DE4227539A1

DE4227539A1 - Yarn winding machine - has yarn guide with trap for a broken end

Info

Publication number: DE4227539A1
Application number: DE19924227539
Authority: DE
Inventors: Walter Mayer
Original assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1992-08-20
Filing date: 1992-08-20
Publication date: 1994-02-24

Abstract

On a winding creel which has constant speed yarn lay, and a traverse mechanism for cross wound reels, there is a guide to retain the yarn within limits. The open end of the guide has arms from each side, to prevent a broken end being lost. The yarn (4) has the traverse distance (B) and is restricted by the guide (2). The arms (9,10) from each side have angled ends, to allow the yarn to fall into the guide when threading. The arms are of unequal length. The traverse is assisted by the bottom curve (2) and the direction of the yarn is changed across the smooth surface (6). When winding, the yarn reciprocates between area (11) and (12) but in the event of a break, the loose end is held in this gap. ADVANTAGE - In the event of a break, the yarn end from the wound on reel is retained, ready to be drawn back into a splicer or knotter. Entanglement is prevented.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des An spruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of the An saying 1.

Bekannt sind Vorrichtungen zum Abspulen eines mit konstanter Ge schwindigkeit angelieferten Fadens auf eine Kreuzspule. Die Ver legung des Fadens erfolgt mit einer hin- und herbewegten Faden changiereinrichtung. Zur Erzielung gleichmäßiger Spulspannung ist häufig ein Ausgleichsbügel angeordnet, welcher den von dem Faden zurückzulegenden Weg von der Fadenlieferstelle bis zur Spule in der Spulenmitte verlängert und zum Spulenrand hin verkürzt. Ge führt wird der Faden in einem Pantoffelfadenführer. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß bei einem Fadenbruch das Fadenen de spannungslos wird und ungeführt bis zur Aufspulung auf der Kreuzspule umherschleudert. Dies kann dazu führen, daß sich das Fadenende um Bauteile des Spulapparates wickelt und bei den wei teren Verarbeitungsprozessen schlecht auffindbar ist.Devices for unwinding a constant Ge are known speed delivered thread on a package. The Ver The thread is laid with a reciprocating thread changer. To achieve even winding tension often a compensation bracket is arranged, which is the one of the thread distance to be covered from the thread delivery point to the bobbin in the middle of the bobbin is extended and shortened towards the edge of the bobbin. Ge the thread is guided in a slipper thread guide. Disadvantageous in this device is that in the event of a thread break the thread de is de-energized and unmanaged until it is wound up on the The bobbin hurled around. This can lead to the fact that Thread end wrapped around components of the winder and in the white other processing is difficult to find.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine Vorrichtung zu schaffen, welche den Faden bei Fadenbruch sicher führt und ein Aufwinden des Fadenendes auf der Spule erleichtert.The object of the present invention is to provide a device create, which leads the thread in the event of thread breakage and a It is easier to wind the thread end on the bobbin.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den Ausgleichsbügel und der Changiereinrichtung ein Fangblech zum Führen eines Fadenendes angeordnet ist. Durch das Fangblech wird das Fadenende von drehenden Teilen, wie der Spulwalze oder der Spule und von dem Spulenhalter entfernt gehalten. Dadurch wird wirkungsvoll vermieden, daß das Fadenende umherflattert und aus dem Fadenführer schleudert. Erst wenn das Fadenende so kurz ist, daß es nicht mehr um drehende Teile oder den Spulenhalter gewickelt werden kann, verläßt es das Fangblech.The object is achieved in that between the Compensation bracket and the traversing device a catch plate for Guide a thread end is arranged. Through the catch plate the thread end of rotating parts, such as the winding roller or the Coil and held away from the coil holder. This will effectively avoided that the thread end fluttered around and out hurls the thread guide. Only when the thread end is so short that it is no longer wrapped around rotating parts or the bobbin holder it can leave the catch plate.

Ist das Fangblech an einer Umlenkstelle des Fadens angeordnet, so wird das Fadenende am Fadenführer lange unser Spannung gehalten und ermöglicht damit ein weiteres Verlegen des Fadens auf der Kreuzspule.If the catch plate is arranged at a deflection point of the thread, then the thread end on the thread guide will keep our tension for a long time and thus allows a further laying of the thread on the Cheese.

Vorteilhafterweise weist das Fangblech Schenkel auf, welche ins gesamt über mehr als die Hälfte des Fadenhubes reichen, die der Faden an der Stelle des Fangbleches aufweist. Damit wird ein Fan gen des Fadenendes über einen groben Bereich der Changierbewegung ermöglicht.Advantageously, the catch plate has legs, which ins total over more than half of the thread stroke that the Has thread at the location of the catch plate. It becomes a fan towards the end of the thread over a large area of the traversing movement enables.

Zum Auflegen des Fadens nach einem Ansetzvorgang auf den Faden führer ist es vorteilhaft, wenn das Fangblech eine Öffnung auf weist, durch welche der Faden in das Fangblech einführbar ist. Um das Einführen des Fadens unter das Fangblech, z. B. durch einen Automaten zu erleichtern, ist es vorteilhaft, wenn die Schenkel ungleich lang sind und damit eine Einführöffnung im Bereich der Automatenhandhabungseinrichtung aufweisen.For placing the thread on the thread after attaching it It is advantageous for leaders if the catch plate has an opening points through which the thread can be inserted into the catch plate. Around inserting the thread under the catch plate, e.g. B. by a To facilitate vending machines, it is advantageous if the legs are of unequal length and thus an insertion opening in the area of Have machine handling device.

Zum automatischen Einführen des angesponnenen Fadens ist es vor teilhaft, wenn die Schenkel Einführschrägen aufweisen. Dadurch wird der Faden sicher unter das Fangblech geführt.It is for automatic insertion of the spun thread partial if the legs have chamfers. Thereby the thread is safely guided under the catch plate.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden beschrie ben. Es zeigtAn embodiment of the invention is described below ben. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung und Fig. 1 shows a section through an inventive device and

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Fangblech. Fig. 2 is a plan view of a catch plate.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Schnitt. Ein Fangblech 1 ist zwischen einem Bügel 2 und einem Fadenführer 3 angeordnet. Ein Faden 4 verläuft von einer nicht dargestellten Quelle, z. B. einer Spinnstelle, ausgehend über den Bügel 2, durchläuft einen Schlitz zwischen Fangblech 1 und Umlenkstelle 6 und wird von dem Fadenführer 3 auf eine Spule 5 geleitet. Die Spule 5 wird von einer Spulwalze 7 gedreht. Der Fadenführer 3 ist an einer Fadenführerstange 8 angeordnet und wird vor der Spule 5 hin- und herbewegt. Dadurch wird der Faden 4 auf der Spule 5 kreuzweise aufgespult. Fig. 1 shows a device according to the invention in section. A catch plate 1 is arranged between a bracket 2 and a thread guide 3 . A thread 4 runs from a source, not shown, for. B. a spinning station, starting from the bracket 2 , passes through a slot between the catch plate 1 and deflection point 6 and is passed from the thread guide 3 to a spool 5 . The spool 5 is rotated by a winding roller 7 . The thread guide 3 is arranged on a thread guide rod 8 and is moved back and forth in front of the bobbin 5 . As a result, the thread 4 is wound onto the bobbin 5 crosswise.

Bei einem Fadenbruch, der üblicherweise an der Spinnstelle oder kurz danach erfolgt, wird das Fadenende auf die Spule 5 auf ge spult. Die Changierung des Fadenführers wird dabei nicht ge stoppt. Das Fadenende wird über den Bügel 2 und unter dem Fang blech 1 hindurchgezogen. Das Fangblech 1 bewirkt dabei in vor teilhafterweise, daß das Fadenende nicht ungeführt bleibt. Es wird damit verhindert, daß das Fadenende aus dem Fadenführer 3 springt und sich auf die Spulwalze 7, auf die nicht dargestellte Hülse der Spule 5 oder auf den Spulenarm, welche die Spule 5 trägt, aufwickelt. Durch den Fadenführer 1 wird das Fadenende so lange sicher dem Fadenführer 3 zugeführt, bis das Fadenende so kurz ist, daß es nicht mehr aus dem Fadenführer 3 gelangen kann. Ein sicheres Aufspulen des Fadenendes auf die Spule 5 wird damit bewirkt.In the event of a thread break, which usually takes place at the spinning position or shortly thereafter, the end of the thread is wound onto the spool 5 . The traversing of the thread guide is not stopped. The thread end is pulled over the bracket 2 and under the catch plate 1 . The catch plate 1 causes in geous that the thread end does not remain unguided. It is thus prevented that the thread end jumps out of the thread guide 3 and winds itself onto the winding roller 7 , onto the sleeve of the spool 5, not shown, or onto the spool arm which carries the spool 5 . Through the thread guide 1 , the thread end is safely fed to the thread guide 3 until the thread end is so short that it can no longer get out of the thread guide 3 . A reliable winding of the thread end onto the bobbin 5 is thus achieved.

Das Fangblech 1 ist vorteilhafterweise an einer Umlenkstelle 6 angeordnet. Dadurch bleibt die Spannung des Fadens 4 bei einem Fadenbruch teilweise erhalten. Das Fangblech 1 bewirkt dabei, daß das Fadenende über die Umlenkstelle 6 geführt wird. Während des normalen Abspulvorganges hat das Fangblech 1 mit dem Faden 4 kei nen Kontakt. Dagegen wird bei einem Fadenbruch das Fadenende ge gen das Fangblech 1 und wieder zurück auf die Umlenkstelle 6 ge schleudert.The catch plate 1 is advantageously arranged at a deflection point 6 . As a result, the tension of the thread 4 is partially retained in the event of a thread break. The catch plate 1 causes the thread end to be guided over the deflection point 6 . During the normal unwinding process, the catch plate 1 has no contact with the thread 4 . In contrast, in the event of a thread break, the thread end is thrown against the catch plate 1 and back onto the deflection point 6 .

In Fig. 2 ist eine Draufsicht auf das Fangblech 1 mit einem Bü gel 2 dargestellt. Der Faden 4 ist über den Bügel 2 und über die Umlenkstelle 6 geführt. Im Bereich der Umlenkstelle 6 ist das Fangblech 1 angeordnet. Das Fangblech 1 weist zwei Schenkel 9 und 10 auf. Diese Schenkel 9 und 10 sind derart angeordnet, daß der Faden 4 zwischen den Schenkeln 9 und 10 in Führungsschlitzen 11 und 12 changiert wird. Die Schenkel 9 und 10 decken mehr als die Hälfte der Umlenkstelle 6 ab. Dadurch wird eine sichere Führung des Fadens 4 gewährleistet. Die Enden der Schenkel 9 und 10 wei sen Einführschrägen auf, wodurch der Faden 4 nach dem Anspinnen sicher in die Führungsschlitze 11 und 12 eingeführt werden kann. Die lichte Weite B des Fangbleches 1 ist nur wenig größer als der Fadenhub. Dadurch wird eine sichere Führung des Fadens bei Faden bruch gewährleistet, da das Fadenende bei einer derartigen Ausge staltung nicht das Fangblech verläßt.In Fig. 2 is a plan view of the catch plate 1 with a bracket 2 is shown. The thread 4 is guided over the bracket 2 and over the deflection point 6 . The catch plate 1 is arranged in the region of the deflection point 6 . The catch plate 1 has two legs 9 and 10 . These legs 9 and 10 are arranged such that the thread 4 is oscillated between the legs 9 and 10 in guide slots 11 and 12 . The legs 9 and 10 cover more than half of the deflection point 6 . This ensures reliable guidance of the thread 4 . The ends of the legs 9 and 10 have white insertion bevels, as a result of which the thread 4 can be safely inserted into the guide slots 11 and 12 after piecing. The clear width B of the catch plate 1 is only slightly larger than the thread stroke. This ensures reliable guidance of the thread in case of thread breakage, since the thread end with such a configuration does not leave the catch plate.

Claims

1. Device for laying a constant speed, z. B. from a spinning yarn supplied on egg ner cheese, with a reciprocating Fadenchan yaw and a bracket to compensate for excess thread length in the middle of the bobbin, characterized in that between the compensation bracket ( 2 ) and traversing device ( 3 , 8 ) Catch plate ( 1 ) is arranged for guiding a thread end.

2. Device according to claim 1, characterized in that the catch plate ( 1 ) is arranged at a deflection point ( 6 ) of the thread ( 4 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the catch plate ( 2 ) legs ( 9 , 10 ) which extend over more than half the traverse path of the thread ( 4 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the legs ( 9 , 10 ) are of unequal length.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the ends of the legs ( 9 , 10 ) have chamfers.