DE1268954B - Zylindertrockner fuer Papierbahnen - Google Patents

Zylindertrockner fuer Papierbahnen

Info

Publication number
DE1268954B
DE1268954B DEP1268A DE1268954A DE1268954B DE 1268954 B DE1268954 B DE 1268954B DE P1268 A DEP1268 A DE P1268A DE 1268954 A DE1268954 A DE 1268954A DE 1268954 B DE1268954 B DE 1268954B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
openings
hood
wall
drying medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP1268A
Other languages
English (en)
Inventor
Claes Allander
Sven Wallin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Svenska Flaktfabriken AB
Original Assignee
Svenska Flaktfabriken AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Flaktfabriken AB filed Critical Svenska Flaktfabriken AB
Publication of DE1268954B publication Critical patent/DE1268954B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18Drying webs by hot air
    • D21F5/181Drying webs by hot air on Yankee cylinder
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18Drying webs by hot air
    • D21F5/182Drying webs by hot air through perforated cylinders

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES #M PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
D21f
Deutsche Kl.: 55 d-28/70
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1268 954
P 12 68 954.2-27
5. Februar 1962
22. Mai 1968
Die Erfindung bezieht sich auf einen Zylindertrockner für Papierbahnen mit einer den Zylinder teilweise umschließenden Haube, deren Innenwand den Zylindermantel im wesentlichen konzentrisch im geringen Abstand umgibt und mit einer Vielzahl von Öffnungen ausgestattet ist, durch die gasförmiges Trocknungsmedium auf die Papierbahn aufströmt, welche Haube durch zur Laufrichtung der Papierbahn parallele Trennwände in mehrere mit einer gemeinsamen Zuleitung in Verbindung stehende Kammern unterteilt ist, deren jede durch ein mit einem einstellbaren Ventil versehenes Rohr mit einer gemeinsamen Zuleitung in Verbindung steht.
Ein derartiger Zylindertrockner ist bereits bekannt. Bei ihm erfolgt das Wegführen der Abluft durch verhältnismäßig wenige und mit entsprechend großen Querschnitten versehene Abluftöffnungen. Dies führt jedoch dazu, daß die Papierbahn wegen in diesem Fall auftretender hoher Absauggeschwindigkeit und des entsprechend verminderten Drucks im Bereich der Abluftöffnungen von dem Zylinder abgehoben und an die Abluftöffnungen angesaugt wird. Aus diesem Grund kann bei den bekannten Zylindertrocknern der Abstand der Haubeninnenwand von der Zylinderfläche nicht auf das gewünschte Maß verringert werden.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, unter Verwendung einzelner über die Bahnbreite nebeneinanderliegender und mit einstellbaren Mengen des Trocknungsmediums zu versorgender Druckkammerabteilungen mit möglichst geringem Wärmeverbrauch eine gleichmäßige Trocknung der Papierbahn auf dessen gesamter Breite sicherzustellen und gleichzeitig dafür Sorge zu tragen, daß die mit hoher Geschwindigkeit durch die Vielzahl ihrer Öffnungen aus den Druckkammerabteilungen austretenden Strahlen des Trocknungsmediums auch ungestört auf die Bahn auftreffen können und nicht durch die Abluftströme beeinträchtigt werden, wenn diese den zwischen Zylinder bzw. Bahn und der Haubeninnenwand befindlichen Ringraum nur an verhältnismäßig wenigen Stellen verlassen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß jede Ausblasöffnung einen hydraulischen Radius aufweist, der kleiner als ein Achtel des Abstandes zwischen der Zylinderoberfläche und diesen Öffnungen ist, und daß zum anschließenden Absaugen des Trocknungsmediums die Innenwand der Haube eine Mehrzahl gleichmäßig verteilter größerer Öffnungen aufweist, deren Gesamtquerschnitt rund dreimal so groß ist wie der Gesamtquerschnitt der Blasöffnungen.
Zylindertrockner für Papierbahnen
Anmelder:
Aktiebolaget Svenska Fläktfabriken,
Nacka (Schweden)
Vertreter:
Dr.-Ing. E. Hoffmann und Dipl.-Ing. W. Eitle,
Patentanwälte,
8000 München 22, Widenmayerstr. 34
Als Erfinder benannt:
Claes Allander, Bromma;
Sven Wallin, Jönköping (Schweden)
Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 4. Februar 1961 (1191)
Nachstehend ist ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt senkrecht zur Längsachse des Zylinders,
F i g. 2 einen senkrechten Längsschnitt durch die Zylinderachse,
F i g. 3 einen waagerechten Schnitt durch die Vorrichtung nach der Linie III-III in F i g. 2.
In F i g. 1 ist der Zylinder 1 einer Papiermaschine von einer Heißlufthaube 2 abgedeckt. Diese Haube 2 besteht im wesentlichen aus dem Gehäuse mit der Innenwandung 3, die dem Zylinderprofil angepaßt ist, den beiden Seitenwänden 4 und 5, der Abdeckung 6 und den beiden Stirnwänden 7 und 8. Die Wand 3 besteht aus einem einzelnen Teil, während die Wände 4 bis 8 aus je zwei glatten, mit dazwischengeschichtetem Isoliermaterial bestehen. Das Gehäuse ist durch Trennwände 9, 10 und 11 in eine Druckkammer 12, eine Saugkammer 13 und eine Verteilerkammer 14 unterteilt. Die Druckkammer 12 liegt über der den Zylinder einschließenden Wandung, die Saugkammer 13 über der Druckkammer 12. Das Trocknungsmedium wird mittels mehrerer Zentrifugalgebläse 15 zirkuliert, die in der Heißlufthaube angeordnet sind und in direkter Verbindung mit den Elektromotoren 16 stehen. Jeder Gebläseflügel ist mit einer Haube 17 mit einer Einlaßöffnung
809 550/25+
18 versehen, die mit der Saugkammer 13 in Verbindung steht. Außerdem ist eine Auslaßöffnung 19 vorgesehen, die mit der Verteilerkammer 14 in Verbindung steht. Das Trocknungsmedium wird aus der Verteilerkammer 14 durch mehrere Rohre 20 in die Druckkammer 12 geleitet. In den Rohren werden zweckmäßigerweise Ventile 21 angeordnet. Die Wandung 3 der Druckkammer, welche dem Zylinder direkt gegenüberliegt, ist mit einer Vielzahl von Öffnungen 22 versehen, welche dazu dienen, das Behandlungsmedium gegen die auf der Zylinderfläche befindliche Papierbahn zu blasen. Gemäß der Erfindung haben diese Öffnungen 22 einen hydraulischen Radius fr'=—\der kleiner als ein Achtel des Abstandes zwischen der Oberfläche des Zylinders und diesen Öffnungen ist. Die Rückführung des Trocknungsmediums wird von mehreren Rohren 23 übernommen, welche die Druckkammer durchstoßen. Erfindungsgemäß soll der Gesamtquerschnitt dieser Rohrstutzen 23 wenigstens dreimal so groß wie der Gesamtquerschnitt der Blasöffnungen 22 sein. In dem gezeigten Ausfuhrungsbeispiel wird das Trocknungsmedium durch ein Heizgas aufgeheizt, das durch die Heißluftleitung 24 zugeführt wird, die mit mehreren in den Einlaß der Gebläse einmündenden Auslaßstutzen 25 versehen ist. In den Verbindungsstücken 25 sind Ventile 26 vorgesehen. Die Druckkammer 12 ist durch mehrere Trennwände 27 in einzelne Abschnitte unterteilt. Jeder dieser Abschnitte steht mit der Verteilerkammer 14 durch eines der Rohre 20 in Verbindung. Diese Anordnung ermöglicht eine genaue Regelung der Verteilung des Trocknungsmediums in einer Richtung quer zur Papierbahn, d.h. entlang der Mantellinie des Zylinders, so daß eine gleichmäßige Trocknung gewährleistet ist.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Zylindertrockner für Papierbahnen mit einer den Zylinder teilweise umschließenden Haube, deren Innenwand den Zylindermantel im wesentlichen konzentrisch im geringen Abstand umgibt und mit einer Vielzahl von Öffnungen ausgestattet ist, durch die gasförmiges Trocknungsmedium auf die Papierbahn aufströmt, welche Haube durch zur Laufrichtung der Papierbahn parallele Trennwände in mehrere mit einer gemeinsamen Zuleitung in Verbindung stehende Kammern unterteilt ist, deren jede durch ein mit einem einstellbaren Ventil versehenes Rohr mit einer gemeinsamen Zuleitung in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß jede Ausblasöffnung (22) einen hydraulischen Radius aufweist, der kleiner als ein Achtel des Abstandes zwischen der Zylinderoberfiäche und diesen Öffnungen ist, und daß zum anschließenden Absaugen des Trocknungsmediums die Innenwand (3) der Haube (2) eine Mehrzahl gleichmäßig verteilter größerer Öffnungen aufweist, deren Gesamtquerschnitt rund dreimal so groß ist wie der Gesamtquerschnitt der Blasöffnungen (22).
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsche Auslegeschrift Nr. 1031115;
    französische Patentschriften Nr. 1144 533,
    1234932, 1250135;
    USA.-Patentschrift Nr. 2919495.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    809 550/254 5.63 © Bundesdruckerei Berlin
DEP1268A 1961-02-04 1962-02-05 Zylindertrockner fuer Papierbahnen Pending DE1268954B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1268954X 1961-02-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1268954B true DE1268954B (de) 1968-05-22

Family

ID=20422864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP1268A Pending DE1268954B (de) 1961-02-04 1962-02-05 Zylindertrockner fuer Papierbahnen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1268954B (de)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1144533A (fr) * 1954-12-17 1957-10-15 Spooner Dryer & Eng Co Ltd Tambour pour le traitement thermique de matières
DE1031115B (de) * 1954-01-12 1958-05-29 Boerje Valentin Leckner Vorrichtung zum Trocknen einer beweglichen Material-, insbesondere Papierbahn
US2919495A (en) * 1954-04-15 1960-01-05 Bowater Res & Dev Co Ltd Process of papermaking
FR1234932A (fr) * 1954-06-11 1960-07-01 Spooner Dryer & Eng Co Ltd Appareillage pour le traitement de matières en nappe ou en feuille continue
FR1250135A (fr) * 1959-04-22 1961-01-06 Beloit Iron Works Procédé et dispositif de séchage des feuilles dans les machines à papier

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1031115B (de) * 1954-01-12 1958-05-29 Boerje Valentin Leckner Vorrichtung zum Trocknen einer beweglichen Material-, insbesondere Papierbahn
US2919495A (en) * 1954-04-15 1960-01-05 Bowater Res & Dev Co Ltd Process of papermaking
FR1234932A (fr) * 1954-06-11 1960-07-01 Spooner Dryer & Eng Co Ltd Appareillage pour le traitement de matières en nappe ou en feuille continue
FR1144533A (fr) * 1954-12-17 1957-10-15 Spooner Dryer & Eng Co Ltd Tambour pour le traitement thermique de matières
FR1250135A (fr) * 1959-04-22 1961-01-06 Beloit Iron Works Procédé et dispositif de séchage des feuilles dans les machines à papier

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1171107B (de) Vorrichtung zum Verstrecken von Faeden aus synthetischen Hochpolymeren
DE970045C (de) Vorrichtung zum Trocknen von bahnfoermigem Material
DE1268954B (de) Zylindertrockner fuer Papierbahnen
DE1561642C3 (de) Vorrichtung zur Beeinflussung der Luftströmungsverhältnisse im Trocknungsabschnitt einer Papiermaschine
DE604269C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Geweben
DE1130272B (de) Haube fuer Trockenzylinder, insbesondere Glaettzylinder in Papiermaschinen
DE1629124B1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Bahnmaterial,insbesondere einer Papierbahn
DE1904370C3 (de) Belüfteter zylindrischer Wirbel stromverstärker
DE652238C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Papierbahnen
DE2229630C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Oberflächenbehandlung
DE1206718B (de) Trockenvorrichtung fuer Faserstoffbahnen
DE578282C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Stoffbahnen mit einfacher horizontaler Bahnfuehrung
DE1266119B (de) Trockenzylinder fuer Papiermaschinen
DE1501431B1 (de) Waermetauscher und Trockner fuer rohrfoermige Gegenstaende,insbesondere synthetische Wursthuellen
DE612366C (de) Belueftungsvorrichtung fuer Trockner mit Umluftstroemung
AT525833B1 (de) Luftgestützter Pulpetrockner mit Querrichtungsblaskästen
DE1660415B2 (de) Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer Vielzahl von synthetischen Garnen
DE1904284A1 (de) Luftumwaelzer fuer Klimaanlagen
DE1934237C3 (de) Einrichtung zum zwangläufigen Längsbelüften eines Straßentunnels großer Länge
DE1964194C3 (de) Vorrichtung zum Verteilen von Dampf auf eine laufende Bahn aus wasseraufnehmendem Material
DE493774C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen fein zerteilter Stoffe
DE1629124C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Bahnma tenal, insbesondere einer Papierbahn
DE4010261A1 (de) Verfahren zum trocknen einer bedruckten materialbahn, insbesondere einer wursthuelle, und rotationsdruckmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
DE596292C (de) Dampfabsaugvorrichtung, insbesondere bei Trockenpartien fuer Papier-, Zellstoff- o. dgl. Bahnen
DE255022C (de)