DE1273313B

DE1273313B - Device for producing a flat-lying folding box with a hinged lid

Info

Publication number: DE1273313B
Application number: DEA28559A
Authority: DE
Inventors: Oskar Graulig; John Jackson
Original assignee: AMF Inc
Current assignee: AMF Inc
Priority date: 1956-12-24
Filing date: 1957-12-23
Publication date: 1968-07-18

Description

Vorrichtung zum Herstellen einer flachliegenden Faltschachtel,mit Klappdeckel Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zum Herstellen einer vorgefertigten, flachliegenden Faltschachtel mit Klappdeckel aus einem einzigen Zuschnitt.Device for producing a flat folding box, with Hinged lid The invention relates to an apparatus for producing a prefabricated, flat-lying folding box with a hinged lid from a single Cutting.

Die Herstellung derartiger Faltschachteln aus einem einzigen Zuschnitt mit einem Vorderteil, einem Rückteil und Seitenteilen, die längs entsprechender Faltlinien zusammenhängen, ist aus der Zeitschrift »Modern Packaging« vom Januar 1956, S. 94 bis 96, bekannt. Obwohl dort bereits die Deckelklappe zur besseren Formhaltung durch Faltung verstärkt ist, weist die bekannte Faltschachtel eine zu geringe Stabilität gegen die beim Einstecken der Schachtel auftretenden seitlichen Druckkräfte auf.The production of such folding boxes from a single blank with a front part, a back part and side parts, the lengthways corresponding Fold lines related to each other is from the magazine "Modern Packaging" from January 1956, pp. 94 to 96, are known. Although there is already the cover flap for better shape retention is reinforced by folding, the known folding box has too little stability against the lateral pressure forces that occur when inserting the box.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Faltschachtel von größerer Festigkeit aus einem einzigen Zuschnitt zu schaffen.It is the object of the invention to provide a folding box of larger Creating strength from a single blank.

Sie bedient sich dabei eines Zuschnittes, der eine neuartige Form eines Halskragenansatzes aufweist, welcher einen teilweise ausgestanzten, an der Vorderteilbodenkante hängenden Endteil, nämlich eine Bodenklappe, umschließt und selbst an den Seitenteilendkanten hängt. Dieser Halskragenansatz ermöglicht bei der Herstellung der Schachtel eine Verkoppelung der Rück- und Seitenwände, so daß eine wesentliche Stabilitätserhöhung erzielt wird.She makes use of a cut that has a new type of shape a neck collar attachment, which has a partially punched out on the Front part bottom edge hanging end part, namely a bottom flap, encloses and even hangs on the side panel end edges. This neck collar allows for the manufacture of the box a coupling of the rear and side walls, so that a significant increase in stability is achieved.

Die Vorrichtung zur Überführung dieses Zuschnittes in eine Faltschachtel ist in an sich bekannter Weise mit Leimwerken zum Beleimen des Zuschnittes sowie mit Falt- und Walzeinrichtungen zum Umbiegen und Doppeltlegen von Zuschnitteilen versehen.The device for transferring this blank into a folding box is in a manner known per se with gluing units for gluing the blank as well as with folding and rolling devices for bending and doubling cut parts Mistake.

Sie weist erfindungsgemäß eine Einrichtung zum Herausdrücken der aus dem Zuschnitt längs dreier Kanten ausgestanzten Bodenklappe auf, ferner eine Querfalteinrichtung zum Aufrichten des Halskragenansatzes sowie eine Walzeinrichtung zum Flachlegen des aufgerichteten Halskragenansatzes auf die Innenseite des Schachtelvorderteils.According to the invention, it has a device for pushing out the the blank along three edges punched out bottom flap, also a transverse folding device for erecting the neck collar attachment as well as a rolling device for laying flat of the raised neck collar on the inside of the box front.

Nach Durchführung aller Falt-, Umlege- und Klebevorgänge entsteht aus diesem Zuschnitt eine stabile Hülle aus verhältnismäßig steifem Karton mit doppelten Vorder-, Seiten- und Deckelteilen sowie einer Deckelklappe, die, scharnierartig aufklappbar, in geschlossenem Zustand mit der Vorderaußenwand bündig abschließt, dabei aber die überstehenden Innenwände der Vorder- und Seitenteile überdeckt.After performing all folding, folding and gluing processes, the result is from this blank a stable cover made of relatively stiff cardboard with double Front, side and lid parts as well as a lid flap that, hinge-like can be opened and is flush with the front outer wall when closed, but covers the protruding inner walls of the front and side parts.

Eine derartige Faltschachtel läßt sich auch leicht mit einer einliegenden Weichpackung von beliebigen Gegenständen, z. B. von Zigaretten, verbinden, die in bekannter Weise, z. B. durch Herumlegen einer Hülle um einen Dorn, hergestellt wird. Die Vorrichtung nach der Erfindung kann auch als Zusatzgerät für solche Weichpackungsmaschinen vorgesehen werden, so daß als Endprodukt eine äußerlich druckharte Faltschachtel mit einliegender Weichpackung entsteht.Such a folding box can also easily be fitted with an enclosed one Soft packing of any objects, e.g. B. of cigarettes, which in known manner, e.g. B. by wrapping a sheath around a mandrel. The device according to the invention can also be used as an additional device for such soft packaging machines can be provided so that the end product is an externally pressure-resistant folding box with an enclosed soft pack.

Die Erfindung wird an Hand der Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the figures.

F i g. 1 a zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung, an deren linker Seite die Einrichtung zur Zuführung der Zuschnitte weggeschnitten ist, während auf der rechten Seite noch der Dorn einer bekannten, Schlauchstücke durch Herumlegen herstellenden Maschine sichtbar ist; F i g. 1 b ist eine Ansicht der Vorrichtung von oben; F i g. 2 läßt die Aufeinanderfolge der Bearbeitungsstufen der Vorrichtung erkennen; F i g. 3 a und 3 b zeigen ein Bearbeitungsteil im Seiten- und Grundriß; F i g. 4 stellt den Zuschnitt der Faltschachtel mit den einzelnen Flächen dar; F i g. 5 zeigt - teilweise aufgeschnitten - eine fertige, Faltschachtel, die zusätzlich mit einer Weichpackung versehen wurde. Wie aus F i g. 1 a und 1 b zu entnehmen ist, trägt ein fester Rahmen 205 die Einzelvorrichtungen für die Bearbeitung der laufend aus einem Vorratsbehälter über Transportrollen 231 zugeführten Zuschnitte. Der Rahmen 205 ist am Unterbau einer Verpackungs-und Materialzuführungsvorrichtung 230 befestigt. Eine Fördereinrichtung mit Mitnehmern 210 transportiert den in F i g. 4 dargestellten Zuschnitt, der durch ein jeweils nur einen Zuschnitt durchlassendes Dicke-Anzeigegerät 202 überwacht wird, zunächst zu einer ersten Vorrichtung, in der das Werkzeug 211 die Bodenklappe L aus dem Halskragenansatz herausdrückt. Gleichzeitig wird die Unterseite der Endklappe K durch die Walze 212 mit Klebstoff versehen.F i g. 1 a shows a side view of the device according to the invention, on the left side of which the device for feeding the blanks has been cut away, while on the right side the mandrel of a known machine which produces pieces of tubing by laying around is still visible; F i g. Figure 1b is a top view of the device; F i g. 2 shows the sequence of the processing stages of the device; F i g. 3 a and 3 b show a machining part in side and plan; F i g. 4 shows the cut of the folding box with the individual surfaces; F i g. 5 shows - partially cut open - a finished, folding box which has also been provided with soft packaging. As shown in FIG. 1 a and 1 b, a fixed frame 205 carries the individual devices for processing the blanks continuously fed from a storage container via transport rollers 231. The frame 205 is fastened to the substructure of a packaging and material supply device 230. A conveying device with drivers 210 transports the in FIG. 4, which is monitored by a thickness display device 202 that allows only one cut to pass through, initially to a first device in which the tool 211 presses the bottom flap L out of the neck collar attachment. At the same time, the underside of the end flap K is provided with glue by the roller 212.

In der zweiten Arbeitsstufe wird das Klebemittel von einer Auftragvorrichtung 213 von oben auf solche Teile der Flächen M, N, O, P des Zuschnittes aufgebracht, die beim weiteren Durchgang mit entsprechenden Flächen des zu bildenden Schlauchstücks verklebt werden.In the second work stage, the adhesive is applied from above by an application device 213 to those parts of the surfaces M, N, O, P of the blank which are glued to corresponding surfaces of the tube piece to be formed during the further passage.

In der folgenden Arbeitsstufe drückt ein Anheber 214 gegen die Unterseite des Endstreifens Q, bis dieser senkrecht zur Seitenwand R steht. Gleichzeitig biegt eine Hebevorrichtung 232 die Fläche X, Y, Z an den Kerblinien G und H, so daß sie von den Rollen 216 auf die Innenseite der Vorderwand umgelegt werden kann und sie nach dem Verkleben zu doppelter Dicke verstärkt.In the following work stage, a lifter 214 presses against the underside of the end strip Q until it is perpendicular to the side wall R. At the same time it bends an elevator 232 the area X, Y, Z at the score lines G and H so that they can be folded over from the rollers 216 to the inside of the front wall and they Reinforced to double thickness after gluing.

In einer weiteren, unmittelbar anschließenden Arbeitsstufe biegt ein Führungs- und Rändelrad 217 den Endstreifen Q nach innen über die Seitenteile R und X.In a further, immediately following work step, turns into Guide and knurled wheel 217 the end strip Q inwards over the side parts R and X.

Diesen Biegevorgang zeigen die F 'i g. 3 a, 3 b und F i g. 2 links unten.This bending process is shown in FIGS. 3 a, 3 b and F i g. 2 left below.

Wie in F i g. 2 im letzten Arbeitsgang dargestellt, richtet sich der Endstreifen Q zufolge der Elastizität des Kartons wieder auf, so daß er mit der doppelten Vorderwand etwa einen rechten Winkel bildet. Gleichzeitig übt das Rad 218 auf der Welle 233 einen Preßdruck auf die zu verklebenden Flächen aus.As in Fig. 2 shown in the last step, the End strip Q according to the elasticity of the cardboard again, so that it is with the double front wall forms approximately a right angle. At the same time the bike is practicing 218 on the shaft 233 exerts a pressure on the surfaces to be glued.

Weitere bekannte Biege- und Klebevorgänge vervollständigen die Endform der Faltschachtel, wie sie in F i g. 5 dargestellt ist. Der wie oben angegeben vorbehandelte Zuschnitt kann vor dem Verschließen der Bodenklappe L einem hohlen Dorn 207 zugeführt werden, um den eine Weichhülle 224 gelegt ist. Beim Verschließen der Bodenklappe werden dann Teile der Weichhülle mitverklebt, so daß diese in der Faltschachtel festsitzt.Further known bending and gluing processes complete the final shape of the folding box, as shown in FIG. 5 is shown. The blank, which has been pretreated as indicated above, can be fed to a hollow mandrel 207 before the bottom flap L is closed, around which a soft cover 224 is placed. When the bottom flap is closed, parts of the soft cover are then glued together so that it is stuck in the folding box.

Claims

Claim: Device for producing a pre-folded flat-lying folding box with a hinged lid from a blank with a front part (M), back part (P) and side parts (R), which are connected in the folding lines corresponding to the longitudinal edges of the box, end parts (N, O, S, T, K , L), the corresponding fold lines in the box end edges on the. Front, back and side parts (M, P, R) hang, as well as a neck collar attachment (Z; X, Y), which - enclosing a punched-out end part hanging on the front part-bottom edge, namely a bottom flap (L) Side part end edges hangs, device comprising gluing units for gluing the blank and folding and rolling devices for folding and double swords of cut parts, characterized by a device (211) for pressing out the bottom flap (L) punched out of the blank along three edges and a cross folding device ( 232) for erecting the neck collar attachment (Z, X, Y) and a roller device (216) for laying the erect neck collar attachment (Z, X, Y) flat on the inside of the box front part (M). Considered publications: German Patent Nos. 830 475, 612 902, 514 312; U.S. Patent Nos. 2,874,524, 2,647,447, 2,291,063, 2197,089, 1,875,986; "Modern Packaging", 1956, pp. 94 to 96.