o befestigten Rückholfeder 41β Cable pull through a guide tube 33> that of the guide of the | Carriage 35 is, and again via an on the surface 'of the end facing away from the ring coupling 23 of the bottom [plate 3o disposed deflection roller 34 and is guided via the carriage 35, with which this cable by means of screws 36 and 37 are frictionally connected " . The carriage is λ 'is provided for deflection of the thread 29, 29' having a hooked Auslenkfadenführer 35 from the winding portion 47 of the bobbin 46 into the thread reserve area of the empty winding cores 49 · After guide via a further guide roller 38 of the cable ends 5 ° 12 '"in second guide tube 39 of the carriage 35 && a return spring 41 β attached to a mandrel 4o of the base plate 3o

Eine Stange 43 dient der Halterung eines Führungsbügels 44 für den Faden 29, 29', 29'', welcher während des Aufspulens ™ in einen im Wickelbereich 47 des Spulenkörpers 46 changierenden Aufspulfadenführer 42, 42' eingelegt ist. Eine vor dem Aufspulfadenführer 42, £2' angeordnete Niederhaltestange 45, welche sich der Länge nach über die Wickelbreite des Spulenkörpers 46 erstreckt, verhindert durch das Unterführen des Fadens 29, 29' dessen Oszillation und erleichtert dessen Aufgreifen durch den hakenförmigen Auslenkfadenführer 35' zum Zwecke der Reservefadenbildung bei Beendigung des Aufwickelvorganges. A rod 43 is used to hold a guide bracket 44 for the thread 29, 29 ', 29' ', which during the winding ™ in a traversing in the winding area 47 of the bobbin 46 Aufspulfadenführer 42, 42 'is inserted. A hold-down rod arranged in front of the winding thread guide 42, £ 2 ' 45, which extends lengthwise over the winding width of the bobbin 46, prevented by passing under the Fadens 29, 29 'its oscillation and facilitates its picking up by the hook-shaped deflecting thread guide 35' for Purpose of the reserve thread formation at the end of the winding process.

109819/1204109819/1204

Der Spulenkörper 4-6 wird durch, einen Treib zylinder 4-8 in Rotation versetzte Der rauhe Randteil der Spule ist der der Reservebildung dienende Reservefadenbereich 4-7' » der daran anschliessende Spulenkörper der Wickelteil 4-7. Nach Entnahme der vollen Spule 46 tritt an deren Stelle die leere Wickelhülse 4-9 (sMie auch Fig. 2), deren eines Ende den Fadenreservebereich 5° und deren daran anschliessender Teil den Wickelbereich 51 bildet»The bobbin 4-6 is driven by a 4-8 in Rotation offset The rough edge part of the bobbin is the reserve thread area 4-7 ″ that is attached to it subsequent bobbins of the winding part 4-7. After removal the full bobbin 46 is replaced by the empty winding tube 4-9 (see also Fig. 2), one end of which is the thread reserve area 5 ° and its adjoining part forms the winding area 51 »

Die Auslenkchangiervorrichtung 26 kann gegen eine solche ausgetauscht werden, welche den Schlitten 35 in die entgegengesetzte Richtung bringt, um wahlweise eine Links- oder Rechtsreserve bilden zu können. Bei dieser zweiten Ausführung entfällt die Umlenkrolle 52 nach der Ringkupplung 23, 24-, 25» die Auslenkchangiervorrichtung des Schlittens 35 ist um 18o° gedreht und der Seilzug 12' " wird bereits von der zweiten Umlenkrolle 34- weggeführt.The Auslenkchangiervorrichtung 26 can be exchanged for one that the carriage 35 in the opposite Brings direction in order to be able to form either a left or right reserve. In this second execution the deflection roller 52 after the ring coupling 23 is omitted, 24-, 25 »the deflecting traversing device of the carriage 35 is rotated by 180 ° and the cable pull 12 '"is already from the second deflection roller 34- led away.

Figo 1 zeigt den Faden 29 während des SpulVorganges in Mittelstellung bzw. Faden 29' in linker Endstellung. Die Auslenkchangiervorrichtung 26 befindet sich hierbei in Ruhestellung, der Spulenweohsler in Betriebsstellung.Figo 1 shows the thread 29 during the winding process in the middle position or thread 29 'in the left end position. The Auslenkchangiervorrichtung 26 is in the rest position, the coil turret is in the operating position.

Fig. 2 zeigt den Augenblick der Bildung der Fadenreserve. Die neue Wickelhülse 4-9 ist bereits in Spulstellung, die volle Spule 4-6 ist zur Abnahme bereit.Fig. 2 shows the moment when the thread reserve is formed. The new winding tube 4-9 is already in the winding position, the full one Bobbin 4-6 is ready to be picked up.

109Ö19/ 1204109Ö19 / 1204

— Q —- Q -

Die durch, die erwähnten Einzelelemente "bewirkte automatische Fadenreservebildung geht folgedermassen vor sich: Ein durch, einen den Spulenwechsel bewirkenden Schalthebel 4 über einen Seilzug 5, 12, 14, 121 , 16, 18, 12", 23, 12'" betätigter Schlitten 35» der einen hakenförmigen Auslenkfadenführer 35' trägt, wird nach Abheben des vollen Spulenkörpers 46 vom Treibzylinder 48 und nach damit fast gleichzeitig bewirktem Ausfädeln des Fadens 29» 29' aus dem Aufspulfadenführer 42, 42' rechtwinklig zur Fadeneinlaufrichtung bewegt und erfasst den von einer Mederhaltestange 45 geführten Faden 29, 29' an beliebiger Stelle im öhangierbereich des Aufspulfadenführers 42, 42'. Der Faden wird durch den hakenförmigen Auslenkfadenführer 35' über den Ghangierbereich hinaus in die Fadenstellung 29'' und damit bis zu jener Stelle ausgelenkt, wo auf der Wickelhülse 49 der Fadenreservebereioh 5° liegt (sttie Fig. 2).The automatic thread reserve formation brought about by the individual elements mentioned takes place as follows: A slide operated by a switch lever 4 that effects the bobbin change via a cable 5, 12, 14, 12 1 , 16, 18, 12 ", 23, 12 '" 35 », which carries a hook-shaped deflecting thread guide 35 ', is moved at right angles to the thread inlet direction after the full bobbin 46 has been lifted off the drive cylinder 48 and after the thread 29» 29' has been unthreaded almost simultaneously from the winding thread guide 42, 42 'and grasps it from a meder holding rod 45 guided thread 29, 29 'at any point in the looping area of the winding thread guide 42, 42'. The thread is deflected by the hook-shaped deflecting thread guide 35 'beyond the looping area into the thread position 29''and thus to the point where on the winding tube 49 the thread reserve area is 5 ° (sttie Fig. 2).

Bis zu diesem Zeitpunkt ist der Spulenwechselvorgang etwa zur Hälfte abgelaufen und die neue leere Wickelhülse 49 befindet sich ungefähr senkrecht über dem hakenförmigen Auslenkfadenführer 35'· Der abgehobene volle Spulenkörper 46 befindet sich weiter in einer auslaufenden Rotation und spult den Faden 29' während einer kurzen Zeit noch auf« Die leere Wickelhülse 49 gelangt danach zum Treibzylinder 48 und wird ebenfalls angetrieben.Up to this point in time, the bobbin changing process is about to Half expired and the new empty winding tube 49 is approximately vertically above the hook-shaped deflecting thread guide 35 '· The lifted full bobbin 46 is located continues in an expiring rotation and continues to wind up the thread 29 'for a short time The winding tube 49 then arrives at the drive cylinder 48 and becomes also driven.

100819/1204100819/1204

- 1ο -- 1ο -

Der Fadenreservebereich 5o der leeren Wickelhülse 49» welcher aufgerauht, gekerbt oder beflockt ist, erfasst den Faden 29'', "begünstigt durch das inzwischen langsamer gewordene Aufspulen des abgehobenen vollen Spulenkörpers 46 und reisst den Faden durch den Richtungswechsel im Garnlauf zwischen neuer Wickelhülse 49 und vollem Spulenkörper 46 selbsttätig ab.The thread reserve area 5o of the empty winding tube 49 »which is roughened, notched or flocked, captures the thread 29 ″, "promoted by the winding of the lifted full bobbin 46, which has now become slower, and tears the thread automatically through the change of direction in the thread run between new winding tube 49 and full bobbin 46 away.

Nach dem Aufspulen von einigen Windungen auf den Fadenreservebereich 5o der Wickelhülse 49 wird der den Spulenwechselvorgang bewirkende Schalthebel 4 wieder in Ausgangsstellung gebracht. Damit springt gleichzeitig auch der Schlitten 35 mit dem hakenförmigen Auslenkfadenführer 35' unter Mitwirkung der sich nunmehr wieder zusammenziehenden Bückholfeder 41 in seine Ausgangsstellung gemäss Fig· 1 zurück und der nicht mehr ausgelenkte Faden 29» 29* wird im Ghangierbereloh des Aufspulfadenführers 42, 42' von diesem selbsttätig erfasst und wieder geführt.After winding a few turns onto the thread reserve area 5o of the winding tube 49 is the bobbin changing process causing shift lever 4 brought back to the starting position. The slide 35 thus also jumps at the same time with the hook-shaped deflecting thread guide 35 'with the assistance of the now contracting Bückholfeder 41 back into its starting position according to FIG. 1 and the no longer deflected thread 29 »29 * is in the Ghangierbereloh of the winding thread guide 42, 42 'automatically captured by the latter and led again.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung kann auch mit anderen geeigneten Spulenweoheler-Vorrichtungen gekoppelt werden, so dass während des Wechselvorganges zugleich die automatische Fadenreservebildung erfolgt.The device according to the invention can also be used with other suitable Spulenweoheler devices are coupled, so that the automatic thread reserve formation takes place at the same time during the changing process.

Die mit der erfindungagemäseen Vorrichtung erzielten VorteileThe advantages achieved with the device according to the invention

109819/1204109819/1204

"bestehen darin, dass der durch die Bildung der Fadenreserve
entstehende Fadenverlust auf die-jenige geringe Fadenlänge ι
"consist in that of the formation of the thread reserve
resulting thread loss on the-those short thread length ι

verringert wird, die während der für den Spulenwechsel er- !is reduced, which is required during the bobbin change!

forderlichen kurzen Schaltzeit kontinuierlich zugeführt wird, |required short switching time is continuously supplied, |

ι dass Fadenabsaug- oder Fadenabziehvorrichtungen entfallen \ und manuelle Eingriffe zwischen die rotierenden Teile der Maschine nicht mehr erforderlich sind', so dass die latente Un- ! fallgefahr für das Bedienungspersonal verringert wird. Die
erfindungsgemässe Vorrichtung führt daher zu einer wesentlichen Steigerung der Wirtschaftlichkeit der Gesamtanlage. ,
ι that thread suction or thread pulling devices are omitted \ and manual interventions between the rotating parts of the machine are no longer necessary ', so that the latent un- ! the risk of falling for the operating personnel is reduced. the
The device according to the invention therefore leads to a substantial increase in the economic efficiency of the overall system. ,

10981 9/110981 9/1

Claims (1)

■4--■ 4-- Ansprüche :Expectations : ρ«) Vorrichtung zur automatischen Bildung einer Fadenreserve an einer Fadenaufwickelvorrichtung mit kontinuierlicher Fadenzulieferung und mit halbautomatisch mittels eines an einer Schaltnabe angeordneten Schalthebels schaltbarem Spulenwechsler sowie mit einem in Richtung des Fadenlaufes gesehen vor dem in Wickellage befindlichen Spulenkörper und parallel zu dessen Längsachse auf einem Maschinengestellteil angeordneten Fadenführungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenführungsvorrichtung eine Auslenkchangiervorrichtung (26) ist mit horizontal in und parallel zur Auflagefläche der Spule und parallel zur Einlaufebene des Fadens verlaufenden und sich insgesamt über den Fadenreservebereich (5o) sowie den Wickelbereich (51) einer Wickelhülse (49) erstreckenden zwei auf einer Bodenplatte (Jo, 31» 31') starr befestigten Führungsrohren (35» 39) und. mit auf letzteren gleitendem mittels einer Seilzugvorrichtung (5,· 12, 12', 12'', 12'", 13, 14, 15, 16, 18, 23, 24, 25, 41) bewegbarem Schlitten (35) mit auf dessen Oberfläche befestigtem hakenförmigem Auslenkfadenführer (35') zum Aufnehmen eines Fadens (29» 29') während des Spulenwechsel zwischen einerρ «) Device for the automatic formation of a thread reserve on a thread winding device with continuous thread supply and with semi-automatic by means of a on a switching hub arranged switching lever switchable bobbin changer and with one in the direction of the thread run seen in front of the bobbin in the winding position and parallel to its longitudinal axis on a machine frame part arranged thread guide device, characterized in that the thread guide device a Auslenkchangiervorrichtung (26) is horizontally in and parallel to the support surface of the coil and parallel running to the inlet plane of the thread and extending overall Over the thread reserve area (5o) and the winding area (51) of a winding tube (49) extending two rigidly attached to a base plate (Jo, 31 »31 ') Guide tubes (35 »39) and. with sliding on the latter by means of a cable device (5, 12, 12 ', 12' ', 12 '", 13, 14, 15, 16, 18, 23, 24, 25, 41) movable Carriage (35) with a hook-shaped deflecting thread guide (35 ') attached to its surface for receiving a Thread (29 »29 ') during the bobbin change between one 109819/12(U109819/12 (U leeren Wickelhülse (49) und einem bewickelten Spulenkörper (46) sowie zum Auslenken des Fadens (29» 291) in den wahlweise an einem der beiden Randabschnitte der leeren Wickelhülse (49) liegenden Fadenreservebereich»empty winding tube (49) and a wound bobbin (46) as well as for deflecting the thread (29 »29 1 ) into the thread reserve area optionally located on one of the two edge sections of the empty winding tube (49)» 2·) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (3o) der Auslenkchangiervorrichtung (26) zwei in deren Endbereich angeordnete starre Anschlagstollen (31» 31') zur Lagerung der Führungsrohre (33» 39) und zur Begrenzung der Auslenkchangierbewegung des Schlittens (35) aufweist,2 ·) Device according to claim 1, characterized in that the base plate (3o) of the articulating device (26) two rigid stop lugs (31 »31 ') arranged in their end area for mounting the guide tubes (33» 39) and to limit the articulating movement of the carriage (35), 3·) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurfih gekennzeichnet, dass der den Seilzug (12) mit der Schaltnabe (3) verbindende Teil eine in letzterer verschraubte Federbüchse (5) mit darin gelagerter sich an einem Gleitbolzen (9) zur Aufnahme des Endes des Seilzuges (12) sowie an einem Mundstück (8) mit Bohrung (11) für den Seilzugdurchlass abstützenden Vorspannfeder (7) ist·3.) Device according to claim 1 or 2, dadurfih characterized, that the part connecting the cable (12) to the shifting hub (3) has a spring bushing (5) screwed into the latter and mounted therein on a sliding bolt (9) for receiving the end of the cable (12) and on a mouthpiece (8) with a hole (11) for the The tension spring (7) supporting the cable passage is ':.) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem von der Federbüchse (5) abgewandten Ende des Seilzuges (12) eine mit demselben durch eine Ringöse (13) verbundene und nach erfolgtem Anschlag des Schlittens (35) an einem der Ansohlagstollen (31, 31') einen zur Beendigung des Spulen-':.) Device according to one of the preceding claims, characterized in that at the end of the cable pull (12) facing away from the spring sleeve (5) one with the same connected by an eyelet (13) and, after the carriage (35) has been hit, on one of the attachment tunnels (31, 31 ') one to terminate the coil 109819/1204109819/1204 wechseis erforderlichen Wegausgleich des Seilzuges (12) bewirkende Ausgleichsfeder (14) angeordnet istοalternately required travel compensation of the cable (12) effecting compensating spring (14) is arranged o 5·) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Maschinengestell% (22) ein aus einer Seilrolle (16) und aus einer damit starr verbundenen Seilrolle (18) bestehendes Vorgelege angeordnet ist zur Verbindung des an der Ausgleichsfeder (14) und der Seilrolle (16) befestigten Seilzuges (121) mit dem an der Seilrolle (18) eingehängten Seilzug (1211).5.) Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the machine frame% (22) there is arranged an intermediate gear consisting of a rope pulley (16) and a rope pulley (18) rigidly connected to it to connect the compensating spring (14 ) and the pulley (16) attached cable (12 1 ) with the cable (12 11 ) suspended from the pulley (18). 6.) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ringkupplung (23) den Seilzug (1211) und dessen Ringöse (24) mit dem Seilzug (12111) und dessen Ringöse (25) verbindet zur Ermöglichung des Austauachens der Auslenkchangiervorrichtung (26).6.) Device according to one of the preceding claims, characterized in that a ring coupling (23 ) connects the cable (12 11 ) and its eyelet (24) with the cable (12 111 ) and its eyelet (25) to enable the exchange of the Auslenkchangiervorrichtung (26). 7·) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein über die auf der Bodenplatte (3o) angeordneten Ualenkrollen (32, 34, 38) und durch die Führungsrohre (33» 39) geleiteter Seilzug (I2fl1) mit dem Schlitten (35) fest verbunden ist» 7 ·) Device according to one of the preceding claims, characterized in that a cable (I2 fl1 ) guided over the U-joint rollers (32, 34, 38) arranged on the base plate (3o) and through the guide tubes (33 »39) with the slide (35) is firmly connected » 8·) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rückholfeder (41) In dem8 ·) Device according to one of the preceding claims, characterized in that a return spring (41) In the 109819/1204109819/1204 Ifährungsrohr (39) gelagert und zwischen einem Dorn (4o) der Bodenplatte (3o) und dem Seilzug (12111) verspannt ist zum Bewegen des Schlittens (35) aus dem Fadenreservebereich der Wickelhülse (49) gegen einen der .Anschlagstollen (3"Ij 31') nach beendetem Spulenwechsel.Ifährungsrohr stored (39) and clamped between a mandrel (4o) of the bottom plate (3o) and the cable (12 111) for moving the carriage (35) from the thread reserve region of the winding sleeve (49) against one of the .Anschlagstollen (3 "Ij 31 ') after the bobbin change has been completed. 109819/12CU109819 / 12CU
DE2051311A 1969-10-23 1970-10-20 Device for the automatic laying of a thread reserve on a bobbin tube outside the bobbin area Expired DE2051311C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1595669A CH506431A (en) 1969-10-23 1969-10-23 Device for automatic formation of a thread reserve on a thread winding device with continuous thread supply

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2051311A1 true DE2051311A1 (en) 1971-05-06
DE2051311B2 DE2051311B2 (en) 1978-08-10
DE2051311C3 DE2051311C3 (en) 1979-04-05

Family

ID=4413328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2051311A Expired DE2051311C3 (en) 1969-10-23 1970-10-20 Device for the automatic laying of a thread reserve on a bobbin tube outside the bobbin area

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3717310A (en)
JP (1) JPS4836693B1 (en)
BE (1) BE748916A (en)
CH (1) CH506431A (en)
CS (1) CS154296B2 (en)
DE (1) DE2051311C3 (en)
FR (1) FR2082909A5 (en)
GB (1) GB1318610A (en)
NL (1) NL7004398A (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3942731A (en) * 1972-07-06 1976-03-09 Rieter Machine Works, Ltd. Method and apparatus for forming reserve windings during a bobbin change on a spinning machine
DE2302095C2 (en) * 1973-01-17 1975-09-25 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal Dishwasher
US3876161A (en) * 1973-04-26 1975-04-08 Karlsruhe Augsburg Iweka Automatic yarn transfer system
US4186890A (en) * 1977-06-24 1980-02-05 Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg Aktiengesellschaft Mechanism and method for transferring yarn from a full package to an empty bobbin
US4102508A (en) * 1977-06-27 1978-07-25 Phillips Fibers Corporation Yarn supply package and method and apparatus for the winding thereof
US4103834A (en) * 1977-07-13 1978-08-01 Phillips Fibers Corporation Apparatus for winding an improved yarn supply package
JPS54114675A (en) * 1978-02-28 1979-09-06 Toray Ind Inc Turret type thread stripe winder
US4166587A (en) * 1978-06-01 1979-09-04 Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg Aktiengesellschaft Method and aparatus for transferring yarn on a nearly full package to an empty bobbin
EP0410926B1 (en) * 1989-07-24 1995-04-19 Maschinenfabrik Rieter Ag Thread changing device for winding machines
EP0650914B1 (en) * 1993-05-13 1998-12-30 Toray Engineering Co., Ltd. Filament winding method and filament winding machine
CN110626867B (en) * 2019-08-22 2021-01-22 荣成市红旗针织服装有限公司 Automatic bobbin winder of textile machinery

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3310247A (en) * 1964-10-26 1967-03-21 Du Pont Continuous yarn windup mechanism
GB1104156A (en) * 1965-03-04 1968-02-21 Ici Fibres Ltd Improvements in or relating to the collection of filaments or yarns
US3355117A (en) * 1965-08-04 1967-11-28 Inst Textilmaschinen Yarn-winding apparatus
US3385532A (en) * 1966-12-21 1968-05-28 Du Pont Yarn winding apparatus
US3428266A (en) * 1967-04-25 1969-02-18 Du Pont Yarn winding apparatus
CH463342A (en) * 1967-08-11 1968-09-30 Heberlein & Co Ag Continuously operating bobbin changer for thread and yarn winding machines with semi-automatic changing device

Also Published As

Publication number Publication date
BE748916A (en) 1970-10-14
NL7004398A (en) 1971-04-27
JPS4836693B1 (en) 1973-11-06
CH506431A (en) 1971-04-30
FR2082909A5 (en) 1971-12-10
CS154296B2 (en) 1974-03-29
DE2051311B2 (en) 1978-08-10
DE2051311C3 (en) 1979-04-05
US3717310A (en) 1973-02-20
GB1318610A (en) 1973-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1535901C3 (en) Method and device for connecting the threads lying ready on the thread tensioners and pay-off bobbins of a creel
DE3123494C2 (en) Method and device for winding a newly spun thread onto an empty tube inserted in a winding device
CH677917A5 (en)
DE2627643C2 (en) Method and device for introducing threads, yarns and the like into a winding device
DE2624499A1 (en) OPEN-END SPINNING MACHINE WITH A DEVICE FOR REPLACING FULL REELS FOR EMPTY REELS
DE2051311A1 (en) Device for the automatic formation of a thread reserve on a thread winding device with continuous thread supply
DE2312609A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REPLACING A FULL CROSS COIL FOR AN EMPTY CASE
DE2543986A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SECURING A RESERVE WINDING ON A REEL CASE
EP2192213A1 (en) Service device for supplying the workplaces of an open-end spinning machine
DE1510800A1 (en) Method for operating a two-for-one twisting machine and machine for practicing the method
DE2519066A1 (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF THREAD RESERVES ON SPOOLS
DE2004669A1 (en) Method and device for attaching thread
EP0521816B1 (en) Method for transferring a yarn from a full bobbin to a winding tube and winding machine
DE2526768A1 (en) Yarn cross winding machine yarn inserter - formed by axially slidable arm carrying a number of yarn guides and pivotable into contact with bobbins
DE2217167C2 (en) Device on open-end spinning machines for piecing
DE906064C (en) Package winder
DE2920511A1 (en) DEVICE FOR REWINDING TEXTILE THREADS
DE2364284C2 (en) Dishwasher
DE4122810A1 (en) METHOD FOR SEPARATING THE RUNS OF PRE-YARN BOBS MADE ON RASPING MACHINES
DE2802205C2 (en) Device for receiving and releasing a single predetermined length of thread or the like without tension
DE2330961B2 (en) Device for the formation of a thread reserve on a take-up spool with random winding on high-speed winding machines
DE3136908C2 (en)
DE19520153A1 (en) Pot spinner assembly
CH616391A5 (en)
DE4316566A1 (en) Threading guide for constant speed wind up - has swing arm to change direction of entrainment into direction of tube rotation to reduce tension fluctuations

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee