DE1263989B - Atmungsaktiver Klebestreifen fuer medizinische Zwecke - Google Patents
Atmungsaktiver Klebestreifen fuer medizinische ZweckeInfo
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Deutsche Kl.: 3Oi-8/01
Nummer: 1263 989
Aktenzeichen: M 48724IV a/30 i
Anmeldetag: 17. April 1961
Auslegetag: 21. März 1968
Die Erfindung betrifft einen neuen atmungsaktiven, porösen und druckempfindlichen Klebestreifen für
medizinische Zwecke, der für diese Zwecke eine besondere Kombination von Eigenschaften besitzt.
Ein wichtiges Merkmal dieser neuartigen Klebestreifen für medizinische Zwecke besteht darin, daß
durch sie die Haut der meisten Personen nicht gereizt wird und daß sie selbst bei einer langandauernden
klebenden Berührung keine Mazeration der Haut bewirken. »Mazeration« ist ein Zustand der Haut, der
durch eine langandauernde Berührung der Haut mit einem Klebestreifen hervorgerufen wird, wodurch die
Haut weich, faltig und weiß wird, was auf das Unvermögen der Haut zur Atmung, auf die verhinderte
Transpiration und auch auf den Luft- und Lichtabschluß zurückzuführen ist.
Der erfindungsgemäße atmungsaktive Klebestreifen für medizinische Zwecke zeichnet sich dadurch
aus, daß er (a) aus einem dünnen, zusammengepreßten, durchscheinenden Vlies aus Textilfasern oder
Mischungen von Textilfasern verschiedener Sorten, die mit einem nichtklebrigen, polymeren, kautschukartigen,
hydrophoben Faserschlichtemittel zu einem naßfesten, elastischen, hydrophoben, mikroporösen
Vlies ausgerüstet sind, und (b) aus einem dünnen, hydrophoben, durchsichtigen, zwischen die Fasern
eingedrungenen, polymeren, druckempfindlichen Klebstoffüberzug, der die Poren des Vlieses nicht
vollständig verschließt, und (c) gegebenenfalls einem abziehbaren, nicht porösen Abdeckband besteht.
Vorzugsweise besteht das Vlies aus Kunstseidefasern, das Faserschlichtemittel aus einem nichtklebrigen
Acrylatpolymerisat und der druckempfindliche Klebstoff aus einem reinen Mischpolymerisat aus Isooctylacrylat
und Acrylsäure im Molverhältnis von etwa 94:6.
Vorteilhafterweise schließen die Mischungen von Textilfasern thermoplastische Polyesterbindefasern
ein. Zur Erhöhung der Zugfestigkeit enthält das Klebeband vorzugsweise in Längsrichtung angeordnete
endlose Fäden.
Unter Vlies soll hier eine ungewebte und ungewirkte Faserbahn verstanden werden.
Beim Verfahren zur Herstellung des ununterbrochenen Klebemittelüberzuges werden während des
Trocknens des Überzuges unzählige, porenartige Öffnungen spontan erzeugt, wobei durch diese Poren
eine viskoelastische poröse Klebemittelschicht entsteht, die die poröse Unterlage bedeckt. Diese Poren
sind derart klein, daß sie bei Betrachtung des Streifens vom menschlichen Auge nicht wahrgenommen
werden, so daß der Klebemittelüberzug ununterbro-Atmungsaktiver Klebestreifen für medizinische
Zwecke
Zwecke
Anmelder:
Minnesota Mining and Manufacturing Company, St. Paul, Minn. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. H. Ruschke, Patentanwalt,
8000 München 27, Pienzenauer Str. 2
8000 München 27, Pienzenauer Str. 2
Als Erfinder benannt:
*5 Frank Seymoure Copeland,
St. Paul, Minn. (V. St. A.)
*5 Frank Seymoure Copeland,
St. Paul, Minn. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 18. April 1960 (22 705)
V. St. v. Amerika vom 18. April 1960 (22 705)
chen erscheint. Sie haben jedoch eine ausreichende Größe und liegen so eng beieinander, so daß eine
ausreichende Transpiration der Hautfeuchtigkeit und der Wunddämpfe und ein Eindringen von flüssigem
Material in die poröse Streifenunterlage durch diese Poren hindurch möglich ist. Diese Wirkung ist auf
der gesamten damit in Berührung stehenden Körperoberfläche praktisch gleichmäßig vorhanden; das
Verhalten dieser Streifen unterscheidet sich daher von dem der bekannten Streifen, die verhältnismäßig
große Löcher oder Öffnungen aufweisen oder die zwecks Erzeugung eines sogenannten »atmungsaktiven«
Streifens unterbrochene, auseinanderliegende Streifen oder Abschnitte aus einem gebräuchlichen
undurchlässigen Klebemittel auf einer porösen Unterlage aufweisen. Das ununterbrochene gleichmäßige
Gefüge der vorgeschlagenen Streifen stellt einen entscheidenden Vorteil dar.
Ein Merkmal des vorgeschlagenen Herstellungsverfahrens besteht darin, daß kautschukartige, druckempfindliche
Klebemittelüberzugsmassen verwendet werden können, die von zugesetzten oder unerwünschten
nichtflüchtigen Bestandteilen oder Mitteln frei sind, so daß in dem getrockneten Klebemittelüberzug
die Gegenwart von Substanzen vermieden wird, die eine Hautreizung verursachen oder fördern
könnten. Daher können z. B. reine Polymerisate, die von sich aus klebend sind und die die menschliche
Haut praktisch nicht reizen, wie die in der USA.-
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Patentschrift 2 884126 beschriebenen druckempfind- serfestes, durchscheinendes, poröses und tuchartiges
liehen Acrylatpolymerisate, verwendet werden. Die- Vlies erhalten, das für die Verwendung für medizi-
ses Klebemittel ist nicht nur wasserunlöslich, sondern nische Klebestreifen fest und zäh genug ist und den-
auch hydrophob, was sich durch auf die Oberfläche noch von Hand zerrissen werden kann, so daß der
aufgebrachte Wassertropfen zu erkennen gibt, die 5 Streifen von einer Rolle — ohne zerschnitten werden
nicht auseinanderfließen und die Oberfläche nicht be- zu müssen — aufgetragen werden kann. Die zu einem
netzen. Auf Grund der Kleinporigkeit des Klebemit- Ganzen vereinte, nichtgewebte, vernetzte, faserartige
telüberzuges ist die Einverleibung eines feuchtigkeits- Unterlage besitzt zwischen den Fasern eine sehr
absorbierenden Materials in die Klebemittelmasse große Zahl von sehr kleinen Durchgängen je Flächennicht
erforderlich. io einheit und ist daher sehr porös. Durch dieses netz-
Daher können auch durchsichtige Klebemittelüber- artige Gefüge der Unterlage wird der aufgetragene
züge verwendet werden. Wird zusammen mit einem Klebemittelüberzug aus einem nichtporösen in einen
solchen Überzug eine durchscheinende Unterlage ver- porösen Zustand bei der Herstellung des Klebestrei-
wendet, so kann ein durchscheinender Streifen er- fens umgewandelt.
zeugt werden. Diese Durchsichtigkeit ist bei Klebe- 15 In jedem Fall wird das viskoelastische druckempstreifen
für medizinische Zwecke vorteilhaft, weil da- findliche Klebemittel auf das poröse Unterlagegewebe
durch die darunterliegende Körperoberfläche beob- stets derart aufgebracht, daß darauf ein ununterbroachtet
werden kann, ohne daß der Streifen entfernt chener, weicher, klebender und viskoser Überzug erwerden
muß. Ferner ist der Streifen porös und erlaubt zeugt wird, der ein flüchtiges Lösungsmittel enthält,
den gleichmäßigen Zutritt von Licht und Luft zu der ao welches in einem derart geringen Mengenanteil vordarunterliegenden
Körperfläche. liegt, daß ein Einsaugen oder Eindringen des Klebe-
Die erfindungsgemäßen Klebestreifen können so mittels durch die poröse Unterlage vermieden wird,
hergestellt werden, daß sie für Röntgenstrahlen wenn der Überzug sofort nach dem Auftragen gedurchsichtig
sind. Zwecks Erzielung klarer Röntgen- trocknet wird. Das flüchtige Lösungsmittel ist jedoch
bilder und -aufnahmen müssen daher die erfmdungs- 25 in einem solchen Mengenanteil zugegen, daß der visgemäßen
Streifen im Gegensatz zu den üblichen kose, etwas klebrige Klebemittelüberzug in die Unter-Streifen
für medizinische Zwecke, die undurchsich- lage eindringen und sich mit dieser verbinden und
tige, ein Zinkoxydpigment enthaltende Klebemittel durch Kapillarkräfte in die Poren gezogen werden
aufweisen, nicht entfernt werden. kann. Beim weiteren Trocknen dieses halbtrockenen
Die äußere (frei liegende) Oberfläche des porösen 30 Klebemitelüberzuges wird das restliche flüchtige Lö-
Klebemittelüberzuges ist ferner sehr glatt und kann sungsmittel fortschreitend abgegeben und eine
sogar glänzende Flächen aufweisen, wenn sie in Schrumpfung des Überzuges bewirkt. Durch diese
einem Winkel beleuchtet und beobachtet wird, ob- Kapillar- und Schrumpfungskräfte wird in jedem sehr
wohl diese Oberfläche matt ist. Durch die Verwen- kleinen Anteil des viskoelastischen Klebemittelfilms,
dung einer dünnen und biegsamen, nichtgewebten 35 der einen Durchgang der Unterlage überbrückt, eine
Unterlage, die einen dünnen, glatten Klebemittelüber- Spannung erzeugt, so daß eine oder mehrere sehr
zug trägt, wird ein sehr guter Klebestreifen erhalten, kleine Öffnungen (Poren) in diesem von selbst erzeugt
der von dem Patienten angenehmer empfunden wird werden. Auf diese Weise bildet sich in dem scheinbar
und weniger stark aufträgt. Vorzugsweise wird ein ununterbrochenen Überzug während des Trocknens
Klebemittel, wie das oben bereits genannte Acrylat- 40 von selbst eine unübersehbare Zahl von eng beiein-
pölymerisatklebemittel, verwendet, das stark klebt, anderliegenden Poren.
aber kautschukartiger und fester als die üblichen Die Haftfestigkeit des Streifens wird durch die
Streifenklebemittel für medizinische Zwecke ist (in Gegenwart dieser Poren nicht wesentlich verringert,
die Weichmacher und Pigmente einverleibt worden Durch die viskoelastischen Eigenschaften des Klebesind).
Ein solcher Streifen kann nach einer lang 45 mittels wird verhindert, daß die Poren selbst bei
andauernden Berührung leicht und angenehm von einem lang andauernden Zusammenpressen des
der Haut entfernt werden, dennoch aber leicht aufge- Klebemittels in einer Rolle des Streifens und selbst
bracht werden und haftet unmittelbar auf der Haut dann nicht geschlossen werden, wenn der Streifen zu
mit einer angemessenen Haftfestigkeit. Die Verwen- einem Druckverband verwendet wird,
dung einer nichtgewebten, nichtstreckbaren, elasti- 5° Bei der Herstellung des Streifens wird gewöhnlich sehen faserartigen Unterlage, die beim normalen Ab- zunächst eine Lösung des Klebemittels in einer ausziehen von Hand nicht wesentlich gestreckt wird, hat reichenden Menge Lösungsmittel zwecks Erzielung den Vorteil, daß durch den Streifen die Haut in ihrer einer zum Auftragen geeigneten Viskosität hergestellt, anfänglichen Lage gehalten wird und daß die Streifen Diese Klebemittellösung wird dann auf eine Unterlage nicht erschlaffen; bei den üblichen medizinischen 55 mit einer dichten, nichtporösen, glänzenden und glat-Streifen mit Tuchunterlage ist das nicht der Fall. ten Oberfläche mit geringen Klebeeigenschaften auf-
dung einer nichtgewebten, nichtstreckbaren, elasti- 5° Bei der Herstellung des Streifens wird gewöhnlich sehen faserartigen Unterlage, die beim normalen Ab- zunächst eine Lösung des Klebemittels in einer ausziehen von Hand nicht wesentlich gestreckt wird, hat reichenden Menge Lösungsmittel zwecks Erzielung den Vorteil, daß durch den Streifen die Haut in ihrer einer zum Auftragen geeigneten Viskosität hergestellt, anfänglichen Lage gehalten wird und daß die Streifen Diese Klebemittellösung wird dann auf eine Unterlage nicht erschlaffen; bei den üblichen medizinischen 55 mit einer dichten, nichtporösen, glänzenden und glat-Streifen mit Tuchunterlage ist das nicht der Fall. ten Oberfläche mit geringen Klebeeigenschaften auf-
Die meist verwendete Unterlage besteht aus einem getragen, die von dem klebenden Überzug im halb-
nichtgewebten, dichten Vlies, das aus sich kreuzen- trockenen oder vollständig trockenen Zustand leicht
den Kunstseidegewebefasern ([oder gleichwertigen entfernt werden kann. Ein Beispiel für eine derartige
Fasern] mit einer Länge von etwa 2,5 bis 5 cm) 60 Unterlage ist ein Papier mit einer glatten Oberfläche,
hergestellt und durch Imprägnieren mit einem das mit Polyäthylen oder einem Silikonharz mit den
wasserunlöslichen, kautschukartigen faserbindenden gewünschten Ablöse- oder Trenneigenschaften über-
Schlichtemittel (wie einem kautschukartigen Acrylat- zogen worden ist. Dieser Klebemittelüberzug wird
pölymerisatlatex) zu einem Ganzen verbunden wor- teilweise getrocknet, indem das Band durch einen
den ist, das die einzelnen Fasern überzieht (ohne daß 65 Heißlufttrockenofen oder über eine erhitzte Trommel
die Zwischenräume ausgefüllt werden) und diese an geleitet wird, worauf dieses Band mit einem darauf
ihren Kreuzungspunkten verbindet; dabei wird ein angeordneten Band aus dem porösen Unterlagegewebe
dünnes biegsames, nichtstreckbares, federndes, was- in Berührung gebracht wird. Das erhaltene mehr-
schichtige Gebilde wird dann zwecks Entfernung des wird der Klebemittelüberzug mit seiner äußeren
restlichen Lösungsmittels aus dem Klebemittelüber- Oberfläche nach außen getrocknet, so daß seine
zug sofort weiter erhitzt, wobei der Klebemittelüber- Oberfläche nicht die Glätte aufweist, die beim Trock-
zug den gewünschten porösen Zustand annimmt. Das nen des Klebemittels in Berührung mit einer undurch-
Trocknen der aufgetragenen Klebemittelüberzugs- 5 lässigen, glänzenden und glatten Trägeroberfläche
schicht erfolgt mit einer angemessenen Geschwindig- nach den oben beschriebenen Verfahren erzielt wer-
keit, so daß ein Einsaugen oder Durchschlagen des den kann. Dem Streifen kann jedoch eine größere
Klebemittels durch die poröse Unterlage vermieden Glätte verliehen werden, indem ein glattes und nicht-
wird. Das verdunstende Lösungsmittel kann dabei klebendes Deckband auf die Klebemittelseite des
durch das poröse Unterlageband entweichen. Da das io Bandes aufgebracht und das Gebilde zu einer Rolle
Trocknen des Klebemittelüberzuges stets in Beruh- aufgewickelt wird, die dann vor dem Aufrollen und
rung mit der undurchlässigen, glatten und glänzenden Zerschneiden gelagert wird.
Oberfläche des Abdeckbandes erfolgt, wird ein ge- Nichtstreckbare Streifen mit größerer Zugfestigkeit
trockneter Klebemittelüberzug mit einer glatten, dich- in Längsrichtung, die besonders als hochfeste Verten
äußeren Oberfläche erhalten. Während der Trok- 15 bandsstreifen geeignet sind, können durch Einverleikenstufe,
bei der die Poren erzeugt werden, wird die ben von in Längsrichtung angeordneten ununterbro-Berührung
des Klebemittels mit dem Abdeckband an chenen (endlosen) Kunstseidefäden od. dgl. in die
den Stellen unterbrochen, an denen sich die Poren oben beschriebene nichtgewebte Unterlage hergestellt
bilden. Dies wird durch die nichtklebende Oberfläche werden, wobei eine Verstärkung in Längsrichtung
ermöglicht, die ein Ablösen des Klebemittels an den 20 ohne Verlust der gewünschten Biegsamkeit oder Po-Stellen
erlaubt, an denen sich die Poren bilden, wäh- rositat erzielt wird. Zwei faserartige Lagen können
rend die umgebenden Oberflächenanteile des Klebe- so auf dazwischen angeordneten Fasern zwecks Ummittels
mit der Abdeckbandoberfläche weiter in Be- hüllung angeordnet werden, worauf das zusammenrührung
stehen. Nach beendetem Trocknen und voll- gesetzte Gebilde zusammengepreßt und mit einem
ständigem Entfernen des Lösungsmittels wird das 25 faserbindenden Schlichtematerial zwecks Erzeugung
Produkt in Form einer großen Walze aufgewunden. eines zu einem Ganzen vereinten, porösen Unterlage-
Das getrocknete mehrschichtige Blattgebilde wird gewebes imprägniert wird.
anschließend von der Rolle abgespult, worauf das Auch Mischungen aus sich kreuzenden vernetzten
Abdeckband abgezogen und das mit dem Klebemittel Fasern verschiedener Sorten können verwendet werüberzogene
Band zerschnitten und zu Klebestreifen- 30 den, wie z. B. ein Gemisch, das thermoplastische
rollen mit der gewünschten Abmessung aufgewickelt Polyesterbindefasern einschließt, so daß beim Heißwird.
Das Abdeckband kann gegebenenfalls beim pressen oder Kalandern der faserigen Bahn die letzte-Auseinanderschneiden
und Aufrollen beibehalten ren Fasern erweichen und die Faserstruktur des poröwerden,
um die anschließende Handhabung des Strei- sen Gebildes gebunden bzw. vereint wird,
fens zu erleichtern. Der den Deckstreifen tragende 35 Geeignete faserartige Vliese können auch nach Klebestreifen kann auch in Streifen der gewünschten Naßabscheidungsverfahren (Verfahren zur Papier-Länge als Klebestreifen zum Verschließen von Wun- herstellung) aus Stapelkunstseide oder anderen Geden zerschnitten werden. webefasern hergestellt werden.
fens zu erleichtern. Der den Deckstreifen tragende 35 Geeignete faserartige Vliese können auch nach Klebestreifen kann auch in Streifen der gewünschten Naßabscheidungsverfahren (Verfahren zur Papier-Länge als Klebestreifen zum Verschließen von Wun- herstellung) aus Stapelkunstseide oder anderen Geden zerschnitten werden. webefasern hergestellt werden.
Nach einem anderen Verfahren, bei dem ein Ab- .
deckband nicht verwendet wird, kann die Klebemit- 40 Beispiel
tellösung auf ein sich bewegendes endloses Gießband Dieses Beispiel erläutert eine Herstellungsweise des oder eine Trommel mit einer polierten, nichtkleben- erfindungsgemäßen Klebestreifens,
den Oberfläche aufgetragen werden, die gewöhnlich Aus Kunstseidegewebefasern mit einer Länge von zum Gießen von Filmen verwendet werden. Nach etwa 2,5 bis 5 cm wird mittels einer Krempelvorrichdem teilweisen Vortrocknen des Klebemittelüberzuges 45 tung oder einer Vliesherstellungsvorrichtung (die von wird das Vliesband auf die Klebemittelschicht aufge- der Curlator Corp., Rochester, N. Y., unter der Hanbracht, worauf beim weiteren Trocknen das poröse delsbezeichnung »Rando-Webber« vertrieben wird) Klebebandprodukt erhalten wird. Das getrocknete oder einer ähnlichen Vorrichtung ein ununterbroche-Produkt wird dann von dem Band oder der Trommel nes lockeres Vlies hergestellt. Ein typisches Vlies beabgezogen und dann entweder direkt zerschnitten 50 steht aus Fasern mit 1,5 Denier und einer Länge von oder zu Klebestreifenrollen aufgewunden, oder es 3,2 cm, so daß das fertige Gewebe ein Fasergewicht wird mit einem glatten Deckband mit nichtklebender von etwa 40 bis 55 kg je 1000 m2 aufweist. Die nichtOberfläche zusammengebracht und dann in der oben gebündelten Stapelfasern werden dabei in einer losen angegebenen Weise weiter gehandhabt. Auch nach und lockeren Schicht willkürlich angeordnet, in der diesem Verfahren wird ein Streifen mit einer glatten 55 sich die Fasern untereinander überkreuzen und daher Klebemitteloberfläche erhalten. durch mechanische und Reibungskräfte zusammen-
deckband nicht verwendet wird, kann die Klebemit- 40 Beispiel
tellösung auf ein sich bewegendes endloses Gießband Dieses Beispiel erläutert eine Herstellungsweise des oder eine Trommel mit einer polierten, nichtkleben- erfindungsgemäßen Klebestreifens,
den Oberfläche aufgetragen werden, die gewöhnlich Aus Kunstseidegewebefasern mit einer Länge von zum Gießen von Filmen verwendet werden. Nach etwa 2,5 bis 5 cm wird mittels einer Krempelvorrichdem teilweisen Vortrocknen des Klebemittelüberzuges 45 tung oder einer Vliesherstellungsvorrichtung (die von wird das Vliesband auf die Klebemittelschicht aufge- der Curlator Corp., Rochester, N. Y., unter der Hanbracht, worauf beim weiteren Trocknen das poröse delsbezeichnung »Rando-Webber« vertrieben wird) Klebebandprodukt erhalten wird. Das getrocknete oder einer ähnlichen Vorrichtung ein ununterbroche-Produkt wird dann von dem Band oder der Trommel nes lockeres Vlies hergestellt. Ein typisches Vlies beabgezogen und dann entweder direkt zerschnitten 50 steht aus Fasern mit 1,5 Denier und einer Länge von oder zu Klebestreifenrollen aufgewunden, oder es 3,2 cm, so daß das fertige Gewebe ein Fasergewicht wird mit einem glatten Deckband mit nichtklebender von etwa 40 bis 55 kg je 1000 m2 aufweist. Die nichtOberfläche zusammengebracht und dann in der oben gebündelten Stapelfasern werden dabei in einer losen angegebenen Weise weiter gehandhabt. Auch nach und lockeren Schicht willkürlich angeordnet, in der diesem Verfahren wird ein Streifen mit einer glatten 55 sich die Fasern untereinander überkreuzen und daher Klebemitteloberfläche erhalten. durch mechanische und Reibungskräfte zusammen-
Nach einem weiteren Verfahren wird das Vliesband gehalten werden.
um eine erhitzte, sich drehende Trommel geleitet, die Dieses lockere Vlies wird dann durch ein Paar
als Träger und als Erhitzungsvorrichtung dient. Die waagerecht angeordneter Quetschwalzen geschickt,
Klebemittellösung wird dann auf das Band aufgetra- 60 von denen die untere Walze in ein wäßriges Bad
gen und bei ausreichend hoher Trommeltemperatur eines faserbindenden, kautschukartigen Schlichtemitschnell
getrocknet, so daß der Klebstoff keine Ge- tellatex taucht. Danach wird das lockere Vlies zusamlegenheit
zum Hindurchsaugen durch das Band hat. mengepreßt, benetzt und imprägniert, ohne daß die
Der Klebemittelüberzug nimmt den gewünschten Schlichtemittellösung im Überschuß vorliegt. Das sich
porösen Zustand an, während sich das Band noch auf 65 bewegende feuchte Band wird dann durch Inberühder
Trommel befindet. Das getrocknete Produkt wird rungbringen mit einer Reihe von sich drehenden,
dann in der oben angegebenen Weise weiter verarbei- erhitzten Trockentrommeln, die unter einer Belüftet.
Bei der zuletzt angegebenen Ausführungsform tungshaube angebracht sind, getrocknet, wodurch das
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Vlies durch Verbinden der willkürlich angeordneten überzogene Band wird dann sofort durch einen derart
Fasern an ihren Kreuzungspunkten durch das ge- angeordneten Heißluftofen gezogen, daß nach dem
trocknete Schlichtemittel, das auch unmerklich die Vortrocknen des Klebemittels bis zu einem halbtrokeinzelnen
Fasern überzieht, zu einem Ganzen ver- kenen Zustand das oben beschriebene Vlies auf dem
einigt wird, ohne daß die Zwischenräume gefüllt oder 5 Klebemittel aufgebracht und fest damit verbunden
die Porosität des Produkts merklich beeinträchtigt werden kann. Dabei wird am besten eine Lufttempewerden.
Durch das Schlichten wird auch ein Zerfa- ratur von 40 bis 65° C verwendet. Bei einer zu hohen
sern vermieden. Es entsteht so die poröse Unterlage, Temperatur wird ein schwammartiger Klebemittelauf
der dann anschließend das Klebemittel aufgetra- überzug erhalten oder die Regelung erschwert. Bei
gen wird. ' io dieser Stufe des Verfahr ens ist es wesentlich, daß das
Die vorzugsweise verwendeten Schlichtemittel sind Klebemittel bis zu einem solchen Ausmaß getrocknet
in Wasser dispergierbare, kautschukartige Acrylat- wird, daß ein Durchschlägen durch das darauf ange1
polymerisatlatizes, die auf den Fasern in nichtkleben- ordnete poröse Vlies vermieden, 'dennoch aber eine
der Form trocknen. Ein geeignetes Beispiel hierfür ist ausreichende Menge des Lösungsmittels in dem
eine wäßrige Dispersion, die 46 Gewichtsprozent 15 Klebemittelüberzug zurückbehalten wird, damit sich
Acrylatpolymerisatfestbestandteile enthält und die das gewünschte kleinporige Gefüge nach dem Aufzwecks
Erzeugung eines Schlichtemittelbades mit bringen der zweiten Schicht bilden kann. Das dabei
Wasser verdünnt wird, das die Polymerisatfest- entstehende Ausmaß an Porosität verhält sich etwa
bestandteile in einer Konzentration von etwa 28 "Vo umgekehrt proportional zu der Erhitzungsdauer in
enthält. Die Konzentration wird derart eingestellt, 20 dieser Stufe. Eine Erhitzungsdauer vor dem Beschichdaß
das fertige getrociknete Gewebe das Schlichtemit- ten von etwa 0,5 Minuten bei einer Temperatur von
telpolymerisat in einer Gewichtsmenge von 30 bis etwa 40° C hat sich unter den verwendeten Bedin-70%
des Gesamtfasergewichts und vorzugsweise in gungen als zufriedenstellend erwiesen. Die für irgendeiner
dem Fasergewicht entsprechenden Gewichts- eine verwendete Vorrichtung optimale Zeitdauer
menge enthält. 25 sollte jedoch durch Vorversuche bestimmt werden, da Dieses durchscheinende, zu einem Ganzen vereinte sie von der Ofenanordnung und den Arbeitsbedin-Vlies
besitzt eine für medizinische Klebestreifen an- gungen bestimmt wird. Die Einstellung kann durch
gemessene Zugfestigkeit, Zähigkeit, Elastizität und eine Veränderung der Beförderungsgeschwindigkeit
Undehnbarkeit, obwohl es dünner und biegsamer als des Bandes erfolgen. Beim weiteren Durchgang durch
die Gewebsunterlagen für gebräuchliche medizinische 30 den Trockenofen wird das in Form eines Bandes vorKlebestreifen
ist. Diese Unterlage ist jedoch so porös, liegende Schichtgebilde zwecks Erzeugung des kleindaß
es den Austausch von Luft und Feuchtigkeit porigen Klebemittelgefüges und zwecks vollständiger
durch das Klebestreifenprodukt hindurch nicht beein- Trocknung weiter erhitzt. Zufriedenstellende Ergebträchtigt.
Die geschlichteten Fasern des Produkts ab- nisse sind dabei nach einem Verfahren erhalten worsorbieren
kein Wasser und sind vielmehr wasserab- 35 den, bei dem das Schichtgebilde durch aufeinanderstoßend,
was sich beim Aufbringen eines Wassertrop- folgende Ofenabschnitte geleitet und in diesen
fens auf das Vlies zu erkennen gibt, der sich nicht 2,5 Minuten auf 40° C3 2,5 Minuten auf 65° C und
ausbreitet oder das Vlies durchfeuchtet. Wundflüssig- schließlich 1,5 Minuten auf 95° C erhitzt worden ist.
keiten und Absonderungen, die durch den porösen Das fertige Gebilde hat eine Dicke von 100 bis
Klebemittelüberzug hindurchgelassen werden, werden 40 150 Mikron. Die Dicke des dünnen Klebemittelüberjedoch
leicht in dem porösen Kapillargefüge des zuges (der sich in das Vlies erstreckt) macht nur
Vlieses absorbiert, wodurch auch der Durchgang etwa 15 Mikron der Gesamtdicke aus.
durch das Klebemittel gefordert wird. Durch die aus- Die freiliegende Faseroberfläche des Vlieses wird
gezeichnete Naßfestigkeit des Vlieses wird eine we- am besten mit einem unterbrochenen Schlichteübersentliche
Schwächung durch die absorbierten Flüssig- 45 zug überzogen. Dieser Schlichteüberzug auf den Fakeiten
oder beim Waschen des Patienten verhindert. sern ist derart dünn, daß er nicht wahrnehmbar ist.
Ein sehr geeignetes druckempfindliches Klebemittel Durch diesen Schlichtemittelüberzug auf der Rückbesteht
aus einem reinen kautschukartigen Misch- seite wird eine faserartige Rückseitenoberfläche mit
polymerisat aus Isooctylacrylat und Acrylsäure in einem verringerten Haftvermögen für das klebende
einem Verhältnis von 94: 6; diese Polymerisatart ist 50 druckempfindliche Klebemittel erhalten, so daß ohne
in der USA.-Patentschrift 2 884126 beschrieben. Die Abdeckstreifen Klebestreifenrollen hergestellt werden
ursprünglich erhaltene Lösungsmitteldispersion die- können, die sich mit geringerer Anstrengung abspuses
Polymerisats wird auf eine erhitzte Trommel auf- len lassen. Die Haftfestigkeit reicht jedoch für ein
getragen, von der das getrocknete Polymerisat ent- angemessenes Haftvermögen zwischen den sich überfernt
und erneut in einem Lösungsmittelgemisch aus 55 läppenden Windungen des Klebestreifens aus, wenn
Heptan und Isopropylalkohol (70 : 30) unter Bildung dieser als Verbandsstreifen verwendet wird. Ein geeiner
22%igen Lösung mit auftragbarer Viskosität eignetes Schlichtemittel mit geringem Haftvermögen
dispergiert wird. Durch dieses Verfahren werden die besteht aus einem Urethanmischpolymerisat (Carbain
der ursprünglichen Polymerisatlösung enthaltenen matmischpolymerisat) von Polyvinylalkohol und Ocflüchtigen
Bestandteile entfernt. 60 tadecylisocyanat. Durch dieses Polymerisat wird auf Diese Klebemittellösung wird dann auf eine sich den Fasern ein wasserunlöslicher und hydrophober
bewegende Unterlage mit einer unlöslichen, wärme- Schlichtemittelüberzug erzeugt,
festen, glatten und nichtklebenden Oberfläche (z. B. Die Unterlage ist derart beschaffen, daß der Klebeauf
einem Papierabdeckband, das einen Silikonharz- streifen mit geraden, nicht auffasernden Kanten zer-Ablöseüberzug
trägt) mit einem solchen Überzugs- 65 schnitten werden kann. Dieser Streifen kann gegebegewicht
in feuchtem Zustand aufgetragen, daß ein nenfalls durch Strahlen, mit Hilfe von Wasserdampf
Klebemitteltrockengewicht von etwa 25 kg je 1000 m2 oder Äthylenoxydgas bei einer Temperatur zwischen
erhalten wird. Das mit dem feuchten Klebemittel Raumtemperatur und 80° C sterilisiert werden.
Die Poren in dem Klebemittelüberzug haben eine willkürliche Größe und weisen Durchmesser zwischen
1 und 100 Mikron auf, wobei manche Poren gelegentlich diese Werte überschreiten. Poren mit einem
Durchmesser unterhalb von 20 Mikron stellen etwa 5O°/o des gesamten Porenvolumens dar. Die Durchlässigkeit
und Porosität des Klebestreifens ist derart groß, daß eine Feuchtigkeitsdampfdurchlaßgeschwin-■digkeit
erzielt wird, die die Feuchtigkeitsabsonderungsgeschwindigkeit
der menschlichen Haut unter gewöhnlichen Bedingungen weit überschreitet. Der
poröse Klebemittelüberzug ist hydrophob, kann jedoch (wie auch andere Klebemittel) durch lang anhaltende
Berührung mit flüssigen Absonderungen erweicht und aufgequollen werden. Wegen der Durchlässigkeit
der Poren für Absonderungen neigt jedoch das Klebemittel weitaus weniger zu einem Erweichen
und zu einem Verlust der Klebrigkeit bei einer lang anhaltenden Berührung mit der absondernden Haut
als ein übliches, nichtporöses Klebemittel. Dieses Merkmal ist besonders bei Wundverschlußklebestreifen
wesentlich, d. h. bei Klebestreifen, die zum Verschließen
von Schnitten oder Wunden verwendet werden, wobei in vielen Fällen die Wunde nicht genäht
werden muß.
Der Streifen kann sowohl mit der bloßen Hand als auch mit Gummihandschuhen gehandhabt werden,
ohne daß er anklebt und die Gummihandschuhe zerreißt, was bei den gebräuchlichen Klebestreifen für
medizinische Zwecke manchmal eintritt. Wenn die Klebemitteloberflächen eines Streifens miteinander in
Berührung kommen, können sie ohne Beeinträchtigung des Streifens leicht voneinander getrennt werden.
Die folgenden Versuchsangaben dienen zur quantitativen Erläuterung der hohen Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit
des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Klebestreifens.
Für die Versuche wird eine flache, rechtwinklige Versuchsschale aus Messing mit senkrechten Seitenwänden
und mit einem breiten, flachen, nach außen gerichteten oberen Rand verwendet. Die Innenabmessungen
sind 10,16 · 2,54 cm bei einer Tiefe von 2,54 cm, so daß eine Dampfdurchlässigkeitsfläche
von 25,8 cm2 erhalten wird. Das Probestück des Streifens oder ein anderes Blattmaterial wird in rechtwinkliger
Form auf 5,08 · 12,7 cm zurechtgeschnitten. Der Boden der Schale wird mit körnigem, wasserfreiem
Calciumchlorid bedeckt. Das Probestück wird in flacher Lage auf die Öffnung gelegt, wobei bei Verwendung
des druckempfindlichen Streifens dieser unter einem zur Erzielung eines vollständigen Abschlusses
ausreichenden Fingerdruck auf den Flansch aufgeklebt wird. Wenn ein nichtklebendes Probestück
für Vergleichszwecke untersucht werden soll, wird es mit einem Klebestreifen auf dem Flansch
befestigt. Das Gewicht der Schale, die das aufgeklebte Probestück trägt, wird dann bestimmt, worauf die
Schale sofort in eine Feuchtigkeitskammer gebracht wird, die auf einer Temperatur von 37,8° C und einer
relativen Feuchtigkeit von 90 bis 95"/O gehalten wird.
Nach einer Einwirkungszeit von 20 Minuten wird die Schale entfernt und gewogen. Sie wird dann für eine
weitere Einwirkungsdauer von 20 Minuten in die Feuchtigkeitskammer gebracht und nach dem Entfernen
erneut gewogen. Die Gewichtszunahme bei dieser Einwirkung entspricht der durch das Probestück
hindurchgegangenen Feuchtigkeitsmenge. Die erhaltenen Werte werden in Zahlen umgerechnet, die
den Feuchtigkeitsdampfdurchlaßgeschwindigkeiten in Gramm je 645 cm2 je 24 Stunden entsprechen. Die
Werte, die entweder einer 20- oder 40minutigen Einwirkung zugrunde liegen, haben eine Genauigkeit
innerhalb von W0Za. Die unten angegebenen Werte
sind abgerundete Durchschnittswerte von mehreren Versuchen jeder Art.
Bei diesen Versuchen wurden die folgenden Proben miteinander verglichen:
(1) Offene Versuchsschale (ohne Probestück),
(2) Poröse Streifenunterlagen, die nach dem in diesem Beispiel beschriebenen Verfahren hergestellt
worden sind (ohne Klebemittel).
(3) Klebestreifen, die nach dem erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahren hergestellt worden
sind.
(4) Gebräuchlicher handelsüblicher Klebestreifen für medizinische Zwecke mit einer Gewebeunterlage.
Wegen der hohen Undurchlässigkeit des Streifens und wegen des Feuchtigkeitsabsorptionsvermögens
der Gewebeunterlage wurde die Schale mit dem darauf aufgebrachten Probestück zunächst durch 24stündige
Einwirkung in der Feuchtigkeitskammer konditioniert und gewogen, dann 48 Stunden in die Kammer
gebracht und erneut gewogen, worauf der Gewichtsunterschied in die Feuchtigkeitsdurchlässigkeitsgeschwindigkeit
in Gramm je 645 cm2 je 24 Stunden umgerechnet wurde.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle angegeben:
Probestück
Durchlässigkeitswert
2000 bis 2400
500 bis 600
100 bis 200
3 bis 6
Das erfindungsgemäß verwendete reine Acrylatpolymerisatklebemittel
ist von sich aus stark klebend und druckempfindlich, so daß die Einverleibung klebender
Harze und Weichmacher nicht erforderlich ist. Dieses Klebemittel wird nicht oxydiert, so daß die
Einverleibung eines Oxydationsschutzmittels nicht erforderlich ist. Das Polymerisatschlichtemittel und die
Fasern des Vlieses enthalten keinen Weichmacher, der — wenn er zugegen wäre — in das Klebemittel
wandern und dadurch eine Hautreizung bewirken würde. Bei der ausgedehnten Verwendung des vorgeschlagenen
Streifens wie auch durch Aufbringen von Flecken auf die Haut ist gefunden worden, daß
dieses klebende Polymerisat im Vergleich zu den gewöhnlich verwendeten weichgemachten Kautschukharzmassen,
die Zinkoxyd enthalten, die Haut nicht nennenswert reizt. Ferner ist gefunden worden, daß
Personen, die gegen die gebräuchlichen Klebestreifen sehr empfindlich sind, den erfindungsgemäß vorgeschlagenen
Streifen gut vertragen.
Ein weiteres Beispiel für ein Acrylatpolymerisatklebemittel ist ein Mischpolymerisat aus 2-Äthylhexylacrylat
und Acrylsäure im Verhältnis von 92,5:7,5, das in einem Lösungsmittelgemisch aus
gleichen Teilen Äthylacetat und Heptan zwecks Erzielung einer zum Auftragen geeigneten Viskosität
dispergiert wird. Weitere Beispiele für Acrylatpoly-
809 519/589
ii
merisatklebemittel sind: ein Methylisoamylacrylathomopolymerisat und ein Mischpolymerisat aus
2-Äthylbutylacrylat und Äthylacrylat im Verhältnis von 75:25, das vorzugsweise mit einem geringen
Mengenanteil von Diamyläthylendimaleat vernetzt worden ist. Geeignete homogene Gemenge aus kautschukartigen
Polymerisaten und klebrig machenden Harzen (die von flüssigen Weichmachern frei sind)
können jedoch verwendet werden. Wäßrige Klebemitteldispersionen können auch verwendet werden,
weil bei dem vorgeschlagenen Verfahren das Klebemittel nicht in einem organischen Träger dispergiert
oder gelöst sein muß.
Claims (4)
1. Atmungsaktiver Klebestreifen für medizinische Zwecke, dadurch gekennzeichnet,
daß er (a) aus einem dünnen, zusammengepreßten, durchscheinenden Vlies aus Textilfasern
oder Mischungen von Textilfasern verschiedener Sorten, die mit einem nichtklebrigen,
polymeren, kautschukartigen, hydrophoben Fa-
serschlichtemittel zu einem naßfesten, elastischen,,
hydrophoben, mikroporösen Vlies ausgerüstet sind, und (b) aus einem dünnen, hydrophoben,
durchsichtigen, zwischen die Fasern eingedrungenen, polymeren, druckempfindlichen Klebstoffüberzug,
der die Poren des Vlieses nicht vollständig verschließt, und (c) gegebenenfalls einem abziehbaren,
nicht porösen Abdeckband besteht.
2. Klebestreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies aus Kunstseidefasern,
das Faserschlichtemittel aus einem nichtklebrigen Acrylatpolymerisat und der.. druckempfindliche
Klebstoff aus einem reinen Mischpolymerisat aus Isooctylacrylat und Acrylsäure im Molverhältnis
von etwa 94: 6 besteht.
3. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischungen von Textilfasern
verschiedener Sorten thermoplastische Polyesterbindefasern einschließen.
4. Klebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es zur
Erhöhung der Zugfestigkeit in Längsrichtung angeordnete endlose Fäden enthält.
809 519/589 3.68 © Bundesdruckerei Berlin
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