DE1277089B - Yarn guide device on winding machines - Google Patents

Yarn guide device on winding machines

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DE1277089B DER35830A DER0035830A DE1277089B DE 1277089 B DE1277089 B DE 1277089B DE R35830 A DER35830 A DE R35830A DE R0035830 A DER0035830 A DE R0035830A DE 1277089 B DE1277089 B DE 1277089B
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Stefan Fuerst
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
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    • D01D1/06Feeding liquid to the spinning head
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/46Package drive drums
    • B65H54/48Grooved drums
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WWW PATENTAMT Int. Cl.: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN WWW PATENT OFFICE Int. Cl .:

B 65h B 65h

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche KL: 76 d - 6German KL: 76 d - 6

Nummer: 1277 089Number: 1277 089

Aktenzeichen: P 12 77 089.7-26 (R 35830)File number: P 12 77 089.7-26 (R 35830)

Anmeldetag: 3. August 1963Filing date: August 3, 1963

Auslegetag: 5. September 1968Open date: September 5, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fadenführungsvorrichtung an Spulmaschinen, insbesondere Kreuzspulmaschinen, mit einer die Aufwickelspule antreibenden Fadenführungstrommel und einem vor dieser angeordneten schlitzförmigen Hilfsfadenführer. The invention relates to a thread guide device on winding machines, in particular Cross-winding machines, with a thread guide drum driving the take-up bobbin and one in front this arranged slot-shaped auxiliary thread guide.

An Spulmaschinen, insbesondere Kreuzspulmaschinen, kommt es bei Fadenbruch oder -auslauf vor, daß das Fadenende über die Stirnflächen der Kreuzspule fällt und sogenannte Fadenabschläge oder Fallfäden gebildet werden. Das Aufsuchen des Fadenendes bereitet dann in allen Fällen Schwierigkeiten und erfordert einen relativ hohen Zeitaufwand. An Spulmaschinen mit selbsttätigen Fadensucheinrichtungen können die Fallfäden nicht von selbst erfaßt werden, so daß ein Eingriff von Hand erforderlich wird.On winding machines, especially cross-winding machines, thread breakage or run-out occurs before that the thread end falls over the faces of the cheese and so-called thread taps or Fall threads are formed. Finding the end of the thread then causes difficulties in all cases and requires a relatively large amount of time. On winding machines with automatic thread search devices the falling threads cannot be grasped by themselves, so that manual intervention is necessary will.

Ein Teil dieser Fallfäden entsteht bekanntlich dadurch, daß der bei Fadenbruch oder -auslauf plötzlich von der Spannung befreite Faden mit einer Geschwindigkeit hochschnellt, die weit höher als die Fadenlaufgeschwindigkeit ist. Wurde der Faden im Moment des Spannungsabfalles von der Fadenführungstrommel seitlich geführt, so fliegt er in dieser Richtung weiter, wobei er sich zugleich aus den Fadenführungsnuten heraushebt und sich neben die Auflaufspule legen kann. Selbst in solchen Fällen, in denen die seitliche Ablenkung für einen Fadenabschlag nicht ausreichend wäre, können die von der Fadenführungstrommel und der Auflaufspule hervorgerufenen Luftströmungen den spannungslosen Faden neben die Stirnflächen der Spule führen. Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist es bekannt, vor der Fadenführungstrommel einen schlitzförmigen Hilfsfadenführer anzuordnen. Wenn der Faden von der Spannung der Ablaufspule befreit ist, schnellt er unter Kräuselbildung gegen das untere Ende des Hilfsfadenführers, so daß auf den Faden ein erhöhter Widerstand ausgeübt wird, der einen Spannungsanstieg zur Folge hat, so daß der Faden im allgemeinen nicht aus den Führungsnuten der Trommel herausschleudern kann. Unter ungünstigen Verhältnissen ist es jedoch möglich, daß der Faden ohne Kräuselung durch den Schlitz des Hilfsfadenführers hindurchpeitscht, so daß dennoch ein Fadenabschlag erfolgen kann.As is well known, a part of these falling threads is caused by the sudden breakage or run-out of the thread The tension-relieved thread shoots up at a rate far greater than that Thread running speed is. Was the thread from the thread guide drum at the moment of the voltage drop? guided laterally, it flies further in this direction, at the same time moving out of the Thread guide grooves lifts out and can lie next to the winding bobbin. Even in such cases, in for whom the lateral deflection would not be sufficient for a thread cut, the from the The thread guide drum and the take-up bobbin cause air currents to remove the tension-free thread next to the end faces of the coil. In order to avoid this disadvantage, it is known in front of the thread guide drum to arrange a slot-shaped auxiliary thread guide. When the thread from the tension the pay-off bobbin is released, it snaps against the lower end of the auxiliary thread guide, forming crimps, so that an increased resistance is exerted on the thread, which leads to an increase in tension Has consequence, so that the thread generally does not fling out of the guide grooves of the drum can. Under unfavorable conditions, however, it is possible that the thread without crimping through the Whipped through the slot of the auxiliary thread guide, so that a thread cut can still take place.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fadenführungsvorrichtung an Spulmaschinen zu schaffen, welche die Nachteile der bekannten Vorrichtung vermeidet, so daß der Faden auch unter ungünstigsten Verhältnissen nicht durch den Schlitz des Hilfsfadenführers hindurchpeitschen kann. Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung Fadenführungsvorrichtung an SpulmaschinenThe invention is based on the object of providing a thread guide device on winding machines create, which avoids the disadvantages of the known device, so that the thread even under the most unfavorable Conditions cannot whip through the slot of the auxiliary thread guide. the According to the invention, this object is achieved by a thread guide device on winding machines

Anmelder:Applicant:

Dr.-Ing. Walter Reiners,
4050 Mönchengladbach,
Peter-Nonnenmühlen-Allee 54
Dr.-Ing. Walter Reiners,
4050 Mönchengladbach,
Peter-Nonnenmühlen-Allee 54

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Stefan Fürst, 4050 MönchengladbachStefan Fürst, 4050 Mönchengladbach

darin, daß neben dem Schlitz eine über dessen gesamte Breite sich erstreckende Prallfläche und in Fadenlaufrichtung vor der Prallfläche eine Umlenkkante für den Faden derart angeordnet sind, daß die Verlängerung der Fadenlaufrichtung auf die Prallfläche weist. Infolgedessen fliegt der Faden beim Spannungsabfall nach einem Fadenbruch oder einem Fadenauslauf direkt auf die Prallfläche zu, so daß die frei gewordene kinetische Energie des Fadens durch den Aufprall auf die Prallfläche vernichtet wird. Da zugleich der Faden durch den Schlitz hindurchgezogen werden muß, also eine erneute Umlenkung erfährt, wird für den Wickelbereich eine neue Fadenspannung aufgebaut, die zwar sehr gering ist, aber ausreicht, um das Herausfliegen des Fadens aus den Nuten der Fadenführungstrommel zu verhindern. Eine besonders einfache Lösungsform ergibt sich dadurch, daß der Schlitz durch eine Seite der Prallfläche und eine Verlängerung der Umlenkkante gebildet wird.in that next to the slot a baffle surface extending over its entire width and in Thread running direction in front of the baffle a deflecting edge for the thread are arranged such that the Extension of the thread running direction points towards the impact surface. As a result, the thread flies by Voltage drop after a thread break or a thread run-out directly to the impact surface, so that the The released kinetic energy of the thread is destroyed by the impact on the impact surface. There at the same time the thread has to be pulled through the slot, i.e. it has to be deflected again, a new thread tension is built up for the winding area, which is very low, but sufficient to prevent the thread from flying out of the grooves of the thread guide drum. A particularly simple form of solution results from the fact that the slot through one side of the baffle surface and an extension of the deflecting edge is formed.

An Hand der F i g. 1 und 2 sei die Erfindung näher erläutert. Dabei zeigtOn the basis of FIG. 1 and 2 the invention is explained in more detail. It shows

F i g. 1 einen Schnitt durch den oberen Teil einer Spulmaschine,F i g. 1 a section through the upper part of a winding machine,

F i g. 2 die Wirkung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer vergrößerten Darstellung.F i g. 2 shows the effect of the device according to the invention in an enlarged illustration.

Wie aus F i g. 1 zu erkennen, wird die Auflaufspule 1 von der Fadenführungstrommel 2 angetrieben. Unmittelbar vor der Fadenführungstrommel 2 ist ein schlitzförmiger Hilfsfadenführer angeordnet, in dessen Schlitz 12 der Faden F von der Fadenführungstrom-IeI 2 hin- und hergeführt wird. Neben dem Schlitz 12 ist eine über dessen gesamte Breite sich erstrekkende Prallfläche 10 angeordnet und in Fadenlaufrichtung vor der Prallfläche 10 eine Umlenkkante 8 in der Weise vorgesehen, daß die Verlängerung 9 der Fadenlaufrichtung auf die Prallfläche 10 weist.As shown in FIG. 1, the package 1 is driven by the thread guide drum 2. Immediately in front of the thread guide drum 2 is a slot-shaped auxiliary thread guide, in the slot 12 of which the thread F is guided back and forth by the thread guide current-IeI 2. A baffle surface 10 extending over its entire width is arranged next to the slot 12 and a deflecting edge 8 is provided in front of the baffle surface 10 in the direction of thread travel in such a way that the extension 9 of the thread running direction points towards the baffle surface 10.

809 599/510809 599/510

Während des Normalspulbetriebes läuft der Faden F über die Umlenkkante 8 und die Fläche 11 durch den Schlitz 12 zur Fadenführungstrommel 2 und weiter zur Auflaufspule 1. Bei Fadenbruch oder Fadenauslauf schnellt der Faden infolge der frei werdenden kinetischen Energie in Richtung der gestrichelt gezeichneten Pfeillinie 9 und prallt gegen die Prallfläche 10, wodurch diese Energie vernichtet wird. Zusätzlich zu dieser Prallwirkung kommt noch die im Schlitz 12 entstehende Bremswirkung infolge der Umlenkung des Fadens von der Prallfläche durch den Schlitz. Es ist vorteilhaft, wenn der zwischen Prallfläche 10 und Fläche 11 gebildete Schlitz 12 in bekannter Weise seitliche Begrenzungen aufweist, deren Lage durch die Umkehrstellen des Fadens bestimmt sind. In diesem Fall ist es zweckmäßig, wenn in ebenfalls bekannter Weise die Prallfläche 10 etwa in der Mitte ihrer Längsausdehnung eine Öffnung aufweist, so daß der Faden zwischen die Prallfläche 10 und die Flächeil in den Schlitz 12 eingeführt werden kann.During normal winding operation, the thread F runs over the deflecting edge 8 and the surface 11 through the slot 12 to the thread guide drum 2 and on to the take-up bobbin 1. In the event of a thread breakage or thread run-out, the thread shoots as a result of the kinetic energy released in the direction of the dashed arrow line 9 and bounces against the impact surface 10, whereby this energy is destroyed. In addition to this impact effect, there is also the braking effect produced in the slot 12 as a result of the deflection of the thread from the impact surface through the slot. It is advantageous if the slot 12 formed between the impact surface 10 and surface 11 has lateral boundaries in a known manner, the position of which is determined by the reversal points of the thread. In this case it is useful if the impact surface 10 has an opening approximately in the middle of its longitudinal extent, so that the thread can be inserted into the slot 12 between the impact surface 10 and the flat part.

In Fig. 2 ist verdeutlicht, wie der FadenF, der vor dem Fadenbruch oder Fadenauslauf gemäß der Linie 13 über die Fläche 11 geführt wurde, nach dem Fadenbruch oder Fadenauslauf gegen die Prallfläche in Richtung des Pfeiles 9 peitscht und anschließend infolge der Drehung der Auflaufspule 1 durch den Schlitz 12 hindurchgezogen wird.2 shows how the thread F, which was guided over the surface 11 before the thread breakage or thread run-out according to line 13, whips against the baffle in the direction of arrow 9 after the thread break or thread run-out and then as a result of the rotation of the winding bobbin 1 is pulled through the slot 12.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Fadenführungsvorrichtung an Spulmaschinen, insbesondere Kreuzspulmaschinen, mit einer die Aufwickelspule antreibenden Fadenführungstrommel und einem vor dieser angeordneten schlitzförmigen Hilfsfadenführer, dadurchgekennzeichnet, daß neben dem Schlitz(12) eine über dessen gesamte Breite sich erstreckende Prallfläche (10) und in Fadenlaufrichtung vor der Prallfläche (10) eine Umlenkkante (8) für den Faden derart angeordnet sind, daß die Verlängerung (9) der Fadenlaufrichtung auf die Prallfläche weist.1. Thread guiding device on winding machines, in particular cross-winding machines, with a the take-up bobbin driving thread guide drum and one arranged in front of this slot-shaped auxiliary thread guide, characterized in that that in addition to the slot (12) over its entire width extending baffle surface (10) and in the thread running direction in front of Impact surface (10) a deflection edge (8) for the thread are arranged in such a way that the extension (9) the thread running direction points towards the impact surface. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (12) durch eine Seite der Prallfläche (10) und eine Verlängerung (11) der Umlenkkante (8) gebildet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the slot (12) through a Side of the impact surface (10) and an extension (11) of the deflecting edge (8) is formed. In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 274 495;
USA.-Patentschrift Nr. 1 267 977.
Considered publications:
Swiss Patent No. 274 495;
U.S. Patent No. 1,267,977.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 809 599/310 8.68 © Bundesdruckeiei Beilin809 599/310 8.68 © Bundesdruckeiei Beilin
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BE651296A BE651296A (en) 1963-08-03 1964-07-31
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