DE1263989B

DE1263989B - Atmungsaktiver Klebestreifen fuer medizinische Zwecke

Info

Publication number: DE1263989B
Application number: DEM48724A
Authority: DE
Inventors: Frank Seymoure Copeland
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1960-04-18
Filing date: 1961-04-17
Publication date: 1968-03-21
Also published as: US3121021A; ES266392A1

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

A611

Deutsche Kl.: 3Oi-8/01

Nummer: 1263 989

Aktenzeichen: M 48724IV a/30 i

Anmeldetag: 17. April 1961

Auslegetag: 21. März 1968

Die Erfindung betrifft einen neuen atmungsaktiven, porösen und druckempfindlichen Klebestreifen für medizinische Zwecke, der für diese Zwecke eine besondere Kombination von Eigenschaften besitzt.

Ein wichtiges Merkmal dieser neuartigen Klebestreifen für medizinische Zwecke besteht darin, daß durch sie die Haut der meisten Personen nicht gereizt wird und daß sie selbst bei einer langandauernden klebenden Berührung keine Mazeration der Haut bewirken. »Mazeration« ist ein Zustand der Haut, der durch eine langandauernde Berührung der Haut mit einem Klebestreifen hervorgerufen wird, wodurch die Haut weich, faltig und weiß wird, was auf das Unvermögen der Haut zur Atmung, auf die verhinderte Transpiration und auch auf den Luft- und Lichtabschluß zurückzuführen ist.

Der erfindungsgemäße atmungsaktive Klebestreifen für medizinische Zwecke zeichnet sich dadurch aus, daß er (a) aus einem dünnen, zusammengepreßten, durchscheinenden Vlies aus Textilfasern oder Mischungen von Textilfasern verschiedener Sorten, die mit einem nichtklebrigen, polymeren, kautschukartigen, hydrophoben Faserschlichtemittel zu einem naßfesten, elastischen, hydrophoben, mikroporösen Vlies ausgerüstet sind, und (b) aus einem dünnen, hydrophoben, durchsichtigen, zwischen die Fasern eingedrungenen, polymeren, druckempfindlichen Klebstoffüberzug, der die Poren des Vlieses nicht vollständig verschließt, und (c) gegebenenfalls einem abziehbaren, nicht porösen Abdeckband besteht.

Vorzugsweise besteht das Vlies aus Kunstseidefasern, das Faserschlichtemittel aus einem nichtklebrigen Acrylatpolymerisat und der druckempfindliche Klebstoff aus einem reinen Mischpolymerisat aus Isooctylacrylat und Acrylsäure im Molverhältnis von etwa 94:6.

Vorteilhafterweise schließen die Mischungen von Textilfasern thermoplastische Polyesterbindefasern ein. Zur Erhöhung der Zugfestigkeit enthält das Klebeband vorzugsweise in Längsrichtung angeordnete endlose Fäden.

Unter Vlies soll hier eine ungewebte und ungewirkte Faserbahn verstanden werden.

Beim Verfahren zur Herstellung des ununterbrochenen Klebemittelüberzuges werden während des Trocknens des Überzuges unzählige, porenartige Öffnungen spontan erzeugt, wobei durch diese Poren eine viskoelastische poröse Klebemittelschicht entsteht, die die poröse Unterlage bedeckt. Diese Poren sind derart klein, daß sie bei Betrachtung des Streifens vom menschlichen Auge nicht wahrgenommen werden, so daß der Klebemittelüberzug ununterbro-Atmungsaktiver Klebestreifen für medizinische
Zwecke

Anmelder:

Minnesota Mining and Manufacturing Company, St. Paul, Minn. (V. St. A.)

Vertreter:

Dr.-Ing. H. Ruschke, Patentanwalt,
8000 München 27, Pienzenauer Str. 2

Als Erfinder benannt:
*5 Frank Seymoure Copeland,
St. Paul, Minn. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 18. April 1960 (22 705)

chen erscheint. Sie haben jedoch eine ausreichende Größe und liegen so eng beieinander, so daß eine ausreichende Transpiration der Hautfeuchtigkeit und der Wunddämpfe und ein Eindringen von flüssigem Material in die poröse Streifenunterlage durch diese Poren hindurch möglich ist. Diese Wirkung ist auf der gesamten damit in Berührung stehenden Körperoberfläche praktisch gleichmäßig vorhanden; das Verhalten dieser Streifen unterscheidet sich daher von dem der bekannten Streifen, die verhältnismäßig große Löcher oder Öffnungen aufweisen oder die zwecks Erzeugung eines sogenannten »atmungsaktiven« Streifens unterbrochene, auseinanderliegende Streifen oder Abschnitte aus einem gebräuchlichen undurchlässigen Klebemittel auf einer porösen Unterlage aufweisen. Das ununterbrochene gleichmäßige Gefüge der vorgeschlagenen Streifen stellt einen entscheidenden Vorteil dar.

Ein Merkmal des vorgeschlagenen Herstellungsverfahrens besteht darin, daß kautschukartige, druckempfindliche Klebemittelüberzugsmassen verwendet werden können, die von zugesetzten oder unerwünschten nichtflüchtigen Bestandteilen oder Mitteln frei sind, so daß in dem getrockneten Klebemittelüberzug die Gegenwart von Substanzen vermieden wird, die eine Hautreizung verursachen oder fördern könnten. Daher können z. B. reine Polymerisate, die von sich aus klebend sind und die die menschliche Haut praktisch nicht reizen, wie die in der USA.-

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Patentschrift 2 884126 beschriebenen druckempfind- serfestes, durchscheinendes, poröses und tuchartiges

liehen Acrylatpolymerisate, verwendet werden. Die- Vlies erhalten, das für die Verwendung für medizi-

ses Klebemittel ist nicht nur wasserunlöslich, sondern nische Klebestreifen fest und zäh genug ist und den-

auch hydrophob, was sich durch auf die Oberfläche noch von Hand zerrissen werden kann, so daß der aufgebrachte Wassertropfen zu erkennen gibt, die 5 Streifen von einer Rolle — ohne zerschnitten werden

nicht auseinanderfließen und die Oberfläche nicht be- zu müssen — aufgetragen werden kann. Die zu einem

netzen. Auf Grund der Kleinporigkeit des Klebemit- Ganzen vereinte, nichtgewebte, vernetzte, faserartige

telüberzuges ist die Einverleibung eines feuchtigkeits- Unterlage besitzt zwischen den Fasern eine sehr

absorbierenden Materials in die Klebemittelmasse große Zahl von sehr kleinen Durchgängen je Flächennicht erforderlich. io einheit und ist daher sehr porös. Durch dieses netz-

Daher können auch durchsichtige Klebemittelüber- artige Gefüge der Unterlage wird der aufgetragene

züge verwendet werden. Wird zusammen mit einem Klebemittelüberzug aus einem nichtporösen in einen

solchen Überzug eine durchscheinende Unterlage ver- porösen Zustand bei der Herstellung des Klebestrei-

wendet, so kann ein durchscheinender Streifen er- fens umgewandelt.

zeugt werden. Diese Durchsichtigkeit ist bei Klebe- 15 In jedem Fall wird das viskoelastische druckempstreifen für medizinische Zwecke vorteilhaft, weil da- findliche Klebemittel auf das poröse Unterlagegewebe durch die darunterliegende Körperoberfläche beob- stets derart aufgebracht, daß darauf ein ununterbroachtet werden kann, ohne daß der Streifen entfernt chener, weicher, klebender und viskoser Überzug erwerden muß. Ferner ist der Streifen porös und erlaubt zeugt wird, der ein flüchtiges Lösungsmittel enthält, den gleichmäßigen Zutritt von Licht und Luft zu der ao welches in einem derart geringen Mengenanteil vordarunterliegenden Körperfläche. liegt, daß ein Einsaugen oder Eindringen des Klebe-

Die erfindungsgemäßen Klebestreifen können so mittels durch die poröse Unterlage vermieden wird, hergestellt werden, daß sie für Röntgenstrahlen wenn der Überzug sofort nach dem Auftragen gedurchsichtig sind. Zwecks Erzielung klarer Röntgen- trocknet wird. Das flüchtige Lösungsmittel ist jedoch bilder und -aufnahmen müssen daher die erfmdungs- 25 in einem solchen Mengenanteil zugegen, daß der visgemäßen Streifen im Gegensatz zu den üblichen kose, etwas klebrige Klebemittelüberzug in die Unter-Streifen für medizinische Zwecke, die undurchsich- lage eindringen und sich mit dieser verbinden und tige, ein Zinkoxydpigment enthaltende Klebemittel durch Kapillarkräfte in die Poren gezogen werden aufweisen, nicht entfernt werden. kann. Beim weiteren Trocknen dieses halbtrockenen

Die äußere (frei liegende) Oberfläche des porösen 30 Klebemitelüberzuges wird das restliche flüchtige Lö-

Klebemittelüberzuges ist ferner sehr glatt und kann sungsmittel fortschreitend abgegeben und eine

sogar glänzende Flächen aufweisen, wenn sie in Schrumpfung des Überzuges bewirkt. Durch diese

einem Winkel beleuchtet und beobachtet wird, ob- Kapillar- und Schrumpfungskräfte wird in jedem sehr

wohl diese Oberfläche matt ist. Durch die Verwen- kleinen Anteil des viskoelastischen Klebemittelfilms, dung einer dünnen und biegsamen, nichtgewebten 35 der einen Durchgang der Unterlage überbrückt, eine

Unterlage, die einen dünnen, glatten Klebemittelüber- Spannung erzeugt, so daß eine oder mehrere sehr

zug trägt, wird ein sehr guter Klebestreifen erhalten, kleine Öffnungen (Poren) in diesem von selbst erzeugt

der von dem Patienten angenehmer empfunden wird werden. Auf diese Weise bildet sich in dem scheinbar

und weniger stark aufträgt. Vorzugsweise wird ein ununterbrochenen Überzug während des Trocknens

Klebemittel, wie das oben bereits genannte Acrylat- 40 von selbst eine unübersehbare Zahl von eng beiein-

pölymerisatklebemittel, verwendet, das stark klebt, anderliegenden Poren.

aber kautschukartiger und fester als die üblichen Die Haftfestigkeit des Streifens wird durch die Streifenklebemittel für medizinische Zwecke ist (in Gegenwart dieser Poren nicht wesentlich verringert, die Weichmacher und Pigmente einverleibt worden Durch die viskoelastischen Eigenschaften des Klebesind). Ein solcher Streifen kann nach einer lang 45 mittels wird verhindert, daß die Poren selbst bei andauernden Berührung leicht und angenehm von einem lang andauernden Zusammenpressen des der Haut entfernt werden, dennoch aber leicht aufge- Klebemittels in einer Rolle des Streifens und selbst bracht werden und haftet unmittelbar auf der Haut dann nicht geschlossen werden, wenn der Streifen zu mit einer angemessenen Haftfestigkeit. Die Verwen- einem Druckverband verwendet wird,
dung einer nichtgewebten, nichtstreckbaren, elasti- 5° Bei der Herstellung des Streifens wird gewöhnlich sehen faserartigen Unterlage, die beim normalen Ab- zunächst eine Lösung des Klebemittels in einer ausziehen von Hand nicht wesentlich gestreckt wird, hat reichenden Menge Lösungsmittel zwecks Erzielung den Vorteil, daß durch den Streifen die Haut in ihrer einer zum Auftragen geeigneten Viskosität hergestellt, anfänglichen Lage gehalten wird und daß die Streifen Diese Klebemittellösung wird dann auf eine Unterlage nicht erschlaffen; bei den üblichen medizinischen 55 mit einer dichten, nichtporösen, glänzenden und glat-Streifen mit Tuchunterlage ist das nicht der Fall. ten Oberfläche mit geringen Klebeeigenschaften auf-

Die meist verwendete Unterlage besteht aus einem getragen, die von dem klebenden Überzug im halb-

nichtgewebten, dichten Vlies, das aus sich kreuzen- trockenen oder vollständig trockenen Zustand leicht

den Kunstseidegewebefasern ([oder gleichwertigen entfernt werden kann. Ein Beispiel für eine derartige

Fasern] mit einer Länge von etwa 2,5 bis 5 cm) 60 Unterlage ist ein Papier mit einer glatten Oberfläche,

hergestellt und durch Imprägnieren mit einem das mit Polyäthylen oder einem Silikonharz mit den

wasserunlöslichen, kautschukartigen faserbindenden gewünschten Ablöse- oder Trenneigenschaften über-

Schlichtemittel (wie einem kautschukartigen Acrylat- zogen worden ist. Dieser Klebemittelüberzug wird

pölymerisatlatex) zu einem Ganzen verbunden wor- teilweise getrocknet, indem das Band durch einen

den ist, das die einzelnen Fasern überzieht (ohne daß 65 Heißlufttrockenofen oder über eine erhitzte Trommel

die Zwischenräume ausgefüllt werden) und diese an geleitet wird, worauf dieses Band mit einem darauf

ihren Kreuzungspunkten verbindet; dabei wird ein angeordneten Band aus dem porösen Unterlagegewebe

dünnes biegsames, nichtstreckbares, federndes, was- in Berührung gebracht wird. Das erhaltene mehr-

schichtige Gebilde wird dann zwecks Entfernung des wird der Klebemittelüberzug mit seiner äußeren

restlichen Lösungsmittels aus dem Klebemittelüber- Oberfläche nach außen getrocknet, so daß seine

zug sofort weiter erhitzt, wobei der Klebemittelüber- Oberfläche nicht die Glätte aufweist, die beim Trock-

zug den gewünschten porösen Zustand annimmt. Das nen des Klebemittels in Berührung mit einer undurch-

Trocknen der aufgetragenen Klebemittelüberzugs- 5 lässigen, glänzenden und glatten Trägeroberfläche

schicht erfolgt mit einer angemessenen Geschwindig- nach den oben beschriebenen Verfahren erzielt wer-

keit, so daß ein Einsaugen oder Durchschlagen des den kann. Dem Streifen kann jedoch eine größere

Klebemittels durch die poröse Unterlage vermieden Glätte verliehen werden, indem ein glattes und nicht-

wird. Das verdunstende Lösungsmittel kann dabei klebendes Deckband auf die Klebemittelseite des

durch das poröse Unterlageband entweichen. Da das io Bandes aufgebracht und das Gebilde zu einer Rolle

Trocknen des Klebemittelüberzuges stets in Beruh- aufgewickelt wird, die dann vor dem Aufrollen und

rung mit der undurchlässigen, glatten und glänzenden Zerschneiden gelagert wird.

Oberfläche des Abdeckbandes erfolgt, wird ein ge- Nichtstreckbare Streifen mit größerer Zugfestigkeit trockneter Klebemittelüberzug mit einer glatten, dich- in Längsrichtung, die besonders als hochfeste Verten äußeren Oberfläche erhalten. Während der Trok- 15 bandsstreifen geeignet sind, können durch Einverleikenstufe, bei der die Poren erzeugt werden, wird die ben von in Längsrichtung angeordneten ununterbro-Berührung des Klebemittels mit dem Abdeckband an chenen (endlosen) Kunstseidefäden od. dgl. in die den Stellen unterbrochen, an denen sich die Poren oben beschriebene nichtgewebte Unterlage hergestellt bilden. Dies wird durch die nichtklebende Oberfläche werden, wobei eine Verstärkung in Längsrichtung ermöglicht, die ein Ablösen des Klebemittels an den 20 ohne Verlust der gewünschten Biegsamkeit oder Po-Stellen erlaubt, an denen sich die Poren bilden, wäh- rositat erzielt wird. Zwei faserartige Lagen können rend die umgebenden Oberflächenanteile des Klebe- so auf dazwischen angeordneten Fasern zwecks Ummittels mit der Abdeckbandoberfläche weiter in Be- hüllung angeordnet werden, worauf das zusammenrührung stehen. Nach beendetem Trocknen und voll- gesetzte Gebilde zusammengepreßt und mit einem ständigem Entfernen des Lösungsmittels wird das 25 faserbindenden Schlichtematerial zwecks Erzeugung Produkt in Form einer großen Walze aufgewunden. eines zu einem Ganzen vereinten, porösen Unterlage-

Das getrocknete mehrschichtige Blattgebilde wird gewebes imprägniert wird.

anschließend von der Rolle abgespult, worauf das Auch Mischungen aus sich kreuzenden vernetzten Abdeckband abgezogen und das mit dem Klebemittel Fasern verschiedener Sorten können verwendet werüberzogene Band zerschnitten und zu Klebestreifen- 30 den, wie z. B. ein Gemisch, das thermoplastische rollen mit der gewünschten Abmessung aufgewickelt Polyesterbindefasern einschließt, so daß beim Heißwird. Das Abdeckband kann gegebenenfalls beim pressen oder Kalandern der faserigen Bahn die letzte-Auseinanderschneiden und Aufrollen beibehalten ren Fasern erweichen und die Faserstruktur des poröwerden, um die anschließende Handhabung des Strei- sen Gebildes gebunden bzw. vereint wird,
fens zu erleichtern. Der den Deckstreifen tragende 35 Geeignete faserartige Vliese können auch nach Klebestreifen kann auch in Streifen der gewünschten Naßabscheidungsverfahren (Verfahren zur Papier-Länge als Klebestreifen zum Verschließen von Wun- herstellung) aus Stapelkunstseide oder anderen Geden zerschnitten werden. webefasern hergestellt werden.

Nach einem anderen Verfahren, bei dem ein Ab- .
deckband nicht verwendet wird, kann die Klebemit- 40 Beispiel
tellösung auf ein sich bewegendes endloses Gießband Dieses Beispiel erläutert eine Herstellungsweise des oder eine Trommel mit einer polierten, nichtkleben- erfindungsgemäßen Klebestreifens,
den Oberfläche aufgetragen werden, die gewöhnlich Aus Kunstseidegewebefasern mit einer Länge von zum Gießen von Filmen verwendet werden. Nach etwa 2,5 bis 5 cm wird mittels einer Krempelvorrichdem teilweisen Vortrocknen des Klebemittelüberzuges 45 tung oder einer Vliesherstellungsvorrichtung (die von wird das Vliesband auf die Klebemittelschicht aufge- der Curlator Corp., Rochester, N. Y., unter der Hanbracht, worauf beim weiteren Trocknen das poröse delsbezeichnung »Rando-Webber« vertrieben wird) Klebebandprodukt erhalten wird. Das getrocknete oder einer ähnlichen Vorrichtung ein ununterbroche-Produkt wird dann von dem Band oder der Trommel nes lockeres Vlies hergestellt. Ein typisches Vlies beabgezogen und dann entweder direkt zerschnitten 50 steht aus Fasern mit 1,5 Denier und einer Länge von oder zu Klebestreifenrollen aufgewunden, oder es 3,2 cm, so daß das fertige Gewebe ein Fasergewicht wird mit einem glatten Deckband mit nichtklebender von etwa 40 bis 55 kg je 1000 m² aufweist. Die nichtOberfläche zusammengebracht und dann in der oben gebündelten Stapelfasern werden dabei in einer losen angegebenen Weise weiter gehandhabt. Auch nach und lockeren Schicht willkürlich angeordnet, in der diesem Verfahren wird ein Streifen mit einer glatten 55 sich die Fasern untereinander überkreuzen und daher Klebemitteloberfläche erhalten. durch mechanische und Reibungskräfte zusammen-

Nach einem weiteren Verfahren wird das Vliesband gehalten werden.

um eine erhitzte, sich drehende Trommel geleitet, die Dieses lockere Vlies wird dann durch ein Paar als Träger und als Erhitzungsvorrichtung dient. Die waagerecht angeordneter Quetschwalzen geschickt, Klebemittellösung wird dann auf das Band aufgetra- 60 von denen die untere Walze in ein wäßriges Bad gen und bei ausreichend hoher Trommeltemperatur eines faserbindenden, kautschukartigen Schlichtemitschnell getrocknet, so daß der Klebstoff keine Ge- tellatex taucht. Danach wird das lockere Vlies zusamlegenheit zum Hindurchsaugen durch das Band hat. mengepreßt, benetzt und imprägniert, ohne daß die Der Klebemittelüberzug nimmt den gewünschten Schlichtemittellösung im Überschuß vorliegt. Das sich porösen Zustand an, während sich das Band noch auf 65 bewegende feuchte Band wird dann durch Inberühder Trommel befindet. Das getrocknete Produkt wird rungbringen mit einer Reihe von sich drehenden, dann in der oben angegebenen Weise weiter verarbei- erhitzten Trockentrommeln, die unter einer Belüftet. Bei der zuletzt angegebenen Ausführungsform tungshaube angebracht sind, getrocknet, wodurch das

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Vlies durch Verbinden der willkürlich angeordneten überzogene Band wird dann sofort durch einen derart Fasern an ihren Kreuzungspunkten durch das ge- angeordneten Heißluftofen gezogen, daß nach dem trocknete Schlichtemittel, das auch unmerklich die Vortrocknen des Klebemittels bis zu einem halbtrokeinzelnen Fasern überzieht, zu einem Ganzen ver- kenen Zustand das oben beschriebene Vlies auf dem einigt wird, ohne daß die Zwischenräume gefüllt oder 5 Klebemittel aufgebracht und fest damit verbunden die Porosität des Produkts merklich beeinträchtigt werden kann. Dabei wird am besten eine Lufttempewerden. Durch das Schlichten wird auch ein Zerfa- ratur von 40 bis 65° C verwendet. Bei einer zu hohen sern vermieden. Es entsteht so die poröse Unterlage, Temperatur wird ein schwammartiger Klebemittelauf der dann anschließend das Klebemittel aufgetra- überzug erhalten oder die Regelung erschwert. Bei gen wird. ' io dieser Stufe des Verfahr ens ist es wesentlich, daß das Die vorzugsweise verwendeten Schlichtemittel sind Klebemittel bis zu einem solchen Ausmaß getrocknet in Wasser dispergierbare, kautschukartige Acrylat- wird, daß ein Durchschlägen durch das darauf ange¹ polymerisatlatizes, die auf den Fasern in nichtkleben- ordnete poröse Vlies vermieden, 'dennoch aber eine der Form trocknen. Ein geeignetes Beispiel hierfür ist ausreichende Menge des Lösungsmittels in dem eine wäßrige Dispersion, die 46 Gewichtsprozent 15 Klebemittelüberzug zurückbehalten wird, damit sich Acrylatpolymerisatfestbestandteile enthält und die das gewünschte kleinporige Gefüge nach dem Aufzwecks Erzeugung eines Schlichtemittelbades mit bringen der zweiten Schicht bilden kann. Das dabei Wasser verdünnt wird, das die Polymerisatfest- entstehende Ausmaß an Porosität verhält sich etwa bestandteile in einer Konzentration von etwa 28 "Vo umgekehrt proportional zu der Erhitzungsdauer in enthält. Die Konzentration wird derart eingestellt, 20 dieser Stufe. Eine Erhitzungsdauer vor dem Beschichdaß das fertige getrociknete Gewebe das Schlichtemit- ten von etwa 0,5 Minuten bei einer Temperatur von telpolymerisat in einer Gewichtsmenge von 30 bis etwa 40° C hat sich unter den verwendeten Bedin-70% des Gesamtfasergewichts und vorzugsweise in gungen als zufriedenstellend erwiesen. Die für irgendeiner dem Fasergewicht entsprechenden Gewichts- eine verwendete Vorrichtung optimale Zeitdauer menge enthält. 25 sollte jedoch durch Vorversuche bestimmt werden, da Dieses durchscheinende, zu einem Ganzen vereinte sie von der Ofenanordnung und den Arbeitsbedin-Vlies besitzt eine für medizinische Klebestreifen an- gungen bestimmt wird. Die Einstellung kann durch gemessene Zugfestigkeit, Zähigkeit, Elastizität und eine Veränderung der Beförderungsgeschwindigkeit Undehnbarkeit, obwohl es dünner und biegsamer als des Bandes erfolgen. Beim weiteren Durchgang durch die Gewebsunterlagen für gebräuchliche medizinische 30 den Trockenofen wird das in Form eines Bandes vorKlebestreifen ist. Diese Unterlage ist jedoch so porös, liegende Schichtgebilde zwecks Erzeugung des kleindaß es den Austausch von Luft und Feuchtigkeit porigen Klebemittelgefüges und zwecks vollständiger durch das Klebestreifenprodukt hindurch nicht beein- Trocknung weiter erhitzt. Zufriedenstellende Ergebträchtigt. Die geschlichteten Fasern des Produkts ab- nisse sind dabei nach einem Verfahren erhalten worsorbieren kein Wasser und sind vielmehr wasserab- 35 den, bei dem das Schichtgebilde durch aufeinanderstoßend, was sich beim Aufbringen eines Wassertrop- folgende Ofenabschnitte geleitet und in diesen fens auf das Vlies zu erkennen gibt, der sich nicht 2,5 Minuten auf 40° C₃ 2,5 Minuten auf 65° C und ausbreitet oder das Vlies durchfeuchtet. Wundflüssig- schließlich 1,5 Minuten auf 95° C erhitzt worden ist. keiten und Absonderungen, die durch den porösen Das fertige Gebilde hat eine Dicke von 100 bis Klebemittelüberzug hindurchgelassen werden, werden 40 150 Mikron. Die Dicke des dünnen Klebemittelüberjedoch leicht in dem porösen Kapillargefüge des zuges (der sich in das Vlies erstreckt) macht nur Vlieses absorbiert, wodurch auch der Durchgang etwa 15 Mikron der Gesamtdicke aus. durch das Klebemittel gefordert wird. Durch die aus- Die freiliegende Faseroberfläche des Vlieses wird gezeichnete Naßfestigkeit des Vlieses wird eine we- am besten mit einem unterbrochenen Schlichteübersentliche Schwächung durch die absorbierten Flüssig- 45 zug überzogen. Dieser Schlichteüberzug auf den Fakeiten oder beim Waschen des Patienten verhindert. sern ist derart dünn, daß er nicht wahrnehmbar ist. Ein sehr geeignetes druckempfindliches Klebemittel Durch diesen Schlichtemittelüberzug auf der Rückbesteht aus einem reinen kautschukartigen Misch- seite wird eine faserartige Rückseitenoberfläche mit polymerisat aus Isooctylacrylat und Acrylsäure in einem verringerten Haftvermögen für das klebende einem Verhältnis von 94: 6; diese Polymerisatart ist 50 druckempfindliche Klebemittel erhalten, so daß ohne in der USA.-Patentschrift 2 884126 beschrieben. Die Abdeckstreifen Klebestreifenrollen hergestellt werden ursprünglich erhaltene Lösungsmitteldispersion die- können, die sich mit geringerer Anstrengung abspuses Polymerisats wird auf eine erhitzte Trommel auf- len lassen. Die Haftfestigkeit reicht jedoch für ein getragen, von der das getrocknete Polymerisat ent- angemessenes Haftvermögen zwischen den sich überfernt und erneut in einem Lösungsmittelgemisch aus 55 läppenden Windungen des Klebestreifens aus, wenn Heptan und Isopropylalkohol (70 : 30) unter Bildung dieser als Verbandsstreifen verwendet wird. Ein geeiner 22%igen Lösung mit auftragbarer Viskosität eignetes Schlichtemittel mit geringem Haftvermögen dispergiert wird. Durch dieses Verfahren werden die besteht aus einem Urethanmischpolymerisat (Carbain der ursprünglichen Polymerisatlösung enthaltenen matmischpolymerisat) von Polyvinylalkohol und Ocflüchtigen Bestandteile entfernt. 60 tadecylisocyanat. Durch dieses Polymerisat wird auf Diese Klebemittellösung wird dann auf eine sich den Fasern ein wasserunlöslicher und hydrophober bewegende Unterlage mit einer unlöslichen, wärme- Schlichtemittelüberzug erzeugt, festen, glatten und nichtklebenden Oberfläche (z. B. Die Unterlage ist derart beschaffen, daß der Klebeauf einem Papierabdeckband, das einen Silikonharz- streifen mit geraden, nicht auffasernden Kanten zer-Ablöseüberzug trägt) mit einem solchen Überzugs- 6₅ schnitten werden kann. Dieser Streifen kann gegebegewicht in feuchtem Zustand aufgetragen, daß ein nenfalls durch Strahlen, mit Hilfe von Wasserdampf Klebemitteltrockengewicht von etwa 25 kg je 1000 m² oder Äthylenoxydgas bei einer Temperatur zwischen erhalten wird. Das mit dem feuchten Klebemittel Raumtemperatur und 80° C sterilisiert werden.

Die Poren in dem Klebemittelüberzug haben eine willkürliche Größe und weisen Durchmesser zwischen 1 und 100 Mikron auf, wobei manche Poren gelegentlich diese Werte überschreiten. Poren mit einem Durchmesser unterhalb von 20 Mikron stellen etwa 5O°/o des gesamten Porenvolumens dar. Die Durchlässigkeit und Porosität des Klebestreifens ist derart groß, daß eine Feuchtigkeitsdampfdurchlaßgeschwin-■digkeit erzielt wird, die die Feuchtigkeitsabsonderungsgeschwindigkeit der menschlichen Haut unter gewöhnlichen Bedingungen weit überschreitet. Der poröse Klebemittelüberzug ist hydrophob, kann jedoch (wie auch andere Klebemittel) durch lang anhaltende Berührung mit flüssigen Absonderungen erweicht und aufgequollen werden. Wegen der Durchlässigkeit der Poren für Absonderungen neigt jedoch das Klebemittel weitaus weniger zu einem Erweichen und zu einem Verlust der Klebrigkeit bei einer lang anhaltenden Berührung mit der absondernden Haut als ein übliches, nichtporöses Klebemittel. Dieses Merkmal ist besonders bei Wundverschlußklebestreifen wesentlich, d. h. bei Klebestreifen, die zum Verschließen von Schnitten oder Wunden verwendet werden, wobei in vielen Fällen die Wunde nicht genäht werden muß.

Der Streifen kann sowohl mit der bloßen Hand als auch mit Gummihandschuhen gehandhabt werden, ohne daß er anklebt und die Gummihandschuhe zerreißt, was bei den gebräuchlichen Klebestreifen für medizinische Zwecke manchmal eintritt. Wenn die Klebemitteloberflächen eines Streifens miteinander in Berührung kommen, können sie ohne Beeinträchtigung des Streifens leicht voneinander getrennt werden.

Die folgenden Versuchsangaben dienen zur quantitativen Erläuterung der hohen Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Klebestreifens.

Für die Versuche wird eine flache, rechtwinklige Versuchsschale aus Messing mit senkrechten Seitenwänden und mit einem breiten, flachen, nach außen gerichteten oberen Rand verwendet. Die Innenabmessungen sind 10,16 · 2,54 cm bei einer Tiefe von 2,54 cm, so daß eine Dampfdurchlässigkeitsfläche von 25,8 cm² erhalten wird. Das Probestück des Streifens oder ein anderes Blattmaterial wird in rechtwinkliger Form auf 5,08 · 12,7 cm zurechtgeschnitten. Der Boden der Schale wird mit körnigem, wasserfreiem Calciumchlorid bedeckt. Das Probestück wird in flacher Lage auf die Öffnung gelegt, wobei bei Verwendung des druckempfindlichen Streifens dieser unter einem zur Erzielung eines vollständigen Abschlusses ausreichenden Fingerdruck auf den Flansch aufgeklebt wird. Wenn ein nichtklebendes Probestück für Vergleichszwecke untersucht werden soll, wird es mit einem Klebestreifen auf dem Flansch befestigt. Das Gewicht der Schale, die das aufgeklebte Probestück trägt, wird dann bestimmt, worauf die Schale sofort in eine Feuchtigkeitskammer gebracht wird, die auf einer Temperatur von 37,8° C und einer relativen Feuchtigkeit von 90 bis 95"/O gehalten wird. Nach einer Einwirkungszeit von 20 Minuten wird die Schale entfernt und gewogen. Sie wird dann für eine weitere Einwirkungsdauer von 20 Minuten in die Feuchtigkeitskammer gebracht und nach dem Entfernen erneut gewogen. Die Gewichtszunahme bei dieser Einwirkung entspricht der durch das Probestück hindurchgegangenen Feuchtigkeitsmenge. Die erhaltenen Werte werden in Zahlen umgerechnet, die den Feuchtigkeitsdampfdurchlaßgeschwindigkeiten in Gramm je 645 cm² je 24 Stunden entsprechen. Die Werte, die entweder einer 20- oder 40minutigen Einwirkung zugrunde liegen, haben eine Genauigkeit innerhalb von W⁰Za. Die unten angegebenen Werte sind abgerundete Durchschnittswerte von mehreren Versuchen jeder Art.

Bei diesen Versuchen wurden die folgenden Proben miteinander verglichen:

(1) Offene Versuchsschale (ohne Probestück),

(2) Poröse Streifenunterlagen, die nach dem in diesem Beispiel beschriebenen Verfahren hergestellt worden sind (ohne Klebemittel).

(3) Klebestreifen, die nach dem erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahren hergestellt worden sind.

(4) Gebräuchlicher handelsüblicher Klebestreifen für medizinische Zwecke mit einer Gewebeunterlage.

Wegen der hohen Undurchlässigkeit des Streifens und wegen des Feuchtigkeitsabsorptionsvermögens der Gewebeunterlage wurde die Schale mit dem darauf aufgebrachten Probestück zunächst durch 24stündige Einwirkung in der Feuchtigkeitskammer konditioniert und gewogen, dann 48 Stunden in die Kammer gebracht und erneut gewogen, worauf der Gewichtsunterschied in die Feuchtigkeitsdurchlässigkeitsgeschwindigkeit in Gramm je 645 cm² je 24 Stunden umgerechnet wurde.

Die erhaltenen Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle angegeben:

Probestück

Durchlässigkeitswert

2000 bis 2400

500 bis 600

100 bis 200

3 bis 6

Das erfindungsgemäß verwendete reine Acrylatpolymerisatklebemittel ist von sich aus stark klebend und druckempfindlich, so daß die Einverleibung klebender Harze und Weichmacher nicht erforderlich ist. Dieses Klebemittel wird nicht oxydiert, so daß die Einverleibung eines Oxydationsschutzmittels nicht erforderlich ist. Das Polymerisatschlichtemittel und die Fasern des Vlieses enthalten keinen Weichmacher, der — wenn er zugegen wäre — in das Klebemittel wandern und dadurch eine Hautreizung bewirken würde. Bei der ausgedehnten Verwendung des vorgeschlagenen Streifens wie auch durch Aufbringen von Flecken auf die Haut ist gefunden worden, daß dieses klebende Polymerisat im Vergleich zu den gewöhnlich verwendeten weichgemachten Kautschukharzmassen, die Zinkoxyd enthalten, die Haut nicht nennenswert reizt. Ferner ist gefunden worden, daß Personen, die gegen die gebräuchlichen Klebestreifen sehr empfindlich sind, den erfindungsgemäß vorgeschlagenen Streifen gut vertragen.

Ein weiteres Beispiel für ein Acrylatpolymerisatklebemittel ist ein Mischpolymerisat aus 2-Äthylhexylacrylat und Acrylsäure im Verhältnis von 92,5:7,5, das in einem Lösungsmittelgemisch aus gleichen Teilen Äthylacetat und Heptan zwecks Erzielung einer zum Auftragen geeigneten Viskosität dispergiert wird. Weitere Beispiele für Acrylatpoly-

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ii

merisatklebemittel sind: ein Methylisoamylacrylathomopolymerisat und ein Mischpolymerisat aus 2-Äthylbutylacrylat und Äthylacrylat im Verhältnis von 75:25, das vorzugsweise mit einem geringen Mengenanteil von Diamyläthylendimaleat vernetzt worden ist. Geeignete homogene Gemenge aus kautschukartigen Polymerisaten und klebrig machenden Harzen (die von flüssigen Weichmachern frei sind) können jedoch verwendet werden. Wäßrige Klebemitteldispersionen können auch verwendet werden, weil bei dem vorgeschlagenen Verfahren das Klebemittel nicht in einem organischen Träger dispergiert oder gelöst sein muß.

Claims

Patentansprüche: 1S

1. Atmungsaktiver Klebestreifen für medizinische Zwecke, dadurch gekennzeichnet, daß er (a) aus einem dünnen, zusammengepreßten, durchscheinenden Vlies aus Textilfasern oder Mischungen von Textilfasern verschiedener Sorten, die mit einem nichtklebrigen, polymeren, kautschukartigen, hydrophoben Fa-

serschlichtemittel zu einem naßfesten, elastischen,, hydrophoben, mikroporösen Vlies ausgerüstet sind, und (b) aus einem dünnen, hydrophoben, durchsichtigen, zwischen die Fasern eingedrungenen, polymeren, druckempfindlichen Klebstoffüberzug, der die Poren des Vlieses nicht vollständig verschließt, und (c) gegebenenfalls einem abziehbaren, nicht porösen Abdeckband besteht.

2. Klebestreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies aus Kunstseidefasern, das Faserschlichtemittel aus einem nichtklebrigen Acrylatpolymerisat und der.. druckempfindliche Klebstoff aus einem reinen Mischpolymerisat aus Isooctylacrylat und Acrylsäure im Molverhältnis von etwa 94: 6 besteht.

3. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischungen von Textilfasern verschiedener Sorten thermoplastische Polyesterbindefasern einschließen.

4. Klebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es zur Erhöhung der Zugfestigkeit in Längsrichtung angeordnete endlose Fäden enthält.